EP1788142B1 - Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche mittels eines Luftstroms - Google Patents

Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche mittels eines Luftstroms Download PDF

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EP1788142B1
EP1788142B1 EP06122208.9A EP06122208A EP1788142B1 EP 1788142 B1 EP1788142 B1 EP 1788142B1 EP 06122208 A EP06122208 A EP 06122208A EP 1788142 B1 EP1788142 B1 EP 1788142B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
air flow
lint
sheet
drum
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP06122208.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1788142A2 (de
EP1788142A3 (de
Inventor
Jörg GASSMANN
Roman Goldberg
Kai Nitschmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1788142A2 publication Critical patent/EP1788142A2/de
Publication of EP1788142A3 publication Critical patent/EP1788142A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1788142B1 publication Critical patent/EP1788142B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements

Definitions

  • the invention relates to a device for drying laundry by means of an air flow, comprising a drum for receiving the laundry and a duct system for guiding the air flow, wherein the duct system has a downstream side of the drum arranged portion in which the air flow is guided in a falling direction and in which a sieve for collecting fluff from the air flow is arranged and the screen is associated with a squeegee for stripping trapped lint.
  • the device according to each of these documents comprises a flat screen which serves to catch fluff which detaches and entrains a heated air stream during the drying of laundry shaken in a rotating drum.
  • the lint collected on the sieve must be removed on a regular basis so that the flow resistance of the sieve, which is set against the flow of air, remains sufficiently low and an impairment of the drying of the linen is avoided.
  • a squeegee is provided in each device which is periodically actuated to strip the collected lint from the wire.
  • the screen is designed as part of an endless belt and, driven by a motor, can be moved with its entire effective length past the stationary squeegee.
  • the fluff thereby stripped from the sieve are collected in a reservoir.
  • the sieve is designed as a fixed surface and is swept over by a movable squeegee to remove collected lint; the squeegee is connected via a corresponding transmission with a closing mechanism of the door of the tumble dryer, so that each time the door is opened, the squeegee is passed over the sieve.
  • the EP 0 997 571 B1 relates to a method for monitoring the drying air flow in a household tumble drier and a correspondingly improved household tumble drier. It is provided, the flow velocity of the Dry air flow to measure and monitor. This is to detect an undesirable high flow resistance for the air flow and be displayed by a suitable alarm.
  • the main cause of such increased flow resistance is lint that is deposited in corresponding components of the tumble dryer.
  • the DE 199 24 297 A1 is a household laundry dryer with a self-cleaning lint filter, appropriate sensors and appropriately equipped control device to detect during a drying process, an unfavorable high flow resistance at the lint filter and eliminate by causing a self-cleaning of the lint filter.
  • the disclosure of both documents is to the full extent attributable to the present disclosure.
  • Each in one of the mentioned writings EP 1 050 619 B1 and DE 44 03 183 C2 described device is characterized by the fact that it has made the cleaning of the screen of trapped fluff systematized and handling safe that an impairment of the drying process largely excluded and a reproducible good result of the drying process is secured.
  • each of the devices described is disadvantageous both in terms of the mechanism used and in terms of the costs to be incurred.
  • the invention to be described below is based on the object to provide a device of the type mentioned, which requires a simpler and less expensive mechanism than any of the known devices.
  • an apparatus for drying laundry by means of an air flow comprising a drum for receiving the laundry and a duct system for guiding the air flow, wherein the channel system has a downstream side of the drum section, in which the air flow in a falling direction is guided and in which a sieve arranged to catch lint from the air flow and the screen is associated with a squeegee for stripping trapped 35 fluff,
  • the sieve is an approximately horizontally disposed and curved in the falling direction channel and the squeegee on a spring Having the sieve supportable and curved according to the gutter foil.
  • the invention is based on the recognition that with regular cleaning of the screen, a sieve can be used, which has a relation to the screens of the prior art significantly reduced space requirements, and thus allows the use of a comparatively simple and compact doctor.
  • the sieve which had to occupy in a device of the prior art, a comparatively large area approximately corresponding to a full opening of the drum, is transformed into a comparatively compact component in the form of a groove, which in particular below a feed opening of the drum in the door of an otherwise customarily designed tumble dryer can be arranged. Due to the curved shape, the screen gains in stability and can be easily and reliably cleaned regularly by means of a suitably designed squeegee.
  • the shape chosen for the screen provides a surface that is significantly larger than that of a planar screen, thus offering a relatively low flow resistance for the air flow flowing through.
  • the shape of the cross-section of the channel is less important, with a cross-section which is particularly smooth, in particular more or less corresponding to a conic section curve, has proven to be expedient and expedient.
  • the film is supportable at an acute angle on the screen to improve the shearing off of lint which more or less adheres to the screen.
  • the portion of the channel system through which the air flow must flow in a descending direction extends through a bearing plate, which on the one hand provides a support structure for a front side of the device and a front support for the drum and on the other hand carries a door for closing the drum ,
  • the doctor is associated with a drive device comprising a motor and a transmission, wherein the motor is controllable by a control device of the device.
  • the transmission is further preferably a push belt in the manner of a steel strip, as used in a conventional roll-up tape measure.
  • a push band has a transversely extending to a longitudinal direction crowning and is particularly flexible in a plane perpendicular to this, wherein a Stability under tensile and compressive loads along the longitudinal direction is fully maintained. Therefore, the pusher tape can be used to drive a carriage carrying the film of the doctor blade, without a separate guide for the pusher belt is required.
  • a remaining limited buckling stiffness contributes to the intrinsic safety of this drive, because the push band can buckle and relieve the engine if the squeegee should jam on its way to an unforeseen obstacle.
  • the transmission of the driving force from the engine to the push belt can be done by means of a engaging in a corresponding hole of the push belt and directly driven by the motor pinion.
  • To increase the reliability of the push belt is a corresponding remuneration of its surface, in particular by smoothing and / or coating with a lubricant such as PTFE, of additional advantage.
  • the foil of the doctor blade is preferably segmented into a plurality of tongues for support on the sieve.
  • a length of each tongue between 5 mm and 15 mm has proved to be expedient considering the properties of the material chosen for the film, as well as a distance between each two directly adjacent tongues of at most 0.5 mm.
  • a thickness of the film between 50 microns and 250 microns has proved to be useful.
  • the film is preferably made of a material from a group comprising stainless steel, ceramics, coated ceramics and polymers, in particular polyamides and polyimides.
  • a thickness between 50 microns and 100 microns has proven to be advantageous for a film of a polyimide, a thickness between 100 microns and 250 microns.
  • the suitability for a sufficiently long use in a warm and humid atmosphere is decisive for the selection of the material of the film, whereby it depends accordingly on high elasticity with low relaxation under tension and low water absorption.
  • doctor blade has a rest position at a first end of the channel and at a second end of the channel a shaft for receiving stripped lint is provided, further at the second end a Abstreifan extract for stripping adhering lint is attached by the film.
  • the wiper assembly preferably comprises a plurality of teeth or bristles which engage between each two directly adjacent tongues of the film.
  • the bristles can be provided in the form of a brush extending over a complete cross section of the channel.
  • the sieve rests on a latticed sieve carrier. As a result, spring forces which the film exerts on the wire are absorbed and the load on the wire is reduced.
  • the apparatus for drying laundry 1 by means of an air flow comprises a drum 2 for receiving the laundry 1, wherein the drum 2 is rotatable about an axis 20 in order to shake the laundry 1 in the air flow.
  • the air flow is in a channel system 3, 4, 5 away from the drum 2 and this fed again.
  • the Channel system 3, 4, 5 comprises a falling section 3, which passes partly through a bearing plate 10 for feeding the drum 2, a horizontal portion 4 below the drum 2 and a rising portion 5, through which the air flow passes again to the drum 2.
  • the falling section 3 contains a screen 6, which is arranged in the bearing plate 10 and from which the fluff 7, which entraises the air flow of the laundry 1, traps.
  • a heat exchanger 21 is provided, in which the air flow is cooled to condense entrained water vapor. Condensed water is known per se and in Fig. 1 not shown means separated from the air stream and disposed of.
  • a fan 22 which drives the air flow through the drum 2 and the channel system 3, 4, 5, and a heater 23, through which the air flow before entering the drum 2 again is heated.
  • the heat exchanger 21 and the heating device 23 may optionally be wholly or partly associated with a recuperative heat transport system, in particular a heat pump.
  • the end shield 10 forms on the one hand a support structure for a front side of the device and a front support for the drum 2 and on the other hand carries a door 30 for closing the drum second
  • Fig. 2 shows a detail view of in Fig. 1
  • a squeegee 8, 9 comprising a supported at an acute angle on the screen slide 8 and a slide 8 carrying carriage 9, which is movable on corresponding rails of the portafilter 19.
  • this film 8 6 collected lint can be stripped from the sieve 6 and fed to a shaft 16 away from the screen 6, from or in which they to a in Fig. 2 only partially shown reservoirs 25 for storage and later removal.
  • the film 8 is supported with a plurality of tongues 13 on the wire 6; to the above statements on advantageous dimensions and advantageous choice of material for the film 8 is referenced.
  • a stripping assembly 17, 18 provided for stripping adhering lint 7 of the film 8.
  • This scraper assembly 17, 18 is formed by teeth 17 and / or bristles 18.
  • the scraper assembly 17, 18 serves to remove lint 7 stuck to the film 8 to interfere with the stripping of collected fluff 7 from the wire 6 prevent.
  • squeegee 8, 9 for stripping trapped lint 7 of the sieve 6 is advantageously carried out by means of a suitable drive (see Figures 3 and 4 ), as well as at the end of each drying process carried out in the device. If desired and if required, this stripping can also take place several times during a drying process, with appropriate requirements possibly with appropriate sensors (detection of undesirable pressure drop across the wire 6 in the air stream) in basically known manner and can be determined by basically known means.
  • Fig. 3 shows the embedding of the screen 6 and the filter holder 19 in the bearing plate 10 of the clothes dryer.
  • the end shield 10 is seen from the drum 2.
  • the air flow leaving the drum 2 enters the bearing plate 10 along the arrows 26 and thus arrives at the sieve 6, not shown for the sake of clarity, on the portafilter 19. There, the air flow is freed of entrained lint.
  • the collected lint are removed from the doctor 8, 9 by being moved by means of a motor 11 and a transmission formed by a cambered push band 12 from a first end 14 of the wire to a second end 15.
  • the thus stripped films enter the slot 16 and into the reservoir 25, 27.
  • the push band 12 is perforated in a manner not shown, and is a partially covered by a cover 28 pinion 29 (see also Fig. 5 ) is driven by the engine 11.
  • This push band 12 has the advantage of inherent stability, which makes a special leadership dispensable, and is stable even if the film 8 should catch once; a corresponding excessive load, the push band 12 can escape by buckling.
  • the connection of the push band 12 with the carriage 9 takes place in particular in such a way that a mounted on the push band 12, not shown, nose or screw engages in a corresponding recess 24 on the carriage 9.
  • the reservoir 25, 27 is the bearing plate 10 can be removed, as indicated in Fig. 4 , In this way, collected fluff 7 can be relatively easily and conveniently removed, it eliminates the previously always necessary in a conventional tumble dryer work of scraping a sieve 6.
  • the doctor blade 9 is in Fig. 4 not visible, since it must take place at the removal of the reservoir 25, 27, which necessarily at a time when the door 30 (see FIG. Fig. 1 ) is open and accordingly no drying process is running, is in its rest position in the region of the first end 14.
  • Fig. 5 its straight sections are cambered, that is provided with a certain curvature, wherein the curvature reversibly disappears when the push band 12 is bent.
  • the push band 12 is provided with holes 31, which are only partially excellent and in which the pinion 29, of which only one tooth is drawn, as symbolized by an arrow engages.
  • the push band 12 and the pinion 29 are in Fig. 5 only for the sake of clarity distanced from each other.
  • the push band 12 is guided over a approximately corresponding to a right angle region around the pinion 29. Due to its inherent dimensional stability, it can be guided outside of a kink largely without special guide device, which makes its use in the presently described tumble dryer particularly advantageous.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche mittels eines Luftstroms, umfassend eine Trommel zur Aufnahme der Wäsche und ein Kanalsystem zur Führung des Luftstroms, wobei das Kanalsystem einen abströmseitig der Trommel angeordneten Abschnitt aufweist, in welchem der Luftstrom in einer fallenden Richtung geführt ist und in welchem ein Sieb zum Auffangen von Flusen aus dem Luftstrom angeordnet und dem Sieb eine Rakel zum Abstreifen aufgefangener Flusen zugeordnet ist.
  • Eine solche Vorrichtung geht jeweils hervor aus der EP 1 050 619 B1 und der DE 44 03 183 C2 . Die Vorrichtung gemäß jeder dieser Schriften enthält ein ebenes Sieb, welches zum Auffangen von Flusen dient, welche ein erwärmter Luftstrom während des Trocknens von Wäsche, die in einer rotierenden Trommel geschüttelt wird, ablöst und mitführt. Die auf dem Sieb aufgefangenen Flusen müssen regelmäßig entfernt werden, damit der dem Luftstrom entgegen gesetzte Strömungswiderstand des Siebes ausreichend gering bleibt und eine Beeinträchtigung des Trocknens der Wäsche vermieden wird. Zu diesem Zweck ist in jeder Vorrichtung eine Rakel vorgesehen, welche periodisch betätigt wird, um die aufgefangenen Flusen von dem Sieb abstreift. Gemäß der EP 1 050 619 B1 ist das Sieb als Teil eines endlosen Bandes ausgeführt und kann, angetrieben von einem Motor, mit seiner gesamten wirksamen Länge an der feststehenden Rakel vorbeibewegt werden. Die dadurch von dem Sieb abgestreiften Flusen werden in einem Reservoir gesammelt. Gemäß der DE 44 03 183 C2 ist das Sieb als fest stehende Fläche ausgeführt und wird zum Abstreifen aufgefangener Flusen von einer beweglichen Rakel überstrichen; die Rakel ist über eine entsprechende Transmission mit einem Schließmechanismus der Tür des Wäschetrockners verbunden, so dass bei jedem Öffnen der Tür die Rakel über das Sieb geführt wird. Die Offenbarung beider Schriften ist vorliegender Offenbarung in vollem Umfange zuzurechnen.
  • Die EP 0 997 571 B1 betrifft ein Verfahren zur Überwachung des Trockenluftstroms in einem Haushaltwäschetrockner und einen entsprechend ertüchtigten Haushaltwäschetrockner. Dabei ist vorgesehen, die Strömungsgeschwindigkeit des Trockenluftstroms zu messen und zu überwachen. Damit soll ein unerwünscht hoher Strömungswiderstand für den Luftstrom nachgewiesen und durch einen geeigneten Alarm angezeigt werden. Die Hauptursache für einen solchen erhöhten Strömungswiderstand bilden Flusen, die in entsprechenden Komponenten des Wäschetrockners abgelagert werden. Gemäß der DE 199 24 297 A1 ist ein Haushaltwäschetrockner mit einem selbstreinigenden Flusenfilter, entsprechender Sensorik und entsprechend ertüchtigter Steuereinrichtung versehen, um während eines Trocknungsprozesses einen unzuträglich hohen Strömungswiderstand am Flusenfilter zu erkennen und durch Veranlassung einer Selbstreinigung des Flusenfilters zu beseitigen. Die Offenbarung beider Schriften ist vorliegender Offenbarung in vollem Umfange zuzurechnen.
  • Jede in einer der genannten Schriften EP 1 050 619 B1 und DE 44 03 183 C2 beschriebene Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass sie das Reinigen des Siebes von aufgefangenen Flusen systematisiert und handhabungssicher gemacht hat, dass eine Beeinträchtigung des Trockenprozesses weitgehend ausgeschlossen und ein reproduzierbar gutes Ergebnis des Trockenprozesses gesichert ist. Jede der beschriebenen Vorrichtungen ist allerdings sowohl hinsichtlich der eingesetzten Mechanik als auch hinsichtlich der aufzuwendenden Kosten von Nachteil.
  • Dementsprechend geht die nachfolgend zu beschreibende Erfindung aus von der Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche mit einer einfacheren und kostengünstigeren Mechanik auskommt als jede der bekannten Vorrichtungen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe angegeben wird eine Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche mittels eines Luftstroms, umfassend eine Trommel zur Aufnahme der Wäsche und ein Kanalsystem zur Führung des Luftstroms, wobei das Kanalsystem einen abströmseitig der Trommel angeordneten Abschnitt aufweist, in welchem der Luftstrom in einer fallenden Richtung geführt ist und in welchem ein Sieb zum Auffangen von Flusen aus dem Luftstrom angeordnet und dem Sieb eine Rakel zum Abstreifen aufgefangener 35 Flusen zugeordnet ist, wobei erfindungsgemäß das Sieb eine etwa horizontal angeordnete und in der fallenden Richtung gewölbte Rinne ist und die Rakel eine federnd auf dem Sieb abstützbare und entsprechend der Rinne gebogene Folie aufweist.
  • Die Erfindung geht aus von der Erkenntnis, dass bei regelmäßiger Reinigung des Siebes ein Sieb verwendet werden kann, welches einen gegenüber den Sieben des Standes der Technik deutlich verringerten Platzbedarf hat, und somit die Verwendung einer vergleichsweise einfachen und kompakten Rakel gestattet. Das Sieb, welches in eine Vorrichtung des Standes der Technik eine vergleichsweise große Fläche etwa entsprechend einer vollen Öffnung der Trommel einnehmen musste, wird umgestaltet zu einem vergleichsweise kompakten Bauteil in Form einer Rinne, welche insbesondere unterhalb einer Beschickungsöffnung der Trommel in der Tür eines ansonsten in üblicher Weise gestalteten Wäschetrockners angeordnet werden kann. Durch die gewölbte Form gewinnt das Sieb an Stabilität und kann mittels einer entsprechend gestalteten Rakel einfach und zuverlässig regelmäßig gereinigt werden.
  • Die für das Sieb gewählte Form liefert eine gegenüber einem planaren Sieb deutlich vergrößerte Oberfläche, und bietet damit einen relativ geringen Strömungswiderstand für den durchfließenden Luftstrom. Auf die Form des Querschnitts der Rinne kommt es dabei weniger an, wobei sich ein vor allem glatter, insbesondere mehr oder weniger einer Kegelschnittkurve entsprechender Querschnitt als sinnvoll und zweckmäßig erwiesen hat.
  • Vorzugsweise ist die Folie in einem spitzen Winkel auf dem Sieb abstützbar, um das Abscheren von Flusen, welche dem Sieb mehr oder weniger stark anhaften, zu verbessern.
  • Ebenfalls vorzugsweise ist der Abschnitt des Kanalsystems, durch welchen der Luftstrom in einer fallenden Richtung strömen muss, durch einen Lagerschild erstreckt, welcher einerseits eine Tragstruktur für eine Frontseite der Vorrichtung sowie eine frontseitige Abstützung für die Trommel bietet und andererseits eine Tür zum Verschließen der Trommel trägt.
  • Weiter vorzugsweise ist der Rakel eine Antriebsvorrichtung umfassend einen Motor und eine Transmission zugeordnet, wobei der Motor von einer Steuereinrichtung der Vorrichtung steuerbar ist. Die Transmission ist weiter vorzugsweise ein Schubband nach Art eines Stahlbandes, wie es in einem herkömmlichen aufrollbaren Maßband verwendet wird. Ein solches Schubband hat eine quer zu einer Längsrichtung verlaufende Bombierung und ist in einer Ebene senkrecht zu dieser besonders flexibel, wobei eine Stabilität unter Zug- und Druckbelastungen entlang der Längsrichtung voll erhalten bleibt. Deshalb kann das Schubband zum Antrieb eines die Folie tragenden Schlittens der Rakel eingesetzt werden, ohne dass eine eigene Führung für das Schubband erforderlich ist. Eine verbleibende begrenzte Knicksteifigkeit trägt zur Eigensicherung dieses Antriebes bei, denn das Schubband kann ausknicken und den Motor entlasten, wenn sich die Rakel auf ihrem Weg an einem unvorhergesehenen Hindernis verklemmen sollte. Die Übertragung der Antriebskraft von dem Motor zu dem Schubband kann erfolgen mittels eines in eine entsprechende Lochung des Schubbandes eingreifenden und von dem Motor direkt angetriebenen Ritzels. Zur Erhöhung der Funktionssicherheit des Schubbandes ist eine entsprechende Vergütung seiner Oberfläche, insbesondere durch Glättung und/oder Beschichtung mit einem Gleitmittel wie PTFE, von zusätzlichem Vorteil.
  • Die Folie der Rakel ist vorzugsweise in eine Vielzahl von Zungen zur Abstützung auf dem Sieb segmentiert. Dadurch werden übermäßige transversale Spannungen in der Folie aufgrund der Anpassung an die Oberfläche der Rinne vermieden, und die Funktionssicherheit der Folie wird erhöht. Eine Länge jeder Zunge zwischen 5 mm und 15 mm hat sich unter Berücksichtigung der Eigenschaften des für die Folie gewählten Materials als zweckmäßig erwiesen, ebenso ein Abstand zwischen jeweils zwei einander direkt benachbarten Zungen von höchstens 0,5 mm. Eine Dicke der Folie zwischen 50 um und 250 µm hat sich als zweckmäßig erwiesen. Die Folie besteht vorzugsweise aus einem Material aus einer Gruppe umfassend rostfreien Stahl, Keramik, beschichtete Keramik und Polymere, insbesondere Polyamide und Polyimide. Für eine Folie aus rostfreiem Stahl hat sich eine Dicke zwischen 50 µm und 100 µm als vorteilhaft erwiesen, für eine Folie aus einem Polyimid eine Dicke zwischen 100 µm und 250 µm. Für die Auswahl des Materials der Folie vor allem maßgeblich ist die Eignung für einen hinreichend langen Einsatz in warmer und feuchter Atmosphäre, wobei es entsprechend auf hohe Elastizität bei geringer Relaxation unter Spannung und geringe Wasseraufnahme ankommt.
  • Eine andere bevorzugte Ausgestaltung der Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Rakel an einem ersten Ende der Rinne eine Ruheposition hat und an einem zweiten Ende der Rinne ein Schacht zur Aufnahme abgestreifter Flusen vorgesehen ist, wobei weiter am zweiten Ende eine Abstreifanordnung zum Abstreifen anhaftender Flusen von der Folie angebracht ist. Dies hat den Vorteil, dass die Folie am Ende eines jeden Abstreifprozesses von anhaftenden Flusen befreit wird, sodass eine Verunreinigung der Rakel weitgehend vermieden wird. Die Abstreifanordnung umfasst vorzugsweise eine Vielzahl von Zähnen oder Borsten, welche zwischen jeweils zwei einander direkt benachbarte Zungen der Folie eingreifen. Die Borsten können dabei in Form einer über einen vollständigen Querschnitt der Rinne reichenden Bürste vorgesehen sein.
  • Bevorzugt ist es auch, dass das Sieb auf einem gitterförmigen Siebträger aufliegt. Dadurch werden Federkräfte, welche die Folie auf das Sieb ausübt, aufgenommen, und die Belastung des Siebes wird reduziert.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Im Einzelnen zeigen:
    • Fig. 1
    einen schematisierten Querschnitt durch einen Wäschetrockner;
    Fig. 2
    eine Ansicht eines Siebs mit einer Rakel zum Abstreifen aufgefangener Flusen in einem Wäschetrockner;
    Fig. 3
    eine Teilansicht eines Lagerschildes eines Wäschetrockners, versehen mit einem Sieb und einer Rakel sowie einem Reservoir zur Aufnahme abgestreifter Flusen;
    Fig. 4
    eine Teilansicht eines Lagerschildes eines Wäschetrockners wie in Fig. 3, jedoch mit einem aus einer eingerasteten Position entfernten Reservoir;
    Fig. 5
    ein gelochtes und von einem Ritzel antreibbares Schubband.
  • In allen Figuren der Zeichnung tragen einander entsprechende Teile des Wäschetrockners jeweils dasselbe Bezugszeichen.
  • Gemäß Fig. 1 umfasst die Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche 1 mittels eines Luftstroms eine Trommel 2 zur Aufnahme der Wäsche 1, wobei die Trommel 2 um eine Achse 20 drehbar ist, um die Wäsche 1 im Luftstrom zu schütteln. Der Luftstrom wird in einem Kanalsystem 3, 4, 5 von der Trommel 2 weg und dieser wieder zugeführt. Das Kanalsystem 3, 4, 5 umfasst einen fallenden Abschnitt 3, welcher teilweise durch einen Lagerschild 10 zur Beschickung der Trommel 2 hindurchführt, einen horizontalen Abschnitt 4 unterhalb der Trommel 2 und einen steigenden Abschnitt 5, durch welchen der Luftstrom wieder zur Trommel 2 gelangt. Der fallende Abschnitt 3 enthält ein Sieb 6, welches in dem Lagerschild 10 angeordnet ist und von welchem die Flusen 7, welche der Luftstrom der Wäsche 1 entreißt, auffängt. Mit in der Fig. 1 nicht dargestellten Mitteln können aufgefangene Flusen 7 von dem Sieb 6 abgestreift werden, um einen möglichst geringen Strömungswiderstand des Siebes 6 zu sichern. In dem auf den fallenden Abschnitt 3 folgenden horizontalen Abschnitt 4 ist ein Wärmetauscher 21 vorgesehen, in welchem der Luftstrom zur Auskondensation mitgeführten Wasserdampfes abgekühlt wird. Kondensiertes Wasser wird durch an sich bekannte und in Fig. 1 nicht dargestellte Mittel aus dem Luftstrom abgeschieden und entsorgt. In dem auf den horizontalen Abschnitt 4 folgenden steigenden Abschnitt 5 angeordnet sind ein Gebläse 22, welches den Luftstrom durch die Trommel 2 und das Kanalsystem 3, 4, 5 treibt, sowie eine Heizeinrichtung 23, durch welche der Luftstrom vor Eintritt in die Trommel 2 wieder erwärmt wird. Der Wärmetauscher 21 und die Heizeinrichtung 23 können gegebenenfalls ganz oder teilweise zu einem rekuperativen Wärmetransportsystem gehören, insbesondere einer Wärmepumpe. Der Lagerschild 10 bildet einerseits eine Tragstruktur für eine Frontseite der Vorrichtung sowie eine frontseitige Abstützung für die Trommel 2 und trägt andererseits eine Tür 30 zum Verschließen der Trommel 2.
  • Fig. 2 zeigt eine Detailansicht der in Fig. 1 skizzierten Vorrichtung umfassend das von einem Siebträger 19 getragene und der Übersicht halber nur teilweise dargestellte, zu einer Rinne gebogene Sieb 6. Auf dem Sieb 6 gleitet eine Rakel 8, 9 umfassend eine in einem spitzen Winkel auf dem Sieb abgestützte Folie 8 und einen die Folie 8 tragenden Schlitten 9, welcher auf entsprechenden Schienen des Siebträgers 19 beweglich ist. Mit Hilfe dieser Folie 8 können von dem Sieb 6 aufgefangene Flusen von dem Sieb 6 abgestreift und einem Schacht 16 abseits des Siebes 6 zugeführt werden, aus oder in welchem sie zu einem in Fig. 2 nur teilweise dargestellten Reservoirs 25 zur Speicherung und späteren Entnahme gelangen.
  • Die Folie 8 ist mit einer Vielzahl von Zungen 13 auf dem Sieb 6 abgestützt; auf obige Ausführungen zu vorteilhaften Abmessungen und vorteilhafter Werkstoffauswahl für die Folie 8 wird verwiesen. Im Bereich eines zweiten Endes 15 des Siebes 6, wo sich auch der Schacht 16 befindet, ist eine Abstreifanordnung 17, 18 zum Abstreifen anhaftender Flusen 7 von der Folie 8 vorgesehen. Diese Abstreifanordnung 17, 18 ist gebildet von Zähnen 17 und/oder Borsten 18. Die Abstreifanordnung 17, 18 dient dazu, Flusen 7, die an der Folie 8 festhaften, zu entfernen, um eine Beeinträchtigung des Abstreifens aufgefangener Flusen 7 von dem Sieb 6 zu verhindern.
  • Die Benutzung der Rakel 8, 9 zum Abstreifen aufgefangener Flusen 7 von dem Sieb 6 erfolgt vorteilhafter Weise mittels eines geeigneten Antriebes (siehe dazu Figuren 3 und 4), sowie am Ende eines jeden in der Vorrichtung durchgeführten Trockenvorganges. Nach Wunsch und bei Bedarf kann dieses Abstreifen auch mehrfach während eines 15 Trocknungsprozesses erfolgen, wobei entsprechender Bedarf gegebenenfalls mit geeigneter Sensorik (Feststellung eines unerwünschten Druckverlustes über dem Sieb 6 im Luftstrom) in grundsätzlich bekannter Weise und mit grundsätzlich bekannten Mitteln festgestellt werden kann.
  • Fig. 3 zeigt die Einbettung des Siebes 6 und des Siebträgers 19 in den Lagerschild 10 des Wäschetrockners. Der Lagerschild 10 ist dabei gesehen von der Trommel 2 aus. Der die Trommel 2 verlassen habende Luftstrom tritt entlang der Pfeile 26 in den Lagerschild 10 ein und gelangt so zu dem der Übersicht halber nicht dargestellten Sieb 6 auf dem Siebträger 19. Dort wird der Luftstrom von mitgeführten Flusen befreit. Die aufgefangenen Flusen werden von der Rakel 8, 9 entfernt, indem diese mittels eines Motors 11 und einer von einem bombierten Schubband 12 gebildeten Transmission von einem ersten Ende 14 des Siebes zu einem zweiten Ende 15 bewegt wird. Die somit abgestreiften Folien gelangen in den Schacht 16 und in das Reservoir 25, 27. Das Schubband 12 ist in nicht dargestellter Weise gelocht und wird über ein von einer Abdeckung 28 teilweise abgedecktes Ritzel 29 (siehe auch Fig. 5) von dem Motor 11 angetrieben. Dieses Schubband 12 hat den Vorzug einer Eigenstabilität, welche eine besondere Führung entbehrlich macht, und ist auch dann stabil, wenn die Folie 8 sich einmal verhaken sollte; einer entsprechenden übermäßigen Belastung kann das Schubband 12 durch Ausknicken ausweichen. Die Verbindung des Schubbandes 12 mit dem Schlitten 9 (siehe Fig. 1) erfolgt insbesondere in der Weise, dass eine an dem Schubband 12 angebrachte, nicht dargestellte Nase oder Schraubverbindung in eine entsprechende Ausnehmung 24 am Schlitten 9 eingreift.
  • Das Reservoir 25, 27 ist dem Lagerschild 10 entnehmbar, wie angedeutet in Fig. 4. Auf diese Weise können aufgesammelte Flusen 7 relativ einfach und bequem entfernt werden, es entfällt die in einem herkömmlichen Wäschetrockner bislang stets notwendige unangenehme Arbeit des Abkratzens eines Siebes 6. Die Rakel 9 ist in Fig. 4 nicht sichtbar, da sie sich bei der Entnahme des Reservoirs 25, 27, welche notwendiger Weise zu einem Zeitpunkt erfolgen muss, wenn die Tür 30 (vgl. Fig. 1) geöffnet ist und dementsprechend kein Trocknungsprozess läuft, in ihrer Ruheposition im Bereich des ersten Endes 14 befindet.
  • Fig. 5 zeigt eine Detailansicht des bereits erwähnten Schubbandes 12. Seine geraden Sektionen sind bombiert, das heißt mit einer gewissen Wölbung versehen, wobei die Wölbung reversibel verschwindet, wenn das Schubband 12 abgeknickt wird. Das Schubband 12 ist mit Lochungen 31 versehen, welche nur zum Teil ausgezeichnet sind und in welche das Ritzel 29, von welchem nur ein Zahn gezeichnet ist, wie durch einen Pfeil symbolisiert eingreift. Das Schubband 12 und das Ritzel 29 sind in Fig. 5 nur der Übersicht halber distanziert voneinander dargestellt. Das Schubband 12 ist über einen etwa einem rechten Winkel entsprechenden Bereich um das Ritzel 29 geführt. Durch seine inhärente Formstabilität kann es außerhalb einer Knickstelle weitgehend ohne besondere Führungseinrichtung geführt werden, was seine Verwendung im vorliegend beschriebenen Wäschetrockner besonders vorteilhaft macht.
    • Bezugszeichenliste
    1. 1. Wäsche
    2. 2. Trommel
    3. 3. Kanalsystem, fallender Abschnitt
    4. 4. Kanalsystem, horizontaler Abschnitt
    5. 5. Kanalsystem, steigender Abschnitt
    6. 6. Sieb
    7. 7. Flusen
    8. 8. Rakel, Folie
    9. 9. Rakel, Schlitten
    10. 10. Lagerschild
    11. 11. Motor
    12. 12. Transmission, Schubband
    13. 13. Zunge
    14. 14. Erstes Ende
    15. 15. Zweites Ende
    16. 16. Schacht
    17. 17. Abstreifanordnung, Zahn
    18. 18. Abstreifanordnung, Borste
    19. 19. Siebträger
    20. 20. Achse der Trommel
    21. 21. Wärmetauscher
    22. 22. Gebläse
    23. 23. Heizeinrichtung
    24. 24. Ausnehmung im Schlitten
    25. 25. Reservoir, erstes Teil
    26. 26. Luftstrom in der Tür
    27. 27. Reservoir, zweites Teil
    28. 28. Abdeckung
    29. 29. Ritzel.
    30. 30. Tür
    31. 31. Lochung im Schubband

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche (1) mittels eines Luftstroms, umfassend eine Trommel (2) zur Aufnahme der Wäsche (1) und ein Kanalsystem (3,4,5) zur Führung des Luftstroms, wobei das Kanalsystem (3,4,5) einen abströmseitig der Trommel (2) angeordneten Abschnitt (3) aufweist, in welchem der Luftstrom in einer fallenden Richtung geführt ist und in welchem ein Sieb (6) zum Auffangen von Flusen (7) aus dem Luftstrom angeordnet und dem Sieb (6) eine Rakel (8,9) zum Abstreifen aufgefangener Flusen (7) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (6) eine etwa horizontal angeordnete und in der fallenden Richtung gewölbte Rinne (6) ist und die Rakel (8,9) eine federnd auf dem Sieb (6) abstützbare und entsprechend der Rinne (6) gebogene Folie (8) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Folie (8) in einem spitzen Winkel auf dem Sieb (6) abstützbar ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, bei der der Abschnitt (3) durch einen Lagerschild (10) erstreckt ist und das Sieb (6) in dem Lagerschild (10) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, bei der der Rakel (8,9) eine Antriebsvorrichtung (11, 12) umfassend einen Motor (11) und eine Transmission (12) zugeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, bei der die Transmission (12) ein Schubband (12) ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, bei der die Folie (8) eine Vielzahl von Zungen (13) zur Abstützung auf dem Sieb (6) aufweist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei der jede Zunge (13) eine Länge zwischen 5 mm und 15 mm aufweist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, bei der jede Zunge (13) eine Breite zwischen 3 mm und 15 mm aufweist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, bei der jeweils zwei einander direkt benachbarte Zungen (13) einen Abstand von höchstens 0,5 mm aufweisen.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, bei der die Folie (8) aus einem Material aus einer Gruppe umfassend rostfreien Stahl, Keramik, beschichtete Keramik und Polymere besteht.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, bei der die Folie (8) eine Dicke zwischen 50um und 250 um aufweist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, bei der die Rakel (8,9) an einem ersten Ende (14) der Rinne (6) eine Ruheposition hat und an einem zweiten Ende (15) der Rinne (6) ein Schacht (16) zur Aufnahme abgestreifter Flusen (7) vorgesehen ist, und wobei am zweiten Ende (15) eine Abstreifanordnung (17,18) zum Abstreifen anhaftender Flusen (7) von der Folie (8) angebracht ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der die Abstreifanordnung (17,18) eine Vielzahl von Zähnen (17) oder Borsten (18), welche zwischen jeweils zwei einander direkt benachbarte Zungen (13) eingreifen, umfasst.
  14. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, bei der das Sieb (6) auf einem gitterförmigen Siebträger (19) aufliegt.
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