EP2321486A1 - Antriebsvorrichtung für eine möbelklappe - Google Patents

Antriebsvorrichtung für eine möbelklappe

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EP2321486A1
EP2321486A1 EP09775576A EP09775576A EP2321486A1 EP 2321486 A1 EP2321486 A1 EP 2321486A1 EP 09775576 A EP09775576 A EP 09775576A EP 09775576 A EP09775576 A EP 09775576A EP 2321486 A1 EP2321486 A1 EP 2321486A1
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EP
European Patent Office
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flap
drive device
angle range
opening angle
ejection
Prior art date
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EP09775576A
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Christian Omann
Wolfgang Bohle
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Julius Blum GmbH
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Julius Blum GmbH
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    • Y10T74/20—Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207—Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20341—Power elements as controlling elements

Definitions

  • the present invention relates to a drive device for a flap of a piece of furniture, with at least one actuating arm acted on or acted upon by a spring device for moving the flap and with an ejection device, via which the flap over a first opening angle range from the closed position in the open position is movable ,
  • the invention relates to a piece of furniture with a drive device of the kind to be described.
  • Such a drive device has become known, for example, from the German Utility Model DE 20 2006 000 535 U1 of the Applicant, wherein an ejection device is provided with a touch-latch functionality for ejecting the flap from a closed end position.
  • an additional spring device is provided, which takes over the compensation of the flap weight.
  • the spring device brings on the flap and a relatively large clamping force, so that the flap is pressed towards the end of the closing movement after overcoming a dead center in the full closed position and held in this end position of a certain closing force.
  • a disadvantage of this prior art is the fact that the ejection device - when the flap is in the fully closed position - must overcome the force of the spring device, which also requires a relatively large-sized ejection device.
  • Object of the present invention is therefore to provide a drive device of the type mentioned above while avoiding the above-mentioned drawback.
  • the spring device in the first opening angle range exerts substantially no force on the flap and that the spring device moves the flap in a second opening angle range in the opening direction, wherein the second opening angle range adjoins the first opening angle range or at most overlaps with this.
  • the ejection device and the spring device are coordinated so that the spring device in the closed end position exerts substantially no force on the flap, so that the ejector for ejecting the flap essentially only the moment of inertia of the flap (taking into account the angular velocity to be achieved the flap) must overcome.
  • the flap can thus be moved out of the closed end position particularly easily.
  • the force of the ejection device can be dimensioned relatively small in this way and thus be realized in a space-saving and cost-effective. Only at the end of the ejection stroke of the ejection device - preferably following this ejection stroke - the spring device begins to act, so that on the actuator arm (and thus on the hinged flap) an active pivoting moment is exerted in the opening direction, so that the flap by the force of Spring device moves automatically upwards.
  • the drive device has exactly one spring device.
  • the drive device could comprise two or more spring devices, all of which, however, are effective in the second opening angle range (for example in the form of a carriage run).
  • the spring device (s) in the first opening angle range does not exert a tightening force on the flap or if no spring force is provided which holds the flap in the fully closed position.
  • a third opening angle range adjoins the second opening angle range in which the spring device holds the flap essentially balanced.
  • the flap is held in a fully open position immediately upstream region substantially in each open position, whereby the flap is not necessarily pressed into the full open position.
  • the first opening angle range extends from 0 ° to 10 °, preferably between 0 ° and 5 °, starting from the complete closed position of the flap. It may also be beneficial if the second opening angle range to about 30 °, preferably to about 10 °, open position of the flap is effective.
  • An expedient embodiment results from the fact that between the spring device and the actuator arm mounted around an axis of rotation control cam with a positioning or arranged thereon actuating contour is effective, during the pivotal movement of the actuating arm a pressure roller runs along the control contour.
  • the curve portion of the control contour which is in engagement with the pressure roller during the first opening angle range of the flap, at least approximately the same radial distance from the axis of rotation of the control cam.
  • the spring device and the drive device are arranged in a common structural unit.
  • the spring device and the drive device are arranged in mutually separate units. In this way, if necessary, existing actuators can be retrofitted with an ejector.
  • the ejection device acts directly or indirectly on the flap. Alternatively or additionally, it is also possible that the ejection device acts on the actuator arm. In an expedient embodiment, it can be provided that the ejection device has at least one, preferably lockable, energy accumulator, by means of which an ejection element for ejecting the flap and / or for ejecting the actuating arm can be acted upon.
  • the energy accumulator can thus have at least one mechanical spring element and / or be at least partially formed by an electric motor.
  • the energy accumulator can be charged when opening or closing, wherein the touch latch fitting can be triggered by pulling on the flap and / or by manual pressure on the flap (starting from the closed position).
  • the flap has a first end position corresponding to the closed position of the flap and that the flap starting from this first end position by applying pressure in the closing direction of the same in a closer lying on the body, the second End position is movable.
  • the flap is kept sufficiently stable relative to the furniture body in the full closed position, it may be advantageous if the flap is held in the closed position by a locking device.
  • the locking device comprises at least two parts, wherein a first part on the furniture body and a second part are arranged on the flap or can be arranged, wherein the two parts in the closed position of the flap on each other a magnetic Exercise attraction.
  • a locking device and a collection device can be used, as they are already known for example for drawer extension guides for some time.
  • This collection devices usually have at least one coupling part, wherein a furniture body associated with the coupling part towards the end of the closing movement of the flap associated with a flap driver is coupled, whereupon the coupled driver (and thus the flap) by an energy storage device in the full closed position can be pulled.
  • this closing movement can also be damped by a damper in order to prevent a hard impact of the flap on the furniture carcass.
  • the locking device can in principle also be designed as a simple locking device which can be released again by the ejection device. In all variants of the locking device, the force of the ejection device opposite the locking device must naturally be sufficiently higher in order to allow a reliable ejection of the flap from the closed end position.
  • Fig. 2a, 2b shows a representation of the furniture in a perspective view from the front and an enlarged detail of this
  • Fig. 3 shows the furniture in a perspective view from behind
  • Fig. 4 shows the furniture in a further perspective view from behind
  • Fig. 5a, 5b a possible embodiment of an actuator for moving the flap.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of the different opening angle ranges M1, M2 and M3 of a flap 2 which can be moved up relative to a furniture carcass 1.
  • the flap 2 is in the fully open position.
  • the flap 2 is adjustably mounted between a cabinet compartment in the furniture body 1 closing vertical position (characterized by the vertical axis S) and an upwardly moved open position (axis O).
  • a ejector for ejecting the flap 2 from the closed position is provided (also not shown) spring device.
  • this is moved by the ejection device over the first opening angle range M1 in the open position, wherein in this first opening angle range M1 of the spring device substantially no force is exerted on the flap 2.
  • this first opening angle range M1 of the spring device substantially no force is exerted on the flap 2.
  • the flap 2 is particularly easy to move from the closed end position.
  • a second opening angle range M2 is provided, which either adjoins the first opening angle range M1 or coincides with this overlaps at best. This overlap is symbolically marked by the dashed extension line of the second opening angle range M2.
  • the flap 2 In the second opening angle range M2, an active pivoting moment is exerted on the flap 2 by the provided spring device, so that the flap 2 moves in the direction of the open position following the ejection stroke of the ejection device by the spring device (even without manual support of the flap 2). Subsequent to the second opening angle range M2, a third opening angle range M3 is provided, in which the spring device keeps the flap 2 essentially balanced. The flap 2 is thereby held within the third rotation angle range M3 substantially in each pivotal position against gravity, so that the flap 2 is not automatically pressed into the full open position for reasons of improved accessibility.
  • Fig. 2a shows a possible embodiment of a piece of furniture 3, wherein a highly movable flap 2 is mounted relative to a furniture body 1 adjustable.
  • the flap 2 comprises in the figure shown two partial flaps 2a and 2b, wherein the upper part flap 2a is pivotable relative to the furniture body 1 and the lower part flap 2b is pivotally mounted relative to the upper part flap 2a.
  • the flap 2 assumes an open position in the illustration shown. If the flap 2 is moved starting from the position shown in the closed position, the two partial flaps 2a, 2b move apart again until they form a common plane in the closed position, thereby closing the cabinet of the furniture body 1 in a vertical position.
  • an actuator 8 is initially provided, which has a spring device 4 for acting on an actuating arm 6.
  • the actuator 8 is preferably mounted on both opposite side walls of the furniture body 1.
  • the actuator arm 6 of the right actuator 8 is covered by the flap 2 in the figure shown.
  • an ejection device 5 is provided for moving the flap 2, by means of which the flap 2 is movable starting from the complete closed position over the first opening angle range M1 shown in FIG.
  • the ejection device 5 is shown as a separate from the actuator 8 assembly, of course, the ejector 5 may also be an integral part of the actuator 8.
  • the spring device 4 of the actuator 8 exerts on the actuator arm 6 in the immediate vicinity of the full closed position substantially no force, so that the flap 2 by the ejector. 5 is particularly easy to move into an open position.
  • the actuating arm 6 is mounted on the one hand relative to the furniture body 1 about a horizontal axis, on the other hand articulated about a likewise horizontal axis on one of the lower part flap 2b associated fitting part 7.
  • Fig. 2b shows the circled in Fig. 2a area in an enlarged view.
  • the ejection device 5 which has a housing 5a and a relative to the housing 5a movably mounted ejection element 5b.
  • the ejection element 5b can be linearly displaceable relative to the housing 5a.
  • the ejection device 5 has, for example, a touch-latch functionality, wherein a lockable force accumulator is arranged within the housing 5a.
  • the ejection element 5b can act on the flap 2 or, according to a variant, also on the actuating arm 6.
  • the ejection device 5 can be triggered either by pressure on the flap 2 or by pulling on the flap 2.
  • touch-latch devices On the closer functionality of such touch-latch devices is not discussed in the context of the present invention, since these are well known in the prior art.
  • FIG. 2b Also visible in FIG. 2b is a part 9a which forms part of a locking device 9 for the flap 2.
  • the locking device 9 is used to fix the flap of the full closed position and will be explained in more detail below.
  • Fig. 3 shows the furniture 3 in a perspective view from the rear, for reasons of clarity, the rear wall of the furniture body 1 is omitted.
  • the actuator 8 with the spring device 4, through which the actuator arm 6 for moving the flap 2 can be acted upon.
  • the arranged on or in the furniture body 1 ejection device 5 with the housing 5a and the relatively movable ejection element 5b in the form of a plunger acts in the closed position on the lower part flap 2b.
  • Fig. 4 also shows a representation of the furniture 3 in a perspective view from behind.
  • the locking device 9 comprises a part 9b which, in the closed position of the flap 2, has a part 9a arranged on the ejection element 5b (Fig. 2b) is in magnetic connection.
  • the flap 2 is held sufficiently stable on the furniture body, by triggering the ejector 5, however, the magnetic force can be overcome, so that the flap 2 is movable in an open position.
  • the actuator 8 comprises a housing 10 with a first spring bearing 11a, on which the spring device 4 shown schematically is supported.
  • an intermediate lever 12 which can be pivoted over the axis of rotation R is provided, wherein the spring device 4 acts on the intermediate lever 12 on the second spring bearing 11b.
  • the spring bearing 11b is adjustable by a setting device 16 in a variable state to the rotation axis R of the intermediate lever 12, so that the force of the spring device 4 can be selectively adjusted to the weight of the flap 2 to be moved.
  • a rotatably mounted about a rotation axis L control cam 13 is provided with a control contour 13a, wherein the intermediate lever 12 associated pressure roller 14 is pressed against the control contour 13a of the control cam 13 by the force of the spring device 4.
  • the pressure roller 14 runs along the control contour 13a of the control cam 13 from.
  • the rotatable control cam 13 has a coupling part 15, on which the actuating arm 6 can be snapped on.
  • Fig. 5b shows the circled in Fig. 5a area in an enlarged view.
  • the pressure roller 14 is pressed against the control contour 13a of the control cam 13 mounted about the axis of rotation L, wherein the pressure roller 14 runs off at the peripheral edge (control contour 13a) of the control cam 13.
  • Schematically drawn is the first rotation angle range M1, wherein the radial distance - based on the rotation axis L of the control cam 13 - the setting contour 13a in this rotation angle range M1 is at least approximately equal.

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Abstract

Antriebsvorrichtung für eine Klappe (2) eines Möbels (3), mit zumindest einem von einer Federvorrichtung (4) beaufschlagten bzw. beaufschlagbaren Stellarm (6) zum Bewegen der Klappe (2) sowie mit einer Ausstoßvorrichtung (5), über die die Klappe (2) über einen ersten Öffnungswinkelbereich (M1) aus der Schließstellung in Richtung Offenstellung bewegbar ist, wobei die Federvorrichtung (4) im ersten Öffnungswinkelbereich (M1) im Wesentlichen keine Kraft auf die Klappe (2) ausübt und dass die Federvorrichtung (4) die Klappe (2) erst in einem zweiten Öffnungswinkelbereich (M2) in Öffnungsrichtung bewegt, wobei sich der zweite Öffnungswinkelbereich (M2) an den ersten Öffnungswinkelbereich (M1) anschließt oder sich mit diesem allenfalls etwas überlappt.

Description

Antriebsvorrichtung für eine Möbelklappe
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Antriebsvorrichtung für eine Klappe eines Möbels, mit zumindest einem von einer Federvorrichtung beaufschlagten bzw. beaufschlagbaren Stellarm zum Bewegen der Klappe sowie mit einer Ausstoßvorrichtung, über die die Klappe über einen ersten Öffnungswinkelbereich aus der Schließstellung in Richtung Offenstellung bewegbar ist.
Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Möbel mit einer Antriebsvorrichtung der zu beschreibenden Art.
Eine derartige Antriebsvorrichtung ist beispielsweise aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 20 2006 000 535 U1 der Anmelderin bekannt geworden, wobei eine Ausstoßvorrichtung mit einer Touch-Latch-Funktionalität zum Ausstoßen der Klappe aus einer geschlossenen Endlage vorgesehen ist. Darüber hinaus ist eine zusätzliche Federvorrichtung bereitgestellt, welche die Kompensation des Klappengewichtes übernimmt. Die Federvorrichtung bringt jedoch auf die Klappe auch eine relativ große Zuhaltekraft auf, sodass die Klappe gegen Ende der Schließbewegung nach Überwinden einer Totpunktlage in die vollständige Schließstellung gedrückt wird und in dieser Endlage von einer bestimmten Schließkraft gehalten ist. Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist die Tatsache, dass die Ausstoßvorrichtung - wenn sich die Klappe in der vollständigen Schließstellung befindet - die Kraft der Federvorrichtung überwinden muss, was auch eine relativ stark dimensionierte Ausstoßvorrichtung erforderlich macht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Antriebsvorrichtung der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung des oben erwähnten Nachteiles anzugeben.
Dies wird erfindungsgemäß in einer vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erreicht, dass die Federvorrichtung im ersten Öffnungswinkelbereich im Wesentlichen keine Kraft auf die Klappe ausübt und dass die Federvorrichtung die Klappe erst in einem zweiten Öffnungswinkelbereich in Öffnungsrichtung bewegt, wobei sich der zweite Öffnungswinkelbereich an den ersten Öffnungswinkelbereich anschließt oder sich mit diesem allenfalls etwas überlappt. Mit anderen Worten sind die Ausstoßvorrichtung und die Federvorrichtung so aufeinander abgestimmt, dass die Federvorrichtung in der geschlossenen Endlage im Wesentlichen keine Kraft auf die Klappe ausübt, sodass die Ausstoßvorrichtung zum Ausstoßen der Klappe im Wesentlichen nur das Trägheitsmoment der Klappe (unter Berücksichtigung der zu erzielenden Winkelgeschwindigkeit der Klappe) überwinden muss. Die Klappe kann somit besonders leicht aus der geschlossenen Endlage heraus bewegt werden.
Die Kraft der Ausstoßvorrichtung kann auf diese Weise relativ gering dimensioniert und damit platzsparend und kostengünstig realisiert werden. Erst gegen Ende des Ausstoßhubes der Ausstoßvorrichtung - vorzugsweise im Anschluss an diesen Ausstoßhub - beginnt die Federvorrichtung zu wirken, sodass auf den Stellarm (und damit auf die daran angelenkte Klappe) ein aktives Schwenkmoment in Öffnungsrichtung ausgeübt wird, sodass sich die Klappe durch die Kraft der Federvorrichtung selbsttätig nach oben bewegt.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Antriebsvorrichtung genau eine Federvorrichtung aufweist. Grundsätzlich ist es zwar denkbar, dass die Antriebsvorrichtung zwei oder mehrere Federvorrichtungen umfassen könnte, die jedoch allesamt im zweiten Öffnungswinkelbereich (z.B. in Form eines Stafettenlaufes) wirksam sind. Gemäß dem Aspekt der Erfindung ist es jedoch wünschenswert, wenn die Federvorrichtung(en) im ersten Öffnungswinkelbereich keine Zuziehkraft auf die Klappe ausübt (ausüben) bzw. keine Federkraft bereitgestellt wird, welche die Klappe in der vollständigen Schließstellung hält.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass sich an den zweiten Öffnungswinkelbereich ein dritter Öffnungswinkelbereich anschließt, in dem die Federvorrichtung die Klappe im Wesentlichen austariert hält. Auf diese Weise wird die Klappe in einem der vollständigen Offenstellung unmittelbar vorgelagerten Bereich im Wesentlichen in jeder Offenstellung gehalten, wodurch die Klappe nicht zwingend in die vollständige Offenstellung gedrückt wird. Es ist allerdings auch möglich, die Klappe durch die Federvorrichtung auch in die vollständige Offenstellung zu bewegen und eine Dämpfungsvorrichtung zum Dämpfen der letzten Öffnungsbewegung der Klappe vorzusehen. Bei einem möglichen Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass sich der erste Öffnungswinkelbereich - ausgehend von der vollständigen Schließstellung der Klappe - zwischen 0° und 10°, vorzugsweise zwischen 0° und 5°, erstreckt. Auch kann es günstig sein, wenn der zweite Öffnungswinkelbereich bis etwa 30°, vorzugsweise bis etwa 10°, Offenstellung der Klappe wirksam ist.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung ergibt sich dadurch, dass zwischen der Federvorrichtung und dem Stellarm eine um eine Drehachse gelagerte Steuernocke mit einer daran angeordneten oder ausgebildeten Stellkontur wirksam ist, wobei während der Schwenkbewegung des Stellarmes eine Druckrolle entlang der Stellkontur abläuft. In diesem Zusammenhang kann es von Vorteil sein, wenn der Kurvenabschnitt der Stellkontur, der mit der Druckrolle während des ersten Öffnungswinkelbereiches der Klappe in Eingriff steht, zumindest annähernd denselben Radialabstand zur Drehachse des Steuernocke aufweist. Durch den annähernd gleichen Radialabstand dieses Kurvenabschnittes kann vermieden werden, dass die Federvorrichtung auf die Klappe im allerletzten Schließbereich eine wesentliche Kraft ausübt. Es wäre allenfalls sogar eine geringfügige Schließkraft der Federvorrichtung tolerierbar, solange die entgegengesetzte Kraft der Ausstoßvorrichtung ausreichend stärker dimensioniert ist.
Zur Erzielung einer besonders kompakten Bauweise kann es günstig sein, wenn die Federvorrichtung und die Antriebsvorrichtung in einer gemeinsamen Baueinheit angeordnet sind. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die Federvorrichtung und die Antriebsvorrichtung in voneinander gesonderten Baueinheiten angeordnet sind. Auf diese Weise können gegebenenfalls bestehende Stellantriebe nachträglich mit einer Ausstoßvorrichtung ausgerüstet werden.
Es kann vorgesehen werden, dass die Ausstoßvorrichtung mittelbar oder unmittelbar auf die Klappe wirkt. Alternativ oder ergänzend ist es aber auch möglich, dass die Ausstoßvorrichtung auf den Stellarm wirkt. Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung kann vorgesehen werden, dass die Ausstoßvorrichtung wenigstens einen, vorzugsweise verriegelbaren, Kraftspeicher aufweist, durch den ein Ausstoßelement zum Ausstoßen der Klappe und/oder zum Ausstoßen des Stellarmes beaufschlagbar ist. Zur Realisierung der Ausstoßvorrichtung gibt es mehrere Möglichkeiten. In diesem Zusammenhang sind alle gemäß dem Stand der Technik bekannten Touch-Latch- Funktionalitäten denkbar, wie sie unter anderem auch in der DE 20 2006 000 535 U1 der Anmelderin beschrieben sind. Der Kraftspeicher kann also wenigstens ein mechanisches Federelement aufweisen und/oder zumindest teilweise durch einen elektrischen Motor gebildet sein. Ebenso sind Kraftspeicher in Form von Gasdruckfedern und/oder eines Elektromagneten denkbar. Der Kraftspeicher kann beim Öffnen oder beim Schließen aufgeladen werden, wobei der Touch-Latch- Beschlag durch Ziehen an der Klappe und/oder durch manuelle Druckausübung auf die Klappe (ausgehend von der Schließstellung) auslösbar ist. Bei einer Auslösung durch Druckausübung auf die Klappe kann es günstig sein, wenn die Klappe eine erste Endstellung aufweist, die der Schließstellung der Klappe entspricht und dass die Klappe ausgehend von dieser ersten Endstellung durch Druckausübung in Schließrichtung derselben in eine, näher am Korpus liegende, zweite Endstellung bewegbar ist.
Damit die Klappe in der vollständigen Schließstellung ausreichend stabil relativ zum Möbelkorpus gehalten ist, kann es günstig sein, wenn die Klappe in der Schließstellung durch eine Zuhaltevorrichtung gehalten ist. So kann eine an sich bekannte Konstruktion vorgesehen werden, wobei die Zuhaltevorrichtung wenigstens zwei Teile umfasst, wobei ein erster Teil am Möbelkorpus und ein zweiter Teil an der Klappe angeordnet bzw. anordenbar sind, wobei die die beiden Teile in der Schließstellung der Klappe aufeinander eine magnetische Anziehungskraft ausüben.
Alternativ kann als Zuhaltevorrichtung auch eine Einzugsvorrichtung verwendet werden, wie sie beispielsweise bereits bei Schubladenausziehführungen seit längerem bekannt sind. Als Beispiel hierfür sei auf die europäische Patentschrift EP 0 391 221 B1 der Anmelderin verwiesen. Diese Einzugsvorrichtungen weisen üblicherweise wenigstens einen Kupplungsteil auf, wobei ein dem Möbelkorpus zugeordneter Kupplungsteil gegen Ende der Schließbewegung der Klappe mit einem der Klappe zugeordneten Mitnehmer kuppelbar ist, woraufhin der gekoppelte Mitnehmer (und damit die Klappe) durch eine Kraftspeichervorrichtung in die vollständige Schließstellung ziehbar ist. Diese Schließbewegung kann selbstverständlich auch durch einen Dämpfer gedämpft werden, um ein hartes Aufschlagen der Klappe am Möbelkorpus zu verhindern. Die Zuhaltevorrichtung kann grundsätzlich auch als einfache Verriegelungsvorrichtung ausgeführt sein, die durch die Ausstoßvorrichtung wieder lösbar ist. Bei allen Varianten der Zuhaltevorrichtung muss in selbstverständlicher Weise die der Zuhaltevorrichtung entgegengesetzte Kraft der Ausstoßvorrichtung ausreichend höher sein, um ein zuverlässiges Ausstoßen der Klappe aus der geschlossenen Endlage zu ermöglichen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Öffnungswinkelbereiche der Klappe,
Fig. 2a, 2b eine Darstellung des Möbels in einer perspektivischen Ansicht von vorne sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu, Fig. 3 das Möbel in einer perspektivischen Ansicht von hinten, Fig. 4 das Möbel in einer weiteren perspektivischen Ansicht von hinten, und
Fig. 5a, 5b ein mögliches Ausführungsbeispiel eines Stellantriebes zum Bewegen der Klappe.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung der verschiedenen Öffnungswinkelbereiche M1, M2 und M3 einer relativ zu einem Möbelkorpus 1 hochbewegbaren Klappe 2. In dieser schematischen Darstellung befindet sich die Klappe 2 in der vollständigen Offenstellung. Die Klappe 2 ist zwischen einer ein Schrankfach im Möbelkorpus 1 verschließenden Vertikalstellung (gekennzeichnet durch die vertikale Achse S) und einer nach oben bewegten Offenstellung (Achse O) verstellbar gelagert. Zum Ausstoßen der Klappe 2 aus der Schließstellung ist eine nicht dargestellte Ausstoßvorrichtung, zur Kompensation bzw. zur zumindest teilweisen Unterstützung der Öffnungsbewegung ist eine (ebenfalls nicht dargestellte) Federvorrichtung vorgesehen. Ausgehend von der vollständigen Schließstellung der Klappe 2 (vertikale Achse S) wird diese durch die Ausstoßvorrichtung über den ersten Öffnungswinkelbereich M1 in Richtung Offenstellung bewegt, wobei in diesem ersten Öffnungswinkelbereich M1 von der Federvorrichtung im Wesentlichen keine Kraft auf die Klappe 2 ausgeübt wird. Auf diese Weise lässt sich die Klappe 2 besonders leicht aus der geschlossenen Endlage bewegen. Gegen Ende des ersten Öffnungswinkelbereiches M1 ist ein zweiter Öffnungswinkelbereich M2 vorgesehen, der sich entweder an den ersten Öffnungswinkelbereich M1 anschließt oder sich mit diesem allenfalls etwas überlappt. Diese Überlappung ist durch die strichlierte Verlängerungslinie des zweiten Öffnungswinkelbereiches M2 symbolisch gekennzeichnet. Im zweiten Öffnungswinkelbereich M2 wird von der vorgesehenen Federvorrichtung ein aktives Schwenkmoment auf die Klappe 2 ausgeübt, sodass sich die Klappe 2 im Anschluss an den Ausstoßhub der Ausstoßvorrichtung durch die Federvorrichtung (auch ohne manuelle Unterstützung der Klappe 2) in Richtung Offenstellung bewegt. Im Anschluss an den zweiten Öffnungswinkelbereich M2 ist ein dritter Öffnungswinkelbereich M3 vorgesehen, in dem die Federvorrichtung die Klappe 2 im Wesentlichen austariert hält. Die Klappe 2 wird hierbei also innerhalb des dritten Drehwinkelbereiches M3 im Wesentlichen in jeder Schwenkstellung entgegen der Schwerkraft gehalten, sodass die Klappe 2 aus Gründen einer verbesserten Zugänglichkeit nicht automatisch in die vollständige Offenstellung gedrückt wird.
Fig. 2a zeigt ein mögliches Ausführungsbeispiel eines Möbels 3, wobei eine hochbewegbare Klappe 2 relativ zu einem Möbelkorpus 1 verstellbar gelagert ist. Die Klappe 2 umfasst in der gezeigten Figur zwei Teilklappen 2a und 2b, wobei die obere Teilklappe 2a relativ zum Möbelkorpus 1 verschwenkbar ist und die untere Teilklappe 2b relativ zur oberen Teilklappe 2a drehgelenkig gelagert ist. Die Klappe 2 nimmt in der gezeigten Darstellung eine Offenstellung ein. Wird die Klappe 2 ausgehend von der gezeigten Stellung in die Schließstellung bewegt, so bewegen sich die beiden Teilklappen 2a, 2b wieder auseinander, bis diese in der Schließstellung eine gemeinsame Ebene bilden und dabei das Schrankfach des Möbelkorpus 1 in einer vertikalen Stellung verschließen. Zum Bewegen der Klappe 2 ist zunächst ein Stellantrieb 8 vorgesehen, der eine Federvorrichtung 4 zum Beaufschlagen eines Stellarmes 6 aufweist. Der Stellantrieb 8 wird vorzugsweise an beiden gegenüberliegenden Seitenwänden des Möbelkorpus 1 montiert. Der Stellarm 6 des rechten Stellantriebes 8 wird in der gezeigten Figur durch die Klappe 2 verdeckt. Darüber hinaus ist zum Bewegen der Klappe 2 eine Ausstoßvorrichtung 5 vorgesehen, durch die die Klappe 2 ausgehend von der vollständigen Schließstellung über den in Fig. 1 dargestellten ersten Öffnungswinkelbereich M1 bewegbar ist. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist die Ausstoßvorrichtung 5 als eine vom Stellantrieb 8 gesonderte Baueinheit dargestellt, selbstverständlich kann die Ausstoßvorrichtung 5 auch integraler Teil des Stellantriebes 8 sein. Die Federvorrichtung 4 des Stellantriebes 8 übt auf den Stellarm 6 in unmittelbarer Nähe zur vollständigen Schließstellung im Wesentlichen keine Kraft aus, sodass die Klappe 2 durch die Ausstoßvorrichtung 5 besonders leicht in eine Offenstellung bewegbar ist. Der Stellarm 6 ist einerseits relativ zum Möbelkorpus 1 um eine horizontale Achse gelagert, andererseits um eine ebenfalls horizontale Achse an einem der unteren Teilklappe 2b zugeordneten Beschlagteil 7 angelenkt.
Fig. 2b zeigt den in Fig. 2a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Darstellung. Erkennbar ist die Ausstoßvorrichtung 5, die ein Gehäuse 5a sowie ein relativ zum Gehäuse 5a bewegbar gelagertes Ausstoßelement 5b aufweist. Wie im diskutierten Ausführungsbeipiel kann das Ausstoßelement 5b relativ zum Gehäuse 5a linear verschiebbar sein. Die Ausstoßvorrichtung 5 weist beispielsweise eine Touch-Latch- Funktionalität auf, wobei ein verriegelbarer Kraftspeicher innerhalb des Gehäuses 5a angeordnet ist. Das Ausstoßelement 5b kann - wie gezeigt - die Klappe 2 beaufschlagen oder gemäß einer Variante auch den Stellarm 6. Die Ausstoßvorrichtung 5 ist entweder durch Druck auf die Klappe 2 oder durch Zugausübung auf die Klappe 2 auslösbar. Auf die nähere Funktionalität solcher Touch- Latch-Vorrichtungen wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht näher eingegangen, da diese gemäß dem Stand der Technik hinlänglich bekannt sind.
Erkennbar ist in Fig. 2b auch ein Teil 9a, der Teil einer Zuhaltevorrichtung 9 für die Klappe 2 bildet. Die Zuhaltevorrichtung 9 dient zum Fixieren der Klappe der vollständigen Schließstellung und wird im Folgenden noch näher erläutert.
Fig. 3 zeigt das Möbel 3 in einer perspektivischen Ansicht von hinten, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit die Rückwand des Möbelkorpus 1 weggelassen ist. Zu erkennen ist der Stellantrieb 8 mit der Federvorrichtung 4, durch die der Stellarm 6 zum Bewegen der Klappe 2 beaufschlagbar ist. Die am oder im Möbelkorpus 1 angeordnete Ausstoßvorrichtung 5 mit dem Gehäuse 5a und dem relativ dazu bewegbaren Ausstoßelement 5b in Form eines Stößels wirkt in der Schließstellung auf die untere Teilklappe 2b.
Fig. 4 zeigt ebenfalls eine Darstellung des Möbels 3 in einer perspektivischen Ansicht von hinten. Zu erkennen ist hierbei ein Teil 9b einer Zuhaltevorrichtung 9, durch die die Klappe 2 ausreichend stabil in der vollständigen Schließstellung gehalten werden kann. Die Zuhaltevorrichtung 9 umfasst in der gezeigten Figur einen Teil 9b, der in der Schließstellung der Klappe 2 mit einem am Ausstoßelement 5b angeordneten Teil 9a (Fig. 2b) in Magnetverbindung steht. Auf diese Weise wird die Klappe 2 ausreichend stabil am Möbelkorpus gehalten, durch Auslösen der Ausstoßvorrichtung 5 kann jedoch die magnetische Kraft überwunden werden, sodass die Klappe 2 in eine Offenstellung bewegbar ist.
Fig. 5a zeigt ein mögliches Ausführungsbeispiel eines Stellantriebes 8, der an zumindest einer Seitenwand des Möbelkorpus 1 zu befestigen ist. Der Stellantrieb 8 umfasst ein Gehäuse 10 mit einem ersten Federlager 11a, an dem sich die schematisch dargestellte Federvorrichtung 4 abstützt. Im Weiteren ist ein über die Drehachse R schwenkbarer Zwischenhebel 12 vorgesehen, wobei die Federvorrichtung 4 am zweiten Federlager 11b am Zwischenhebel 12 angreift. Das Federlager 11b ist durch eine Einstellvorrichtung 16 in variablem Stand zur Drehachse R des Zwischenhebels 12 verstellbar, sodass die Kraft der Federvorrichtung 4 in selektiver Weise auf das Gewicht der zu bewegenden Klappe 2 eingestellt werden kann. Ferner ist eine um eine Drehachse L drehbar gelagerte Steuernocke 13 mit einer Stellkontur 13a vorgesehen, wobei durch die Kraft der Federvorrichtung 4 eine dem Zwischenhebel 12 zugeordnete Druckrolle 14 gegen die Stellkontur 13a der Steuernocke 13 gepresst wird. Während der Schwenkbewegung des hier nicht dargestellten Stellarmes 6 läuft die Druckrolle 14 entlang der Stellkontur 13a der Steuernocke 13 ab. Die drehbare Steuernocke 13 weist einen Kupplungsteil 15 auf, auf den der Stellarm 6 aufschnappbar ist.
Fig. 5b zeigt den in Fig. 5a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Darstellung. Zu erkennen ist der um die Drehachse R schwenkbare Zwischenhebel 12, an dem das verstellbar gelagerte Federlager 11b angeordnet ist. Die Druckrolle 14 wird an die Stellkontur 13a der um die Drehachse L gelagerten Steuernocke 13 gepresst, wobei die Druckrolle 14 am Umfangsrand (Stellkontur 13a) der Steuernocke 13 abläuft. Schematisch eingezeichnet ist der erste Drehwinkelbereich M1 , wobei der Radialabstand - bezogen auf die Drehachse L der Steuernocke 13 - der Stellkontur 13a in diesem Drehwinkelbereich M1 zumindest annähernd gleich ist. Auf diese Weise wird von der Federvorrichtung im Wesentlichen keine Kraft auf den Stellarm 6 (und damit auf die Klappe 2 ausgeübt), sodass die Klappe 2 ausgehend von der vollständigen Schließstellung durch eine kräftemäßig relativ gering dimensionierte Ausstoßvorrichtung 5 in eine Offenstellung bewegbar ist. Die vorliegende Erfindung beschränkt sich nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel, sondern umfasst bzw. erstreckt sich auf alle Varianten und technischen Äquivalente, welche in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, rechts, usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.

Claims

Patentansprüche:
1. Antriebsvorrichtung für eine Klappe eines Möbels, mit zumindest einem von einer Federvorrichtung beaufschlagten bzw. beaufschlagbaren Stellarm zum Bewegen der Klappe sowie mit einer Ausstoßvorrichtung, über die die
Klappe über einen ersten Öffnungswinkelbereich aus der Schließstellung in Richtung Offenstellung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorrichtung (4) im ersten Öffnungswinkelbereich (M1) im Wesentlichen keine Kraft auf die Klappe (2) ausübt und dass die Federvorrichtung (4) die Klappe (2) erst in einem zweiten Öffnungswinkelbereich (M2) in
Öffnungsrichtung bewegt, wobei sich der zweite Öffnungswinkelbereich (M2) an den ersten Öffnungswinkelbereich (M1) anschließt oder sich mit diesem allenfalls etwas überlappt.
2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den zweiten Öffnungswinkelbereich (M2) ein dritter Öffnungswinkelbereich (M3) anschließt, in dem die Federvorrichtung (4) die Klappe (2) im Wesentlichen austariert hält.
3. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der erste Öffnungswinkelbereich (M 1) - ausgehend von der vollständigen Schließstellung der Klappe (2) - zwischen 0° und 10°, vorzugsweise zwischen 0° und 5°, erstreckt.
4. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Öffnungswinkelbereich (M2) bis etwa 30°, vorzugsweise bis etwa 10°, Offenstellung der Klappe (2) wirksam ist.
5. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Federvorrichtung (4) und dem Stellarm
(6) eine um eine Drehachse (L) gelagerte Steuernocke (13) mit einer daran angeordneten oder ausgebildeten Stellkontur (13a) wirksam ist, wobei während der Schwenkbewegung des Stellarmes (6) eine Druckrolle (14) an der Stellkontur (13a) abläuft.
6. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kurvenabschnitt der Stellkontur (13a), der mit der Druckrolle (14) während des ersten Öffnungswinkelbereiches (M1) der Klappe (2) in Eingriff steht, zumindest annähernd denselben Radialabstand zur Drehachse (L) des Steuernocke (13) aufweist.
7. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorrichtung (4) und die Ausstoßvorrichtung (5) in einer gemeinsamen Baueinheit angeordnet sind.
8. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorrichtung (4) und die Ausstoßvorrichtung (5) in voneinander gesonderten Baueinheiten angeordnet sind.
9. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßvorrichtung (5) auf die Klappe (2) wirkt.
10. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßvorrichtung (5) auf den Stellarm (6) wirkt.
11. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßvorrichtung (5) wenigstens einen, vorzugsweise verriegelbaren, Kraftspeicher aufweist, durch den ein Ausstoßelement (5a) zum Ausstoßen der Klappe (2) und/oder zum Ausstoßen des Stellarmes (6) beaufschlagbar ist.
12. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (2) in der Schließstellung durch eine Zuhaltevorrichtung (9) gehalten ist.
13. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltevorrichtung (9) wenigstens zwei Teile (9a, 9b) umfasst, wobei ein erster Teil (9a) am Möbelkorpus (1) und ein zweiter Teil (9b) an der Klappe (2) angeordnet bzw. anordenbar sind, wobei die beiden Teile (9a, 9b) in der Schließstellung der Klappe (2) aufeinander eine magnetische Anziehungskraft ausüben.
14. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung genau eine Federvorrichtung
(4) aufweist.
15. Möbel mit einer Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
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