CN101137564A - 连接系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种连接系统，用于以可分离方式连接旋转对称部件，尤其是用于卷绕束状产品的卷筒部件，该连接系统在被连接部件的相对的前表面处具有环面(22、24)，具有从环面(22、24)中至少之一向另一环面的方向延伸的锁紧凸起(26、28、30、32、34)，并且在该环面或两个环面中分别具有用于容纳锁紧凸起的锁销凹槽(40、42、44、46)，以通过相互转动以卡口连接的方式连接该部件，其特征在于：与各锁销凹槽(40、42、44、46)配置弹性加载舌片(52、54)，在锁定位置，弹性加载舌片(52、54)接合在锁紧凸起(26、28、30、32、34)的后面，并且避免被连接部件松开并进入分离位置。

Description

连接系统

技术领域

本发明涉及一种连接系统，用于以可分离方式连接旋转对称部件，尤其是用于卷绕束状产品的卷筒部件，该连接系统在被连接部件的相对的前表面处具有环面，具有从环面中至少之一朝另一环面的方向延伸的锁紧凸起，并且在该环面或两个环面中分别具有用于容纳锁紧凸起的锁销凹槽，以通过相互转动以卡口连接的方式连接部件。

背景技术

许多实施例中都披露了基于卡口连接的原理以不同方式作用的连接系统。在卷绕束状产品如导线或塑胶带所采用的卷筒中使用了这些连接系统。这种类型的卷筒由例如圆柱形或圆锥形的卷筒本体、以及位于两端的两个凸缘盘组成。这些卷筒可以部分地拆卸，例如，用于在运输期间减小体积，或者用于展开束状产品。下文叙述中将引用卷筒作为实例，但本发明并不局限于卷筒部件的可分离连接。

关于现有技术的状态，参照DE 197 00 185 A1和DE 40 01 250A1。

例如，DE 197 00 185 A1描述了一种卷筒，其本体在两侧从两个末端凸缘盘向中部以圆锥形方式会聚，并在中部将其分开，因而，如果需要在不使用的情况下进行运输，就能将两个卷筒部件以节省空间的方式堆叠。通过一种卡口连接方式连接两个卷筒部件，这种卡口连接方式使得能够将两个部件以一定程度的预应力(pretension)进行连接。预应力避免两个卷筒部件松开而分离，虽然并不能完全消除这种松开的风险，例如，在运输期间，如果粗暴地搬运卷筒或者使其长时间经受振动。

发明内容

所以，本发明的目的在于提供上述类型的连接系统，该连接系统易于操作而不需要工具，并且，该连接系统对连接系统的无意分离提供高度保护。

通过如下方式达到该目的：在采用上述类型的连接系统的情况下，与各锁销凹槽配置有弹性加载舌片，在锁定位置，弹性加载舌片接合在锁紧凸起的后面，并且避免被连接部件松开并进入分离位置。

因此，只有挤压弹性加载舌片使其离开阻挡位置，才能使连接系统分离。利用压迫元件可以实现这一点，压迫元件优选以滑动方式直接布置于锁销凹槽附近的环面上。

自然，可以在环面上设置多个锁紧凸起及多个锁销凹槽，相应地，也可以在多个锁销凹槽上设置弹性加载舌片。所以，有利的是，将用于所有舌片的压迫元件设置于公用转动环件。

锁紧凸起和锁销凹槽可以设置于一个环面或者两个环面上，在后一种情况下，锁紧凸起和锁销凹槽可以交叉地起作用。

锁紧凸起优选包括相对较窄的茎部、以及在所述茎部顶端的至少沿径向增大的头部，而锁销凹槽则优选设计成锁孔形。锁销凹槽相应包括：用于锁紧凸起的入口区，其在径向上较宽；以及较窄的锁定部，其在周向上与入口区毗邻。当沿相反方向转动两个部件时，锁紧凸起从入口区沿周向移动进入锁定部，所述头部接合在锁定部的侧向边缘后面。在此位置，将卷筒的两个部件牢固地连接。

此外，如果可以借助于弹性加载舌片来避免锁紧凸起移出锁定部而进入入口区，也就消除了连接被无意分离的所有风险。

附图说明

下面参照附图对优选实施例进行说明。

图1示出通过可分离卷筒的实施例截取的轴向剖视图；

图2是被连接部件的连接部分的局部剖视图；

图3与图2基本相同，但是从另外的角度示出连接部分。

具体实施方式

图1示出具有圆柱形本体10的卷筒，圆柱形本体10的两端有凸缘盘12、14。沿接近位于本体10轴向长度中部的径向平面，卷筒本体10分成两个卷筒部件16、18。

与附图标记为20的径向分割平面相邻，两个空心圆柱形卷筒部件16、18向内形成邻接环面22、24，邻接环面22、24设有根据本发明的连接系统的连接件。下文将参照图2和图3说明这些连接件。参照图1，还应当注意到，可以设置全封闭面来取代环面22、24。然而，这些环面至少对于根据本发明的解决方案来说是需要的。

最后，描述布置于两个环面22、24上的连接件。

在图2中，在上卷筒部件16的环面22上设置两个锁紧凸起26、28，在下卷筒部件18的环面24上设置三个锁紧凸起30、32、34。这些锁紧凸起26、28、30、32、34每个朝向相对的环面突出。如图2中锁紧凸起30作为示例所示，该锁紧凸起包括较窄的茎部36、以及在茎部36末端的头部38，头部38在径向上悬垂突出。在两个环面中还设置锁销凹槽40、42和44、46。图3中特别清楚地示出下环面24中的锁销凹槽44、46。

锁销凹槽44、46具有大致为锁孔形的轮廓。这意味着锁销凹槽44、46包括入口区48和锁定部50，入口区48在径向上较宽，而锁定部50在径向上较窄，且在周向与入口区48毗邻。为了连接两个部件，引导锁紧凸起进入锁销凹槽的入口区48，锁紧凸起虽然带有增大的头部38也可以进入其中。然后，沿相反的方向转动两个部件。这使锁销凹槽中的锁紧凸起26、28移进较窄的锁定部50，在锁定部50中，锁紧凸起的头部38在环面24后面接合，使得两个部件在轴向上不能分离。

为了保证两个卷筒部件16、18不会无意地从连接位置松开而因此解除连接，设置有弹性加载舌片52、54，弹性加载舌片52、54在锁紧凸起进入较窄的锁定部50时会稍稍向上弯曲，然后在锁紧凸起后面弹回，从而将锁紧凸起保持于锁销凹槽的锁定部中。当锁紧凸起进入锁定部50时，使上环面22上的弹性加载舌片52向上弯曲，并使下环面24上的弹性加载舌片54向下弯曲。在锁紧凸起的头部38通过之后，之后弹性加载舌片沿相反方向弹回。

为了拆开连接而设置压迫元件56、58。在环面22、24上设置压迫元件56、58，使其能沿周向移动。压迫元件56、58设有导杆60、62，导杆60、62与环面22、24上相应的元件(未示出)协同作用使得便于实现移动。图2和图3中示出的上压迫元件56、下压迫元件58上的向上凸出凸部64和向下凸出凸部66，从下面或上面卡住弹性加载舌片52、54，并且，当沿弹性加载舌片的斜面移动时，压迫弹性加载舌片52、54，使其脱离保持锁紧凸起的位置。这样就解除了卡口连接，并且可以拆开两个部件。当拆开两个卷筒部件时，在使锁紧凸起移出锁定部50而进入入口区48时，另外的凸部70、72保证压迫元件56、58返回其开始位置。

两个卷筒部件都可以由塑料制成。在这种情况下，弹性加载舌片52、54可以直接注射成型于锁销凹槽的边缘上。

形成用于可卷绕产品的卷绕芯体的卷筒本体10可以具有开口，可以通过开口从卷筒本体内部对可卷绕产品进行处理。例如，可以通过这样的开口供入使可卷绕产品干燥的热空气。也可以使用气体或者液体进行处理。

Claims (6)

1.一种连接系统，用于以可分离方式连接旋转对称部件，尤其是用于卷绕束状产品的卷筒部件，所述连接系统在被连接部件的相对的前表面处具有环面(22、24)，具有从所述环面(22、24)中至少之一朝另一环面的方向延伸的锁紧凸起(26、28、30、32、34)，并且在所述环面或两个环面中分别具有用于容纳所述锁紧凸起的锁销凹槽(40、42、44、46)，以通过相互转动以卡口连接的方式连接所述部件，其特征在于：与所述各锁销凹槽(40、42、44、46)配置弹性加载舌片(52、54)，在锁定位置，所述弹性加载舌片(52、54)接合在所述锁紧凸起(26、28、30、32、34)的后面，并且避免所述被连接部件松开并进入分离位置。

2.根据权利要求1所述的连接系统，其特征在于：所述环面(22、24)的锁紧凸起(26、28、30、32、34)具有凸出的茎部(36)以及在所述茎部末端径向悬垂突出的头部(38)，所述锁销凹槽是锁孔形并具有增大的入口区(48)和较窄的锁定部(50)，可以将所述锁紧凸起移进所述入口区(48)，而所述锁定部(50)在所述周向与所述入口区毗邻，在所述部件的锁定位置，所述锁紧凸起的头部(38)接合在所述锁定部(50)后面。

3.根据权利要求1或2所述的连接系统，其特征在于：在所述锁销凹槽(40、42、44、46)的锁定区的区域中，所述环面(16)的后表面具有斜面。

4.根据权利要求3所述的连接系统，其特征在于：所述弹性加载舌片(52、54)固定于所述锁销凹槽的边缘，尤其是用塑料注射成型于所述边缘。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的连接系统，其特征在于：设置有滑动压迫元件(56、58)，在所述压迫元件所占据的位置之一中，所述压迫元件压迫所述弹性加载舌片(52、54)脱离与所述锁紧凸起(26、28、30、32、34)的接合。

6.根据权利要求5所述的连接系统，其特征在于：所述压迫元件(56、5 8)设置于环件上，所述环件以可转动方式安装于所述部件的环面(22、24)的后侧。

Images