EP2154303A2 - Dehnfugenprofil zur Abdeckung einer Dehnfuge - Google Patents

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EP2154303A2
EP2154303A2 EP09166452A EP09166452A EP2154303A2 EP 2154303 A2 EP2154303 A2 EP 2154303A2 EP 09166452 A EP09166452 A EP 09166452A EP 09166452 A EP09166452 A EP 09166452A EP 2154303 A2 EP2154303 A2 EP 2154303A2
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expansion joint
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loop
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joint
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Stefan Mick
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    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
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    • E04B1/6803—Joint covers
    • E04B1/6804—Joint covers specially adapted for floor parts

Definitions

  • the invention relates to a Dehnfugenprofil to cover an expansion joint of preferably clad with insulating panels building walls with a flexible joint loop having holding profiles for attachment to the expansion joint bounding wall areas on both side edges.
  • Expansion joint profiles of the type mentioned above serve to bridge the expansion joints necessary in the outer facade of buildings and to ensure that moisture can not penetrate into the masonry or into the building interior. Furthermore, a clean completion of adjoining an expansion joint wall parts should also be created in optical terms, with such expansion joints are arranged both in the wall and in the area of facade inner corners.
  • a cover strip for expansion joints of building walls has become known.
  • the cover strip has a flexible joint cover, anchoring elements and a reinforcing fabric.
  • the anchoring element serves to anchor the cover strip at the edges of the expansion joint, where the reinforcing fabric is first embedded in a filler. Thereafter, a top coat is applied.
  • it is very easy to dirty the flexible joint cover, which may affect the function of the expansion joint or represent a visual defect.
  • the expansion joints must therefore be cleaned after the plaster work with considerable effort, with damage to the top coat can not be excluded.
  • the object of the invention is to improve an expansion joint profile for covering an expansion joint of building walls of the type mentioned above, that the work required for cleaning the expansion joint after the reinforcement and plastering work can be kept low without affecting the function of the expansion joint profile.
  • the flexible expansion joint loop is present as a separate component, which can be fastened after the displacement of the holding profiles and the completion of the reinforcement and / or plaster work on the retaining profiles, preferably clipped or inserted.
  • joint loop can be present as (endless) rolled goods and is used seamlessly over the entire facade height in the holding profiles.
  • Conventional expansion joint profiles are available as rod profiles, so that inevitable butt joints occur or overlapping areas must be provided.
  • both lateral edges of the joint loop are fastened with latching elements which engage in correspondingly shaped latching elements of the retaining profiles.
  • the locking elements on the retaining profiles can be integrated in U-shaped receptacles, which are preferably formed integrally with the projecting into the expansion joint legs of the retaining profiles.
  • a resilient seal in the base region of the U-shaped receptacle, a resilient seal, so that after clipping the expansion joint loop a tight bond to the plastered retaining profiles is formed, which prevents the ingress of moisture into the facade.
  • a mounting leg can be formed on the locking elements of the joint loop, which can be separated after clipping the joint loop in the holding profiles at a predetermined breaking point.
  • the locking elements of the joint loop may be parts of U-shaped projections, which have over the draw-off strips for a reinforcing material protruding deduction strips for a plaster layer.
  • the reinforcing material to the trigger bars subtracted from the holding profiles, then used the expansion joint loop and finally deducted the plaster layer on the trigger strips at the edge regions of the expansion joint loop.
  • the joint loop extends in the installed position U-shaped in theCloudmehnfuge, so that in the exterior of the facade a shadow gap is formed.
  • a Dehnfugenprofils 1 have two designed as corner profiles holding profiles 2, 3, to which a flexible joint loop 4 is attached from a fabric-reinforced plastic film.
  • the side edges 5, 6 of the joint loop 4 have latching elements 20, 21, which engage in correspondingly shaped latching elements 22, 23 of the holding profiles 2, 3.
  • the locking elements 22, 23 on the holding profiles 2, 3 are each integrated in a U-shaped receptacle 24, 25, which are preferably integrally formed with the projecting into the expansion joint legs 7, 8 of the holding profiles 2, 3.
  • a cleaning strip 11, 12 are arranged, to which plaster thighs 13, 14 connect, which can be equipped with openings for better cleaning liability.
  • a reinforcing grid 16 is attached to the legs 13, 14, which is fastened with a reinforcing or filler compound to the wall regions delimiting the expansion joint.
  • the flexible expansion joint loop 4 is inserted with the arranged on the two side edges 5, 6 locking elements 20, 21 in the U-shaped receptacles 24, 25.
  • the joint loop 4 is available as a rolled product and can be seamlessly clipped over the entire facade height in the holding profiles 2, 3. In the installation position, the joint loop 4 extends in a U-shaped manner into the building expansion joint, so that a shadow gap is formed in the exterior of the facade. Every cleaning effort after laying the expansion joint loop is eliminated.
  • a mounting leg 27 integrally formed, which is separable after clipping the joint loop 4 in the holding profiles 2, 3 and their U-shaped receptacles 24, 25 at a predetermined breaking point 28.
  • Fig. 2 eliminates the mounting leg 27, since the locking elements 20, 21 of the joint loop 4 from above into the U-shaped receptacles 24, 25 of the retaining profiles 2, 3 can be inserted.
  • Fig. 3 largely corresponds to that according to Fig. 1 , in which case the molded mounting legs 27 are omitted and replaced by a separate assembly tool 29, which hook-shaped engages in a Anformung 30 of the locking elements 20, 21.
  • Fig. 4 shows an expansion joint profile 1, in which the U-shaped receptacles 24, 25 together with integrated locking element 22, 23 are integrally formed on the respective plaster take-off strip 11, 12.
  • the production of the corner profiles 2, 3 is simplified.
  • FIG Fig. 5 and Fig. 6 an expansion joint profile 1, in which the locking elements 20, 21 of the joint loop 4 parts of U-shaped projections 15, which on the draw-off strips 11, 12 for a reinforcing compound 9 protruding second draw-off strips 17, 18 for a plaster layer 10.
  • the holding profiles 2, 3 are first embedded in the reinforcing compound 9.
  • the expansion joint loop 4 present as a rolled product is seamlessly inserted or clipped into the receptacles 24, 25 of the holding profiles 2, 3.
  • a plaster layer 10 is applied as a final coating and withdrawn to the draw-off strips 17, 18 of the U-shaped projections 15 of the joint loop 4.
  • an elastic seal 26 may be arranged so that after the expansion joint loop 4 is clipped, a dense bond is formed and the penetration of moisture into the facade is largely prevented (see Fig. 1 to Fig. 4 ).

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dehnfugenprofil (1) zur Abdeckung einer Dehnfuge von vorzugsweise mit Dämmstoffplatten verkleideten Gebäudewänden mit einer flexiblen Fugenschlaufe (4), die an beiden Seitenrändern (5, 6) Halteprofile (2, 3) zur Befestigung an den die Dehnfuge begrenzenden Wandbereichen aufweist. Erfindungsgemäß liegt die flexible Dehnfugenschlaufe (4) als separater Bauteil vor, der erst nach dem Versetzen der Halteprofile (2, 3) und dem Abschluss der Armierungs- und /oder Verputzarbeiten an den Halteprofilen (2, 3) befestigbar, vorzugsweise einklipsbar oder einschiebbar, ist. Die Fugenschlaufe (4) liegt als Rollware vor und kann fugenlos in die Halteprofile (2, 3) eingesetzt werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Dehnfugenprofil zur Abdeckung einer Dehnfuge von vorzugsweise mit Dämmstoffplatten verkleideten Gebäudewänden mit einer flexiblen Fugenschlaufe, die an beiden Seitenrändern Halteprofile zur Befestigung an den die Dehnfuge begrenzenden Wandbereichen aufweist.
  • Dehnfugenprofile der eingangs genannten Art dienen dazu, die in der Außenfassade von Gebäuden notwendigen Dehnfugen zu überbrücken und dafür zu sorgen, dass Feuchtigkeit nicht ins Mauerwerk bzw. ins Gebäudeinnere vordringen kann. Weiters soll auch in optischer Hinsicht ein sauberer Abschluss der an eine Dehnfuge anschließenden Wandteile geschaffen werden, wobei derartige Dehnfugen sowohl im Wandverlauf als auch im Bereich von Fassaden-Innenecken angeordnet werden.
  • In diesem Zusammenhang ist aus der DE 200 01 980 U1 eine Abdeckleiste für Dehnfugen von Gebäudewänden bekannt geworden. Die Abdeckleiste weist eine flexible Fugenabdeckung, Verankerungselemente und ein Armierungsgewebe auf. Das Verankerungselement dient zur Verankerung der Abdeckleiste an den Rändern der Dehnfuge, wo das Armierungsgewebe zunächst in eine Spachtelmasse eingebettet wird. Danach wird ein Oberputz aufgetragen. Bei diesen Arbeiten kommt es sehr leicht zu Verschmutzungen der flexiblen Fugenabdeckung, welche die Funktion der Dehnfuge beeinträchtigen können bzw. einen optischen Mangel darstellen. Die Dehnfugen müssen daher nach den Verputzarbeiten mit beträchtlichem Aufwand gereinigt werden, wobei eine Beschädigung des Oberputzes nicht auszuschließen ist.
  • Aus der US 2,226,886 A ist es bekannt, Dehnungsfugen zwischen zwei benachbarten Wänden mit einem gewellten Metallstreifen zu überbrücken, der an den Rändern durch Umfaltung gebildete Haken aufweist, die in Leisten befestigt werden, die an den beiden benachbarten Wänden angeordnet sind.
  • Weiters zeigt die US 2005/0005553 A1 eine flexible, wasserundurchlässige Dichtung, deren Ränder in Leisten gehalten sind, die im Querschnitt Haltewinkel-oder Hakenform aufweisen und an benachbarten, einen Bewegungsspalt bildenden Wänden befestigt sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dehnfugenprofil zur Abdeckung einer Dehnfuge von Gebäudewänden der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass der Arbeitsaufwand für die Reinigung der Dehnfuge nach den Armierungs-und Verputzarbeiten gering gehalten werden kann, ohne die Funktion des Dehnfugenprofils zu beeinträchtigen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die flexible Dehnfugenschlaufe als separater Bauteil vorliegt, der nach dem Versetzen der Halteprofile und dem Abschluss der Armierungs- und/oder Verputzarbeiten an den Halteprofilen befestigbar, vorzugsweise einklipsbar oder einschiebbar, ist. Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist es daher möglich, zumindest die Armierungsarbeiten zur Befestigung der Halteprofile mit Armierungsmasse oder auch alle Verputzarbeiten und allfällige Fassadenanstriche abzuschließen und erst danach die Dehnfugenschlaufe einzusetzen, wodurch Reinigungsarbeiten am Dehnfugenprofil bzw. dessen Fugenschlaufe erleichtert werden bzw. zur Gänze entfallen.
  • Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Fugenschlaufe als (endlose) Rollware vorliegen kann und fugenlos über die gesamte Fassadenhöhe in die Halteprofile eingesetzt wird. Herkömmliche Dehnfugenprofile liegen als Stangenprofile vor, so dass unvermeidliche Stossfugen auftreten oder Überlappungsbereiche vorgesehen werden müssen.
  • Erfindungsgemäß sind beiden Seitenrändern der Fugenschlaufe Rastelemente befestigt, die in entsprechend geformte Rastelemente der Halteprofile eingreifen.
  • Die Rastelemente an den Halteprofilen können in U-förmigen Aufnahmen integriert sein, welche vorzugsweise einstückig mit den in die Dehnfuge ragenden Schenkeln der Halteprofile ausgebildet sind.
  • Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung kann im Basisbereich der U-förmigen Aufnahme eine elastische Dichtung angeordnet sein, so dass nach dem Einklipsen der Dehnfugenschlaufe ein dichter Verbund zu den eingeputzten Halteprofilen entsteht, der das Eindringen von Feuchtigkeit in die Fassade verhindert.
  • Um die Montage des Dehnfugenprofils zu erleichtern, kann an den Rastelementen der Fugenschlaufe ein Montageschenkel angeformt sein, der nach dem Einklipsen der Fugenschlaufe in die Halteprofile an einer Sollbruchstelle abtrennbar ist.
  • Gemäß einer Ausführungsvariante können die Rastelemente der Fugenschlaufe Teile von U-förmigen Anformungen sein, welche über die Abzugsleisten für eine Armierungsmasse hinausragende Abzugsleisten für eine Putzschicht aufweisen. Bei dieser Ausführungsvariante wird die Armierungsmasse an den Abzugsleisten der Halteprofile abgezogen, danach die Dehnfugenschlaufe eingesetzt und schließlich die Putzschicht an den Abzugsleisten an den Randbereichen der Dehnfugenschlaufe abgezogen.
  • Die Fugenschlaufe erstreckt sich in der Einbaulage U-förmig in die Gebäudedehnfuge hinein, so dass in der Außenansicht der Fassade eine Schattenfuge ausgebildet wird.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen :
    • Fig. 1
    eine erste Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Dehnfu- genprofils in einer Schnittdarstellung;
    Fig. 2
    eine zweite Ausführungsvariante des Dehnfugenprofils in einer Schnittdarstellung gemäß Fig. 1;
    Fig. 3
    bis Fig. 5 eine dritte, vierte und eine fünfte Ausführungsvariante der Erfindung jeweils in einer Schnittdarstellung gemäß Fig. 1; so- wie
    Fig. 6
    eine dreidimensionale Darstellung des Dehnfugenprofils gemäß Fig. 5.
  • Die in den Fig. 1 bis Fig. 6 dargestellten Ausführungsvarianten eines Dehnfugenprofils 1 weisen zwei als Eckprofile ausgeführte Halteprofile 2, 3 auf, an welchen eine flexible Fugenschlaufe 4 aus einer gewebeverstärkten Kunststofffolie befestigt ist. Die Seitenränder 5, 6 der Fugenschlaufe 4 weisen Rastelemente 20, 21 auf, die in entsprechend geformte Rastelemente 22, 23 der Halteprofile 2, 3 eingreifen. Die Rastelemente 22, 23 an den Halteprofilen 2, 3 sind jeweils in einer U-förmigen Aufnahme 24, 25 integriert, welche vorzugsweise einstückig mit den in die Dehnfuge ragenden Schenkeln 7, 8 der Halteprofile 2, 3 ausgebildet sind.
  • An den Halteprofilen 2, 3 der Varianten gemäß Fig. 1 bis Fig. 4 ist im Scheitelbereich jeweils eine Putzabzugsleiste 11, 12 angeordnet, an welche Putzschenkel 13, 14 anschließen, die mit Durchbrechungen zur besseren Putzhaftung ausgestattet sein können. Weiters ist an den Schenkeln 13, 14 jeweils ein Armierungsgitter 16 befestigt, welches mit einer Armierungs- oder Spachtelmasse an den die Dehnfuge begrenzenden Wandbereichen befestigt wird.
  • Beim Verlegen des Dehnfugenprofils werden zunächst die beiden Eckprofile 2, 3 an den die Dehnfuge begrenzenden Wandbereichen eingespachtelt und nach dem Abbinden der Spachtelmasse der Außenputz an den Abzugsleisten 11, 12 abgezogen. Erst nach dem Abschluss der Verputzarbeiten und allfälliger Anstreicharbeiten wird die flexible Dehnfugenschlaufe 4 mit den an den beiden Seitenrändern 5, 6 angeordneten Rastelementen 20, 21 in die U-förmigen Aufnahmen 24, 25 eingeschoben. Die Fugenschlaufe 4 liegt als Rollware vor und kann fugenlos über die gesamte Fassadenhöhe in die Halteprofile 2, 3 eingeklipst werden. In der Einbaulage erstreckt sich die Fugenschlaufe 4 U-förmig in die Gebäudedehnfuge hinein, so dass in der Außenansicht der Fassade eine Schattenfuge ausgebildet wird. Jeder Reinigungsaufwand nach dem Verlegen der Dehnfugenschlaufe entfällt.
  • In der Ausführungsvariante gemäß Fig. 1 ist an den Rastelementen 20, 21 der Fugenschlaufe 4 ein Montageschenkel 27 angeformt, der nach dem Einklipsen der Fugenschlaufe 4 in die Halteprofile 2, 3 bzw. deren U-förmigen Aufnahmen 24, 25 an einer Sollbruchstelle 28 abtrennbar ist.
  • Bei der Ausführungsvarianten gemäß Fig. 2 entfällt der Montageschenkel 27, da die Rastelemente 20, 21 der Fugenschlaufe 4 von oben in die U-förmigen Aufnahmen 24, 25 der Halteprofile 2, 3 eingeschoben werden können.
  • Die Ausführungsvariante gemäß Fig. 3 entspricht weitgehend jener gemäß Fig. 1, wobei hier die angeformten Montageschenkel 27 entfallen und durch ein separates Montagewerkzeug 29 ersetzt werden, welches hakenförmig in eine Anformung 30 der Rastelemente 20, 21 eingreift.
  • Die Ausführungsvariante gemäß Fig. 4 zeigt ein Dehnfugenprofil 1, bei welchem die U-förmigen Aufnahmen 24, 25 samt integriertem Rastelement 22, 23 an der jeweiligen Putzabzugsleiste 11, 12 angeformt sind. Die Herstellung der Eckprofile 2, 3 wird dadurch vereinfacht.
  • Schließlich zeigt die Ausführungsvariante gemäß Fig. 5 und Fig. 6 ein Dehnfugenprofil 1, bei welchem die Rastelemente 20, 21 der Fugenschlaufe 4 Teile von U-förmigen Anformungen 15 sind, welche über die Abzugsleisten 11, 12 für eine Armierungsmasse 9 hinausragende, zweite Abzugsleisten 17, 18 für eine Putzschicht 10 aufweisen. Bei der Verarbeitung werden die Halteprofile 2, 3 zunächst in die Armierungsmasse 9 eingebettet. Nach deren Aushärtung wird die als Rollware vorliegende Dehnfugenschlaufe 4 fugenlos in die Aufnahmen 24, 25 der Halteprofile 2, 3 eingeschoben oder eingeklipst. Danach wird als Endbeschichtung eine Putzschicht 10 aufgetragen und an den Abzugsleisten 17, 18 der U-förmigen Anformungen 15 der Fugenschlaufe 4 abgezogen.
  • Bei einigen Ausführungsvarianten der Erfindung kann im Basisbereich der U-förmigen Aufnahme 24, 25 eine elastische Dichtung 26 angeordnet sein, so dass nach dem Einklipsen der Dehnfugenschlaufe 4 ein dichter Verbund entsteht und das Eindringen von Feuchte in die Fassade weitgehend verhindert wird (siehe Fig. 1 bis Fig. 4).

Claims (12)

  1. Dehnfugenprofil (1) zur Abdeckung einer Dehnfuge von vorzugsweise mit Dämmstoffplatten verkleideten Gebäudewänden mit einer flexiblen Fugenschlaufe (4), die an beiden Seitenrändern (5, 6) Halteprofile (2, 3) zur Befestigung an den die Dehnfuge begrenzenden Wandbereichen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Dehnfugenschlaufe (4) als separater Bauteil vorliegt, der nach dem Versetzen der Halteprofile (2, 3) und dem Abschluss der Armierungs- und/oder Verputzarbeiten an den Halteprofilen (2, 3) befestigbar, vorzugsweise einklipsbar oder einschiebbar, ist.
  2. Dehnfugenprofil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden Seitenrändern (5, 6) der Fugenschlaufe (4) Rastelemente (20, 21) befestigt sind, die in entsprechend geformte Rastelemente (22, 23) der Halteprofile (2, 3) eingreifen.
  3. Dehnfugenprofil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fugenschlaufe (4) als Rollware vorliegt und fugenlos in die Halteprofile (2, 3) einbringbar ist.
  4. Dehnfugenprofil (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (22, 23) an den Halteprofilen (2, 3) in U-förmigen Aufnahmen (24, 25) integriert sind, welche vorzugsweise einstückig mit den in die Dehnfuge ragenden Schenkeln (7, 8) der Halteprofile (2, 3) ausgebildet sind.
  5. Dehnfugenprofil (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Basisbereich der U-förmigen Aufnahme (24, 25) eine elastische Dichtung (26) angeordnet ist.
  6. Dehnfugenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Halteprofile (2, 3) als Eckprofile, vorzugsweise aus Kunststoff, ausgeführt sind und im Scheitelbereich Abzugsleisten (11, 12) für eine Armierungsmasse oder eine Putzschicht aufweisen.
  7. Dehnfugenprofil (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (20, 21) der Fugenschlaufe (4) Teile von U-förmigen Anformungen (15) sind, welche über die Abzugsleisten (11, 12) für eine Armierungsmasse (9) hinausragende Abzugsleisten (17, 18) für eine Putzschicht (10) aufweisen.
  8. Dehnfugenprofil (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmige Aufnahme (24, 25) samt integriertem Rastelement (22, 23) an der Abzugsleiste (11, 12) für eine Armierungsmasse oder eine Putzschicht angeformt ist.
  9. Dehnfugenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an den Rastelementen (20, 21) der Fugenschlaufe (4) ein Montageschenkel (27) angeformt ist, der nach dem Einklipsen der Fugenschlaufe (4) in die Halteprofile (2, 3) an einer Sollbruchstelle (28) abtrennbar ist.
  10. Dehnfugenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Halteprofil (2, 3), vorzugsweise an einem mit Durchbrechungen ausgestatteten Putzschenkel (13, 14) des Halteprofils (2, 3), ein Armierungsgitter (16) befestigt ist.
  11. Dehnfugenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fugenschlaufe (4) aus einer gewebeverstärkten Kunststofffolie besteht.
  12. Dehnfugenprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Fugenschlaufe (4) in der Einbaulage U-förmig in die Gebäudedehnfuge hineinerstreckt, so dass in der Außenansicht der Fassade eine Schattenfuge ausgebildet ist.
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