EP2246938A1 - Elektrischer Verbinder - Google Patents

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EP2246938A1
EP2246938A1 EP10008601A EP10008601A EP2246938A1 EP 2246938 A1 EP2246938 A1 EP 2246938A1 EP 10008601 A EP10008601 A EP 10008601A EP 10008601 A EP10008601 A EP 10008601A EP 2246938 A1 EP2246938 A1 EP 2246938A1
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contact pin
leaf spring
electrical conductor
conductor
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Wago Verwaltungs GmbH
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    • H01R4/185Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
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    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/2416Means for guiding or retaining wires or cables connected to terminal blocks

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector with an insulating housing having on two opposite sides housing insertion, on the one hand for the insertion of an electrical contact pin and on the other side for the insertion of the insulation-free end of at least one electrical conductor.
  • the connector On the pin side, the connector has a pin clamp contact such that the connector can be plugged onto the contact pin of a printed circuit board or to the pin contact pin of another mating contact, and on the conductor side the connector has a leaf spring for each electrical conductor to be connected -Klemman gleich with a leaf spring, which extends in Leitereinsteckraum and obliquely against the electrical conductor and clamped with its leaf spring end, the insulation-free end of the inserted electrical conductor.
  • Another connector of this type is from the EP 0 735 616 A2 known (see figures 18 and 19). It is referred to as "electrical connector” which can be plugged onto the soldered-in contact pins of a printed circuit board and, as a result of a tulip-shaped spring-loaded female terminal contact, can also be pulled away from the contact pins.
  • electrical connector On the other side of the connector turn there is a leaf spring clamp connection for the electrical conductor, which also (as in the GB 1 528 993 ) is designed as a detachable leaf spring clamp connection.
  • Both of the aforementioned connectors assume that their pin terminal contacts and their conductor terminal connections are made in their entirety from a piece of spring steel sheet, wherein the piece of spring steel sheet is deformed on the pin side to a female terminal contact and on the conductor side one integrated leaf spring clamp connection forms for the electrical conductor. Between both sides, the piece of spring steel sheet takes over the power line function, so that care must be taken in the selection of materials on a useful current conductivity of the spring steel sheet, which is reflected in the material costs of the spring steel sheet.
  • the two aforementioned connectors are designed in such a way that the pin terminal contact on the one hand and the conductor terminal connection on the other hand are sufficiently remote from each other, so that both sides can not interfere with each other.
  • the insulating material of these known connectors are dimensioned correspondingly large.
  • the object of the invention is to provide a connector of the aforementioned type, which is inexpensive to manufacture and its size can also be significantly reduced, so that it can be used in a confined space both as a single-pole and as a multi-pole connector.
  • the insulating material of the connector provides a connection space for each electrical conductor to be connected, in which the contact pin and the electrical conductor side by side with approximately parallel orientation can be inserted such that the contact pin and the electrical conductor with overlap their axial lengths.
  • the contact pin is held fixed in position in the connection space, whereas the electrical conductor in a structurally approved displacement range is transversely to its conductor axis displaceable (preferably parallel displaceable), wherein the leaf spring end of the leaf spring terminal connection rests on that side of the electrical conductor, the the contact pin is opposite, so that the clamping force of the leaf spring presses the electrical conductor in the direction of the contact pin.
  • contact pins which are formed below their head end with a protrusion whose apex line extends transversely to the longitudinal axis of the contact pin.
  • contact pins which are formed below their head end with a protrusion whose apex line extends transversely to the longitudinal axis of the contact pin.
  • the electrical conductor contacts the contact pin directly (see claim 2), so that this embodiment for power line purposes between the electrical conductor and the contact pin no additional conductive material needed. That is cost and material saving.
  • This embodiment of the connector is preferably used for solid solid electrical conductors, since they can be inserted without prior opening of the leaf spring clamp connection in the connection space of the connector.
  • a connector having the above features is extremely inexpensive to manufacture.
  • only a small piece of spring steel sheet is used and only to form the leaf spring clamp connection.
  • the material required for this purpose can be significantly reduced, in particular, when the leaf spring of the leaf spring clamp connection is supported on the insulating housing of the connector.
  • the leaf spring clamping connection has a U-shaped bent two-legged leaf spring, which has a leaf spring clamping leg and a leaf spring holding leg, wherein the leaf spring holding leg is fixed in the insulating housing of the connector by latching with the insulating material.
  • the axial lengths of the contact pin and the electrical conductor to be inserted into the connector overlap.
  • This overlap can be maximum by the electrical conductor is inserted to a bottom end wall in the connection space of the connector, so that the end of the electrical conductor is brought close to the base of the electrical contact pin or other pin.
  • This maximum overlap ensures that the overall height of the connector is not significantly greater than the insertion depth of the electrical conductor.
  • the new connectors can have one or two connection spaces per pole having electrical conductors, wherein for a connector with two terminal spaces only one contact pin is sufficient, if it is positioned centrally between the terminal spaces and serves both terminal spaces as a contact pin.
  • the connectors according to the invention can be plugged onto any contact pin and / or pin used in practice.
  • a preferred embodiment provides to fix the head end of the respective contact pin in the terminal compartment by an insulating material grip positionally accurate. This positional accuracy of the contact pin used in each case improves the contact system of the electrical conductor to the contact pin.
  • the same purpose of the positional accuracy of the contact pin is the embodiment, according to which the foot end of the contact pin is held fixed in position by means of a lateral support bearing against the insulating material of the connector.
  • the positionally accurate and position-fixed held in the insulating housing of the connector pins can be inserted at the request of the processing industry already by the manufacturer of the new connector in the respective connection spaces of the connector, so that then the processing industry, the connector with the foot-side projecting pins directly eg can use in the solder holes of a circuit board and can solder.
  • Fig. 1 shows a cross section through a connector according to the invention in the plugged state on a contact pin 3, which is soldered into the circuit board 4.
  • the contact pin 3 has the protrusion 5 and is held by means of the insulating material grip 6 positionally accurate in the connection space 7 of the insulating housing 8.
  • the electrical conductor 9 is inserted from the upper side into the connector.
  • the contact pin 3 and the electrical conductor 9 are arranged side by side and overlap with their axial lengths.
  • the protrusion 5 of the contact pin contacts the electrical conductor 9 directly, so that an immediate current transition between the contact pin and the electrical conductor takes place.
  • the electrical conductor 9 is (as the housing representation in Fig. 1 shows) by means of the spring force (clamping force) of the leaf spring 11 to the left against the contact pin 3 slidably.
  • the shift takes place within the structurally permitted displacement range 10. This ensures that the electrical conductor always bears against contact with the respective contact pin used.
  • the built-in connector leaf spring is U-shaped made of a piece of spring steel sheet and has a leaf spring clamping leg 11 and a leaf spring holding leg 12. It is kept fixed in position with its head bow 13 and its retaining legs 12 in the insulating.
  • a test opening 14 is provided in the usual way. It is also possible to equip the insulating material with a pusher of insulating material, which is to be operated manually, if necessary, to press the leaf spring clamping leg 11 of the electrical conductor 9, so that the clamping of the electrical conductor is released and the electrical conductor of the Connector can be pulled out.
  • a pusher of insulating material which is to be operated manually, if necessary, to press the leaf spring clamping leg 11 of the electrical conductor 9, so that the clamping of the electrical conductor is released and the electrical conductor of the Connector can be pulled out.
  • a tool eg a screwdriver blade
  • Fig. 2 shows in perspective view a multi-pole connector of the type according to the invention with a made of insulating block housing 15.
  • the built into the block housing five single-pole connector are identical and correspond respectively to the embodiment according to Fig. 1 , They are mutually aligned. This layout scheme saves space, but it can also be replaced by any other desired layout scheme.
  • Fig. 3 shows the perspective cross section of a single-pole connector, which is not the subject of the present invention, with a connection space 16, which has special features for the connection of a multi-wire flexible conductor 17.
  • the connection space terminates on its left side with a contact wall 18 which is positioned between the flexible conductor 17 and the contact pin 19 and in a structurally approved displacement range 20 transversely to the conductor axis of the electrical conductor 17 and together with this in the direction of the contact pin 19 is slidable to ensure good electrical contact between the contact pin, the contact wall and the flexible conductor.
  • the contact wall 18 guides the flexible conductor during the insertion process into a bottom-side conductor catching pocket 21 which is open toward the contact wall, thereby preventing individual wires from being spliced off from the stranded flexible conductor 17 during the insertion process.
  • the conductor clamping point between the leaf spring 22 and the contact wall 18 can be opened for connecting and disconnecting the electrical conductor by a screwdriver blade is inserted via the actuating opening 23 in the terminal compartment and by means of the screwdriver blade, the leaf spring is moved away from the electrical conductor.
  • the usual test opening is provided.
  • Fig. 4 shows a connector with the connector according to Fig. 1 is comparable, but in which the plugged into the terminal compartment contact pin 25 has a lower support bearing 26 which is directed against the insulating housing of the connector and improves the positional accuracy of the contact pin in the terminal compartment.
  • Fig. 5 shows in cross-section a single-pole connector according to the invention, which has two terminal compartments for two electrical conductors 27 and 28 and can be plugged for making an electrical connection to only one contact pin 29.
  • the contact pin 29 is mirror-symmetrical to its longitudinal axis and thus serves both terminal spaces as a contact pin. He has on both sides in each case a support bearing 30, which ensure the positionally accurate plugging the connector on the contact pin.
  • the connectors are plugged onto the contact pin of a printed circuit board or onto the contact pin of another counter contact (eg on an electrical device). This can be done either before or after connecting the electrical conductors to the connector. If necessary, For example, in the case of a defect of a component wired to the connector, it is advantageous in terms of working technology to remove the connector from the contact pins and to replace the complete component group (eg consisting of the defective component and the connector wired to the component) with a new group of components.
  • the complete component group eg consisting of the defective component and the connector wired to the component
  • Fig. 6 shows a connector with the embodiment according to Fig. 4 is comparable, but additionally has an extension lock for the contact pin, which is effective in this embodiment in the form of barbs 31 in the corresponding recesses of the insulating material of the connector.
  • FIGS. 7 and 8 show two connectors whose insulating housing are constructed and shaped in such a way that both connectors are used together as an electrical connector.
  • the connectors 32 and 33 with the embodiment according to Fig. 4
  • the contact pin 34 (which is common to both connectors) is fixed with a pull-out lock 35 in the insulating case 36
  • the insulating case 37 is separated from the contact pin 34 (common to both connectors) can be removed, whereby the illustrated electrical connector can be opened.
  • FIGS. 9 to 15 show two application examples of a connector according to the teachings of the invention to demonstrate that they are very good can also be used as a plug-in connection connector, which can be plugged onto angled contact pins, which in turn are soldered into a circuit board.
  • Fig. 11 shows a circuit board 38, in each of which a long angled contact pin 39 and a short angled contact pin 40 are soldered in an offset arrangement, the staggered arrangement ensures that the solder joints of the pins in the circuit board 38 have a sufficient, ie trouble-free distance from each other.
  • FIGS. 9 and 10 show the attachable to the angled contact pins connector as cross section in FIGS. 9 and 10 shown.
  • the FIGS. 12 and 13 show the connector as a 6-pin connector 41 in a common insulating block housing.
  • 11 and FIG. 12 show the 6-pin connector 41 before plugging on the angled contact pins of the circuit board 38th Die
  • Fig. 13 shows the same 6-pin connector after the Aufsteckvorgang.
  • Fig. 14 shows a printed circuit board 42 with angled contact pins (corresponding to the circuit board 38 in FIG Fig. 11 ), which is installed in the housing of a ballast 43 for electric lights such that the inventive 6-pin connector 44 can easily make all the necessary conductor connections to the ballast and the lamp in a single mating process (see Fig. 15 )

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder für die Verbindung eines Kontaktstiftes mit einem elektrischen Leiter. Es wird vorgeschlagen, dass das Isolierstoffgehäuse des Verbinders einen Anschlussraum zur Verfügung stellt, in den der Kontaktstift und der elektrische Leiter in entgegengesetzter Richtung mit in etwa paralleler Ausrichtung einsteckbar sind und sich mit ihren axialen Längen überlappen, wobei der Leiter quer zu seiner Längsachse einen konstruktiv zugelassenen Verschiebebereich hat und die Blattfeder des Leiter-Klemmanschlusses den Leiter in Richtung des Kontaktstiftes drückt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder mit einem Isolierstoffgehäuse, das an zwei einander gegenüberliegenden Gehäuseseiten Einstecköffnungen aufweist, und zwar auf der einen Seite für das Einführen eines elektrischen Kontaktstiftes und auf der anderen Seite für das Einstecken des isolationsfreien Endes mindestens eines elektrischen Leiters. Auf der Stift-Seite besitzt der Verbinder einen Stift-Klemmkontakt, so dass der Verbinder auf den Kontaktstift einer Leiterplatte oder auf den Anschluss-Kontaktstift eines sonstigen Gegenkontaktes aufsteckbar ist, und auf der Leiter-Seite besitzt der Verbinder für jeden anzuschließenden elektrischen Leiter einen Blattfeder-Klemmanschluss mit einer Blattfeder, die sich in Leitereinsteckrichtung und schräg gegen den elektrischen Leiter erstreckt und mit ihrem Blattfederende das isolationsfreie Ende des eingesteckten elektrischen Leiters festklemmt.
  • Elektrische Verbinder dieses Typs sind bereits 1976 in der GB 1 528 993 beschrieben. Sie sind dort als zweipolige Verbinder vorgestellt, bestehend aus zwei einpoligen Verbindern, die in einem gemeinsamen Blockgehäuse aus Isolierstoff angeordnet sind, so dass der zweipolige Blockgehäuse-Verbinder mit Bezug auf zwei parallel positionierte Kontaktstifte als "plug and socket arrangement" verstanden werden kann. Gemäß der GB 1 528 993 sind für das Aufstecken des Verbinders auf die Kontaktstifte Buchsen-Klemmkontakte vorgesehen, die derart auszuführen sind, dass der Verbinder im Bedarfsfall wieder von den Kontaktstiften abgezogen werden kann. Ebenso ist vorgesehen, dass auch die auf der anderen Seite des Verbinders vorhandenen Blattfeder-Klemmanschlüsse für die elektrische Leiter im Bedarfsfall wieder geöffnet werden können, indem die Blattfedern der Blattfeder-Klemmanschlüsse mittels eines Werkzeuges zurückgedrückt werden, so dass die elektrischen Leiter aus dem Verbinder wieder herausgezogen werden können.
  • Ein weiterer Verbinder dieses Typs ist aus der EP 0 735 616 A2 bekannt (siehe dort Figuren 18 und 19). Er ist als "elektrischer Steckverbinder" bezeichnet, der auf die eingelöteten Kontaktstifte einer Leiterplatte aufsteckbar ist und infolge eines tulpenförmig auffedernden Buchsen-Klemmkontaktes auch wieder von den Kontaktstiften abziehbar ist. Auf der anderen Seite des Verbinders ist wiederum ein Blattfeder-Klemmanschluss für den elektrischen Leiter vorhanden, der ebenfalls (wie bei der GB 1 528 993 ) als lösbarer Blattfeder-Klemmanschluss ausgeführt ist.
  • Beide vorgenannten Verbinder gehen davon aus, dass ihre Stift-Klemmkontakte und ihre Leiter-Klemmanschlüsse in ihrer Gesamtheit aus einem Stück Federstahlblech gefertigt sind, wobei das Stück Federstahlblech auf der Stift-Seite zu einem Buchsen-Klemmkontakt verformt ist und auf der Leiter-Seite einen integrierten Blattfeder-Klemmanschluss für den elektrischen Leiter bildet. Zwischen beiden Seiten übernimmt das Stück Federstahlblech die Stromleitungsfunktion, so dass bei der Materialauswahl auch auf eine brauchbare Stromleitfähigkeit des Federstahlbleches geachtet werden muss, was sich in den Materialkosten des Federstahlbleches niederschlägt.
  • Hinsichtlich ihrer konstruktiven Bauform sind die beiden vorgenannten Verbinder in der Weise ausgeführt, dass der Stift-Klemmkontakt einerseits und der Leiter-Klemmanschluss andererseits ausreichend voneinander entfernt angeordnet sind, so dass sich beide Seiten nicht gegenseitig behindern können. Die Isolierstoffgehäuse dieser bekannten Verbinder sind entsprechend groß bemessen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verbinder der vorgenannten Art zu schaffen, der kostengünstiger herzustellen ist und dessen Baugröße zudem erheblich reduziert werden kann, so dass er auch unter beengten Platzverhältnissen sowohl als einpoliger als auch als mehrpoliger Verbinder eingesetzt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Isolierstoffgehäuse des Verbinders für jeden anzuschließenden elektrischen Leiter einen Anschlussraum zur Verfügung stellt, in den der Kontaktstift und der elektrische Leiter nebeneinander mit in etwa paralleler Ausrichtung einsteckbar sind derart, dass sich der Kontaktstift und der elektrische Leiter mit ihren axialen Längen überlappen. Dabei ist der Kontaktstift in dem Anschlussraum lage-fixiert gehalten, wohingegen der elektrische Leiter in einem konstruktiv zugelassenen Verschiebebereich quer zu seiner Leiterachse verschiebbar ist (vorzugsweise parallel verschiebbar ist), wobei das Blattfederende des Blattfeder-Klemmanschlusses an derjenigen Seite des elektrischen Leiters anliegt, die dem Kontaktstift gegenüberliegt, so dass die Klemmkraft der Blattfeder den elektrischen Leiter in Richtung des Kontaktstiftes drückt.
  • Gemäß der Lehre der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen Kontaktstifte zu verwenden, die unterhalb ihres Kopfendes mit einer Vorwölbung ausgebildet sind, deren Scheitellinie sich quer zur Längsachse des Kontaktstiftes erstreckt. In Verbindung mit einer in Richtung der Längsachse des Kontaktstiftes verlaufenden Kontaktlinie eines elektrischen Leiters ergibt sich dann im Kreuzungspunkt der genannten Linien ein punktförmiger Anlagekontakt mit einer höheren spezifischen Flächenpressung, wodurch der Stromübergang in diesem Kontaktpunkt verbessert ist.
  • Bevorzugt kontaktiert der elektrische Leiter den Kontaktstift direkt (siehe Anspruch 2), so dass diese Ausführungsform zu Stromleitungszwecken zwischen dem elektrischen Leiter und dem Kontaktstift kein zusätzliches stromleitendes Material benötigt. Das ist kosten- und materialsparend. Diese Ausführungsform des Verbinders wird bevorzugt für eindrähtige massive elektrische Leiter verwendet, da diese ohne vorheriges Öffnen des Blattfeder-Klemmanschlusses in den Anschlussraum des Verbinders einsteckbar sind.
  • Ein Verbinder mit den vorstehenden Merkmalen ist äußerst kostengünstig herzustellen. Bei dem neuen Verbinder wird nur noch ein kleines Stück Federstahlblech verwendet und zwar ausschließlich zur Bildung des Blattfeder-Klemmanschlusses. Der hierfür erforderliche Materialeinsatz kann insbesondere dann erheblich reduziert werden, wenn sich die Blattfeder des Blattfeder-Klemmanschlusses am Isolierstoffgehäuse des Verbinders abstützt.
  • Bevorzugt besitzt der Blattfeder-Klemmanschluss eine U-förmig gebogene zweischenkelige Blattfeder, die einen Blattfeder-Klemmschenkel und einen Blattfeder-Halteschenkel aufweist, wobei der Blattfeder-Halteschenkel in dem Isolierstoffgehäuse des Verbinders durch Verrastung mit dem Isolierstoffgehäuse festgelegt ist.
  • Hinsichtlich der geforderten Reduzierung der Baugröße des Verbinders gehört es zur Lehre der Erfindung, dass sich die in den Verbinder einzusteckenden axialen Längen des Kontaktstiftes und des elektrischen Leiters überlappen. Diese Überlappung kann maximal sein, indem der elektrische Leiter bis zu einer bodenseitigen Abschlusswand in den Anschlussraum des Verbinders eingesteckt wird, so dass das Ende des elektrischen Leiters bis nahe an den Fußpunkt des elektrischen Kontaktstiftes oder eines sonstigen Anschlussstiftes herangeführt ist. Durch diese maximale Überlappung wird erreicht, dass die Bauhöhe des Verbinders nicht wesentlich größer ist als die Einstecktiefe des elektrischen Leiters.
  • Die neuen Verbinder können pro Pol einen oder zwei Anschlussräume für elektrische Leiter aufweisen, wobei für einen Verbinder mit zwei Anschlussräumen nur ein Kontaktstift ausreichend ist, wenn dieser mittig zwischen den Anschlussräumen positioniert ist und beiden Anschlussräumen als Kontaktstift dient.
  • Die erfindungsgemäßen Verbinder können prinzipiell auf jeden in der Praxis gebräuchlichen Kontaktstift und/oder Anschlussstift aufgesteckt werden. Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, das Kopfende des jeweiligen Kontaktstiftes in dem Anschlussraum durch einen Isolierstoff-Übergriff positionsgenau zu fixieren. Diese Positionsgenauigkeit des jeweils verwendeten Kontaktstiftes verbessert die Kontaktanlage des elektrischen Leiters an dem Kontaktstift.
  • Dem gleichen Zweck der Positionsgenauigkeit des Kontaktstiftes dient die Ausgestaltung, wonach das Fußende des Kontaktstiftes mittels eines seitlichen Stützlagers gegen das Isolierstoffgehäuse des Verbinders lage-fixiert gehalten ist.
  • Die in dem Isolierstoffgehäuse des Verbinders positionsgenau und lage-fixiert gehaltenen Kontaktstifte können auf Wunsch der weiterverarbeitenden Industrie bereits von dem Herstellerbetrieb der neuen Verbinder in die jeweiligen Anschlussräume des Verbinders eingesteckt werden, so dass dann die weiterverarbeitende Industrie die Verbinder mit den fußseitig vorstehenden Kontaktstiften direkt z.B. in die Einlötöffnungen einer Leiterplatte einsetzen kann und verlöten kann.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1 + 2 :
    ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verbin- ders,
    Fig. 3 - 5 :
    drei weitere Beispiele von Ausführungsformen,
    Fig. 6-8 :
    zwei Ausführungsbeispiele mit einer Auszugssperre des Kontakt- stiftes aus dem Verbindergehäuse,
    Fig. 9 - 15 :
    zwei Anwendungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Verbinders.
  • Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Verbinder gemäß der Erfindung und zwar im aufgesteckten Zustand auf einen Kontaktstift 3, der in die Leiterplatte 4 eingelötet ist. Der Kontaktstift 3 besitzt die Vorwölbung 5 und ist mittels des Isolierstoff-Übergriffs 6 positionsgenau in dem Anschlussraum 7 des Isolierstoffgehäuses 8 gehalten.
  • Der elektrische Leiter 9 wird von der oberen Seite in den Verbinder eingesteckt. In dem Anschlussraum 7 des Verbinders sind der Kontaktstift 3 und der elektrische Leiter 9 nebeneinander angeordnet und überlappen sich mit ihren axialen Längen. Mittels der Vorwölbung 5 kontaktiert der Kontaktstift den elektrischen Leiter 9 direkt, so dass ein unmittelbarer Stromübergang zwischen dem Kontaktstift und dem elektrischen Leiter stattfindet.
  • Der elektrische Leiter 9 ist (wie die Gehäusedarstellung in Fig. 1 zeigt) mittels der Federkraft (Klemmkraft) der Blattfeder 11 nach links gegen den Kontaktstift 3 verschiebbar. Die Verschiebung erfolgt innerhalb des konstruktiv zugelassenen Verschiebebereichs 10. Das gewährleistet, dass der elektrische Leiter stets kontaktsicher an dem jeweils verwendeten Kontaktstift anliegt.
  • Die in den Verbinder eingebaute Blattfeder ist U-förmig aus einem Stück Federstahlblech gefertigt und besitzt einen Blattfeder-Klemmschenkel 11 und einen Blattfeder-Halteschenkel 12. Sie ist mit ihrem Kopfbogen 13 und ihrem Halteschenkel 12 in dem Isolierstoffgehäuse lage-fixiert gehalten.
  • In dem Isolierstoffgehäuse des Verbinders ist in der üblichen Weise eine Prüföffnung 14 vorgesehen. Auch ist es möglich, das Isolierstoffgehäuse mit einem Drücker aus Isolierstoff auszurüsten, der manuell zu betätigen ist, um im Bedarfsfall den Blattfeder-Klemmschenkel 11 von dem elektrischen Leiter 9 abzudrücken, so dass die Klemmung des elektrischen Leiters gelöst ist und der elektrische Leiter aus dem Verbinder herausgezogen werden kann. Das gleiche Ergebnis wird üblicherweise auch mit einer Betätigungsöffnung im Isolierstoffgehäuse erreicht, durch die ein Werkzeug (z.B. eine Schraubendreherklinge) bis an den Blattfeder-Klemmschenkel 11 herangeführt werden kann, wie dies z.B. auch in der Fig. 3 dargestellt ist.
  • Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung einen mehrpoligen Verbinder der erfindungsgemäßen Art mit einem aus Isolierstoff gefertigten Blockgehäuse 15. Die in das Blockgehäuse insgesamt eingebauten fünf einpoligen Verbinder sind baugleich und entsprechen jeweils dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1. Sie sind zueinander wechselseitig ausgerichtet. Dieses Anordnungsschema ist platzsparend, es kann aber auch durch jedes andere gewünschte Anordnungsschema ersetzt werden.
  • Fig. 3 zeigt den perspektivischen Querschnitt eines einpoligen Verbinders, der nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, mit einem Anschlussraum 16, der für den Anschluss eines mehrdrähtigen flexiblen Leiters 17 besondere Merkmale aufweist. Der Anschlussraum schließt an seiner linken Seite mit einer Kontaktwand 18 ab, die zwischen dem flexiblen Leiter 17 und dem Kontaktstift 19 positioniert ist und die in einen konstruktiv zugelassenen Verschiebebereich 20 quer zur Leiterachse des elektrischen Leiters 17 und gemeinsam mit diesem in Richtung des Kontaktstiftes 19 verschiebbar ist, um einen guten elektrischen Kontakt zwischen dem Kontaktstift, der Kontaktwand und dem flexiblen Leiter sicherzustellen. Die Kontaktwand 18 führt den flexiblen Leiter beim Einsteckvorgang bis in eine bodenseitige, zur Kontaktwand hin offene Leiter-Fangtasche 21, wodurch verhindert wird, dass beim Einsteckvorgang Einzeldrähte von dem mehrdrähtigen flexiblen Leiter 17 abspleissen. Die Leiterklemmstelle zwischen der Blattfeder 22 und der Kontaktwand 18 kann zum Anschließen und Lösen des elektrischen Leiters geöffnet werden, indem eine Schraubendreherklinge über die Betätigungsöffnung 23 in den Anschlussraum eingeführt wird und mittels der Schraubendreherklinge die Blattfeder vom elektrischen Leiter wegbewegt wird. Bei 24 ist die übliche Prüföffnung vorgesehen.
  • Fig. 4 zeigt einen Verbinder, der mit dem Verbinder gemäß Fig. 1 vergleichbar ist, bei dem jedoch der in den Anschlussraum eingesteckte Kontaktstift 25 ein unteres Stützlager 26 aufweist, das gegen das Isolierstoffgehäuse des Verbinders gerichtet ist und die Positionsgenauigkeit des Kontaktstiftes in dem Anschlussraum verbessert.
  • Fig. 5 zeigt im Querschnitt einen einpoligen Verbinder gemäß der Erfindung, der zwei Anschlussräume für zwei elektrische Leiter 27 und 28 besitzt und zur Herstellung einer elektrischen Verbindung auf nur einen Kontaktstift 29 aufsteckbar ist. Der Kontaktstift 29 ist zu seiner Längsachse spiegelsymmetrisch ausgebildet und dient somit beiden Anschlussräumen als Kontaktstift. Er besitzt beidseitig jeweils ein Stützlager 30, die das positionsgenaue Aufstecken des Verbinders auf den Kontaktstift gewährleisten.
  • Im Regelfall werden die Verbinder auf den Kontaktstift einer Leiterplatte oder auf den Anschluss-Kontaktstift eines sonstigen Gegenkontaktes (z.B. an einem elektrischen Gerät) aufgesteckt. Das kann wahlweise vor oder nach dem Anschließen der elektrischen Leiter an den Verbinder erfolgen. Im Bedarfsfall, z.B. bei einem Defekt eines mit dem Verbinder verdrahteten Bauteils, ist es arbeitstechnisch von Vorteil, den Verbinder von den Kontaktstiften abzuziehen und die komplette Bauteilgruppe (z.B. bestehend aus dem defekten Bauteil und dem mit dem Bauteil verdrahteten Verbinder) gegen eine neue Bauteilgruppe auszutauschen.
  • In der Praxis gibt es auch Anwendungsfälle für den neuen Verbinder, bei denen verlangt wird, dass der Verbinder nicht von den Kontaktstiften abgezogen werden darf, d.h. es soll für den Kontaktstift eine Auszugssperre vorhanden sein, so dass dieser nicht aus dem Anschlussraum des Verbinders herausgezogen werden kann. Dies ist in den Figuren 6 bis 8 dargestellt.
  • Fig. 6 zeigt einen Verbinder, der mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 vergleichbar ist, jedoch zusätzlich eine Auszugssperre für den Kontaktstift aufweist, der bei diesem Ausführungsbeispiel in der Form der Widerhaken-Verrastungen 31 in den entsprechenden Vertiefungen des Isolierstoffgehäuses des Verbinders wirksam ist.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen zwei Verbinder, deren Isolierstoffgehäuse in der Weise konstruiert und geformt sind, dass beide Verbinder gemeinsam als eine elektrische Steckverbindung verwendbar sind. In ihrem grundsätzlichen Aufbau sind die Verbinder 32 und 33 mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 vergleichbar, jedoch ist bei dem links dargestellten Verbinder 32 der Kontaktstift 34 (der beiden Verbindern gemeinsam ist) mit einer Auszugssperre 35 in dem Isolierstoffgehäuse 36 festgelegt, wohingegen bei dem rechts dargestellten Verbinder 33 das Isolierstoffgehäuse 37 von dem (für beide Verbinder gemeinsamen) Kontaktstift 34 abziehbar ist, wodurch die dargestellte elektrische Steckverbindung geöffnet werden kann.
  • Die Figuren 9 bis 15 zeigen zwei Anwendungsbeispiele für einen Verbinder gemäß der Lehre der Erfindung, um zu demonstrieren, dass diese sehr gut auch als steckbare Anschluss-Verbinder verwendet werden können, die auf abgewinkelten Kontaktstiften aufsteckbar sind, die ihrerseits in eine Leiterplatte eingelötet sind.
  • Fig. 11 zeigt eine Leiterplatte 38, in die in einer versetzten Anordnung jeweils ein langer abgewinkelter Kontaktstift 39 und ein kurzer abgewinkelter Kontaktstift 40 eingelötet sind, wobei die versetzte Anordnung gewährleistet, dass die Lötstellen der Kontaktstifte in der Leiterplatte 38 einen ausreichenden, d.h. störungsfreien Abstand voneinander haben.
  • Die auf die abgewinkelten Kontaktstifte aufsteckbaren Verbinder sind im Querschnitt in Fig. 9 und Fig. 10 dargestellt. Die Fig. 12 und Fig. 13 zeigen die Verbinder als 6-poligen Verbinder 41 in einem gemeinsamen Isolierstoff-Blockgehäuse. Fig. 11 und Fig. 12 zeigen den 6-poligen Verbinder 41 vor dem Aufstecken auf die abgewinkelten Kontaktstifte der Leiterplatte 38. Die Fig. 13 zeigt denselben 6-poligen Verbinder nach dem Aufsteckvorgang.
  • Fig. 14 zeigt eine Leiterplatte 42 mit abgewinkelten Kontaktstiften (entsprechend der Leiterplatte 38 in Fig. 11), die in das Gehäuse eines Vorschaltgerätes 43 für elektrische Leuchten eingebaut ist derart, dass der erfindungsgemäße 6-polige Verbinder 44 problemlos in einem einzigen Steckvorgang alle erforderlichen Leiter-Verbindungen zu dem Vorschaltgerät und zu der Leuchte herstellen kann (siehe Fig. 15)

Claims (6)

  1. Elektrischer Verbinder,
    - mit einem Isolierstoffgehäuse, das an zwei einander gegenüberliegenden Gehäuseseiten Einstecköffnungen aufweist, und zwar auf der einen Seite für das Einführen eines elektrischen Kontaktstiftes und auf der anderen Seite für das Einstecken des isolationsfreien Endes mindestens eines elektrischen Leiters,
    - auf der Stift-Seite besitzt der Verbinder einen Stift-Klemmkontakt, so dass der Verbinder auf den Kontaktstift einer Leiterplatte oder auf den Anschluss-Kontaktstift eines sonstigen Gegenkontaktes aufsteckbar ist,
    - und auf der Leiter-Seite besitzt der Verbinder für jeden anzuschließenden elektrischen Leiter einen Blattfeder-Klemmanschluss mit einer Blattfeder, die sich in Leitereinsteckrichtung und schräg gegen den elektrischen Leiter erstreckt und mit ihrem Blattfederende das isolationsfreie Ende des eingesteckten elektrischen Leiters festklemmt,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass das Isolierstoffgehäuse des Verbinders für jeden anzuschließenden elektrischen Leiter einen Anschlussraum (7, 16) zur Verfügung stellt, in den der Kontaktstift (3, 19, 25, 29, 34, 39, 40) und der elektrische Leiter (9, 17, 27, 28) nebeneinander mit in etwa paralleler Ausrichtung einsteckbar sind derart, dass sich der Kontaktstift und der elektrische Leiter mit ihren axialen Längen überlappen,
    - dass der Kontaktstift in dem Anschlussraum lage-fixiert gehalten ist, wohingegen der elektrische Leiter in einem konstruktiv zugelassenen Verschiebebereich (10, 20) quer zu seiner Leiterachse verschiebbar ist,
    - und dass das Blattfederende des Blattfeder-Klemmanschlusses an derjenigen Seite des elektrischen Leiters anliegt, die dem Kontaktstift gegenüberliegt, so dass die Klemmkraft der Blattfeder (11, 22) den elektrischen Leiter in Richtung des Kontaktstiftes drückt,
    - dass der Kontaktstift unterhalb seines Kopfendes eine Vorwölbung (5) aufweist, deren Scheitellinie sich quer zu der Längsachse des Kontaktstiftes erstreckt und die in Richtung des anzuschließenden elektrischen Leiters vorspringt,
    - und dass das Blattfederende des Blattfeder-Klemmanschlusses in etwa auf der Höhe der Vorwölbung an dem elektrischen Leiter anliegt.
  2. Verbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der elektrische Leiter den Kontaktstift direkt kontaktiert.
  3. Verbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der Verbinder zwei Anschlussräume aufweist
    - und dass der Kontaktstift (29) mittig zwischen den Anschlussräumen positioniert ist und beiden Anschlussräumen als Kontaktstift dient.
  4. Verbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass das Kopfende des Kontaktstiftes durch einen Isolierstoff-Übergriff (6) in dem Isolierstoffgehäuse des Verbinders positionsgenau lage-fixiert ist.
  5. Verbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass das Fußende des Kontaktstiftes mittels eines am Kontaktstift ausgebildeten Stützlagers (26,30) gegen das Isolierstoffgehäuse des Verbinders lage-fixiert gehalten ist.
  6. Verbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass der Blattfeder-Klemmanschluss aus einer U-förmig gebogenen, zweischenkeligen Blattfeder besteht mit einem Blattfeder-Klemmschenkel (11) und einem Blattfeder-Halteschenkel (12)
    - und dass der Blattfeder-Halteschenkel in dem Isolierstoffgehäuse des Verbinders durch Verrastung mit dem Isolierstoffgehäuse festgelegt ist.
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