EP2277628B1 - Einwandiger Spritzpistolenbecher mit verschliessbarer Belüftungsöffnung - Google Patents

Einwandiger Spritzpistolenbecher mit verschliessbarer Belüftungsöffnung Download PDF

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EP2277628B1
EP2277628B1 EP10011343A EP10011343A EP2277628B1 EP 2277628 B1 EP2277628 B1 EP 2277628B1 EP 10011343 A EP10011343 A EP 10011343A EP 10011343 A EP10011343 A EP 10011343A EP 2277628 B1 EP2277628 B1 EP 2277628B1
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EP
European Patent Office
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spray gun
gun cup
walled
cup
lid
Prior art date
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EP10011343A
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French (fr)
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EP2277628A2 (de
EP2277628A3 (de
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Martin Ruda
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Individual
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Publication date
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2277628A2 publication Critical patent/EP2277628A2/de
Publication of EP2277628A3 publication Critical patent/EP2277628A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2478Gun with a container which, in normal use, is located above the gun
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2405Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2408Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the container or its attachment means to the spray apparatus

Definitions

  • the invention relates to a single-walled spray gun cup having a paint receiving area substantially accessible through two main openings and having at least one additional access to the paint receiving area, the additional access being recloseable by means of a sealing means and disposed in the bottom of the single-walled spray gun cup.
  • a sealing means is from the US 3524589 known.
  • Spray gun cups are used in painting and serve to store a paint, so that during a painting enough paint on a spray gun is available.
  • the prior art discloses a multiplicity of spray gun cups which, inter alia, have partly different shapes but also different connection techniques in order to meet the most diverse requirements in the field of painting.
  • spray gun cups which, inter alia, have partly different shapes but also different connection techniques in order to meet the most diverse requirements in the field of painting.
  • gravity cups in which a stored paint agent flows into the spray gun substantially due to gravity.
  • suction cups in which by selected pressure conditions between the spray gun cup and spray gun a paint also passes from the spray gun cup in the spray gun when the spray gun is held above the spray gun cup. Accordingly, such suction cups are usually arranged below the spray gun.
  • the known connections of the spray gun cups usually have a thread which communicates with a corresponding thread of a spray gun, so that a firm but detachable connection between the spray gun cup and the spray gun is made.
  • spray gun cups already exist which have a very coarse thread at their connections, so that a spray gun cup can be attached to the spray gun with less than one revolution about its longitudinal axis.
  • this screwing is still expensive, since in this case the threads must be threaded.
  • the object of the invention is achieved by a single-walled spray gun cup with a Lackierffenability Scheme which is accessible through two main openings substantially, and with at least one additional access to the Lackierstoffability Scheme, the additional access is recloseable by means of a closure means and disposed in a bottom of the single-walled spray gun cup and on the outside of the bottom there is arranged a stopper with which the resealable passage can be closed, and with the stopper inserted, the reclosable passage is closed in such a way that the inside of the bottom forms a substantially planar surface.
  • additional access in the context of the invention describes any secondary openings of a spray gun cup, which connect the Lackierffenability Silver the spray gun cup with the environment of the spray gun cup in addition to the two main openings.
  • the additional access is therefore another opening of the spray gun cup.
  • additional access means any secondary openings on a spray gun cup, in particular a single-walled spray gun cup, which provide either an air supply to the Lackierstoffability Scheme and / or a refill of the Lackierstoffaid Students St for a paint.
  • the Lackierstoffability Symposium here describes the Spritzpistolenbecherinnere in which a Lackierstoff is stored.
  • main opening of a coating agent receiving area describes, on the one hand, a connection opening via which a coating agent passes from the coating agent receiving area to a spray gun.
  • main opening describes a spray gun cup opening, which is usually located opposite this connection opening, about which, for example, a paint is filled in the spray gun cup or the Lackierstoffsuit Kunststoff the spray gun cup is cleaned.
  • the additional access is structurally realized, for example, particularly simply by means of a material recess in a component delimiting the coating material receiving area.
  • bottom here describes a state in which the air supply is located on the side facing the ground spray gun cup side.
  • even mixing a two-component paint can be done easily in a spray gun cup.
  • the use of the spray gun cup as a storage container for a paint or for Lackierstoffnreste is advantageously possible, since the additional supply in the present case is permanently closed securely.
  • the particularly reliable closing of the single-walled spray gun cup takes place in the present case in that a closure means is arranged at least partially in the additional access of the coating agent receiving area.
  • closure means is at least partially arranged in the additional access, thus protruding into the additional access, for the first time effectively prevents larger quantities of a coating agent, which has previously come into contact with the closure means, from coming out of the coating agent receiving area when the closure means is removed from the additional access.
  • the additional access is structurally particularly safe and easy to close if the access has a channel.
  • the present spray gun cup is also used as a mixing container, in which, for example, a two-component paint is mixed, can be dispensed with that the channel protrudes into the Lackierstoffability Scheme so as not to adversely affect a mixing device.
  • the additional access may be provided by almost any opening of the single-walled spray gun cup connecting the paint receiving area to the exterior of the single-walled spray gun cup. It has been found that, in particular, a cylindrical or a conically extending channel cross-section represents a particularly easy-to-close additional access. As a result, the channel forms a kind of tube in which the closure means is introduced. Thus, the additional access is closed very safe.
  • the sealing plug closes the additional access, the sealing plug is arranged in the channel such that it projects at least partially into the channel. Thus, the additional access is closed very safe.
  • the additional access may include a collar disposed on the outside of the floor. This makes it possible to guide the closure means on the collar.
  • a variant embodiment provides that the closure means has an outer diameter which substantially corresponds to an inner diameter of the channel.
  • closure means has a slightly larger outer diameter than the inner diameter of the channel.
  • closure means is made of a material which is different from a material from which the access is made.
  • a further embodiment provides that the additional access terminates with an outer boundary of the single-walled spray gun cup or lies behind the outer boundary.
  • Such an additional access which terminates with the outer boundary or behind the outer boundary of the spray gun cup, makes it possible for the single-walled spray gun cup to have no undesired protrusion on its surface or protruding components. This is particularly advantageous in areas of the single-walled spray gun cup, which form a footprint with which the single-walled gasoline gun cup is placed on a base, for example during work preparation for mixing or during a painting process for refilling a paint.
  • the single-walled spray gun cup has on a first side a connection for arranging the single-walled spray gun cup on a spray gun, and the additional access is arranged on a side facing away from the connection of the single-walled spray gun cup.
  • Arranging the additional access at the side facing away from the connection is advantageous, since the additional access in the use of the single-walled spray gun cup in the sense of a flow cup serves outstandingly as an air supply to the coating agent receiving area of the single-walled spray gun cup. It will be understood that regardless of this, the additional access may be provided at almost any location of the single-ended spray gun cup, depending on the type of execution of the single-walled spray gun cup.
  • the present single-walled spray gun cup can be closed particularly securely by means of the closure means arranged at least partially in the additional access, as already explained above, the present single-walled spray gun cup is also particularly well suited for use as a storage container for a coating agent.
  • the channel preferably has a length which is greater than the wall thickness of a spray gun cup wall.
  • openings of a conventional single-walled spray gun cup are closed only with a lid or a cap, to which or to which a relatively large amount of a paint can adhere.
  • This amount of paint passes so far when opening a conventional closure in the vicinity of the spray gun cup, so that the risk is relatively large that the environment is contaminated with this amount of paint accidentally. As a result, painting can be adversely affected.
  • closure means closes the additional access not only from the outside, but is arranged on the one hand directly in the additional access, whereby a particularly secure closing of the additional access is ensured.
  • closure means which is located directly within the access, only with its "small" face with the paint in contact.
  • small here describes an end face of the closure means, which has a diameter which substantially corresponds to the inner diameter of the additional access. This is not the case with conventional closures, as they do not close access of a secondary opening within the access or are not located within the access but only cover an access opening.
  • a further simplification in terms of a quick color change is when the single-walled spray gun cup has at least one lid, preferably two lids, for closing the single-walled spray gun cup.
  • the single-walled spray gun cup has on the one hand a first upper lid which is attached to a side of the single-walled spray gun cup which faces away from the spray gun.
  • the single-walled spray gun cup has a further lower lid which is arranged on a side of the single-walled spray gun cup facing the spray gun.
  • the first upper lid and by the other lower lid of the single-walled spray gun cup can be completely closed, so that it can be advantageously used as a storage container for a Lackierstoff when needed. It is thereby possible that a plurality of single-walled spray gun cups filled with different coating agents are provided before or during a painting operation, so that a color change on the spray gun can be made particularly quickly hereby.
  • At least one of the lids has the additional access or a similarly closable passage.
  • a reclosable passage is provided on the first upper lid. This closable passage, for example, initially closed when the single-walled spray gun cup is provided with a filled therein paint. If the single-walled spray gun cup and the paint agent filled therein are required for the painting process, the further lower lid is first removed from the single-walled spray gun cup, so that the single-walled spray gun cup can be arranged with this opening on a spray gun.
  • the single-walled spray gun cup may have a latching connection which additionally allows easy to attach the single-walled spray gun cup and in a short time to a corresponding receptacle.
  • the resealable passage is opened at the first upper lid, so that it comes in the interior of the single-walled spray gun cup during removal of the paint to a pressure equalization by subsequent flow of air.
  • lid essentially describes a structure with which the single-walled spray gun cup is closed in such a way that a coating agent located in the single-walled spray gun cup does not escape from it unintentionally.
  • Both the first upper lid and the further lower lid of the single-walled spray gun cup thus constitute a closure for the single-walled spray gun cup with which it can be completely closed.
  • the two lids are fastened by different techniques to the single-walled spray gun cup.
  • the lid can be screwed.
  • the lids are simply clipped onto an edge of the single-walled spray gun cup.
  • An embodiment variant provides that at least one cover is molded onto the single-walled spray gun cup. As a result, a possibility is created, the lid always attached to a single-walled spray gun cup, so that the risk of accidental misplacement of a lid is excluded.
  • lid in addition to the molded lid, other connection options between the lid and single-walled spray gun cup can exist. For example, a lid is glued over a correspondingly long tab on the single-walled spray gun cup.
  • reclosable passage may be provided by a simple hole in the form of a cutout in the lid. Ideally, this hole is already provided during the actual injection process of the lid.
  • a collar gives the lid improved stability, allowing the lid to sit more easily on the single-walled spray gun cup.
  • the additional access has a tapered channel or reclosable passage of a cover has a tapered collar.
  • the reclosable passage moves a taper, so that the risk of unintentional leakage of a paint is further reduced.
  • additional access and "reclosable passage” are used synonymously in the context of the invention.
  • the secondary opening is preferably designated by the term "additional access”.
  • the secondary opening is in a lid of the spray gun cup, is preferably referred to as a "resealable passage”.
  • a preferred embodiment in this context provides that the resealable passage tapers in the direction from a passage opening facing the cover to a passage opening facing away from the cover.
  • a preferred embodiment provides that at least one lid has a depression and in the sink a resealable passage is arranged.
  • the sink allows a closure to be pre-centered upon closure of the reclosable passage. As a result, for example, a particularly narrow region of a plug can be introduced much easier into the reclosable passage.
  • an inner diameter of a passage opening facing away from the cover is less than 80% or less than 50%, preferably less than 30%, of the inner diameter of a passage opening facing the cover.
  • an inner diameter of the closable passage is less than 80% or less than 50%, preferably less than 30%, of the inner diameter of the sink.
  • the plug can be arranged both in the sink and in the closable passage.
  • the plug has different diameters.
  • the different diameters of the plug correspond to those inner diameters of the sink and the reclosable passage, respectively, so that the plug can be easily inserted into the reclosable passage.
  • the lid has a nipple on which a plug for closing the passage can be arranged.
  • the plug may be molded onto the lid.
  • the lid of the single-walled spray gun cup and the plug of the lid can be made particularly inexpensive.
  • At least one cover is molded onto the single-walled spray gun cup. Also at risk of losing a spray gun cup lid To reduce, it is advantageous if the lid is arranged from the outset on the single-walled spray gun cup.
  • a color change on a spray gun is also greatly simplified and thus accelerated when a connection of the single-walled spray gun cup to a recording of a spray gun is latched fastened.
  • the single-walled spray gun cup can be attached to a spray gun, so that a change of the single-walled spray gun cup can be made particularly quickly and conveniently.
  • a color change during a painting process can be made very quickly, so that different colors can be brought very quickly one behind the other onto a surface.
  • a latching connection is also advantageous when the single-walled spray gun cup is designed as a disposable product, since less stringent manufacturing requirements must be placed on a latching connection than is the case, for example, with a threaded connection.
  • the production costs for a single-walled spray gun cup with a latching connection are lower than with an elaborately manufactured connection.
  • Such a locking connection is structurally particularly easy realized when the terminal has a spring and / or a groove.
  • a “spring” a structure which partially with a proper attachment of the single-walled spray gun cup to a receptacle or completely engages in a designated device.
  • a spring can be realized for example by one or more "noses” or “rings”.
  • the spring can form a physical unit with the connection or can be realized by an additional component which is arranged on the connection.
  • an additional component which may form a spring in the context of the invention, a simple O-ring, which is releasably but firmly arranged on the latching connection of the single-walled spray gun cup.
  • the latching connection of the single-walled spray gun cup may also have a groove into which a component fully or partially engages when the single-walled spray gun cup is properly attached to a receptacle.
  • the spring and groove described above need not necessarily be circumferentially mounted on the latching terminal, but may be provided only partially at the terminal.
  • a circumferential spring and / or groove are advantageous because this allows the single-walled spray gun cup can be mounted in almost any position to a corresponding receptacle.
  • receptacle designates in particular an area of a spray gun or of another component, such as an adapter, on which the single-walled spray gun cup is arranged when used properly.
  • connection of the single-walled spray gun cup is at least partially encircled by a web.
  • a firm connection can be made particularly well in the present case by a notch of the web. It does not matter whether the connection, as usual in the market, with a thread, whether an external thread or an internal thread, is provided or not.
  • a further embodiment provides that the web completely umkragt the connection in order to produce a particularly good connection between the single-walled spray gun cup and the spray gun after the connection of the connection.
  • the web is annular, preferably concentric, arranged around the connection.
  • the web is made of an elastic material, so that the web over other components has a certain flexibility and thereby the spray gun cup can be particularly easily attached to a spray gun recording.
  • the single-walled spray gun cup has a different wall thickness along its longitudinal axis.
  • An advantageous embodiment variant provides that the single-walled spray gun cup on its side facing the spray gun has a greater wall thickness than on its side facing away from the spray gun.
  • the single-walled spray gun cup it has been found that it is advantageous for the single-walled spray gun cup to have a wall thickness of less than 3 mm or less than 1.5 mm, preferably less than 0.5 mm, in the region of its smallest material thickness.
  • the single-walled spray gun cup advantageously has a wall thickness of more than 0.4 mm, preferably more than 1.5 mm, in the region of its greatest material thickness.
  • the single-walled spray gun cup has an adapter which can be arranged on the single-walled spray gun cup latching.
  • the adapter has on a first side a receptacle for the connection of the single-walled spray gun cup according to the invention and on a side opposite this first side a connection which communicates with the connection of the single-walled spray gun cup.
  • the single-walled spray gun cup can be arranged quickly and conveniently on a spray gun even if the intake of the spray gun is not optimally arranged with respect to the connection of the single-walled spray gun cup.
  • a single-walled spray gun cup arranged by means of the articulated adapter on a spray gun can be aligned much better during painting work, so that in this case the risk is reduced that a coating agent accidentally gets out of the closable passage of the lid.
  • the single-walled spray gun cup can be aligned much more flexible with respect to the spray gun by means of the articulated adapter, so that a connection between the two components can be made faster.
  • a structurally particularly simple embodiment variant advantageously provides that an additional paint line, preferably a flexible hose, is arranged between the first receiving area and the further receiving area. Due to the additional paint line need not be particularly high demands on the production of the articulated interface between the two receiving areas, since the paint passes from the spray gun cup at least in the region of the rotary joint on the additional Lackierstofftechnisch to the spray gun.
  • the additional Lackierstoff is located in the region of the rotary joint outside the adapter.
  • the additional paint line is arranged in the region of the rotary joint substantially within the adapter.
  • the features with regard to the articulated adapter are also advantageous independently of the other features of the invention, since the articulated adapter additionally promotes a rapid color change on a spray gun and also the flexibility of the single-walled spray gun cup on many levels elevated.
  • a method for producing a lid for closing a single-walled spray gun cup and / or a spray gun cup insert wherein the lid and a plug of a closable passage of the lid are made inseparable from each other in a single injection molding operation.
  • the production costs can be substantially reduced, since several components of the spray gun cup can be produced in one operation.
  • FIG. 1 an arrangement 100 is shown with a spray gun 101 and a single-walled spray gun cup 102, wherein the two components 101 and 102 are connected to each other by means of an adapter 103.
  • the adapter 103 is screwed to a receptacle 104 of the spray gun 101.
  • the adapter 103 also has a receptacle 105 onto which the single-walled spray gun cup 102 with its side 106 facing the spray gun 101 is clipped to the spray gun cup receptacle 105 of the adapter 103.
  • a small, first opening 107 of the single-walled spray gun cup which is located on the side 106 facing the spray gun 101, by means of a small, first lid 108 are completely closed.
  • the small, first cover 108 is at least partially slipped over the side 106 facing the spray gun 101.
  • the small, first lid 108 is attached to the single-walled spray gun cup 102 by means of a tab 109. The tab 109 is molded onto both the first, small lid 108 and the single-walled spray gun cup 102.
  • the single-walled spray gun cup 102 since the single-walled spray gun cup 102 has a large opening 110, the single-walled spray gun cup 102 comprises a correspondingly large second lid 111.
  • the large opening 110 is located on a side 112 facing away from the spray gun 101.
  • the large, second lid 111 is simply clipped onto an upper edge 113 of the single-walled spray gun cup 102 in this embodiment.
  • the large, second lid 111 has in its center a closable passage 114, via which a pressure equalization is established during a painting process between the spray gun cup inner 115 and an environment 116.
  • the spray gun cup interior 115 is a paint receiving area of the spray gun cup 102 in which a paint agent is stored within the spray gun cup 102.
  • the closable passage 114 on its side facing the spray gun cup interior 115 side 117 comprises a collar 118 which has a conical shape.
  • the large, second lid 111 has a plug 119.
  • the plug 119 also has a conical shape, so that the plug 119 adapts to the conical shape of the closable passage 114 and thus can be arranged well in the closable passage 114.
  • the plug 119 is attached to the lid 111 by means of a plug holder 120.
  • the plug holder 120 is molded on both the plug 119 and the large second lid 111 so that the large second lid 111, the plug 119, and the plug holder 120 have been manufactured in an injection molding process.
  • the Indian FIG. 2 single-walled spray gun cup 202 shown has a latching connection 230, on whose lateral surface 231 a sealing ring 232 and a first guide ring 233 and a second guide ring 234 are arranged.
  • this latching connection 230 the single-walled spray gun cup 202 is attached to a spray gun cup receptacle 104 of a spray gun 101 (see FIG FIG. 1 ) appropriate.
  • the single-walled spray gun cup 202 has a peripheral web 235, which is arranged directly on the single-walled spray gun cup 202 and forms a physical unit with the single-walled spray gun cup 202. Therefore, the circumferential ridge 235 and the single-walled spray gun cup 220 are made in one piece.
  • the circumferential ridge 235 is located in the immediate vicinity of the latching terminal 230 around and has on its the latching terminal 230 side facing 236 a circumferential spring 237, which is suitable, in a corresponding groove (not shown here) of a spray gun 101st (please refer FIG. 1 ) lock.
  • the circumferential ridge 235 is made of an elastic Material prepared from which in the present embodiment, the entire single-walled spray gun cup 220 is made.
  • a screen 238 is arranged in front of the latching connection 230, so that a cup content 239 is filtered before it leaves the single-walled spray gun cup 202.
  • the single-walled spray gun cup 202 is not arranged on a spray gun receptacle 104, the smaller opening 207 of the single-walled spray gun cup 202 can be closed by attaching a lid 308 to the latching port 230 (see FIG FIG. 3 ) is arranged latching.
  • a resealable large lid 211 is also arranged latching on the edge 213 of the single-walled spray gun cup 202, so that the single-walled spray gun cup 220 can be completely closed on this side 212.
  • the resealable lid 211 has a plug 219 which closes a closable passage 214.
  • the closable passage 214 has a collar 218, which protrudes into the spray gun cup interior 215 when the lid 211 is properly clipped on. In the case in which the plug 219 is pulled out of the closable passage 214, air flows into the spray gun cup inside 215 via the opening thereby released through the lid 211.
  • the plug 219 is fixed in this embodiment in a recess 240 on the lid 211.
  • the collar 218 of the closable passage 214 forms a depression 241 of the large lid 211, at which the collar 218 tapers conically.
  • the closable passage 214 has a large diameter in the region of the depression 241 and a substantially smaller diameter in the region on the collar underside 242 of the collar 218.
  • the plug 219 is also formed.
  • the plug 219 can be plugged into the large diameter of the sink 241 simply and thus particularly quickly, whereby the plug 219 experiences a type of pre-centering. Subsequently, the plug 219 slides smoothly into the smaller diameter of the collar 218 due to the tapered collar 218 and closes with a small diameter the closable passage 214 mainly in the area of the collar bottom 242. Because of this, the plug 219 can only with its smaller end face 243 come into contact with the contents 239 of the single-walled spray gun cup 202.
  • the risk is substantially reduced that when pulling out the plug 219 from the closable passage 214 a larger amount of the contents 239 passes from the spray gun cup inside 215 and dirty areas or components (not shown here) outside the single-walled spray gun cup 202.
  • the single-walled spray gun cup 202 since the single-walled spray gun cup 202 is designed as a one-way spray gun cup, the single-walled spray gun cup 202 has a thickening spray gun cup wall 245 along its longitudinal axis 244 from its upper edge 213 toward its circumferential land 235.
  • the single-walled spray gun cup 202 acquires a stable shape.
  • the single-walled spray gun cup in the region of a large opening 210 has a less developed spray gun cup wall 245, not a considerable amount of material is saved in producing the single-walled spray gun cup 202.
  • the in FIG. 4 illustrated single-walled spray gun cup 402 substantially corresponds to the single-walled spray gun cup 202 of the FIG. 2 ,
  • the single-walled spray gun cup 402 also has a variable wall thickness 445 and has a resealable lid 411 at its upper opening 410.
  • the lid 411 is snap-fastened to the edge 413 of the single-walled spray gun cup 402.
  • the cover 411 also has a resealable passage 414, which is formed on the one hand by a depression 441 and, moreover, by a collar 418 adjoining the depression 441.
  • the reclosable passage 414 is closed by a plug 419.
  • a sieve 438 is arranged, which is arranged on a small opening 407 of the single-walled spray gun cup 402.
  • a latching terminal 430 On the side of the small opening 407 is a latching terminal 430 and a circumferential ridge 435, which has a circumferential spring 437.
  • an adapter 403 is arranged in this embodiment.
  • the adapter 403 is fixed by a first guide ring 432 and a second guide ring 433 and a sealing ring 434 to the single-walled spray gun cup 402 latching.
  • the spring 437 of the circumferential web 435 snaps into a corresponding adapter groove 455, so that the adapter 403 additionally stops at the single-walled spray gun cup 402.
  • the adapter 403 is by means of a adapter threading thread 456 to the receptacle 104 of a spray gun 101 (see FIG. 1 ) screwed.
  • the Indian FIG. 5 screwed small cover 508 is on demand via the adapter thread 456 of the adapter 403 (see FIG. 4 ), so that over this the small opening 407 of the single-walled spray gun cup 402 is closed. Due to the small lid 508 and the large lid 411, the single-walled spray gun cup 402 is completely closed so that the cup contents 439 are prevented from exiting the inside of the cup 415.
  • the single-walled spray gun cup 602 of FIG. 6 also has a large lid 611 which is clamped to the single-walled spray gun cup 202.
  • the big lid 611 has a closable passage 614 in which a plug 619 is disposed, which closes the closable passage 614.
  • the single-walled spray gun cup 602 has a latchable connection 630, via which the single-walled spray gun cup 602 is attached to an adapter 403 (see FIG FIG. 4 ) or on a receptacle 104 of a spray gun 101 (see FIG. 1 ) can be arranged.
  • the latching terminal 630 comprises a plurality of latching means 660 (here only exemplified), in the form of a circumferential spring 237 (see FIG. 2 ) are provided on the latching terminal 630. These latching means 660 are sufficient to reliably secure the single-walled spray gun cup 602 to a designated location.
  • FIGS. 7 to 10 is in each case shown on an embodiment in which manner the latching terminal 630 can be secured by two additional webs.
  • each of the FIGS. 7 to 10 the latching connector 630 FIG. 6 with an additional to the locking means 660 first web 761 and with an additional second web 762 (see FIG. 7 ), with an additional first web 861 and with an additional second web 862 (see FIG. 8 ), a first land 961 and a second land 962 (see FIG FIG. 9 ) and finally with a first web 1061 and a second web 1062 (see FIG. 10 ).
  • the two webs 761 and 762 each have a spherical end 763 (numbered here only as an example), the two webs 861 and 862 have a triangular end 864 (numbered here only as an example), the two webs 961 and 962 each have a rectangular end 965 (here only exemplified) and the two webs 1061 and 1062 each have a square end 1066 (numbered here only by way of example).
  • additional webs 761, 762, 861 and 862, 961 and 962 and 1061 and 1062 are not arranged circumferentially around the terminal 630 and correspond, for example, each with a web recording 1270 and 1271 of an adapter 1203 (see FIG. 12 ).
  • an adapter 1103 is shown in the cup-shaped region 1167, for example, the spray gun cup 602 (see FIG. 1 ) can be arranged.
  • the locking means 660 correspond (see FIG. 6 ) of the single-walled spray gun cup 602 respectively corresponding to an adapter groove 1168, so that the single-walled spray gun cup 602 is firmly but detachably attached to the adapter 1103.
  • the single-walled spray gun cup 602 is given additional secure hold by the bowl-shaped region 1167 of the adapter 1103 formed over a large area.
  • the adapter 1103 is attached, for example, to a spray gun 101 (see FIG FIG. 1 ) attached.
  • FIG. 12 also shows an adapter 1203, which also has a cup-shaped portion 1267.
  • the adapter has 1203 adapter grooves 1268 (here only exemplified), in which corresponding locking means 660 (see FIG. 6 ) can engage.
  • the adapter 1203 has in its cup-shaped region 1267 two web receptacles 1270 and 1271, in each of which the first web 761 and the second web 762 (see FIG. 7 ) can engage. This gives a single-walled spray gun cup 602 (see FIG. 6 ) an additional stop on the adapter 1203.
  • the web receptacles 1270 and 1271 each have an insertion region 1272 and 1273, in which in particular the spherical terminations 763 of the two webs 761 and 762 are introduced.
  • the single-walled spray gun cup 602 and the adapter 1203 are rotated against each other such that the spherical terminations 763 are moved into a holding region 1274 and 1275 of the web receptacles 1270 and 1271. Since the holding portions 1274 and 1275 are narrower than the diameter of the spherical terminations 763 of the two webs 761 and 762, the single-walled spray gun cup 602 can no longer be removed from the adapter 1203 without a backward rotary motion.
  • spray gun cup without latching connection to a cup-shaped or plate-shaped adapter 1103 (see FIG. 11 ). So it is possible to use a spray gun cup 102 (see FIG. 1 ) to be arranged via a threaded connection to cup-shaped or plate-shaped adapters 1103.
  • the plate-shaped adapter can also be arranged by means of a coupling ring to the spray gun cup.
  • adapters 1103 are not limited to additional cup-shaped or plate-shaped holding regions 1167, 1267. In further embodiments, such adapters 1103 can also have differently designed additional projecting spray gun cup holding regions, on which a single-walled spray gun cup 102 advantageously rests or is supported.
  • such supporting or holding and projecting retaining portions 1167, 1267 are not only provided by an adapter 1103, but such additional spray gun cup holding portions 1167, 1267 directly on a spray gun 101 (see FIG. 1 ) are arranged.
  • the spray gun 101 directly in a region of the conventional receptacle 104, on which the single-walled spray gun cup 102 is arranged, such a cup-shaped or dish-shaped region 1167 or 1267 on.
  • the single-walled spray gun cup 102 is arranged directly on the spray gun 101, with the single-walled spray gun cup 102 additionally being directly supported or leaning against the cup-shaped or dish-shaped region 1167.
  • such a holding region 1167 or 1267 on the spray gun 101 can also be realized in another shape.
  • a similarly acting holding region 1167 or 1267 has only holding arms, by means of which the single-walled spray gun cup 102 finds additional hold on the spray gun 101.
  • a spray gun 101 in addition to a first holding area for a spray gun cup 102, a spray gun 101 has a further additional holding area 1167, 1267 for the spray gun cup 102, which considerably simplifies arranging a spray gun cup 102 on a spray gun 101 and thereby also makes it safer.
  • a connection 230 of the single-walled spray gun cup 102 has a locking device.
  • the locking device ensures that the single-walled spray gun cup 102 is preferably arranged undetachably on an adapter 103.
  • connection 230 of the single-walled spray gun cup 102 has such a locking device, there is no risk of the component unit "single-walled spray gun cup 102 / adapter 103" also detaching when the adapter 103 is detached from the spray gun 102.
  • the locking device prevents the connection between the spray gun cup 102 and the adapter 103 unintentionally dissolves when releasing the adapter 103 of the spray gun 101.
  • the present locking device works after the principle of a cable tie closure, so that a permanent arrangement of a first component to another component is structurally particularly easy realized.
  • a non-releasable locking device which produces a permanent connection between the single-walled spray gun cup 102 and the adapter 103, is particularly advantageous if the components used are disposable components which are disposed of after use. In this way, the locking device can be structurally produced in a particularly simple manner and is therefore also cost-effective to implement.
  • the locking device additionally has an unlocking device.
  • the single-walled spray gun cup 102 can be released from the adapter 103 despite the existing locking device by the operation of the unlocking means.
  • the unlocking means of the locking device is not actuated, the single-walled spray gun cup 102 can not be detached from the adapter 103, so that the component unit "single-walled spray gun cup 102 / adapter 103" when attaching to a spray gun 101 and in particular when releasing a spray gun 101 unchanged stay intimately connected.
  • the single-walled spray gun cup 102 can be arranged particularly easily on the spray gun 101 despite an adapter 103 interposed between it and the spray gun 101.
  • the Indian FIG. 13 shown adapter 1303 has a first receiving area 1380 for receiving a single-walled spray gun cup 102 (see, for example FIG. 1 ) and, moreover, a second receiving area 1381 for receiving a spray gun 101 (see, for example, FIG FIG. 1 ).
  • Both receiving areas 1380 and 1381 are pivotally connected to each other by means of a rotation axis 383. This makes it possible that the first receiving area 1380 according to the double arrow 1384 about the axis of rotation 1383 and thus also about the second receiving area 1381 can be pivoted. It is understood that accordingly also the second receiving area 1381 is pivotable about the rotational axis 1383 and consequently also about the first receiving area 1380.
  • a single-walled spray gun cup 102 can be arranged much simpler on the first receiving area 1380 of the adapter 1303, since the first receiving area 1380 can be aligned almost independently of the position of the spray gun 101 with respect to the single-walled spray gun cup 102 to be fastened.
  • the first receiving area 1380 is fastened in this embodiment in the manner of a bayonet closure on the single-walled spray gun cup 102.
  • a particularly rapid attachment and removal of the single-walled spray gun cup 102 from the first receiving area 1380 of the adapter 1303 is possible.
  • the second receiving area 1381 has a thread (not explicitly shown here) with which the adapter 1303 can be screwed to a commercially available spray gun 101.
  • the adapter 1303 is processed such that a coating agent from the single-walled spray gun cup 102 passes easily via the articulated adapter 303 into the spray gun 101.
  • FIG. 14 illustrates another articulated adapter 1403.
  • the articulated adapter 1403 also has a first receiving portion 1480 and a second receiving portion 1481, which are connected by means of a suitable axis of rotation 1483 hinged together.
  • the articulated adapter 1403 includes an additional paint line 1486, via which a coating agent passes from the first receiving area 1480 to the second receiving area 1481.
  • the additional paint line 1486 is outside the articulated adapter 1403.
  • the interface 1485 between the first receiving area 1480 and the second receiving area 1481 need not be laboriously processed with small tolerances, so that the articulated adapter 1403 is more cost-effective to produce compared to the articulated adapter 1303.
  • FIG. 15 is another articulated adapter 1503 shown, on the one hand a narrower, but higher first receiving area 1580 and, secondly, a narrower, but higher second receiving area 1581 than the two previously described articulated adapter 1303 and 1403th
  • Both receiving areas 1580 and 1581 are also connected to one another in an articulated manner via an axis of rotation 1583, so that the first receiving area 1580 and the second receiving area 1581 are pivotable relative to one another, and thus the advantages explained above are achieved.
  • the Indian FIG. 16 Single-walled spray gun cup 1602 shown has a bottom 1690 in which a closable passage 1614 is machined.
  • the closable passage 1614 in the context of the invention provides additional access to the interior 1615, ie to the paint receiving area of the spray gun cup 1602.
  • the floor 1690 is bounded by a peripheral floor collar 1690A, which is formed so that a collar 1618 of the closable passage 1614 can be easily arranged on the outside 1690B of the bottom 1690.
  • the single-walled spray gun cup 1602 can be easily parked with its encircling cup collar 1690A on a base 1688.
  • a plug 1619 is arranged, with which the closable passage 1614 can be closed.
  • the stopper 1619 is inserted, the closable passage 1614 is closed in such a way that the inside 1690C of the bottom 1690 forms a substantially planar surface.
  • the stopper 1619 is shaped in such a way that, when the passage 1614 is closed, it does not protrude beyond the bottom inside 1690C or lie behind the bottom inside 1690C.
  • planar surface makes it possible, with a single-walled spray gun cup 1602 placed on the revolving floor collar 1690A, to introduce a stirrer for mixing a two-component enamel into the single-walled spray gun cup 1602, so that the mixing of the two-component enamel can advantageously be carried out directly in the single-walled spray gun cup 1602.
  • the feature that the plug 1619 forms a planar surface when the passage 1614 is properly sealed to the bottom inside 1690C is also independent of the other features of the invention advantageous. As a result, a color change is greatly simplified, since a paint 1639 can be used much faster if it is mixed directly in the single-walled spray gun cup 1602.
  • a spray gun cup lid 1691 is attached by means of a coupling ring 1692.
  • a circumferential ridge 1635 is injection-molded, over which the spray gun cup lid 1691 can be latched to a spray gun 101 (see FIG FIG. 1 ) can be secured.
  • a latching connection 1630 In the immediate vicinity of the circumferential web 1635 is a latching connection 1630.
  • the circumferential web 1635 has on its the latching port 1630 side facing 1636 a circumferential spring 1637, which serves to lock into a corresponding adapter groove 1655 of an adapter 1603.
  • the circumferential ridge 1635 is made of an elastic material.
  • the latching connection 1630 has both a sealing ring 1632 and a first guide ring 1633 and a second guide ring 1634. It is understood that in the present case the sealing ring 1632 can also assume a guiding function. Accordingly, the first and second guide rings 1633 and 1634 can also perform sealing functions.
  • a screen 1638 is further arranged, which filters a paint 1639 before it from the interior 1615 of the single-walled spray gun cup 1602 in a spray gun 101 (see FIG. 1 ).
  • a resealable refill opening 1693 adjacent to a main opening 1694 is provided on the spray gun cup cover 1691.
  • the resealable refill opening 1693 is closed in this embodiment with a screw 1693A. It is understood that others too Closure options may be provided to close the reclosable refill 1693 in the context of the invention.
  • such a refilling opening 1693 could also be provided in the area of the single-walled spray gun cup 1602.
  • reclosable refill opening 1693 are also advantageous without the other features of the invention, since filling of an already used single-walled spray gun cup 1602 can be made faster by the refill opening 1693.
  • the spray gun cup lid 1691 includes a cap 1695.
  • a paint agent 1639 is filled.
  • the in the FIG. 17 The arrangement 1700 shown generally comprises a spray gun 1701, a single-walled spray gun cup 1702, a spray gun cup lid 1791, and an adapter 1703.
  • the single-walled spray cup 1702 has at its cup bottom 1790 a closable passage 1714 which is closed by a plug 1719.
  • the single-walled spray gun cup 1702 has an external thread 1797. On the external thread 1797 of the spray gun cup lid 1791 is screwed, so that the single-walled spray gun cup 1702 and the spray gun cup lid 1791 form a solid but detachable unit.
  • a screen 1738 is arranged to filter the spray gun cup contents before exiting, for example, into the spray gun 1701.
  • the single-walled spray gun cup 1791 has an additional reclosable refill opening 1793 with a 1793A screw cap.
  • the main opening 1794 of the spray gun cup lid 1791 may be closed with a closure 1795 if necessary. This is the case, for example, when a painting agent 1639 (see FIG. 16 ) in which by means of the plug 1719 and the spray gun cup lid 1791 closed single-walled spray gun cup 1702 is to be stored.
  • the adapter 1703 is arranged between the spray gun cup lid 1791 and the spray gun 1701.
  • the in the FIG. 18 The arrangement 1800 shown essentially comprises a spray gun 1801, a single-walled spray gun cup 1802 and an adapter 1803.
  • the single-walled spray gun cup 1802 includes a spray gun cup lid 1891 which in this embodiment is secured to the single-walled spray gun cup 1802 by a collar ring 1892.
  • the single-walled spray gun cup 1802 has an external thread 1897.
  • a corresponding internal thread (not shown here) has the coupling ring 1892 on.
  • the single-walled spray gun cup 1802 has a closable passage 1814 which can be closed by means of a stopper 1819.
  • the spray gun cup lid 1891 has, in addition to the main opening 1894, a reclosable refill opening 1893 which is closed by a screw cap 1893A.
  • the spray gun cup lid 1891 has a latching port 1830 with locking devices 1860 on.
  • the spray gun cup lid 1891 additionally has a first web 1861 and a second web 1862.
  • the additional webs 1861 and 1862 clamp the spray gun cup lid 1891 to the adapter 1803.
  • the spray gun cup lid 1891 on the side facing the single-walled spray gun cup 1802 has an inner guide 1898.
  • the spray gun cup lid 1891 can be arranged particularly quickly and safely on the single-walled spray gun cup 1802.
  • the inner guide 1898 is a circumferential ring.
  • a screen 1838 is also disposed on the spray gun cup lid 1891. This is introduced from the spray gun side into the main opening 1894 of the spray gun cup lid 1891.
  • the arrangement additionally includes a cap 1895th
  • the single-walled spray gun cup 1802 is made of a clear material and has a scale 1899.
  • scaling 1899 in particular the mixing of two-component paints in the single-walled spray gun cup 1802 is substantially facilitated, since the individual components are very easy to dose on the basis of the scaling.
  • the Indian FIG. 19 illustrated single-walled spray gun cup 1902 has in addition to a closable passage 1914 in the region of its spray gun cup bottom 1990 in addition to a reclosable refill opening 1993.
  • the reclosable refill port 1993 can be closed by means of a stopper 1993B.
  • the single-walled spray gun cup 1902 has an external thread 1997, at which a spray gun cup lid 1891 (see FIG. 18 ) can be screwed.
  • the reclosable refill opening 1993 in the area of the cup bottom 1990 next to the closable passage 1914 makes it possible to fill the single-walled spray gun cup 1902.
  • the closable passage 1914 advantageously serves to ensure that when refilling a paint 1639 (see FIG. 16 ) escapes through the closable passage 1914 air from the spray gun cup interior 1915.
  • a screw cap 2093A of a resealable refill opening 2093 can also have a closable passage 2014 (see FIG FIG. 20 ).
  • the reclosable refill opening 2093 and the closable passage 2014 are united together in one component.
  • the closable passage 2014 is closed in this embodiment, if necessary by means of a plug 2019.
  • a closable passage 2014 directly in the spray gun cup bottom 2090 can be dispensed with.
  • the previously separate two openings - the closable passage 1914 and the reclosable refill opening 1893 - are merged into only one opening at the spray gun cup bottom 2090.
  • the single-walled spray gun cup 2002 has on its side 2096 opposite the spray gun cup bottom 2090 an external thread 2097 via which a spray gun cup lid 1981 (see US Pat FIG. 18 ) can be placed on the single-walled spray gun cup 2002.
  • this can be a resealable refill opening 1893 (see FIG. 18 ), since a corresponding refill opening 2093 is provided on the spray gun cup bottom 2090 of the single-walled spray gun cup 2002.
  • the Indian FIG. 21 Single-walled spray gun cup 2102 has a spray gun cup lid 2191.
  • the spray gun cup lid 2191 has a main opening 2194, beyond which the spray gun cup lid 2191 either directly with a receptacle 104 of a spray gun 101 (see FIG. 1 ) or with an adapter 103 or with a plate-shaped adapter 1203 (see FIG. 12 ) communicates.
  • the spray gun cup lid 2191 has a substantially conical shape, so that the spray gun cup lid 2191 is supported particularly well on the holding area 1267 of the cup-shaped adapter 1203.
  • the spray gun cup lid 2191 can be arranged latching on the plate-shaped adapter 1203, the spray gun cup lid 2191 has on its cone-shaped outer side a first latching web 2161 and a second latching web 2162, which with corresponding latching web receptacles 1270 and 1271 (see, for example FIG. 12 ) of the dish-shaped adapter 1203 act together.
  • the spray gun cup 2102 has an external thread 2197 with which the spray gun cup 2102 is screwed to the spray gun cup lid 2191. It is understood that the spray gun cup lid 2191 for this purpose has a corresponding internal thread (not shown here).
  • the external thread 2197 and the internal thread, not shown here, of the spray gun cup lid 2191 are such that the spray gun cup lid 2191 can be fixed by means of a quarter turn about its longitudinal axis 2198 to the spray gun cup 2102.
  • the spray gun cup lid 2191 is first placed on the spray gun cup 2102 and then rotated about its longitudinal axis 2198 in a clockwise direction.
  • the spray gun cup 2102 has a locking device 3000 in the region of the external thread 2197.
  • this locking device 3000 it is ensured that the spray gun cup lid 2191 can be arranged on the spray gun cup 2102 such that they do not unintentionally separate from each other when the spray gun cup lid 2191 with its first latching web 2161 and with its second latching web 2162 by means of a rotary movement in corresponding latching web receptacles 1270 and 1271 of the plate-shaped adapter 1203 is engaged or disengaged.
  • the locking device 3000 is advantageously prevented that in such a latching movement, the connection between the external thread 2197 of the spray gun cup 2102 and the corresponding internal thread of the spray gun cup lid 2191 unintentionally triggers.
  • the danger that the spray gun cup 2102 falls off the spray gun cup lid 2191 in the worst case is reduced.
  • the locking device 3000 is designed such that it can be unlocked again.
  • a corresponding "pressing" from the outside in the area of the locking device 3000 is generally sufficient. Unlocking is particularly advantageous if the present spray gun cup 2102 and the associated spray gun cup lid 2191 are designed to be reusable.
  • a locking device 3010 which can not be unlocked again has the spray gun cup 2202 (see FIG FIG. 22 ) on.
  • the spray gun cup lid 2291 has substantially the same construction as the spray gun cup lid 2191 of FIG. 21 ,
  • the spray gun cup cover 2291 is conical and has a main opening 2294, about which the spray gun cup cover 2291 preferably on a plate-shaped adapter 1203 (see FIG. 18 ) is arranged.
  • the spray gun cup cover 2291 has a first latching web 2261 and a second latching web 2262, which are provided with corresponding latching web receptacles 1270 and 1271 (see FIG FIG. 12 ) of the plate-shaped adapter 1203.
  • the latching device 3010 has a first circumferential elevation 3020 and a second circumferential elevation 3030.
  • the interior region of the spray gun cup cover 2291 communicating with the latching device 3010 also has such elevations and / or grooves communicating with the circumferential elevations 3020 and 3030.
  • the spray gun cup cover 2291 on the spray gun cup 2202 side facing a simple undercut which engages behind the respective elevation 3020 or 3030 of the locking device 3010 when the spray gun cup 2291 is pressed onto the spray gun cup 2202.
  • the embodiment of the locking device 3010 shown here is no longer unlockable, since the locking device 3010 shown here acts substantially similar to one on all sides known closure of a cable tie.
  • the locking device 3010 shown here is primarily for disposable components that are disposed of after use and not cleaned again for further use.
  • the latch 3010 has a fixture 3040 disposed substantially transverse to the peripheral lands 3020 and 3030
  • the fixation 3040 is a web which interacts with a corresponding groove (not explicitly shown here) on the inside of the spray gun cup cover 2291.
  • Both the spray gun cup 2102 and the spray gun cup 2202 can be particularly advantageously filled when they are parked on a footprint 3100.
  • the respective spray gun cup lid 2191 or 2291 can be securely arranged on the spray gun cup 2102 or 2202 provided therefor.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen einwandigen Spritzpistolenbecher mit einem Lackiermittelaufnahmebereich, welcher im Wesentlichen durch zwei Hauptöffnungen zugänglich ist, und mit wenigstens einem zusätzlichen Zugang zu dem Lackiermittelaufnahmebereich, wobei der zusätzliche Zugang mittels eines Verschlussmittels wiederverschließbar und in dem Boden des einwandigen Spritzpistolenbechers angeordnet ist. Ein derartiger Becher ist aus der US 3524589 bekannt.
  • Spritzpistolenbecher werden in der Lackiertechnik eingesetzt und dienen zur Bevorratung eines Lackiermittels, so dass während eines Lackiervorgangs genügend Lackiermittel an einer Spritzpistole zur Verfügung steht.
  • Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl an Spritzpistolenbechern bekannt, die unter anderem zum Teil unterschiedliche Formen, aber auch unterschiedliche Anschlusstechniken aufweisen, um den unterschiedlichsten Anforderungen im Bereich des Lackierens zu entsprechen. Zum Beispiel existieren sogenannte Fließbecher, bei denen ein bevorratetes Lackiermittel im Wesentlichen auf Grund der Schwerkraft in die Spritzpistole fließt. Darüber hinaus existieren auch sogenannte Saugtöpfe, bei denen durch gewählte Druckverhältnisse zwischen Spritzpistolenbecher und Spritzpistole ein Lackiermittel auch dann von dem Spritzpistolenbecher in die Spritzpistole gelangt, wenn die Spritzpistole oberhalb des Spritzpistolenbechers gehalten wird. Dementsprechend sind derartige Saugtöpfe in der Regel auch unterhalb der Spritzpistole angeordnet.
  • Neben der Vielzahl an unterschiedlichen Spritzpistolenbechern existiert mindestens eine ebenso große Vielzahl an unterschiedlichen Anschlüssen, mit welchen die Spritzpistolenbecher an einer Spritzpistole angeordnet werden können.
  • Die bekannten Anschlüsse der Spritzpistolenbecher weisen meist ein Gewinde auf, welches mit einem entsprechenden Gewinde einer Spritzpistole kommuniziert, so dass eine feste aber lösbare Verbindung zwischen dem Spritzpistolenbecher und der Spritzpistole hergestellt ist.
  • Nachteilig bei derartigen Gewindeanschlüssen ist jedoch das mittels einer Schraubbewegung relativ aufwändige Anbringen des Spritzpistolenbechers an die Spritzpistole.
  • Um diesem Nachteil entgegenzuwirken, existieren bereits Spritzpistolenbecher, die an ihren Anschlüssen ein sehr grobes Gewinde aufweisen, so dass ein Spritzpistolenbecher mit weniger als einer Umdrehung um dessen Längsachse an der Spritzpistole angebracht werden kann. Jedoch ist selbst dieser Schraubvorgang immer noch aufwändig, da auch hierbei die Gewindegänge eingefädelt werden müssen.
  • Aber nicht nur ein derartiges Anordnen bzw. Entfernen des Spritzpistolenbechers an einer Spritzpistole ist aufwändig und somit zeitintensiv, sondern auch das Säubern eines Spritzpistolenbechers nach einem Lackiervorgang von einer ersten Farbe. Oft verstreicht viel Zeit für einen Farbenwechsel, um einen anschließenden Lackiervorgang mit einer anderen Farbe fortsetzen zu können. Insbesondere das zwischenzeitliche Reinigen und gegebenenfalls das Wechseln eines Spritzpistolenbechers verzögern die Lackierarbeiten erheblich.
  • Selbst wenn die gebrauchten Spritzpistolenbecher erst nach dem eigentlichen Lackiervorgang gereinigt werden, ist die Gesamtdauer der Lackierarbeiten immer noch nachteilig hoch. Schließlich muss jeder gebrauchte Spritzpistolenbecher von seinen Farbresten gereinigt werden.
  • Neben dem umständlichen Anbringen von Spritzpistolenbechern an Spritzpistolen bereiten herkömmliche Spritzpistolenbecher ebenfalls erhebliche Nachteile, da deren Öffnungen, wie etwa eine Druckausgleichsöffnung zum Druckausgleich innerhalb des Spritzpistolenbechers während eines Lackiervorgangs, bisher nicht ausreichend dicht verschlossen werden können. Auf Grund dessen kommt es immer wieder dazu, dass Lackiermittel trotz "verschlossener" Öffnung unbeabsichtigt aus dem Spritzpistolenbecher austritt. Darüber hinaus gelangt während des Öffnens einer derartigen Öffnung meistens unbeabsichtigt unnötig viel Lackiermittel aus dem Spritzpistolenbecher in die Umgebung, wenn zuvor ein Verschluss der Öffnung mit Lackiermittel in Kontakt gekommen ist. Aus den vorgenannten Gründen muss ein Spritzpistolenbecher vorsichtig gehandhabt werden. Dies ist offensichtlich sehr zeitaufwändig, da durch die umständliche Handhabung bekannter Spritzpistolenbecher die Lackiervorbereitung, aber auch der gesamte Lackiervorgang beziehungsweise die gesamten Lackierarbeiten zusätzlich verzögert werden.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, bekannte Spritzpistolenbecher weiterzuentwickeln, so dass insbesondere ein Farbwechsel an einer Spritzpistole schneller und bequemer vorgenommen werden kann.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird von einem einwandigen Spritzpistolenbecher mit einem Lackiermittelaufnahmebereich gelöst, welcher im Wesentlichen durch zwei Hauptöffnungen zugänglich ist, und mit wenigstens einem zusätzlichen Zugang zu dem Lackiermittelaufnahmebereich, wobei der zusätzliche Zugang mittels eines Verschlussmittels wiederverschließbar und in einem Boden des einwandigen Spritzpistolenbechers angeordnet ist und an der Außenseite des Bodens ein Stopfen angeordnet ist, mit dem der wiederverschließbare Durchlass verschlossen werden kann, und bei eingesetztem Stopfen der wiederverschließbare Durchlass derart verschlossen ist, dass die Innenseite des Bodens im Wesentlichen eine plane Fläche bildet.
  • Der Begriff "zusätzlicher Zugang" beschreibt im Sinne der Erfindung jegliche Nebenöffnungen eines Spritzpistolenbechers, die neben den zwei Hauptöffnungen den Lackiermittelaufnahmebereich des Spritzpistolenbechers mit der Umgebung des Spritzpistolenbechers verbinden. Der zusätzliche Zugang ist demzufolge eine weitere Öffnung des Spritzpistolenbechers. Insbesondere versteht man unter dem Begriff "zusätzlicher Zugang" jegliche Nebenöffnungen an einem Spritzpistolenbecher, insbesondere an einem einwandigen Spritzpistolenbecher, die entweder eine Luftzufuhr zu dem Lackiermittelaufnahmebereich und/oder eine Nachfüllöffnung des Lackiermittelaufnahmebereichs für ein Lackiermittel bereitstellen. Der Lackiermittelaufnahmebereich beschreibt hierbei das Spritzpistolenbecherinnere, in welchem ein Lackiermittel bevorratet wird.
  • Mit dem Begriff "Hauptöffnung" eines Lackiermittelaufnahmebereiches ist zum einen eine Anschlussöffnung beschrieben, über welche ein Lackiermittel aus dem Lackiermittelaufnahmebereich zu einer Spritzpistole gelangt. Zum anderen beschreibt der Begriff "Hauptöffnung" eine meistens dieser Anschlussöffnung gegenüberliegende Spritzpistolenbecheröffnung, über welche etwa ein Lackiermittel in den Spritzpistolenbecher eingefüllt oder der Lackiermittelaufnahmebereich des Spritzpistolenbechers gereinigt wird.
  • Der zusätzliche Zugang ist baulich beispielsweise besonders einfach durch eine Materialaussparung in einem dem Lackiermittelaufnahmebereich begrenzenden Bauteil realisiert. Durch ein derartiges Verschließen eines zusätzlichen Zugangs ist es erstmals möglich, einen einwandigen Spritzpistolenbecher derart sicher zu verschließen, dass eine Arbeitsvorbereitung wesentlich einfacher und schneller durchgeführt werden kann. Beispielsweise kann insbesondere ein Spritzpistolenbecher, der nach dem Fließbecherprinzip funktioniert, bei der Arbeitsvorbereitung, etwa beim Anbringen an eine Spritzpistole oder auch beim Anbringen an einem Adapter "auf den Kopf" gestellt werden. Durch den vorstehend beschriebenen Verschlussmechanismus ist gewährleistet, dass hierbei aus einer verschlossenen Luftzufuhr, die sich bei einem auf den Kopf gestelltem Spritzpistolenbecher unten befindet, kein Lackiermittel austritt. Der Begriff "unten" beschreibt hierbei einen Zustand, bei welchem sich die Luftzufuhr an der dem Boden zugewandten Spritzpistolenbecherseite befindet. Darüber hinaus kann selbst ein Anmischen eines Zwei-Komponenten-Lackes problemlos in einem Spritzpistolenbecher vorgenommen werden. Auch die Verwendung des Spritzpistolenbechers als Aufbewahrungsbehälter für ein Lackiermittel bzw. für Lackiermittelreste ist vorteilhaft möglich, da die zusätzliche Zufuhr vorliegend dauerhaft sicher verschließbar ist. Das besonders betriebssichere Verschließen des einwandigen Spritzpistolenbechers geschieht vorliegend dadurch, dass ein Verschlussmittel zumindest teilweise in dem zusätzlichen Zugang des Lackiermittelaufnahmebereichs angeordnet ist. Dadurch, dass das Verschlussmittel zumindest teilweise in dem zusätzlichen Zugang angeordnet ist, also in den zusätzlichen Zugang hineinragt, ist erstmals wirksam verhindert, dass größere Mengen eines Lackiermittels, welches zuvor mit dem Verschlussmittel in Kontakt gekommen ist, aus dem Lackiermittelaufnahmebereich gelangen, wenn das Verschlussmittel aus dem zusätzlichen Zugang entfernt wird.
  • Der zusätzliche Zugang ist baulich besonders sicher und einfach zu verschließen, wenn der Zugang einen Kanal aufweist. Insbesondere wenn der vorliegende Spritzpistolenbecher auch als Anmischbehälter genutzt wird, in welchem beispielsweise ein Zwei-Komponenten-Lack angemischt wird, kann darauf verzichtet werden, dass der Kanal in den Lackiermittelaufnahmebereich hineinragt, um ein Anmischgerät nicht negativ zu beeinträchtigen.
  • Es versteht sich, dass der zusätzliche Zugang nahezu durch jegliche Öffnung des einwandigen Spritzpistolenbechers bereitgestellt werden kann, welche den Lackiermittelaufnahmebereich mit dem Außenbereich des einwandigen Spritzpistolenbechers verbindet. Es wurde gefunden, dass insbesondere ein zylindrischer oder ein konisch verlaufender Kanalquerschnitt einen besonders gut zu verschließenden zusätzlichen Zugang darstellt. Hierdurch bildet der Kanal eine Art Röhre, in welcher das Verschlussmittel eingeführt wird. Somit ist der zusätzliche Zugang besonders sicher verschlossen.
  • Verschließt der Verschlussstopfen den zusätzlichen Zugang, ist der Verschlussstopfen derart im Kanal angeordnet, dass er zumindest teilweise in den Kanal hineinragt. Somit ist der zusätzliche Zugang besonders sicher verschlossen.
  • Der zusätzliche Zugang kann einen Kragen aufweisen, der an der Außenseite des Bodens angeordnet ist. Dies ermöglicht es, das Verschlussmittel am Kragen zu führen.
  • Eine Ausführungsvariante sieht vor, dass das Verschlussmittel einen Außendurchmesser aufweist, der im Wesentlichen einem Innendurchmesser des Kanals entspricht. Hierdurch ist einerseits ein einfaches Einführen des Verschlussstopfens in den Kanal gewährleistet. Andererseits wird der Kanal durch das Verschlussmittel besonders gut verschlossen, da hierbei zwischen dem Verschlussmittel und dem Kanal eine Art Presspassung realisiert ist.
  • Eine besonders innige Verbindung zwischen dem Verschlussmittel und den Wandungen des Zugangs ist realisiert, wenn das Verschlussmittel einen geringfügig größeren Außendurchmesser aufweist als der Innendurchmesser des Kanals. Damit das Verschlussmittel dennoch relativ einfach in den Kanal einzuführen ist, ist es vorteilhaft, wenn das Verschlussmittel aus einem Werkstoff hergestellt ist, der von einem Werkstoff, aus welchem der Zugang hergestellt ist, verschieden ist.
  • Eine weitere Ausführungsvariante sieht vor, dass der zusätzliche Zugang mit einer Außenbegrenzung des einwandigen Spritzpistolenbechers abschließt oder hinter der Außenbegrenzung zurückliegt. Eine derartig mit der Außenbegrenzung abschließender oder hinter der Außenbegrenzung des Spritzpistolenbechers zurückliegender zusätzlicher Zugang ermöglicht es, dass der einwandige Spritzpistolenbecher an seiner Oberfläche keine unerwünscht hervorstehenden bzw. überstehenden Bauteile aufweist. Dies ist besonders vorteilhaft in Bereichen des einwandigen Spritzpistolenbechers, welche eine Stellfläche bilden, mit welcher der einwandige Spritpistolenbecher auf eine Unterlage, beispielsweise bei der Arbeitsvorbereitung zum Anmischen oder während eines Lackierprozesses zum Nachfüllen einer Farbe, gestellt wird.
  • Eine bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass der einwandige Spritzpistolenbecher an einer ersten Seite einen Anschluss zum Anordnen des einwandigen Spritzpistolenbechers an eine Spritzpistole aufweist, und der zusätzliche Zugang an einer dem Anschluss abgewandten Seite des einwandigen Spritzpistolenbechers angeordnet ist. Das Anordnen des zusätzlichen Zugangs an der dem Anschluss abgewandten Seite ist vorteilhaft, da der zusätzliche Zugang bei der Verwendung des einwandigen Spritzpistolenbechers im Sinne eines Fließbechers hervorragend als Luftzufuhr zu dem Lackiermittelaufnahmebereich des einwandigen Spritzpistolenbechers dient. Es versteht sich, dass ungeachtet dessen der zusätzliche Zugang je nach Ausführungstyp des einwandigen Spritzpistolenbechers an nahezu jeder beliebigen Stelle des einwandigen Spritzpistolenbechers vorgesehen sein kann. Da der einwandige Spritzpistolenbecher mittels des zumindest teilweise in den zusätzlichen Zugang angeordneten Verschlussmittels, wie vorstehend bereits erläutert, besonders sicher verschlossen werden kann, ist der vorliegende einwandige Spritzpistolenbecher ebenfalls besonders gut dazu geeignet, als Aufbewahrungsbehältnis für ein Lackiermittel genutzt zu werden. Um das Anordnen des Verschlussmittels in dem Zugangskanal zusätzlich sicherer zu gestalten, hat der Kanal vorzugsweise eine Länge, die größer ist als die Wandstärke einer Spritzpistolenbecherwand. Durch eine derartige Länge ist das Verschlussmittel innerhalb des Kanals vorteilhafter Weise wesentlich besser gestützt, so dass die Gefahr eines unbeabsichtigten Lösens des Verschlussmittels aus dem Kanal verringert ist.
  • Falls ein Lackiermittel zuvor mit einem in dem Lackiermittelaufnahmebereich liegenden Bereich des zusätzlichen Zugangs in Kontakt gestanden ist, ist es besonders vorteilhaft, dass beim Entfernen des Verschlussmittels aus dem zusätzlichen Zugang, wenn überhaupt, nur ein sehr geringer Teil des Lackiermittels außerhalb des Lackiermittelaufnahmebereichs gelangt. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Verschlussstopfen mit dem Lackiermittel vorteilhafter Weise nur an seiner dem Lackiermittelaufnahmebereich zugewandten Stirnseite in Kontakt kommt. Somit ist die Gefahr verringert, dass unnötig viel Lackiermittel an dem Verschlussmittel anhaftet, welches beim Entfernen des Verschlussstopfens aus dem zusätzlichen Zugang, also etwa beim Herausziehen des Verschlussstopfens aus dem Zufuhrkanal, außerhalb des einwandigen Spritzpistolenbechers gelangt. Dies ist bei herkömmlichen Verschlussmechanismen eines einwandigen Spritzpistolenbechers nicht der Fall. Vielmehr werden Öffnungen eines herkömmlichen einwandigen Spritzpistolenbechers lediglich mit einem Deckel beziehungsweise einer Kappe verschlossen, an welchen bzw. an welcher eine relativ große Menge eines Lackiermittels anhaften kann. Diese Menge an Lackiermittel gelangt bisher beim Öffnen eines herkömmlichen Verschlusses in die Umgebung des Spritzpistolenbechers, so dass die Gefahr relativ groß ist, dass die Umgebung mit dieser Menge an Lackiermittel unbeabsichtigt verschmutzt wird. Hierdurch können Lackierarbeiten negativ beeinträchtigt werden. Ein derartig ungewolltes Austreten eines Lackiermittels ist oftmals darauf zurückzuführen, dass eine Kappe auf einer Umrandung einer Öffnung lediglich derart auflegt sind, dass Teile der Kappe diese Umrandung von außen umgreifen und somit zwar einen relativ sicheren Kontakt zwischen der Kappe und der Umrandung der Öffnung hergestellt ist. Jedoch kommt die dem Lackiermittel zugewandte Seite der Kappe großflächig mit dem Lackiermittel in Kontakt, so dass beim Abheben der Kappe von der Öffnung das an der Innenseite der Kappe noch anhaftende Lackiermittel in die Umgebung des Spritzpistolenbechers gelangt.
  • Dies wird vorliegend verhindert, da das Verschlussmittel den zusätzlichen Zugang nicht nur von Außen verschließt, sondern zum einen direkt in dem zusätzlichen Zugang angeordnet ist, wodurch ein besonders sicheres Verschließen des zusätzlichen Zugangs gewährleistet ist. Zum anderen kommt das Verschlussmittel, welches unmittelbar innerhalb des Zugangs angeordnet ist, nur mit seiner "kleinen" Stirnfläche mit dem Lackiermittel in Kontakt. Der Begriff "klein" umschreibt hierbei eine Stirnfläche des Verschlussmittels, die einen Durchmesser aufweist, der im Wesentlichen dem Innendurchmesser des zusätzlichen Zugangs entspricht. Dies ist bei herkömmlichen Verschlüssen nicht der Fall, da diese einen Zugang einer Nebenöffnung nicht innerhalb des Zugangs verschließen bzw. nicht innerhalb des Zugangsangeordnet sind, sondern eine Zugangsöffnung lediglich abdecken.
  • Eine weitere Vereinfachung hinsichtlich eines schnellen Farbwechsels liegt vor, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher wenigstens einen Deckel, vorzugsweise zwei Deckel, zum Verschließen des einwandigen Spritzpistolenbechers aufweist.
  • Bei dieser Variante besitzt der einwandige Spritzpistolenbecher zum einen einen ersten oberen Deckel, welcher an einer der Spritzpistole abgewandten Seite des einwandigen Spritzpistolenbechers angebracht ist. Zum anderen besitzt der einwandige Spritzpistolenbecher einen weiteren unteren Deckel, welcher an einer der Spritzpistole zugewandten Seite des einwandigen Spritzpistolenbechers angeordnet ist.
  • Durch den ersten oberen Deckel sowie durch den weiteren unteren Deckel kann der einwandige Spritzpistolenbecher vollständig verschlossen werden, sodass er bei Bedarf vorteilhafter Weise auch als Aufbewahrungsbehältnis für ein Lackiermittel eingesetzt werden kann. Es ist hierdurch möglich, dass mehrere mit unterschiedlichen Lackiermitteln gefüllte einwandige Spritzpistolenbecher vor oder während eines Lackiervorgangs bereitgestellt werden, sodass hierdurch ein Farbwechsel an der Spritzpistole besonders schnell vorgenommen werden kann.
  • Es wurde gefunden, dass es vorteilhaft ist, wenn wenigstens einer der Deckel den zusätzlichen Zugang oder einen ähnlich verschließbaren Durchlass aufweist. Um den einwandigen Spritzpistolenbecher in kürzester Zeit einsatzbereit bereitstellen zu können, ist es besonders vorteilhaft, wenn an dem ersten oberen Deckel ein derartiger wiederverschließbarer Durchlass vorgesehen ist. Dieser verschließbare Durchlass ist beispielsweise zunächst verschlossen, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher mit einem darin eingefüllten Lackiermittel bereit gestellt wird. Wird der einwandige Spritzpistolenbecher und das darin eingefüllte Lackiermittel für den Lackiervorgang benötigt, wird zunächst der weitere untere Deckel von dem einwandigen Spritzpistolenbecher abgenommen, sodass der einwandige Spritzpistolenbecher mit dieser Öffnung an einer Spritzpistole angeordnet werden kann.
  • Zum einfacheren Anbringen kann der einwandige Spritzpistolenbecher, wie nachstehend noch beschrieben wird, einen rastenden Anschluss aufweisen, der es zusätzlich ermöglicht, den einwandigen Spritzpistolenbecher unkompliziert und in kürzester Zeit an einer entsprechenden Aufnahme zu befestigen.
  • Anschließend wird der wiederverschließbare Durchlass an dem ersten oberen Deckel geöffnet, sodass es im Inneren des einwandigen Spritzpistolenbechers während der Entnahme des Lackiermittels zu einem Druckausgleich durch Nachströmen von Luft kommt.
  • Der Begriff "Deckel" beschreibt im Wesentlichen ein Gebilde, mit welchem der einwandige Spritzpistolenbecher derart verschlossen ist, dass ein in dem einwandigen Spritzpistolenbecher befindliches Lackiermittel nicht aus diesem unbeabsichtigt austritt. Sowohl der erste obere Deckel als auch der weitere untere Deckel des einwandigen Spritzpistolenbechers stellen somit einen Verschluss für den einwandigen Spritzpistolenbecher dar, mit welchem dieser komplett verschließbar ist. Es versteht sich in diesem Zusammenhang, dass die beiden Deckel durch unterschiedliche Techniken an dem einwandigen Spritzpistolenbecher befestigbar sind. Beispielsweise sind die Deckel anschraubbar. Vorzugsweise werden die Deckel aber einfach auf einen Rand des einwandigen Spritzpistolenbechers geklippt.
  • Eine Ausführungsvariante sieht vor, dass wenigstens ein Deckel an dem einwandigen Spritzpistolenbecher angespritzt ist. Hierdurch ist eine Möglichkeit geschaffen, die Deckel immer an einem einwandigen Spritzpistolenbecher befestigt zu haben, sodass die Gefahr eines versehentlichen Verlegens eines Deckels ausgeschlossen ist.
  • Es versteht sich, dass neben dem angespritzten Deckel auch weitere Verbindungsmöglichkeiten zwischen Deckel und einwandigen Spritzpistolenbecher bestehen können. Beispielsweise ist ein Deckel über eine entsprechend lange Lasche an den einwandigen Spritzpistolenbecher geklebt.
  • Der Begriff "wiederverschließbarer Durchlass" kann durch ein einfaches Loch in Form einer Ausstanzung in dem Deckel vorgesehen sein. Idealer Weise wird dieses Loch schon beim eigentlichen Spritzprozess des Deckels vorgesehen.
  • Ein Kragen verleiht dem Deckel eine verbesserte Stabilität, wodurch sich der Deckel schneller auf den einwandigen Spritzpistolenbecher aufsetzen lässt.
  • Um die Gefahr des unbeabsichtigten Austretens von Lackiermittel weiter zu verringern, ist es vorteilhaft, wenn entweder der zusätzliche Zugang einen konisch ausgebildeten Kanal oder ein wiederverschließbarer Durchlass eines Deckels einen konisch verlaufenden Kragen aufweist. Mittels des konisch verlaufenden Kragens verfährt der wiederverschließbare Durchlass eine Verjüngung, sodass die Gefahr eines unbeabsichtigten Austretens eines Lackiermittels weiter verringert ist. Die Begriffe "zusätzlicher Zugang" und "wiederverschließbarer Durchlass" werden im Sinne der Erfindung im Wesentlichen synonym verwendet. Ist vorliegend eine Nebenöffnung unmittelbar in einem Spritzpistolenbecher angeordnet, ist die Nebenöffnung vorzugsweise mit dem Begriff "zusätzlicher Zugang" bezeichnet. Befindet sich die Nebenöffnung jedoch in einem Deckel des Spritzpistolenbechers, ist vorzugsweise die Rede von einem "wiederverschließbaren Durchlass".
  • Eine in diesem Zusammenhang bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass sich der wiederverschließbare Durchlass in Richtung von einer dem Deckel zugewandten Durchlassöffnung zu einer dem Deckel abgewandten Durchlassöffnung verjüngt.
  • Eine bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass wenigstens ein Deckel eine Senke aufweist und in der Senke ein wiederverschließbarer Durchlass angeordnet ist. Vorteilhafterweise ermöglicht es die Senke, dass ein Verschluss beim Verschließen des wiederverschließbaren Durchlasses vorzentriert wird. Hierdurch kann beispielsweise ein besonders schmaler Bereich eines Stopfens wesentlich einfacher in den wiederverschließbaren Durchlass eingeführt werden.
  • Hierdurch vereinfacht sich das Verschließen des wiederverschließbaren Durchlasses erheblich, sodass hierdurch ein Farbwechsel an einer Spritzpistole ebenfalls wesentlich einfacher und schneller vorgenommen werden kann.
  • Im Allgemeinen wurde gefunden, dass es vorteilhaft ist, wenn ein Innendurchmesser einer dem Deckel abgewandten Durchlassöffnung weniger als 80 % oder weniger als 50 %, vorzugsweise weniger als 30 %, des Innendurchmessers einer dem Deckel zugewandten Durchlassöffnung beträgt. Durch einen derart größeren Innendurchmesser ist es insbesondere möglich, einen Verschluss einfacher und somit schneller an dem verschließbaren Durchlass anzubringen und somit den Innendurchmesser der dem Deckel zugewandten Durchlassöffnung vorteilhaft zu verschließen.
  • Soll dieser Vorteil auf einen Deckel mit einer Senke übertragen werden, ist es demzufolge vorteilhaft, wenn ein Innendurchmesser des verschließbaren Durchlasses weniger als 80 % oder weniger als 50 %, vorzugsweise weniger als 30 %, des Innendurchmessers der Senke beträgt.
  • Wie vorstehend bereits erwähnt, wird zum Verschließen des verschließbaren Durchlasses ein Stopfen benötigt.
  • Um zum einen den Stopfen besonders einfach und dadurch besonders schnell in den verschließbaren Durchlass einführen zu können und zum anderen zu gewährleisten, dass möglichst wenig Lackiermittel aus dem Inneren des einwandigen Spritzpistolenbechers beim Öffnen des verschließbaren Durchlasses in die Umgebung des einwandigen Spritzpistolenbechers gelangt, ist es vorteilhaft, dass der Stopfen sowohl in der Senke als auch in dem verschließbaren Durchlass anordenbar ist.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn der Stopfen unterschiedliche Durchmesser aufweist. Vorzugsweise entsprechen die unterschiedlichen Durchmesser des Stopfens denjenigen Innendurchmessern der Senke bzw. des wiederverschließbaren Durchlasses, sodass der Stopfen problemlos in den wiederverschließbaren Durchlass eingeführt werden kann.
  • Um die Gefahr eines Verlustes des Stopfens zu verringern, ist es vorteilhaft, wenn der Deckel einen Nippel aufweist, an welchem ein Stopfen zum Verschließen des Durchlasses anordenbar ist.
  • Alternativ hierzu kann der Stopfen an dem Deckel angespritzt sein. Somit kann der Deckel des einwandigen Spritzpistolenbechers und der Stopfen des Deckels besonders kostengünstig hergestellt werden.
  • Kumulativ hierzu ist es vorteilhaft, wenn wenigstens ein Deckel an dem einwandigen Spritzpistolenbecher angespritzt ist. Um auch die Gefahr eines Verlustes eines Spritzpistolenbecherdeckels zu verringern, ist es vorteilhaft, wenn der Deckel von vornherein an dem einwandigen Spritzpistolenbecher angeordnet ist.
  • An dieser Stelle sei erwähnt, dass die Merkmale hinsichtlich der Deckel des einwandigen Spritzpistolenbechers auch ohne die übrigen Merkmale der Erfindung vorteilhaft sind, da allein schon durch diese Merkmale ein schneller Farbenwechsel an einer Spritzpistole vorgenommen werden kann. Insbesondere ist es erst durch die hier beschriebenen Deckel möglich, einen einwandigen Spritzpistolenbecher als Aufbewahrungsbehältnis für ein Lackiermittel zu verwenden oder in diesem ein Zwei-Komponenten-Lack anzumischen.
  • Ein Farbwechsel an einer Spritzpistole wird darüber hinaus wesentlich vereinfacht und damit auch beschleunigt, wenn ein Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers an einer Aufnahme einer Spritzpistole rastend befestigbar ist.
  • Durch die rastende Befestigungsmöglichkeit ist der einwandige Spritzpistolenbecher aufsteckbar an einer Spritzpistole anordenbar, so dass ein Wechsel des einwandigen Spritzpistolenbechers besonders schnell und bequem vorgenommen werden kann. Hierdurch kann beispielsweise ein Farbwechsel während eines Lackiervorgangs sehr schnell vorgenommen werden, so dass unterschiedliche Farben sehr schnell hintereinander auf eine Fläche gebracht werden können.
  • Darüber hinaus ist ein rastender Anschluss auch dann vorteilhaft, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher als Einweg-Produkt ausgeführt ist, da an einen rastenden Anschluss weniger hohe Fertigungsanforderungen gestellt werden müssen, als dies beispielsweise bei einem Anschluss mit einem Gewinde der Fall ist. Somit sind die Herstellungskosten für einen einwandigen Spritzpistolenbecher mit einem rastenden Anschluss geringer als mit einem aufwändig gefertigten Anschluss.
  • Ein derart rastender Anschluss ist baulich besonders einfach realisiert, wenn der Anschluss eine Feder und/oder eine Nut aufweist.
  • Im Sinne Erfindung versteht man unter einer "Feder" ein Gebilde, welches bei einem ordnungsgemäßen Anbringen des einwandigen Spritzpistolenbechers an eine Aufnahme teilweise oder zur Gänze in eine dafür vorgesehene Einrichtung einrastet. Eine derartige Feder ist beispielsweise durch eine oder mehrere "Nasen" oder "Ringe" realisierbar. Hierbei kann die Feder eine körperliche Einheit mit dem Anschluss bilden oder durch ein zusätzliches Bauteil, welches an dem Anschluss angeordnet ist, realisiert werden. Beispielsweise ist ein derartiges zusätzliches Bauteil, welches eine Feder im Sinne der Erfindung bilden kann, ein einfacher O-Ring, der lösbar aber fest an dem rastenden Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers angeordnet ist.
  • Alternativ oder kumulativ kann der rastende Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers auch über eine Nut verfügen, in welche ein Bauteil ganz oder teilweise einrastet, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher ordnungsgemäß an einer Aufnahme angebracht ist.
  • Die vorstehend beschriebene Feder und Nut brauchen nicht zwangsläufig umlaufend an dem rastenden Anschluss angebracht zu sein, sondern können auch nur partiell an dem Anschluss vorgesehen werden. Eine umlaufende Feder und/oder Nut sind jedoch vorteilhaft, da hierdurch der einwandige Spritzpistolenbecher nahezu in jeder beliebigen Position an eine entsprechende Aufnahme befestigt werden kann.
  • Im Sinne der Erfindung bezeichnet der Begriff "Aufnahme" insbesondere einen Bereich einer Spritzpistole oder eines sonstigen Bauteils, wie etwa einen Adapter, an welchem der einwandige Spritzpistolenbecher beim ordnungsgemäßen Verwenden angeordnet ist.
  • Um den rastenden Anschluss besonders sicher zu gestalten, ist es vorteilhaft, wenn der Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers von einem Steg zumindest teilweise umkragt ist. Eine feste Verbindung kann im vorliegenden Fall besonders gut durch ein Rasten des Steges vorgenommen werden. Hierbei spielt es keine Rolle, ob der Anschluss, wie marktüblich, mit einem Gewinde, sei es ein Außengewinde oder ein Innengewinde, versehen ist oder nicht.
  • Eine weitere Ausführungsvariante sieht vor, dass der Steg den Anschluss komplett umkragt, um nach dem Rasten des Anschlusses eine besonders gute Verbindung zwischen dem einwandigen Spritzpistolenbecher und der Spritzpistole herzustellen.
  • In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn der Steg ringförmig, vorzugsweise konzentrisch, um den Anschluss herum angeordnet ist.
  • Vorzugsweise ist der Steg aus einem elastischen Material hergestellt, so dass der Steg gegenüber anderen Bauteilen eine gewisse Flexibilität aufweist und hierdurch der Spritzpistolenbecher besonders einfach an einer Spritzpistolenaufnahme angebracht werden kann.
  • Da ein derartiger Anschluss sich vorteilhaft auf einen Farbwechsel an einer Spritzpistole auswirkt, sind die Merkmale bezüglich dieses rastend befestigbaren Anschlusses auch ohne die übrigen Merkmale der Erfindung vorteilhaft.
  • Um einen schnellen Farbwechsel in Verbindung mit einem Einweg-Spritzpistolenbecher zu verwirklichen, ist es vorteilhaft, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher entlang seiner Längsachse eine unterschiedliche Wandstärke aufweist.
  • Eine hierzu vorteilhafte Ausführungsvariante sieht vor, dass der einwandige Spritzpistolenbecher an seiner der Spritzpistole zugewandten Seite eine größere Wandstärke aufweist als an seiner der Spritzpistole abgewandten Seite.
  • Durch die größer gewählte Wandstärke an der der Spritzpistole zugewandten Seite erhält der einwandige Spritzpistolenbecher eine derart gute Grundfestigkeit, dass der einwandige Spritzpistolenbecher an seiner der Spritzpistole abgewandten Seite problemlos eine wesentlich geringere Wandstärke aufweisen kann. Durch die geringere Wandstärke wird der Materialverbrauch gesenkt, sodass ein derartiger einwandiger Spritzpistolenbecher wesentlich wirtschaftlicher herstellbar ist. Darüber hinaus wird dadurch die Umwelt weniger stark belastet.
  • In diesem Zusammenhang wurde gefunden, dass es vorteilhaft ist, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher im Bereich seiner geringsten Materialstärke eine Wandstärke von weniger als 3 mm oder von weniger als 1,5 mm, vorzugsweise von weniger als 0,5 mm, aufweist.
  • Darüber hinaus wurde gefunden, dass der einwandige Spritzpistolenbecher vorteilhafter Weise im Bereich seiner größten Materialstärke eine Wandstärke von mehr als 0,4 mm, vorzugsweise von mehr als 1,5 mm, aufweist. Durch eine derartige Wahl einer Wandstärke erhält der einwandige Spritzpistolenbecher eine ausreichend hohe Grundfestigkeit, so dass die Handhabung des einwandigen Spritzpistolenbechers trotz der teilweise geringen Wandstärke sicher bleibt. Dies ist insbesondere vorteilhaft, um den einwandigen Spritzpistolenbecher betriebssicher an einer Aufnahme zu befestigen.
  • Auch die Merkmale hinsichtlich der unterschiedlichen Wandstärken eines Spritzpistolenbechers sind unabhängig von den übrigen Merkmalen der Erfindung vorteilhaft.
  • Um den vorliegenden einwandigen Spritzpistolenbecher an herkömmlichen Spritzpistolen anordnen zu können und auch hinsichtlich der Verwendung von herkömmlichen Spritzpistolen einen schnellen Farbwechsel zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn der einwandige Spritzpistolenbecher einen Adapter aufweist, der rastend an dem einwandigen Spritzpistolenbecher anordenbar ist.
  • Der Adapter weist an einer ersten Seite eine Aufnahme für den Anschluss des erfindungsgemäßen einwandigen Spritzpistolenbechers auf und an einer dieser ersten Seite gegenüberliegenden Seite einen Anschluss, der mit dem Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers kommuniziert. Durch den Einsatz eines derartigen Adapters kann der einwandige Spritzpistolenbecher besonders vorteilhaft als Universalbauteil hergestellt werden, welches an jeder herkömmlichen Spritzpistole angebracht werden kann.
  • Es hat sich gezeigt, dass bei einer Verwendung eines Adapters ein Farbwechsel an einer Spritzpistole zusätzlich wesentlich einfacher und dadurch auch schneller vorgenommen werden kann, wenn der Adapter einen ersten Aufnahmebereich für einen einwandigen Spritzpistolenbecher und einen weiteren Aufnahmebereich für eine Spritzpistole aufweist und der erste Aufnahmebereich mit dem weiteren Aufnahmebereich gelenkig verbunden ist.
  • Insbesondere dadurch, dass der erste Aufnahmebereich und der weitere Aufnahmebereich gelenkig miteinander verbunden sind, kann der einwandige Spritzpistolenbecher auch dann an einer Spritzpistole schnell und bequem angeordnet werden, wenn die Aufnahme der Spritzpistole gegenüber dem Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers nicht optimal angeordnet ist. Zusätzlich ergibt sich der Vorteil, dass ein mittels des gelenkigen Adapters an einer Spritzpistole angeordneter einwandiger Spritzpistolenbecher bei Lackierarbeiten wesentlich besser ausgerichtet werden kann, sodass hierbei die Gefahr verringert ist, dass ein Lackiermittel ungewollt aus dem verschließbaren Durchlass des Deckels gelangt. Vielmehr kann vorteilhafter Weise der einwandige Spritzpistolenbecher mittels des gelenkigen Adapters wesentlich flexibler gegenüber der Spritzpistole ausgerichtet werden, so dass eine Verbindung zwischen beiden Bauteilen schneller vorgenommen werden kann.
  • Um den gelenkigen Adapter an der Schnittstelle zwischen dem ersten Aufnahmebereich und dem weiteren Aufnahmebereich gegenüber einem Lackiermittel sicher abzudichten, ist es möglich, den Adapter an dieser Schnittstelle besonders sorgfältig zu bearbeiten und zu fertigen.
  • Eine baulich besonders einfache Ausführungsvariante sieht vorteilhafter Weise vor, dass zwischen dem ersten Aufnahmebereich und dem weiteren Aufnahmebereich eine zusätzliche Lackiermittelleitung, vorzugsweise ein flexibler Schlauch, angeordnet ist. Durch die zusätzliche Lackiermittelleitung brauchen an die Fertigung der gelenkigen Schnittstelle zwischen den beiden Aufnahmebereichen keine besonders hohen Anforderungen gestellt zu werden, da das Lackiermittel von dem Spritzpistolenbecher zumindest im Bereich des Drehgelenks über die zusätzliche Lackiermittelleitung zu der Spritzpistole gelangt.
  • In diesem Zusammenhang ist es möglich, dass die zusätzliche Lackiermittelleitung im Bereich des Drehgelenks außerhalb des Adapters angeordnet ist. Um die zusätzliche Lackiermittelleitung insbesondere vor mechanischem Verschleiß bzw. vor mechanischen Beschädigungen zu schützen, ist es vorteilhaft, wenn die zusätzliche Lackiermittelleitung im Bereich des Drehgelenks im Wesentlichen innerhalb des Adapters angeordnet ist.
  • Der Vollständigkeit halber ist an dieser Stelle zu erwähnen, dass die Merkmale hinsichtlich des gelenkigen Adapters auch unabhängig von den übrigen Merkmalen der Erfindung vorteilhaft sind, da der gelenkige Adapter einen schnellen Farbwechsel an einer Spritzpistole zusätzlich fördert und außerdem die Flexibilität des einwandigen Spritzpistolenbechers auf vielen Ebenen erhöht.
  • Vorteilhaft ist ein Verfahren zum Herstellen eines Deckels zum Verschließen eines einwandigen Spritzpistolenbechers und/oder einer Spritzpistolenbechereinlage, bei welchem der Deckel und ein Stopfen eines verschließbaren Durchlasses des Deckels unlösbar voneinander in einem einzigen Spritzgießvorgang hergestellt werden.
  • Hierdurch können zum einen die Herstellungskosten wesentlich gesenkt werden, da in einem Arbeitsvorgang mehrere Bauteile des Spritzpistolenbechers herstellbar sind.
  • Darüber hinaus ist die Gefahr verringert, dass ein Stopfen für den verschließbaren Durchlass des Deckels unbeabsichtigt abhanden kommt, da der Stopfen direkt mit dem Deckel verbunden ist und dadurch mit dem Deckel eine Einheit bildet.
  • Es versteht sich, dass die vorgenannten Merkmale nicht nur für den beschriebenen einwandigen Spritzpistolenbecher vorteilhaft sind, sondern dass die Merkmale einzeln oder untereinander kombiniert auch hinsichtlich einer Spritzpistolenbechereinlage, die in einem Spritzpistolenbecher angeordnet ist, vorteilhaft sind. Die mit dem einwandigen Spritzpistolenbecher beschriebenen Merkmale erzielen auch hinsichtlich einer Spritzpistolenbechereinlage Vorteile, die identisch oder zumindest ähnlich mit den erzielbaren Vorteilen des hier beschriebenen einwandigen Spritzpistolenbechers sind.
  • Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Erläuterungen anliegender Zeichnung beschrieben, in welcher beispielhaft mehrere einwandige Spritzpistolenbecher dargestellt sind.
  • Es zeigt
  • Figur 1
    schematisch eine Gesamtanordnung zwischen einer Spritzpistole, eines Adapters und eines nicht erfindungsgemäßen einwandigen Spritzpistolenbechers mit ei- nem oberen und einem unteren Deckel,
    Figur 2
    schematisch eine geschnittene Seitenansicht eines nicht erfindungsgemäßen ein- wandigen Spritzpistolenbechers mit einem Steg und einem oberen Spritzpisto- lenbecherdeckel,
    Figur 3
    schematisch einen unteren Spritzpistolenbecherdeckel für den einwandigen Spritzpistolenbecher aus der Figur 2,
    Figur 4
    schematisch eine geschnittene Seitenansicht des einwandigen Spritzpistolenbe- chers aus Figur 2 mit einem daran angeschlossenen Adapter,
    Figur 5
    schematisch einen unteren Spritzpistolenbecherdeckel zum Verschließen eines an dem einwandigen Spritzpistolenbecher angeschlossenen Adapters,
    Figur 6
    schematisch eine geschnittene Seitenansicht eines weiteren nicht erfindungsge- mäßen einwandigen Spritzpistolenbechers mit einem rastbaren Anschluss,
    Figur 7
    schematisch einen einen Steg aufweisenden rastbaren Anschluss des einwandi- gen Spritzpistolenbechers aus der Figur 6,
    Figur 8
    schematisch einen ersten alternativen Steg mit einem dreieckförmigen Abschluss für den rastbaren Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers aus der Figur 6,
    Figur 9
    schematisch einen weiteren Steg mit einem rechteckförmigen Abschluss für den rastbaren Anschluss des einwandigen Spritzpistolenbechers aus der Figur 6,
    Figur 10
    schematisch ein zusätzliches Ausführungsbeispiel eines Stegs mit einem quadra- tischen Abschluss für den rastbaren Anschluss des einwandigen Spritzpistolen- bechers aus der Figur 6,
    Figur 11
    einen Adapter für einen einwandigen Spritzpistolenbecher,
    Figur 12
    einen Adapter mit zusätzlichen Rastöffnungen für einen Spritzpistolenbecher,
    Figur 13
    einen gelenkigen Adapter,
    Figur 14
    einen gelenkigen Adapter mit einer außerhalb des Adapters zusätzlich geführten Leitung,
    Figur 15
    einen gelenkigen Adapter mit einer überhohen Bauhöhe,
    Figur 16
    schematisch eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen einwandi- gen Spritzpistolenbechers mit einem Spritzpistolenbecherdeckel, der eine zusätz- liche wiederverschließbare Nachfüllöffnung aufweist,
    Figur 17
    schematisch eine Gesamtanordnung von einer Spritzpistole und einem erfin- dungsgemäßen Spritzpistolenbecher mit einem Spritzpistolenbecherdeckel, der eine wiederverschließbare Nachfüllöffnung aufweist,
    Figur 18
    schematisch eine weitere Gesamtanordnung von einer Spritzpistole und einem erfindungsgemäßen Spritzpistolenbecher mit einem Deckel, der mittels eines Überwurfrings an dem einwandigen Spritzpistolenbecher befestigbar ist,
    Figur 19
    schematisch eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen einwandi- gen Spritzpistolenbechers mit einer am Becherboden angeordneten Nachtüllöff- nung,
    Figur 20
    schematisch einen weiteren seitlich geschnittenen erfindungsgemäßen einwandi- gen Spritzpistolenbecher, bei dem eine Nachtüllöffnung einen verschließbaren Durchlass aufweist,
    Figur 21
    schematisch eine lösbare Verriegelungseinrichtung einer Verbindung zwischen einem Spritzpistolenbecher und einem Deckel und
    Figur 22
    schematisch eine unlösbare Verriegelungseinrichtung einer Verbindung zwi- schen einem Spritzpistolenbecher und einem Deckel.
  • In der Figur 1 ist eine Anordnung 100 mit einer Spritzpistole 101 und einem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 gezeigt, wobei die beiden Bauteile 101 und 102 mittels eines Adapters 103 miteinander verbunden werden. Hierzu wird der Adapter 103 an eine Aufnahme 104 der Spritzpistole 101 geschraubt.
  • Der Adapter 103 weist darüber hinaus eine Aufnahme 105 auf, auf welche der einwandige Spritzpistolenbecher 102 mit seiner der Spritzpistole 101 zugewandten Seite 106 an die Spritzpistolenbecheraufnahme 105 des Adapters 103 geklippt wird.
  • Ist der einwandige Spritzpistolenbecher 102 nicht an der Spritzpistolenbecheraufnahme 105 des Adapters 103 oder an der Aufnahme 104 der Spritzpistole 101 angeordnet, kann eine kleine, erste Öffnung 107 des einwandigen Spritzpistolenbechers, welche sich an der der Spritzpistole 101 zugewandten Seite 106 befindet, mittels eines kleinen, ersten Deckels 108 vollständig verschlossen werden. Hierzu wird der kleine, erste Deckel 108 zumindest teilweise über die der Spritzpistole 101 zugewandte Seite 106 gestülpt. Als eine Art "Verliersicherung" ist der kleine, erste Deckel 108 mittels einer Lasche 109 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 befestigt. Die Lasche 109 ist sowohl an dem ersten, kleinen Deckel 108 als auch an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 angespritzt.
  • Da der einwandige Spritzpistolenbecher 102 darüber hinaus eine große Öffnung 110 aufweist, umfasst der einwandige Spritzpistolenbecher 102 einen dementsprechend großen, zweiten Deckel 111. Die große Öffnung 110 befindet sich an einer der Spritzpistole 101 abgewandten Seite 112.
  • Der große, zweite Deckel 111 wird in diesem Ausführungsbeispiel einfach auf einen oberen Rand 113 des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 aufgeklippt.
  • Der große, zweite Deckel 111 verfügt in seiner Mitte über einen verschließbaren Durchlass 114, über welchen während eines Lackiervorgangs zwischen dem Spritzpistolenbecherinneren 115 und einer Umgebung 116 ein Druckausgleich hergestellt ist. Das Spritzpistolenbecherinnere 115 ist ein Lackiermittelaufnahmebereich des Spritzpistolenbechers 102, in welchem ein Lackiermittel innerhalb des Spritzpistolenbechers 102 bevorratet ist.
  • Darüber hinaus umfasst der verschließbare Durchlass 114 an seiner dem Spritzpistolenbecherinneren 115 zugewandten Seite 117 einen Kragen 118, der eine konisch verlaufende Gestalt aufweist.
  • Um den wiederverschließbaren Durchlass 114 derart verschließen zu können, dass ein Lackiermittel 239 (siehe Figur 2) nicht durch den Durchlass 114 aus dem Spritzpistolenbecherinneren 115 in die Umgebung 116 gelangt, weist der große, zweite Deckel 111 einen Stopfen 119 auf.
  • Der Stopfen 119 hat ebenfalls einen konischen Verlauf, so dass der Stopfen 119 sich dem konischen Verlauf des verschließbaren Durchlasses 114 anpasst und somit gut in dem verschließbaren Durchlass 114 angeordnet werden kann.
  • Damit der Stopfen 119 nicht unbeabsichtigt verloren geht, ist der Stopfen 119 mittels einer Stopfenhalterung 120 an dem Deckel 111 befestigt. Hierbei ist die Stopfenhalterung 120 sowohl an dem Stopfen 119 als auch an dem großen, zweiten Deckel 111 angespritzt, so dass der große, zweite Deckel 111, der Stopfen 119 und die Stopfenhalterung 120 in einem Spritzgießvorgang hergestellt worden sind.
  • Der in der Figur 2 gezeigte einwandige Spritzpistolenbecher 202 hat einen rastenden Anschluss 230, an dessen Mantelfläche 231 ein Dichtring 232 sowie ein erster Führungsring 233 und ein zweiter Führungsring 234 angeordnet sind. Mit diesem rastenden Anschluss 230 wird der einwandige Spritzpistolenbecher 202 an einer Spritzpistolenbecheraufnahme 104 einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) angebracht. Durch den Dichtring 232 und den ersten Führungsring 233 sowie den zweiten Führungsring 234 wird der rastende Anschluss 230 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 mit der Aufnahme 104 der Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) derart verklemmt, dass der einwandige Spritzpistolenbecher 202 fest mit der Spritzpistole 101 verbunden ist.
  • Um diese feste Verbindung zusätzlich noch zu sichern, weist der einwandige Spritzpistolenbecher 202 einen umlaufenden Steg 235 auf, der direkt am einwandige Spritzpistolenbecher 202 angeordnet ist und mit dem einwandigen Spritzpistolenbecher 202 eine körperliche Einheit bildet. Deshalb sind der umlaufende Steg 235 und der einwandige Spritzpistolenbecher 220 aus einem Guss hergestellt.
  • Darüber hinaus befindet sich der umlaufende Steg 235 in unmittelbarer Nähe um den rastenden Anschluss 230 herum und hat an seiner dem rastenden Anschluss 230 zugewandten Seite 236 eine umlaufende Feder 237, die dazu geeignet ist, in eine entsprechende Nut (hier nicht dargestellt) einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) einzurasten. Um ein derartiges Einrasten der umlaufenden Feder 237 zu erleichtern, ist der umlaufende Steg 235 aus einem elastischen Material hergestellt, aus welchem im vorliegenden Ausführungsbeispiel der gesamte einwandige Spritzpistolenbecher 220 hergestellt ist.
  • Im Inneren 215 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 ist vor dem rastenden Anschluss 230 ein Sieb 238 angeordnet, so dass ein Becherinhalt 239 vor dem Austritt aus dem einwandigen Spritzpistolenbecher 202 gefiltert wird.
  • Ist der einwandige Spritzpistolenbecher 202 nicht an einer Spritzpistolenaufnahme 104 angeordnet, kann die kleinere Öffnung 207 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 verschlossen werden, indem an dem rastenden Anschluss 230 ein Deckel 308 (siehe Figur 3) rastend angeordnet wird.
  • An der dem rastenden Anschluss 230 gegenüberliegenden Seite 212 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 ist ein wiederverschließbarer großer Deckel 211 ebenfalls rastend an dem Rand 213 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 angeordnet, so dass der einwandige Spritzpistolenbecher 220 auch an dieser Seite 212 komplett verschlossen werden kann. Damit bei einer Entnahme des Becherinhalts 239 Luft in das Becherinnere 215 nachströmen kann, weist der wiederverschließbare Deckel 211 einen Stopfen 219 auf, der einen verschließbaren Durchlass 214 verschließt.
  • Der verschließbare Durchlass 214 weist einen Kragen 218 auf, der bei ordnungsgemäß aufgeklipptem Deckel 211 in das Spritzpistolenbecherinnere 215 hineinragt. In dem Fall, in welchem der Stopfen 219 aus dem verschließbaren Durchlass 214 gezogen ist, strömt über die hierdurch frei gewordene Öffnung durch den Deckel 211 Luft in das Spritzpistolenbecherinnere 215 nach.
  • Der Stopfen 219 ist in diesem Ausführungsbeispiel in einer Vertiefung 240 an dem Deckel 211 befestigt.
  • Der Kragen 218 des verschließbaren Durchlasses 214 bildet eine Senke 241 des großen Deckels 211, an welcher sich der Kragen 218 konisch verjüngend anschließt. Hierdurch hat der verschließbare Durchlass 214 im Bereich der Senke 241 einen großen Durchmesser und im Bereich an der Kragenunterseite 242 des Kragens 218 einen wesentlich kleineren Durchmesser. Entsprechend der Gestalt des verschließbaren Durchlasses 114 ist auch der Stopfen 219 geformt.
  • Dies hat zum einen den Vorteil, dass der Stopfen 219 einfach und somit besonders schnell in den großen Durchmesser der Senke 241 eingesteckt werden kann, wobei der Stopfen 219 eine Art Vorzentrierung erfährt. Anschließend gleitet der Stopfen 219 aufgrund des sich verjüngenden Kragens 218 problemlos in den kleineren Durchmesser des Kragens 218 hinein und verschließt mit einem nur geringen Durchmesser den verschließbaren Durchlass 214 hauptsächlich im Bereich der Kragenunterseite 242. Aufgrund dessen kann der Stopfen 219 auch nur mit seiner kleineren Stirnseite 243 mit dem Inhalt 239 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 in Berührung kommen. Dementsprechend ist die Gefahr wesentlich verringert, dass beim Herausziehen des Stopfens 219 aus dem verschließbaren Durchlass 214 eine größere Menge des Inhalts 239 aus dem Spritzpistolenbecherinneren 215 gelangt und Bereiche bzw. Bauteile (hier nicht dargestellt) außerhalb des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 verschmutzt.
  • Vielmehr wird aufgrund der geringen Fläche der Stirnseite 243 des Stopfens 219, wenn überhaupt, ein nur sehr geringer Spritzpistolenbecherinhalt 239 beim Öffnen des verschließbaren Durchlasses 214 aus dem Inneren 215 des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 gelangen.
  • Da der einwandige Spritzpistolenbecher 202 darüber hinaus als Einwegspritzpistolenbecher ausgelegt ist, hat der einwandige Spritzpistolenbecher 202 entlang seiner Längsachse 244 beginnend von seinem oberen Rand 213 in Richtung seines umlaufenden Steges 235 eine dicker werdende Spritzpistolenbecherwand 245.
  • Dadurch, dass die Becherwand 245 im unteren Bereich des Spritzpistolenbechers 202 dicker ist als im oberen Bereich, erhält der einwandige Spritzpistolenbecher 202 insgesamt eine stabile Gestalt. Aufgrund der Tatsache, dass demgegenüber der einwandige Spritzpistolenbecher im Bereich einer großen Öffnung 210 eine weniger stark ausgebildete Spritzpistolenbecherwand 245 aufweist, wird nicht unerheblich viel Material beim Herstellen des einwandigen Spritzpistolenbechers 202 eingespart.
  • Der in Figur 4 illustrierte einwandige Spritzpistolenbecher 402 entspricht im Wesentlichen dem einwandigen Spritzpistolenbecher 202 aus der Figur 2. Der einwandige Spritzpistolenbecher 402 hat ebenfalls eine veränderliche Wandstärke 445 und weist an seiner oberen Öffnung 410 einen wiederverschließbaren Deckel 411 auf. Der Deckel 411 ist rastbar an dem Rand 413 des einwandigen Spritzpistolenbechers 402 aufgeklippt. Auch weist der Deckel 411 einen wiederverschließbaren Durchlass 414 auf, der zum einen durch eine Senke 441 sowie darüber hinaus durch einen an die Senke 441 anschließenden Kragen 418 gebildet ist. Der wiederverschließbare Durchlass 414 ist durch einen Stopfen 419 verschlossen. Im Inneren 415 des einwandigen Spritzpistolenbechers 402 ist ein Sieb 438 angeordnet, welches an einer kleinen Öffnung 407 des einwandigen Spritzpistolenbechers 402 angeordnet ist. An der Seite der kleinen Öffnung 407 befindet sich ein rastender Anschluss 430 sowie ein umlaufender Steg 435, der eine umlaufende Feder 437 aufweist.
  • An dem rastenden Anschluss 430 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Adapter 403 angeordnet. Hierbei wird der Adapter 403 durch einen ersten Führungsring 432 und einen zweiten Führungsring 433 sowie einen Dichtring 434 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 402 rastend befestigt. Zusätzlich schnappt die Feder 437 des umlaufenden Stegs 435 in eine entsprechende Adapternut 455 ein, so dass der Adapter 403 zusätzlich an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 402 Halt findet.
  • Der Adapter 403 wird mittels eines Adapterfeingewindes 456 an die Aufnahme 104 einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) geschraubt.
  • Der in der Figur 5 geschraubte kleine Deckel 508 wird bei Bedarf über das Adapterfeingewinde 456 des Adapters 403 (siehe Figur 4) geschoben, so dass hierüber die kleine Öffnung 407 des einwandigen Spritzpistolenbechers 402 verschlossen ist. Durch den kleinen Deckel 508 und den großen Deckel 411 wird der einwandige Spritzpistolenbecher 402 komplett verschlossen, so dass der Becherinhalt 439 an einem Austritt aus dem Becherinneren 415 gehindert ist.
  • Der einwandige Spritzpistolenbecher 602 der Figur 6 weist ebenfalls einen großen Deckel 611 auf, der an den einwandigen Spritzpistolenbecher 202 geklemmt ist. Der große Deckel 611 hat einen verschließbaren Durchlass 614, in welchem ein Stopfen 619 angeordnet ist, der den verschließbaren Durchlass 614 verschließt.
  • Im Bereich seiner kleinen Öffnung 107 weist der einwandige Spritzpistolenbecher 602 einen rastbaren Anschluss 630 auf, worüber der einwandige Spritzpistolenbecher 602 an einem Adapter 403 (siehe Figur 4) oder an einer Aufnahme 104 einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) angeordnet werden kann.
  • In diesem Ausführungsbeispiel umfasst der rastende Anschluss 630 mehrere Rastmittel 660 (hier nur exemplarisch beziffert), die in Form einer umlaufenden Feder 237 (siehe Figur 2) an dem rastenden Anschluss 630 vorgesehen sind. Diese Rastmittel 660 reichen aus, um den einwandigen Spritzpistolenbecher 602 betriebssicher an einer dafür vorgesehenen Stelle zu befestigen.
  • In den Figuren 7 bis 10 ist jeweils an einem Ausführungsbeispiel gezeigt, in welcher Art und Weise der rastende Anschluss 630 durch jeweils zwei zusätzliche Stege gesichert werden kann.
  • Dementsprechend zeigt jede der Figuren 7 bis 10 den rastenden Anschluss 630 aus Figur 6 mit einem zusätzlichen zu dem Rastmittel 660 ersten Steg 761 sowie mit einem zusätzlichen zweiten Steg 762 (siehe Figur 7), mit einem zusätzlichen ersten Steg 861 und mit einem zusätzlichen zweiten Steg 862 (siehe Figur 8), einem ersten Steg 961 und einem zweiten Steg 962 (siehe Figur 9) und letztendlich mit einem ersten Steg 1061 und einem zweiten Steg 1062 (siehe Figur 10).
  • Hierbei haben die beiden Stege 761 und 762 jeweils einen kugelförmigen Abschluss 763 (hier nur exemplarisch beziffert), die beiden Stege 861 und 862 einen dreieckförmigen Abschluss 864 (hier nur exemplarisch beziffert), die beiden Stege 961 und 962 jeweils einen rechteckigen Abschluss 965 (hier nur exemplarisch beziffert) und die beiden Stege 1061 und 1062 jeweils einen quadratischen Abschluss 1066 (hier nur exemplarisch beziffert).
  • Die in den Figuren 7 bis 10 beschriebenen zusätzlichen Stege 761, 762, 861 und 862, 961 und 962 sowie 1061 und 1062 sind nicht umlaufend um den Anschluss 630 angeordnet und korrespondieren beispielsweise jeweils mit einer Stegaufnahme 1270 und 1271 eines Adapters 1203 (siehe Figur 12).
  • In der Figur 11 ist ein Adapter 1103 dargestellt, in dessen schalenförmigem Bereich 1167 beispielsweise der Spritzpistolenbecher 602 (siehe Figur 1) anordenbar ist. Hierbei korrespondieren die Rastmittel 660 (siehe Figur 6) des einwandigen Spritzpistolenbechers 602 jeweils entsprechend mit einer Adapternut 1168, so dass der einwandige Spritzpistolenbecher 602 fest aber lösbar an dem Adapter 1103 angeordnet ist. Zusätzlichen sicheren Halt erfährt der einwandige Spritzpistolenbecher 602 durch den großflächig ausgebildeten schalenförmigen Bereich 1167 des Adapters 1103. Mit dem Adapterende 1169 wird der Adapter 1103 beispielsweise an einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) befestigt.
  • Die Figur 12 zeigt darüber hinaus auch einen Adapter 1203, der ebenfalls einen schalenförmigen Bereich 1267 aufweist. Darüber hinaus besitzt der Adapter 1203 Adapternuten 1268 (hier nur exemplarisch beziffert), in welchen entsprechende Rastmittel 660 (siehe Figur 6) einrasten können.
  • Zusätzlich weist der Adapter 1203 in seinem schalenförmigen Bereich 1267 zwei Stegaufnahmen 1270 und 1271 auf, in welchen jeweils der erste Steg 761 und der zweite Steg 762 (siehe Figur 7) einrasten können. Hierdurch erhält ein einwandiger Spritzpistolenbecher 602 (siehe Figur 6) einen zusätzlichen Halt an dem Adapter 1203.
  • Die Stegaufnahmen 1270 und 1271 weisen jeweils einen Einsteckbereich 1272 und 1273 auf, in welchen insbesondere die kugelförmigen Abschlüsse 763 der beiden Stege 761 und 762 eingeführt werden.
  • Sind die beiden Stege 761 und 762 in die Stegaufnahmen 1270 und 1271 eingesteckt, wird der einwandige Spritzpistolenbecher 602 und der Adapter 1203 derart gegeneinander verdreht, dass die kugelförmigen Abschlüsse 763 in einen Haltebereich 1274 und 1275 der Stegaufnahmen 1270 und 1271 bewegt werden. Da die Haltebereiche 1274 und 1275 schmaler sind als der Durchmesser der kugelförmigen Abschlüsse 763 der beiden Stege 761 und 762 kann der einwandige Spritzpistolenbecher 602 ohne eine rückwärtige Drehbewegung nicht mehr von dem Adapter 1203 abgenommen werden.
  • Es versteht sich, dass alle vorstehend erläuterten rastenden Anschlüsse lediglich Ausführungsbeispiele sind und eine rastende Verbindung über eine Vielzahl weiterer Ausführungsvarianten realisiert sein kann. Deshalb sind die vorstehenden Ausführungsbeispiele hinsichtlich des vorliegenden Erfindungsgedankens lediglich erläuternd und nicht einschränkend.
  • Darüber hinaus ist es auch möglich, Spritzpistolenbecher ohne rastende Verbindung an einem schalenförmigen oder tellerförmigen Adapter 1103 (siehe Figur 11) anzuordnen. So ist es möglich, einen Spritzpistolenbecher 102 (siehe Figur 1) auch über eine Gewindeverbindung an schalenförmigen oder tellerförmigen Adaptern 1103 anzuordnen. Beispielsweise kann der tellerförmige Adapter auch mittels eines Überwurfringes an den Spritzpistolenbecher angeordnet werden.
  • In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass sich derartige Adapter 1103 nicht nur auf zusätzliche schalenförmige beziehungsweise tellerförmige Haltebereiche 1167, 1267 begrenzen. In weiteren Ausführungsvarianten können derartige Adapter 1103 auch anders gestaltete zusätzliche auskragende Spritzpistolenbecherhaltebereiche aufweisen, an denen sich ein einwandiger Spritzpistolenbecher 102 vorteilhaft anlehnt beziehungsweise abstützt.
  • Darüber hinaus ist es ebenfalls möglich, dass derartige stützende beziehungsweise haltende und auskragende Haltebereiche 1167, 1267 nicht nur von einem Adapter 1103 bereitgestellt werden, sondern solche zusätzlichen Spritzpistolenbecherhaltebereiche 1167, 1267 unmittelbar an einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) angeordnet sind. In einem solchen Fall weist die Spritzpistole 101 unmittelbar in einem Bereich der herkömmlichen Aufnahme 104, an welche der einwandige Spritzpistolenbecher 102 angeordnet wird, einen derartigen schalenförmig beziehungsweise tellerförmig ausgebildeten Bereich 1167 oder 1267 auf. Hierbei wird der einwandige Spritzpistolenbecher 102 unmittelbar an die Spritzpistole 101 angeordnet, wobei sich der einwandige Spritzpistolenbecher 102 zusätzlich an den schalenförmigen beziehungsweise tellerförmigen Bereich 1167 direkt abstützt beziehungsweise anlehnt. Es versteht sich, dass ein derartiger Haltebereich 1167 oder 1267 an der Spritzpistole 101 auch in einer anderen Gestalt realisiert sein kann. Beispielsweise weist ein ähnlich wirkender Haltebereich 1167 oder 1267 lediglich Haltearme auf, mittels welchen der einwandige Spritzpistolenbecher 102 zusätzlichen Halt an der Spritzpistole 101 findet.
  • Auf Grund der Tatsache, dass ein Spritzpistolenbecher 102 an einer Spritzpistole 101, welche die vorstehend beschriebenen zusätzlichen Haltebereiche 1167, 1267 aufweist, eine zusätzliche Haltesicherheit erhält, sind die Merkmale hinsichtlich einer Spritzpistole 101 mit derartig oder ähnlich ausgeformten Haltebereichen 1167, 1267 auch unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung vorteilhaft.
  • Hierdurch weist eine Spritzpistole 101 neben einem ersten Haltebereich für einen Spritzpistolenbecher 102 einen weiteren zusätzlichen Haltebereich 1167, 1267 für den Spritzpistolenbecher 102 auf, worüber ein Anordnen eines Spritzpistolenbechers 102 an einer Spritzpistole 101 wesentlich vereinfacht und dadurch auch sicherer gestaltet ist.
  • Um einen Spritzpistolenbecher, insbesondere einen einwandigen Spritzpistolenbecher 102, mittels eines Adapters 103 (siehe Figur 1) besonders einfach an eine Aufnahme 104 einer Spritzpistole 101 anordnen zu können, ist es vorteilhaft, wenn ein Anschluss 230 des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 eine Verriegelungseinrichtung aufweist. Die Verriegelungseinrichtung sorgt dafür, dass der einwandige Spritzpistolenbecher 102 an einem Adapter 103 vorzugsweise unlösbar angeordnet wird. Dies hat den Vorteil, dass der Spritzpistolenbecher 102 derart innig mit dem Adapter 103 verbunden ist, dass die beiden miteinander verbundenen Bauteile eine kompakte Einheit bilden und der Adapter 103 problemlos an die Spritzpistole 101 angebracht beziehungsweise wieder von ihr gelöst werden kann, ohne dass sich dabei der einwandige Spritzpistolenbecher 102 von dem Adapter 103 löst.
  • Dies ist besonders vorteilhaft, wenn es für das Verbinden dieser einzelnen Bauteile "einwandiger Spritzpistolenbecher 102, Adapter 103, Spritzpistole 101" notwendig ist, eine Drehbewegung zwischen den einzelnen Bauteilen durchzuführen, um das jeweilige Bauteil mit einem damit korrespondierenden Bauteil zu verbinden. Weist der Anschluss 230 des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 eine derartige Verriegelungseinrichtung auf, besteht nicht die Gefahr, dass sich beim Lösen des Adapters 103 von der Spritzpistole 102 die Bauteileinheit "einwandiger Spritzpistolenbecher 102/Adapter 103" ebenfalls löst. Somit ist mittels der Verriegelungseinrichtung verhindert, dass sich die Verbindung zwischen dem Spritzpistolenbecher 102 und dem Adapter 103 beim Lösen des Adapters 103 von der Spritzpistole 101 unbeabsichtigt löst. Beispielsweise arbeitet die vorliegende Verriegelungseinrichtung nach dem Prinzip eines Kabelbinderverschlusses, sodass ein unlösbares Anordnen eines ersten Bauteils an einem weiteren Bauteil baulich besonders einfach realisiert ist.
  • Eine unlösbare Verriegelungseinrichtung, die eine unlösbare Verbindung zwischen dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 und dem Adapter 103 herstellt, ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn es sich bei den verwendeten Bauteilen um Einwegbauteile handelt, die nach dem Gebrauch entsorgt werden. Hierdurch kann die Verriegelungseinrichtung baulich auf besonders einfache Art und Weise hergestellt werden und ist dementsprechend auch kostengünstig zu verwirklichen.
  • Handelt es sich hinsichtlich des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 und des Adapters 103 nicht um Einwegbauteile, sondern sollen diese mehrfach verwendet werden, ist es vorteilhaft, wenn die Verriegelungseinrichtung zusätzlich ein Entriegelungsmittel aufweist. Hierbei besteht die Möglichkeit, dass durch die Betätigung des Entriegelungsmittels der einwandige Spritzpistolenbecher 102 trotz der vorhandenen Verriegelungseinrichtung von dem Adapter 103 gelöst werden kann. Wird das Entriegelungsmittel der Verriegelungseinrichtung jedoch nicht betätigt, kann auch der einwandige Spritzpistolenbecher 102 nicht von dem Adapter 103 gelöst werden, so dass die Bauteileinheit "einwandiger Spritzpistolenbecher 102/Adapter 103" beim Anbringen an eine Spritzpistole 101 und insbesondere beim Lösen von einer Spritzpistole 101 unverändert innig miteinander verbunden bleiben. Somit ist der einwandige Spritzpistolenbecher 102 trotz einem zwischen ihm und der Spritzpistole 101 zwischengeschalteten Adapter 103 besonders einfach an der Spritzpistole 101 anordenbar.
  • Der in der Figur 13 gezeigte Adapter 1303 hat einen ersten Aufnahmebereich 1380 zum Aufnehmen eines einwandigen Spritzpistolenbechers 102 (siehe beispielsweise Figur 1) und darüber hinaus einen zweiten Aufnahmebereich 1381 zum Aufnehmen einer Spritzpistole 101 (siehe beispielsweise Figur 1). Beide Aufnahmebereiche 1380 und 1381 sind mittels einer Drehachse 383 gelenkig miteinander verbunden. Hierdurch ist es möglich, dass der erste Aufnahmebereich 1380 gemäß des Doppelpfeils 1384 um die Drehachse 1383 und somit auch um den zweiten Aufnahmebereich 1381 geschwenkt werden kann. Es versteht sich, dass dementsprechend ebenfalls der zweite Aufnahmebereich 1381 um die Drehachse 1383 und demzufolge auch um den ersten Aufnahmebereich 1380 schwenkbar ist.
  • Vorteilhafter Weise kann hierdurch ein einwandiger Spritzpistolenbecher 102 wesentlich einfacher an dem ersten Aufnahmebereich 1380 des Adapters 1303 angeordnet werden, da der erste Aufnahmebereich 1380 nahezu unabhängig von der Lage der Spritzpistole 101 gegenüber dem zu befestigenden einwandigen Spritzpistolenbecher 102 ausgerichtet werden kann.
  • Der erste Aufnahmebereich 1380 wird in diesem Ausführungsbeispiel in Art eines Bajonettverschlusses an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 befestigt. Somit ist ein besonders schnelles Anbringen und Entfernen des einwandigen Spritzpistolenbechers 102 von dem ersten Aufnahmebereich 1380 des Adapters 1303 möglich.
  • Darüber hinaus weist der zweite Aufnahmebereich 1381 ein Gewinde (hier nicht explizit dargestellt) auf, mit welchem der Adapter 1303 an eine handelsübliche Spritzpistole 101 geschraubt werden kann.
  • Im Bereich einer Schnittstelle 1385 zwischen dem ersten Aufnahmebereich 1380 und dem zweiten Aufnahmebereich 1381 ist der Adapter 1303 derart bearbeitet, dass ein Lackiermittel von dem einwandigen Spritzpistolenbecher 102 über den gelenkigen Adapter 303 problemlos in die Spritzpistole 101 gelangt.
  • Die Figur 14 illustriert einen weiteren gelenkigen Adapter 1403. Der gelenkige Adapter 1403 weist ebenfalls einen ersten Aufnahmebereich 1480 sowie einen zweiten Aufnahmebereich 1481 auf, die mittels einer geeigneten Drehachse 1483 gelenkig miteinander verbunden sind.
  • Der gelenkige Adapter 1403 umfasst eine zusätzliche Lackiermittelleitung 1486, über welche ein Lackiermittel von dem ersten Aufnahmebereich 1480 zu dem zweiten Aufnahmebereich 1481 gelangt. In diesem Ausführungsbeispiel liegt die zusätzliche Lackiermittelleitung 1486 außerhalb des gelenkigen Adapters 1403.
  • Durch die zusätzliche Lackiermittelleitung 1486 braucht die Schnittstelle 1485 zwischen dem ersten Aufnahmebereich 1480 und dem zweiten Aufnahmebereich 1481 nicht aufwändig mit geringen Toleranzen bearbeitet zu werden, so dass der gelenkige Adapter 1403 gegenüber dem gelenkigen Adapter 1303 insgesamt kostengünstiger herzustellen ist.
  • In der Figur 15 ist ein weiterer gelenkiger Adapter 1503 abgebildet, der zum einen einen schmaleren, jedoch höheren ersten Aufnahmebereich 1580 sowie zum anderem einen schmaleren, jedoch höheren zweiten Aufnahmebereich 1581 aufweist als die beiden zuvor erläuterten gelenkigen Adapter 1303 und 1403.
  • Beide Aufnahmebereiche 1580 und 1581 sind ebenfalls über eine Drehachse 1583 gelenkig miteinander verbunden, so dass der erste Aufnahmebereich 1580 und der zweite Aufnahmebereich 1581 gegeneinander schwenkbar sind und hierdurch die vorstehend erläuterten Vorteile erzielt werden.
  • Der in der Figur 16 gezeigte einwandige Spritzpistolenbecher 1602 hat einen Boden 1690, in welchem ein verschließbarer Durchlass 1614 eingearbeitet ist. Der verschließbare Durchlass 1614 stellt im Sinne der Erfindung einen zusätzlichen Zugang zu dem Inneren 1615, also zu dem Lackiermittelaufnahmebereich des Spritzpistolenbechers 1602, dar. Begrenzt wird der Boden 1690 durch einen umlaufenden Bodenkragen 1690A, der so ausgebildet ist, dass ein Kragen 1618 des verschließbaren Durchlasses 1614 problemlos an der Außenseite 1690B des Bodens 1690 angeordnet sein kann. Somit kann der einwandige Spritzpistolenbecher 1602 problemlos mit seinem umlaufenden Becherkragen 1690A auf einen Untergrund 1688 abgestellt werden. An der Außenseite 1690B des Bodens 1690 ist ein Stopfen 1619 angeordnet, mit dem der verschließbare Durchlass 1614 verschlossen werden kann. Bei eingesetztem Stopfen 1619 ist der verschließbare Durchlass 1614 derart verschlossen, dass die Innenseite 1690C des Bodens 1690 im Wesentlichen eine plane Fläche bildet. Hierzu ist der Stopfen 1619 derart geformt, dass er beim Verschließen des Durchlasses 1614 weder über die Bodeninnenseite 1690C übersteht noch hinter der Bodeninnenseite 1690C zurückliegt. Die plane Fläche ermöglicht es, bei einem auf den umlaufenden Bodenkragen 1690A gestellten einwandigen Spritzpistolenbecher 1602, eine Rühreinrichtung zum Anmischen eines Zweikomponentenlackes in den einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 einzubringen, so dass das Anmischen des Zweikomponentenlackes vorteilhafter Weise unmittelbar in dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 vorgenommen werden kann.
  • Das Merkmal, dass der Stopfen 1619 bei einem ordnungsgemäßen Verschließen des Durchlasses 1614 mit der Bodeninnenseite 1690C eine plane Fläche bildet, ist auch unabhängig von den übrigen Merkmalen der Erfindung vorteilhaft. Hierdurch wird ein Farbwechsel wesentlich vereinfacht, da ein Lackiermittel 1639 wesentlich schneller verwendet werden kann, wenn es unmittelbar in dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 angemischt wird.
  • An dem dem Becherboden 1690 gegenüberliegenden Ende des einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 ist ein Spritzpistolenbecherdeckel 1691 mittels eines Überwurfrings 1692 befestigt.
  • An dem Spritzpistolenbecherdeckel 1691 ist ein umlaufender Steg 1635 angespritzt, worüber der Spritzpistolenbecherdeckel 1691 rastbar an einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) gesichert werden kann. In unmittelbarer Nähe des umlaufenden Steges 1635 befindet sich ein rastender Anschluss 1630. Darüber hinaus hat der umlaufende Steg 1635 an seiner dem rastenden Anschluss 1630 zugewandten Seite 1636 eine umlaufende Feder 1637, die dazu dient, in eine entsprechende Adapternut 1655 eines Adapters 1603 einzurasten. Um ein derartiges Einrasten der umlaufenden Feder 1637 zu erleichtern, ist der umlaufende Steg 1635 aus einem elastischen Material hergestellt.
  • Um eine zusätzliche Sicherung zwischen dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1691 und dem Adapter 1603 herzustellen und die beiden Bauteile gegeneinander abzudichten, weist der rastende Anschluss 1630 sowohl einen Dichtring 1632 als auch einen ersten Führungsring 1633 und einen zweiten Führungsring 1634 auf. Es versteht sich, dass vorliegend der Dichtring 1632 auch eine Führungsfunktion übernehmen kann. Dementsprechend können der erste und der zweite Führungsring 1633 und 1634 ebenfalls Dichtfunktionen übernehmen.
  • An dem Spritzpistolenbecherdeckel 1691 ist darüber hinaus ein Sieb 1638 angeordnet, welches ein Lackiermittel 1639 filtert, bevor es aus dem Inneren 1615 des einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 in eine Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) gelangt.
  • Um ein Befüllen des einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 auch bei einem aufgeschraubten Spritzpistolenbecherdeckel 1691 durchführen zu können, ist an dem Spritzpistolenbecherdeckel 1691 eine wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1693 neben einer Hauptöffnung 1694 vorgesehen. Die wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1693 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit einem Schraubdeckel 1693A verschlossen. Es versteht sich, dass auch andere Verschlussmöglichkeiten vorgesehen sein können, um die wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1693 im Sinne der Erfindung zu verschließen.
  • Im Übrigen könnte eine derartige Nachfüllöffnung 1693 auch im Bereich des einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 vorgesehen sein.
  • Die Merkmale hinsichtlich der wiederverschließbaren Nachfüllöffnung 1693 sind auch ohne die übrigen Merkmale der Erfindung vorteilhaft, da durch die Nachfüllöffnung 1693 ein Befüllen eines bereits verwendeten einwandigen Spritzpistolenbechers 1602 schneller vorgenommen werden kann.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, den Spritzpistolenbecherdeckel 1691 direkt und ohne einen Überwurfring 1692 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 zu befestigen. Hierzu könnte eine Steck-, Stülp- oder Schraubverbindung vorgesehen sein.
  • Um die Hauptöffnung 1694 des Spritzpistolenbecherdeckels 1691 ebenfalls zu verschließen, umfasst der Spritzpistolenbecherdeckel 1691 eine Verschlusskappe 1695.
  • In dem durch den Spritzpistolenbecherdeckel 1691 und durch den Stopfen 1619 verschlossenen einwandigen Spritzpistolenbecher 1602 ist ein Lackiermittel 1639 eingefüllt.
  • Die in der Figur 17 gezeigte Anordnung 1700 umfasst im Wesentlichen eine Spritzpistole 1701, einen einwandigen Spritzpistolenbecher 1702, einen Spritzpistolenbecherdeckel 1791 und einen Adapter 1703. Der einwandige Spritzpistolenbecher 1702 hat an seinem Becherboden 1790 einen verschließbaren Durchlass 1714, der mittels eines Stopfens 1719 verschlossen wird.
  • An der dem Spritzpistolenbecherboden 1790 entgegengesetzten Seite 1796 weist der einwandige Spritzpistolenbecher 1702 ein Außengewinde 1797 auf. An dem Außengewinde 1797 wird der Spritzpistolenbecherdeckel 1791 angeschraubt, so dass der einwandige Spritzpistolenbecher 1702 und der Spritzpistolenbecherdeckel 1791 eine feste aber lösbare Einheit bilden.
  • An der Innenseite des Spritzpistolenbecherdeckels 1791 wird ein Sieb 1738 angeordnet, um den Spritzpistolenbecherinhalt vor dem Austritt, beispielsweise in die Spritzpistole 1701, zu filtern.
  • Der einwandige Spritzpistolenbecher 1791 weist eine zusätzliche wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1793 mit einem Schraubverschluss 1793A auf. Die Hauptöffnung 1794 des Spritzpistolenbecherdeckels 1791 kann mit einem Verschluss 1795 bei Bedarf verschlossen werden. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn ein Lackiermittel 1639 (siehe Figur 16) in dem mittels des Stopfens 1719 und dem Spritzpistolenbecherdeckel 1791 verschlossenen einwandigen Spritzpistolenbecher 1702 aufbewahrt werden soll.
  • Um den Spritzpistolenbecherdeckel 1791 mit seiner Hauptöffnung 1794 an einer beliebigen Spritzpistole 1701 befestigen zu können, ist zwischen dem Spritzpistolenbecherdeckel 1791 und der Spritzpistole 1701 der Adapter 1703 angeordnet.
  • Die in der Figur 18 gezeigte Anordnung 1800 umfasst im Wesentlichen eine Spritzpistole 1801, einen einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 und einen Adapter 1803. Zu dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 gehört ein Spritzpistolenbecherdeckel 1891, der in diesem Ausführungsbeispiel mittels eines Überwurfrings 1892 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 befestigt wird.
  • Um den Überwurfring 1892 an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 sicher befestigen zu können, weist der einwandige Spritzpistolenbecher 1802 ein Außengewinde 1897 auf. Ein hierzu korrespondierendes Innengewinde (hier nicht dargestellt) weist der Überwurfring 1892 auf.
  • Im Bereich des Spritzpistolenbecherbodens 1890 hat der einwandige Spritzpistolenbecher 1802 einen verschließbaren Durchlass 1814, der mittels eines Stopfens 1819 verschlossen werden kann.
  • Der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 hat neben der Hauptöffnung 1894 eine wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1893, die mittels eines Schraubdeckels 1893A verschlossen ist. Darüber hinaus weist der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 einen rastenden Anschluss 1830 mit Rastmitteln 1860 auf. Um den Spritzpistolenbecherdeckel 1891 besonders betriebssicher an dem Adapter 1803 anzuordnen, weist der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 zusätzlich einen ersten Steg 1861 sowie einen zweiten Steg 1862 auf. Die zusätzlichen Stege 1861 und 1862 klemmen den Spritzpistolenbecherdeckel 1891 an den Adapter 1803. Um den Spritzpistolenbecherdeckel 1891 insbesondere vor dem Aufschrauben gegenüber dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 zu justieren, weist der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 an der dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 zugewandten Seite eine Innenführung 1898 auf. Somit ist der Spritzpistolenbecherdeckel 1891 besonders schnell und sicher an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 anordenbar. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Innenführung 1898 ein umlaufender Ring.
  • An dem Spritzpistolenbecherdeckel 1891 ist außerdem ein Sieb 1838 angeordnet. Dieses wird von der Spritzpistolenseite aus in die Hauptöffnung 1894 des Spritzpistolenbecherdeckels 1891 eingeführt.
  • Um darüber hinaus die Hauptöffnung 1894 verschließen zu können, umfasst die Anordnung zusätzlich noch eine Verschlusskappe 1895.
  • Der einwandige Spritzpistolenbecher 1802 ist aus einem durchsichtigen Material hergestellt und weist eine Skalierung 1899 auf. Mittels der Skalierung 1899 wird insbesondere das Anmischen von Zweikomponentenlacken im einwandigen Spritzpistolenbecher 1802 wesentlich erleichtert, da die einzelnen Komponenten anhand der Skalierung sehr leicht zu dosieren sind.
  • Der in der Figur 19 dargestellte einwandige Spritzpistolenbecher 1902 weist im Bereich seines Spritzpistolenbecherbodens 1990 neben einem verschließbaren Durchlass 1914 zusätzlich eine wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1993 auf. Die wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1993 kann mittels eines Stopfens 1993B verschlossen werden.
  • An der dem Spritzpistolenbecherboden 1990 entgegengesetzten Seite 1996 weist der einwandige Spritzpistolenbecher 1902 ein Außengewinde 1997 auf, an welchem ein Spritzpistolenbecherdeckel 1891 (siehe Figur 18) geschraubt werden kann.
  • Die wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1993 im Bereich des Becherbodens 1990 neben dem verschließbaren Durchlass 1914 ermöglicht es, den einwandigen Spritzpistolenbecher 1902 zu befüllen. Hierbei dient der verschließbare Durchlass 1914 vorteilhafter Weise dazu, dass beim Nachfüllen eines Lackiermittels 1639 (siehe Figur 16) über den verschließbaren Durchlass 1914 Luft aus dem Spritzpistolenbecherinneren 1915 entweicht.
  • In diesem Ausführungsbeispiel kann hinsichtlich des Spritzpistolenbecherdeckels 1891 auf eine wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1893 (siehe Figur 18) verzichtet werden, da eine entsprechende Nachfüllöffnung 1993 am Becherboden 1990 des einwandigen Spritzpistolenbechers 1902 vorgesehen ist.
  • Im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel mit einer am Spritzpistolenbecherboden 1990 neben dem verschließbaren Durchlass 1914 angeordneten wiederverschließbaren Nachfüllöffnung 1993 kann auch ein Schraubverschluss 2093A einer wiederverschließbaren Nachfüllöffnung 2093 einen verschließbaren Durchlass 2014 aufweisen (siehe Figur 20). In diesem Fall sind die wiederverschließbare Nachfüllöffnung 2093 und der verschließbare Durchlass 2014 in einem Bauteil miteinander vereint. Der verschließbare Durchlass 2014 wird in diesem Ausführungsbeispiel bei Bedarf mittels eines Stopfens 2019 verschlossen.
  • Durch den wiederverschließbaren Durchlass 2014 an dem Schraubverschluss 2093A der wiederverschließbaren Nachfüllöffnung 2093 kann auf einen verschließbaren Durchlass 2014 unmittelbar im Spritzpistolenbecherboden 2090 verzichtet werden. Somit sind die zuvor separaten zwei Durchbrüche - der verschließbare Durchlass 1914 und die wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1893 - zu lediglich einem Durchbruch am Spritzpistolenbecherboden 2090 zusammen gelegt.
  • Wie auch schon bei den zuvor beschriebenen einwandigen Spritzpistolenbechern weist der einwandige Spritzpistolenbecher 2002 an seiner dem Spritzpistolenbecherboden 2090 entgegengesetzten Seite 2096 ein Außengewinde 2097 auf, über das ein Spritzpistolenbecherdeckel 1981 (siehe Figur 18) an dem einwandigen Spritzpistolenbecher 2002 angeordnet werden kann. Vorteilhafter Weise kann hierbei auf eine wiederverschließbare Nachfüllöffnung 1893 (siehe Figur 18) verzichtet werden, da eine entsprechende Nachfüllöffnung 2093 am Spritzpistolenbecherboden 2090 des einwandigen Spritzpistolenbechers 2002 vorgesehen ist.
  • Der in der Figur 21 gezeigte einwandige Spritzpistolenbecher 2102 weist einen Spritzpistolenbecherdeckel 2191 auf. Der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 hat eine Hauptöffnung 2194, worüber der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 entweder direkt mit einer Aufnahme 104 einer Spritzpistole 101 (siehe Figur 1) oder mit einem Adapter 103 bzw. mit einem tellerförmig ausgebildeten Adapter 1203 (siehe Figur 12) kommuniziert. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 im Wesentlichen konusförmig ausgebildet, sodass der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 sich besonders gut an dem Haltebereich 1267 des tellerförmigen Adapters 1203 abstützt. Damit der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 rastend an dem tellerförmigen Adapter 1203 angeordnet werden kann, weist der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 an seiner konusförmig ausgebildeten Außenseite einen ersten Raststeg 2161 und einen zweiten Raststeg 2162 auf, die mit entsprechenden Raststegaufnahmen 1270 und 1271 (siehe beispielsweise Figur 12) des tellerförmigen Adapters 1203 zusammen wirken. Um den Spritzpistolenbecherdeckel 2191 mit dem Spritzpistolenbecher 2102 zu verbinden, weist der Spritzpistolenbecher 2102 ein Außengewinde 2197 auf, mit welchem der Spritzpistolenbecher 2102 an den Spritzpistolenbecherdeckel 2191 angeschraubt wird. Es versteht sich, dass der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 hierzu ein entsprechendes Innengewinde (hier nicht dargestellt) aufweist. Das Außengewinde 2197 und das hier nicht weiter dargestellte Innengewinde des Spritzpistolenbecherdeckels 2191 sind der Gestalt, dass sich der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 mittels einer Viertelumdrehung um seine Längsachse 2198 an dem Spritzpistolenbecher 2102 befestigen lässt. Hierzu wird der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 zuerst auf den Spritzpistolenbecher 2102 aufgesetzt und anschließend um seine Längsachse 2198 im Uhrzeigersinn gedreht. Der Spritzpistolenbecher 2102 weist im Bereich des Außengewindes 2197 eine Verriegelungseinrichtung 3000 auf. Mittels dieser Verriegelungseinrichtung 3000 ist gewährleistet, dass der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 derart an dem Spritzpistolenbecher 2102 anordenbar ist, dass sie sich nicht unbeabsichtigt voneinander lösen, wenn der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 mit seinem ersten Raststeg 2161 und mit seinem zweiten Raststeg 2162 mittels einer Drehbewegung in entsprechenden Raststegaufnahmen 1270 und 1271 des tellerförmigen Adapters 1203 eingerastet oder ausgerastet wird. Durch die Verriegelungseinrichtung 3000 wird vorteilhaft verhindert, dass sich bei einer derartigen Rastbewegung die Verbindung zwischen dem Außengewinde 2197 des Spritzpistolenbechers 2102 und dem damit korrespondierenden Innengewinde des Spritzpistolenbecherdeckels 2191 unbeabsichtigt löst. Somit ist die Gefahr verringert, dass der Spritzpistolenbecher 2102 schlimmsten Falls von dem Spritzpistolenbecherdeckel 2191 abfällt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Verriegelungseinrichtung 3000 derart ausgelegt, dass sie wieder entriegelt werden kann. Hierzu genügt in der Regel ein entsprechendes "Drücken" von Außen im Bereich der Verriegelungseinrichtung 3000. Ein Entriegeln ist besonders vorteilhaft, falls der vorliegende Spritzpistolenbecher 2102 sowie der dazugehörige Spritzpistolenbecherdeckel 2191 wiederverwendbar ausgeführt sind.
  • Eine dem gegenüber nicht wieder entriegelbare Verriegelungseinrichtung 3010 weist hingegen der Spritzpistolenbecher 2202 (siehe Figur 22) auf. Der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 hat im Wesentlichen den gleichen Aufbau wie der Spritzpistolenbecherdeckel 2191 aus der Figur 21. Der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 ist konisch ausgebildet und weist eine Hauptöffnung 2294 auf, worüber der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 vorzugsweise an einem tellerförmig ausgebildeten Adapter 1203 (siehe Figur 18) angeordnet wird. Um einen besonders sicheren Halt an diesem tellerförmig ausgebildeten Adapter 1203 zu erhalten, weist der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 einen ersten Raststeg 2261 und einen zweiten Raststeg 2262 auf, die mit entsprechenden Raststegaufnahmen 1270 und 1271 (siehe Figur 12) des tellerförmigen Adapters 1203 kommunizieren.
  • Die Rasteinrichtung 3010 hat eine erste umlaufende Erhebung 3020 und eine zweite umlaufende Erhebung 3030. Der mit der Verriegelungseinrichtung 3010 kommunizierende Innenbereich des Spritzpistolenbecherdeckels 2291 weist ebenfalls derartige Erhebungen und/oder mit den umlaufenden Erhebungen 3020 und 3030 kommunizierende Nuten auf. In einer einfachen Ausführungsvariante weist der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 an der den Spritzpistolenbecher 2202 zugewandten Seite eine einfache Hinterschneidung auf, die hinter der jeweiligen Erhebung 3020 bzw. 3030 der Verriegelungseinrichtung 3010 einrastet, wenn der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 auf den Spritzpistolenbecher 2202 gedrückt wird. Die hier gezeigte Ausführungsform der Verriegelungseinrichtung 3010 ist nicht mehr entriegelbar, da die hier gezeigte Verriegelungseinrichtung 3010 im Wesentlichen ähnlich wirkt wie ein allseits bekannter Verschluss eines Kabelbinders. Somit ist der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 nicht mehr von dem Spritzpistolenbecher 2202 zu lösen. Deshalb eignet sich die hier gezeigte Verriegelungseinrichtung 3010 in erster Linie für Einwegbauteile, die nach einem Gebrauch entsorgt und für einen weiteren Gebrauch nicht wieder gesäubert werden. Damit der Spritzpistolenbecher 2202 sich gegenüber dem Spritzpistolenbecher 2191 nicht verdreht, wenn der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 an eine Spritzpistole 101 oder vorzugsweise an einem tellerförmigen Adapter 1203 angeordnet wird, weist die Verriegelungseinrichtung 3010 eine im Wesentlichen quer zu den umlaufenden Erhebungen 3020 und 3030 angeordnete Fixierung 3040. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Fixierung 3040 ein Steg, der mit einer entsprechenden Nut (hier nicht explizit gezeigt) an der Innenseite des Spritzpistolenbecherdeckels 2291 wechselwirkt. Beim Aufsetzen des Spritzpistolenbecherdeckels 2291 auf den Spritzpistolenbecher 2202 wird der Spritzpistolenbecherdeckel 2291 in Pfeilrichtung 3050 an den Spritzpistolenbecher 2202 herangeführt und so fest an diesen gedrückt, bis beide Bauteile miteinander verrasten.
  • Sowohl der Spritzpistolenbecher 2102 als auch der Spritzpistolenbecher 2202 können besonders vorteilhaft befüllt werden, wenn sie auf einer Stellfläche 3100 abgestellt sind. In einer derartigen Position kann der jeweilige Spritzpistolenbecherdeckel 2191 bzw. 2291 an den dafür vorgesehenen Spritzpistolenbecher 2102 bzw. 2202 sicher angeordnet werden.

Claims (9)

  1. Einwandiger Spritzpistolenbecher mit einem Lackiermittelaufnahmebereich, welcher im Wesentlichen durch zwei Hauptöffnungen zugänglich ist, und mit wenigstens einem zusätzlichen Zugang zu dem Lackiermittelaufnahmebereich, wobei der zusätzliche Zugang mittels eines Verschlussmittels wiederverschließbar und in einem Boden des einwandigen Spritzpistolenbechers angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenseite des Bodens ein Stopfen angeordnet ist, mit dem der wiederverschließbare Durchlass verschlossen werden kann, und bei eingesetztem Stopfen der wiederverschließbare Durchlass derart verschlossen ist, dass die Innenseite des Bodens im Wesentlichen eine plane Fläche bildet.
  2. Einwandiger Spritzpistolenbecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Zugang einen Kragen aufweist, der an der Außenseite des Bodens angeordnet ist.
  3. Einwandiger Spritzpistolenbecher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussmittel an dem Kragen geführt ist.
  4. Einwandiger Spritzpistolenbecher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Zugang als eine Luftzufuhr zu dem Lackiermittelaufnahmebereich ausgestaltet ist.
  5. Einwandiger Spritzpistolenbecher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer zusätzlicher Zugang als eine Nachfüllöffnung des Lackiermittelaufnahmebereichs für ein Lackiermittel ausgestaltet ist.
  6. Einwandiger Spritzpistolenbecher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachfüllöffnung in einem Deckel des Spritzpistolenbechers angeordnet ist.
  7. Einwandiger Spritzpistolenbecher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachfüllöffnung im Boden des Spritzpistolenbechers angeordnet ist.
  8. Einwandiger Spritzpistolenbecher nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachfüllöffnung wiederverschließbar ist.
  9. Einwandiger Spritzpistolenbecher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Außengewinde und ein hierzu korrespondierendes Innengewinde am Spritzpistolenbecherdeckel dergestalt sind, dass sich der Spritzpistolenbecherdeckel mittels einer Viertelumdrehung um seine Längsachse an dem Spritzpistolenbecherteil befestigen lässt.
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