EP1858793A1 - Verbindungssystem - Google Patents

Verbindungssystem

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EP1858793A1
EP1858793A1 EP06723291A EP06723291A EP1858793A1 EP 1858793 A1 EP1858793 A1 EP 1858793A1 EP 06723291 A EP06723291 A EP 06723291A EP 06723291 A EP06723291 A EP 06723291A EP 1858793 A1 EP1858793 A1 EP 1858793A1
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EP
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parts
latching
connection system
recesses
latching projections
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EP06723291A
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Manfred Häfner
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Haefner and Krullmann GmbH
Original Assignee
Haefner and Krullmann GmbH
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
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    • B65H75/22—Constructional details collapsible; with removable parts
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    • B65H75/2254—Constructional details collapsible; with removable parts with particular joining means for releasably connecting parts
    • B65H75/2272—Constructional details collapsible; with removable parts with particular joining means for releasably connecting parts releasably connected by relative rotatable movement of parts, e.g. threaded or bayonet fit

Definitions

  • the invention relates to a connection system for releasably connecting rotationally symmetrical parts, in particular parts of a coil for Aufwik- no of strand-like material, with annular surfaces on the mutually facing end faces of the parts to be joined, with latching projections of at least one of the annular surfaces in the direction of the other Go out ring surface, and with recesses in the or the other two other annular surfaces for receiving the locking projections for connecting the parts in the manner of a bayonet closure by mutual rotation.
  • Connection systems which operate in various ways according to the principle of a bayonet closure are known in many embodiments. They are used in coils which are used for winding stranded material, for. As wires or plastic straps are used. Such coils consist for example of a cylindrical or conical bobbin and two flange discs at the two ends. They can be partially dismantled, such as to reduce the transport volume or for the purpose of Abwickeins the rope-shaped material. Coils are to be mentioned in the following description as an example, but the invention is not limited to the releasable connection of coil parts.
  • a resilient tongue is provided in a connection system of the type mentioned in association with the latching recesses, which engages behind the latching projections in the locked position and blocks the turning back of the connected parts into the released position.
  • a release of the connection is thus only possible if the resilient tongue is pushed out of its blocking position. This can be done by means of a pressure piece, which is preferably guided displaceably directly on the annular surface in the vicinity of the latching recess.
  • the latching projections and latching recesses may be provided on a respective annular surface or on both annular surfaces and in this case be effective crosswise.
  • the latching projections preferably comprise a relatively narrow web area and an at least radially widened head area on this web area, and the latching recesses are preferably keyhole-shaped. They correspondingly comprise an entry region which is widened in the radial direction for the latching projections and a narrower latching region which adjoins them in the circumferential direction.
  • the locking projections move circumferentially from the entry region into the locking region, the lateral edges of which are engaged behind by the head region. In this position, the two parts of the coil are firmly connected. Now, if the displacement of the locking projections from the locking portion is prevented in the entry region by the resilient tongues, unintentional release of the connection is excluded.
  • Fig. 1 shows an axial section through an embodiment of a divisible coil
  • Fig. 2 is a partial sectional view of the connecting portion of the parts to be joined
  • Fig. 3 corresponds largely to Fig. 2, but shows the connection area from another viewing direction.
  • Fig. 1 shows a coil with a cylindrical bobbin 10, at the two ends of which flange discs 12, 14 are located.
  • the bobbin 10 is in a radial plane, which is located approximately in the middle of the axial length of the bobbin 10, divided into two coil parts 16, 18.
  • annular surfaces 22, 24 Adjacent to the radial dividing plane designated by 20, the two hollow-cylindrical coil parts 16, 18 form annular surfaces 22, 24 which are located on both sides and have the connection elements of the connection system according to the present invention. These connecting elements will be explained later with reference to FIGS. 2 and 3. With reference to FIG. 1, it should also be pointed out that instead of the annular surfaces 22, 24, completely closed surfaces can also be provided. However, at least these annular surfaces are required for the solution according to the invention.
  • two latching projections 26, 28 are formed on the annular surface 22 of the upper coil part 16 and three latching projections 30, 32, 34 are formed on the annular surface 24 of the lower coil part 18. These locking projections 26,28,30,32,34 each have to the opposite annular surface.
  • the locking projections comprise a narrower web portion 36 and a projecting radially in the head portion 38 at the end of the web portion.
  • recesses 40,42 and 44,46 are provided in both annular surfaces. The latching recesses 44, 46 in the lower annular surface 24 are shown particularly clearly in FIG. 3.
  • the recesses 44,46 have a keyhole in the broadest sense outline. That is, they include an extended entrance area 48 and circumferentially adjacent a radially narrower one
  • the locking projections are introduced into the inlet region 48 of the recesses into which the locking projections can also enter with the extended head portion 30. Subsequently, the two parts are rotated in opposite directions. In this case, the latching projections 26, 28 move into the latching recesses into the narrower latching areas 50, in which the head areas 38 of the latching projections engage behind the annular area 24, so that the two parts can not be separated in the axial direction.
  • resilient tongues 52, 54 are provided which are slightly bent open by the latching projections when screwing into the narrower locking regions 50, but then behind When the detent projections are screwed into the locking areas 50, the resilient tongue 52 of the upper annular surface 22 is bent upward and the resilient tongue 54 of the lower annular surface 24 is bent downwards. After passing through the head portions 38 of the locking projections they then spring back in the opposite direction. 5 To release the connection plungers 56,58 are provided. The pressure pieces 56,58 are guided displaceably on the annular surfaces 22,24 in the circumferential direction.
  • the two coil parts can be made entirely of plastic.
  • the resilient tongues 52 can be molded directly to the edge of the recesses.
  • the bobbin 10 which forms the winding core for the winding material, may have openings through which the winding material can be treated from the inside of the bobbin. For example, heated air can be passed through the perforations to dry the winding material. A treatment with the aid of gases or liquids is also possible.

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
  • Small-Scale Networks (AREA)
  • Use Of Switch Circuits For Exchanges And Methods Of Control Of Multiplex Exchanges (AREA)

Description

VERBINDUNGSSYSTEM
Die Erfindung betrifft ein Verbindungs System zum lösbaren Verbinden von rotationssymmetrischen Teilen, insbesondere Teilen einer Spule zum Aufwik- kein von strangförmigem Gut, mit Ringflächen an den einander zugewandten Stirnseiten der zu verbindenden Teile, mit Rastvorsprüngen, die von wenigstens einer der Ringflächen in Richtung der anderen Ringfläche ausgehen, und mit Rastausnehmungen in der oder den beiden jeweils anderen Ringflächen zur Aufnahme der Rastvorsprünge zur Verbindung der Teile nach Art ei- nes Bajonettverschlusses durch gegenseitige Verdrehung.
Verbindungssysteme, die in verschiedener Weise nach dem Prinzip eines Bajonettverschlusses wirksam werden, sind in vielen Ausführungsformen bekannt. Sie werden bei Spulen verwendet, die zum Aufwickeln von strangför- migem Gut, z. B. Drähten oder Kunststoffbändern verwendet werden. Derartige Spulen bestehen beispielsweise aus einem zylindrischen oder konischen Spulenkörper und zwei Flanschscheiben an den beiden Enden. Sie lassen sich teilweise demontieren, etwa zur Reduzierung des Transportvolumens oder für Zwecke des Abwickeins des strangförmigen Gutes. Spulen sollen in der nachfolgenden Beschreibung als Beispiel genannt werden, jedoch ist die Erfindung auf die lösbare Verbindung von Spulenteilen nicht beschränkt.
Zum Stand der Technik wird auf die DE 197 00 185 Al und die DE 40 01 250 Al bezug genommen.
Die DE 197 00 185 Al beschreibt beispielsweise eine Spule, deren Spulenkörper von den beiden endseitigen Flanschscheiben beiderseits zur Mitte konisch zusammenläuft und in der Mitte geteilt ist, so dass die beiden Spulenteile im Falle des Leertransports platzsparend gestapelt werden können. Die Verbindung der beiden Spulenteile erfolgt mithilfe einer Art von Bajonettverschluß, der eine Verbindung der beiden Teile mit einer gewissen Vorspannung ermöglicht. Die Vorspannung verhindert, dass die beiden Spulenteile sich ohne weiteres zurückdrehen und trennen können, jedoch ist dieses Zurückdrehen nicht zwingend ausgeschlossen, wenn die Spule einer rauhen Behand- lung ausgesetzt ist oder, etwa beim Transport, für längere Zeit Schwingungen unterworfen wird. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungssystem der eingangs genannten Art zu schaffen, das einfach und ohne Werkzeug zu betätigen ist und eine hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung bietet.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Verbindungssystem der genannten Art in Zuordnung zu den Rastausnehmungen jeweils eine federnde Zunge vorgesehen, die die Rastvorsprünge in der verriegelten Stellung hintergreift und ein Zurückdrehen der verbundenen Teile in die gelöste Stellung blok- kiert.
Ein Lösen der Verbindung ist somit nur dann möglich, wenn die federnde Zunge aus ihrer Blockierungsstellung herausgedrückt wird. Dies kann geschehen mithilfe eines Druckstücks, das vorzugsweise unmittelbar an der Ringfläche in der Nähe der Rastausnehmung verschiebbar geführt ist.
Selbstverständlich können jeweils mehrere Rastvorsprünge und mehrere Rastausnehmungen an den Ringflächen vorgesehen sein, und dementsprechend können sich an mehreren Rastausnehmungen federnde Zungen befin- den. Es kann daher sinnvoll sein, für alle Zungen Druckstücke auf einem gemeinsamen, drehbaren Ring vorzusehen.
Die Rastvorsprünge und Rastausnehmungen können auf jeweils einer Ringfläche oder auch auf beiden Ringflächen vorgesehen sein und in diesem Fall über Kreuz wirksam werden.
Die Rastvorsprünge umfassen vorzugsweise einen relativ schmalen Stegbereich und einen zumindest in Radialrichtung erweiterten Kopfbereich auf diesem Stegbereich, und die Rastausnehmungen sind vorzugsweise schlüssel- lochförmig ausgebildet. Sie umfassen sinngemäß einen in Radialrichtung erweiterten Eintrittsbereich für die Rastvorsprünge und einen in Umfangsrich- tung an diesen angrenzenden, schmaleren Verriegelungsbereich. Wenn die beiden Teile gegeneinander gedreht werden, verschieben sich die Rastvorsprünge in Umfangsrichtung von dem Eintrittsbereich in den Verriegelungs- bereich, dessen seitlichen Ränder von dem Kopfbereich hintergriffen werden. In dieser Stellung sind die beiden Teile der Spule fest miteinander verbunden. Wenn nunmehr die Verschiebung der Rastvorsprünge aus dem Verriegelungsbereich in den Eintrittsbereich durch die federnden Zungen verhindert wird, ist ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung ausgeschlossen.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Axialschnitt durch eine Ausführungsform einer teilbaren Spule;
Fig. 2 ist eine Teilschnittdarstellung des Verbindungsbereichs der zu verbindenden Teile;
Fig. 3 entspricht weitgehend Fig. 2, zeigt jedoch den Verbindungsbereich aus einer anderen Blickrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Spule mit einem zylindrischen Spulenkörper 10, an dessen beiden Enden sich Flanschscheiben 12, 14 befinden. Der Spulenkörper 10 ist in einer Radialebene, die sich etwa in der Mitte der axialen Länge des Spulenkörpers 10 befindet, in zwei Spulenteile 16, 18 unterteilt.
Angrenzend an die mit 20 bezeichnete radiale Teilungsebene bilden die bei- den hohlzylindrischen Spulenteile 16, 18 beidseitig nach innen angesetzte Ringflächen 22,24, die die Verbindungselemente des Verbindungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung aufweisen. Diese Verbindungselemente sollen später anhand von Fig. 2 und 3 erläutert werden. Anhand von Fig. 1 sei noch darauf hingewiesen, dass anstelle der Ringflächen 22,24 auch vollstän- dig geschlossene Flächen vorgesehen sein können. Für die erfindungsgemäße Lösung werden jedoch wenigstens diese Ringflächen benötigt.
Anschließend sollen die auf den beiden Ringflächen 22,24 vorgesehenen Verbindungselemente beschrieben werden. 1 In Fig. 2 sind an der Ringfläche 22 des oberen Spulenteils 16 zwei Rastvorsprünge 26,28 und an der Ringfläche 24 des unteren Spulenteils 18 drei Rastvorsprünge 30,32,34 ausgebildet. Diese Rastvorsprünge 26,28,30,32,34 weisen jeweils zur gegenüberliegenden Ringfläche. Wie an dem Beispiel des
5 Rastvorsprungs 30 in Fig. 2 erkennbar ist, umfassen die Rastvorsprünge einen schmaleren Stegbereich 36 und einen in Radialrichtung auskragenden Kopfbereich 38 am Ende des Stegbereichs. Ebenso sind in beiden Ringflächen Rastausnehmungen 40,42 und 44,46 vorgesehen. Die Rastausnehmungen 44,46 in der unteren Ringfläche 24 sind in Fig. 3 besonders deutlich zu er-
J 0 kennen.
Die Rastausnehmungen 44,46 haben einen im weiteren Sinne schlüsselloch- förmigen Umriß. Das heißt, sie umfassen einen erweiterten Eintrittsbereich 48 und in Umfangsrichtung angrenzend einen in Radialrichtung schmaleren
1 5 Verriegelungsbereich 50. Zur Verbindung der beiden Teile werden die Rastvorsprünge in den Eintrittsbereich 48 der Rastausnehmungen eingeführt, in den die Rastvorsprünge auch mit dem erweiterten Kopfbereich 30 eintreten können. Anschließend werden die beiden Teile in entgegengesetzte Richtungen gedreht. Dabei wandern die Rastvorsprünge 26,28 in den Ra- 0 stausnehmungen in die schmaleren Verriegelungsbereiche 50, in denen die Kopfbereiche 38 der Rastvorsprünge die Ringfläche 24 hintergreifen, so dass die beiden Teile in Axialrichtung nicht getrennt werden können.
Damit sich die beiden Spulenteile 16, 18 aus der verbundenen Stellung nicht 5 unbeabsichtigt zurückdrehen und damit die Verbindung lösen, sind federnde Zungen 52,54 vorgesehen, die von den Rastvorsprüngen beim Eindrehen in die schmaleren Verriegelungsbereiche 50 leicht aufgebogen werden, an- schliessend aber hinter den Rastvorsprüngen zurückfedern und damit die Rastvorsprünge in den Verriegelungsbereichen der Rastausnehmungen hal- 0 ten. Beim Eindrehen der Rastvorsprünge in die Verriegelungsbereiche 50 wird die federnde Zunge 52 der oberen Ringfläche 22 nach oben und die federnde Zunge 54 der unteren Ringfläche 24 nach unten verbogen. Nach dem Passieren der Kopfbereiche 38 der Rastvorsprünge federn sie dann in die entgegengesetzte Richtung zurück. 5 Zum Lösen der Verbindung sind Druckstücke 56,58 vorgesehen. Die Druckstücke 56,58 sind an den Ringflächen 22,24 in Umfangsrichtung verschiebbar geführt. Sie weisen Führungsleisten 60,62 auf, die diese Führung im Zusammenwirken mit entsprechenden, nicht gezeigten Elementen der Ringflä- chen 22,24 ermöglichen. Ein nach oben bzw. nach unten ragender Ansatz 64,66 der oben und unten gezeigten Druckstücke 56,58 in Fig. 2 und 3 ergreift von unten bzw. oben die federnden Zungen 52,54 und drückt bei Verschiebung entlang einer Schrägfläche der federnden Zunge diese aus der Stellung, in der sie die Rastvorsprünge festhalten. Dadurch kann die Bajo- nettverbindung gelöst werden und die beiden Teile können gegenseitig zurückgedreht werden. Ein weiterer Ansatz 70,72 bewirkt, dass die Druckstük- ke in ihre Ausgangsstellung zurückgeschoben werden, wenn die Rastvorsprünge beim Auseinanderdrehen der beiden Spulenteile aus den Verriegelungsbereichen 40 in die Eintrittsbereiche 38 bewegt werden.
Die beiden Spulenteile können insgesamt aus Kunststoff hergestellt werden. In diesem Fall können beispielsweise die federnden Zungen 52 unmittelbar an den Rand der Rastausnehmungen angespritzt werden.
Der Spulenkörper 10, der den Wickelkern für das Wickelgut bildet, kann Durchbrechungen aufweisen, durch die das Wickelgut von der Innenseite des Spulenkörpers behandelt werden kann. So kann beispielsweise durch die Durchbrechungen erwärmte Luft zur Trocknung des Wickelgutes hindurchgeführt werden. In Betracht kommt auch eine Behandlung mithilfe von Gasen oder Flüssigkeiten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verbindungssystem zum lösbaren Verbinden von rotationssymmetrischen Teilen, insbesondere Teilen einer Spule zum Aufwickeln von strangför- migen Gut, mit Ringflächen (22,24) an den einander zugewandten Stirnseiten der zu verbindenden Teile, mit Rastvorsprüngen (26,28,30,32,34), die von wenigstens einer der Ringflächen (22,24) in Richtung der anderen Ringfläche ausgehen, und mit Rastausnehmungen (40,42,44,46) in der oder den beiden jeweils anderen Ringflächen zur Aufnahme der Rastvorsprünge zur Verb in - düng der Teile nach Art eines Bajonettverschlusses durch gegenseitige Verdrehung, dadurch gekennzeichnet, dass in Zuordnung zu den Rastausnehmungen (40,42,44,46) federnde Zungen (52,54) vorgesehen sind, die die Rastvorsprünge (26,28,30,32,34) in der verriegelten Stellung hintergreifen und ein Zurückdrehen der verbundenen Teile in die gelöste Stellung blockie- ren.
2. Verbindungs System nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorsprünge (26,28,30,32,34) von der oder den Ringflächen (22,24) vorspringende Stegbereiche (36) und an deren Enden radial auskragende Kopfbereiche (38) aufweisen und dass die Rastausnehmungen schlüsselloch- förmig ausgebildet sind mit einem erweiterten Eintrittsbereich (48), in den die Rastvorsprünge einschiebbar sind, und einen in Umfangsrichtung an diesen angrenzenden schmaleren Verriegelungsbereich (50) , der von dem Kopfbereich (38) der Rastvorsprünge in der verriegelten Stellung der Teile hintergrif- fen wird.
3. Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rückwärtigen Oberflächen der Ringfläche (16), im Bereich des Verriegelungsbereichs der Rastausnehmungen (40,42,44,46) Schrägflächen aufwei- sen.
4. Verbindungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die federnden Zungen (52,54) am Rand der Rastausnehmungen befestigt, insbesondere in Kunststoff angespritzt sind.
5. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass verschiebbare Druckstücke (56,58) vorgesehen sind, die die federnden Zungen (52,54) in einer der Stellungen der Druckstücke aus dem Eingriff mit den Rastvorsprüngen (26,28,30,32,34) herausdrücken.
6. Verbindungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstücke (56,58) an einem Ring ausgebildet sind, der drehbar an der Rückseite der Ringflächen (22,24) der Teile geführt ist.
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