EP2037071A2 - Verfahren zum Einbau eines Brandabschlusselelemts sowie damit hergestellter Brandabschluss - Google Patents

Verfahren zum Einbau eines Brandabschlusselelemts sowie damit hergestellter Brandabschluss Download PDF

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EP2037071A2
EP2037071A2 EP08164310A EP08164310A EP2037071A2 EP 2037071 A2 EP2037071 A2 EP 2037071A2 EP 08164310 A EP08164310 A EP 08164310A EP 08164310 A EP08164310 A EP 08164310A EP 2037071 A2 EP2037071 A2 EP 2037071A2
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fire
frame spar
masonry
fire protection
foam
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Hoermann KG Eckelhausen
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Hoermann KG Brockhagen
Hoermann KG Eckelhausen
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6046—Clamping means acting perpendicular to the wall opening; Fastening frames by tightening or drawing them against a surface parallel to the opening
    • E06B1/6061—Clamping means acting perpendicular to the wall opening; Fastening frames by tightening or drawing them against a surface parallel to the opening with separate clamping means acting on opposite wall or associated surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
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    • E06B1/603—Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall adjustable
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    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/161—Profile members therefor

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a fire seal by installing a prefabricated fire-stop element in a masonry. Moreover, the invention relates to a producible by such an installation fire.
  • fire closures must be present in larger and / or public buildings.
  • fire barriers are formed, for example, by fire doors and fireproof glazing. These fire doors and fire-resistant glazing are usually delivered prefabricated to the site and used there in the masonry.
  • the conventional mounting foams are usually polyurethane foams.
  • glazing elements and doors need a building supervisory approval.
  • Such approvals are issued in Germany by material testing offices.
  • the approvals specify exactly which systems and materials may be used for the construction and installation of the fire barriers.
  • a building finish may only be used as a fire seal if it is capable of preventing the passage of fire and heat over a period of time. Accordingly, a fire door of fire protection class T30 can withstand one-sided exposure to fire for at least 30 minutes. This property must be proven in a fire test. If fire passes somewhere during the test period or if the component to be tested on the side away from the fire heats up at any point in an inadmissible manner, the fire test is not passed.
  • door and glazing manufacturers have special designs in their program with frame elements that are constructed, for example, from several metal parts with fire protection material in between and hold a fire protection pane as a filling.
  • the best fire protection element is of no use if fire passes through a joint between the fire protection element and the masonry.
  • the backfeeding of the construction joint with mineral wool is complex and, depending on the type of mineral wool material to be used, is also associated with a health risk for the installation personnel.
  • the invention has for its object to simplify the manufacture of such fire barriers, which are produced by installation of prefabricated fire protection elements in masonry buildings or the like, substantially less expensive and without the suitability as a fire in any way is impaired.
  • the invention proposes to use as insulating material between a frame spar of a prefabricated fire protection element and the masonry a simple conventional mounting foam, which has no fire protection additives.
  • PU foams are classified in building material class B3 (easily inflammable). When in contact with fire, conventional assembly foams immediately start to burn when freely foamed.
  • the assembly method described here is particularly suitable for the installation of fire protection components, such as fire doors or glass finishes, the frame spars are made of metallic hollow sections and / or light metal.
  • fire protection components such as fire doors or glass finishes
  • the frame spars are made of metallic hollow sections and / or light metal.
  • Such fire protection components are known and diverse in use.
  • the invention also relates to a suitably produced and assembled fire termination, in which the building connection joint is made entirely by the mounting foam completely without further fire protection measures in or on the Bauan gleichfuge.
  • the mounting foam fills the entire construction connecting joint space and extends directly to the frame spar.
  • FIG. 10 fire protection element here in the form of a fire door 10
  • a frame rail 12 of a fire tube frame 14 which is used as a door frame.
  • the frame spar 12 is fastened by means of a plurality of screw-dowel fasteners 16, essentially formed by a screw 18 and a dowel 20 on a visible surface 24 of masonry 26.
  • the frame rail 12 is constructed of light metal profiles 28, 30 in tubular frame construction.
  • a first light metal profile 28 and a second light metal profile 30 are connected via connecting webs 32 thermally separated from each other.
  • a fire-resistant insulation material 34 is provided in the event of fire.
  • the two light metal profiles 28, 30 are formed as tubular profiles.
  • a thicker tube profile - here the second light metal profile 30 - serves to fasten the frame spar 12 by means of the screw-dowel fastener 16 and for this purpose has corresponding passage openings 36.
  • the passage openings 36 have a first larger opening 38, through which the screw 18 in total, with its head, can be passed, and a second opening 40, which has a relation to the screw head 42 of smaller diameter.
  • the first opening 38 is through a subsequently attached after mounting the screw 18 plug 39 closed.
  • a mounting plate 44 is provided, which is fastened with screws 46 to the frame spar 12 and having a first opening 38 and the second opening 40 concentrically aligned third opening 48 with a corresponding diameter as the second opening 40.
  • the cavity 50 between the frame spar 12 and the mounting plate 44 and between the mounting plate 44 and the masonry 26 is foamed by means of a mounting foam 52.
  • the mounting foam 52 acts as an insulating material for sealing a Bauan gleichfuge 54 formed between the frame spar 12 and the masonry 26.
  • the mounting foam 52 is made of commercially available two-component PU foam, which was foamed at the site formed.
  • the visible areas of the construction connection joint 54 formed on the broad sides 56, 58 of the fire protection door are covered with a conventional permanently elastic seal, for example silicone 60.
  • the procedure is such that the fire protection element, ie in the embodiment, the fire door 10, is industrially prefabricated and is delivered in total or in parts to the site.
  • the attachment of the frame spar 12 by means of the screw-dowel fastener in the masonry 26, which is made by Schuklotzungen (not shown) before tightening and securing the screw-dowel fastener, the appropriate location.
  • the remaining continuous slot between the frame rail 12 and the masonry is then foamed by a conventional mounting foam. Thereafter, the silicone 60 is applied.
  • the silicone 60 therefore has generally purely optical functions and no effect on fire safety.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Brandabschlusses durch Einbau eines vorgefertigten Brandabschlusselements (10) in ein Mauerwerk (26), wobei das Brandabschlusselement (10) einen Rahmenholm (12) in Brandschutzausführung aufweist, wobei das Einbauen die Schritte aufweist: €¢ Befestigen des Rahmenholmes (12) an dem Mauerwerk (26) mittels Befestigern (16), wobei zwischen dem Mauerwerk (26) und dem Rahmenholm (12) eine Bauanschlussfuge (54) verbleibt €¢ Befüllen der Bauanschlussfuge (54) mit einem Dämmmaterial zur Wärmedämmung und zur Vermeidung eines Durchtritts von Heißgasen im Brandfall. Um das Verfahren kostengünstiger und einfacher, jedoch ohne Beeinträchtigung der Brandschutzfunktion des damit hergestellten Brandabschlusses auszugestalten, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass als Dämmmaterial ein brandschutzzusatzfreier Montageschaum (52) verwendet wird. Außerdem betrifft die Erfindung einen durch ein solches Verfahren herstellbaren Brandabschluss.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Brandabschlusses durch Einbau eines vorgefertigten Brandabschlusselements in ein Mauerwerk. Außerdem betrifft die Erfindung einen durch einen solchen Einbau herstellbaren Brandabschluss.
  • Gemäß Bauvorschriften müssen in größeren und/oder öffentlichen Gebäuden Brandabschlüsse vorhanden sein. Innerhalb der Gebäude werden Brandabschlüsse beispielsweise durch Brandschutztüren und Brandschutzfestverglasungen gebildet. Diese Brandschutztüren und Brandschutzverglasungen werden in der Regel vorgefertigt zur Baustelle geliefert und dort in das Mauerwerk eingesetzt.
  • Beim Einbau normaler Verglasungselemente oder von normalen Türelementen ohne Brandschutzfunktion werden hierzu oft die Türelemente durch entsprechende Hinterklotzungen oder Abstandshalter passend ausgerichtet und mit geeigneten Befestigern an der Wand befestigt. Die zwischen den vorgefertigten Bauelementen und dem Mauerwerk verbleibenden Fugen werden oft durch Montageschaum ausgeschäumt. Für solche Zwecke gibt es eine Reihe unterschiedlicher Montageschäume auf dem Markt.
  • Die herkömmlichen Montageschäume sind in der Regel Polyurethan-Schäume.
  • Um als Brandabschlüsse verwendet werden zu dürfen, brauchen Verglasungselemente und Türen eine bauaufsichtliche Zulassung. Solche Zulassungen werden in Deutschland durch Materialprüfungsämter erteilt. In den Zulassungen ist genau vorgeschrieben, welche Systeme und Materialien für den Aufbau und den Einbau der Brandabschlüsse verwendet werden dürfen.
  • Für die Hinterfütterung einer Bauanschlussfuge zwischen einem vorgefertigtem Brandschutzelement und dem Mauerwerk werden hierzu Brandschutzmaterialien, beispielsweise Mineralwolle, vorgeschrieben.
  • Eine Bauabschluss darf nur dann als Brandabschluss verwendet werden, wenn er dazu geeignet ist, den Durchgang von Feuer und Hitze über einen bestimmten Zeitraum hinweg zu vermeiden. Dementsprechend hält eine Brandschutztür der Brandschutzklasse T30 einer einseitigen Brandbeaufschlagung mindestens 30 Minuten stand. Diese Eigenschaft muss in einem Brandversuch nachgewiesen werden. Tritt während der Prüfdauer irgendwo Feuer hindurch oder erwärmt sich das zu prüfende Bauelement auf der brandabgewandten Seite an irgendeiner Stelle in unzulässiger Weise, so ist die Brandprüfung nicht bestanden.
  • Tür- und Verglasungshersteller haben hierzu besondere Konstruktionen in ihrem Programm mit Rahmenelementen, die beispielsweise aus mehren Metallteilen mit Brandschutzmaterial dazwischen aufgebaut sind und als Füllung eine Brandschutzscheibe halten. Das beste Brandschutzelement nützt jedoch nichts, wenn Feuer dann doch durch eine Fuge zwischen dem Brandschutzelement und dem Mauerwerk hindurchtritt.
  • Daher werden von den Herstellern bisheriger Brandschutzelemente und den Materialprüfungsämtern bestimmte Brandschutz-Dämmmaterialien zum Abdämmen der Bauanschlussfugen vorgeschrieben.
  • Das Hinterfüttern der Bauanschlussfuge mit Mineralwolle ist aufwändig und je nach Art des zu verwendenden Mineralwoll-Materials auch mit Gesundheitsgefährdung für das Montagepersonal verbunden.
  • Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die Herstellung solcher Brandabschlüsse, die durch Einbau vorgefertigter Brandschutzelemente in Mauerwerken von Gebäuden oder dergleichen hergestellt werden, wesentlich zu vereinfachen und kostengünstiger auszugestalten, ohne dass die Eignung als Brandabschluss in irgendeiner Weise beeinträchtigt wird.
  • Erfindungsgemäß werden hierzu das Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie der damit herstellbare Brandabschluss gemäß dem Nebenanspruch vorgeschlagen.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Entgegen dem Vorurteil in der Fachwelt, wonach nur besondere brandschutztechnische Materialien zum Abdichten einer Bauanschlussfuge von Brandschutzelementen geeignet erscheinen, schlägt die Erfindung vor, als Dämmmaterial zwischen einem Rahmenholm eines vorgefertigten Brandschutzelements und dem Mauerwerk einen einfachen üblichen Montageschaum, der keine Brandschutzzusätze aufweist, zu verwenden.
  • Damit lässt sich eine Bauanschlussfuge, die bei einem Einbau eines vorgefertigten Brandschutzelementes - wie beispielsweise Brandschutztür oder Brandschutzverglasung - verbleibt, einfach mit Montageschaum ausschäumen, sowie dies bei herkömmlichen Türen, Verglasungen und Fenstern ohne Brandschutzfunktion aufgrund der dadurch möglichen einfachen Montage üblich ist.
  • Wenngleich die Polyurethan-Werkstoffe herkömmlicher Montageschäume brandschutztechnisch bedenklich sind, konnte die unbedenkliche Eignung eines derartig hergestellten Brandschutzabschlusses in mehreren Brandversuchen nachgewiesen werden. Auch nach längerer Zeit ist keinerlei Durchtritt von Heißgasen oder Rauch im Bereich der Bauanschlussfuge feststellbar.
  • Es ist derzeit nicht genau nachvollziehbar, warum der Montageschaum üblicher Zusammensetzung auch als Dämmmaterial in einer Bauanschlussfuge eines Brandabschlusses funktioniert. Generell sind PU-Schäume in der Baustoffklasse B3 (leicht entflammbar) eingeteilt. Bei Kontakt mit Feuer fangen übliche Montageschäume in frei aufgeschäumten Zustand gleich an zu brennen.
  • Insofern bestehen höchste Bedenken bei der Verwendung üblicher Montageschäume bei Brandabschlüssen. Allerdings ist dann, wenn die beim Einbau in ein Sichtmauerwerk entstehenden Hohlräume zwischen den Brandschutzabschlusselement und dem Mauerwerk ausgeschäumt werden, der für eine Entflammung und ein Durchbrennen notwendige Sauerstoffeintrag zu gering, so dass PU-Schäume ähnlich wie Brandschutztüren aus Holz trotz ihrer Entflammbarkeit als Dämmmaterial auch für das Brandschutzelement gut geeignet sind.
  • Das hier beschriebene Montageverfahren ist besonders geeignet zum Einbau von Brandschutzbauelementen, wie Brandschutztüren oder Glasabschlüssen, deren Rahmenholme aus metallischen Hohlprofilen und/oder aus Leichtmetall bestehen. Derartige Brandschutzbauelemente sind bekannt und vielfältig im Einsatz.
  • Leichtmetall schmilzt bei relativ niedrigen Temperaturen, wobei die Schmelzwärme energieverzehrend wirkt. Daher werden Innenräume und auch der Raum der Brandschutzfuge nicht so heiß wie bei insbesondere aus Stahlblech gebildeten Stahlblechzargen. Daher lässt sich leicht ein einfacher Montageschaum auch ganz ohne Brandschutzzusätze oder Brandschutzelemente im Bereich der Bauanschlussfuge verwendet. Auch ein größerer Raum an der Bauanschlussfuge lässt sich ganz durch den Montageschaum ausschäumen. Eine Kühlwirkung lässt sich insbesondere auch durch Brandschutzmaterialien erreichen, die bei solchen Rohrrahmenholmen ohnehin im Innenraum verhanden sind.
  • Versuche haben gezeigt, dass überraschenderweise die Ausschäumung der gesamten Bauanschlussfuge mit reinem Montageschaum ohne weitere Brandschutzmaterialien (wie zum Beispiel Abstandselemente aus im Brandfall kühlenden Materialien oder dergleichen) völlig ausreicht, um einem Brand zumindest 30 Minuten stand zu halten. Dadurch werden die Herstellkosten und der Aufwand bei der Montage solcher Brandschutzbauelemente wesentlich verringert.
  • Die Erfindung betrifft außerdem einen entsprechend hergestellten und montierten Brandabschluss, bei dem die Bauanschlussfuge lediglich durch den Montageschaum ganz ohne weitere Brandschutzmaßnahmen in oder an der Bauanschlussfuge hergestellt ist. Der Montageschaum füllt den gesamten Bauanschlussfugenraum aus und reicht unmittelbar bis zu dem Rahmenholm. Durch das Weglassen von Dämmmaterialien oder aus Dämmmaterialen oder Brandschutzmaterialien gebildeten Abstandselementen wird die Herstellung wesentlich vereinfacht und Material eingespart. Auch gibt es keine zusätzlichen Fugen zwischen solchen Abstandselementen und dem Rahmenholm.
  • Selbstverständlich besagt dies nicht, dass auch übliche Hilfsmittel wie Hinterklotzungen zur korrekten Ausrichtung und zur Montage des Brandabschlusses weiterhin verwendet sein können. Hierfür können aber ganz einfache Materialien ohne Brandschutzfunktion eingesetzt sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:
    • Fig. 1
    eine Querschnittsdarstellung durch ein Rahmenelement eines Brandschutzelements, das an einem Mauerwerk befestigt ist.
  • Die einzige Figur zeigt als Teil eines generell dem Bezugszeichen 10 bezeichneten Brandschutzelements, hier in Form einer Brandschutztür 10, einen Rahmenholm 12 eines Brandschutzrohrrahmens 14, der als Türzarge verwendet wird. Der Rahmenholm 12 ist mittels mehrerer Schraube-Dübel-Befestiger 16, im wesentlichen gebildet durch eine Schraube 18 und einen Dübel 20 an einer Sichtfläche 24 eines Mauerwerks 26 befestigt.
  • Der Rahmenholm 12 ist aus Leichtmetall-Profilen 28, 30 in Rohrrahmenbauweise aufgebaut. Hierzu sind ein erstes Leichtmetallprofil 28 und ein zweites Leichtmetallprofil 30 über Verbindungsstege 32 thermisch getrennt zueinander verbunden. In wenigstens einem Hohlraum des Rahmenholms 12 ist ein im Brandfall kühlendes Brandschutzdämmmaterial 34 vorgesehen. Die beiden Leichtmetallprofile 28, 30 sind als Rohrprofile ausgebildet. Ein dickeres Rohrprofil - hier das zweite Leichtmetallprofil 30 - dient zum Befestigen des Rahmenholms 12 mittels der Schraube-Dübel-Befestiger 16 und weist hierzu entsprechende Durchgangsöffnungen 36 auf. Die Durchgangsöffnungen 36 weisen eine erste größere Öffnung 38, durch welche die Schraube 18 insgesamt, auch mit ihrem Kopf, hindurchführbar ist, und eine zweite Öffnung 40 auf, die einen gegenüber dem Schraubenkopf 42 geringeren Durchmesser aufweist. Die erste Öffnung 38 ist durch einen nachträglich nach Montage der Schraube 18 angebrachten Stopfen 39 verschlossen.
  • Weiter ist eine Montageplatte 44 vorgesehen, die mit Schrauben 46 an dem Rahmenholm 12 befestigt ist und eine mit der ersten Öffnung 38 und der zweiten Öffnung 40 konzentrisch fluchtende dritte Öffnung 48 mit entsprechendem Durchmesser wie die zweite Öffnung 40 aufweist.
  • Der Hohlraum 50 zwischen dem Rahmenholm 12 und der Montageplatte 44 und zwischen der Montageplatte 44 und dem Mauerwerk 26 ist mittels eines Montageschaums 52 ausgeschäumt. Der Montageschaum 52 wirkt als Dämmmaterial zum Abdichten einer zwischen dem Rahmenholm 12 und dem Mauerwerk 26 gebildeten Bauanschlussfuge 54. Der Montageschaum 52 ist aus handelsüblichem Zweikompenenten-PU-Schaum, der an der Baustelle aufgeschäumt wurde, gebildet.
  • Die an den Breitseiten 56, 58 der Brandschutztür gebildeten sichtbaren Bereiche der Bauanschlussfuge 54 sind mit einer herkömmlichen dauerelastischen Abdichtung, beispielsweise Silikon 60, überdeckt.
  • Zum Herstellen des in der Figur teilweise gezeigten Brandabschlusses wird derart vorgegangen, dass das Brandschutzelement, also in dem Ausführungsbeispiel die Brandschutztür 10, industriell vorgefertigt wird und insgesamt oder in Einzelteilen zur Baustelle geliefert wird. An der Baustelle erfolgt die Befestigung des Rahmenholms 12 mittels der Schraube-Dübel-Befestiger in dem Mauerwerk 26, wobei durch Hinterklotzungen (nicht dargestellt) vor dem Anziehen und Befestigen der Schraube-Dübel-Befestiger die passende Lage hergestellt wird. Der verbleibende durchgängige Schlitz zwischen dem Rahmenholm 12 und dem Mauerwerk wird anschließend durch einen üblichen Montageschaum ausgeschäumt. Danach wird das Silikon 60 aufgebracht.
  • In Brandversuchen konnte festgestellt werden, dass selbst diese Einbauart mit üblichem Montageschaum ohne jegliche Brandschutzzusätze und ohne Brandschutzelemente im Bauanschlussfugenbereich einen völlig ausreichenden Brandschutz liefert. Selbst bei längerer einseitiger Brandbeaufschlagung treten keine Heißgase, Feuer oder Rauch durch die mit Montageschaum ausgeschäumte Bauanschlussfuge 54 hindurch.
  • Dieser Nachweis wurde unabhängig von dem Silikon 60 erbracht. Das Silikon 60 hat demnach in der Regel rein optische Funktionen und keine Auswirkung auf die Brandschutztauglichkeit.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Brandschutztür
    12
    Rahmenholm
    14
    Brandschutzrohrrahmen (Zarge)
    16
    Schraube-Dübel-Befestiger
    18
    Schraube
    20
    Dübel
    24
    Sichtfläche
    26
    Mauerwerk
    28
    erstes Leichtmetallprofil
    30
    zweites Leichtmetallprofil
    32
    Verbindungsstege
    34
    Brandschutzdämmmaterial
    36
    Durchgangsöffnung
    38
    erste Öffnung
    39
    Stopfen
    40
    zweite Öffnung
    42
    Schraubenkopf
    44
    Montageplatte
    46
    Schrauben
    48
    dritte Öffnung
    50
    Hohlraum
    52
    Montageschaum
    54
    Bauanschlussfuge
    56
    erste Breitseite der Brandschutztür
    58
    zweite Breitseite der Brandschutztür
    60
    Silikon

Claims (13)

  1. Verfahren zum Herstellen eines Brandabschlusses durch Einbau eines vorgefertigten Brandabschlusselements (10) in ein Mauerwerk (26), wobei das Brandabschlusselement (10) einen aus Metall gebildeten Rahmenholm (12) in Brandschutzausführung aufweist, wobei das Einbauen die Schritte aufweist:
    • Befestigen des Rahmenholmes (12) an dem Mauerwerk (26) mittels Befestigern (16), wobei zwischen dem Mauerwerk (26) und dem Rahmenholm (12) eine Bauanschlussfuge (54) verbleibt
    • Befüllen der Bauanschlussfuge (54) mit einem Dämmmaterial zur Wärmedämmung und zur Vermeidung eines Durchtritts von Heißgasen im Brandfall,
    wobei als Dämmmaterial lediglich ein brandschutzzusatzfreier Montageschaum (52) verwendet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schritt Befüllen der Bauanschlussfuge (54) ausschließlich aus dem Ausschäumen mittels dem Montageschaum (52) besteht.
  3. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als Montageschaum (52) ein PU-Schaum verwendet wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bauanschlussfuge (54) mit einem Zweikomponenenten-PU-Schaum ausgeschäumt wird.
  5. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein als Hohlprofil ausgeführter Rahmenholm (12) an dem Mauerwerk (26) befestigt wird.
  6. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rahmenholm (12) aus Leichtmetall, insbesondere aus einem Aluminiummaterial, gebildet ist.
  7. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der an dem Mauerwerk (26) zu befestigende Rahmenholm einen, insbesondere geschlossenen, Innenraum aufweist, der mit einem Brandschutzmaterial, insbesondere einem im Brandfall kühlenden Material, versehen ist.
  8. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Montageschaum unmittelbar zwischen Rahmenholm und Mauerwerk ohne Brandschutzmaterial dazwischen eingebracht wird.
  9. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schritt "Befestigen des Rahmenholmes" Anschrauben des Rahmenholmes mittels Schraube-Dübel-Befestiger (16) beinhaltet.
  10. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rahmenholm (12) an einer Sichtfläche (24) des Mauerwerks (26) befestigt wird, die sich zu wenigstens einer Seite, vorzugsweise zu beiden Seiten quer zur Ebene des Brandabschlusselements (10) über den Rahmenholm (12) hinaus erstreckt.
  11. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als vorgefertigtes Brandabschlusselement eine Brandschutztür (10) oder eine Brandschutzverglasung verwendet wird.
  12. Brandabschluss in einem Gebäude, der einer einseitigen Brandbeaufschlagung wenigstens 30 Minuten Stand hält, mit einem an einem Mauerwerk (26) befestigten Rahmenholm (12) in Brandschutzausführung, insbesondere ausgeführt als Hohlprofil mit Brandschutzmaterial in einem Innenraum des Rahmenholms, mehr insbesondere aus Leichtmetall, wobei als Dämmmaterial in einer Bauanschlussfuge zwischen dem Mauerwerk (26) und dem Rahmenholm (12) lediglich ein brandschutzzusatzfreier Montageschaum (52) verwendet ist.
  13. Brandabschluss nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rahmenholm (12) Teil einer Brandschutztür (10) und/oder einer Brandschutzverglasung ist.
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