EP1970339B1 - Falzeinheit einer Rollendruckmaschine - Google Patents

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EP1970339B1
EP1970339B1 EP08004582.6A EP08004582A EP1970339B1 EP 1970339 B1 EP1970339 B1 EP 1970339B1 EP 08004582 A EP08004582 A EP 08004582A EP 1970339 B1 EP1970339 B1 EP 1970339B1
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EP
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former
strand
ribbon
partial
webs
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EP1970339A2 (de
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Jens Elschner
Karsten Stansch
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Manroland Web Systems GmbH
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Manroland Web Systems GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28—Folding in combination with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling

Definitions

  • the invention relates to a folding unit of a web-fed printing press according to the preamble of patent claim 1.
  • the DE 102 59 655 B3 discloses a strand mixing device of a printing machine positioned between a longitudinal folding device and a transverse folding device of a folding unit of the printing press.
  • the longitudinal folding device of the folding unit disclosed therein comprises two folding hoppers, whereby in the region of each folding hopper incoming webs of material entering the respective hemming hopper are cut into partial webs by a longitudinal cutting device associated with the respective hemming hopper.
  • Each reel leaves a strand of partial webs, according to the DE 102 59 655 B3 a strand of partial webs, which leaves one of the two formers, is divided into two sub-strands of sub-webs.
  • a first of these two partial strands is guided by a stapler, another of the two partial strands is combined with the strand leaving the other former from partial webs without these partial webs entering the area of a stapler.
  • the folding unit of DE 102 59 655 B3 thus requires two formers in the region of the longitudinal folding device, wherein a strand of partial webs, which leaves one of the two formers, can be divided into two sub-strands of partial webs.
  • Such a folding unit has the disadvantage of limited flexibility and limited production possibilities. Furthermore, the same, since in the region of the longitudinal folding unit two formers are needed, consuming and expensive.
  • a folding unit with the features of the preamble of claim 1 is known from EP-A-1681258 known.
  • the present invention is based on the problem to provide a novel folding unit of a web printing press.
  • folding unit according to the invention costs can be reduced and flexibility and production possibilities can be increased.
  • the sub-strands are downstream of the or each stapler and upstream of the Querfalzü unifying.
  • at least two sub-strands are each assigned a stapler.
  • the folding unit of Fig. 1 includes a Leksfalz driving 10 and a Querfalz driving 11.
  • the Lssensfalz driving 10 includes a single former 12, wherein in the former 12, a strand 13 of several stacked superposed printing material travels.
  • the web of printing material webs entering the former 12 is separated by longitudinal cutting into partial webs by a longitudinal cutting unit associated with the former 12, wherein a web 14 leaves part webs.
  • the strand 13 entering the former 12 comprises a number m of printing material webs
  • the strand leaving the former 12 comprises the lengthwise cutting of all printing material webs of the strand 13 on the former 12 14 a number of 2xm partial webs.
  • At least one printing material web of the strand 13 is assigned a respective longitudinal separating device upstream of the folding funnel 12.
  • the printing material webs of the strand 13 are individually separable by longitudinal cutting, it can be provided that only some of the printing material webs are separated by longitudinal cutting in partial webs.
  • the folding webs 12 of the longitudinal folding device 10 leaving partial webs are fed to the Querfalz driven 11, wherein in the region of the Querfalz enabled 11 separated from the partial webs by cross-cutting copies and introduced into these copies Querfalze.
  • the Querfalz enabled 11 a Schneidmesserzylinder 15 to separate from the partial web copies by cross-cutting.
  • the transverse folding device 11 comprises a folding blade cylinder 16 and a jaw cylinder 17 in order to form transverse folds on the copies separated by transverse cutting.
  • Fig. 1 the web 14 leaving the former 12 is subdivided into three sub-strands 18, 19 and 20, wherein each of the sub-strands 18, 19 and 20 is assigned a stapling device 21.
  • the respective sub-strands 18, 19 and 20 by z. B. wire stitches interconnected.
  • Fig. 1 can be removed, the sub strands 18, 19 and 20 after passing through the staplers 21 upstream of the Querfalz coupled 11 reunited.
  • strand guide of the partial strands 18, 19 and 20 are devices to perform the merging or merging of the partial strands 18, 19 and 20 in accordance with the register.
  • the number of partial webs per sub-strand 18, 19 and 20 can be chosen freely. So it is z. B. possible that each of the partial strands 18, 19 and 20 has the same number of partial webs. It is also possible that the partial strands 18, 19 and 20 differ with regard to the number of partial webs.
  • Fig. 2 differs from Fig. 1 in that not every one of the partial strands 18, 19 and 20 is assigned a stapler 21, but only the two outer partial strands 18 and 20 of the three partial strands.
  • the printing material webs of the strand 13 can be separated individually by longitudinal cutting. So z. B. in connection with the Fig. 2 It may be provided that only the outer partial strands 18, 20 running through the stapling apparatus 21 comprise partial webs produced in the tabloid format by longitudinal cutting, whereas the middle sub-strand 18 comprises undivided printing material webs in broadsheet format. It is also included Fig. 3 to 6 It is possible for one partial strand or even several partial strands to comprise or comprise unseparated printing material webs in broadsheet format.
  • Fig. 3 is only the middle sub-strand 19 of the three sub-strands a stapler 21 assigned.
  • Fig. 1 to 3 is the single former former 12 leaving strand 14 in three sub-strands 18, 19 and 20 divided from partial webs.
  • Fig. 4 . 5 and 6 On the other hand, embodiments in which the strand 14 leaving the single former 12 of the longitudinal folding device 10 can be divided into five sub-strands 18, 19, 20, 22 and 23 can be divided.
  • a stapling apparatus 21 is assigned to each of the outer partial strands 18 and 20 and the middle partial strand 19.
  • the middle sub-strand 19, both outer sub-strands 18, 20 and the sub-strand 23 extending between the sub-strands 19, 20 are each assigned a stapling device 21.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Falzeinheit einer Rollendruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Die DE 102 59 655 B3 offenbart eine Strangmischvorrichtung einer Druckmaschine, die zwischen einer Längsfalzeinrichtung und einer Querfalzeinrichtung einer Falzeinheit der Druckmaschine positioniert ist. Die Längsfalzeinrichtung der dort offenbarten Falzeinheit umfasst zwei Falztrichter, wobei im Bereich jedes Falztrichters in den jeweiligen Falztrichter als Strang einlaufende Bedruckstoffbahnen durch eine dem jeweiligen Falztrichter zugeordnete Längsschneideeinrichtung in Teilbahnen geschnitten werden. Jeden Falztrichter verlässt ein Strang aus Teilbahnen, wobei nach der DE 102 59 655 B3 ein Strang aus Teilbahnen, der einen der beiden Falztrichter verlässt, in zwei Teilstränge aus Teilbahnen aufgeteilt wird. Ein erster dieser beiden Teilstränge wird über einen Heftapparat geführt, ein anderer der beiden Teilstränge wird mit dem den anderen Falztrichter verlassenden Strang aus Teilbahnen vereinigt, ohne dass diese Teilbahnen in den Bereich eines Heftapparats gelangen. Die Falzeinheit der DE 102 59 655 B3 erfordert demnach zwei Falztrichter im Bereich der Längsfalzeinrichtung, wobei ein Strang aus Teilbahnen, der einen der beiden Falztrichter verlässt, in zwei Teilstränge aus Teilbahnen aufgeteilt werden kann. Eine solche Falzeinheit verfügt über den Nachteil einer beschränkten Flexibilität sowie über beschränkte Produktionsmöglichkeiten. Weiterhin ist dieselbe, da im Bereich der Längsfalzeinheit zwei Falztrichter benötigt werden, aufwendig und teuer.
  • Eine Falzeinheit mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 ist aus der EP-A-1681258 bekannt.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Falzeinheit einer Rollendruckmaschine zu schaffen.
  • Dieses Problem wird durch eine Falzeinheit einer Rollendruckmaschine gemäß Patentanspruch 1 gelöst
  • Mit der erfindungsgemäße Falzeinheit können Kosten reduziert und Flexibilität und Produktionsmöglichkeiten erhöht werden.
  • Die Teilstränge sind stromabwärts des oder jedes Heftapparats und stromaufwärts der Querfalzeinheit vereinigbar. Vorzugsweise ist mindestens zwei Teilsträngen jeweils ein Heftapparat zugeordnet.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    eine nicht erfindungsgemäße Falzeinheit einer Rollendruckmaschine;
    Fig. 2:
    eine nicht erfindungsgemäße Falzeinheit einer Rollendruckmaschine;
    Fig. 3:
    eine nicht erfindungsgemäße Falzeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine,
    Fig. 4:
    eine erfindungsgemäße Falzeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem erste Ausführungsbeispiel;
    Fig. 5:
    eine erfindungsgemäße Falzeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel; und
    Fig. 6:
    eine nicht erfindungsgemäße Falzeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine.
  • Die Falzeinheit der Fig. 1 umfasst eine Längsfalzeinrichtung 10 sowie eine Querfalzeinrichtung 11. Die Längsfalzeinrichtung 10 umfasst einen einzigen Falztrichter 12, wobei in den Falztrichter 12 ein Strang 13 aus mehreren stapelförmig übereinander abgelegten Bedruckstoffbahnen einläuft. Im Bereich des Falztrichters 12 wird der in den Falztrichter 12 einlaufende Strang aus Bedruckstoffbahnen durch eine dem Falztrichter 12 zugeordnete, nicht-dargestellte Längsschneideeinrichtung durch Längsschneiden in Teilbahnen getrennt, wobei den Falztrichter 12 ein Strang 14 aus Teilbahnen verlässt. Dann, wenn wie in Fig. 1 gezeigt, dem Falztrichter 12 eine Längsschneideeinrichtung zugeordnet ist, erfolgt das Längsschneiden aller Bedruckstoffbahnen des Strangs 13 auf dem Falztrichter 12. In diesem Fall umfasst dann, wenn der in den Falztrichter 12 einlaufende Strang 13 eine Anzahl m von Bedruckstoffbahnen, der den Falztrichter 12 verlassende Strang 14 eine Anzahl von 2xm Teilbahnen.
  • Alternativ ist es auch möglich, dass stromaufwärts des Falztrichters 12 mindestens einer Bedruckstoffbahn des Strangs 13 jeweils eine Längsscheideeinrichtung zugeordnet ist. In diesem Fall sind dann die Bedruckstoffbahnen des Strangs 13 individuell durch Längsschneiden trennbar, wobei vorgesehen sein kann, dass nur einige der Bedruckstoffbahnen durch Längsschneiden in Teilbahnen getrennt werden.
  • Die den Falztrichter 12 der Längsfalzeinrichtung 10 verlassenden Teilbahnen werden der Querfalzeinrichtung 11 zugeführt, wobei im Bereich der Querfalzeinrichtung 11 von den Teilbahnen durch Querschneiden Exemplare abgetrennt und in diese Exemplare Querfalze eingebracht werden. So umfasst gemäß Fig. 1 die Querfalzeinrichtung 11 einen Schneidmesserzylinder 15 um von den Teilbahnen Exemplare durch Querschneiden abzutrennen. Weiterhin umfasst die Querfalzeinrichtung 11 einen Falzmesserzylinder 16 sowie einen Falzklappenzylinder 17, um an den durch Querschneiden abgetrennten Exemplaren Querfalze auszubilden.
  • Der Strang 14, der den einzigen Falztrichter 12 der Längsfalzeinrichtung 10 verlässt wird, in Transportrichtung der Teilbahnen bzw. Bedruckstoffbahnen gesehen stromaufwärts der Querfalzeinrichtung 11 in mindestens drei Teilstränge aufgeteilt, wobei mindestens einem der Teilstränge ein Heftapparat zugeordnet ist.
  • In Fig. 1 wird der den Falztrichter 12 verlassende Strang 14 aus Teilbahnen in drei Teilstränge 18, 19 und 20 aufgeteilt, wobei jedem der Teilstränge 18, 19 und 20 jeweils ein Heftapparat 21 zugeordnet ist. Im Bereich der Heftapparate 21 werden die jeweiligen Teilstränge 18, 19 und 20 durch z. B. Drahtheften miteinander verbunden. Wie Fig. 1 entnommen werden kann, werden die Teilstränge 18, 19 und 20 nach dem Passieren der Heftapparate 21 stromaufwärts der Querfalzeinrichtung 11 wieder vereinigt.
  • Damit ergeben sich in der sogenannten Doppelproduktion drei ineinander liegende, geheftete Produkte. In der sogenannten Sammelproduktion ergeben sich bis zu sechs ineinander liegende, geheftete Produkte.
  • In der Strangführung der Teilstränge 18, 19 und 20 befinden sich Einrichtungen, um das Zusammenführen bzw. Vereinigen der Teilstränge 18, 19 und 20 registergerecht durchzuführen.
  • Die Anzahl der Teilbahnen je Teilstrang 18, 19 und 20 kann frei gewählt werden. So ist es z. B. möglich, dass jeder der Teilstränge 18, 19 und 20 die gleiche Anzahl von Teilbahnen aufweist. Ebenso ist es möglich, dass sich die Teilstränge 18, 19 und 20 hinsichtlich der Anzahl der Teilbahnen unterscheiden.
  • Fig. 2 unterscheidet sich von Fig. 1 dadurch, dass nicht jedem der Teilstränge 18, 19 und 20 ein Heftapparat 21 zugeordnet ist, sondern lediglich den beiden äußeren Teilsträngen 18 und 20 der drei Teilstränge.
  • Wie bereits ausgeführt, ist es möglich, dass die Bedruckstoffbahnen des Strangs 13 individuell durch Längsschneiden trennbar sind. So kann z. B. im Zusammenhang mit der Fig. 2 vorgesehen sein, dass lediglich die über die Heftapparate 21 laufenden, äußeren Teilsstränge 18, 20 durch Längsschneiden erzeugte Teilbahnen im Tabloid-Format umfassen, während hingegen der mittlere Teilsstrang 18 ungetrennte Bedruckstoffbahnen im Broadsheet-Format umfasst. Es ist im übrigen auch bei Fig. 3 bis 6 möglich, dass ein Teilstrang oder auch mehrere Teilstränge ungetrennte Bedruckstoffbahnen im Broadsheet-Format umfasst bzw. umfassen.
  • In Fig. 3 ist lediglich dem mittleren Teilstrang 19 der drei Teilstränge ein Heftapparat 21 zugeordnet.
  • In Fig. 1 bis 3 ist der den einzigen Falztrichter 12 verlassende Strang 14 in drei Teilstränge 18, 19 und 20 aus Teilbahnen aufteilbar. Fig. 4, 5 und 6 zeigen hingegen Ausführungsbeispiele, in welchen der den einzigen Falztrichter 12 der Längsfalzeinrichtung 10 verlassende Strang 14 in fünf Teilstränge 18, 19, 20, 22 und 23 aufteilbar ist.
  • Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist dabei den äußeren Teilsträngen 18 und 20 sowie dem mittleren Teilstrang 19 jeweils ein Heftapparat 21 zugeordnet. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 5 hingegen ist den beiden Teilsträngen 22 und 23, die jeweils zwischen dem mittleren Teilstrang 19 und einem äußeren Teilstrang 18 bzw. 20 verlaufen, jeweils ein Heftapparat 21 zugeordnet. In der Fig. 6 ist dem mittleren Teilstrang 19, beiden äußeren Teilsträngen 18, 20 sowie dem zwischen den Teilsträngen 19, 20 verlaufenden Teilstrang 23 jeweils ein Heftapparat 21 zugeordnet.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Längsfalzeinrichtung
    11
    Querfalzeinrichtung
    12
    Falztrichter
    13
    Strang
    14
    Strang
    15
    Schneidmesserzylinder
    16
    Falzmesserzylinder
    17
    Falzklappenzylinder
    18
    Teilstrang
    19
    Teilstrang
    20
    Teilstrang
    21
    Heftapparat
    22
    Teilstrang
    23
    Teilstrang

Claims (2)

  1. Falzeinheit einer Rollendruckmaschine, mit einer Längsfalzeinrichtung (10) und einer in Transportrichtung des Bedruckstoffs gesehen stromabwärts der Längsfalzeinrichtung (10) angeordneten Querfalzeinrichtung (11), wobei die Längsfalzeinrichtung (10) einen einzigen Falztrichter (12) aufweist, wobei in den Falztrichter (12) als Strang (13) einlaufende Bedruckstoffbahnen durch eine dem Falztrichter (12) zugeordnete Längsscheideeinrichtung oder durch mindestens eine, jeweils mindestens einer Bedruckstoffbahn des Strangs (13) zugeordnete Längsscheideeinrichtung durch Längsschneiden in Teilbahnen geschnitten werden, die den Falztrichter (12) als Strang (14) verlassen, wobei der den Falztrichter (12) verlassende Strang (14) stromabwärts des Falztrichters (12) und stromaufwärts der Querfalzeinrichtung (11) in Teilstränge (18, 19, 20, 22, 23) aufteilbar ist, und wobei mindestens einem der Teilstränge jeweils ein Heftapparat (21) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der den Falztrichter (12) verlassende Strang (14) in fünf Teilstränge (18, 19, 20; 22, 23) aufteilbar ist, wobei ausschließlich dem mittleren Teilstrang (19) sowie den beiden äußeren Teilsträngen (18, 20) oder ausschließlich den beiden Teilsträngen (22, 23), die jeweils zwischen dem mittleren Teilstrang (19) und einem äußeren Teilstrang (18, 20) verlaufen, jeweils ein Heftapparat (21) zugeordnet ist
  2. Falzeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilstränge (18, 19, 20, 22, 23) stromabwärts des oder jedes Heftapparats (21) und stromaufwärts der Querfalzeinrichtung (11) vereinigbar sind.
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