EP1858793B1 - Verbindungssystem - Google Patents

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EP1858793B1
EP1858793B1 EP06723291A EP06723291A EP1858793B1 EP 1858793 B1 EP1858793 B1 EP 1858793B1 EP 06723291 A EP06723291 A EP 06723291A EP 06723291 A EP06723291 A EP 06723291A EP 1858793 B1 EP1858793 B1 EP 1858793B1
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EP
European Patent Office
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parts
annular
catch projections
connecting system
engagement recesses
Prior art date
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Application number
EP06723291A
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English (en)
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Manfred Häfner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haefner and Krullmann GmbH
Original Assignee
Haefner and Krullmann GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/22—Constructional details collapsible; with removable parts
    • B65H75/2218—Collapsible hubs
    • B65H75/2227—Collapsible hubs with a flange fixed to the hub part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/22—Constructional details collapsible; with removable parts
    • B65H75/2254—Constructional details collapsible; with removable parts with particular joining means for releasably connecting parts
    • B65H75/2272—Constructional details collapsible; with removable parts with particular joining means for releasably connecting parts releasably connected by relative rotatable movement of parts, e.g. threaded or bayonet fit

Definitions

  • the invention relates to a connection system for the detachable connection of rotationally symmetrical parts, in particular parts of a coil for Aufwikkeln of strand-like material, with annular surfaces on the mutually facing end faces of the parts to be joined, with latching projections which emanate from at least one of the annular surfaces in the direction of the other annular surfaces, and with recesses in the or the other two other annular surfaces for receiving the locking projections for connecting the parts in the manner of a bayonet lock by mutual rotation.
  • connection systems which operate in various ways according to the principle of a bayonet closure are known in many embodiments. They are also used in coils that are used to wind up stranded Good, z. B. of wires or plastic straps are used. Such coils consist for example of a cylindrical or conical bobbin and two flange discs at the two ends. They can be partially disassembled, especially to reduce the transport volume or for the purpose of unwinding the rope-shaped material. Coils are to be mentioned in the following description as an example, but the invention is not limited to the releasable connection of coil parts.
  • the DE 197 00 185 A1 describes, for example, a coil whose bobbin converges conically on both sides of the middle of the two end flange plates and is divided in the middle, so that the two coil parts can be stacked to save space in the case of empty transport.
  • the connection of the two coil parts by means of a kind of bayonet closure, which allows a connection of the two parts with a certain bias.
  • the bias prevents the two coil parts can easily turn back and separate, but this turning back is not necessarily excluded when the coil ether exposed to rough treatment or, for example, during transport, is subjected to oscillations for a long time.
  • the US B1-6,343,765 shows and describes a two-part coil, in which the two end flanges are connected more or less directly, ie without any significant coil body with each other. This results in a narrow coil, as is commonly used for magnetic tapes.
  • the two end flanges are connected by means of a kind of bayonet closure, and it is prevented by resilient tongues that the connection is relatively easy to solve by turning back.
  • resilient tongues are provided which, when connecting the two flanges, enter into recesses of the respective other part and automatically make the locking due to their spring effect.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a connection system of the type mentioned above, which can be locked easily and without tools and just as easily separable.
  • connection system for releasably connecting rotationally symmetrical parts, in particular parts of a coil for winding strand-like Good, with annular surfaces on the facing end faces of the parts to be joined, with latching projections of at least one of the annular surfaces in the direction of the other Go out ring surface, with recesses in the or the other two other annular surfaces for receiving the locking projections for connecting the parts in the manner of a bayonet lock by mutual rotation, and with resilient tongues in association with the locking recesses which engage behind the locking projections in the locked position and turning back block the connected parts in the released position, and with the annular surfaces in the circumferential direction slidably guided plungers, the resilient tongues in one of the positions of their sliding movement out of engagement with the Rastvorspr press out.
  • a release of the connection is thus only possible if the resilient tongue is pushed out of its blocking position. This is done by means of a pressure piece, in particular one or more pressure pieces, which are guided displaceably on an annular surface in the vicinity of the latching recesses.
  • the latching projections and latching recesses may be provided on a respective annular surface or on both annular surfaces and in this case be effective crosswise.
  • the latching projections preferably comprise a relatively narrow web area and an at least radially widened head area on this web area, and the latching recesses are preferably keyhole-shaped. They comprise mutatis mutandis extended in the radial direction of entry area for the locking projections and a circumferentially adjacent thereto, narrower locking area.
  • the invention is concerned with facilitating the release of this achieved by spring action connection.
  • at least one displaceable pressure piece is provided, by the displacement of which the resilient tongue is pressed out of its blocking position.
  • One or more plungers may be disposed on a ring which is slidable in the direction of rotation and allows a simultaneous solution of all existing resilient tongues.
  • Fig. 1 shows a coil with a cylindrical bobbin 10, at the two ends of which flange discs 12, 14 are located.
  • the bobbin 10 is in a radial plane which is located approximately in the middle of the axial length of the bobbin 10, divided into two coil parts 16, 18.
  • annular surfaces 22, 24 Adjacent to the radial graduation plane denoted by 20, the two hollow-cylindrical coil parts 16.18 form annular surfaces 22, 24 which are provided on both sides and have the connection elements of the connection system according to the present invention. These fasteners will be later based on Fig. 2 and 3 be explained. Based on Fig. 1 It should be noted that instead of the annular surfaces 22,24 also completely closed surfaces can be provided. However, at least these annular surfaces are required for the solution according to the invention.
  • Fig. 2 are on the annular surface 22 of the upper coil member 16, two locking projections 26,28 and on the annular surface 24 of the lower coil member 18, three locking projections 30,32,34 formed. These locking projections 26,28,30,32,34 each have to the opposite annular surface.
  • the locking projections comprise a narrower web portion 36 and a radially projecting head portion 38 at the end of the web portion.
  • recesses 40,42 and 44,46 are provided in both annular surfaces.
  • the locking recesses 44,46 in the lower annular surface 24 are in Fig. 3 particularly clearly visible.
  • the recesses 44,46 have a keyhole in the broadest sense outline. That is, they include an extended entrance area 48 and circumferentially adjacent a narrower in the radial direction locking portion 50.
  • the locking projections are inserted into the inlet portion 48 of the recesses into which the locking projections can also enter with the extended head portion 30. Subsequently, the two parts are rotated in opposite directions. In this case, the latching projections 26, 28 move in the latching recesses into the narrower latching areas 50, in which the head areas 38 of the latching projections engage behind the annular area 24, so that the two parts can not be separated in the axial direction.
  • resilient tongues 52,54 are provided, which are slightly bent open by the latching projections when screwed into the narrower locking areas 50, but then spring back behind the latching projections and thus hold the latching projections in the locking areas of the recesses.
  • the resilient tongue 52 of the upper annular surface 22 is bent upward and the resilient tongue 54 of the lower annular surface 24 downward. After passing through the head portions 38 of the locking projections they then spring back in the opposite direction.
  • the pressure pieces 56,58 are guided displaceably on the annular surfaces 22,24 in the circumferential direction. They have guide rails 60,62, which allow this guide in cooperation with corresponding, not shown elements of the annular surfaces 22,24.
  • An upwardly and downwardly projecting lug 64, 66 of the pushers 56, 58 shown at the top and bottom Fig. 2 and 3 engages from below or above the resilient tongues 52,54 and presses upon displacement along an inclined surface of the resilient tongue from the position in which they hold the locking projections.
  • Another approach 70,72 causes the Druckstükke be pushed back to its original position when the locking projections are moved in the rotation of the two coil parts from the locking portions 40 in the inlet regions 38.
  • the two coil parts can be made entirely of plastic.
  • the resilient tongues 52 can be molded directly to the edge of the recesses.
  • the bobbin 10 which forms the winding core for the winding material, may have openings through which the winding material can be treated from the inside of the bobbin. For example, heated air can be passed through the perforations to dry the winding material. A treatment with the aid of gases or liquids is also possible.

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Small-Scale Networks (AREA)
  • Use Of Switch Circuits For Exchanges And Methods Of Control Of Multiplex Exchanges (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem zum lösbaren Verbinden von rotationssymmetrischen Teilen, insbesondere Teilen einer Spule zum Aufwikkeln von strangförmigen Gut, mit Ringflächen an den einander zugewandten Stirnseiten der zu verbindenden Teile, mit Rastvorsprüngen, die von wenigstens einer der Ringflächen in Richtung der anderen Ringflächen ausgehen, und mit Rastausnehmungen in der oder den beiden jeweils anderen Ringflächen zur Aufnahme der Rastvorsprünge zur Verbindung der Teile nach Art eines Bajonettverschlusses durch gegenseitige Verdrehung.
  • Verbindungssysteme, die in verschiedener Weise nach dem Prinzip eines Bajonettverschlusses wirksam werden, sind in vielen Ausführungsformen bekannt. Sie werden auch bei Spulen verwendet, die zum Aufwickeln von strangförmigem Gut, z. B. von Drähten oder Kunststoffbändern verwendet werden. Derartige Spulen bestehen beispielsweise aus einem zylindrischen oder konischen Spulenkörper und zwei Flanschscheiben an den beiden Enden. Sie lassen sich teilweise Demontieren, vor allem zur Reduzierung des Transportvolumen oder für Zwecke des Abwickelns des strangförmigen Gutes. Spulen sollen in der nachfolgenden Beschreibung als Beispiel genannt werden, jedoch ist die Erfindung auf die lösbare Verbindung von Spulenteilen nicht beschränkt.
  • Zum Stand der Technik wird auf die DE 197 00 185 A1 und die DE 40 01 250 A1 hingewiesen.
  • Die DE 197 00 185 A1 beschreibt beispielsweise eine Spule, deren Spulenkörper von den beiden endseitigen Flanschscheiben beiderseits zur Mitte konisch zusammenläuft und in der Mitte geteilt ist, so dass die beiden Spulenteile im Falle des Leertransports platzsparend gestapelt werden können. Die Verbindung der beiden Spulenteile erfolgt mithilfe einer Art von Bajonettverschluß, der eine Verbindung der beiden Teile mit einer gewissen Vorspannung ermöglicht. Die Vorspannung verhindert, dass die beiden Spulenteile sich ohne weiteres zurückdrehen und trennen können, jedoch ist dieses Zurückdrehen nicht zwingend ausgeschlossen, wenn die Spule ether rauhen Behandlung ausgesetzt ist oder, etwa beim Transport, für längere Zeit Schwingungen unterworfen wird.
  • Die US-B1-6,343,765 zeigt und beschreibt eine zweiteilige Spule, bei der die beiden endseitigen Flansche mehr oder weniger unmittelbar, d. h. ohne nennenswerten Spulenkörper miteinander verbunden werden. Es ergibt sich damit eine schmale Spule, wie sie üblicherweise für Magnetbänder verwendet wird. Die beiden Endflansche werden mithilfe einer Art von Bajonettverschluß miteinander verbunden, und es wird durch federnde Zungen verhindert, dass sich die Verbindung relativ leicht durch Zurückdrehen löst.
  • Bei dieser Konstruktion sind federnde Zungen vorgesehen, die beim Verbinden der beiden Flansche in Ausnehmungen des jeweils anderen Teils eintreten und die Verrastung aufgrund ihrer Federwirkung automatisch vornehmen.
  • Das Lösen der beiden Flansche dürfte verhältnismäßig schwierig sein, da geeignete Maßnahmen nicht in nennenswertem Umfang erörtert werden.
  • Zum weiteren Stand der Technik wird auf die EP-A-0 404 043 , die WO 02/ 08107 A , die US-A-5,803,401 und die US-B1-6,182,922 hingewiesen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungssystem der eingangs genannten Art zu schaffen, das einfach und ohne Werkzeug verrastbar und ebenso einfach trennbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verbindungssystem zum lösbaren Verbinden von rotationssymmetrischen Teilen, insbesondere Teilen einer Spule zum Aufwickeln von strangförmigen Gut, mit Ringflächen an den einander zugewandten Stirnseiten der zu verbindenden Teile, mit Rastvorsprüngen, die von wenigstens einer der Ringflächen in Richtung der anderen Ringfläche ausgehen, mit Rastausnehmungen in der oder den beiden jeweils anderen Ringflächen zur Aufnahme der Rastvorsprünge zur Verbindung der Teile nach Art eines Bajonettverschlusses durch gegenseitige Verdrehung, und mit federnden Zungen in Zuordnung zu den Rastausnehmungen, die die Rastvorsprünge in der verriegelten Stellung hintergreifen und ein Zurückdrehen der verbundenen Teile in die gelöste Stellung blockieren, und mit an den Ringflächen in Umfangsrichtung verschiebbar geführte Druckstücke, die die federnden Zungen in einer der Stellungen ihrer Verschiebebewegung aus dem Eingriff mit den Rastvorsprüngen herausdrücken.
  • Ein Lösen der Verbindung ist somit nur dann möglich, wenn die federnde Zunge aus ihrer Blockierungsstellung herausgedrückt wird. Dies erfolgt mithilfe eines Druckstücks, insbesondere eines oder mehrerer Druckstücke, die an einer Ringfläche in der Nähe der Rastausnehmungen verschiebbar geführt sind.
  • Selbstverständlich können jeweils mehrere Rastvorsprünge und mehrere Rastausnehmungen an den Ringflächen vorgesehen sein, und dementsprechend können sich an mehreren Rastausnehmungen federnde Zungen befinden. Es kann daher sinnvoll sein, für alle Zungen Druckstücke auf einem gemeinsamen, drehbaren Ring vorzusehen.
  • Die Rastvorsprünge und Rastausnehmungen können auf jeweils einer Ringfläche oder auch auf beiden Ringflächen vorgesehen sein und in diesem Fall über Kreuz wirksam werden.
  • Die Rastvorsprünge umfassen vorzugsweise einen relativ schmalen Stegbereich und einen zumindest in Radialrichtung erweiterten Kopfbereich auf diesem Stegbereich, und die Rastausnehmungen sind vorzugsweise schlüssellochförmig ausgebildet. Sie umfassen sinngemäß einen in Radialrichtung erweiterten Eintrittsbereich für die Rastvorsprünge und einen in Umfangsrichtung an diesen angrenzenden, schmaleren Verriegelungsbereich. Wenn die beiden Teile gegeneinander gedreht werden, verschieben sich die Rastvorsprünge in Umfangsrichtung von dem Eintrittsbereich in den Verriegelungsbereich, dessen seitlichen Ränder von dem Kopfbereich hintergriffen werden. In dieser Stellung sind die beiden Teile der Spule fest miteinander verbunden.
  • Wenn nunmehr die Verschiebung der Rastvorsprünge aus dem Verriegelungsbereich in den Eintrittsbereich durch die federnden Zungen verhindert wird, ist ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung ausgeschlossen.
  • Die Erfindung befaßt sich damit, das Lösen dieser durch Federwirkung erreichten Verbindung zu erleichtern. Erfingdungsgemäß ist wenigstens ein verschiebbares Druckstück vorgesehen, durch dessen Verschiebung die federnde Zunge aus ihrer Blockierungsstellung gedrückt wird.
  • Eines oder mehrere Druckstücke können an einem Ring angeordnet sein, der in Drehrichtung verschiebbar ist und eine gleichzeitige Lösung aller vorhandenen federnden Zungen ermöglicht.
  • Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
    • Fig. 1
    zeigt einen Axialschnitt durch eine Ausführungsform einer teilbaren Spule;
    Fig. 2
    ist eine Teilschnittdarstellung des verbindungsbereichs der zu verbindenden Teile;
    Fig. 3
    entspricht weitgehend Fig. 2, zeigt jedoch den Verbindungsbe- reich aus einer anderen Blickrichtung.
  • Fig. 1 zeigt eine Spule mit einem zylindrischen Spulenkörper 10, an dessen beiden Enden sich Flanschscheiben 12, 14 befinden. Der Spulenkörper 10 ist in einer Radialebene, die sich etwa in der Mitte der axialen Länge des Spulenkörpers 10 befindet, in zwei Spulenteile 16, 18 unterteilt.
  • Angrenzend an die mit 20 bezeichnete radiale Teilungsebene bilden die beiden hohlzylindrischen Spulenteile 16.18 beidseitig nach innen angesetzte Ringflächen 22,24, die die Verbindungselemente des Verbindungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung aufweisen. Diese Verbindungselemente sollen später anhand von Fig. 2 und 3 erläutert werden. Anhand von Fig. 1 sei noch darauf hingewiesen, dass anstelle der Ringflächen 22,24 auch vollständig geschlossene Flächen vorgesehen sein können. Für die erfindungsgemäße Lösung werden jedoch wenigstens diese Ringflächen benötigt.
  • Anschließend sollen die auf den beiden Ringflächen 22,24 vorgesehenen Verbindungselemente beschrieben werden.
  • In Fig. 2 sind an der Ringfläche 22 des oberen Spulenteils 16 zwei Rastvorsprünge 26,28 und an der Ringfläche 24 des unteren Spulenteils 18 drei Rastvorsprünge 30,32,34 ausgebildet. Diese Rastvorsprünge 26,28,30,32,34 weisen jeweils zur gegenüberliegenden Ringfläche. Wie an dem Beispiel des Rastvorsprungs 30 in Fig. 2 erkennbar ist, umfassen die Rastvorsprünge einen schmaleren Stegbereich 36 und einen in Radialrichtung auskragenden Kopfbereich 38 am Ende des Stegbereichs. Ebenso sind in beiden Ringflächen Rastausnehmungen 40,42 und 44,46 vorgesehen. Die Rastausnehmungen 44,46 in der unteren Ringfläche 24 sind in Fig. 3 besonders deutlich zu erkennen.
  • Die Rastausnehmungen 44,46 haben einen im weiteren Sinne schlüssellochförmigen Umriß. Das heißt, sie umfassen einen erweiterten Eintrittsbereich 48 und in Umfangsrichtung angrenzend einen in Radialrichtung schmaleren Verriegelungsbereich 50. Zur Verbindung der beiden Teile werden die Rastvorsprünge in den Eintrittsbereich 48 der Rastausnehmungen eingeführt, in den die Rastvorsprünge auch mit dem erweiterten Kopfbereich 30 eintreten können. Anschließend werden die beiden Teile in entgegengesetzte Richtungen gedreht. Dabei wandern die Rastvorsprünge 26,28 in den Rastausnehmungen in die schmaleren Verriegelungsbereiche 50, in denen die Kopfbereiche 38 der Rastvorsprünge die Ringfläche 24 hintergreifen, so dass die beiden Teile in Axialrichtung nicht getrennt werden können.
  • Damit sich die beiden Spulenteile 16,18 aus der verbundenen Stellung nicht unbeabsichtigt zurückdrehen und damit die Verbindung lösen, sind federnde Zungen 52,54 vorgesehen, die von den Rastvorsprüngen beim Eindrehen in die schmaleren Verriegelungsbereiche 50 leicht aufgebogen werden, anschliessend aber hinter den Rastvorsprüngen zurückfedern und damit die Rastvorsprünge in den Verriegelungsbereichen der Rastausnehmungen halten. Beim Eindrehen der Rastvorsprünge in die Verriegelungsbereiche 50 wird die federnde Zunge 52 der oberen Ringfläche 22 nach oben und die federnde Zunge 54 der unteren Ringfläche 24 nach unten verbogen. Nach dem Passieren der Kopfbereiche 38 der Rastvorsprünge federn sie dann in die entgegengesetzte Richtung zurück.
  • Zum Lösen der Verbindung sind Druckstücke 56,58 vorgesehen. Die Druckstücke 56,58 sind an den Ringflächen 22,24 in Umfangsrichtung verschiebbar geführt. Sie weisen Führungsleisten 60,62 auf, die diese Führung im Zusammenwirken mit entsprechenden, nicht gezeigten Elementen der Ringflächen 22,24 ermöglichen. Ein nach oben bzw. nach unten ragender Ansatz 64,66 der oben und unten gezeigten Druckstücke 56,58 in Fig. 2 und 3 ergreift von unten bzw. oben die federnden Zungen 52,54 und drückt bei Verschiebung entlang einer Schrägfläche der federnden Zunge diese aus der Stellung, in der sie die Rastvorsprünge festhalten. Dadurch kann die Bajonettverbindung gelöst werden und die beiden Teile können gegenseitig zurückgedreht werden. Ein weiterer Ansatz 70,72 bewirkt, dass die Druckstükke in ihre Ausgangsstellung zurückgeschoben werden, wenn die Rastvorsprünge beim Auseinanderdrehen der beiden Spulenteile aus den Verriegelungsbereichen 40 in die Eintrittsbereiche 38 bewegt werden.
  • Die beiden Spulenteile können insgesamt aus Kunststoff hergestellt werden. In diesem Fall können beispielsweise die federnden Zungen 52 unmittelbar an den Rand der Rastausnehmungen angespritzt werden.
  • Der Spulenkörper 10, der den Wickelkern für das Wickelgut bildet, kann Durchbrechungen aufweisen, durch die das Wickelgut von der Innenseite des Spulenkörpers behandelt werden kann. So kann beispielsweise durch die Durchbrechungen erwärmte Luft zur Trocknung des Wickelgutes hindurchgeführt werden. In Betracht kommt auch eine Behandlung mithilfe von Gasen oder Flüssigkeiten.

Claims (5)

  1. Verbindungssystem zum lösbaren Verbinden von rotationssymmetrischen Teilen, insbesondere Teilen einer Spule zum Aufwickeln von strangförmigen Gut, mit Ringflächen (22,24) an den einander zugewandten Stirnseiten der zu verbindenden Teile, mit Rastvorsprüngen (26,28,30,32,34), die von wenigstens einer der Ringflächen (22,24) in Richtung der andere Ringfläche ausgehen, mit Rastausnehmungen (40,42,44,46) in der oder den beiden jeweils anderen Ringflächen zur Aufnahme der Rastvorsprünge zur Verbindung der Teile nach Art eines Bajonettverschlusses durch gegenseitige Verdrehung, dadurch gekennzeichnet, dass in Zuordnung zu den Rastausnehmungen (40,42,44,46), federnde Zungen (52,54) vorgeshen sind die die Rastvorsprünge (26,28,30,32,34) in der verriegelten Stellung hintergreiferen und ein Zurückdrehen der verbundenen Teile in die gelöste Stellung blockieren, und wobei an den Ringflächen (22,24) in Umfangsrichtung verschiebbar geführten Druckstücken (56,58) vorgeshen sind, die die federnden Zungen (52,54) in einer der Stellungen ihrer Verschiebebewegung aus dem Eingriff mit den Rastvorsprüngen (26,28,30,32,34) herausdrücken.
  2. Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorsprünge (26,28,30,32,34) von der oder den Ringflächen (22,24) vorspringende Stegbereichen (36) und an deren Enden radial auskragende Kopfbereiche (38) aufweisen und dass die Rastausnehmungen schlüssellochförmig ausgebildet sind mit einem erweiterten Eintrittsbereich (48), in den die Rastvorsprünge einschiebbar sind, und einen in Umfangsrichtung an diesen angrenzenden schmaleren Verriegelungsbereich (50), der von dem Kopfbereich (38) der Rastvorsprüngen in der verriegelten Stellung der Teile hintergriffen wird.
  3. Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rückwärtigen Oberflächen der Ringfläche (16), im Bereich des Verriegelungsbereichs der Rastausnehmungen (40,42,44,46) Schrägflächen aufweisen.
  4. Verbindungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die federnden Zungen (52,54) am Rand der Rastausnehmungen befestigt, insbesondere in Kunststoff angespritzt sind.
  5. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Druckstücke (56,58) an einem Ring ausgebildet sind, der drehbar an der Rückseite der Ringflächen (22.24) der Teile geführt ist.
EP06723291A 2005-03-09 2006-03-08 Verbindungssystem Not-in-force EP1858793B1 (de)

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EP1858793A1 EP1858793A1 (de) 2007-11-28
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EP (1) EP1858793B1 (de)
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