EP1865108B1 - Glätt- und Ausgleichseinrichtung für mit losem Gut aufgeschüttete Bodenoberflächen - Google Patents

Glätt- und Ausgleichseinrichtung für mit losem Gut aufgeschüttete Bodenoberflächen Download PDF

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EP1865108B1
EP1865108B1 EP06115240A EP06115240A EP1865108B1 EP 1865108 B1 EP1865108 B1 EP 1865108B1 EP 06115240 A EP06115240 A EP 06115240A EP 06115240 A EP06115240 A EP 06115240A EP 1865108 B1 EP1865108 B1 EP 1865108B1
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EP
European Patent Office
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smoothing
frame part
roller
screeding apparatus
frame
Prior art date
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EP06115240A
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EP1865108A1 (de
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Markus Affentranger
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Trimmerstar AG
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Publication date
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Priority to ES06115240T priority patent/ES2317427T3/es
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/26—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil self-propelled or fitted to road vehicles
    • E01C19/264—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil self-propelled or fitted to road vehicles with attachments for work other than rolling, e.g. grading, scarifying
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/236—Construction of the rolling elements, e.g. surface configuration, rolling surface formed by endless track
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/20—Implements for finishing work on buildings for laying flooring
    • E04F21/24—Implements for finishing work on buildings for laying flooring of masses made in situ, e.g. smoothing tools
    • E04F21/245—Rotary power trowels, i.e. helicopter trowels

Definitions

  • the present invention relates to a smoothing and leveling device for bottomed up loose soil
  • a smoothing assembly having a substantially planar bottom surface supported on the surface to be smoothed, a scraping device height adjustable relative to the planar bottom surface of the smoothing assembly and arranged in the straightening direction in front of the smoothing arrangement, and which is equipped with measuring means with which a reference signal can be received, which causes the height adjustment of the stripping device via a control unit and drive means, which smoothing arrangement is formed from at least one front roller and at least one rear roller, which are aligned parallel to each other and rotatably mounted in a frame, and over which at least one endless belt is placed, the outer side of which forms the substantially flat lower surface.
  • Such smoothing and leveling devices are used, for example, in the creation of flat floor surfaces, roadways, floor slabs, false ceilings in buildings, underlay of floors covered with floor slabs, etc.
  • the bulked with loose bulk soil surface is leveled and smoothed, with a level control is provided.
  • a smoothing and equalizing device is for example from the US-A-2005/069385 known.
  • An embodiment shown in this publication comprises a screed over which the device is supported on the surface to be processed. This screed bar is preceded by a scraper plate, which can be adjusted in height relative to the screed, with respect to the reference signal. This device is then pulled over the soil surface to be processed, wherein one or two persons are required for pulling, the soil surface is thereby leveled out and smoothed.
  • the aforesaid device has been provided with a pulling device consisting of two wheels mounted on the device before the scraping plate. These two wheels are powered by a motor. Also, this pulling device is not suitable for any material that is used for landfill of the corresponding soil surface, to the same extent. Especially with fine-grained Good and if a thick layer must be applied, this drive should not work optimally. Here there is a risk that the wheels dig in the bulked loose good.
  • a smoothing and balancing device which has a chassis which consists of a band wrapped rollers.
  • the smoothing and distribution device is attached to a hinged on the chassis pivot lever pair, resulting in a small adjustment.
  • the object of the present invention is thus to provide a smoothing and leveling device for bottomed up with loose material soil surface, which does not have the aforementioned disadvantages, which can be moved in particular optimally over the heaped with loose material soil surface, which is in optimal and easy to set to the desired level and which has a simple structure.
  • the solution of this object is achieved in that the frame is formed from a first frame part and a second frame part, that in the first frame part, the front roller and the stripping means are mounted, while in the second frame part, the rear roller is mounted, that the first frame part and the second frame part are pivotally connected to each other about a pivot axis and the pivot axis is aligned substantially parallel to the roll axes.
  • the frame is formed of a first frame part and a second frame part which are pivotally connected to each other about a pivot axis, by this mutual pivoting of the first frame part with respect to the second frame part in a simple manner, the level of the screw conveyor with respect to the through the outer bottom of the endless Bandes formed planar lower surface are raised or lowered, whereby a regulation of the level of the soil surface to be processed can be achieved.
  • the inventive smoothing and balancing device can be optimally move over the grounded with loose material bottom surface, essentially regardless of which material consists of this loose good or like its nature.
  • each roller of this inventive smoothing and equalizing device is formed by two lateral discs which are perpendicular to the roller axis, and the two lateral discs are interconnected by rods which are aligned parallel to the roller axis and in the region of the circumference of the lateral discs are attached.
  • the endless belt is then at its deflection around the roller only on these bars on, loose material of the surface to be machined, which can penetrate into the interior of the endless belt and thus can get between the roller and the inner surface of resting on this roller endless belt , does not affect the clean condition of the endless belt on this roller formed by the bars.
  • a further advantageous embodiment of the invention is that the stripping device is formed from a screw conveyor, which is arranged rotatably and driven by a further motor in the frame. This ensures that the excess loose material of the raised soil surface, which is to be leveled out and smoothed, is conveyed in an optimal way to the side.
  • the pivoting of the first frame part with respect to the second frame part is controlled by actuators, whereby the level of the soil surface to be processed is automatically reached.
  • the pivotable connection of the first frame part to the second frame part is formed by two pivot bearings, wherein a respective pivot bearing is arranged on each side of the first frame part and the second frame part and that each pivot bearing is associated with a servomotor.
  • a respective pivot bearing is arranged on each side of the first frame part and the second frame part and that each pivot bearing is associated with a servomotor.
  • a carrier is attached to the first frame part in the region of the two ends of the conveyor screw, on each of which a measuring means for receiving the reference signal is arranged. It can thereby be achieved that inclined floor surfaces can also be reached by the smoothing and compensating device.
  • each of the measuring means for receiving the reference signal is mounted vertically adjustable on the respective carrier, whereby the level of the ground surface to be processed with respect to the reference signal can be adjusted.
  • a further advantageous embodiment of the invention is that the distance of the front roller to the rear roller via an adjusting device is adjustable. As a result, the endless belt resting on the rollers can be tensioned in an optimum manner.
  • the smoothing and balancing device shown here comprises a frame 1, which is composed of a first frame part 2 and a second frame part 3.
  • the first frame part 2 and the second frame part 3 are pivotally connected to each other about a pivot axis 4, as will be described later in detail.
  • a front roller 5 is rotatably mounted about the roller axis.
  • a rear roller 6 is rotatably mounted about the roller axis.
  • the roller axes of the front roller 5 and the rear roller 6 are parallel to each other and aligned with the pivot axis 4.
  • an endless belt 7 is placed.
  • the front roller 5 and the rear roller 6 with the endless belt 7 form the smoothing arrangement 8 of the smoothing and balancing device, wherein the outer underside of the endless belt 7, the substantially flat lower surface 9 (FIG. Fig. 3 ).
  • the rear roller 6 and thus the endless belt 7 can be driven in a known manner via an electric motor 10.
  • a stripping device 12 is attached to the first frame part 2.
  • This stripping device 12 consists of a screw conveyor 13 which is rotatably mounted in the first frame part 2, wherein the axis of rotation parallel to the Roll axis of the front roller 5 and the rear roller 6 is aligned, and which feed screw 13 is driven by a further electric motor 14.
  • a front transverse strut 15 Arranged above the conveyor worm 13 is a front transverse strut 15, which connects the two side arms of the first frame part 2 to one another. At the lateral areas of this front cross member 15 each have a vertical support 16 is attached. At each of these vertical support 16 each have a measuring means 17 is arranged, which is fixed in a height-adjustable manner in a known, not shown manner.
  • the measuring means 17 are equipped in a known manner for receiving a reference signal.
  • This reference signal consists for example of a laser beam, which is output by a transmitter rotating and thus forms a reference plane. Via the measuring means 17, it is determined whether one is moving in this reference plane, or whether one lies below or above it.
  • a signal is emitted, which is passed in a known, not shown manner to a control unit 18, which then triggers a corresponding height adjustment of the stripping 12, as will be described in detail later.
  • the control unit 18 is arranged on a rear transverse strut 19, which connects the two lateral areas of the second frame part 3 with each other.
  • FIG. 4 the lateral area of the front roller 5 can be seen, the endless belt 7 being cut away in this area.
  • This front roller 5 comprises two discs 20, each forming the side edge of the front roller 5. These two lateral discs 20 are perpendicular to the roller axis and are connected to each other by rods 21 which are also aligned parallel to the roller axis and which are secured in the region of the circumference of the lateral discs 20.
  • the rear roller 6 is constructed in an identical manner.
  • the endless belt 7, which is placed around the front roller 5 and the rear roller 6, is thus supported in the roller area only by the surface of the rods 21, so that in the endless belt 7 and in the front roller 5 or rear roller. 6 penetrating material of the ground surface to be leveled and smoothed can not be trapped between roller surfaces and endless belt.
  • Fig. 4 is also one of the two pivot bearings 22 visible, via which the first frame part 2 is pivotally connected to the second frame part 3 about the pivot axis 4.
  • the pivoting of the first frame part 2 with respect to the second frame part 3 takes place on both sides via a servo motor 23, which is formed for example from an electrically driven rotary spindle.
  • One end of this servomotor 23 is fixed to an end portion of a rod 24, the other end portion of which is fixed to the first frame portion 2.
  • the other end of the servomotor 23 is articulated to an end region of a further rod 25, whose other end portion is fixed to the second frame part 3.
  • the servomotors 23 arranged on both sides of the smoothing and compensating device are electrically connected in a known manner, not shown, to the control unit 18 and are actuated by the latter as a function of the reference signal received by the measuring means.
  • the inventive smoothing and leveling device is to be seen in the labor input.
  • This smoothing and leveling device is placed with the outer bottom of the endless belt 7, which forms the flat lower surface 9, on the ground surface 26 to be processed.
  • the electric motor 10 is activated via the control unit 18.
  • the smoothing and balancing device for the power supply is connected via a cable to a power source.
  • the rear roller 6 is rotated, the smoothing and balancing device moves in the straightening direction, represented by arrow 11, by moving the endless belt 7 on the rear roller 6 and the front roller 5.
  • the other Electric motor 14 is activated, whereby the screw conveyor 13 is rotated and whereby excess material of the ground surface is conveyed away to the side.
  • the reference signal is constantly received. If it is now determined that the level of the screw conveyor 13 is too high, the servomotors 23 are activated via the control unit 18, the first frame part 2 is pivoted so far with respect to the second frame part 3 about the pivot axis 4 until the lower edge of the screw conveyor 13 to the to corrective mass 27 has been lowered. The lower edge of the screw conveyor 13 then remains in the further process of smoothing and equalizing device at the desired level 28, controlled by the servomotors 23. The smoothing and equalizing device is further moved, the endless belt 7 with its flat lower surface 9 then also comes on the level 28, whereby the soil surface 26 is balanced and smoothed at just this desired level 28.
  • the control unit 18 will cause the servomotors 23 to cause the first frame part 2 to pivot relative to the second frame part 3 around the pivot axis 4, such that the lower edge of the auger 13 is raised by the mass 29 to be corrected, and the lower edge of the auger 13 moves at the desired level 30, as shown in FIG Fig. 6 is shown.
  • the smoothing and equalizing device passes the endless belt 7 and thus the flat bottom surface 9 of the smoothing and equalizing device also to this desired level 30.
  • the machined soil surface 26 is thus automatically smoothed and balanced at the desired level ,
  • the two servomotors 23 arranged on both sides of the smoothing and compensating device operate independently of one another.
  • the left-side servomotor 23 is set in dependence on the left side mounted measuring means or the reference signal received from this, while the right-hand servomotor 23 is set in response to the right side received reference signal.
  • the second frame part 3 is not torsion-resistant, but allows a certain elastic distortion. As a result, it is also possible for example also inclined machined surfaces can be reached.
  • This smoothing and balancing device shown here can be remotely moved forward and backward, in particular, the speed in the direction of smoothing for editing a soil surface can be adjusted continuously, for example, from 0 to 3 km / h. At the same time it is also conceivable that the direction of rotation of the screw conveyor can be changed.
  • a smoothing and leveling device is obtained, with which it is possible in the most optimal way to compensate for loose soil surfaces easily and accurately at the desired level and smooth.
  • the large contact surface on the ground surface prevents the smoothing and leveling device from sinking in, regardless of which material the soil surface to be worked on consists of.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Glätt- und Ausgleichseinrichtung für mit losem Gut aufgeschüttete Bodenoberflächen, umfassend eine Glättanordnung mit einer im wesentlichen ebenen unteren Fläche, die auf der zu glättenden Bodenoberfläche abgestützt ist, eine Abstreifeinrichtung, die bezüglich der ebenen unteren Fläche der Glättanordnung höhenverstellbar und in Glättrichtung vor der Glättanordnung angeordnet ist, und die mit Messmitteln ausgestattet ist, mit welchen ein Referenzsignal empfangbar ist, welches über eine Steuereinheit und Antriebsmittel die Höheneinstellung der Abstreifeinrichtung bewirkt, welche Glättanordnung aus mindestens einer vorderen Walze und mindestens einer hinteren Walze gebildet ist, die parallel zueinander ausgerichtet und in einem Rahmen drehbar gelagert sind, und über welche mindestens ein endloses Band gelegt ist, dessen aussenliegende Unterseite die im wesentlichen ebene untere Fläche bildet.
  • Derartige Glätt- und Ausgleichseinrichtungen werden beispielsweise bei der Erstellung von ebenen Bodenflächen, Fahrbahnen, Bodenplatten, , Zwischendecken bei Bauten, Unterlagen von mit Bodenplatten abgedeckten Böden usw. eingesetzt. Hierbei wird die mit losem Gut aufgeschüttete Bodenoberfläche ausnivelliert und geglättet, wobei eine Niveauregelung vorgesehen ist.
  • Eine Glätt- und Ausgleichseinrichtung ist beispielsweise aus der US-A-2005/069 385 bekannt. Eine in dieser Veröffentlichung dargestellten Ausführungsform umfasst einen Glättbalken, über welchen sich die Einrichtung auf der zu bearbeitenden Oberfläche abstützt. Diesem Glättbalken ist ein Abstreifblech vorgeordnet, welches sich bezüglich des Glättbalkens in der Höhe verstellen lässt, und zwar in Bezug auf das Referenzsignal. Diese Einrichtung wird dann über die zu bearbeitende Bodenoberfläche gezogen, wobei zum Ziehen eine oder zwei Personen erforderlich sind, die Bodenoberfläche wird hierbei ausnivelliert und geglättet.
  • Es hat sich aber gezeigt, dass ein derartiges Fortbewegen dieser Einrichtung sehr mühsam sein kann, abhängig von der Beschaffenheit des aufgeschütteten und auszugleichenden Gutes. Deshalb ist die vorgenannte Einrichtung in einer weiteren Ausführungsform mit einer Zieheinrichtung ausgestattet worden, die aus zwei Rädern besteht, die vor dem Abstreifblech an der Einrichtung angebracht sind. Diese beiden Räder werden über einen Motor angetrieben. Auch diese Zieheinrichtung ist nicht für jedes Material, das zur Aufschüttung der entsprechenden Bodenoberfläche verwendet wird, in gleichem Masse geeignet. Insbesondere bei feinkörnigem Gut und wenn eine dicke Schicht aufgetragen werden muss, dürfte auch dieser Antrieb nicht optimal funktionieren. Hier besteht die Gefahr, dass sich die Räder im aufgeschütteten losen Gut eingraben.
  • Aus der DE-A 42 43 269 ist eine Glätt- und Ausgleichseinrichtung bekannt, welche ein Fahrwerk aufweist, das aus von einem Band umschlungenen Rollen besteht. Die Glätt- und Verteileinrichtung ist an einem am Fahrwerk angelenktem Schwenkhebelpaar befestigt, wodurch sich eine geringe Verstellmöglichkeit ergibt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Glätt- und Ausgleichseinrichtung für mit losem Gut aufgeschüttete Bodenoberfläche zu schaffen, welche die vorgenannten Nachteile nicht aufweist, welche sich insbesondere in optimaler Weise über die mit losem Gut aufgeschüttete Bodenoberfläche bewegen lässt, welche sich in optimaler und einfacher Weise auf das gewünschte Niveau einstellen lässt und welche einen einfachen Aufbau aufweist.
  • Erfindungsgemäss erfolgt die Lösung dieser Aufgabe dadurch, dass der Rahmen aus einem ersten Rahmenteil und einem zweiten Rahmenteil gebildet ist, dass im ersten Rahmenteil die vordere Walze und die Abstreifeinrichtung angebracht sind, während im zweiten Rahmenteil die hintere Walze angebracht ist, dass der erste Rahmenteil und der zweite Rahmenteil um eine Schwenkachse schwenkbar miteinander verbunden sind und die Schwenkachse im wesentlichen parallel zu den Walzenachsen ausgerichtet ist.
  • Indem der Rahmen aus einem ersten Rahmenteil und einem zweiten Rahmenteil gebildet ist, welche um eine Schwenkachse schwenkbar miteinander verbunden sind, kann durch dieses gegenseitige Verschwenken des ersten Rahmenteils bezüglich des zweiten Rahmenteils in einfacher Weise das Niveau der Förderschnecke bezüglich der durch die aussenliegende Unterseite des endlosen Bandes gebildeten ebenen unteren Fläche angehoben bzw. abgesenkt werden, wodurch eine Regulierung des Niveaus der zu bearbeitenden Bodenoberfläche erreichbar ist.
  • Insbesondere wenn mindestens eine der von einem endlosen Band umschlungenen Walze über einen Motor angetrieben ist, lässt sich die erfindungsgemässe Glätt- und Ausgleichseinrichtung in optimaler Weise über die mit losem Gut aufgeschüttete Bodenoberfläche bewegen, im wesentlichen unabhängig davon, aus welchem Material dieses lose Gut besteht oder wie dessen Beschaffenheit ist.
  • In vorteilhafter Weise ist jede Walze dieser erfindungsgemässen Glätt- und Ausgleichseinrichtung durch zwei seitliche Scheiben gebildet, die senkrecht zur Walzenachse stehen, und sind die beiden seitlichen Scheiben durch Stäbe miteinander verbunden, die parallel zur Walzenachse ausgerichtet sind und im Bereich des Umfangs an den seitlichen Scheiben befestigt sind. Das endlose Band liegt dann bei dessen Umlenkung um die Walze lediglich auf diesen Stäben auf, loses Material der zu bearbeitenden Oberfläche, das in den Innenraum des endlosen Bandes eindringen und somit zwischen die Walze und die innere Oberfläche des auf dieser Walze aufliegenden endlosen Bandes gelangen kann, beeinträchtigt die saubere Auflage des endlosen Bandes auf dieser durch die Stäbe gebildeten Walze nicht.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Abstreifeinrichtung aus einer Förderschnecke gebildet ist, welche drehbar und über einen weiteren Motor antreibbar im Rahmen angeordnet ist. Dadurch wird erreicht, dass das überschüssige lose Gut der aufgeschütteten Bodenoberfläche, die ausnivelliert und geglättet werden soll, in optimaler Weise zur Seite befördert wird.
  • In vorteilhafter Weise erfolgt die Verschwenkung des ersten Rahmenteils bezüglich des zweiten Rahmenteils gesteuert über Stellmotoren, wodurch das Niveau der zu bearbeitenden Bodenoberfläche automatisch erreichbar ist.
  • In vorteilhafter Weise ist die schwenkbare Verbindung des ersten Rahmenteils mit dem zweiten Rahmenteil durch zwei Schwenklager gebildet, wobei jeweils ein Schwenklager an je einer Seite des ersten Rahmenteils und des zweiten Rahmenteils angeordnet ist und dass jedem Schwenklager ein Stellmotor zugeordnet ist. Dadurch lässt sich eine beidseitige Niveauregulierung der Glätt- und Ausgleichseinrichtung erreichen.
  • In vorteilhafter Weise ist im Bereich der beiden Enden der Förderschnecke am ersten Rahmenteil jeweils ein Träger angebracht, an welchem jeweils ein Messmittel zum Empfang des Referenzsignals angeordnet ist. Dadurch kann erreicht werden, dass auch geneigte Bodenoberflächen durch die Glätt- und Ausgleichseinrichtung erreichbar sind.
  • In vorteilhafter Weise ist jedes der Messmittel zum Empfang des Referenzsignales am jeweiligen Träger höhenverstellbar angebracht, wodurch sich das Niveau der zu bearbeitenden Bodenoberfläche bezüglich des Referenzsignales einstellen lässt.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass der Abstand der vorderen Walze zur hinteren Walze über eine Verstelleinrichtung einstellbar ist. Dadurch lässt sich das auf den Walzen aufliegende endlose Band in optimaler Weise spannen.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnung beispielhaft näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine räumliche Darstellung der erfindungsgemässen Glätt- und Ausgleichseinrichtung;
    • Fig. 2 eine Ansicht von oben auf die erfindungsgemässe Glätt- und Ausgleichseinrichtung;
    • Fig. 3 eine Ansicht von vorn auf die erfindungsgemässe Glätt- und Ausgleichseinrichtung;
    • Fig. 4 eine Teilansicht in räumlicher Darstellung der erfindungsgemässen Glätt- und Ausgleichseinrichtung, bei welcher das endlose Band zum Teil weggelassen ist;
    • Fig. 5 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Glätt- und Ausgleichseinrichtung, bei welcher zum Erreichen des gewünschten Niveaus der Bodenoberfläche die Abstreifeinrichtung tiefer gestellt ist; und
    • Fig. 6 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Glätt- und Ausgleichseinrichtung, bei welcher zum Erreichen eines höheren Niveaus die Abstreifeinrichtung höher gestellt ist.
  • Wie aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, umfasst die hier dargestellte Glätt- und Ausgleichseinrichtung einen Rahmen 1, der aus einem ersten Rahmenteil 2 und einem zweiten Rahmenteil 3 zusammengesetzt ist. Der erste Rahmenteil 2 und der zweite Rahmenteil 3 sind um eine Schwenkachse 4 schwenkbar miteinander verbunden, wie später im Detail noch beschrieben wird.
  • Am ersten Rahmenteil 2 ist eine vordere Walze 5 um die Walzenachse drehbar gelagert. Im zweiten Rahmenteil 3 ist eine hintere Walze 6 um die Walzenachse drehbar gelagert. Die Walzenachsen der vorderen Walze 5 und der hinteren Walze 6 sind hierbei parallel zueinander und zur Schwenkachse 4 ausgerichtet. Über die vordere Walze 5 und die hintere Walze 6 ist ein endloses Band 7 gelegt. Die vordere Walze 5 und die hintere Walze 6 mit dem endlosen Band 7 bilden die Glättanordnung 8 der Glätt- und Ausgleichseinrichtung, wobei die aussenliegende Unterseite des endlosen Bandes 7 die im wesentlichen ebene untere Fläche 9 (Fig. 3) bildet. Die hintere Walze 6 und somit das endlose Band 7 sind in bekannter Weise über einen Elektromotor 10 antreibbar.
  • In Glättrichtung, dargestellt durch Pfeil 11, vor der vorderen Walze 5 ist am ersten Rahmenteil 2 eine Abstreifeinrichtung 12 angebracht. Diese Abstreifeinrichtung 12 besteht aus einer Förderschnecke 13, die drehbar im ersten Rahmenteil 2 gelagert ist, wobei deren Drehachse parallel zu den Walzenachsen der vorderen Walze 5 und der hinteren Walze 6 ausgerichtet ist, und welche Förderschnecke 13 über einen weiteren Elektromotor 14 antreibbar ist.
  • Über der Förderschnecke 13 angeordnet ist eine vordere Querstrebe 15, welche die beiden Seitenarme des ersten Rahmenteils 2 miteinander verbindet. An den seitlichen Bereichen dieser vorderen Querstrebe 15 ist jeweils ein vertikaler Träger 16 angebracht. An jedem dieser vertikalen Träger 16 ist jeweils ein Messmittel 17 angeordnet, welches in bekannter, nicht dargestellter Weise höhenverstellbar befestigt ist. Die Messmittel 17 sind in bekannter Weise zum Empfang eines Referenzsignales ausgerüstet. Dieses Referenzsignal besteht beispielsweise aus einem Laserstrahl, der von einem Sender rotierend ausgegeben wird und somit eine Referenzebene bildet. Über die Messmittel 17 wird festgestellt, ob man sich in dieser Referenzebene bewegt, oder ob man darunter oder darüber liegt. Wenn die Messmittel oberhalb oder unterhalb dieser Referenzebene liegen, wird ein Signal abgegeben, das in bekannter, nicht dargestellter Weise an eine Steuereinheit 18 geleitet wird, welche dann eine entsprechende Höheneinstellung der Abstreifeinrichtung 12 auslöst, wie später noch im Detail beschrieben wird. Die Steuereinheit 18 ist an einer hinteren Querstrebe 19 angeordnet, welche die beiden seitlichen Bereiche des zweiten Rahmenteils 3 miteinander verbindet.
  • In Fig. 4 ist der seitliche Bereich der vorderen Walze 5 zu sehen, wobei das endlose Band 7 in diesem Bereich weggeschnitten ist. Diese vordere Walze 5 umfasst zwei Scheiben 20, die jeweils den Seitenrand der vorderen Walze 5 bilden. Diese beiden seitlichen Scheiben 20 stehen senkrecht zur Walzenachse und sind durch Stäbe 21 miteinander verbunden, die ebenfalls parallel zur Walzenachse ausgerichtet sind und die im Bereich des Umfangs an den seitlichen Scheiben 20 befestigt sind. Die hintere Walze 6 ist in identischer Weise aufgebaut. Das endlose Band 7, das um die vordere Walze 5 und um die hintere Walze 6 gelegt ist, wird somit im Walzenbereich nur durch die Oberfläche der Stäbe 21 abgestützt, so dass in das endlose Band 7 und in die vordere Walze 5 oder hintere Walze 6 eindringendes Material der auszugleichenden und zu glättenden Bodenoberfläche nicht zwischen Walzenoberflächen und endlosem Band eingeklemmt werden kann.
  • Aus Fig. 4 ist auch eines der beiden Schwenklager 22 sichtbar, über welches der erste Rahmenteils 2 mit dem zweiten Rahmenteil 3 um die Schwenkachse 4 schwenkbar verbunden ist. Die Verschwenkung des ersten Rahmenteils 2 bezüglich des zweiten Rahmenteils 3 erfolgt beidseitig über jeweils einen Stellmotor 23, der beispielsweise aus einer elektrisch angetriebenen Drehspindel gebildet ist. Das eine Ende dieses Stellmotors 23 ist an einem Endbereich einer Stange 24 befestigt, deren anderer Endbereich am ersten Rahmenteil 2 befestigt ist. Das andere Ende des Stellmotors 23 ist an einem Endbereich einer weiteren Stange 25 angelenkt, deren anderer Endbereich am zweiten Rahmenteil 3 befestigt ist. Die auf beiden Seiten der Glätt- und Ausgleicheinrichtung angeordneten Stellmotoren 23 sind in bekannter, nicht dargestellter Weise elektrisch mit der Steuereinheit 18 verbunden, und werden von dieser, in Abhängigkeit des von den Messmitteln empfangenen Referenzsignals angesteuert.
  • In den Fig. 5 und 6 ist die erfindungsgemässe Glätt- und Ausgleicheinrichtung im Arbeitseinsatz zu sehen. Diese Glätt- und Ausgleicheinrichtung wird mit der aussenliegenden Unterseite des endlosen Bandes 7, welche die ebene untere Fläche 9 bildet, auf die zu bearbeitende Bodenoberfläche 26 aufgesetzt. Über eine Fernbedienung, die mit der Glätt- und Ausgleichseinrichtung über Kabel oder über Funk verbunden ist, wird über die Steuereinheit 18 der Elektromotor 10 aktiviert. In vorteilhafter Weise ist die Glätt- und Ausgleichseinrichtung für die Energieversorgung über ein Kabel mit einer Stromquelle verbunden. Über den Elektromotor 10 wird die hintere Walze 6 in Drehung versetzt, die Glätt- und Ausgleichseinrichtung bewegt sich in Glättrichtung, dargestellt durch Pfeil 11, durch das Bewegen des endlosen Bandes 7 über die hintere Walze 6 und die vordere Walze 5. Gleichzeitig wird der weitere Elektromotor 14 aktiviert, wodurch die Förderschnecke 13 in Drehung versetzt wird und wodurch überschüssiges Material der Bodenoberfläche zur Seite wegbefördert wird. Über die hier nicht dargestellten Messmittel 17 wird ständig das Referenzsignal empfangen. Wenn nun festgestellt wird, dass das Niveau der Förderschnecke 13 zu hoch ist, werden die Stellmotoren 23 über die Steuereinheit 18 aktiviert, der erste Rahmenteil 2 wird bezüglich des zweiten Rahmenteils 3 soweit um die Schwenkachse 4 verschwenkt, bis die Unterkante der Förderschnecke 13 um das zu korrigierende Mass 27 abgesenkt worden ist. Die Unterkante der Förderschnecke 13 verbleibt dann beim weiteren Verfahren der Glätt- und Ausgleichseinrichtung auf dem gewünschten Niveau 28, gesteuert durch die Stellmotoren 23. Die Glätt- und Ausgleichseinrichtung wird weiter fortbewegt, das endlose Band 7 mit seiner ebenen unteren Fläche 9 gelangt dann ebenfalls auf das Niveau 28, wodurch die Bodenoberfläche 26 auf eben diesem gewünschten Niveau 28 ausgeglichen und geglättet wird.
  • Wenn nun über die nicht dargestellten Messmittel festgestellt wird, dass sich die Glätt- und Ausgleichseinrichtung bezüglich des empfangenen Referenzsignales auf einem zu tiefen Niveau befindet, wird die Steuereinheit 18 veranlassen, dass die Stellmotoren 23 ein Verschwenken des ersten Rahmenteils 2 bezüglich des zweiten Rahmenteils 3 bewirken, und zwar um die Schwenkachse 4, dergestalt, dass die Unterkante der Förderschnecke 13 um das zu korrigierende Mass 29 angehoben wird, und sich die Unterkante der Förderschnecke 13 auf dem gewünschten Niveau 30 bewegt, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Beim Fortfahren in Glättrichtung 11 der Glätt- und Ausgleichseinrichtung gelangt dann das endlose Band 7 und somit die ebene untere Fläche 9 der Glätt- und Ausgleichseinrichtung ebenfalls auf dieses gewünschte Niveau 30. Die zu bearbeitende Bodenoberfläche 26 wird somit automatisch auf dem gewünschten Niveau geglättet und ausgeglichen.
  • Die beiden beidseitig der Glätt- und Ausgleichseinrichtung angeordneten Stellmotoren 23 arbeiten unabhängig voneinander. So wird beispielsweise der linksseitige Stellmotor 23 in Abhängigkeit vom linksseitig angebrachten Messmittel bzw. dem von diesem empfangenen Referenzsignal eingestellt, während der rechtsseitige Stellmotor 23 in Abhängigkeit vom rechtsseitig empfangenen Referenzsignal eingestellt wird. Dies wird auch dadurch ermöglicht, indem insbesondere der zweite Rahmenteil 3 nicht verwindungsstarr aufgebaut ist, sondern eine gewisse elastische Verwindung zulässt. Dadurch ist es auch möglich, dass beispielsweise auch geneigte bearbeitete Flächen erreichbar sind.
  • Wie aus den Fig. 5 und 6 ebenfalls ersichtlich ist, sind zwischen der hinteren Walze 6 und dem zweiten Rahmenteil 3 beidseitig jeweils eine bekannte Verstelleinrichtung 31 angebracht, mit welcher der Abstand der hinteren Walze 6 zur vorderen Walze 5 eingestellt und fixiert werden kann. Dies dient insbesondere dazu, dass das endlose Band 7 die erforderliche Spannung aufweist.
  • Diese hier dargestellte Glätt- und Ausgleicheinrichtung lässt sich ferngesteuert vorwärts und rückwärts bewegen, wobei insbesondere die Geschwindigkeit in Glättrichtung zum Bearbeiten einer Bodenoberfläche stufenlos eingestellt werden kann, beispielsweise von 0 bis 3 km/h. Gleichzeitig ist es auch denkbar, dass die Drehrichtung der Förderschnecke umgestellt werden kann. Somit wird eine Glätt- und Ausgleicheinrichtung erhalten, mit welcher es in optimalster Weise möglich ist, mit losem Gut aufgeschüttete Bodenoberflächen einfach und exakt auf dem gewünschten Niveau auszugleichen und zu glätten. Durch die grosse Auflagefläche auf der Bodenoberfläche wird vermieden, dass die Glätt- und Ausgleichseinrichtung einsinken kann, unabhängig davon, aus welchem Material die zu bearbeitende Bodenoberfläche besteht.

Claims (9)

  1. Glätt- und Ausgleichseinrichtung für mit losem Gut aufgeschüttete Bodenoberflächen (26), umfassend eine Glättanordnung (8) mit einer im wesentlichen ebenen unteren Fläche (9), die auf der zu glättenden Bodenoberfläche (26) abgestützt ist, eine Abstreifeinrichtung (12), die bezüglich der ebenen unteren Fläche (9) der Glättanordnung (8) höhenverstellbar und in Glättrichtung (11) vor der Glättanordnung (8) angeordnet ist, und die mit Messmitteln (17) ausgestattet ist, mit welchen ein Referenzsignal empfangbar ist, welches über eine Steuereinheit (18) und Antriebsmittel (23) die Höheneinstellung der Abstreifeinrichtung (12) bewirkt, welche Glättanordnung (8) aus mindestens einer vorderen Walze (5) und mindestens einer hinteren Walze (6) gebildet ist, die parallel zueinander ausgerichtet und in einem Rahmen (2, 3) drehbar gelagert sind, und über welche mindestens ein endloses Band (7) gelegt ist, dessen aussenliegende Unterseite die im wesentlichen ebene untere Fläche (9) bildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen aus einem ersten Rahmenteil (2) und einem zweiten Rahmenteil (3) gebildet ist, dass im ersten Rahmenteil (2) die vordere Walze (5) und die Abstreifeinrichtung (12) angebracht sind, während im zweiten Rahmenteil (3) die hintere Walze (6) angebracht ist, dass der erste Rahmenteil (2) und der zweite Rahmenteil (3) um eine Schwenkachse (4) schwenkbar miteinander verbunden sind und die Schwenkachse (4) im wesentlichen parallel zu den Walzenachsen ausgerichtet ist.
  2. Glätt- und Ausgleichseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der von einem endlosen Band (7) umschlungenen Walze (6) über einen Motor (10) antreibbar ist.
  3. Glätt- und Ausgleichseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Walze (5, 6) durch zwei seitliche Scheiben (20) gebildet ist, die senkrecht zur Walzenachse stehen, und dass die beiden seitlichen Scheiben (20) durch Stäbe (21) miteinander verbunden sind, die parallel zur Walzenachse ausgerichtet sind und im Bereich des Umfangs an den seitlichen Scheiben (20) befestigt sind.
  4. Glätt- und Ausgleichseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreifeinrichtung (12) aus einer Förderschnecke (13) gebildet ist, welche drehbar und über einen weiteren Motor (14) antreibbar im Rahmen (2, 3) angeordnet ist.
  5. Glätt- und Ausgleichseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschwenkung des ersten Rahmenteils (2) bezüglich des zweiten Rahmenteils (3) gesteuert über Stellmotoren (23) erfolgt.
  6. Glätt- und Ausgleicheinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die schwenkbare Verbindung des ersten Rahmenteils (2) mit dem zweiten Rahmenteil (3) durch zwei Schwenklager (22) gebildet ist, dass jeweils ein Schwenklager (22) an je einer Seite des ersten Rahmenteils (2) und des zweiten Rahmenteils (3) angeordnet ist und dass jedem Schwenklager (22) ein Stellmotor (23) zugeordnet ist.
  7. Glätt- und Ausgleichseinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der beiden Enden der Förderschnecke (13) am ersten Rahmenteil (2) jeweils ein Träger (16) angebracht ist, an welchem jeweils ein Messmittel (17) zum Empfang des Referenzsignals angeordnet ist.
  8. Glätt- und Ausgleichseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Messmittel (17) zum Empfang des Referenzsignals am jeweiligen Träger (16) höhenverstellbar angebracht ist.
  9. Glätt- und Ausgleichseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der vorderen Walze (5) zur hinteren Walze (6) über eine Verstelleinrichtung (31) einstellbar ist.
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