EP1770197B1 - Waschmaschine zum Waschen von Wäsche - Google Patents

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EP1770197B1
EP1770197B1 EP06026891A EP06026891A EP1770197B1 EP 1770197 B1 EP1770197 B1 EP 1770197B1 EP 06026891 A EP06026891 A EP 06026891A EP 06026891 A EP06026891 A EP 06026891A EP 1770197 B1 EP1770197 B1 EP 1770197B1
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EP
European Patent Office
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driver
flank
drum
laundry
part region
Prior art date
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EP06026891A
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English (en)
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EP1770197A1 (de
Inventor
Horst Neusser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrolux Home Products Corp NV
Original Assignee
Electrolux Home Products Corp NV
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
    • D06F37/065—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle ribs or lifters having means for circulating the washing liquid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle

Definitions

  • the invention relates to a washing machine according to the preamble of patent claim 1.
  • Laundry is usually washed in households but also in launderettes in washing machines, which have a rotatable, the laundry receiving drum.
  • the washing process is also decisively influenced by mechanical processing of the laundry item.
  • the drum on its drum shell in particular rib-shaped driver, which raise the laundry items during the rotational movement of the laundry drum until it releases from the entraining him rib and falls down to be raised again by the subsequent driving rib.
  • the laundry item completes a rotary movement about a rotational axis passing through it.
  • the duration of a washing program depends essentially not only on the amount and concentration of the added detergent but also on the intensity of the washing mechanism.
  • the DE 19860529 shows an asymmetrical design of driver ribs, which enhances turbulence of the laundry around the drum axis and increases or decreases the mechanical impact, depending on the size of the ribs.
  • the Japanese script JP 10 235075A relies on driving ribs, which moves the laundry pieces reinforced from the drum front side to the drum rear side and vice versa, ie that the laundry is swirled in addition to the rotational movement about the drum axis in the axial direction.
  • the ribs are also attached to the drum bottom or drum lid.
  • the WO00 / 75411 includes helical driving ribs, which provide improved fluid action in addition to improved fluidization of the laundry by a more uniform liquid wetting is achieved by means of introduced fluid openings and a slight drip tilt.
  • JP 07 024178 A inclined Mit Economics known each having two edges, the are arranged at the same angle to the rib tip whose steepness relative to the drum shell surface remains constant over its axial extent and only the ground contact surface trapezoidal together, which is caused by a changing rib height.
  • the DE 40 21 533 has radially extending carrier, which in addition to the or the front sides of the laundry drum mounted projections which provide for a better axial laundry movement or allow a better drying process.
  • the U.S. Patent 5,371,956 has a crescent-shaped rib, which shifts the laundry by the symmetrical attachment of the laundry drum, from the end faces of the drum in the middle of the drum, which in addition to the rotational movement about the drum longitudinal axis, also produces a rotational movement perpendicular to the lateral surface of the drum.
  • the invention has a special fastening of the rib on the drum shell.
  • an increased mechanical action is exerted on the laundry. This is achieved by the laundry in the laundry drum, which extends in a depth direction, viewed higher than the drum depth in a depth range is raised higher than in another depth range.
  • the laundry item is not only caused to a rolling motion, but it also takes place in addition to twisting the Wäschepostens, which causes an additional mechanical impact on the laundry.
  • a washing machine which performs this increased mechanics is characterized in that at least one driver for at least partially circulating the laundry is arranged in a rotating cylindrical drum on the drum casing, said driver being up to and from its bottom surface via which it is coupled to the drum casing its spaced from the drum shell top surface or upper edge, wherein the top surface or top edge over its length considered at least two different angular ranges associated with each projection on the drum rear wall.
  • the coherent laundry item is raised more than in the rear region of the drum when the upper edge of the driver travels in the rear region of the upper edge of the driver in the front region during the rotational movement of the drum.
  • the driver is integrally formed and, according to the Erfingung on an upper edge or top surface, which has an S-shape or Z-shape.
  • Such a design of the driver has any advantages during assembly just because of the one-piece.
  • Another advantage is that with each driver results in a over a particularly large angular range extending support surface on the drum shell, so that the drum is particularly well stiffened.
  • a cost reduction by reducing the thickness of the sheet material used can be achieved.
  • the bottom surface of the driver is at least approximately rectangular or has an approximately rectangular basic shape with rounded short sides, so that there is a sufficient contact surface for secure attachment to the drum shell and that the driver up to its top surface or top edge rejuvenated.
  • the three-dimensional design of such a driver is comparable to a mountain range having a rectangular valley area and an S- or Z-shaped ridge.
  • a further shortening of the washing time can be achieved in that the driver has a first flank and a second flank opposite the first flank, wherein the first flank follows at least in a partial region of the driver length a rising straight line or a rising curved curve and the second flank at least lies in a portion of the driver length perpendicular to the drum shell. If the vertical flank lies in the direction of rotation in the back, this steep drop in the rear of the driver results in swirling of the washing liquid, whereby water swirled in such a way also acts mechanically on the laundry and, moreover, improves its flow when the laundry is rinsed.
  • the different design of the first and the second edge also has an influence on the entrainment effect of the respective driver area.
  • the entrainment of the laundry costs significantly lower.
  • it is particularly favorable and particularly conducive to increasing the mechanical action when the laundry item encounters an oblique edge in the region of the leading upper edge or cover surface, while a steep flank is present in the region of the trailing upper edge or cover surface.
  • the batch of laundry dissolves from the leading upper edge or top surface even earlier and the twisting of the laundry item is even more pronounced.
  • the washing mechanism can be further improved in the course of one revolution by means of an optionally multiple twisting direction. This is achieved by changing the sign of the offset of the top surface or top edge regions in the case of at least two drivers connected in series.
  • FIG. 1 a laundry receiving drum 1 of a washing machine is shown in sectional view.
  • the drum 1 has at its approximately cylindrical drum shell 2 on three equally spaced apart, such as rib-shaped carrier 3, which protrude into the drum interior and partially wrap the laundry or lift in a higher position.
  • the drum 1 is rotatable about an approximately horizontal axis of rotation A, wherein the drum 1 is alternately rotated in a clockwise and counterclockwise direction.
  • the drivers 3 have, as in the FIGS. 2 and 3 is shown as a first embodiment, a first edge 4 and a first flank 4 opposite second edge 5, which are formed in each case partially concave or inwardly arched.
  • the first flank 4 comprises a front region 4a which is associated with the drum end wall 9 and which is concave, and a rear region 4b which is associated with the drum rear wall 10 and which is planar and is arranged substantially perpendicular to the drum shell 2.
  • a transition region 8 is formed, in which the concave portion 4a continuously merges into the newly shaped portion 4b.
  • the second flank 5 is formed in such a way that the front, concave region 4a of the first flank 4 is opposed by a front, flat-shaped region 5a which is positioned approximately perpendicularly to the drum casing 2.
  • the rear, flat-shaped region 4b of the first flank 4 faces a rear, concavely formed region 5b of the second flank 5.
  • the newly shaped region 5a continuously merges into the concave region 5b.
  • the first flank 4 and the second flank 5 adjoin a surface-formed apex region 6, which extends substantially over the length L of the driver 3.
  • the apex region 6 is positioned eccentrically above the base of the driver 3 lying on the drum shell 2 in accordance with the predominantly asymmetrical cross section of the driver 3 at the front regions 4a and 5a and at the rear regions 4b and 5b, and bent approximately S-shaped in the transition region 8.
  • the apex region 6 is provided with openings 7 to deliver the washing liquid received by the driver 3 at the highest possible position on the laundry.
  • the batch of laundry handled with the driver 3 according to the invention is subjected to an increased mechanical treatment. This happens because of the over the entire Drum depth extending laundry items is raised by the driver 3 different levels.
  • the laundry item transported by the front driver half strikes the concave flank area 4a present there.
  • the Mitauerflanken Scheme 4a has due to its concave shape training poor driving characteristics, since such education acts as a kind of slide for the laundry items.
  • the front laundry item part is thus not raised as much as the rear laundry item part, which meets the perpendicular to the drum surface edge portion 4b.
  • the driving behavior of the driver 3, which differs to a great extent in the front and in the rear region of the laundry drum 1, causes the laundry item to fall off at different times, so that the laundry item is twisted in its entirety and thus processed more mechanically than when the flank is uniformly formed over the entire driver length ,
  • washing machines are operated in reversing operation, ie with changing drum rotation direction, wherein in each direction of rotation in each case a steeply sloping drum edge region 4b or 5a is present.
  • the turbulence of the washing liquid is due to the fact that the steeply sloping edge region 4b or 5a is located at the back of the driver 3 according to the direction of rotation of the drum and the washing liquid flooding the carrier 3 has a trailing edge between vertex 6 and steep flank region 4b and 5a, respectively, which stops this swirling effect.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Wäsche wird in Haushalten aber auch in Waschsalons üblicherweise in Waschmaschinen gewaschen, die eine drehbare, die Wäsche aufnehmende Trommel aufweisen. Der Waschvorgang wird neben Zugabe von Reinigungsmitteln in eine Waschflüssigkeit maßgeblich auch durch eine mechanische Bearbeitung des Wäschepostens beeinflusst. Zu diesem Zweck weist die Trommel an ihrem Trommelmantel insbesondere rippenförmige Mitnehmer auf, die bei der Drehbewegung der Wäschetrommel den Wäscheposten anheben, bis er sich von der ihn mitnehmenden Rippe löst und nach unten fällt, um von der nachfolgende Mitnehmerrippe erneut angehoben zu werden. Teilweise vollzieht der Wäscheposten dabei eine Drehbewegung um eine ihn durchlaufende Drehachse. Die Dauer eines Waschprogrammes hängt wesentlich nicht nur von der Menge und Konzentration des zugegebenen Reinigungsmittels sondern auch von der Intensität der Waschmechanik ab.
  • Derartige Waschmaschinen mit rippenförmigen Mitnehmern sind insbesondere aus folgenden Dokumenten bekannt:
    • Das französische Patent Nr. 1136981 wird als nächstliegender Stand der Technik angesehen und zeigt dabei Mitnehmerrippen, die durch ihre spiralförmige Anbringung am Trommelmantel eine Verdrehbewegung der Wäschestücke in vertikaler und horizontaler Achse gegenüber der Trommeldrehbewegung erwirkt. Dabei sind die Mitnehmerrippen in ihrem Querschnitt symmetrisch aufgebaut und am gekrümmten Trommelmantel über größere Winkelbereiche in radialer und tangentialer Ausrichtung miteinander verbunden.
  • Die DE 19860529 zeigt eine asymmetrische Gestaltung von Mitnehmerrippen auf, die eine Verwirbelung der Wäschestücke um die Trommelachse herum verstärkt und die mechanische Einwirkung, je nach Größe der Rippen, vergrößert oder verkleinert.
  • Die japanische Schrift JP 10 235075A stützt sich auf Mitnehmerrippen, die die Wäschestücke verstärkt von der Trommelvorderseite zur Trommelrückseite und umgekehrt verschiebt, d.h. dass die Wäsche neben der Drehbewegung um die Trommelachse herum auch in axialer Richtung verwirbelt wird. Die Rippen sind hierfür auch auf dem Trommelboden oder Trommeldeckel befestigt.
  • Das US-Patent 2,573,103 beschreibt eine bestimmte Anordnung zwischen innenliegenden Rippen in Kombination mit einer Trommelöffnungstür, die zu einer verstärkten Wäschebewegung bei rotierender Trommel führt.
  • Die WO00/75411 beinhaltet schraubenförmig verlaufende Mitnehmerrippen, die neben einer verbesserten Verwirbelung der Wäsche für eine verbesserte Flüssigkeitseinwirkung sorgen, indem mittels eingebrachter Flüssigkeitsöffnungen und einer leichten TrommeLschrägstellung eine gleichmäßigere Flüssigkeitsbenetzung erreicht wird.
  • Desweiteren sind aus JP 07 024178 A schräggestellte Mitnehmerrippen bekannt, die je zwei Flanken aufweisen, die unter dem gleichen Winkel zur Rippenspitze angeordnet sind, deren Steilheit gegenüber der Trommelmantelfläche im Verlauf ihrer axialen Erstreckung konstant bleibt und nur die Bodenkontaktfläche trapezförmig zusammen läuft, was durch eine sich ändernde Rippenhöhe hervorgerufen wird.
  • Die DE 40 21 533 weist radial verlaufende Mitnehmer auf, die zusätzlich an der oder den Stirnseiten der Wäschetrommel angebrachte Vorsprünge aufweisen, die für eine bessere axiale Wäschebewegung sorgen bzw. einen besseren Trocknungsvorgang erlauben.
  • Das US-Patent 5,371,956 weist eine sichelförmige Rippe auf, die durch die symmetrische Anbringung die Wäsche, unter vorliegender Drehbewegung der Wäschetrommel, von den Stirnseiten der Trommel in die Trommelmitte verschiebt, wodurch neben der Drehbewegung um die Trommellängsachse, auch eine Drehbewegung senkrecht zur Mantelfläche der Trommel entsteht. Darüber hinaus weist die Erfindung eine spezielle Befestigungsart von der Rippe am Trommelmantel auf.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Waschmaschine so zu gestalten, dass eine sichere Befestigung des Mitnehmers am Trommelmantel gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst mit dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Waschmaschine sind in den von Patentanspruch 1 abhängigen Unteransprüchen angegeben.
  • Gemäß der Erfindung wird auf die Wäsche eine erhöhte mechanische Einwirkung ausgeübt. Dies wird dadurch erzielt, dass die Wäsche in der Wäschetrommel, welche sich in einer Tiefenrichtung erstreckt, über die Trommeltiefe betrachtet in einem Tiefenbereich höher angehoben wird als in einem anderen Tiefenbereich. Auf diese Weise wird der Wäscheposten nicht lediglich zu einer Wälzbewegung veranlasst, es findet vielmehr zusätzlich ein Verwinden des Wäschepostens statt, was einen zusätzlichen mechanischen Einfluss auf die Wäsche verursacht.
  • Eine diese erhöhte Mechanik ausübende Waschmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass in einer rotierenden zylindrischen Trommel an deren Trommelmantel wenigstens ein Mitnehmer zum zumindest teilweisen Umführen der Wäsche angeordnet ist, wobei dieser Mitnehmer sich von seiner Bodenfläche, über welche er an dem Trommelmantel angekoppelt ist, bis zu seiner vom Trommelmantel beabstandeten Deckfläche oder Oberkante erstreckt, wobei die Deckfläche oder Oberkante über ihre Länge betrachtet wenigstens zwei unterschiedlichen Winkelbereichen bei jeweiliger Projektion auf die Trommelrückwand zugeordnet ist. Somit wird beispielsweise im vorderen Bereich der Trommel der zusammenhängende Wäscheposten stärker angehoben, als im hinteren Bereich der Trommel, wenn bei der Drehbewegung der Trommel die Oberkante des Mitnehmers im hinteren Bereich der Oberkante des Mitnehmers im vorderen Bereich nachläuft.
  • Vorzugsweise ist der Mitnehmer jedoch einstückig ausgebildet und weist gemäß der Erfingung eine Oberkante oder Deckfläche auf, die eine S-Form oder Z-Form hat. Eine solche Ausbildung des Mitnehmers hat jedenfalls Vorteile bei der Montage gerade wegen der Einstückigkeit. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass sich bei jedem Mitnehmer eine über einen besonders großen Winkelbereich sich erstreckende Auflagefläche auf dem Trommelmantel ergibt, so dass die Trommel besonders gut versteift wird. Damit kann auch eine Kostenreduzierung durch Reduzierung der Dicke des verwendeten Blechmaterials erreicht werden.
  • Die Erfindung sieht nun vor, dass die Bodenfläche des Mitnehmers wenigstens annähernd rechteckig ist oder eine annähernd rechteckige Grundform mit abgerundeten kurzen Seiten aufweist, so dass für eine sichere Befestigung am Trommelmantel eine ausreichende Auflagefläche vorliegt und dass der Mitnehmer sich bis zu seiner Deckfläche bzw. Oberkante verjüngt. In der dreidimensionalen Ausbildung ist ein solcher Mitnehmer mit einem Gebirgszug vergleichbar, der einen rechteckigen Talbereich und einen S- bzw. Z-förmigen Gebirgskamm aufweist.
  • Eine weitergehende Verkürzung der Waschzeit kann dadurch erzielt werden, dass der Mitnehmer eine erste Flanke und eine der ersten Flanke gegenüberliegende zweite Flanke aufweist, wobei die erste Flanke wenigstens in einem Teilbereich der Mitnehmerlänge einer ansteigenden Gerade oder einer ansteigenden gekrümmten Kurve folgt und die zweite Flanke wenigstens in einem Teilbereich der Mitnehmerlänge senkrecht zum Trommelmantel liegt. Ist die senkrechte Flanke in Drehrichtung hinten liegend, so führt dieser steile Abfall der Mitnehmer-Rückseite zu einer Verwirbelung der Waschflüssigkeit, wobei derart verwirbeltes Wasser ebenfalls verstärkt mechanisch auf die Wäsche einwirkt und darüber hinaus beim Spülen der Wäsche deren Durchflutung verbessert.
  • Da während des Waschvorganges die Wäschetrommel üblicherweise mehrfach ihre Drehrichtung ändert, ist es besonders günstig, wenn bei der S-förmig oder Z-förmig ausgebildeten Oberkante oder Deckfläche des Mitnehmers im Verlauf dieser S- bzw. Z-Form die erste und die zweite Flanke ihre Ausrichtungen tauschen. Auf diese Weise weist der Mitnehmer in jeder Drehrichtung teilweise eine steil ausgebildete Rückseite für diesen Verwirbelungsvorgang auf.
  • Die unterschiedliche Ausbildung der ersten und der zweiten Flanke hat auch einen Einfluss auf den Mitnahmeeffekt des jeweiligen Mitnehmerbereiches. Bei einer schräg ausgebildeten Flanke ist die Mitnahme des Wäschepostens deutlich geringer gegeben. Aus diese Grund ist es besonders günstig und der Erhöhung der mechanischen Einwirkung besonders zuträglich, wenn im Bereich der vorlaufenden Oberkante bzw. Deckfläche der Wäscheposten auf eine schräge Kante trifft, während im Bereich der nachlaufenden Oberkante bzw. Deckfläche eine steile Flanke vorliegt. Somit löst sich der Wäscheposten von der vorlaufenden Oberkante bzw. Deckfläche noch früher und die Verwindung des Wäschepostens ist noch deutlicher ausgeprägt.
  • Sind, wie allgemein üblich, in einer Wäschetrommel mehrere Mitnehmer umfasst, so kann im Verlauf einer Umdrehung durch eine ggf. mehrfach wechselnde Verwindungsrichtung die Waschmechanik weiter verbessert werden. Dies wird dadurch erreicht, dass bei wenigstens zwei hintereinander geschalteten Mitnehmern das Vorzeichen des Versatzes der Deckflächen- oder Oberkantenbereiche wechselt.
  • Die Erfindung wird nachstehend, auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile, anhand eines Ausführungsbeispieles und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Hierbei zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung einer die Wäsche aufnehmenden Trommel einer erfindungsgemäßen Waschmaschine in Schnittansicht,
    Figur 2
    eine Schnittansicht eines Mitnehmers,
    Figur 3
    eine Draufsicht auf den Mitnehmer in Richtung der Pfeile III von Figur 1
  • In FIG 1 ist eine die Wäsche aufnehmende Trommel 1 einer Waschmaschine in Schnittansicht gezeigt. Die Trommel 1 weist an ihrem etwa zylinderförmigen Trommelmantel 2 drei gleichmäßig voneinander beabstandete, etwa rippenförmige Mitnehmer 3 auf, die in den Trommelinnenraum vorstehen und die Wäsche teilweise umführen bzw. in eine höhere Position heben. Die Trommel 1 ist um eine etwa horizontale Drehachse A drehbar, wobei die Trommel 1 wechselweise im Uhrzeigersinn und entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn gedreht wird.
  • Die Mitnehmer 3 weisen, wie in den FIG 2 und 3 als eine erste Ausbildungsform gezeigt ist, eine erste Flanke 4 und eine der ersten Flanke 4 gegenüberliegende zweite Flanke 5 auf, die jeweils bereichsweise konkav bzw. nach innen gewölbt ausgebildet sind. Im konkreten Ausführungsbeispiel gemäß den FIG 1 bis 3 umfasst die erste Flanke 4 einen vorderen, der Trommelstirnwand 9 zugeordneten Bereich 4a, der konkav ausgebildet ist, sowie einen hinteren, der Trommelrückwand 10 zugeordneten Bereich 4b, der eben geformt ist und im wesentlichen senkrecht auf dem Trommelmantel 2 angeordnet ist. Etwa bei der Hälfte der Länge L des Mitnehmers 3 ist ein Übergangsbereich 8 gebildet, bei dem der konkav ausgebildete Bereich 4a kontinuierlich in den eben geformten Bereich 4b übergeht. Die zweite Flanke 5 ist derart ausgebildet, dass dem vorderen, konkav ausgebildeten Bereich 4a der ersten Flanke 4 ein vorderer, eben geformter und etwa senkrecht auf dem Trommelmantel 2 positionierter Bereich 5a gegenüberliegt. In entsprechender Weise liegt dem hinteren, eben geformten Bereich 4b der ersten Flanke 4 ein hinterer, konkav ausgebildeter Bereich 5b der zweiten Flanke 5 gegenüber. Im Übergangsbereich 8 geht der eben geformte Bereich 5a kontinuierlich in den konkav ausgebildeten Bereich 5b über. Durch die oben beschriebene wechselweise bzw. wechselseitige Anordnung der konkav ausgebildeten Bereiche 4a, 5b und der eben geformten Bereiche 4b, 5a wird ein verhältnismäßig schmaler Mitnehmer 3 erhalten, dessen Breite über die gesamte Länge L im wesentlichen konstant ist.
  • Die erste Flanke 4 und die zweite Flanke 5 grenzen an einen flächig ausgebildeten Scheitelbereich 6 an, der sich im wesentlichen über die Länge L des Mitnehmers 3 erstreckt. Der Scheitelbereich 6 ist entsprechend dem überwiegend asymmetrischen Querschnitt des Mitnehmers 3 an den vorderen Bereichen 4a und 5a sowie an den hinteren Bereichen 4b und 5b außermittig über der am Trommelmantel 2 liegenden Basis des Mitnehmers 3 positioniert und im Übergangsbereich 8 etwa S-förmig gebogen. Der Scheitelbereich 6 ist mit Öffnungen 7 versehen, um die vom Mitnehmer 3 aufgenommene Waschflüssigkeit an der höchstmöglichen Position auf die Wäsche abzugeben. Der mit dem erfindungsgemäßen Mitnehmer 3 umgeführte Wäscheposten wird einer verstärkten mechanischen Behandlung ausgesetzt. Dies geschieht dadurch, dass der über die gesamte Trommeltiefe sich erstreckende Wäscheposten durch den Mitnehmer 3 unterschiedlich stark angehoben wird. Der von der vorderen Mitnehmerhälfte transportierte Wäschepostenteil trifft auf den dort vorhandenen konkaven Flankenbereich 4a. Der Mitnehmerflankenbereich 4a weist durch seine konkave Ausbildungsform schlechte Mitnehmereigenschaften auf, da eine solche Ausbildung gleichsam als Rutsche für den Wäscheposten wirkt. Der vordere Wäschepostenteil wird somit nicht so stark angehoben, wie der hintere Wäschepostenteil, der auf den senkrecht zur Trommeloberfläche stehenden Flankenbereich 4b trifft. Das im vorderen und im hinteren Bereich der Wäschetrommel 1 unterschiedlich stark ausgeprägte Mitnahmeverhalten der Mitnehmers 3 bewirkt ein Abfallen des Wäschepostens zu unterschiedlichen Zeitpunkten, so dass der Wäscheposten insgesamt in sich verwunden und damit stärker mechanisch bearbeitet wird als bei einer über die gesamte Mitnehmerlänge gleichförmig ausgebildeten Flanke.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 3 erfolgt eine ausgeprägte Behandlung der Wäsche mit verwirbelter Waschflüssigkeit. Diese besondere Verwirbelung der Waschflüssigkeit ergibt sich am steil abfallenden Flankenbereich 4b bzw. 5a, je nachdem, welche Drehrichtung die Trommel 1 aufweist. Üblicherweise werden Waschmaschinen im Reversierbetrieb, d. h. mit wechselnder Trommeldrehrichtung, betrieben, wobei in jeder Drehrichtung jeweils ein steil abfallender Trommelflankenbereich 4b bzw 5a vorliegt. Die Verwirbelung der Waschflüssigkeit kommt dadurch zustande, dass der steil abfallende Flankenbereich 4b bzw. 5a sich an der Rückseite des Mitnehmers 3 entsprechend der Drehrichtung der Trommel befindet und die den Mitnehmer 3 überflutende Waschflüssigkeit eine Abrisskante zwischen Scheitel 6 und Steilflankenbereich 4b bzw. 5a vorfindet, welche diesen Verwirbelungseffekt einstellt.

Claims (5)

  1. Waschmaschine mit einer rotierenden, die Wäsche aufnehmenden zylindrischen Trommel (1), an deren Trommelmantel (2) mindestens ein Mitnehmer (3) zum zumindest teilweisen Umführen der Wäsche angeordnet ist, wobei der Mitnehmer (3) sich von seiner Bodenfläche, über welche der Mitnehmer (3) an den Trommelmantel (2) angekoppelt ist, bis zu seiner vom Trommelmantel (2) beabstandeten Deckfläche (6) oder Oberkante erstreckt, wobei die Deckfläche (6) oder Oberkante über ihre Länge betrachtet wenigstens zwei unterschiedlichen Winkelbereichen bei jeweiliger Projektion auf die Trommelrückwand (10) zugeordnet ist, die Oberkante oder Deckfläche (6) des Mitnehmers (3) S-förmig oder Z-förmig ausgebildet ist und der Mitnehmer (3) sich bis zu seiner Deckfläche (6) bzw. Oberkante verjüngt dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenfläche des Mitnehmers (3) wenigstens annähernd rechteckig ist.
  2. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (3) eine erste Flanke (4) und eine der ersten Flanke (4) gegenüberliegende zweite Flanke (5) aufweist, die jeweils in einem ersten Teilbereich (4a, 5b) der Mitnehmerlänge einer ansteigenden Geraden oder einer ansteigenden gekrümmten Kurve folgen und in einem zweiten Teilbereich (4b, 5a) der Mitnehmerlänge senkrecht auf dem Trommelmantel (2) stehen.
  3. Waschmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teilbereich (4a) der ersten Flanke (4) dem zweiten Teilbereich (5a) der zweiten Flanke (5) und der zweite Teilbereich (4b) der ersten Flanke (4) dem ersten Teilbereich (5b) der zweiten Flanke (5) gegenüberliegt.
  4. Waschmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Verlauf der S- bzw. Z-Form der Oberkante oder Deckfläche (6) des Mitnehmers (3) der erste Teilbereich (4a) der ersten Flanke (4) mit dem zweiten Teilbereich (4b) der ersten Flanke (4) und der erste Teilbereich (5a) der zweiten Flanke (5) mit dem zweiten Teilbereich (5b) der zweiten Flanke (5) ihre Ausrichtungen tauschen.
  5. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Mitnehmer (3) umfasst sind und der aus den wenigstens zwei unterschiedlichen Winkelbereichen resultierende Versatz der Deckflächen- oder Oberkantenbereiche wenigstens einmal im Vorzeichen wechselt.
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