EP1816402A2 - Backofen - Google Patents

Backofen Download PDF

Info

Publication number
EP1816402A2
EP1816402A2 EP07100211A EP07100211A EP1816402A2 EP 1816402 A2 EP1816402 A2 EP 1816402A2 EP 07100211 A EP07100211 A EP 07100211A EP 07100211 A EP07100211 A EP 07100211A EP 1816402 A2 EP1816402 A2 EP 1816402A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switch room
housing
cooling
cooling fan
oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07100211A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1816402A3 (de
EP1816402B1 (de
Inventor
Martin Steinbeck
Thomas Pisek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL07100211T priority Critical patent/PL1816402T3/pl
Publication of EP1816402A2 publication Critical patent/EP1816402A2/de
Publication of EP1816402A3 publication Critical patent/EP1816402A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1816402B1 publication Critical patent/EP1816402B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/02—Stoves or ranges heated by electric energy using microwaves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6402—Aspects relating to the microwave cavity
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/642—Cooling of the microwave components and related air circulation systems

Definitions

  • the invention relates to an oven with a thermal heating elements having cooking chamber and a switch room in which heat-sensitive components are arranged on the one hand and in which switch room on the other hand, a ventilation technically remotely from the rest of the switch room largely separated flow channel or housing for receiving thermally highly stressed and heat-sensitive components Microwave device is arranged, this housing is individually associated with a cooling fan and another cooling fan is arranged in the switch room outside of said flow channel and both cooling devices are operated by control means for continued cooling operation during a follow-up phase after completion of the heating and / or cooking operation.
  • the present invention has for its object to provide an oven of the type mentioned in such a way that the cooling system for the switch room and the housing of the microwave device associated flow channel is structurally inexpensive and cost-effective and minimizing the device user disturbing properties such as strong and long-term After-run fan noise after completion of the actual oven operation, disturbing air currents and the like allow.
  • the thermally correlated and yet fluidly largely separate arrangement of switch room and housing is used to create a simple control device, namely with the control element with the temperature sensor in the switch room, an effective cooling system that - in contrast to a time - on the Responding in the switch room prevailing current temperature and accordingly only when or reaching a safety-related limit temperature, the cooling lag phase ends.
  • the inventive control in particular by the indirect thermal coupling between the switch room and housing the follow-up time, combined with a reduction of ventilation noise and disturbing air flow.
  • a time-bound control device is provided which keeps the cooling fan operating for a minimum follow-up time independently of the thermostatic control element.
  • the minimum follow-up time will be shorter than the controlled by means of the temperature sensor total follow-up time with the exception of the solo microwave operation without thermal heating elements, in which there is no significant increase in temperature in the switch room.
  • the thermostatic control element is adjustable to different, depending on the operating mode and the respective degree of heating of the oven shutdown temperatures. This is the length of the cooling-lag phase Depending on the selected mode of operation, so limited to the borderline most necessary.
  • the invention will be explained with reference to the embodiment shown in the drawing below.
  • the figure shows a perspective view of the open top of a non-illustrated oven.
  • the top floor of the oven shown in the drawing forms a switch room (1) which is surrounded on both sides by dashed lines shown side walls (2), the back by a dashed lines shown back wall (3) and upwards by a cover plate (4 ).
  • this switch room (1) housed electrical and / or electronic components for the control and regulation of so-called conventional heating elements such as a top heat / grill and bottom heat below a cooking chamber, not shown, immediately below the switch room (1), separated by a base plate (25) is placed.
  • the oven should therefore be equipped with all conceivable heating elements for conventional oven operation including recirculation mode and possibly also pyrolytic self-cleaning operation.
  • Basis of this switch room (1) is the base plate (25).
  • the oven is also set up for the microwave operation
  • a microwave generator with a magnetron (6), designed as a radial fan cooling fan (7), at its pressure side to the magnetron (6) leading air duct ( 8), and with an inverter power supply of the microwave generator, which is arranged inside a housing (9).
  • the heated cooling air flow (12) flowing around the magnetron passes into an exhaust air shaft (11) arranged in the area of the front side (10) of the oven and from here into the open air. This cooling air flow is illustrated by parts (12).
  • a cooling fan (13) which is designed as a cross-flow fan and directly the switch room (1) flowing through cooling air flows generated according to arrow 21, and other components and component groups that are used in the usual way in such ovens.
  • the cooling fan (7) is connected with its suction side directly to the end face (14) of the housing (9), while the cooling fan (13) on a longitudinal side (15) of the housing (9).
  • the housing (9) itself is located directly on the back of the oven and thus also the switch room (1), so that its Air inlets (16, 17, 18) are connected directly to the outside air at the back of the oven.
  • three corresponding air inlet openings z. B. provided in the form of a hole group.
  • the housing (9) has a plurality of air outlet openings, which communicate with the suction side of the cooling fan (7) and an air outlet opening (20) in the form of a hole group, which face the suction side of the cooling fan.
  • the housing (9) consists of two composable moldings, which represent the bottom and the top of the housing (9).
  • the housing (9) has behind the air inlet openings (16, 17, 18) air guide elements, which in total z. B. form three substantially mutually parallel channel sections for the incoming from the outside in the direction of arrow 24 cooling air.
  • the air outlet openings (20) are arranged in the immediate vicinity of the suction side of the cooling fan (13) and serve for additional heat dissipation from the area of the inverter power supply of the microwave generator.
  • the housing (9) within the switch room (1) is arranged and forms a flow channel together with the cooling fan (7), the air shaft (8), the magnetron (6) and a leading to the outside, on the front of the appliance (10) ending duct, from which the cooling air flow (21) exits the oven.
  • the cooling fan (13) generates Cooling air streams (21) from the switch room (1) to dissipate the heat generated during oven operation to the front (10) towards the purpose of cooling the components located in the switch room (1) and for cooling the side walls (2) of the oven, which heat sensitive Kitchen furniture can be immediately adjacent.
  • a temperature sensor (26) at the front end of the switch room (1) a respective current image of the temperature in the housing (9).
  • the temperature sensor (26) may be placed on a control board for the general oven control.
  • a time-bound control device is provided, which from the end of the actual functional operation of the oven either in case of failure of the thermostatic control element or as a result of too short activation of this control element z.
  • the thermostatic control element is adjustable to different, depending on the operating mode and the respective degree of heating of the oven shutdown temperatures.
  • the only constant remaining is the aforementioned auxiliary or, if necessary, time control, while the usually longer temperature-dependent follow-up time depends on the currently measured temperature on the temperature sensor (26) in the switch room (1) and thus also in the correlating housing (9), d. H. shorter in most cooking modes of the oven and safer in particular with respect to the cooling function than z.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)

Abstract

Der Backofen besitzt thermische Heizelemente innerhalb des Garraumes, dem ein Schalterraum (1) für elektrische Bauelemente benachbart ist. Innerhalb des Schalterraumes (1) befindet sich ein zumindest teilweise vom Schalterraum (1) abgegrenztes Gehäuse (9) für thermisch hochbelastete Bauelemente eines Mikrowellengenerators, wobei durch von Kühlgebläsen (7, 13) ausgehenden Kühlluftströmen (12, 21) die Betriebswärme des Schalterraumes (1) und des Gehäuses (9) abführbar ist. Erfindungsgemäß ist für die Steuerung beider Kühlgebläse (7, 13) zumindest während einer Nachlaufphase nach Beendigung des eigentlichen Backofenbetriebes ein thermostatisches Steuerorgan vorgesehen, dessen einziger Temperaturfühler (26) im Schalterraum (1) außerhalb des Gehäuses (9) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einem thermische Heizelemente aufweisenden Garraum und mit einem Schalterraum, in dem einerseits wärmeempfindliche Bauelemente angeordnet sind und in welchem Schalterraum andererseits ein lüftungstechnisch vom Übrigen Schalterraum weitgehend separierter Strömungskanal oder Gehäuse für die Aufnahme von thermisch hochbelasteten und wärmeempfindlichen Bauelementen einer Mikrowelleneinrichtung angeordnet ist, wobei diesem Gehäuse individuell ein Kühlgebläse zugeordnet ist und ein weiteres Kühlgebläse im Schalterraum außerhalb des genannten Strömungskanals angeordnet ist und beide Kühlgeräte durch Steuermittel zum fortgesetzten Kühlbetrieb während einer Nachlaufphase nach Beendigung des Heiz- und/oder Garbetriebs betreibbar sind.
  • Bei bekannten Backöfen zur Garbehandlung von Lebensmitteln ist es üblich die elektrischen oder elektronischen Bauelementen in einem oberhalb des Garraumes oder der Ofenmuffel angeordneten Schalterraum unterzubringen und diesen Raum z. B. mit einem so genannten Querstromgebläse zu kühlen, das heißt die Betriebswärme abzuführen. Bei Öfen mit alleiniger oder zusätzlicher Mikrowelleneinrichtung ist zur Wärmeabführung bzw. Kühlung des Mikrowellengenerators (Magnetron) üblicher Weise ein separates Kühlgebläse z. B. ein Radialgebläse vorgesehen, welches während des Mikrowellenbetriebs oder auch kurz danach die Betriebswärme in diesem separaten Gehäuse abführen soll, welche Betriebswärme bei Verwendung von so genannten Invertern, dass heißt bei Verwendung eines Hochfrequenzgenerators mit Inverternetzteil, Leistungshalbleiter und Hochspannungstransformator besonders hoch ist. Andererseits wird auch bei reinem Back- oder Bratbetrieb mit thermischen Heizelementen innerhalb des Garraumes eine starke Wärmeentwicklung stattfinden insbesondere dann, wenn der Backofen auch mit einer Einrichtung für den so genannten pyrolytischen Selbstreinigungsbetrieb ausgerüstet ist, bei welchem Selbstreinigungsbetrieb etwa 400°C anfallen. Während dem Backofenbetrieb und auch nach Beendigung desselben findet durch Wärmeleitung noch ein beträchtlicher Transport der vorerwähnten Wärmeenergie innerhalb des Backofengehäuses bis zum vorerwähnten Schalterraum statt, so dass auch nach Beendigung einer Hochtemperaturbetriebs zum Schutz der in diesem angeordneten Bauelemente eine erzwungene Kühlung über einen bestimmten Zeitraum aufrechterhalten werden muss, ebenso wie dies für die Wärmeabführung aus dem vorerwähnten Gehäuse für den Hochfrequenzgenerator gilt. Durch eine solche "Nachlaufkühlung" soll die angefallene Betriebswärme aus dem Schalterraum und aus dem erwähnten Gehäuse für die Mikrowelleneinrichtung gezielt nach außen, also bis außerhalb de Gehäuses, entfernt werden, um - wie erwähnt - wärmeempfindliche Bauelementen vor Beschädigung zu schützen, um auch in der unmittelbaren Umgebung des Backofens z. B. an angrenzenden Küchenmöbeln Schäden zu vermeiden und nicht zuletzt um einen dem vorhergehenden Garbetrieb unmittelbar nachfolgenden weiteren Garbetrieb oder Heizbetrieb zu ermöglichen, wozu zumindest innerhalb des Schalterraumes und des Gehäuses eine vorbestimmte Grenztemperatur nicht überschritten werden darf. Insbesondere bei einer solchen Lüfternachlaufsteuerung, also nach Beendigung des Gar- bzw. Heizbetriebes ist der Benutzer gewissen Störfaktoren ausgesetzt, wie z. B. einem störenden Lüftergeräusch, das ausgeht von den noch eingeschalteten Kühlgebläsen und ebenfalls von diesen Kühlgebläsen ausgehenden und meist an der Frontseite des Backofens austretenden störenden Luftströmungen.
  • Bei einem anderen bekannten Backofen mit kombiniertem Garbetrieb einschließlich Mikrowelle ( DE 38 25 122 A1 ) sind für die Wärmeabführung aus einem Schalterraum oberhalb eines Garraumes und einer Mikrowelleneinrichtung zwei Kühlgebläse und damit verbunden zwei lufttechnisch und örtlich durch eine Schnittstelle vollständig voneinander getrennte und voneinander völlig unabhängige Kühlkreisläufe vorgesehen, die einer individuellen Steuerung der Kühlgebläse und Kühlkreisläufe bedürfen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass das Kühlsystem für den Schalterraum und für das Gehäuse des der Mikrowelleneinrichtung zugeordneten Strömungskanals konstruktiv unaufwendig und kostensparend eingerichtet ist und eine Minimierung der den Gerätebenutzer störenden Eigenschaften wie starke und langzeitige Nachlauf-Lüftergeräusche nach Beendigung des eigentlichen Backofensbetriebes, störende Luftströmungen und dergleichen ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Backofen der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass für die Steuerung beider Kühlgebläse zumindest während der Nachlaufphase ein thermostatisches Steuerorgan vorgesehen ist, dessen einziger Temperaturfühler im Schalterraum außerhalb des Gehäuses angeordnet ist.
  • Versuche haben ergeben, dass zwischen den Temperaturverhältnissen im relativ großräumigen Schalterraum in dem in diesem Schalterraum angeordneten relativ eng begrenzten Gehäuseraum oder Strömungskanal eine starke thermische Korrelation besteht, insofern, als die jeweils im Schalterraum herrschende Temperatur auch ein Abbild der jeweils herrschenden Temperatur im Gehäuse wiedergibt. Im Gegensatz zu dem eingangs genannten Lösungsvorschlag gemäß DE 38 25 122 A1 wird erfindungsgemäß die thermisch korrelierende und doch strömungstechnisch weitgehend getrennte Anordnung von Schalterraum und Gehäuse dazu benutzt, um mit einer einfachen Steuereinrichtung, nämlich mit dem Steuerorgan mit dem Temperaturfühler im Schalterraum, ein wirksames Kühlsystem zu schaffen, das - im Gegensatz zu einer Zeitsteuerung - auf die im Schalterraum herrschende jeweils aktuelle Temperatur reagiert und entsprechend erst oder schon bei Erreichen einer sicherheitstechnischen Grenztemperatur die Kühl-Nachlaufphase beendet. Im Vergleich mit an sich bekannten Zeitsteuerungen in der genannten Nachlaufphase kann durch die erfindungsgemäße Steuerung, insbesondere durch die indirekte thermische Kopplung zwischen Schalterraum und Gehäuse die Nachlaufzeit wesentlich verkürzt werden, verbunden mit einer Reduzierung von Lüftungsgeräusch und störender Luftströmung.
  • Insbesondere aus Sicherheitsgründen ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass zusätzlich zum thermostatischen Steuerorgan eine zeitgebundene Steuereinrichtung vorgesehen ist, die unabhängig vom thermostatischen Steuerorgan die Kühlgebläse während einer Mindest-Nachlaufzeit in Betrieb hält. Dabei wird bei den meisten Backofen-Betriebsarten mit thermischen Heizelementen die Mindest-Nachlaufzeit kürzer sein als die mit Hilfe des Temperaturfühlers gesteuerte Gesamt-Nachlaufzeit etwa mit Ausnahme des Solo-Mikrowellenbetriebs ohne thermische Heizelemente, bei dem im Schalterraum keine wesentliche Temperaturerhöhung stattfindet.
  • Gemäß einer weiteren Fortbildung der Erfindung ist das thermostatische Steuerorgan auf unterschiedliche, von der Betriebsart und dem jeweiligen Erhitzungsgrad des Garraumes abhängige Abschalttemperaturen einstellbar. Hierdurch ist die Länge der Kühl-Nachlaufphase von der gewählten Betriebsart abhängig, also auf das jeweils grenzwertig notwendigste beschränkt.
  • Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend erläutert. Die Figur zeigt eine perspektivische Darstellung der offenen Oberseite eines nicht weiter dargestellten Backofens.
  • Die in der Zeichnung gezeigte oberste Etage des Backofens bildet einen Schalterraum (1), der an beiden Seiten umgeben ist von nur gestrichelt dargestellten Seitenwänden (2), rückseitig durch eine ebenfalls gestrichelt dargestellte Rückwand (3) und nach oben hin durch eine Deckplatte (4). In diesem Schalterraum (1) untergebracht sind elektrische und/oder elektronische Bauelemente für die Steuerung und Regelung von so genannten konventionellen Heizelementen wie eine Oberhitze/Grill und Unterhitze unterhalb eines nicht dargestellten Garraumes, der unmittelbar unterhalb des Schalterraumes (1), getrennt durch eine Grundplatte (25) platziert ist. Der Backofen soll also ausgerüstet sein mit sämtlichen denkbaren Heizelementen für den konventionellen Ofenbetrieb einschließlich Umluftbetrieb und gegebenenfalls auch pyrolytischem Selbstreinigungsbetrieb. Basis dieses Schalterraumes (1) ist die Grundplatte (25). Da der Backofen auch für den Mirkowellenbetrieb eingerichtet ist, ist im Schalterraum (1) ferner ein Mikrowellengenerator angeordnet, mit einem Magnetron (6), mit einem als Radiallüfter ausgebildeten Kühlgebläses (7), an dessen Druckseite ein zum Magnetron (6) führender Luftschacht (8) angeordnet ist, sowie mit einem Inverternetzteil des Mikrowellengenerators, welcher innerhalb eines Gehäuses (9) angeordnet ist. Der das Magnetron umströmende, erwärmte Kühlluftstrom (12) gelangt in einen im Bereich der Frontseite (10) des Backofens angeordneten Abluftschacht (11) und von hier aus ins Freie. Dieser Kühlluftstrom ist durch Teile (12) verdeutlicht. Ferner sind im Schalterraum (1) untergebracht ein Kühlgebläse (13), das als Querstromlüfter ausgebildet ist und das unmittelbar den Schalterraum (1) durchströmende Kühlluftströme gemäß Pfeil 21 generiert, sowie weitere Bauelemente und Bauelementegruppen, die in üblicher Weise bei derartigen Backöfen verwendet werden. Wie ferner gezeigt, ist das Kühlgebläse (7) mit seiner Saugseite unmittelbar an die Stirnseite (14) des Gehäuses (9) angeschlossen, während sich das Kühlgebläse (13) an einer Längsseite (15) des Gehäuses (9) befindet. Das Gehäuse (9) selbst ist unmittelbar an der Rückseite des Backofens und damit auch des Schalterraumes (1) angeordnet, so dass seine Lufteintrittsöffnungen (16, 17, 18) an der Ofenrückseite unmittelbar an die Außenluft angeschlossen sind. Hierzu sind in der Rückwand drei entsprechende Lufteintrittsöffnungen z. B. in Form einer Lochgruppe vorgesehen.
  • Wie die Zeichnung ferner zeigt, besitzt das Gehäuse (9) mehrere Luftaustrittsöffnungen, die mit der Saugseite des Kühlgebläses (7) kommunizieren sowie eine Luftaustrittsöffnung (20) in Form einer Lochgruppe, die der Saugseite des Kühlgebläses zugewandt sind. Das Gehäuse (9) besteht aus zwei zusammensetzbaren Formteilen, die die Unterseite und die Oberseite des Gehäuses (9) darstellen. Das Gehäuse (9) besitzt hinter den Lufteintrittsöffnungen (16, 17, 18) Luftleitelemente, welche insgesamt z. B. drei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende Kanalabschnitte für die von außen her in Pfeilrichtung 24 einströmende Kühlluft bilden. Anschließend an diese Kanalabschnitte und Luftleitelemente befinden sich weitere Luftleitelemente, durch welche die in den Kanalabschnitten herangeführte Kühlluft (Pfeile 24) verteilt wird in Richtung von thermisch hochbelasteten und daher zu kühlenden Bauelementen des Mikrowellengenerators d. h. seines Inverters z. B. in Richtung einer Hochfrequenzspule eines Kühlkörpers des Inverternetzteiles sowie in Richtung einer Platine des Inverternetzteiles, welche Platine im Unterteil des Gehäuses (9) mit Abstand zu den Gehäuseenden angeordnet ist, so dass die Kühlluftströmung beide Platinenseiten umstreichen kann. Durch die strömungstechnische Ankopplung der im Inneren des Gehäuses (9) strömenden Kühlluftströme über die Luftaustrittsöffnungen z. B. 20 an die Saugseiten der beiden Kühlluftgebläse (7, 13) sowie durch das Vorhandensein der vorgenannten Luftleitelemente erhält man wenigstens zwei im Wesentlichen senkrecht aufeinander stehende Luftströmungen in Richtung der Pfeile 31 des Kühlgebläses (7) und in Pfeilrichtung 32 in Richtung zum Kühlgebläse (13) hin. Die Luftaustrittsöffnungen (20) sind in unmittelbarer Nähe der Saugseite des Kühlgebläses (13) angeordnet und dienen zur zusätzlichen Wärmeabführung aus dem Bereich des Inverternetzteiles des Mikrowellengenerators.
  • Wie weiterhin in der Zeichnung gezeigt, ist das Gehäuse (9) innerhalb des Schalterraumes (1) angeordnet und bildet einen Strömungskanal zusammen mit dem Kühlgebläse (7), dem Luftschacht (8), dem Magnetron (6) und einem ins Freie führenden, an der Gerätefrontseite (10) endenden Luftschacht, aus dem die Kühlluftströmung (21) aus dem Backofen austritt. Dem gegenüber generiert das Kühlgebläse (13) Kühlluftströme (21), die aus dem Schalterraum (1) die bei Backofenbetrieb anfallende Betriebswärme zur Frontseite (10) hin abführen sollen zum Zwecke der Kühlung der im Schalterraum (1) befindlichen Bauelemente und zur Kühlung der Seitenwände (2) des Backofens, denen wärmeempfindliche Küchenmöbel unmittelbar benachbart sein können.
  • Durch die genannte Korrelation der Temperatur im Schalterraum (1) und im thermisch hochbelastetem Gehäuse (9) erhält man an einem Temperaturfühler (26) am frontseitigen Ende des Schalterraumes (1) ein jeweils aktuelles Abbild der Temperatur im Gehäuse (9). Der Temperaturfühler (26) kann auf einer Steuerplatine für die allgemeine Backofensteuerung platziert sein. Insbesondere aus Sicherheitsgründen kann vorgesehen sein, dass zusätzlich zu dem thermostatischen Steuerorgan mit Temperaturfühler (26) eine zeitgebundene Steuereinrichtung vorgesehen ist, die ab Beendigung des eigentlichen Funktionsbetriebs des Backofens entweder bei Ausfall des thermostatischen Steuerorgans oder aber infolge zu kurzzeitiger Aktivierung dieses Steuerorgans z. B. mangels wesentlicher Erhitzung des Garraumes und entsprechenden Temperatur-Nachschubes bei reinem Mikrowellen-Betrieb desselben den Betrieb des Kühlsystems d. h. den Betrieb der Kühlgebläse (7, 13) während einer Mindest-Nachlaufzeit entsprechend vor bestimmter Grenzwert-Temperaturen aufrecht hält.
  • Vorzugsweise ist das thermostatische Steuerorgan auf unterschiedliche, von der Betriebsart und dem jeweiligen Erhitzungsgrad des Garraumes abhängige Abschalttemperaturen einstellbar. Als einzige Konstante verbleibt dabei die vorgenannte hilfsweise bzw. bedarfsweise Zeitsteuerung, während die zumeist längere temperaturabhängige Nachlaufzeit von der am Temperaturfühler (26) jeweils aktuell gemessenen Temperatur im Schalterraum (1) und damit auch im korrelierendem Gehäuse (9) abhängig ist, d. h. bei den meisten Gar-Betriebsarten des Backofens kürzer und insbesondere bzgl. der Kühlfunktion sicherer ist als z. B. eine zeitgesteuerte Nachlaufkühlung.

Claims (3)

  1. Backofen mit einem thermische Heizelemente aufweisenden Garraum und mit einem Schalterraum (1), in dem einerseits wärmeempfindliche Bauelemente angeordnet sind und in welchem Schalterraum (1) andererseits ein lüftungstechnisch vom übrigen Schalterraum (1) weitgehend separierter Strömungskanal oder Gehäuse (9) für die Aufnahme von thermisch hochbelasteten und wärmeempfindlichen Bauelementen einer Mikrowelleneinrichtung angeordnet ist, wobei diesem Gehäuse (9) individuell ein Kühlgebläse (7) zugeordnet ist und ein weiteres Kühlgebläse (13) im Schalterraum (1) außerhalb des genannten Strömungskanals (9) angeordnet ist und beide Kühlgebläse (7, 13) durch Steuermittel zum fortgesetzten Kühlbetrieb während einer Nachlaufphase nach Beendigung des Heiz- und/oder Garbetriebs betreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass für die Steuerung beider Kühlgebläse (7, 13) zumindest während der Nachlaufphase ein thermostatisches Steuerorgan vorgesehen ist, dessen einziger Temperaturfühler (26) im Schalterraum (1) außerhalb des Gehäuses (9) angeordnet ist.
  2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zum thermostatischen Steuerorgan eine zeitgebundene Steuereinrichtung vorgesehen ist, die unabhängig vom thermostatischen Steuerorgan die Kühlgebläse (7, 13) während einer Mindest-Nachlaufzeit in Betrieb hält.
  3. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das thermostatische Steuerorgan auf unterschiedliche, von der Betriebsart und dem jeweiligen Erhitzungsgrad des Garraumes abhängige Abschalttemperaturen einstellbar ist.
EP07100211.7A 2006-02-06 2007-01-08 Backofen Active EP1816402B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL07100211T PL1816402T3 (pl) 2006-02-06 2007-01-08 Piekarnik

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006005293A DE102006005293A1 (de) 2006-02-06 2006-02-06 Backofen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1816402A2 true EP1816402A2 (de) 2007-08-08
EP1816402A3 EP1816402A3 (de) 2008-06-11
EP1816402B1 EP1816402B1 (de) 2014-04-16

Family

ID=38068500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07100211.7A Active EP1816402B1 (de) 2006-02-06 2007-01-08 Backofen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1816402B1 (de)
DE (1) DE102006005293A1 (de)
ES (1) ES2460992T3 (de)
PL (1) PL1816402T3 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2031308A1 (de) * 2007-09-03 2009-03-04 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Hausgerätsteuerungsvorrichtung
EP2151631A1 (de) * 2008-07-17 2010-02-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Backofen
ITTO20090611A1 (it) * 2009-08-04 2011-02-05 Indesit Co Spa Metodo per controllare il funzionamento di un forno
FR2965331A1 (fr) * 2010-09-27 2012-03-30 Fagorbrandt Sas Procede de commande en fonctionnement d'un four de cuisson et four de cuisson associe
WO2013135528A1 (de) * 2012-03-16 2013-09-19 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Mikrowellen-kombigerät mit einem gebläse zur kühlung
EP3869105A1 (de) * 2020-02-20 2021-08-25 LG Electronics Inc. Kochgerät und steuerungsverfahren dafür

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014202443A1 (de) * 2014-02-11 2015-08-13 BSH Hausgeräte GmbH Kühlen von Türkomponenten
CN105283050B (zh) * 2015-11-19 2018-08-10 珠海格力电器股份有限公司 一种电磁炉或电压力锅用散热结构、电器盒、电磁炉

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3825122A1 (de) 1987-07-24 1989-02-02 Dietrich & Cie De Zusaetzlicher kreislauf fuer die belueftung fuer einen kombinierten elektrischen backofen fuer eine haushaltung
DE9115013U1 (de) 1991-12-03 1992-02-06 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München Schaltungsanordnung zur Kühllüftersteuerung für ein Haushaltgerät

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2806158C2 (de) * 1978-02-14 1982-12-23 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Doppelbackofen
US4184945A (en) * 1978-06-12 1980-01-22 Litton Systems, Inc. Microwave wall oven air flow system
DE8103513U1 (de) * 1981-02-10 1985-09-12 Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 7000 Stuttgart Backofen, vorzugsweise mit einer thermischen Heizeinrichtung sowie mit einer Mikrowellen-Heizeinrichtung
DE3104677A1 (de) * 1981-02-10 1982-08-12 Bosch Siemens Hausgeraete Backofen, vorzugsweise mit einer thermischen heizeinrichtung sowie mit einer mikrowellen-heizeinrichtung
JPS57170494A (en) * 1981-04-13 1982-10-20 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Heater
DE3702952A1 (de) * 1987-01-31 1988-08-11 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren und anordnung zur regelung eines geblaeseantriebs
DE3839657C2 (de) * 1988-11-24 1993-11-18 Miele & Cie Luftführungssystem für einen Backofen
JPH04249886A (ja) * 1990-12-28 1992-09-04 Toshiba Corp 電子レンジ
DE4222092A1 (de) * 1992-07-06 1994-01-13 Miele & Cie Backofen mit einem Kühlluftgebläse und/oder mit einem Heißluftgebläse
DE29502570U1 (de) * 1995-02-16 1995-04-06 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 81669 München Back-/Bratofen mit einem thermostatgesteuerten Motorlüfter

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3825122A1 (de) 1987-07-24 1989-02-02 Dietrich & Cie De Zusaetzlicher kreislauf fuer die belueftung fuer einen kombinierten elektrischen backofen fuer eine haushaltung
DE9115013U1 (de) 1991-12-03 1992-02-06 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München Schaltungsanordnung zur Kühllüftersteuerung für ein Haushaltgerät

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2031308A1 (de) * 2007-09-03 2009-03-04 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Hausgerätsteuerungsvorrichtung
EP2151631A1 (de) * 2008-07-17 2010-02-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Backofen
ITTO20090611A1 (it) * 2009-08-04 2011-02-05 Indesit Co Spa Metodo per controllare il funzionamento di un forno
EP2287533A1 (de) * 2009-08-04 2011-02-23 Indesit Company, S.p.A. Verfahren zur Steuerung der Betrieb eines Ofens
FR2965331A1 (fr) * 2010-09-27 2012-03-30 Fagorbrandt Sas Procede de commande en fonctionnement d'un four de cuisson et four de cuisson associe
WO2013135528A1 (de) * 2012-03-16 2013-09-19 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Mikrowellen-kombigerät mit einem gebläse zur kühlung
EP3869105A1 (de) * 2020-02-20 2021-08-25 LG Electronics Inc. Kochgerät und steuerungsverfahren dafür
US11965655B2 (en) 2020-02-20 2024-04-23 Lg Electronics Inc. Cooking appliance and control method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
EP1816402A3 (de) 2008-06-11
DE102006005293A1 (de) 2007-08-09
ES2460992T3 (es) 2014-05-16
EP1816402B1 (de) 2014-04-16
PL1816402T3 (pl) 2014-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1816402B1 (de) Backofen
DE69409916T2 (de) Dampfsteuereinrichtung eines Backofens
DE2825461C2 (de)
DE602005001566T2 (de) Vorrichtung zum Kühlen eines Gargeräts
DE102017213582B4 (de) Lüftervorrichtung für ein Elektrogerät, Elektrogerät und Verfahren zur Steuerung derselben
DE69211611T2 (de) Kochgerät
DE2705395B2 (de) Herd
DE69633100T2 (de) Schutzhaube für Konvektions- und Mikrowellenofen
DE69929556T2 (de) Kühlvorrichtung für Halogenlampen in Mikrowellenöfen
DE102012204234A1 (de) Mikrowellen-Kombigerät mit einem Gebläse zur Kühlung
DE102011006075B4 (de) Gargerät mit Kühlluftführung
DE102006007379B4 (de) Gargerät mit Combi-Dämpfer, Pizzaofen und Energiespeicher
EP1639299A1 (de) Backofen
EP1601236A2 (de) Gargerät mit einer Kühleinheit
DE3211487A1 (de) Kombinationsbackofen
DE3834440C2 (de) Vorrichtung mit Wärmerückgewinnung zur Be- und Entlüftung von Räumen mit Wärmeüberschuß
EP1010384A1 (de) Gargerät und Verfahren zur Wärmebehandlung eines Gargutes mit Dampf
DE19526093C2 (de) Kochmulde mit einem Steuersensor
EP0003764B1 (de) Doppelbackofen, insbesondere Einbaubackofen
EP4177526B1 (de) Backofen mit umlufteinheit
DE102006002263A1 (de) Backofen
EP0727618B1 (de) Back-/Bratofen mit einem thermostatgesteuerten Motorlüfter
EP1643808A2 (de) Ofen zur Garbehandlung von Lebensmitteln
EP2463587B1 (de) Gargerät
DE102006011028A1 (de) Verfahren zur Steuerung eines Mikrowellenofens

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H05K 7/20 20060101ALI20080508BHEP

Ipc: H05B 6/80 20060101ALI20080508BHEP

Ipc: F24C 15/00 20060101ALI20080508BHEP

Ipc: F24C 7/08 20060101AFI20070606BHEP

Ipc: H05B 11/00 20060101ALI20080508BHEP

Ipc: F24C 7/02 20060101ALI20080508BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20081211

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090119

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: PISEK, THOMAS

Inventor name: STEINBECK, MARTIN

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20131022

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20131114

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 662807

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140515

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2460992

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20140516

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007012982

Country of ref document: DE

Effective date: 20140605

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140416

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140716

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140717

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140816

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140818

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007012982

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, DE

26N No opposition filed

Effective date: 20150119

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007012982

Country of ref document: DE

Effective date: 20150119

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007012982

Country of ref document: DE

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE

Effective date: 20150407

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: BSH HAUSGERATE GMBH

Effective date: 20150609

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: BSH HAUSGERATE GMBH, DE

Effective date: 20151022

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150108

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 662807

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150108

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20070108

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502007012982

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20181231

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Payment date: 20190313

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20190121

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20190122

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20190102

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200108

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20210602

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200109

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200108

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20260122

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260131

Year of fee payment: 20