EP1797230A1

EP1797230A1 - Vorrichtung zur ablage von synthetischen fasern zu einem vlies

Info

Publication number: EP1797230A1
Application number: EP05797780A
Authority: EP
Inventors: Gianni Boscolo; Hans-Holger Heesch
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG; Saurer GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2004-09-24
Filing date: 2005-09-23
Publication date: 2007-06-20
Anticipated expiration: 2025-09-23
Also published as: DE502005006763D1; CN101027442B; EP1797230B1; US20080317895A1; CN101027442A; WO2006032517A1; US8137088B2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ablage von synthetischen Fasern zu einem Vlies. Hierbei werden die Fasern durch eine Abzugsdüse mittels eines Luftstromes in Richtung eines Ablagebandes gefördert. Zur Führung der Fasern von der Abzugsdüse zum Ablageband ist ein Führungsschacht vorgesehen, welcher an einem dem Ablageband zugewandten Ende an der Längsseite beweglich gehaltene Stauklappe aufweist. Um bei veränderlicher Stellung der Stauklappe einen von der Umgebung getrennten Ablagebereich an dem Ablageband zu erhalten, ist erfindungsgemäß die Stauklappe durch einen Träger und eine elastische Dichtlippe gebildet, welche Dichtlippe im schleifenden Kontakt mit dem Ablageband gehalten ist.

Description

Vorrichtung zur Ablage von synthetischen Fasern zu einem Vlies

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ablage von synthetischen Fasern zu einem Vlies gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei der Herstellung von Spinnvliesen werden in der Regel frisch gesponnene syn¬ thetische Fasern mittels einer Abzugsdüse zu einer Spinneinrichtung abgezogen und zur Ablage auf ein Ablageband gefördert. Die Führung und Förderung der Fasern wird durch einen Luftstrom der Abzugsdüse bewirkt, der durch eine unter¬ halb des Ablagebands angeordnete Absaugeinrichtung aufgenommen und abge¬ führt wird. Die sich auf der Bandoberfläche des Ablagebandes ansarrrmelnden Fasern führen zu einem Vlies, das kontinuierlich durch das Ablageband gefordert wird. Die Vliesbildung ist abhängig vom Auftreffen der Fasern auf das Ablage¬ band sowie der Bandgeschwindigkeit. Insbesondere das Auftreffen der Fasern kann durch Veränderung der Luftströmung beeinfϊusst werden.

So ist beispielsweise aus der DE 37 40 893 Al eine Vorrichtung zur Ablage von synthetischen Fasern zu einem Vlies bekannt, bei welcher in einem dem Ablage¬ band vorgeordneten Führungsschacht mehrere bewegliche Stauklappen angeord¬ net sind, um einerseits die Luftströmung der Abzugsdüse und andererseits die Luftströmung bei Auftreffen auf das Ablageband zu beeinflussen. So weist der Führungsschacht an den zum Ablageband hingewandten Enden jeweils eine schwenkbar gehaltene Stauklappe, auf die relativ zum Ablageband mit unter¬ schiedlichen Anstellwinkeln gehalten werden können. Die bekannte Vorrichtung besitzt jedoch den Nachteil, dass zwischen den Enden des Führungsschachtes und dem Ablageband Spalte gebildet sind. Derartige Spal¬ ten fuhren dazu, dass die Absaugeinrichtung neben dem zugefuhrten Luftstrom einen wesentlichen Anteil an der Umgebungsluft mit einsaugt. Damit tritt neben einem höheren Luftverbrauch insbesondere eine direkte Beeinflussung der Faser¬ ablage zur Bildung des Vlieses ein. Es besteht die Gefahr, sogenannte Verwehun¬ gen im Vlies zu erhalten.

Aus der US 6,379,136 ist eine Vorrichtung zur Ablage von synthetischen Fasern zu einem Vlies bekannt, bei welcher am Ende des Führungsschachtes der Ablage¬ bereich der Fasern durch Dichtungswalzen gegenüber der. Umgebung abgedichtet ist. Diese Vorrichtung besitzt jedoch den Nachteil, dass die Fasern in einem kon¬ stant gehaltenen Ablagebereich ablegbar sind. Eine Veränderung des Ablagebe¬ reiches am Ablageband ist nicht möglich.

Es ist nun Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zur Ablage von synthetischen Fasern zu einem Vlies der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass die Ablage der Fasern mit einer möglichst großen Flexibilität ohne wesentliche Fremdeinwirkung steuerbar ist.

Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, eine Vorrichtung zur Ablage von syn¬ thetischen Fasern zu einem Vlies bereitzustellen, mit welcher Vliese mit reprodu¬ zierbaren Vliesqualitäten herstellbar sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Stauklappe des Führungsschachtes durch einen Träger und eine elastische Dichtlippe gebildet ist, welche Dichtlippe im schleifenden Kontakt mit dem Ablageband steht. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass an der Längsseite des Führungs¬ schachtes zwischen dem Ablageband und dem Ende des Führungsschachtes eine Abdichtung erfolgt, die den Ablagebereich zur Umgebung hin abschirmt. Die E- lastizität der Dichtlippe bewirkt eine Vorspannung, die bei schleifendem Kontakt ein Abheben oder Trennen der Dichtlippe verhindert. Andererseits lassen sich Unebenheiten an dem Ablageband vorteilhaft durch die Dichtlippe ausgleichen. Somit lässt sich ein Ansaugen von Fremdluft vermeiden.

Um eine möglichst komplette Abschirmung des Ablagebereiches auf dem AbIa- geband zu erhalten, weist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung der Führungsschacht an der gegenüberliegenden Längsseite eine zweite beweglich gehaltene Stauklappe auf, die durch einen zweiten Träger und eine zweite elasti¬ sche Dichtlippe gebildet ist, welche Dichtlippe bei Betrieb in schleifenden Kon¬ takt mit dem auf dem Ablageband abgelegen Vlies gehalten ist. Damit lässt sich vorteilhaft an der Längsseite des Führungsschachtes, an welcher der Vlies aus dem Ablagebereich geführt wird eine hohe Dichtwirkung gegenüber Fremdluft¬ einzug erzielen. Die Ablage der Fasern erfolgt somit im wesentlichen ohne Ein¬ wirkung von angesaugter Umgebungsluft. Zudem bleibt die Einstellbarkeit der Stauklappen relativ zu dem Ablageband vollständig erhalten. Hierzu wird der Träger mit der gehaltenen elastischen Dichtlippe in unterschiedliche Positionen relativ zum Ablageband führen. Durch die Einstellbarkeit der Träger und Dicht¬ lippen ist die Möglichkeit gegeben, den Ablagewinkel sowie das gesamte Ablage¬ bild der Fasern zu beeinflussen. So können breite oder schmale Ablagebereiche an dem Ablageband eingestellt werden.

Die Dichtlippen sind gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung aus¬ wechselbar mit den Trägern verbunden, so dass bei verschlissenen Dichtlippen entsprechende Wartungsarbeiten schnell ausgeführt werden können. Um möglichst hohe Standzeiten zu erhalten, werden die Dichtlippen bevorzugt aus einem dünnen Stahlblech gebildet, welches mit seinem freien Ende an dem Ablageband bzw. dem Vlies aufliegt.

Zur weiteren Verbesserung besteht auch die Möglichkeit, die Dichtlippen zumin¬ dest im Kontaktbereich mit einem Verschleißschutz auszubilden. Bei Verwen¬ dung eines Stahlbleches könnten diese durch eine besondere Beschichtung im Kontaktbereich ausgebildet sein.

Zur Verstellung des Ablagebereiches an dem Ablageband hat sich insbesondere bewährt, dass die Träger schwenkbar gelagert sind und jedem der Träger jeweils ein Stellantrieb zugeordnet ist, durch welche ein sich zwischen dem Ablageband und der Dichtlippe eingeschlossener Anstellwinkel änderbar und einstellbar ist. Damit lassen sich beliebige und reproduzierbare Anstellwinkel an dem Führungs- schacht vorgeben.

Die Flexibilität der Einstellbarkeit zur Ablage der Fasern lässt sich vorteilhaft noch dadurch erhöhen, dass der Führungsschacht mittels einer Halterung unter¬ halb der Abzugsdüse gehalten ist, wobei die sich in den Längsseiten gegenüber- liegenden Halteelemente eine Verschiebung und Einstellung der zugeordneten Schachtelemente ermöglichen. Damit kann die Beeinflussung der Ablage bereits unmittelbar bei Verlassen der Fasern aus der Abzugsdüse erfolgen.

Um neben dem Ablagebereich möglichst die Form der Faserablage zu beeinflus- sen, ist weiter vorgesehen, dass unterhalb des Ablegebandes eine verstellbare Säugöffnung ausgebildet ist, durch welche die Absaugeinrichtung mit der Unter¬ seite des Ablagebandes verbunden ist. Hierbei lässt sich die Säugöffnung vorteilhaft zwischen zwei relativ zueinander verschiebbar gehaltenen Abdeckblechen bilden, so dass die Faserablage z.B. bei enger Säugöffnung sehr kompakt oder bei entsprechender breiter Säugöffnung aufgefächerter erfolgen kann.

Um ein Abheben des Vlieses von dem Ablageband außerhalb des Ablageberei¬ ches zu verhindern, hat sich insbesondere ein zwischen dem Abdeckblechen und dem Ablageband gebildeter Saugspalt bewährt, der zu einem definierten Einsau¬ gen von Fremdluft aus den Bereichen außerhalb des Ablagebereiches ermöglicht.

Der zwischen den Abdeckblechen und dem Ablageband gebildete Saugspalt ist dabei vorzugsweise einstellbar ausgebildet, so dass die Menge der angesaugten Fremdluft individuell an die Prozessparameter angepasst werden kann. Die Ein¬ stellbarkeit lässt sich dabei durch eine Höhenverstellung der Abdeckbleche reali- sieren.

Bei einer besonders bewährten Weiterbildung der Erfindung sind zwischen den Abdeckblechen und dem Ablageband mehrere Abstandshalter angeordnet, die zu der dem Ablageband zugewandten Oberseite eine Verrundung vorzugsweise einen halbförmigen Querschnitt aufweisen, so dass eine Abstützung und Führung des Ablagebandes gewährleistet ist. Zwischen den Unterseiten der Abstandshalter und den Abdeckblechen ist jeweils der Saugspalt gebildet, durch welchen nur eine definierte Menge an Fremdluft in den Absaugbereich eintreten kann. Der Saug¬ spalt wird dabei vorzugsweise im Bereich von 1 bis 1,5 mm eingestellt.

Zur weiteren Verbesserung der Flexibilität der Einstellbarkeit besteht bei einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung die Möglichkeit, eine Ablage¬ höhe zwischen der Abzugsdüse und dem Ablageband zu ändern und einzustellen. Hierbei können die Höhenunterschiede durch Austausch der Dichtlippen oder durch Veränderung der Anstellwinkel der Stauklappen realisiert werden.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich somit durch ein Höchstmaß an Flexibilität zur Vliesablage aus. Hierbei kann in Abhängigkeit vom Fasertyp, Fa¬ sermaterial und Vliesanforderung die gewünschten Einstellparameter zur Herstel¬ lung eines bestimmten Vlieses eingestellt werden. Dabei besteht die Möglichkeit, die Einstellungen durch steuerbare Aktoren auszuführen, die beispielsweise mit¬ tels einer Steuereinrichtung nach Vorgäbe von Prozessparametern automatisiert angesteuert werden.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nachfolgend unter Hinweis auf die beige¬ fügten Figuren anhand einiger Ausführungsbeispiele nähe erläutert.

Es stellen dar:

Fig. 1 schematisch eine Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfüi- dungsgemäßen Vorrichtung Fig. 2 schematisch eine Querschnittsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung Fig. 3 bis

Fig. 5 das Ausführungsbeispiel aus Fig. 2 in verschiedenen Betriebseinstellungen Fig. 6 schematisch eine Querschnittsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung

In Fig 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ablage von synthetischen Fasern zu einem Vlies schematisch gezeigt. Das Ausfuhrungsbeispiel nach Fig. 1 zeigt eine quaderförmige Abzugsdüse 1 mit einem mittleren Faserkanal 12. In dem Faserkanal 12 werden eine Mehrzahl von Fasern 13 reihenfδrmig geführt. Die Fasern 13 werden zuvor mittels einer hier nicht dargestellten Spinneinrichtung aus einer synthetischen Polymerschmelze gesponnen.

In der Abzugsdüse 1 wird in dem Faserkanal 12 eine Druckluft zugeführt, so dass die Fasern 13 kontinuierlich aus der Spinneinrichtung abgezogen und auf einer Auslassseite der Abzugsdüse 1 gefordert. Auf der Auslassseite der Abzugsdüse 1 ist ein Führungsschacht 2 und ein am Ende des Führungsschachtes 2 angeordnetes Ablageband 3 vorgesehen. Der Führungsschacht 2 weist zwei sich gegenüberlie¬ gende Schachtwände 10.1 und 10.2 auf, die im wesentlichen parallel zu dem Fa¬ serkanal 12 der Abzugsdüse 1 angeordnet sind. Die Schachtwände 10.1 und 10.2 werden hierbei vorzugsweise dichtend an der Auslassseite der Abzugsdüse 1 gehalten.

An den Längsseiten des Führungsschachtes 2 sind in Verlängerung der Schacht¬ wände 10.1 und 10.2 jeweils zwei Stauklappen 5.1 und 5.2 angeordnet. Die Stau- klappen 5.1 und 5.2 werden hierbei jeweils durch einen Träger 6.1 und 6.2 und einer mit dem Träger 6.1 und 6.2 auswechselbar verbundenen Dichtlippe 7.1 und 7.2 gebildet. Die Träger 6.1 und 6.2 sind jeweils über Schwenkachsen 8.1 und 8.2 in einem Anstellwinkel veränderbar. Hierbei stellt der Anstellwinkel den zwi¬ schen dem Ablageband 3 und der Stauklappe 5.1 bis 5.2 eingeschlossenen Winkel dar. Die Dichtlippen 7.1 und 7.2 sind elastisch derart ausgebildet, so dass ein un¬ teres Ende der Dichtlippen 7.1 und 7.2 im schleifenden Kontakt zu dem Ablage¬ band 3 bzw. dem auf dem Äblageband 3 geführten Vlies 14 steht. Der Bereich des Ablagebandes 3 innerhalb des Führungsschachtes 2 zwischen den Dichtlippen 7.1 und 7.2 wird hier als Ablagebereich bezeichnet. Das Ablageband 3 ist mit einer hier nicht dargestellten Antriebseinrichtung ver¬ bunden, durch welches das Ablageband 3 in einer durch Pfeil gekennzeichneten Förderrichtung führbar ist. Das Ablageband 3 ist luftdurchlässig ausgebildet, so dass der Luftstrom der Abzugsdüse 1 das Ablegeband 3 durchdringt. Zur Abfüh¬ rung und zur Unterstützung der Faserablage zur Vliesbildung ist auf der Untersei¬ te des Ablagebandes 3 eine Absaugeinrichtung 4 angeordnet. Hierbei ist die Ab¬ saugwirkung der Absaugeinrichtung 4 auf den Ablagebereich innerhalb des Füh¬ rungsschachtes 2 eingegrenzt.

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel ist in Betriebssituation gezeigt, in welcher die Fasern 13 kontinuierlich durch die Abzugsdüse 1 in den Faserkanal 12 geführt und zu dem Ablageband 3 gefordert werden. Hierbei durchlaufen die Fasern 13 den Führungsschacht 2. Durch die an den Längsseiten des Führungs- Schachtes 2 verstellbaren Stauklappen 5.1 und 5.2 wird einerseits der Ablagebe¬ reich des Ablagebandes 3 zur Umgebung der Längsseiten hin abgedichtet und andererseits die Lage des Ablagebereiches am Ablageband 3 bestimmt. Hierzu liegen die an den Trägern 6.1 und 6.2 gehaltenen Dichtlippen 7.1 und 7.2 elastisch an der Oberfläche des Ablagebandes 3 bzw. des durch das Ablageband 3 geförder- ten Vlieses 14 an. Durch den schleifenden Kontakt zwischen den Dichtlippen 7.1 und 7.2 und dem Ablageband 3 bzw. dem Vlies 14 wird das Einsaugen von Fremdluft in dem Ablagebereich über die gesamt Breite des Vlieses 14 verhindert. Die Fasern 13 werden ausschließlich unter Wirkung der Luftströmung und der Absaugung innerhalb des Führungsschachtes 2 abgelegt.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stirnseiten des Füh¬ rungsschachtes 2 nicht verschlossen. Es besteht jedoch grundsätzlich auch die Möglichkeit, die Stirnseiten des Führungsschachtes 2 dichtend gegenüber der Umgebung zu schließen. In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind den Stauklappen 5.1 und 5.2 jeweils Stellmittel 11 zugeordnet, durch welche die Anstellwinkel am Ende des Füh¬ rungsschachtes 2 einstellbar und änderbar sind. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, derartig beweglich angeordnete Stauklappen 5.1 und 5.2 mit ma¬ nuellen Stelleinrichtungen zu positionieren. Hierbei ist wesentlich, dass die Ein¬ stellung über die Träger 6.1 und 6.2 erfolgt. Die an den Trägern 6.1 und 6.2 gehal¬ tenen Dichtlippen 7.1 und 7.2 dienen ausschließlich zur dichtenden Anlage an dem Ablageband 3 bzw. dem Vlies 14.

In Fig. 2 ist ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ablage von synthetischen Fasern zu einem Vlies schematisch in einer Quer¬ schnittsansicht dargestellt. Das Ausfuhrungsbeispiel nach Fig. 2 ist im wesentli¬ chen identisch zu dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel, so dass in der nach- folgenden Beschreibung nur die Unterschiede erläutert werden. Zur Ablage der Fasern 12 ist zwischen der Abzugsdüse 1 und dem Ablageband 3 eine im Verhält¬ nis zu dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel geringere Ablagehöhe einge¬ stellt. Die Abzugsdüse 1 ist hierzu in ihrer Höhe verstellbar ausgebildet.

Der zwischen der Abzugsdüse 1 und dem Ablageband 3 angeordnete Führungs¬ schacht 2 wird in diesem Ausführungsbeispiel durch zwei sich gegenüberliegend angeordnete Stauklappen 5.1 und 5.2 gebildet. Die Stauklappe 5.1 weist einen Träger 6.1 auf, der an der Schwenkachse 8.1 schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkachse 8.1 ist an einem Halteelement 15.1 der Halterung 9 angeordnet. Die Halterung 9 ist auf der Auslassseite der Abzugsdüse 1 angebracht. An dem freien Ende des Träger 6.1 ist eine Dichtlippe 7.1 beispielsweise in Form eines Stahlbleches auswechselbar befestigt. Die Länge der Dichtlippe 7.1 ist dabei der¬ art bemessen, dass das untere Ende der Dichtlippe 7.1 im schleifenden Kontakt zu dem Ablageband 3 steht. An dem Träger 6.1 greift ein Stellmittel 11.1 an, durch welche der Träger 6.1 um die Schwenkachse 8.1 verschwenkbar ist.

Auf der gegenüber liegenden Längsseite des Führungsschachtes 2 ist die Stau- klappe 5.2 durch den Träger 6.2 und der Dichtlippe 7.2 angeordnet. Der Träger 6.2 wird an der Schwenkachse 8.2 geführt, wobei die Schwenkachse 8.2 an dem Halteelement 15.2 angeordnet ist. Am freien Ende des Trägers 6.2 ist eine Dicht¬ lippe 7.2 auswechselbar befestigt, die mit ihrem freien Ende im schleifenden Kon¬ takt zu einem auf dem Ablageband 3 geführten Vlies 14 steht. Die Dichtlippe 7.2 könnte ebenfalls als ein Stahlblech beispielsweise mit einer Dicke von 0,2 mm ausgebildet sein. An dem Träger 6.2 greift ein Stellmittel 11.2 an, durch welches der Träger um die Schwenkachse 8.2 verschwenkbar und positionierbar ist.

Die Halterung 9 wird durch die sich gegenüberliegenden Halteelemente 15.1 und 15.2 gebildet. Dabei sind die Halteelemente 15.1 und 15.2 horizontal verschiebbar ausgebildet, so dass der Führungsschacht 2 in seiner Breite quer zur Förderrich¬ tung der Fasern einstellbar ist.

Bei Veränderung der Ablagehöhe zwischen der Abzugsdüse 1 und dem Ablage- band 3 läßt sich der Längenausgleich in dem Führungsschacht 2 entweder durch Auswechslung der Dichtlippen 7.1 und 7.2 durch entsprechend kürzere oder län¬ gere Dichtlippen oder durch Veränderung der Anstellwinkel der Träger 6.1 und 6.2 kompensieren.

Unterhalb des Ablagebandes 3 ist die Absaugeinrichtung 4 ausgebildet. Die Ab¬ saugeinrichtung 4 weist eine verstellbare Säugöffnung 16 auf, die unmittelbar dem Ablagebereich an dem Ablageband 3 zugeordnet ist. Die Säugöffnung 16 ist hierbei zwischen zwei verschiebbar angeordneten Abdeckblechen 17.1 und 17.2 gebildet. Jedes der Abdeckbleche 17.1 und 17.2 läßt sich relativ zueinander hori- zontal verschieben. Zwischen den Abdeckblechen 17.1. und 17.2 und dem Abla¬ geband 3 ist ein minimaler Saugspalt 18 gebildet. Der Saugspalt 18 ist derart be¬ messen, dass eine Fremdluft außerhalb des Ablagebereiches über das Ablageband 3 ansaugbar ist. Insbesondere im Bereich der Vliesführung lässt sich damit ein Abheben des Vlieses 14 von dem Ablageband 3 vermeiden. Eine zusätzliche Ab¬ saugung in Förderrichtung des Vlieses 14 kann damit entfallen. Um möglichst eine geringe und definierte Menge Fremdluft einzusaugen, ist der Saugspalt 18 einstellbar ausgebildet, beispielsweise durch eine Höhenverstellung der Abdeck¬ bleche 17.1 und 17.2.

Die Funktion des in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiels ist identisch zu dem vorhergehenden Ausrührungsbeispiel, so dass auf die vorhergehende Beschrei¬ bung Bezug genommen werden kann. Aufgrund der flexiblen Ausbildung des Führungsschachtes 2 sind jedoch eine Vielzahl von Einstellungsmöglichkeiten ausführbar, um eine besondere Faserablage und damit ein bestimmtes Vlies zu erhalten. Hierbei könnten die Verstellbewegungen der Haltelemente 15.1 und 15.2, der Abzugsdüse 1, der Abdeckbleche 17.1 und 17.2 automatisiert durch Ak¬ toren ausgeführt werden, die beispielsweise über eine zentrale Steuereinrichtung steuerbar sind. So besteht die Möglichkeit, in Abhängigkeit von vorgegebenen Produkt- und Prozessparametern eine automatische Einstellung der verschiedenen Stellglieder aufzuführen.

In den Fig. 3 bis 5 sind einige Varianten von Betriebseinstellungen der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung gezeigt.

So lässt sich beispielsweise ein relativ breiter Ablagebereich dadurch realisieren, dass wie in Fig. 3 gezeigt die Stauklappen 5.1 und 5.2 jeweils nach außen ver¬ schwenkt gehalten sind. Eine entsprechend große Saugöffnung 16 auf der Unter- seite des Ablagebandes 3 fuhrt somit zu einer Aufspreizung der Faser bei Ablage, so dass ein relativ lockerer Vlies entsteht.

In Fig. 4 ist eine Betriebseinstellung der Vorrichtung aus Fig. 2 dargestellt, bei welcher die Stauklappen 5.1 und 5.2 einen relativ schmalen Ablagebereich auf dem Ablageband 3 definieren, so dass mit entsprechend kleiner Säugöffnung 16 ein relativ schmaler Ablagebereich auf dem Ablageband 3 erzeugt wird. Hierbei werden die Fasern 13 nahezu senkrecht auf das Ablageband 3 abgelegt, so dass damit insbesondere kompakte und feste Vliese erzeugbar sind.

In Fig. 5 ist eine weitere Möglichkeit einer Betriebseinstellung der in Fig. 2 dar¬ gestellten Vorrichtung schematisch gezeigt. Hierbei wird ein relativ breiter Abla¬ gebereich auf dem Ablageband erzeugt, der seitlich versetzt zu der Auslassseite der Abzugsdüse angeordnet ist. Somit werden die Fasern unter einem relativ fla- chen Winkel auf das Ablageband 3 abgelegt.

Die in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Betriebseinstellungen zeigen nur eine kleine Bandbreite der möglichen Einstellvarianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Alle Betriebseinstellungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung haben gemein, dass der Fremdlufteinfluß bei der Ablage der Fasern auf ein Minimum reduziert wird. Durch den schleifenden Kontakt zwischen den Dichtlippen 7.1 und 7.2 zu dem Ablageband 3 und dem Vlies 14 wird eine Dichtwirkung erzeugt, die das Einsaugen von Fremdluft verhindert. Damit sind die Längsseiten des Führungs¬ schachtes 2 zur Umgebung hin im wesentlichen verschlossen.

In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Querschnittsansicht sche¬ matisch dargestellt. Hierbei ist das Ausführungsbeispiel nur in einem Ausschnitt des Ablagebandes gezeigt. Die hier nicht dargestellten Bauteile sind identisch zu den vorgenannten Ausführungsbeispielen, so dass eine weitere Erläuterung an dieser Stelle entbehrlich ist.

Um einerseits den Einfluss der Fremdluft gezielt zu beeinflussen und andererseits eine stabile Führung des Ablagebandes zu erhalten, sind bei dem dargestellten Ausfuhrungsbeispiel zwischen dem Ablageband 3 und dem unterhalb des Ablage¬ bandes 3 angeordneten Abdeckblechen 17.1 und 17.2 mehrere Abstandshalter 19 in Abstand zueinander angeordnet. Die Abstandshalter 19 weisen zu der an das Ablageband 3 gewandten Oberseite- eine Verrundung auf. Hierzu sind die Ab- standshalter 19 vorzugsweise mit einem halbmondförmigen Querschnitt ausgebil¬ det und erstrecken sich als Stege im wesentlichen über die gesamte Breite des Ablagebandes 3. Somit ist eine Abstützung und Führung des Ablagebandes 3 ge¬ genüber dem gebildeten Saugspalt 18 gewährleistet. Der Saugspalt 18 ist hierbei durch den Abstand zwischen der Unterseite der Abstandshalter 19 und der Ober- seite der Abdeckbleche 17.1 und 17.2 gebildet. Li Fig. 6 ist der Saugspalt 18 durch die Spalthöhe mit dem Bezugszeichen S gekennzeichnet. Die Spalthöhe wird vorzugsweise auf max. 1 mm bis 1,5 mm eingestellt.

Der Abstand zwischen dem Abstandshalter 19 ist unterhalb des Ablagebandes 3 derart gewählt, dass zu beiden Seiten der Säugöffnung 16 zumindest jeweils ein Abstandshalter 19 angeordnet ist. Dabei befinden sich die zu beiden Seiten der Säugöffnung 16 angeordneten Abstandshalter 19 innerhalb des durch die oberhalb des Ablagebandes 3 anliegenden Dichtlippen 7.1 und 7.2 gebildeten Ablageberei¬ ches. Die Abstandshalter 19 könnten zudem auswechselbar ausgebildet sein, um unterschiedliche Spalthöhen des Saugspaltes 18 einstellen zu können.

Das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig. 6 zeich¬ net sich somit besonders dadurch aus, dass eine geringe Menge Fremdluft aus der Umgebung in die Absaugeinrichtung gelangt. Insbesondere auf der Ablageseite werden die Saugspalte derart gewählt, dass die Fremdluftansaugung ausreicht, um eine feste Anlage des Vlieses an dem Ablageband zu gewährleisten.

Die in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausfuhrungsbeispiele sind im Aufbau und Ausbildung der Bauteile beispielhaft. Die Erfindung erstreckt sich somit auf alle ähnlichen Vorrichtungen, bei welchen die beweglichen Schachtwände eines Füh¬ rungsschachtes zum Ablageband hin durch Dichtlippen im schleifenden Kontakt mit dem Ablageband gehalten sind.

Die Ausfuhrungsbeispiele nach Fig. 1, 2 und 6 könnten noch derart modifiziert werden, dass durch zusätzliche Abscbirmmittel auch eine Abschirmung der Stirn¬ seiten erfolgt. Derartige Abschirrnmittel könnten somit insbesondere an den Rän¬ dern des Ablagebandes die Vliesablage beeinflussen. Zudem lassen sich zusätzli¬ che Fremdlufteffekte erzielen.

Eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung ließe sich auch durch eine automatisierte Aktorensteuerung der Stauklappen oder der Abdeckbleche realisieren. Somit lassen sich eine Vielzahl von Prozesseinstellungen schnell und reproduzierbar wählen, um jeweils in Abhängigkeit vom Faser- und Vliestyp op- timale Betriebsbedingungen zu erhalten.

Bezugszeichenliste

1 Abzugsdüse

2 Führungsschacht

3 Ablageband

4 Absaugeinrichtung

5.1, 5.2 Stauklappe

6.1, 6.2 Träger

7.1, 7.2 Dichtlippe

8.1, 8.2 Schwenkachse

9 Halterung

10.1, 10.2 Schachtwand

11.1, 11.2 Stellmittel

12 Faserkanal

13 Fasern

14 Vlies

15.1, 15.2 Halteelement

16 Säugöffnung

17.1, 17.2 Abdeckblech

18 Saugspalt

19 Abstandshalter

Claims

Patentansprüche

1. Vorrichtung zur Ablage von synthetischen Fasern (13) zu einem Vlies (14) mit einer Abzugsdüse (1), durch welche die Fasern (13) mittels eines Luftstroms gefordert werden, mit einem Ablageband (3), mit einer dem Ablageband (3) zugeordneten Absaugeinrich¬ tung (4) und mit einem zwischen der Abzugsdüse (1) und dem Ab- lageband (3) angeordneten Führungsschacht (2), wobei der Füh¬ rungsschacht (2) zumindest an einem dem Ablageband (3) zuge¬ wandten Ende einer Längsseite eine beweglich gehaltene Stauklap- pe (5.2) aufweist, die zur Ablage der Fasern (13) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stauklappe (5.2) durch einen Träger (6.2) und eine elastische

Dichtlippe (7.2) gebildet ist, welche Dichtlippe (7.2) im schleifen¬ den Kontakt mit dem Ablageband (3) gehalten ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsschacht (2) an der gegenüberliegenden Längsseite ei¬ ne zweite beweglich gehaltene Stauklappe (5.1) aufweist, die durch einen zweiten Träger (6.1) und eine zweite elastische Dichtlippe (7.1) gebildet ist, welche Dichtlippe (7.1) bei Betrieb im schleifen- den Kontakt mit dem auf dem Ablageband (3) abgelegten Vlies

(14) gehalten ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen (7.1, 7.2) auswechselbar mit den Trägern (6.1, 6.2) verbunden sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen (7.1, 7.2) jeweils durch ein dünnes Stahlblech ge¬ bildet sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen (7.1, 7.2) zumindest im Kontaktbereich einen Ver¬ schleißschutz aufweisen.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger (6.1, 6.2) schwenkbar gelagert sind und dass jedem der Träger (6.1, 6.2) jeweils einen Stellantrieb (11.1, 11.2) zugeordnet ist, durch welche ein sich zwischen dem Ablageband (3) und der Dichtlippe (7.1, 7.2) eingeschlossener Anstellwinkel änderbar und einstellbar ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsschacht (2) mittels einer Halterung (9) unterhalb der Abzugsdüse (1) gehalten ist, wobei die sich in den Längsseiten ge¬ genüberliegenden Halteelemente (15.1, 15.2) eine Verschiebung und Einstellung der zugeordneten Schachtelemente (5.1, 5.2) er¬ möglichen.

8. Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Ablagebandes (3) eine verstellbare Säugöffnung (16) ausgebildet ist, durch welche die Absaugeinrichtung (4) mit der Unterseite des Ablagebandes (3) verbunden ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet, dass die Säugöffnung (16) zwischen zwei relativ zueinander verschieb- bar gehaltenen Abdeckblechen (17.1, 17.2) gebildet ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein mindest Saugspalt (18) zwischen den Abdeckblechen (17.1, 17.2) und dem Ablageband (3) gebildet und einstellbar ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Ablageband (3) und den Abdeckblechen (17.1, 17.2) mehrere Abstandshalter (19) eingebracht sind, die den Saugspalt

(18) bilden und die einen halbmondförmigen Querschnitt aufwei¬ sen.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Ablagehöhe zwischen der Abzugsdüse (1) und dem Ablage¬ band (3) änderbar und einstellbar ist.