CN206912652U - 注塑产品螺母铆压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑产品螺母铆压装置，包括固定座，所述固定座一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有螺丝刀，螺丝刀延伸至第一凹槽外，螺丝刀两侧均开设有第二凹槽，且第二凹槽位于第一凹槽内，所述第一凹槽两侧内壁上均开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动设有方形柱，且方形柱延伸至第三凹槽外，方形柱位于第三凹槽外的一端连接在第二凹槽内，方形柱的一侧中间位置焊接有齿条，固定座一侧开设有第四凹槽，且第四凹槽与第三凹槽相连通，第四凹槽远离第四凹槽开口的一侧内壁上转动安装有转轴，转轴上固定安装有齿轮。本实用新型能够快速拆装螺母铆压装置上的螺丝刀，提高了生产效率，同时减小了拆装带来的工件磨损，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及注塑产品螺母铆压装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑产品中经常会用到螺母铆压装置进行拧紧和旋松螺丝螺帽，螺母铆压装置是通过电机带动螺丝刀转动实现自动拧紧螺丝的工具，所以根据生产需求，一般生产过程中需要多种型号的螺丝刀用来针对不同型号的螺丝，但目前螺丝刀基本上都是用螺丝禁固在固定座上，更换螺丝刀需要拆卸固定螺丝，不仅拆卸效率低，而且螺丝经常拆装还极易损毁，影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑产品螺母铆压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
注塑产品螺母铆压装置，包括固定座，所述固定座一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有螺丝刀，螺丝刀延伸至第一凹槽外，螺丝刀两侧均开设有第二凹槽，且第二凹槽位于第一凹槽内，所述第一凹槽两侧内壁上均开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动设有方形柱，且方形柱延伸至第三凹槽外，方形柱位于第三凹槽外的一端连接在第二凹槽内，方形柱的一侧中间位置焊接有齿条，固定座一侧开设有第四凹槽，且第四凹槽与第三凹槽相连通，第四凹槽远离第四凹槽开口的一侧内壁上转动安装有转轴，转轴上固定安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合，转轴靠近第四凹槽开口的一端焊接有十字型把手，所述第三凹槽远离第四凹槽的一侧内壁上安装有槽座，槽座的一侧开设有滑槽，所述方形柱上远离齿条的一侧设有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内。
优选的，所述固定座远离第一凹槽的一侧焊接在电机的输出轴上，电机远离固定座的一侧安装在注塑模具本体上，电机的型号为HC-SFS152。
优选的，所述螺丝刀位于第一凹槽外的一端为刀头，螺丝刀位于第一凹槽内的一端为刀柄。
优选的，所述第一凹槽内壁底部安装有磁铁，且螺丝刀为铁制品。
优选的，所述第一凹槽两侧内壁上均设有限位槽，螺丝刀两侧设有与限位槽相适配的限位块。
优选的，所述十字型把手上安装有L型卡销，固定座上设有与L型卡销相适配的卡孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过固定座、第一凹槽、螺丝刀、第二凹槽、第三凹槽、方形柱、齿条、第四凹槽、转轴、齿轮、十字型把手、槽座、滑槽、滑块、电机、注塑模具本体相结合构建了一种能够快速拆装螺丝刀的夹紧结构，首先通过第一凹槽、方形柱相配合，将螺丝刀卡在第二凹槽内，然后通过十字型把手、转轴、齿轮、齿条相配合，通过推动方形柱进一步锁紧螺丝刀，槽座、滑槽、滑块为方形柱来回滑动减小了摩擦力，使方形柱滑动更加顺畅，本实用新型能够快速拆装螺母铆压装置上的螺丝刀，提高了生产效率，同时减小了拆装带来的工件磨损，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的注塑产品螺母铆压装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的注塑产品螺母铆压装置中A部分的结构示意图。
图中：1固定座、2第一凹槽、3螺丝刀、4第二凹槽、5第三凹槽、6方形柱、7齿条、8第四凹槽、9转轴、10齿轮、11十字型把手、12槽座、13滑槽、14滑块、15电机、16注塑模具本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，注塑产品螺母铆压装置，包括固定座1，所述固定座1一侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2内滑动安装有螺丝刀3，螺丝刀3延伸至第一凹槽2外，螺丝刀3两侧均开设有第二凹槽4，且第二凹槽4位于第一凹槽2内，所述第一凹槽2两侧内壁上均开设有第三凹槽5，第三凹槽5内滑动设有方形柱6，且方形柱6延伸至第三凹槽5外，方形柱6位于第三凹槽5外的一端连接在第二凹槽4内，方形柱6的一侧中间位置焊接有齿条7，固定座1一侧开设有第四凹槽8，且第四凹槽8与第三凹槽5相连通，第四凹槽8远离第四凹槽8开口的一侧内壁上转动安装有转轴9，转轴9上固定安装有齿轮10，且齿轮10与齿条7啮合，转轴9靠近第四凹槽8开口的一端焊接有十字型把手11，所述第三凹槽5远离第四凹槽8的一侧内壁上安装有槽座12，槽座12的一侧开设有滑槽13，所述方形柱6上远离齿条7的一侧设有滑块14，且滑块14滑动安装在滑槽13内，所述固定座1远离第一凹槽2的一侧焊接在电机15的输出轴上，电机15远离固定座1的一侧安装在注塑模具本体16上，电机15的型号为HC-SFS152，所述螺丝刀3位于第一凹槽2外的一端为刀头，螺丝刀3位于第一凹槽2内的一端为刀柄，所述第一凹槽2内壁底部安装有磁铁，且螺丝刀3为铁制品，所述第一凹槽2两侧内壁上均设有限位槽，螺丝刀3两侧设有与限位槽相适配的限位块，所述十字型把手11上安装有L型卡销，固定座1上设有与L型卡销相适配的卡孔。
首先，将配套螺丝刀3刀柄一端均对称开设第二凹槽4，作为专用工具保存，根据螺丝大小型号选定对应型号的螺丝刀3，然后将螺丝刀3刀柄上的限位块对准限位槽插入第一凹槽2内，然后转动十字型把手11，通过转轴9带动齿轮10，齿轮10再带动齿条7，从而给方形柱6一个推动力，此时滑槽13对滑块14一个反作用力，使方形柱6卡进第二凹槽4内，继续旋转十字型把手11，两个方形柱6将紧锁螺丝刀3，利用L型卡销卡入卡孔内，装置锁定，然后打开电机15，螺丝刀3将跟随电机15旋转作业，当拆卸螺丝刀3时，将L型卡销从卡孔内取出，再按与安装时相反的方向旋转十字型把手11，即可将方形柱6完全拉出第二凹槽4外，取出螺丝刀3即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.注塑产品螺母铆压装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)一侧开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)内滑动安装有螺丝刀(3)，螺丝刀(3)延伸至第一凹槽(2)外，螺丝刀(3)两侧均开设有第二凹槽(4)，且第二凹槽(4)位于第一凹槽(2)内，所述第一凹槽(2)两侧内壁上均开设有第三凹槽(5)，第三凹槽(5)内滑动设有方形柱(6)，且方形柱(6)延伸至第三凹槽(5)外，方形柱(6)位于第三凹槽(5)外的一端连接在第二凹槽(4)内，方形柱(6)的一侧中间位置焊接有齿条(7)，固定座(1)一侧开设有第四凹槽(8)，且第四凹槽(8)与第三凹槽(5)相连通，第四凹槽(8)远离第四凹槽(8)开口的一侧内壁上转动安装有转轴(9)，转轴(9)上固定安装有齿轮(10)，且齿轮(10)与齿条(7)啮合，转轴(9)靠近第四凹槽(8)开口的一端焊接有十字型把手(11)，所述第三凹槽(5)远离第四凹槽(8)的一侧内壁上安装有槽座(12)，槽座(12)的一侧开设有滑槽(13)，所述方形柱(6)上远离齿条(7)的一侧设有滑块(14)，且滑块(14)滑动安装在滑槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的注塑产品螺母铆压装置，其特征在于，所述固定座(1)远离第一凹槽(2)的一侧焊接在电机(15)的输出轴上，电机(15)远离固定座(1)的一侧安装在注塑模具本体(16)上，电机(15)的型号为HC-SFS152。
3.根据权利要求1所述的注塑产品螺母铆压装置，其特征在于，所述螺丝刀(3)位于第一凹槽(2)外的一端为刀头，螺丝刀(3)位于第一凹槽(2)内的一端为刀柄。
4.根据权利要求1所述的注塑产品螺母铆压装置，其特征在于，所述第一凹槽(2)内壁底部安装有磁铁，且螺丝刀(3)为铁制品。
5.根据权利要求1所述的注塑产品螺母铆压装置，其特征在于，所述第一凹槽(2)两侧内壁上均设有限位槽，螺丝刀(3)两侧设有与限位槽相适配的限位块。
6.根据权利要求1所述的注塑产品螺母铆压装置，其特征在于，所述十字型把手(11)上安装有L型卡销，固定座(1)上设有与L型卡销相适配的卡孔。
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| CN109014879A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-18 | 谢森涛 | 一种石油机械设备的螺母拆装系统 |
| CN109333358A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-15 | 天津鑫凯建业科技有限公司 | 金刚石打磨装置 |
| CN110666222A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-10 | 镇江市正大工具有限公司 | 一种便于更换刀具的钻头用夹持装置 |
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