EP2016213A1 - Antriebswelle für die speisewalzen einer kämmmaschine - Google Patents

Antriebswelle für die speisewalzen einer kämmmaschine

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EP2016213A1
EP2016213A1 EP07724500A EP07724500A EP2016213A1 EP 2016213 A1 EP2016213 A1 EP 2016213A1 EP 07724500 A EP07724500 A EP 07724500A EP 07724500 A EP07724500 A EP 07724500A EP 2016213 A1 EP2016213 A1 EP 2016213A1
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EP
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drive
feed rollers
drive shaft
comber
combing machine
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Dietmar Stähle
Mathias Scheufler
Manfred Samp
Heiner Kleuren
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00—Combing machines
    • D01G19/06—Details
    • D01G19/26—Driving arrangements

Definitions

  • the invention relates to a drive for the mounted in a swinging lower nipper
  • DE 43 12 041 Al shows the drive of the different axes of a combing machine by means of individual electric motors. About the spatial arrangement of the individual electric motors of the shaft driven by them, the document contains no information.
  • DE 195 06 351 Al discloses that the shaft is arranged to drive the feed rollers in the pivot axis of the forceps apparatus. However, the passing through all combing heads wave affects the accessibility to the fleece in the combing heads and the replacement of a pliers apparatus. From the shaft of the drive is transmitted by means of a form-fitting acting tension member on each of the feed rollers.
  • EP 0 360 064 A1 shows a drive of the feed rollers, in which the
  • each Kämmstelle is associated with a motor which is fixed above or below the lower tongs ( Figures 3/4 and 5/6) and is coupled via a toothed belt with its associated feed roller.
  • Figures 7 to 10 solutions are shown with individual motors per Kämmstelle, in which the motor is stationary and its associated displaceable feed roller drives a kind of wheels knee.
  • the object of the present invention was to arrange a drive shaft which drives the feed rollers of all the combing points in a stationary manner and separate from the bearing axis of the forceps apparatus and nevertheless to transmit its drive to the feed rollers displacing during comb play. Since the feed roller switches between standstill and rotary motion with every comb play, its mass poverty is also of major importance. Due to the stationary mounting of the drive shaft away from the bearing shaft of the gun apparatus and their drive via at least one intermediate member on each of the feed rollers according to the
  • the drive shaft can be arranged in the region of the forceps apparatus. Also the
  • Drive motor of the drive shaft can sit fixed and coaxial on this. Since the drive shaft has no secondary task such as the storage of machine parts, it can be made slim and low-mass.
  • the at least one intermediate member can be used as an endless, flexible tension member or as
  • Figure 1 is a side view of the area of the forceps apparatus of a comber.
  • Fig. 2 shows a variant of the drive of the feed roller
  • Fig. 3 shows a further variant of the drive of the feed roller.
  • FIG. 1 shows the forceps apparatus 1 of a comber and one below the
  • the forceps apparatus 1 has a lower tongs 8 with dining table 9 which can be pivoted about an axis 7. On the dining table is a feed roller 10. In the lower tongs, an upper nipper 12 is mounted about two lateral pivot pin 11, which leads intermittently driven Kämmwatte not shown to the forceps jaw 13. Between the forceps jaw and the first Abr constituwalzencru 5 a fixed comb 14 can be seen.
  • the drive of the feed roller 10 is based on a stationary in the vicinity of the forceps apparatus 1 and away from the bearing axis 7 of the lower jaw 8 through all Kämmstellen the comber passing drive shaft 15.
  • This drive shaft is preferably intermittently by a motor 16 arranged directly on it driven.
  • the rotational movement of the drive shaft 15 is - starting from a gear 17 arranged on her - transmitted via a linkage form fit to the feed roller 10.
  • this linkage 18 consists of a first toothed belt 19, which is in engagement with the gear 17 and a freely rotatably mounted gear 20.
  • the gear 20 is rotatably connected to a further gear 21 which is connected via a toothed belt 22 with a toothed wheel 10 fixed to the gear 23 in engagement.
  • Gear 17, toothed belt 19 and gear 20 form the first joint member 24 of the joint gear 18, the gear 21, the toothed belt 19 and the gear 23 whose second joint member 25th
  • the two articulated members 24 and 25 of the articulated mechanism 18 comprise two articulated struts 30 and 31 pivotally connected to each other and to the drive shaft 15 and the feed roller 10, in the articulation axis of which are the two rotatably connected toothed wheels 20, 21 of FIG are stored.
  • the rotational movement is here as well as in the embodiment of Figure 1 via two toothed belts 19 and 22 transmitted from the drive shaft 15 to the feed roller 10. It is understood that the transmission of the rotational movement of the drive shaft 15 to the
  • Feed roller 10 can be done partly by a joint member with flexible tension member such as 19 or 22, partly by a joint member with gear transmission as 26/27 or 27/28/29/23.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Um an einer Kämmmaschine die Antriebsbewegung auf die beim Kämmspiel verlagerten Speisewalzen 10 zu übertragen, ist eine ortsfest angeordnete Antriebswelle 15 vorgesehen, von der aus die Drehbewegung über ein Gelenkgetriebe 18 mit zwei Gelenkgliedern 24, 25 auf die Speisewalze geleitet wird. Die Gelenkglieder können formschlüssig wirkende, flexible Zugglieder 19, 22 oder Zahnradübertragungen enthalten. Mindestens eines der Gelenkglieder 25 des Gelenkgetriebes ist dabei verlagerbar ausgebildet.

Description

Antriebswelle für die Speisewalzen einer Kämmmaschine
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Antrieb für die in einer schwingenden Unterzange gelagerte
Speisewalze einer Kämmmaschine. Stand der Technik
Die DE 43 12 041 Al zeigt den Antrieb der unterschiedlichen Achsen einer Kämmmaschine mittels Einzel-Elektromotoren. Über die räumliche Anordnung der Einzelelektromotoren der von ihnen angetriebenen Welle enthält die Druckschrift keine Angaben. In der DE 195 06 351 Al ist offenbart, dass die Welle zum Antrieb der Speisewalzen in der Schwenkachse des Zangenapparates angeordnet ist. Die durch alle Kämmköpfe durchlaufende Welle beeinträchtigt jedoch die Zugänglichkeit zum Vlies in den Kämmköpfen und den Austausch eines Zangenapparates. Von der Welle aus wird der Antrieb mittels eines formschlüssig wirkenden Zuggliedes auf jede der Speisewalzen übertragen.
In der EP 0 360 064 Al ist (in Figur 1) ein Antrieb der Speisewalzen dargestellt, bei dem der
Antriebsmotor am Ende der durch alle Kämmstellen durchlaufenden Speisewalze direkt auf dieser angeordnet ist. In anderen Ausführungsformen ist jeder Kämmstelle ein Motor zugeordnet, der über oder unter der Unterzange befestigt ist (Figuren 3/4 bzw. 5/6) und über einen Zahnriemen mit der ihm zugeordneten Speisewalze gekoppelt ist. In den Figuren 7 bis 10 sind Lösungen mit Einzelmotoren je Kämmstelle gezeigt, bei denen der Motor ortsfest ist und die ihm zugeordnete verlagerbare Speisewalze über eine Art Räderknie antreibt.
Allgemeine Beschreibung der Erfindung Die Erfindung hatte sich die Aufgabe gestellt, eine die Speisewalzen aller Kämmstellen antreibende Antriebswelle ortsfest und getrennt von der Lagerachse des Zangenapparates anzuordnen und ihren Antrieb dennoch auf die sich beim Kammspiel verlagernden Speisewalzen zu übertragen. Da die Speisewalze bei jedem Kammspiel zwischen Stillstand und Drehbewegung wechselt, kommt auch ihrer Massearmut wesentliche Bedeutung zu. Durch die ortsfeste Lagerung der Antriebswelle abseits der Lagerwelle des Zangenapparates und ihr Antrieb über mindestens ein Zwischenglied auf jede der Speisewalzen gemäß dem
Hauptanspruch wird die gestellte Aufgabe gelöst.
Die Antriebswelle kann im Bereich des Zangenapparates angeordnet werden. Auch der
Antriebsmotor der Antriebswelle kann ortsfest und koaxial auf dieser sitzen. Da die Antriebswelle keine Nebenaufgabe wie die Lagerung von Maschinenteilen zu übernehmen hat, kann sie schlank und massearm ausgeführt werden.
Das mindestens eine Zwischenglied kann als endloses, flexibles Zugglied oder als
Zahnradübertragung ausgebildet sein.
Spezielle Beschreibung der Erfindung In den Figuren der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 die Seitenansicht des Bereiches des Zangenapparates einer Kämmmaschine;
Fig. 2 eine Variante des Antriebs der Speisewalze;
Fig. 3 eine weitere Variante des Antriebs der Speisewalze.
Figur 1 zeigt den Zangenapparat 1 einer Kämmmaschine sowie einen unterhalb des
Zangenapparates angeordneten, um eine Achse 2 drehbaren Rundkamm 3 mit Kämmfeld 4. Neben dem Zangenapparat sind die Abreißwalzenpaare 5 und 6 erkennbar. Der Zangenapparat 1 weist eine um eine Achse 7 schwenkbare Unterzange 8 mit Speisetisch 9 auf. Auf dem Speisetisch liegt eine Speisewalze 10 auf. In der Unterzange ist um zwei seitliche Schwenkzapfen 11 eine Oberzange 12 gelagert, die intermittierend angetrieben dem Zangenmaul 13 nicht dargestellte Kämmwatte zu führt. Zwischen Zangenmaul und dem ersten Abreißwalzenpaar 5 ist ein Fixkamm 14 erkennbar.
Insoweit entspricht die dargestellte Kämmmaschine dem üblichen Aufbau einer solchen
Maschine. Geläufig ist auch der - mit Ausnahme des umlaufenden Rundkammes 3 - diskontinuierliche Bewegungsablauf der aufgezählten Bauteile. Die diesen Bewegungsablauf bewirkenden Organe sind daher nicht näher dargestellt und beschrieben.
Der Antrieb der Speisewalze 10 geht von einer in der Nähe des Zangenapparates 1 ortsfesten und abseits von der Lagerachse 7 der Unterzange 8 über alle Kämmstellen der Kämmmaschine durchlaufenden Antriebswelle 15 aus. Diese Antriebswelle wird vorzugsweise durch einen unmittelbar auf ihr angeordneten Motor 16 intermittierend angetrieben. Die Drehbewegung der Antriebswelle 15 wird - ausgehend von einem auf ihr angeordneten Zahnrad 17 - über ein Gelenkgetriebe formschlüssig auf die Speisewalze 10 übertragen. In der Ausfuhrungsform der Figur 1 besteht dieses Gelenkgetriebe 18 aus einem ersten Zahnriemen 19, der mit dem Zahnrad 17 und einem frei drehbar gelagerten Zahnrad 20 in Eingriff steht. Das Zahnrad 20 ist drehfest mit einem weiteren Zahnrad 21 verbunden, das über einen Zahnriemen 22 mit einem auf der Speisewalze 10 befestigten Zahnrad 23 in Eingriff steht. Zahnrad 17, Zahnriemen 19 und Zahnrad 20 bilden das erste Gelenkglied 24 des Gelenkgetriebes 18, das Zahnrad 21, der Zahnriemen 19 und das Zahnrad 23 dessen zweites Gelenkglied 25.
In der Ausführungsform der Figur 2 bestehen die beiden Gelenkglieder 24 und 25 aus Zahnrädern 26/27 bzw. 27/28/29/23, wobei in das Gelenkglied 25 zwei Zwischenzahnräder 28 und 29 eingefügt sein können. Diese Zwischenzahnräder sind in der Unterzange 8 gelagert. Als Zahnräder werden bevorzugt Stirnzahnräder eingesetzt.
In der Ausführungsform der Figur 3 umfassen die beiden Gelenkglieder 24 und 25 des Gelenkgetriebes 18 zwei gelenkig miteinander und jeweils mit der Antriebswelle 15 und der Speisewalze 10 verbundene Gelenkstreben 30 und 31, in deren Gelenkachse die beiden drehfest miteinander verbundene Zahnräder 20, 21 der Figur 1 gelagert sind. Die Drehbewegung wird hier ebenso wie in der Ausführungsform der Figur 1 über zwei Zahnriemen 19 und 22 von der Antriebswelle 15 auf die Speisewalze 10 übertragen. Es versteht sich, dass das Übertragen der Drehbewegung von der Antriebswelle 15 auf die
Speisewalze 10 teils durch ein Gelenkglied mit flexiblem Zugglied wie 19 oder 22, teils durch ein Gelenkglied mit Zahnradübertragung wie 26/27 oder 27/28/29/23 erfolgen kann.
Bezugszahlenliste
I Zangenapparat 2 Achse des Rundkamms 3
3 Rundkamm
4 Kämmfeld
5, 6 Abreiß walzenpaare 7 Achse der Unterzange 8 8 Unterzange
9 Speisetisch
10 Speisewalze
I I Schwenkzapfen der Oberzange 12 12 Oberzange 13 Zangenmaul
14 Fixkamm
15 Antriebswelle
16 Motor der Antriebswelle 15
17 Zahnrad auf Antriebswelle 15 18 Gelenkgetriebe
19 erster Zahnriemen 20/21 Zahnradkombination
22 zweiter Zahnriemen
23 Zahnrad auf der Speisewalze 10 24, 25 Gelenkglieder
26, 27 Zahnräder
28, 29 Zwischenzahnräder
30, 31 Gelenkstreben

Claims

Patentansprüche
1. Antrieb für die in einer schwingenden Unterzange gelagerte Speisewalze einer
Kämmmaschine, gekennzeichnet durch eine sich durch die Länge der Kämmmaschine erstreckende, abseits der Lagerwelle (7) des Unterzange (8) ortsfest gelagerte
Antriebswelle (15), deren Antrieb über mindestens ein verlagerbares Gelenkglied (24, 25) eines zweigliedrigen Gelenkgetriebes (18) auf jede der sich beim Kämmspiel verlagernden Speisewalzen (10) übertragen werden kann.
2. Antrieb für die Speisewalzen einer Kämmmaschine, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (15) im Bereich der Zangenapparate (1) der Kämmmaschine angeordnet ist.
3. Antrieb für die Speisewalzen einer Kämmmaschine, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (16) der Antriebswelle (15) (ebenfalls ortsfest) koaxial auf dieser angeordnet ist.
4. Antrieb für die Speisewalzen einer Kämmmaschine, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gelenkglied (24, 25) ein flexibles, formschlüssig wirkendes Zugglied ( 19, 22) umfasst.
5. Antrieb für die Speisewalzen einer Kämmmaschine, nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gelenkglied (24, 25) einen Zahnriemen (19, 22) umfasst.
6. Antrieb für die Speisewalzen einer Kämmmaschine, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gelenkglied (24, 25) eine Zahnradkombination (26/27; 27/28/29/23) umfasst.
EP07724500A 2006-05-02 2007-04-24 Antriebswelle für die speisewalzen einer kämmmaschine Ceased EP2016213B1 (de)

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