CN209125446U - 一种从动齿轮毛坯打孔辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从动齿轮毛坯打孔辅助装置，包括底座和密封罩，底座的上侧滑槽中滑动连接有支撑座，支撑座的上端螺接有能够将待加工斜孔的从动齿轮毛坯工件固定的压柱；密封罩包括弧形罩体、环形连接板和平台，平台的中部设有球形槽体，球形槽体内部转动限制有球体，球体的内部开设有为钻杆导向的导向孔，球体固定后导向孔的轴线与斜孔的轴线相重合。本实用新型结构设计合理，一方面通过设置密封罩，使得钻杆加工斜孔时产生的尘屑限制在罩体内，便于后续清理，保障良好的车间环境；另一方面密封罩上设有能够转动的万向球导向机构，配合底座上的滑动支撑机构，能够加工多种倾斜角度的倾斜孔，操作方便。

Description

一种从动齿轮毛坯打孔辅助装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产设备技术领域，尤其涉及一种从动齿轮毛坯打孔辅助装置。

背景技术

从动齿轮是驱动桥传动装置中最为重要的一对齿轮，传动精度要求高，故装配、调整及维护均须按规定的要求实施。一般采用曲线齿锥齿轮结构及准双曲线面齿轮结构。主动准双曲线齿轮轴线与从动齿轮轴线不在同一直线上。

现有的从动齿轮毛坯打孔设备大都是针对中心孔，如公开号为CN206405460U的专利说明书中公开了一种齿轮生产用中心孔打孔设备，包括打孔设备本体和传送带，所述打孔设备本体的一侧安装有第一驱动电机，且打孔设备本体的另一侧安装有减速器，所述减速器的上方安装有第一多级齿轮，所述第一驱动电机的上方安装有第二多级齿轮。通过在打孔设备一侧安装有一传送带，传送带的一侧设置有推杆。而实际中，现有很多从动齿轮除了中心孔，为了提高连接可靠性，还需要在毛坯上打斜孔，斜孔处用于安装与驱动轴固连的固定件。

因此，有必要提供一种从动齿轮毛坯打孔辅助装置，方便对已加工中心孔的从动齿轮毛坯进行斜孔加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种从动齿轮毛坯打孔辅助装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种从动齿轮毛坯打孔辅助装置，包括底座和设于其上方的密封罩，所述底座的上侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有支撑座，所述支撑座的上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺接有能够将待加工斜孔的从动齿轮毛坯工件固定的压柱；所述密封罩包括弧形罩体，所述弧形罩体的下端向内设有环形连接板，所述环形连接板通过固定螺栓与底座可拆卸式固连，所述弧形罩体的上端设有平台，所述平台的中部设有球形槽体，所述球形槽体上下设有开口，且槽体内部转动限制有球体，所述球体的位置通过贯穿球形槽体的锁紧螺钉固定，所述球体的内部开设有为钻杆导向的导向孔，所述球体固定后导向孔的轴线与斜孔的轴线相重合。

进一步地，上述从动齿轮毛坯打孔辅助装置中，所述支撑座的底端设有T形滑块，所述滑槽为T形槽，且T形槽的上方对称开设有两排定位螺孔。

进一步地，上述从动齿轮毛坯打孔辅助装置中，所述支撑座下部位于滑块的上方对称开设有两个缺口，所述支撑座通过位于缺口处的紧固螺钉与下方的定位螺孔固连。

进一步地，上述从动齿轮毛坯打孔辅助装置中，所述压柱的螺纹柱体外径略小于从动齿轮毛坯工件的中心孔直径。

进一步地，上述从动齿轮毛坯打孔辅助装置中，所述锁紧螺钉的内端头为能够增加与球体外侧接触面积的球形面。

进一步地，上述从动齿轮毛坯打孔辅助装置中，所述弧形罩体、环形连接板、平台及球形槽体为一体结构，由透明塑料材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过设置密封罩，使得钻杆加工斜孔时产生的尘屑限制在罩体内，便于后续清理，保障良好的车间环境；另一方面密封罩上设有能够转动的万向球导向机构，配合底座上的滑动支撑机构，能够加工多种倾斜角度的倾斜孔，操作方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型从动齿轮毛坯打孔辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑座与底座的连接结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-弧形罩体，3-环形连接板，4-平台，5-固定螺栓，6-滑槽，7-支撑座，8-压柱，9-从动齿轮毛坯工件，10-斜孔，11-球形槽体，12-球体，13-锁紧螺钉，14-导向孔，15-钻杆，16-缺口，17-紧固螺钉，18-定位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种从动齿轮毛坯打孔辅助装置，包括底座1和设于其上方的密封罩。底座1的上侧开设有滑槽6，滑槽6中滑动连接有支撑座7，支撑座7的上端开设有螺纹槽，螺纹槽中螺接有能够将待加工斜孔10的从动齿轮毛坯工件9固定的压柱8。压柱8的螺纹柱体外径略小于从动齿轮毛坯工件9的中心孔直径。

密封罩包括弧形罩体2，弧形罩体2的下端向内设有环形连接板3，环形连接板3通过固定螺栓5与底座1可拆卸式固连，弧形罩体2的上端设有平台4。平台4的中部设有球形槽体11，球形槽体11上下设有开口，且槽体内部转动限制有球体12，球体12的位置通过贯穿球形槽体11的锁紧螺钉13固定。球体12的内部开设有为钻杆15导向的导向孔14，球体12固定后导向孔14的轴线与斜孔10的轴线相重合。

支撑座7的底端设有T形滑块，滑槽为T形槽，且T形槽的上方对称开设有两排定位螺孔18。支撑座7下部位于滑块的上方对称开设有两个缺口16，支撑座7通过位于缺口16处的紧固螺钉17与下方的定位螺孔18固连。

锁紧螺钉13的内端头为能够增加与球体12外侧接触面积的球形面。锁紧螺钉13共有四组，且均位于平台的外侧。

弧形罩体2、环形连接板3、平台4及球形槽体11为一体结构，由透明塑料材料制成，如聚丙烯酸甲脂材料。为了提高平台的支撑可靠性，在弧形罩体2、环形连接板3连接处内侧设置加强筋。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，结构设计合理，一方面通过设置密封罩，使得钻杆15加工斜孔10时产生的尘屑限制在罩体内，便于后续清理，保障良好的车间环境；另一方面密封罩上设有能够转动的万向球导向机构，配合底座1上的滑动支撑机构，能够加工多种倾斜角度的倾斜孔，操作方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种从动齿轮毛坯打孔辅助装置，包括底座和设于其上方的密封罩，其特征在于：所述底座的上侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有支撑座，所述支撑座的上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽中螺接有能够将待加工斜孔的从动齿轮毛坯工件固定的压柱；所述密封罩包括弧形罩体，所述弧形罩体的下端向内设有环形连接板，所述环形连接板通过固定螺栓与底座可拆卸式固连，所述弧形罩体的上端设有平台，所述平台的中部设有球形槽体，所述球形槽体上下设有开口，且槽体内部转动限制有球体，所述球体的位置通过贯穿球形槽体的锁紧螺钉固定，所述球体的内部开设有为钻杆导向的导向孔，所述球体固定后导向孔的轴线与斜孔的轴线相重合。

2.根据权利要求1所述的从动齿轮毛坯打孔辅助装置，其特征在于：所述支撑座的底端设有T形滑块，所述滑槽为T形槽，且T形槽的上方对称开设有两排定位螺孔。

3.根据权利要求2所述的从动齿轮毛坯打孔辅助装置，其特征在于：所述支撑座下部位于滑块的上方对称开设有两个缺口，所述支撑座通过位于缺口处的紧固螺钉与下方的定位螺孔固连。

4.根据权利要求1所述的从动齿轮毛坯打孔辅助装置，其特征在于：所述压柱的螺纹柱体外径略小于从动齿轮毛坯工件的中心孔直径。

5.根据权利要求1所述的从动齿轮毛坯打孔辅助装置，其特征在于：所述锁紧螺钉的内端头为能够增加与球体外侧接触面积的球形面。

6.根据权利要求1所述的从动齿轮毛坯打孔辅助装置，其特征在于：所述弧形罩体、环形连接板、平台及球形槽体为一体结构，由透明塑料材料制成。