EP2139074A2 - Anschlussvorrichtung für Mehrleiterkabel - Google Patents

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EP2139074A2
EP2139074A2 EP09163706A EP09163706A EP2139074A2 EP 2139074 A2 EP2139074 A2 EP 2139074A2 EP 09163706 A EP09163706 A EP 09163706A EP 09163706 A EP09163706 A EP 09163706A EP 2139074 A2 EP2139074 A2 EP 2139074A2
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EP
European Patent Office
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flat cable
connecting device
separating
conductors
contacts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09163706A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2139074A3 (de
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Bernhard Jaschke
Torsten Feige
Frank Hackemack
Jörg Richts
Torsten Wuensche
Wolfgang Schild
Jens Oesterhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of EP2139074A2 publication Critical patent/EP2139074A2/de
Publication of EP2139074A3 publication Critical patent/EP2139074A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/675—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2404—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation
    • H01R4/2412—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation actuated by insulated cams or wedges
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/61—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/613—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements
    • H01R12/616—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements having contacts penetrating insulation for making contact with conductors, e.g. needle points

Definitions

  • the invention relates to a connecting device for contacting conductors of a continuous cable, in particular a continuous flat cable, which is suitable for installation in a lift shaft, according to the preamble of claim 1.
  • Connecting devices for the ends of flat cables reveal the US 5,429,526 or the DE 44 36 829 A1 .
  • Other connecting devices - even with insulation piercing contacts - are so from the DE 34 22 607 C2 and the DE 44 02 837 A1 known.
  • the invention therefore has the task of further optimizing this generic construction.
  • Fig. 1 shows various views of a connection device 1, which is designed for contacting a flat cable 2, which has a plurality of mutually parallel conductors 3, which may each be surrounded by insulation and embedded in a higher cable sheath 4.
  • the flat cable 2 may be routed for example in a lift shaft.
  • the connecting device has a multi-part housing 5, which has at least one base section 6 and a cover section 7, which in turn may each be formed in each case in several parts.
  • a multi-part housing 5 which has at least one base section 6 and a cover section 7, which in turn may each be formed in each case in several parts.
  • the base portion 6 preferably has a plurality of insulation piercing contacts 8 (see Fig. 1a ), which contact individual or all of the conductors 3 of the flat cable 2 when the base section 6 is joined to the cover section 7.
  • at least one of the conductors 3 is contacted at two locations spaced apart axially from one another in the main extension direction of the conductor 3, wherein this conductor 3 is to be cut between the contact points to which it is contacted with the contacts 8, as between the contacted ends, for example, an electronics or Like.
  • To switch for example, to realize a safety circuit for an elevator.
  • the joining of the base portion 6 with the lid portion 7 can - as in the US 7,347,716 B2 described - done with the help of wedge assemblies between these units or in other ways, so with the aid of screws (not shown), with which the cover portion 7 and the base portion 6 are moved toward each other, wherein the insulation piercing contacts 8 to be contacted Contact conductor 3.
  • separating element Only in this position is at least one separating element, here a separating pin 9, which may have a cutting edge 10, in the direction shown by the arrow X direction in a corresponding opening 11 - here in the lid portion 7 and / or in the base portion 6 - inserted, which extends to the ribbon cable 2.
  • a separating pin 9 which may have a cutting edge 10, in the direction shown by the arrow X direction in a corresponding opening 11 - here in the lid portion 7 and / or in the base portion 6 - inserted, which extends to the ribbon cable 2.
  • At least one or more separating pin (s) 9 in each case at least one of the conductors 3 can be severed in a region between the contact points in which this conductor is contacted by the contact elements 8 in order to produce an interruption of this conductor 3.
  • a plurality of the separating pins 8 and the openings 11 it is also possible for a plurality of the separating pins 8 and the openings 11 to be provided.
  • the separating pins 8 may also be formed as a corresponding pin-like projections on a tool pliers, which is used for severing the conductor 3, and which serves after contacting the conductor 3 for severing the conductor at the designated locations by the release pins on the Pliers are inserted into the openings 11.
  • An advantage of this invention is that the contacting of the flat cable and thus the joining of the cover section 7 and the base section 6 is completely completed even before the conductors are severed, ensuring in a simple manner that the conductors 3 to be cut are always in the correct position Place to be severed.
  • connection device shown in these figures is different than the embodiment of Fig. 1 designed such that forcibly first with a separator a severing of the flat cable 2 must be made at the at least one or more designated points before the actual wiring of the flat cable using the IDC contacts 8 can take place.
  • a particular advantage of this solution is that the contacting of the conductors 3 is not possible if the conductors 3 have not yet been cut through and that nevertheless by the selected Embodiment contacting also the respective severed conductor 3 is carried out after severing the flat cable 2 for the safety circuit on both sides of the separation point.
  • Fig. 2 to 5 To Fig. 2 to 5 is the lid portion 7 on the base portion 6, which is provided with a pressure plate 25, slidably guided.
  • the flat cable 2 is set between the lid portion 7 and the pressure plate 25 on the base portion 6.
  • a slider 12 is arranged for severing at least one conductor or a plurality of conductors of the flat cable, wherein the movable in the main extension direction of the cable 2 and perpendicular to the flat cable movable slide 12 has a screw 13 with its end on at least one separating element 14th acts, which in turn is arranged above the flat cable 2, so that by means of screwing the screw 13, the separating element 14 is pressed axially with pin-like projections 26 in the flat cable 2, in turn with a cutting area 17 to sever one or more conductors 3.
  • the separating element 14 may be formed according to a particularly preferred embodiment as a U-shaped or comb-like element with two or more of the pin-like projections 26.
  • the screw 13 is preferably in a slot 15 e.g. slidably guided in the pressure plate 25 in the main direction of the flat cable 2.
  • the separating pin 14 further penetrates a nut 16, which is displaceable on the one hand in the main extension direction of the flat cable 2 and the other hand perpendicular to Flat cable in the lid portion 7 is immovable, so that it forms an abutment on which the screw 13 is supported.
  • the U-shaped, bow-like separating element 14 has at its end remote from the screw head or at the free ends of the pin-like projections 26 at least one or more knives 17 for severing the at least one conductor 3.
  • the pin-like projections 26 are further formed in each case in the axially adjoining the blade 17 region 18 isolated.
  • the separating element 14 is designed as a U-shaped bracket, wherein a central franking 28 in the separating element has the shape of a T.
  • a central franking 28 in the separating element has the shape of a T.
  • the franking 28 is wide enough to be guided over a broadening or a stop 19 in the pressure plate 25, whereas the franking 28 is too narrow in its narrow region 30 for this purpose.
  • it is therefore necessary to first pierce them with the separating element 14 perpendicular to the main extension direction of the conductor 3, and then to move the lid portion 7 in the contacting position can.
  • Step 1 through Step 4 the screwing (and thus interrupting) of the flat cable 2, inter alia, by means of a screwdriver 27 (see Fig. 5 ) in four steps, labeled Step 1 through Step 4.
  • Step1 The lid portion 7 together with the pressure plate 25 and the slide 12 are placed on the base portion 6 ( Fig. 2 ).
  • Step2 The bow-like separating element 14 guided on a rail-like web 32 into the slot 15 of the pressure plate 25 runs against the stop 19 on the web 32, which is formed on the pressure plate 25, for example, so that the lid section 7 is blocked in this position and not further in Ladder direction can be moved ( Fig. 3 ).
  • Step 3 The flat cable 2 is punched out by screwing the screw 13 with the separating element 14.
  • the cutting element releases the slide 12 and the cover gate 7 on the pressure plate 27 again for movement in the conductor direction ( Fig. 4 ).
  • Step 4 Then, the flat cable 2 is contacted with the insulation piercing contacts 8, for example by means of a screwdriver, which shifts the lid portion (7) at the base portion (6) so that the wedge assembly comes into action and presses the flat cable into the IDC contacts.
  • the safety circuit is feasible ( Fig. 5 ).
  • Corresponding guide means are provided in the cover section and in the base section, which permit a displacement and contacting of the relatively movable housing sections in the manner of the state of the prior art discussed.
  • a particular advantage of this solution is that the punching of the flat cable 2 can not be forgotten.
  • a connecting device 34 designed here as a socket is further formed, which is conductively connected to the contacts 8 for contacting the cable, here the flat cable, and which serves to external conductors outside the housing 5 with a plug (not shown) conductive to the contacts 8 to connect, for example, to realize a T-shaped connection to the flat cable.
  • a protective device 33 is further formed on another relative to the first movable portion of the housing 5, in particular on the lid portion 7, which is designed here as a collar which moves with the lid portion 7 to contact the connecting device 34, here with a plug, to prevent as long as the Bescharisvorgang the flat cable with the contacts 8 and preferably also the cutting is not completed, ie here, until the Cover section 7 from the position of Fig. 2 in the contact position of Fig. 5 was moved.
  • the collar 33 moves with the lid portion 7 from a position in which it partially covers the connecting device and thus prevents plugging into the connecting device 34 (FIG. Fig. 2 to Fig. 4 ) to a position laterally of the socket in which a plug can be inserted into said socket ( Fig. 5 ).
  • This protection device ensures that the connection device can not be contacted until the wiring process of the flat cable has been completely completed. It could also be provided in other ways relatively movable housing sections, so at relatively rotatable sections. The same applies to the other features in this description.

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Anschlussvorrichtung zur Kontaktierung von Leitern eines Kabels, insbesondere eines durchgehenden Flachkabels (2), das mehrere Leiter (3) aufweist, die ggf. jeweils von einer Isolierung umgeben und in einen übergeordneten Kabelmantel (4) eingebettet sind, mit folgenden Merkmalen: a. ein mehrteiliges Gehäuse (5), welches einen Grundabschnitt (6) zur Aufnahme des Kabels (2) und einen Deckelabschnitt (7) umfasst, an/in dem isolationsdurchdringende Kontakte, insbesondere Piercingkontakte (9), angeordnet sind, die beim Zusammenfügen des Grundabschnitts (6) und des Deckelabschnitts (7) einen oder mehrere der Leiter des Flachkabels (2) kontaktieren, und b. wenigstens eine Trennvorrichtung zum Durchtrennen wenigstens eines oder mehrer Leiter (3) des Flachkabels (2), die wenigstens ein Trennelement aufweist, gekennzeichnet durch c. eine Ausgestaltung des Deckelabschnitts (7) und des Grundabschnitts (6) derart, dass das wenigstens eine oder die mehreren Trennelemente (9) erst in das Gehäuse (5) einsetzbar ist bzw. sind, wenn die isolationsdurchdringenden Kontakte das Kabel, insbesondere das Flachkabel (2) kontaktieren.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung zur Kontaktierung von Leitern eines durchgehenden Kabels, insbesondere eines durchgehenden Flachkabels, das zur Verlegung in einem Liftschacht geeignet ist, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Anschlussvorrichtungen für die Enden von Flachkabeln offenbaren die US 5,429,526 oder die DE 44 36 829 A1 . Weitere Anschlussvorrichtungen - auch mit isolationsdurchdringenden Kontakten - sind so aus der DE 34 22 607 C2 und der DE 44 02 837 A1 bekannt.
  • Eine alternative Lösung zeigt die US 7,347,716 B2 der Anmelderin. Nach der US 7,347,716 B2 sind bei der eigentlichen Beschaltung der Leiter mit Piercingkontakten bereits jeweils ein oder mehrere der Leiter dieses kodierten Flachbandkabels vorab mit einem Werkzeug abschnittsweise durchtrennt, um beispielweise eine Elektronik zwischen die zwei durchtrennten Enden zu schalten. Entsprechend sind für diese Leiter mehrere Piercingkontakte zum Kontaktieren der beiden Enden dieser Leiter vorgesehen.
  • Bei dieser an sich bewährten Lösung müssen die Kabel genau vorab an bestimmten Stellen durchtrennt werden. Die Vorabkonfektionierung eines Kabels mit entsprechenden Unterbrechungen in den einzelnen Kabeln erscheint noch optimierbar.
  • Einen anderen Weg zum Kontaktieren von Liftschacht-Flachkabeln unter gleichzeitiger Realisierung eines Sicherheitskreises zeigt die DE 25 35 933 A1 auf, welche auch den gattungsgemäßen Stand der Technik darstellt. Nach dieser Schrift ist vorgesehen, ein Flachkabel, welches z.B. in einem Liftschacht zu montieren ist, in eine Anschlussbox einzulegen und dann im Bereich von Löchern in der Anschlussbox das Flachkabel mit Trennstiften zu durchstoßen, um die Leitung an zwei voneinander beabstandeten Stellen zu durchtrennen. Die Trennstifte können auch leitend ausgebildet sein oder selbst einen Leiter aufweisen, um einen Kontakt zu dem jeweils durchtrennten Leiter zu realisieren. Nach dem Durchstoßen der Leiter wird ein Deckelabschnitt aufgesetzt. Auch mit dieser Anschlussvorrichtung können beim Beschalten noch Probleme auftreten.
  • Die Erfindung hat daher die Aufgabe, diese gattungsgemäße Konstruktion weiter zu optimieren.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1. Sie löst diese Aufgabe ferner durch die alternativen Erfindungen und Gegenstände der Ansprüche 4 und 16.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1a-c
    verschiedene Ansichten einer ersten erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung ;
    Fig. 2a-2g bis 5a-5f
    verschiedene Ansichten einer weiteren Anschlussvorrichtung und die Beschaltung eines Flachkabels mit dieser Anschlussvorrichtung in vier aufeinander folgenden Schritten;
    Fig. 6a - c
    verschiedene Ansichten einer weiteren erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung.
  • Fig. 1 zeigt verschiedene Ansichten einer Anschlussvorrichtung 1, die zur Kontaktierung eines Flachkabels 2 ausgelegt ist, das mehrere parallel zueinander verlaufende Leiter 3 aufweist, die ggf. jeweils von einer Isolierung umgeben und in einen übergeordneten Kabelmantel 4 eingebettet sind. Das Flachkabel 2 kann beispielsweise in einem Liftschacht verlegt sein.
  • Die Anschlussvorrichtung weist ein mehrteiliges Gehäuse 5 auf, welches zumindest einen Grundabschnitt 6 und einen Deckelabschnitt 7 aufweist, die wiederum jeweils vorzugsweise mehrteilig ausgebildet sein können. Insoweit wird auf die EP 1 855 356 A1 bzw. die parallele US 7,347,716 B2 verwiesen.
  • Der Grundabschnitt 6 weist vorzugsweise eine Mehrzahl von isolationsdurchdringenden Kontakten 8 (siehe Fig. 1a) auf, die beim Zusammenfügen des Grundabschnittes 6 mit dem Deckelabschnitt 7 einzelne oder sämtliche der Leiter 3 des Flachkabels 2 kontaktieren. Insbesondere wird wenigstens einer der Leiter 3 an zwei axial voneinander in Haupterstreckungsrichtung des Leiters 3 beabstandeten Stellen kontaktiert, wobei dieser Leiter 3 zwischen den Kontaktstellen zu durchtrennen ist, an welchen er mit den Kontakten 8 kontaktiert wird, da zwischen die kontaktierten Enden beispielweise eine Elektronik oder dgl. zu schalten ist, um beispielsweise einen Sicherheitskreis für einen Aufzug zu realisieren.
  • Das Zusammenfügen des Grundabschnittes 6 mit dem Deckelabschnitt 7 kann - wie in der US 7,347,716 B2 beschrieben - mit Hilfe von Keilanordnungen zwischen diesen Baueinheiten erfolgen oder aber auch auf andere Weise, so mit Hilfe von Schrauben (hier nicht dargestellt), mit denen der Deckelabschnitt 7 und der Grundabschnitt 6 aufeinander zu bewegt werden, wobei die isolationsdurchdringenden Kontakte 8 die zu kontaktierenden Leiter 3 kontaktieren.
  • Anders als nach US 7,347,716 B2 oder nach dem weiteren Stand der Technik erfolgt das Durchtrennen der Leiter nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 aber erst, nachdem der Grundabschnitt 6 und der Deckelabschnitt 7 zusammen gefügt sind, so dass die isolationsdurchdringenden Kontakte 8 der Anschlussvorrichtung bereits die Leiter 3 kontaktieren.
  • Erst in dieser Position wird wenigstens ein Trennelement, hier ein Trennstift 9, der eine Schneidkante 10 aufweisen kann, in der durch den Pfeil X dargestellten Richtung in eine entsprechende Öffnung 11 - hier im Deckelabschnitt 7 und/oder im Grundabschnitt 6 - eingefügt, welche sich bis zum Flachbandkabel 2 erstreckt.
  • Mit dem wenigstens einen oder den mehreren Trennstift(en) 9 kann jeweils wenigstens einer der Leiter 3 in einem Bereich zwischen den Kontaktstellen, in dem dieser Leiter von den Kontaktelementen 8 kontaktiert wird, durchtrennt werden, um eine Unterbrechung dieses Leiters 3 zu erzeugen. Um mehrere der Leiter 3 zu durchtrennen, können auch mehrere der Trennstifte 8 und der Öffnungen 11 vorgesehen sein.
  • Es ist auch denkbar, als die Trennstifte 8 Schraubstifte zu verwenden, die drehend den jeweiligen Leiter 3 durchtrennen.
  • Die Trennstifte 8 können auch als entsprechende stiftartige Ansätze an einem Werkzeug einer Zange ausgebildet sein, die zum Durchtrennen der Leiter 3 genutzt wird, und die nach dem Kontaktieren der Leiter 3 zum Durchtrennen der Leiter an den dazu bestimmten Stellen dient, indem die Trennstifte an der Zange in die Öffnungen 11 gesteckt werden.
  • An dieser Erfindung ist vorteilhaft, dass dadurch, dass bereits vor dem Durchtrennen der Leiter das Kontaktieren des Flachkabels und damit das Zusammenfügen von Deckelabschnitt 7 und Grundabschnitt 6 vollständig abgeschlossen ist, in einfacher Weise sichergestellt wird, dass die zu durchtrennenden Leiter 3 stets an der richtigen Stelle durchtrennt werden.
  • Eine alternative Lösung zeigen die Fig. 2 bis 5.
  • Die in diesen Figuren gezeigte Anschlussvorrichtung ist anders als die Ausführungsform der Fig. 1 derart ausgelegt, dass zwangsweise zunächst mit einem Trennelement ein Durchtrennen des Flachkabels 2 an der wenigstens einen oder den mehreren dafür vorgesehenen Stellen erfolgen muß, bevor das eigentliche Beschalten des Flachkabels mit Hilfe der IDC-Kontakte 8 erfolgen kann. Ein besonderer Vorteil dieser Lösung liegt darin, dass das Kontaktieren der Leiter 3 nicht möglich ist, wenn die Leiter 3 noch nicht durchtrennt wurden und dass dennoch durch die gewählte Ausgestaltung ein Kontaktieren auch der jeweils durchtrennten Leiter 3 nach dem Durchtrennen des Flachkabels 2 für den Sicherheitskreis beidseits der Trennstelle erfolgt.
  • Erreicht wird dies beispielhaft nach Fig. 2 bis 5 wie folgt.
  • Nach Fig. 2 bis 5 ist der Deckelabschnitt 7 an dem Grundabschnitt 6, der mit einer Druckplatte 25 versehen ist, verschieblich geführt.
  • Zunächst wird das Flachkabel 2 zwischen den Deckelabschnitt 7 und die Druckplatte 25 auf dem Grundabschnitt 6 gesetzt.
  • Im Deckelabschnitt 7 ist als Trennvorrichtung ein Schieber 12 zum Durchtrennen wenigstens eines Leiters oder mehrerer Leiter des Flachkabels angeordnet, wobei der in Haupterstreckungsrichtung des Kabels 2 verschiebliche und senkrecht zum Flachkabels bewegliche Schieber 12 eine Schraube 13 aufweist, die mit ihrem Ende auf wenigstens ein Trennelement 14 einwirkt, das wiederum oberhalb des Flachkabels 2 angeordnet ist, so dass mittels Eindrehen der Schraube 13 das Trennelement 14 mit stiftartigen Ansätzen 26 axial in das Flachkabel 2 gedrückt wird, um wiederum mit einem Schneidbereich 17 einen oder mehrere Leiter 3 zu durchtrennen.
  • Das Trennelement 14 kann nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung als U-förmiges oder kammartiges Element mit zwei oder mehr der stiftartigen Ansätze 26 ausgebildet sein.
  • Die Schraube 13 ist vorzugsweise in einer Kulisse 15 z.B. in der Druckplatte 25 in Haupterstreckungsrichtung des Flachkabels 2 verschieblich geführt.
  • Der Trennstift 14 durchsetzt ferner eine Mutter 16, die einerseits in der Haupterstreckungsrichtung des Flachkabels 2 verschieblich ist und die andererseits senkrecht zu Flachkabel im Deckelabschnitt 7 unbeweglich ist, so dass sie ein Widerlager bildet, an dem sich die Schraube 13 abstützt.
  • Das u-förmige, bügelartige Trennelement 14 weist an seinem vom Schraubkopf abgewandten Ende bzw. an den freien Enden der stiftartigen Ansätze 26 wenigstens eines oder mehrere Messer 17 zum Durchtrennen des wenigstens einen Leiters 3 auf. Die stiftartigen Ansätze 26 sind ferner jeweils in dem sich axial an die Messer 17 anschließenden Bereich 18 isoliert ausgebildet.
  • Das Trennelement 14 ist als U-förmiger Bügel ausgebildet, wobei eine mittige Freimachung 28 in dem Trennelement die Form eines T aufweist. Im Querschenkelbereich 29 des T ist die Freimachung 28 breit genug, um über eine Verbreiterung bzw. einen Anschlag 19 in der Druckplatte 25 geführt zu werden, wohingegen die Freimachung 28 in ihrem Schmalbereich 30 dafür zu schmal ist. Um in der Kulisse verschieben zu werden, ist es daher notwendig, mit dem Trennelement 14 zunächst senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung der Leiter 3 diese zu durchstanzen, um dann den Deckelabschnitt 7 in die Kontaktierungsposition bewegen zu können.
  • Im Einzelnen erfolgt das Eindrehen (und somit Unterbrechen) des Flachkabels 2 u.a. mit Hilfe eines Schraubendrehers 27 (siehe Fig. 5) in vier Schritten, die mit Step 1 bis Step 4 bezeichnet sind.
  • Step1 Der Deckelabschnitt 7 samt der Druckplatte 25 und der Schieber 12 werden auf den Grundabschnitt 6 aufgesetzt (Fig. 2).
  • Step2: Das auf einem schienenartigen Steg 32 in den Kulisse 15 der Druckplatte 25 geführte bügelartige Trennelement 14 läuft gegen den Anschlag 19 am Steg 32, der z.B. an der Druckplatte 25 ausgebildet ist, so dass der Deckelabschnitt 7 in dieser Stellung blockiert und nicht weiter in Leiterrichtung bewegt werden kann (Fig. 3).
  • Step3: Das Flachkabel 2 wird durch das Einschrauben der Schraube 13 mit dem Trennelement 14 ausgestanzt. Das Schneidelement gibt den Schieber 12 und den Deckelanschnitt 7 auf der Druckplatte 27 wieder zur Bewegung in Leiterrichtung frei (Fig. 4).
  • Step4: Sodann wird das Flachkabel 2 mit den isolationsdurchdringenden Kontakten 8 z.B. mit Hilfe eines Schraubendrehers kontaktiert, der den Deckelabschnitt (7) am Grundabschnitt (6) verschiebt, so dass die Keilanordnung zur Wirkung kommt und das Flachkabel in die IDC-Kontakte drückt.. Damit ist der Sicherheitskreis realisierbar (Fig. 5).
  • Im Deckelabschnitt und im Grundabschnitt sind korrespondierende Führungsmittel vorgesehen, die ein Verschieben und Kontaktieren der relativ beweglichen Gehäuseabschnitte nach Art des Standes des diskutierten Standes der Technik erlauben.
  • Ein besonderer Vorteil dieser Lösung ist, dass das Ausstanzen des Flachkabels 2 nicht vergessen werden kann.
  • An einem Abschnitt des Gehäuses 5 der Ausführung nach Fig. 2 bis 5, dort am Grundabschnitt 6, ist ferner eine hier als Buchse ausgebildete Anschlussvorrichtung 34 ausgebildet, welche mit den Kontakten 8 zum Kontaktieren des Kabels, hier des Flachkabels, leitend verbunden ist und die dazu dient, externe Leiter außerhalb des Gehäuses 5 hier mit einem Stecker (nicht abgebildet) leitend mit den Kontakten 8 zu verbinden, um z.B. einen T-förmigen Anschluss an das Flachkabel zu realisieren.
  • Vorzugsweise ist an einem anderen, relativ zum ersten beweglichen Abschnitt des Gehäuse 5, insbesondere am Deckelabschnitt 7, ferner eine Schutzeinrichtung 33 ausgebildet, die hier als Kragen ausgestaltet ist, der sich mit dem Deckelabschnitt 7 bewegt, um ein Kontaktieren der Anschlussvorrichtung 34, hier mit einem Stecker, zu verhindern, solange der Beschaltungsvorgang des Flachkabels mit den Kontakten 8 und vorzugsweise auch das Durchtrennen nicht abgeschlossen ist, d.h. hier, bis der Deckelabschnitt 7 aus der Position der Fig. 2 in die Kontaktstellung der Fig. 5 verschoben wurde.
  • Der Kragen 33 bewegt sich mit dem Deckelabschnitt 7 aus einer Position, in welcher er die Anschlussvorrichtung teilweise verdeckt und damit ein Einstecken eines Steckers in die Anschlussvorrichtung 34 verhindert (Fig. 2 bis Fig. 4) bis in eine Position seitlich der Buchse, in der in diese ein Stecker einsteckbar ist (Fig. 5).
  • Diese Schutzeinrichtung stellt sicher, dass die Anschlussvorrichtung erst kontaktiert werden kann, wenn der Beschaltungsvorgang des Flachkabels vollständig abgeschlossen worden ist. Sie könnte auch bei auf andere Weise relativ beweglichen Gehäuseabschnitten vorgesehen sein, so bei relativ drehbaren Abschnitten. Analoges gilt für die weiteren Merkmale in dieser Beschreibung.
  • Nach Fig. 6 wird schließlich kein durchgehendes Flachkabel verwendet sondern die Anschlussvorrichtungen werden mit einzelnen Flachkabelabschnitten 20, 21 untereinander verbunden. Auf diese Weise entfällt vorteilhaft das Unterbrechen einer Leitung/Litze im Flachkabel. Die Litzen, die durchgehend verbunden sein sollen, werden über in dem Gehäuse 5 enthaltenen "Längsverbindungen" (2 IDC-, insbesondere Piercingkontakte 22, 23, die mittels einer Stromschiene 24 verbunden sind), miteinander verbunden. Diese Ausgestaltung ist besonders sicher, erfordert aber das Anfertigen einzelner Kabelabschnitte.
    • Bezugszeichen
    • Anschlussvorrichtung
    1
    Flachkabel
    2
    Leiter
    3
    Kabelmantel
    4
    Gehäuse
    5
    Grundabschnitt
    6
    Deckelabschnitt
    7
    Kontakte
    8
    Trennstift
    9
    Schneidkante
    10
    Öffnung
    11
    Schieber
    12
    Schraube
    13
    Trennstift
    14
    Längsschlitz
    15
    Mutter
    16
    Messer
    17
    Bereich
    18
    Anschlag
    19
    Kabelabschnitten
    20, 21
    Piercingkontakte
    22, 23
    Stromschiene
    24
    Druckplatte
    25
    Ansätze
    26
    Schraubendreher
    27
    Freimachung
    28
    Querschenkelbereich
    29
    Schmalbereich
    30
    Längsschlitz
    31
    Steg
    32
    Kragen
    33
    Anschlussvorrichtung
    34

Claims (16)

  1. Anschlussvorrichtung zur Kontaktierung von Leitern eines Kabels, insbesondere eines durchgehenden Flachkabels (2), das mehrere Leiter (3) aufweist, die ggf. jeweils von einer Isolierung umgeben und in einen übergeordneten Kabelmantel (4) eingebettet sind, mit folgenden Merkmalen:
    a. ein mehrteiliges Gehäuse (5), welches einen Grundabschnitt (6) zur Aufnahme des Kabels (2) und einen Deckelabschnitt (7) umfasst, an/in dem isolationsdurchdringende Kontakte, insbesondere Piercingkontakte (9), angeordnet sind, die beim Zusammenfügen des Grundabschnitts (6) und des Deckelabschnitts (7) einen oder mehrere der Leiter des Flachkabels (2) kontaktieren, und
    b. wenigstens eine Trennvorrichtung zum Durchtrennen wenigstens eines oder mehrer Leiter (3) des Flachkabels (2), die wenigstens ein Trennelement aufweist,
    gekennzeichnet durch
    c. eine Ausgestaltung des Deckelabschnitts (7) und des Grundabschnitts (6) derart, dass das wenigstens eine oder die mehreren Trennelemente (9) erst in das Gehäuse (5) einsetzbar ist bzw. sind, wenn die isolationsdurchdringenden Kontakte das Kabel, insbesondere das Flachkabel (2) kontaktieren.
  2. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennelemente als Trennstifte (9) ausgelegt sind.
  3. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelabschnitt (7) und oder der Grundabschnitt (6) Öffnungen (11) aufweisen, welche sich bis zum Flachkabel erstrecken und in welche die Trennstifte (9) einsetzbar sind.
  4. Anschlussvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenneinrichtung derart ausgestaltet und am Gehäuse (5) angeordnet ist, dass ein Durchtrennen der zu durchtrennenden Leiter erst durchführbar ist, nachdem die isolationsdurchdringenden Kontakte (8) die Leiter kontaktieren.
  5. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelabschnitt (7) und der Grundabschnitt (6) relativ zueinander beweglich, insbesondere verschieblich, sind und eine Keilanordnung aufweisen, welche beim Relativverschieben des Grundabschnitts (6) und des Deckelabschnitts (7) das Flachkabel (3) auf die isolationsdurchdringenden Kontakte (8) drückt und/oder an dem Grundabschnitt (6) mit einer Druckplatte (25) der Deckelabschnitt (7) verschieblich geführt ist, wobei das Flachkabel auf die Druckplatte (25) auflegbar ist.
  6. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Grundabschnitt (6) oder im Deckelabschnitt (7) als Trennvorrichtung ein Schieber (12) mit einem Trennelement (14) zum Durchtrennen von wenigstens einem der Leiter des Flachkabels angeordnet ist und/oder dass an dem Schieber (12) einer oder mehrere Trennelemente (14) ausgebildet sind.
  7. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (12) eine Schraube (13) aufweist, die mit ihrem Ende auf wenigstens eines oder mehrere der Trennelemente (14) einwirkt, so dass mittels Eindrehen der Schraube (13) das wenigstens eine Trennelement (14) in das Flachkabel gedrückt wird, um wiederum jeweils mit einem Schneidbereich bzw. Messer (17) einen oder mehrere der Leiter (3) zu durchtrennen.
  8. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im oder am Gehäuse (5) ein Anschlag (19) ausgebildet ist, gegen welchen der Schieber aufläuft und blockiert, wenn das oder die Trennelemente nicht das Flachkabel durchtrennen und/oder das wenigstens eine Trennelement (14) als U-förmiger oder kammartiger Bügel mit zwei oder mehr stiftartigen Abschnitten (26) ausgebildet ist.
  9. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel eine T-förmige Freimachung (28) aufweist.
  10. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (13) in einem Längsschlitz (31) in dem Deckelabschnitt (7) in Längserstreckungsrichtung des Flachkabels (2) verschieblich geführt ist.
  11. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundabschnitt (6) die Mehrzahl von isolationsdurchdringenden Kontakten (8) aufweist, auf welche das Flachkabel (2) auflegbar ist und dass der Deckelabschnitt dazu ausgelegt ist, das Flachkabel (2) auf die isolationsdurchdringenden Kontakte (8 zu drücken.
  12. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (13) eine Mutter (16) durchsetzt, die einerseits in der Haupterstreckungsrichtung des Flachkabels (2) verschieblich ist und die andererseits im Deckelabschnitt (7) senkrecht zum Flachkabel unbeweglich geführt ist, so dass sie ein Widerlager bildet, an dem sich die Schraube (13) beim Verdrehen abstützt und/oder dass das u-förmige, bügelartige Trennelement (14) an seinem vom Schraubkopf abgewandten Ende wenigstens eines oder mehrere Messer (17) zum Durchtrennen des wenigstens einen Leiters (3) aufweist und dass das Trennelement in dem sich axial an die Messer (17) anschließenden Bereich (18) isoliert ausgebildet ist.
  13. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Grundabschnitt (6) oder im Deckelabschnitt (7) oder in der Druckplatte (25) ein Anschlag (19) ausgebildet ist, gegen welchen der Schieber (12) läuft, wenn die isolationsdurchdringenden Kontakte (8) noch nicht das Flachkabel (2) kontaktieren.
  14. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche oder nach dem Oberbegriff des Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussvorrichtung dazu ausgelegt ist, die Endabschnitte von zwei Flachkabeln (2) aufzunehmen und zu kontaktieren, wobei die Endabschnitte der Flachkabel (2) im kontaktierten Zustand im Gehäuse (5) beabstandet zueinander angeordnet sind.
  15. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne der isolationsdurchdringenden Kontakte (22, 23), welche jeweils eines der Flachkabelenden kontaktieren, mittels leitenden Elementen, insbesondere mittels Stromschienenstücken (24) miteinander verbunden sind, so dass einzelne Leiter der beiden Flachkabelenden leitend über die isolationsdurchdringenden Kontakte (22, 23) und die jeweils wenigstens eine Stromschiene (24) miteinander verbunden sind und/oder dass die Trennstifte als Schraubstifte ausgebildet sind und/oder dass die Trennstifte als stiftartige Ansätze an einem Werkzeug wie einer Zange ausgebildet sind.
  16. Anschlussvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche oder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Gehäuse (5), insbesondere am Grundabschnitt (6), eine Anschlussvorrichtung (34) ausgebildet ist, welche mit den Kontakten (8) zum Kontaktieren des Kabels, insbesondere des Flachkabels, leitend verbunden ist und die dazu dient, externe Leiter an diese Kontakte (8) anzuschließen und dass an einem Abschnitt des Gehäuses (5), insbesondere am Deckelabschnitt (7), ferner eine Schutzeinrichtung (33) ausgebildet ist, die sich mit dem Gehäuseabschnitt, hier mit dem Deckelabschnitt (7) bewegt, um ein Kontaktieren der Anschlussvorrichtung zu verhindern, solange der Beschaltungsvorgang des Flachkabels mit den Kontakten (8) nicht vollständig abgeschlossen ist.
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