抽屉式工具柜
技术领域
本发明涉及工具收纳领域,尤其涉及抽屉式工具柜。
背景技术
工具柜作为一种工具收纳领域,起到将工具分类进行收纳的作用,具体使用过程中由于工具在工具柜中进行分类放置,因此,使用时可以快速准确地找以需要的工具。
现有技术中的工具柜一般分为隔板式和抽屉式,隔板式工具柜即在柜体内设置多个隔板,将柜体分为若干个放置腔,工具放置在放置腔内可以有效地对工具进行分类,使用方便,但这种工具柜由于采用隔板式,隔板无法从柜体内抽出,因此,工具在取出时取出不方便;抽屉式工具柜,由于抽屉可以抽出,使用过程中抽屉内的工具取出方便,克服了隔板式工具柜隔板无法抽出的不足,但抽屉式工具柜抽屉的设置方式一般为多个抽屉上下设置,这种设置方式使工具柜占有较小的空间,但工具柜在具体使用过程中,每个抽屉内均放置同一类的工具,因此,要使用不同类别的工具就必须要在不同的抽屉中进行拿取,抽屉式工具柜的这种设置方式使得两个以上相邻的抽屉同时打开时位于下方的抽屉内的工具就无法取出,如果要使用位于下方抽屉内的工具必须要先将上面的抽屉闭合,这样才能取出下方抽屉中的工具,综上所述,抽屉式工具柜在具体使用过程中多个抽屉同时打开时存在工具取用不方便的不足,而且现有技术中的抽屉式工具柜具有多个抽屉,但各抽屉彼此独立,具体使用过程中,由于工具种类比较多,因此使用过程中往往需要反复打开或关闭抽屉,使用非常不方便。
发明内容
本发明提供的抽屉式工具柜,旨在克服现有技术中抽屉式工具柜使用过程中多个抽屉同时打开时位于下方抽屉内的工具无法取出、工具取用不方便;各抽屉彼此独立、多个抽屉打开操作不方便的不足。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:抽屉式工具柜,包括柜体及设置在柜体上至少两个可以抽出的抽屉,相邻两个抽屉具有不同的抽出方向,相邻两个抽屉之间设有用于使两个抽屉同时打开的连动机构。
作为优选,所述相邻两个抽屉的抽出方向为相对抽出,所述连动机构包括设置在柜体上的用于传递动力的主动链轮、从动链轮及与主动链轮、从动链轮相适配的传动链,所述主动链轮上设有与主动链轮同轴且一起转动的主动齿轮,所述从动链轮上设有与从动链轮同轴且一起转动的从动齿轮,所述相邻两个抽屉中一个抽屉上设有与主动齿轮相啮合的主动齿条,另一个抽屉上设有与从动齿轮啮合的从动齿条,通过采用链轮与传动链配合传递动力,齿轮、齿条配合实现相邻抽屉之间的连动功能,抽屉式工具柜结构简单,并且连动精确程度高,即能保证一个抽屉抽出另一个抽屉也同时抽出,位于抽屉内的工具取用十分方便。
作为优选,所述相邻两个抽屉的抽出方向的夹角为90度,所述连动机构包括设置在其中一个抽屉上的驱动齿条和设置在柜体与驱动齿条相适配的驱动齿轮,所述驱动齿轮上设有用于驱动另一个抽屉动作的螺母,所述另一个抽屉上设有与螺母相适配的丝杠,所述驱动齿轮上设有用于使丝杠穿过的通孔,通过采用采用齿轮驱动螺母配合丝杠完成各抽屉之间的连动功能,抽屉式工具柜结构简单,位于抽屉内的工具取用方便,并且相邻两个抽屉抽出方向的夹角为90度,位于不同抽屉内的工具取用更加方便。
作为优选,所述柜体上设有用于防止螺母和驱动齿轮沿丝杠轴线方向移动的两个定位块,一个定位块与螺母之间及驱动齿轮与另一个定位块之间均设有用于减小摩擦力的推力轴承,通过设置推力轴承,减小了螺母与定位块及驱动齿轮与定位块之间的摩擦力,延长了螺母与驱动齿轮的使用寿命。
作为优选,所述螺母为开合螺母,通过将螺母设置为开合螺母,抽屉式工具柜装配十分方便,提高了抽屉式工具柜的生产效率。
作为优选,还包括底座,所述柜体转动连接设置在底座上,通过设置底座并且使柜体转动连接设置在底座上,柜体连同设置在柜体上的抽屉在具体使用过程中可以转动,位于不同抽屉内的工具在同一位置取用时仅需转动柜体即可取出抽屉内的工具,使用方便。
本发明提供的抽屉式工具柜,具有如下优点:通过使相邻两个抽屉具有不同的抽出方向,使用时,在相邻两个抽屉同时打开的情况下,位于下方抽屉内的工具仍然可以方便地取出,使用方便;并且相邻两个抽屉之间设有用于使两个抽屉同时打开的连动机构,使用时由于抽屉式工具柜内存放有较多的工具,而取出工具使用时一次检修工作往往也需要同时使用很多类型的工具,通过在相邻两个抽屉之间连动机构,抽出其中一个抽屉时,其余抽屉在连动机构作用下都会抽出,方便工具的取用,当闭合其中一个抽屉时,其余抽屉也会全部闭合,进一步使抽屉式工具柜使用方便。
附图说明
附图1是本发明抽屉式工具柜实施例一的示意图,
附图2是本发明抽屉式工具柜实施例一的工作原理图,
附图3是本发明抽屉式工具柜实施例二的示意图,
附图4是本发明抽屉式工具柜实施例二的工作原理图。
具体实施方式
实施例一
为了使附图表达清楚,附图中仅画出一对抽屉的抽屉式工具柜,具体设计过程中,可选择多个抽屉,即抽屉的个数可以超过两个。
下面结合附图,对本发明的抽屉式工具柜作进一步说明。如图1,图2所示,抽屉式工具柜,包括柜体1及设置在柜体1上至少两个可以抽出的抽屉,相邻两个抽屉具有不同的抽出方向,相邻两个抽屉之间设有用于使两个抽屉同时打开的连动机构3。
可选的,如图2所示,相邻两个抽屉的抽出方向为相对抽出,所述相邻两个抽屉的抽出方向为相对抽出,即其中一个抽屉的闭合方向为另一个柜的抽出方向,所述连动机构3包括设置在柜体1上的用于传递动力的主动链轮301、从动链轮302及与主动链轮301、从动链轮302相适配的传动链303,所述主动链轮301、从动链轮302均通过销轴设置柜体1上,为了使相邻两个抽屉能够被完全抽出,所述主动链轮301与从动链轮302之间的距离应当等于抽屉的长度,即主动链轮301就当设置在柜体1的一端,从动链轮302应当设置在柜体1的另一端,为了减小销轴与主动链轮301、从动链轮302之间的磨损,可以在从动链轴与销轴之间,主动链轮301与销轴之间均设置滚动轴承,所述主动链轮301上设有与主动链轮301同轴且一起转动的主动齿轮304,所述从动链轮302上设有与从动链轮302同轴且一起转动的从动齿轮305,所述相邻两个抽屉中一个抽屉上设有与主动齿轮304相啮合的主动齿条306,另一个抽屉上设有与从动齿轮305啮合的从动齿条307,通过采用链轮与传动链303配合传递动力,齿轮、齿条配合实现相邻抽屉之间的连动功能,抽屉式工具柜结构简单,并且连动精确程度高,即能保证一个抽屉抽出另一个抽屉也同时抽出,位于抽屉内的工具取用十分方便。
进一步的,如图1所示,还包括底座11,所述柜体1转动连接设置在底座11上,通过设置底座11并且使柜体1转动连接设置在底座11上,柜体1连同设置在柜体1上的抽屉在具体使用过程中可以转动,位于不同抽屉内的工具在同一位置取用时仅需转动柜体1即可取出抽屉内的工具,使用方便。
本实施例在具体使用过程中,抽出一个抽屉时,设置在抽屉上的主动齿条306带动主动齿轮304轮转动,主动齿轮304转动的同时主动链轮301转动,通过伟动链带动从动链轮302转动,从动链轮302转动的同时从动齿轮305转动,从动齿轮305转动时与设置在另一个抽屉上的齿条啮合,带动另一个抽屉抽出;使用时由于抽屉式工具柜内存放有较多的工具,而取出工具使用时一次检修工作往往也需要同时使用很多类型的工具,通过在相邻两个抽屉之间连动机构3,抽出其中一个抽屉时,其余抽屉在连动机构3作用下都会抽出,方便工具的取用,当闭合其中一个抽屉时,其余抽屉也会全部闭合,进一步使抽屉式工具柜使用方便。
实施例二
如图3,图4所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,相邻两个抽屉的抽出方向的夹角为90度,所述连动机构3包括设置在其中一个抽屉上的驱动齿条308和设置在柜体1与驱动齿条308相适配的驱动齿轮309,所述驱动齿轮309上设有用于驱动另一个抽屉动作的螺母310,所述另一个抽屉上设有与螺母310相适配的丝杠311,所述驱动齿轮309上设有用于使丝杠311穿过的通孔,该结构具体工作时,螺母310由驱动齿轮309带动转动,螺母310的设置方式为仅可以转动不能够沿丝杠311的轴线移动,螺母310与丝杠311配合,螺母310转动带动丝杠311沿轴线方向移动,从而推动另一个抽屉抽出,通过采用采用齿轮驱动螺母310配合丝杠311完成各抽屉之间的连动功能,抽屉式工具柜结构简单,位于抽屉内的工具取用方便,并且相邻两个抽屉抽出方向的夹角为90度,位于不同抽屉内的工具取用更加方便。
可选的设置方式为:如图4所示,柜体1上设有用于防止螺母310和驱动齿轮309沿丝杠311轴线方向移动的两个定位块,所述定位块可以通过焊接方式设置在柜体1上,也可以通过螺栓连接等方式设置在柜体1上,一个定位块与螺母310之间及驱动齿轮309与另一个定位块之间均设有用于减小摩擦力的推力轴承313,通过设置推力轴承313,减小了螺母310与定位块及驱动齿轮309与定位块之间的摩擦力,延长了螺母310与驱动齿轮309的使用寿命。
可选的,螺母310为开合螺母310,通过将螺母310设置为开合螺母310,抽屉式工具柜装配十分方便,提高了抽屉式工具柜的生产效率。
本实施例在具体使用过程:抽出一个抽屉时,设置在抽屉上的驱动齿条308带动设置在柜体1上的驱动齿轮309转动,驱动齿轮309转动的同时使螺母310转动,由于螺母310与丝杠311配合,而螺母310在具体动作过程中仅能转动而不能沿丝杠311的轴线移动,因此,通过螺母310转动使丝杠311沿轴线方向移动,从而带动另一个抽屉抽出,本实施例中的结构,由于丝杠311螺母310具有自锁功能,因此,通过丝杆带动抽出的抽屉在使用过程中不能做主动抽出的抽屉,仅能做从动抽出的抽屉,即操作人员直接抽出的抽屉不是设置有丝杠311的抽屉,本实施例中驱动齿轮309、驱动齿条308为主动元件,螺母310为从动元件,通过简单的机械结构即完成了连动功能,结构简单、使用方便。
以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。