EP1847402B1 - Vorrichtung zur Herstellung von fadengehefteten Buchblöcken - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von fadengehefteten Buchblöcken Download PDF

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EP1847402B1 EP06405170A EP06405170A EP1847402B1 EP 1847402 B1 EP1847402 B1 EP 1847402B1 EP 06405170 A EP06405170 A EP 06405170A EP 06405170 A EP06405170 A EP 06405170A EP 1847402 B1 EP1847402 B1 EP 1847402B1
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folds
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    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
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    • B42B2/00Permanently attaching together sheets, quires or signatures by stitching with filamentary material, e.g. textile threads
    • B42B2/02Machines for stitching with thread
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B42B2/02Machines for stitching with thread
    • B42B2/04Machines for stitching with thread with straight needles

Definitions

  • the invention relates to an apparatus for producing thread-stitched book blocks from a stack of flat printed sheets passing through a the folds of the sheet each passing from outside to inside, along the inner edge of the folds extending and in each case from the inside to the outside passing through the seams, double-stranded binder thread are stitched together by seams formed at right angles to the folds, and that the seams each have a first sewing needle which retracts the binding thread from outside through a fold of a printed sheet and a second sewing needle which pulls the binder thread from the inside through the fold of this sheet and means for transporting the binding thread along the inner edge of the fold of the first to the second sewing needle, also called hook needle, are provided, wherein the respective seam forming first and second sewing needles a the fold of the inner edge to form a pre-punched hole passing through V associated with each other.
  • Sewing and pre-needling needles are used in these thread-stitching devices, the tips of which are each formed of a tapered portion fixed to a cylindrical shaft.
  • the conical tip and the subsequent shaft of the needle form when piercing through the fold circular holes through which passes a binding thread after stapling, which holds the sheets together in a book block.
  • the back of the bound book block is then glued to achieve greater strength on the back can.
  • the glue application takes place with little posting of the back between pressing jaws, so that a pressure on the contours of the binder thread penetrated holes occurs. However, this pressure is not sufficient to close the holes occurring completely, so that the glue supplied to the book block back can penetrate into the holes and escape at the inner edge of a fold.
  • the pre-published EP - A - 0558440 relates to embroidery drills with a pyramidal, four-edged drill bit and a machine receiving shaft, which is characterized in particular characterized in that the machine receiving shaft and the drill bit are separate, mutually positively and / or non-positively connectable parts made of materials of different nature.
  • the object of the present invention is to prevent these disadvantages.
  • the portion claimed as a point for piercing a fold at the front end of a needle has a polygonal cross-sectional shape extending up to the rear end in the piercing direction.
  • This constructive measure leads to the sheet to a with the existing pressure on the flat side of the sheet, in particular on the folds more effective deformation of the pre-punched holes in the fold, as the polygonal shape can be squeezed easier and flat, so that the holes create a greater Abdicht bin can, through which the glue throughput through the folds can be largely prevented. It is important that the Vorstechnadeln leave a hole with polygonal shape after piercing.
  • the device proves to be advantageous if a tip arranged at the front end of a needle has a polygonal cross-sectional shape at least at the rear end in the direction of piercing.
  • the tip of a needle may have a polygonal cross-sectional shape, for example, with three or more corners.
  • At least the pre-needles have a polygonal cross-sectional shape.
  • the cross-sectional shape at least three corners, so that the desired effect occurs.
  • the cross-sectional shape can also be star-shaped.
  • the Fig. 1 to 3 illustrate a Vorstechnadel 1 of a device for producing thread-stitched book blocks as described above, wherein also the binding thread leading sewing needles designed according to the inventive constructive proposals resp. could be detected.
  • the Vorstechnadel 1 consists essentially of a needle tip 2 to which a needle shaft 3 connects.
  • the needle shaft 3 serves to clamp the needle resp. the Vorstechnadel 1 at one end, whereas the needle tip 2 at the other, the front end of the preforming needle 1 is the pre-piercing of holes through the Falzinnenkante of sheet.
  • the cylindrically shaped needle shaft 3 extends to the needle tip 2 towards slightly tapered conical, at least on a length corresponding to the movement of the needle when piercing the fold, so that the needles without attaching to the edges of the pierced holes resp. the sheet can be withdrawn.
  • the taper of the so-called. Vorstechschaftes 4 starting from the needle shaft cross-section resp. diameter for the length of the first to be decisive.
  • the in the Fig. 1 to 3 illustrated Vorstechnadel 1 has a pyramidal needle tip 2, the free end is located on the longitudinal center axis 5 of the needle. This aligned arrangement between the needle tip 2 and the longitudinal center axis 5 of the needle is not absolutely necessary for success.
  • Fig. 4 to 10 show alternative embodiments of a needle tip 2 for sewing or Vorstechnadeln.
  • the needle tip 2 of Vorstechnadel 1 according to the 4 to 6 has a pyramid shape with three regularly distributed arranged lateral surfaces 6. These form in the transition region to the needle shaft 4 with this a curved fürdringungsline.
  • the needle tip 2 a Vorstechnadel 1 according to the FIGS. 9 and 10 has a star-shaped cross section, in which the wedge-shaped lateral surfaces 6 are arranged in a star shape.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von fadengehefteten Buchblöcken aus einem Stapel flach aneinandergereihter Druckbogen, die durch einen die Falze der Druckbogen jeweils von aussen nach innen durchsetzenden, entlang der Innenkante der Falze verlaufenden und jeweils von innen nach aussen die Falze durchsetzenden, doppelsträngig geführten Bindefaden durch rechtwinklig zu den Falzen gebildete Nähte aneinandergeheftet sind, und dass den Nähten jeweils eine den Bindefaden von aussen durch einen Falz eines Druckbogens einziehende erste Nähnadel und eine den Bindefaden von innen durch den Falz dieses Druckbogens ausziehende zweite Nähnadel zugeordnet sind und Mittel zum Transport des Bindefadens entlang der Innenkante des Falzes von der ersten zur zweiten Nähnadel, auch Hakennadel bezeichnet, vorgesehen sind, wobei den jeweils eine Naht bildenden ersten und zweiten Nähnadeln eine den Falz von der Innenkante zur Bildung eines vorgestochenen Loches durchsetzende Vorstechnadel gegenüberliegend zugeordnet ist.
  • Ausführungen einer Vorrichtung nach der eingangs beschriebenen Art vermitteln u.a. das Buch "Polygraphische Technik" vom VEB Fachbuchverlag Leipzig, 1978, 1. Auflage, die EP 0 295 220 A und die EP 0 832 758 A2 .
  • Bei diesen Vorrichtungen zum Fadenheften werden Näh- und Vorstechnadeln verwendet, deren Spitze jeweils aus einem kegeligen Abschnitt gebildet ist, der an einem zylindrischen Schaft befestigt ist. Die kegelige Spitze und der nachfolgende Schaft der Nadel bilden beim Durchstechen durch den Falz kreisrunde Löcher, durch welche nach dem Heftvorgang ein Bindefaden verläuft, der die Druckbogen in einem Buchblock zusammen hält. Der Rücken der gebundenen Buchblocks wird danach beleimt, um eine grössere Festigkeit am Rücken erreichen zu können. Der Leimauftrag erfolgt bei geringem Aushang des Rückens zwischen Pressbacken, sodass ein Druck auf die Umrisse der vom Bindefaden durchsetzten Löcher eintritt. Dieser Druck reicht jedoch nicht aus, die vorkommenden Löcher vollkommen zu schliessen, sodass der dem Buchblockrücken zugeführte Leim in die Löcher eindringen und an der Innenkante eines Falzes austreten kann. Das Erscheinungsbild an den Falzinnenkanten führt zu einer Qualitätseinbusse am Buchblock.
    Es ist auch eine keilförmige Spitze einer Vorstechnadel bekannt, die zum Zweck eines quetschbaren Loches verwendet wird. Der Einsatz dieser Vorstechnadel führte zu ausgerissenen Ecken der sich ergebenden rechteckigen Löcher.
  • Die vorveröffentlichte EP - A - 0558440 betrifft Stickereibohrer mit einer pyramidenförmigen, vierkantigen Bohrerspitze und einem Maschinenaufnahmeschaft, die sich insbesondere dadurch auszeichnen, dass der Maschinenaufnahmeschaft und die Bohrerspitze getrennte, miteinander form- und/oder kraftschlüssig verbindbare Teile aus Materialien unterschiedlicher Beschaffenheit sind.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile zu verhindern.
  • Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der zum Durchstechen eines Falzes an dem vorderen Ende einer Nadel als Spitze beanspruchte Abschnitt eine bis an das in Durchstechrichtung hintere Ende reichende mehreckige Querschnittsform aufweist.
    Diese konstruktive Massnahme führt an den Druckbogen zu einer mit dem vorhandenen Druck auf die Flachseite der Druckbogen, insbesondere auf die Falze wirksameren Deformation der vorgestochenen Löcher im Falz, da die mehreckige Form sich leichter und flach zusammendrücken lässt, sodass an den Löchern ein grösserer Abdichteffekt entstehen kann, durch den sich der Leimdurchsatz durch die Falze weitgehend verhindern lässt. Dabei ist es wichtig, dass die Vorstechnadeln nach dem Durchstechen ein Loch mit mehreckiger Form hinterlassen.
  • Vorteilhaft erweist sich die Vorrichtung, wenn eine an dem vorderen Ende einer Nadel angeordnete Spitze wenigstens an dem in Durchstechrichtung hinteren Ende eine mehreckige Querschnittsform aufweist.
  • Alternativ kann die Spitze einer Nadel eine mehreckige Querschnittsform aufweisen, beispielsweise mit drei oder mehr Ecken.
  • Vorzugsweise besitzen wenigstens die Vorstechnadeln eine mehreckige Querschnittsform.
  • Zweckmässig weist die Querschnittsform wenigstens drei Ecken auf, damit die angestrebte Wirkung eintritt.
  • Die Querschnittsform kann auch sternförmig sein.
  • Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1
    eine Vorstechnadel zur Herstellung von fadengehefteten Buchblöcken,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Vorstechnadel gemäss Pfeilrichtung F,
    Fig. 3
    eine vergrösserte Darstellung von Detail X in Fig. 1,
    Fig. 4
    eine alternative erfindungsgemässe Nadel,
    Fig. 5
    einen Schnitt gemäss Linie V - V durch die Nadelspitze der in Fig. 4 dargestellten Nadel,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht gemäss Pfeilrichtung P der in Fig. 4 dargestellten Nadel,
    Fig. 7
    eine weitere alternative erfindungsgemässe Nadel,
    Fig. 8
    einen Schnitt gemäss Linie VIII - VIII durch die Nadelspitze der in Fig. 7 dargestellten Nadel,
    Fig. 9
    eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Nadel und
    Fig. 10
    einen Schnitt gemäss Linie X - X durch die Nadelspitze der in Fig. 9 gezeigten Nadel.
  • Die Fig. 1 bis 3 veranschaulichen eine Vorstechnadel 1 einer Vorrichtung zur Herstellung von fadengehefteten Buchblöcken wie eingangs beschrieben, wobei auch die den Bindefaden führenden Nähnadeln nach den erfindungsgemässen konstruktiven Vorschlägen ausgebildet resp. erfasst sein könnten.
    Die Vorstechnadel 1 besteht im Wesentlichen aus einer Nadelspitze 2 an die ein Nadelschaft 3 anschliesst. Der Nadelschaft 3 dient der Einspannung der Nadel resp. der Vorstechnadel 1 an einem Ende, wogegen die Nadelspitze 2 am anderen, dem vorderen Ende der Vorstechnadel 1 dem Vorstechen von Löchern durch die Falzinnenkante von Druckbogen dient. Der zylinderisch ausgebildete Nadelschaft 3 verläuft zur Nadelspitze 2 hin sich leicht verjüngend konisch, zumindest auf einer Länge, die der Bewegung der Nadel beim Durchstechen des Falzes entspricht, damit die Nadeln ohne ein Anhängen an den Rändern der gestochenen Löchern resp. den Druckbogen zurückgezogen werden kann. Die Konizität des sog. Vorstechschaftes 4 kann ausgehend von dem Nadelschaftquerschnitt resp. -durchmesser für die Länge ersterens bestimmend sein. Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorstechnadel 1 weist eine pyramidenförmige Nadelspitze 2 auf, deren freies Ende sich auf der Längsmittelachse 5 der Nadel befindet. Diese fluchtende Anordnung zwischen Nadelspitze 2 und Längsmittelachse 5 der Nadel ist zum Erfolg nicht zwingend notwendig.
  • Die weiteren Fig. 4 bis 10 zeigen alternative Ausführungsformen einer Nadelspitze 2 für Näh- oder Vorstechnadeln.
  • Die Nadelspitze 2 der Vorstechnadel 1 gemäss den Fig. 4 bis 6 weist eine Pyramidenform mit drei regelmässig verteilt angeordneten Mantelflächen 6 auf. Diese bilden im Uebergangsbereich zum Nadelschaft 4 mit diesem eine gekrümmte Durchdringungslinie.
  • Aehnlich zeigen sich die geometrischen Verhältnisse auch bei einer pyramidischen Nadelspitze 2 mit fünf Mantelflächen 6 gemäss den Fig. 7 und 8.
  • Die Nadelspitze 2 einer Vorstechnadel 1 gemäss den Fig. 9 und 10 besitzt einen sternförmigen Querschnitt, bei dem die keiligen Mantelflächen 6 sternförmig angeordnet sind.

Claims (5)

  1. Vorrichtung zur Herstellung von fadengehefteten Buchblöcken aus einem Stapel flach aneinandergereihter Druckbogen, die durch einen die Falze der Druckbogen jeweils von aussen nach innen durchsetzenden, entlang der Innenkante der Falze verlaufenden und jeweils von innen nach aussen die Falze durchsetzenden, doppelsträngig geführten Bindefaden durch rechtwinklig zu den Falzen gebildete Nähte aneinandergeheftet sind, und dass den Nähten jeweils eine den Bindefaden von aussen durch einen Falz eines Druckbogens einziehende erste Nähnadel und eine den Bindefaden von innen durch den Falz dieses Druckbogens ausziehende zweite Nähnadel zugeordnet sind und Mittel zum Transport des Bindefadens entlang der Innenkante des Falzes von der ersten zur zweiten Nähnadel vorgesehen sind, wobei den jeweils eine Naht bildenden ersten und zweiten Nähnadeln eine den Falz von der Innenkante zur Bildung eines vorgestochenen Loches durchsetzende Vorstechnadel (1) gegenüberliegend zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der zum Durchstechen eines Falzes an dem vorderen Ende einer Nadel als Spitze (2) beanspruchte Abschnitt eine bis an das in Durchstechrichtung hintere Ende reichende mehreckige Querschnittsform aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die Vorstechnadeln (1) eine mehreckige Querschnittsform aufweisen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsform wenigstens drei Ecken aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsform etwa sternförmig ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich das freie Ende der Nadel auf einer Längsmittelachse (5) der Nadel befindet.
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