EP1956145B1 - Galerie für einen Steinschlag- oder Lawinenschutz - Google Patents

Galerie für einen Steinschlag- oder Lawinenschutz Download PDF

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EP1956145B1
EP1956145B1 EP08001768A EP08001768A EP1956145B1 EP 1956145 B1 EP1956145 B1 EP 1956145B1 EP 08001768 A EP08001768 A EP 08001768A EP 08001768 A EP08001768 A EP 08001768A EP 1956145 B1 EP1956145 B1 EP 1956145B1
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EP
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wire
layers
wire netting
gallery according
gallery
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Andrea Roth
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Geobrugg AG
Original Assignee
Geobrugg AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F7/00—Devices affording protection against snow, sand drifts, side-wind effects, snowslides, avalanches or falling rocks; Anti-dazzle arrangements ; Sight-screens for roads, e.g. to mask accident site
    • E01F7/04—Devices affording protection against snowslides, avalanches or falling rocks, e.g. avalanche preventing structures, galleries

Definitions

  • the invention relates to a gallery for a rockfall or avalanche protection according to the preamble of claim 1 (see, for example JP-A-03156005 ).
  • JP-A-11 021825 is an absorbent body having rows of stacked cylindrical sacks each of a braided material having a high strength, for example, fiber or steel wires in which a non-solidifying material such as soil and sand is filled. With this absorbent body formed falling stones should be collected.
  • a disadvantage of this type of absorption is the complex production of these individual bags, which would be uneconomic in a large-scale gallery.
  • this combination of such bags filled with soil and sand in it results in too low elasticity of the system, so that it is necessary that these bags soft side or can be eliminated.
  • a material is filled between a rock or the like and a wall arranged at a distance, and reinforcing elements are provided, the latter being oriented transversely to the direction of fall and tensioned in the rock or wall in a buffer layer.
  • This absorption system too little elastic, especially because these reinforcing elements are stretched.
  • Sand or earth is used among other things in these known damping devices.
  • such materials are not suitable for use in galleries, because in an impact or in an impact to ge ring damping or the transmission of the impact energy is absorbed too little and thus the risk of damage to the concrete structure the gallery would not be guaranteed.
  • such materials are not suitable because they are too heavy weight for a gallery.
  • the present invention has for its object to sheep a gallery of the type mentioned above, which allows an even better shock load transfer to the concrete ceiling and in which the resulting example of the impact of the earthenware energy can be absorbed to a large extent.
  • the gallery according to the invention for a rockfall or avalanche protection in which the covering of the concrete ceiling layer by layer and especially in modules juxtaposed damping material and intervening wire mesh, allows a particularly advantageous transmission and absorption of the forces resulting from the impact, so that the concrete slab can be designed as in conventional galleries.
  • the damping material is a light weight material with a low specific gravity of ⁇ 1'200 kg / m3, preferably foam glass used, which is about seven times lighter than gravel.
  • wire mesh wires made of a high-strength steel are used in a particularly preferred manner, which have high strength with a relatively small diameter and correspondingly low weight.
  • Fig.1 shows an embodiment of a conventional gallery 1 for a rockfall or avalanche protection, as they are often found in mountainous areas, eg for the protection of traffic routes. It comprises a concrete cover 4, generally supported by supports 2, 3 or supporting walls, which is provided with an overlap 5.
  • the cover 5, which is usually excavated material from the environment or gravel / sand, is held by upwardly projecting walls of the concrete floor 4, of which only the wall 6 extending in the longitudinal direction of the gallery or the concrete floor out Fig. 1 is apparent.
  • the cover 5 absorbs the impact of a stone, for example, and brakes it, so that the impact load is transmitted more advantageously to the concrete surface than in the case of a direct impact.
  • Fig. 2 illustrated gallery 1 ', which in turn has a concrete ceiling 4' with a cover 5 'comprises the cover 5' in layers in layers 10, 10 'superimposed damping material and intervening wire mesh 11, 11', of upwardly projecting walls of the concrete ceiling 4th 'are held, of which in turn only the peripheral wall 6' from Fig. 2 is apparent.
  • the excavated material from the environment or gravel are piled up and form the slope, with the top layer 10 'or layers can form the slope in which they are not quite from the rock edge 7 to the edge wall 6 'are designed.
  • the damping material used is preferably foam glass with a density of about 250-350 kg / m3, which is about seven times lighter than gravel. But there are also other very lightweight construction materials and / or combinations thereof usable, for example, soil mixtures with Styrofoam or the like.
  • the wire mesh arranged between the individual layers 10, 10 'and advantageously also resting on the uppermost layer 10' or layers is preferably braided from steel wires or from wire strands, wire cables or wire bundles comprising two or more steel wires and may be rectangular, triangular , forming polygonal and / or diamond-shaped stitches.
  • wires made of high-strength steel having a nominal strength between 900 and 3,000 N / mm 2 are used, ie if the wire mesh 11 braided from such steel wires or the wire strands, wire cables or wire bundles for the braid 11 at least partially comprise such steel wires. This allows to use substantially thinner wires with the same strength, so that the weight of the loosely inserted between the damping material layers 10 wire mesh 11 can be reduced.
  • the wire mesh 11 is made of helically bent wires 15, 16, 17, 18, etc., preferably braided from high-strength steel, which have a pitch angle ⁇ (preferably 25 ° to 35 °) and form diamond-shaped stitches 14.
  • ⁇ preferably 25 ° to 35 °
  • the wires 15 to 18 are provided at their ends with loops or knots 15a, 16a, 17a, 18a, etc. and connected in pairs by these with each other.
  • the wire mesh 11 can thus be easily folded or rolled up for transport.
  • the wire mesh 11 has a three-dimensional structure with a thickness that is several times the wire thickness. This configuration contributes to the optimum transmission of forces between the wire mesh and the damping material, so that the forces transmitted to the cover 5 'during the impact can optimally expand.
  • the concrete ceiling 4 of the inventive gallery 1 can be made slimmer than in the conventional gallery 1. But it is also quite possible to retrofit existing galleries with Dämpfmaterial füren and the intervening wire mesh, which As a rule, additional costly static reinforcements (for example, the reinforced concrete structure of the gallery) can be dispensed with.
  • FIG 3 and 4 A further embodiment of a gallery 1 "according to the invention is shown in FIG 3 and 4 shown.
  • the covering 5 “comprises the damping material, preferably foam glass, which, however, is filled here into basket-like modules 20, 20 ', 20", which are made of a wire mesh and arranged in layers one above the other in layers 21, 22. In the illustrated embodiment, two such layers 21, 22 are present.
  • the modules 20 "of the upper layer 22 arranged closer to the rock face 7 are for example higher than those located closer to the edge wall 6 ' Module 20.
  • the wire mesh 11 is loosely inserted, the one after Fig. 2 corresponds and can be formed as already described. Also on the top modules 20, 20 "is in each case such a wire mesh 11 ', 11" on.
  • the wire mesh of the basket-like modules 20, 20 ', 20 can be the same wire mesh as the wire mesh 11 lying between the module layers 21, 22, preferably around a mesh of wires made of high-strength steel.
  • a wire mesh for both the layers and the basket-like modules could also be formed such that a substantially straight elongate reinforcing element is passed through at least some of the intertwined wire element pairs in the hinge region of the two helical wires through which the diamond-shaped meshes in FIG be divided into triangular meshes.
  • wire mesh could be braided from wire strands, wire bundles, wire cables or the like comprising two or more steel wires or strands, as described in the document EP-A-1 628 790 is disclosed.
  • the mesh can also consist of rectangular, triangular, polygonal and / or diamond-shaped stitches 4. It could also have a honeycomb or hexagonal formation as in garden horticulture.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Galerie für einen Steinschlag- oder Lawinenschutz gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 (siehe z.B. JP-A-03156005 ).
  • In Bergregionen sind häufig Galerien anzutreffen, mit denen Verkehrswege wie Strassen oder Schienenwege vor Steinschlag, Felssturz und/oder Lawinen geschützt werden. Sie weisen jeweils eine Stahlbeton- oder Stahl decke auf, die mit einer Überdeckung versehen ist. Die Überdeckung, bei der es sich in der Regel um Aushubmaterial aus der Umgebung oder um Kies und Sand handelt, nimmt den Aufprall beispielsweise eines Steines dämpfend auf und bremst diesen ab, so dass die Stosslast vorteilhafter auf die Betondecke übertragen wird als beim direkten Aufprall.
  • In der Druckschrift JP-A-11 021825 ist ein Absorptionskörper mit reihenweise aufgestapelten zylindrischen Säcken aus jeweils einem geflochtene Material mit einer hohen Festigkeit, zum Beispiel Fiber oder Stahldrähte, in welchen ein nicht-verfestigendes Material, wie Erde und Sand, eingefüllt ist. Mit diesem gebildeten Absorptionskörper sollen fallende Steine aufgefangen werden. Nachteilig bei dieser Art von Absorption ist die aufwändige Herstellung dieser einzelnen Säcke, was bei einer grossflächigen Galerie unwirtschaftlich wäre. Zudem ergibt sich durch diese Kombination solcher Säcke mit Erde und Sand darin eingefüllt eine zu geringe Elastizität des Systems, so dass es notwendig wird, dass diese Säcke seitlich weichen bzw. wegfallen können.
  • Gemäss der Druckschrift JP-A-2000 160515 ist zwischen einem Felsen oder dergleiche und einer davon in einem Abstand angeordneten Wand ein Material eingefüllt und Verstärkungselemente vorgesehen, wobei letztere dabei quer zur Fallrichtung ausgerichtet und im Felsen bzw. bei der Wand in einer Pufferschicht gespannt sind. Auch dieses Absorptionssystem ist zu wenig elastisch, insbesondere weil diese Verstärkungselemente gespannt sind.
  • Bei diesen bekannten Dämpfungseinrichtungen wird u.a. Sand oder Erde verwendet. Solche Materialien eignen sich aber nicht für die Verwendung bei Galerien, weil bei einem Aufprall bzw. bei einem Impact eine zu ge-ringe Dämpfung bzw. die Übertragung der Aufprallenergie zu wenig absorbiert wird und damit die Gefahr einer Beschädigung der Betonkonstruktion der Galerie nicht gewährleistet wäre. Zudem eignen sich solche Materialien nicht, weil sie gewichtsmässig für eine Galerie zu schwer sind.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Galerie der eingangs genannten Art zu schafen, die eine noch bessere Stosslastübertragung auf die Betondecke ermöglicht und bei der die durch den Aufprall beispielsweise des Steingutes entstehende Energie in hohem Masse absorbiert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Galerie mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemässen Galerie bilden den Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Die erfindungsgemässe Galerie für einen Steinschlag- oder Lawinenschutz, bei der die Überdeckung der Betondecke lagenweise in Schichten übereinander und insbesondere in Modulen nebeneinander angeordnetes Dämpfmaterial sowie dazwischenliegendes Drahtgeflecht umfasst, ermöglicht eine besonders vorteilhafte Übertragung und Absorption der beim Aufprall entstehenden Kräfte, so dass die Betondecke schlanker ausgestaltet werden kann als bei herkömmlichen Galerien. Es besteht aber auch insbesondere dank geringerem Gewicht die Möglichkeit, bestehende Galerien (in der Regel ohne zusätzliche teure statische Verstärkungen) mit den Dämpfmaterialschichten und dem dazwischenliegenden Drahtgeflecht so nachzurüsten, dass sie über eine höhere Energieabsorptionskapazität verfügen.
  • Als Dämpfmaterial wird ein möglichst leichtes Material mit geringer spezifischer Dichte von < 1'200 kg/m3, vorzugsweise Schaumglas verwendet, welches etwa siebenmal leichter ist als Kies. Für das Drahtgeflecht werden in einer besonders bevorzugten Weise Drähte aus einem hochfesten Stahl verwendet, die bei einem relativ kleinen Durchmesser und entsprechend kleinem Gewicht hohe Festigkeit aufweisen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch ein Ausführungsbeispiel einer herkömmlichen Galerie für einen Steinschlag- oder Lawinenschutz im vertikalen Querschnitt;
    Fig. 2
    schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Galerie im vertikalen Querschnitt;
    Fig. 3
    schematisch ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Galerie im vertikalen Querschnitt;
    Fig. 4
    einen Teil der Galerie nach Fig. 3 im Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3; und
    Fig. 5
    ein Ausführungsbeispiel eines Drahtgeflechtes für die Galerie nach Fig. 2 oder 3.
  • Fig.1 , zeigt ein Ausführungsbeispiel einer herkömmlichen Galerie 1 für einen Steinschlag- oder Lawinenschutz, wie sie oft in Bergregionen z.B. zum Schutze von Verkehrswegen anzutreffen sind. Sie umfasst eine in der Regel von Stützen 2, 3 oder von Tragwänden getragene Betondecke 4, die mit einer Überdeckung 5 versehen ist. Die Überdeckung 5, bei der es sich in der Regel um Aushubmaterial aus der Umgebung oder um Kies/Sand handelt, wird von nach oben vorstehenden Wänden der Betondecke 4 gehalten, von denen lediglich die sich in Längsrichtung der Galerie bzw. der Betondecke erstreckende Wand 6 aus Fig. 1 ersichtlich ist. Die Überdeckung 5 nimmt den Aufprall beispielsweise eines Steines dämpfend auf und bremst diesen ab, so dass die Stosslast vorteilhafter auf die Betondecke übertragen wird als beim direkten Aufprall. Wie Fig. 1 zeigt, weist die Überdeckung 5 von einer gestrichelt angedeuteten Felswand in Richtung zum Strassenrand beispielsweise bzw. bis zu der vorstehend erwähnten Wand 6 der Betondecke 1 ein Gefälle, um Wasseransammlung zu vermeiden.
  • Bei einer erfindungsgemässen, in Fig. 2 dargestellten Galerie 1', die wiederum eine Betondecke 4' mit einer Überdeckung 5' aufweist, umfasst die Überdeckung 5' lagenweise in Schichten 10, 10' übereinander angeordnetes Dämpfmaterial sowie dazwischenliegendes Drahtgeflecht 11, 11', die von nach oben vorstehenden Wänden der Betondecke 4' gehalten werden, von denen wiederum lediglich die Randwand 6' aus Fig. 2 ersichtlich ist. Zuoberst kann wiederum - allerdings in einer sehr dünnen Abdeckschicht - das Aushubmaterial aus der Umgebung oder Kies aufgeschichtet werden und das Gefälle bilden, wobei auch die oberste Schicht 10' oder Schichten das Gefälle bilden können, in dem sie vom Felsrand 7 nicht ganz zu der Randwand 6' ausgelegt werden.
  • Als Dämpfmaterial wird vorzugsweise Schaumglas mit einer Dichte von ca. 250-350 kg/m3 verwendet, welches etwa siebenmal leichter ist als Kies. Es sind aber auch andere sehr leichte Baumaterialien und/oder Kombinationen davon verwendbar, so zu Beispiel auch Bodengemische mit Styropor oder dergleichen.
  • Das zwischen den einzelnen Schichten 10, 10' angeordnete und mit Vorteil auch auf der obersten Schicht 10' bzw. Schichten aufliegende Drahtgeflecht wird vorzugsweise aus Stahldrähten geflochten oder aus Drahtlitzen, Drahtseilen oder Drahtbündeln, die zwei oder mehrere Stahldrähte umfassen, und kann rechteckige, dreieckige, polygon- und/oder rautenförmige Maschen bilden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn Drähte aus hochfestem Stahl mit einer Nennfestigkeit zwischen 900 bis 3'000 N/mm2 (DIN-Norm 2078, oder Federstahldrähte nach der DIN-Norm 17223) verwendet werden, d.h. wenn das Drahtgeflecht 11 aus derartigen Stahldrähten geflochten ist oder die Drahtlitzen, Drahtseile oder Drahtbündel für das Geflecht 11 zumindest teilweise derartige Stahldrähte umfassen. Dies erlaubt, bei gleicher Festigkeit wesentlich dünnere Drähte zu verwenden, so dass auch das Gewicht des lose zwischen die Dämpfmaterial-Schichten 10 eingelegten Drahtgeflechtes 11 reduziert werden kann.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des Drahtgeflechtes 11 ist in Fig. 5 veranschaulicht. Gemäss Fig. 5 ist das Drahtgeflecht 11 aus wendelförmig gebogenen Drähten 15, 16, 17, 18 etc. vorzugsweise aus hochfestem Stahl geflochten, die einen Steigungswinkel α (vorzugsweise 25° bis 35°) aufweisen und rautenförmige Maschen 14 bilden. Es werden jeweils zwei benachbarte Drähte 15, 16; 16, 17; 17, 18 etc. im Bereich A ihrer Biegungen zueinander gelenkig gehalten. Die Drähte 15 bis 18 sind an ihren Enden mit Schlaufen oder Knoten 15a, 16a, 17a, 18a etc. versehen und durch diese paarweise miteinander gelenkig verbunden. Das Drahtgeflecht 11 lässt sich somit für den Transport problemlos zusammenlegen oder zusammenrollen. Das Drahtgeflecht 11 weist eine dreidimensionale Struktur mit einer Dicke auf, die ein Mehrfaches der Drahtdicke beträgt. Diese Ausgestaltung trägt zu der optimalen Kräfteübertragung zwischen dem Drahtgeflecht und dem Dämpfmaterial bei, so dass sich die beim Aufprall auf die Überdeckung 5' übertragenen Kräfte optimal ausweiten können.
  • Dank der vorteilhaften Übertragung und Absorption der beim Aufprall entstehenden Kräfte kann die Betondecke 4 der erfindungsgemässen Galerie 1' schlanker ausgestaltet werden als bei der herkömmlichen Galerie 1. Es besteht aber auch durchaus die Möglichkeit, bestehende Galerien mit den Dämpfmaterialschichten und dem dazwischenliegenden Drahtgeflecht nachzurüsten, womit in der Regel auf zusätzliche teure statische Verstärkungen (beispielsweise an der Stahlbetonstruktur der Galerie) verzichtet werden kann.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Galerie 1 " ist in Fig. 3 und 4 gezeigt. Auch bei dieser Variante umfasst die Überdeckung 5" das Dämpfmaterial, vorzugsweise Schaumglas, welches hier jedoch in korbartige Module 20, 20', 20" eingefüllt ist, die aus einem Drahtgeflecht angefertigt und in Schichten 21, 22 wabenartig übereinander angeordnet sind. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei solche Schichten 21, 22 vorhanden.
  • Die korbartigen Module 20, 20', 20" sind vorzugsweise im Querschnitt rund, wie Fig. 4 zeigt, was jedoch nicht zwingend notwendig ist. Sie können unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Um das Gefälle zu bilden, sind die näher zur Felswand 7 angeordneten Module 20" der oberen Schicht 22 beispielsweise höher als die näher zur Randwand 6' angeordneten Module 20. Zwischen den Modulschichten 21, 22 ist wiederum das Drahtgeflecht 11 lose eingelegt, das demjenigen nach Fig. 2 entspricht und wie bereits beschrieben ausgebildet werden kann. Auch auf den obersten Modulen 20, 20" liegt jeweils ein derartiges Drahtgeflecht 11', 11" auf.
  • Beim Drahtgeflecht der korbartigen Module 20, 20', 20" kann es sich um das gleiche Drahtgeflecht handeln wie bei dem zwischen den Modulschichten 21, 22 liegenden Drahtgeflecht 11, und zwar vorzugsweise um ein Geflecht aus Drähten aus hochfestem Stahl.
  • Ein Drahtgeflecht sowohl für die Schichten wie auch für die korbartigen Module könnte auch derart ausgebildet sein, dass ein im wesentlichen gerades längliches Verstärkungselement bei mindestens einigen der miteinander verflochtenen Drahtelementpaare im Anlenkungsbereich der beiden wendelförmigen Drähte bzw. Drahtelemente hindurchgeführt ist, durch welches die rautenförmigen Maschen in dreieckigen Maschen aufgeteilt werden.
  • Des weiteren könnte das Drahtgeflecht aus Drahtlitzen, aus Drahtbündeln, aus Drahtseilen oder ähnlichem geflochten sein, welche zwei oder mehrere Drähte oder Drahtlitzen aus Stahl umfassen, wie dies in der Druckschrift EP-A-1 628 790 geoffenbart ist.
  • Das Geflecht kann im Rahmen der Erfindung auch aus rechteckigen, dreieckigen, polygon- und/oder rautenförmigen Maschen 4 bestehen. Es könnte auch eine wabenförmige oder hexagonale Ausbildung wie bei Gartenhagnetzen aufweisen.
  • Auch bei dieser Variante wird eine vorteilhafte Übertragung und Absorption der beim Aufprall entstehenden Kräfte sichergestellt, so dass die Betondecke 4' schlanker ausgestaltet werden kann als bei der herkömmlichen Galerie 1, wobei auch bestehende Galerien in der aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen Weise nachgerüstet werden können.

Claims (11)

  1. Galerie für einen Steinschlag- oder Lawinenschutz, mit einer Betondecke (4; 4'), die mit einer Überdeckung (5; 5'; 5") versehen ist, welche lagenweise in Schichten (10, 10'; 21, 22) übereinander und insbesondere in Modulen (20, 20', 20") nebeneinander angeordnetes Dämpfmaterial umfasst, wobei das vorzugsweise Schaumglas enthaltende Dämpfmaterial mit Dämpfungseigenschaften eine spezifisch Dichte von weniger als 1'200 kg/m3 aufweist dadurch gekennzeichnet, dass
    die lagenweise übereinander angeordneten Schichten (10, 10'; 21, 22) jeweils ein dazwischenliegendes Drahtgeflecht, vorzugsweise für jede Schicht, umfassen.
  2. Galerie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtgeflecht (11) rechteckige, dreieckige, polygon- und/oder rautenförmige Maschen bildet.
  3. Galerie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtgeflecht (11) aus Stahldrähte (15, 16, 17, 18) geflochten ist, oder aus Drahtlitzen, Drahtseilen oder Drahtbündeln, die zwei oder mehrere Stahldrähte umfassen.
  4. Galerie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtgeflecht (11) aus einzelnen wendelförmig gebogenen Drähten (15, 16, 17, 18), Drahtlitzen, Drahtseilen oder Drahtbündeln geflochten ist, wobei jeweils zwei benachbarte wendelförmige Drähte (15, 16; 16, 17; 17, 18), Drahtlitzen, Drahtseile oder Drahtbündel zueinander gelenkig gehalten und an ihren Enden mit Schlaufen oder Knoten (15a, 16a, 17a, 18a) versehen sind, und die miteinander verflochtenen wendelförmigen Drähte (15, 16, 17, 18), Drahtlitzen, Drahtseile oder Drahtbündel paarweise über diese Endelemente (15a, 16a, 17a, 18a) miteinander gelenkig verbunden sind.
  5. Galerie nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtgeflecht (11) eine Dicke aufweist, die mehr als das Doppelte der Drahtdicke beträgt.
  6. Galerie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtgeflecht (11) Drähte aus hochfestem Stahl mit einer Nennfestigkeit zwischen 900 bis 3'000 N/mm2 umfasst.
  7. Galerie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das lose Dämpfmaterial von nach oben vorstehenden Wänden (6') der Betondecke (4') gehalten ist, wobei zwischen den einzelnen Schichten (10, 10') dieses Dämpfmaterials jeweils ein Drahtgeflecht (11) eingelegt ist.
  8. Galerie nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Dämpfmaterial oberseitig ebenfalls ein Drahtgeflecht (11, 11') aufliegt.
  9. Galerie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfmaterial in nebeneinander angeordnete, korbartige Module (20, 20', 20") aus einem Drahtgeflecht eingefüllt ist, die schichtweise übereinander angeordnet sind und von nach oben vorstehenden Wänden (6') der Betondecke (4') gehalten werden, wobei zwischen den Modulschichten (21, 22) jeweils ein Drahtgeflecht (11) eingelegt ist.
  10. Galerie nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf den obersten Modulen (20", 20) ebenfalls ein Drahtgeflecht (11', 11") aufliegt.
  11. Galerie nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Drahtgeflecht der korbartigen Module (20, 20', 20") gleich ist, wie das zwischen den Modulschichten (21, 22) liegende Drahtgeflecht und vorzugsweise aus Drähten aus hochfestem Stahl mit einer Nennfestigkeit zwischen 900 bis 3'000 N/mm2 geflochten ist.
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