EP0557572B1 - Trommel für eine Waschmaschine - Google Patents

Trommel für eine Waschmaschine Download PDF

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EP0557572B1
EP0557572B1 EP92110932A EP92110932A EP0557572B1 EP 0557572 B1 EP0557572 B1 EP 0557572B1 EP 92110932 A EP92110932 A EP 92110932A EP 92110932 A EP92110932 A EP 92110932A EP 0557572 B1 EP0557572 B1 EP 0557572B1
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EP
European Patent Office
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drum
washing
scoop
shell
drum shell
Prior art date
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Application number
EP92110932A
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English (en)
French (fr)
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EP0557572A1 (de
Inventor
Erich Ing. Barth
Volkmar Dipl.-Ing. Solbrig
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Waschgerate Il GmbH
Original Assignee
Waschgerate Il GmbH
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Publication date
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Application granted granted Critical
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
    • D06F37/065—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle ribs or lifters having means for circulating the washing liquid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30—Driving arrangements 
    • D06F37/302—Automatic drum positioning

Definitions

  • the invention relates to a drum washing machine, in particular for use in the household, according to the preamble of claim 1, which works according to the scoop principle.
  • a drum washing machine is known from document EP-A-0 245 721. This means that when the drum is rotated, the washing liquor is lifted in the direction of the zenith of the drum by means of suitable devices and then sprayed onto the laundry from above.
  • this system has proven itself in addition to other washing systems, for example pumping over the washing liquor, using so-called scoop turning ribs on the drum inner jacket.
  • this technical solution has the disadvantage that, due to the centrifugal forces acting during the centrifugal process, relatively high tangential tensile forces act in the drum shell, as a result of which the profilings introduced into the drum shell are subject to at least one elastic stretching, which is reflected in their Impact the total to the detriment of the positional deviation of the drum closure under this load.
  • the object of the invention is therefore, in a drum washing machine, in particular for use in the household, according to the preamble of claim 1, which works according to the washing system with scooping drum rib, the lowest limit of the level of the free washing liquor during the washing process without delaying the moistening of the laundry and further lowering the cleaning effect without deteriorating the washing result.
  • the advantages achieved by the invention are that one over the known technical solutions of the scoop principle further lowering the level of the free liquor in the washing process and thus reducing the water, detergent and energy consumption without impairing the washing performance.
  • the design with the individual scooping compartments in connection with the liquor inlet openings and the elevations, through which a good entry of liquor into the scooping compartments is achieved makes it possible for the laundry to be sprinkled in a targeted manner, so that an adequate washing effect is achieved even with a low or low liquor level is achieved.
  • the separating webs between the individual scooping chambers and the targeted division of the liquor inlet openings prevent mixing or emptying from the scooping chamber during the rotation of the drum.
  • drum jacket elevations can be used with a corresponding arrangement on the circumference of the washing drum as hand supports or grip strips for manual movement of the washing drum in a configuration as a top loader in order to insert the washing drum into the loading or Discharge position bring to.
  • the handle elements can be dome-like depressions to the drum shell elevations, e.g. in a 60 ° division and at least approximately in the middle of the drum shell width.
  • the dome-like or approximately part-spherical depressions according to the invention do not represent a load on the drum jacket. This is particularly true if the dome-like depression is kept very small. In general, a width or a diameter of a few centimeters (maximum hand width or just a few fingers) will be sufficient.
  • FIG. 1 and 2 show a top view of the zipper-like arrangement of the fleet inlet openings 8.
  • This zipper-like arrangement ensures that both in counterclockwise and clockwise rotation within the reversing rhythm of the washing drum 2, an equal amount of washing liquor for both directions of rotation through the scooping chambers 5 into Inside the drum is promoted.
  • This arrangement and the length of the liquor inlet openings 8 allow optimal liquor entry, even at the maximum washing speed of the drum and the lowest level of the free washing liquor.
  • the separating webs 9 lying between the fleet inlet openings 8 prevent a fleet outlet from the fleet inlet openings 8 which are provided for the respective counter-direction of rotation but which are adjacent but on the other side of the elevation.
  • This arrangement of the liquor inlet openings 8 brings about a uniform wetting of the items to be washed which is independent of the direction of rotation of the washing drum 2.
  • the dimensioning of the drum jacket elevations 3 and the width of the fleet inlet openings 8 with lateral bevels 10 are due to the design and technology on the one hand and on the other hand to be selected for good handling with a manual rotation of the washing drum 2 into the loading position.
  • the above drum shell elevations 3 can namely serve as manual supports for a manual rotation of the washing drum 2 and improve dome-like depressions 17 introduced into the drum shell or enable a change of grip to the other hand.
  • the dome-like depressions 17, which form grip strips, are introduced into the drum shell between the drum shell elevations 3.
  • a dome-like depression 17 With an arrangement of e.g. three drum jacket elevations, which are arranged evenly distributed over the circumference of the drum jacket, a dome-like depression 17 can be arranged between them, resulting in a 60 ° division.
  • the radius of the dome-like depressions 17 introduced into the drum shell can correspond at least approximately to the radius of the drum shell elevation 3 and the depth of the dome-like depressions 17 approximately the measure of the height of the drum shell elevations.
  • the separating webs 9 between the individual scooping chambers 5 ensure that an optimal entry of a liquor quantity 4 into the respective scooping chambers 5 is always ensured.
  • the liquor flows into the associated scooping chamber 5 in the opposite direction via the corresponding liquor inlet opening 8.
  • the liquor inlet opening 8 is located on the inlet side and, since it is the only opening for this scooping chamber 5, it prevents the amount of liquor 4 that has flowed in from escaping prematurely.
  • the adjacent scooping chambers 5 with the liquor inlet openings correspondingly arranged on the other side of the jacket elevations 3 are correspondingly opened 8 effective.
  • the penetrated amount of liquor 4 then emerges in a targeted manner in the area of the zenith via a plurality of liquor outlet openings 6 arranged distributed over the length of the drum rib.
  • FIG. 2 which shows a section of a half section or a half-sided view
  • a plurality of scooping chambers 5 are arranged symmetrically to the central plane 12.
  • the width of the narrower scooping chambers can in each case be between approximately 5 to 15 mm, preferably approximately 8 mm, and their longitudinal extent in each case between approximately 50 to 90 mm, preferably approximately 70 mm. This way there is a length / width ratio of approx. 1: 8 to 1:10.
  • the liquor inlet openings 8 can have widths between 2 and 5 mm, preferably 3.5 mm, the lengths of the liquor inlet openings 8 can be between 15 and 25 mm, preferably 20 mm.
  • the lengths depend on the width of the drum shell elevations 3 and their radial extension extending over the circumference of the drum. In practice, widths of approximately 30-50 mm, preferably 40 mm, have been found to be advantageous values, with a radial extension beyond the drum peripheral wall of 5-10 mm, preferably 6-8 mm.
  • the turning rib is fastened on the inside of the washing drum 2 by means of a bayonet-type closure with step-shaped slots 13 in the washing drum.
  • a centering and thus an exact positioning is carried out by a pin 14, which protrudes from the central web 15 of the turning rib in the direction of the washing drum 2 and engages in the form of a snap closure through a corresponding elasticity in a bore 16 in the washing drum 2.
  • the side bevels 10 are provided to facilitate the penetration of washing liquor into the scooping chambers and to increase the grip without risk of injury.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Trommelwaschmaschine, insbesondere für die Anwendung im Haushalt, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, welche nach dem Schöpfprinzip arbeitet. Eine solche Trommelwaschmaschine ist aus Dokument EP-A-0 245 721 bekannt. Dies bedeutet, bei Drehung der Trommel wird mittels geeigneter Einrichtungen Waschflotte in Richtung des Zenites der Trommel hochgehoben und dann von oben auf das Waschgut gesprüht.
  • Für das Erreichen eines möglichst geringen Wasser-, Waschmittel- und Energieverbrauches beim Waschvorgang, hat sich neben anderen Waschsystemen, z.B. Umpumpen der Waschflotte, dieses System unter Einsatz von sogenannten Schöpfwenderippen am Trommelinnenmantel bewährt.
  • Neben anderen technischen Lösungen, die auf diesem Waschsystem beruhen, sind aus den DE-OS 35 27 724 und DE-OS 36 31 724 konstruktive Gestaltungen der am Trommelinnenmantel befestigten Wenderippen zur Mitnahme eines Teiles der vorhandenen freien Waschflotte zum Zenit der Trommel bzw. zur Schaffung einer entsprechend großen Beschleunigungsstrecke für die mitzunehmende freie Waschflotte bekannt.
  • Ferner ist bekannt, daß für das manuelle Drehen der Wasch- und Schleudertrommel in die Befüllungs- bzw. Entladungsstellung zusätzliche Griffelemente in Form von wannenförmigen Vertiefungen am Trommelmantel vorgesehen sind.
  • Diese technische Lösung hat neben der, wenn auch geringen Reduzierung des nutzbaren Trommelvolumens den Nachteil, daß bedingt durch die beim Schleudervorgang wirkenden Zentrifugalkräfte relativ hohe tangentiale Zugkräfte im Trommelmantel wirken, wodurch die in den Trommelmantel eingebrachten Profilierungen zumindest einer elastischen Streckung unterliegen, welche sich in ihrer Summe zuungunsten der Lageabweichung des Trommelverschlusses unter dieser Belastung auswirken.
  • Obwohl sehr positive Effekte bei der Reduzierung des Wasser-, Waschmittel- und Energieverbrauches durch dieses System erzielt werden, ist es jedoch von Nachteil, daß bei einem weiteren Absenken des Niveaus der freien Waschflotte im Laugenbehälter auch ein Absenken der Schöpfleistung zu verzeichnen ist, wodurch der Benetzungsvorgang des Waschgutes einer Verzögerung terliegt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei einer Trommelwaschmaschine, insbesondere für den Gebrauch im Haushalt, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, die nach dem Waschsystem mit schöpfender Trommelrippe arbeitet, die unterste Grenze des Niveaus der freien Waschflotte beim Waschvorgang ohne Verzögerung der Befeuchtung des Waschgutes und ohne Verschlechterung des Waschergebnisses hinsichtlich der Reinigungswirkung weiter abzusenken.
  • Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Die Vorteile, die durch die Erfindung erreicht werden, bestehen darin, daß gegenüber den bekannten technischen Lösungen des Schöpfwenderippenprinzipes eine weitere Absenkung des Niveaus der freien Flotte beim Waschprozeß und damit eine Reduzierung des Wasser-, Waschmittel- und Energieverbrauches ohne Beeinträchtigung der Waschleistung erzielt wird.
  • Insbesondere durch die Ausgestaltung mit den einzelnen Schöpfkammern in Verbindung mit den Flotteneintrittsöffnungen und den Erhebungen, durch die ein guter Eintritt von Flotte in die Schöpfkammern erreicht wird, wird eine gezielte Berieselung der Wäsche möglich, wodurch auch bei einem geringen bzw. niedrigen Flottenstand eine ausreichende Waschwirkung erzielt wird.
  • Von Vorteil ist es dabei insbesondere, wenn durch die Trennstege zwischen den einzelnen Schöpfkammern und die gezielte Aufteilung der Flotteneintrittsöffnungen eine Vermischung bzw. Entleerung aus der Schöpfkammer während der Drehung der Trommel verhindert wird.
  • Eine weitere nicht naheliegende Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Trommelmantelerhebungen bei einer entsprechenden Anordnung auf dem Umfang der Waschtrommel als Handstützen bzw. Griffleisten für eine manuelle Bewegung der Waschtrommel bei einer Ausgestaltung als Toplader verwendbar sind, um die Waschtrommel in die Beschickungs- bzw. Entladungsstellung zu bringen.
  • Für eine leichtere Bedienbarkeit bzw. eine bessere Verdrehmöglichkeit der Waschtrommel per Hand kann in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß mindestens zwei weitere Griffelemente abwechselnd zu den Trommelmantelerhebungen in den Trommelmantel eingebracht sind.
  • Die Griffelemente können dabei als kalottenartige Vertiefungen zu den Trommelmantelerhebungen, z.B. in einer 60° Teilung, und wenigstens annähernd mittig zur Trommelmantelbreite in den Trommelmantel eingebracht sein.
  • Im Unterschied zu bekannten wannenartigen Vertiefungen stellen die erfindungsgemäßen kalottenartigen bzw. annähernd teilkugelförmigen Vertiefungen keine Belastung für den Trommelmantel dar. Dies gilt insbesondere dann, wenn die kalottenartige Vertiefung sehr klein gehalten wird. Im allgemeinen wird hier eine Breite bzw. ein Durchmesser von wenigen Zentimetern (max. Handbreite oder auch nur einige Finger) ausreichend sein.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenem Ausführungsbeispiel.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf die Trommel (teilweise aufgebrochen dargestellt);
    Fig. 2
    eine Anordnung der Trommelmantelerhebungen auf der Waschtrommel in vergrößerter Darstellung, wobei eine Wenderippe gestrichelt gestellt ist;
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung des Trommelmantels mit der schöpfenden Wenderippe in vergrößerter Darstellung.
  • Entsprechend der Drehrichtung (Pfeilrichtung 1) einer Waschtrommel 2, die mit Trommelmantelerhebungen 3 versehen ist, wird durch den erhöhten Flotteneintrittsdruck in Pfeilrichtung (Fig. 3) eine Flottenmenge 4 in Schöpfkammern 5 eingebracht. Durch die fortführende Drehbewegung der Waschtrommel 2 fließt die geschöpfte Flottenmenge 4 durch Flottenaustrittsöffnungen 6 in das Trommelinnere und damit über das eingebrachte Waschgut zurück in einen Laugenbehälter 7.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen in einer Draufsicht die reißverschlußartige Anordnung der Flotteneintrittsöffnungen 8. Diese reißverschlußartige Anordnung gewährleistet, daß sowohl bei Linkslauf als auch bei Rechtslauf innerhalb des Reversierrhythmuses der Waschtrommel 2 eine gleich große Menge Waschflotte für beide Drehrichtungen durch die Schöpfkammern 5 in das Trommelinnere gefördert wird.
  • Diese Anordnung und die Länge der Flotteneintrittsöffnungen 8 gestatten einen optimalen Flotteneintritt, selbst bei maximaler Waschdrehzahl der Trommel und niedrigstem Niveau der freien Waschflotte.
  • Die zwischen den Flotteneintrittsöffnungen 8 liegenden Trennstege 9 verhindern dabei einen Flottenaustritt aus den für die jeweilige Gegendrehrichtung vorgesehenen benachbart, jedoch auf der anderen Seite der Erhebung liegenden Flotteneintrittsöffnungen 8.
  • Diese Anordnung der Flotteneintrittsöffnungen 8 bewirkt eine von der Drehrichtung der Waschtrommel 2 unabhängige gleichmäßige Benetzung des Waschgutes.
  • Die Bemessung der Trommelmantelerhebungen 3 und der Breite der Flotteneintrittsöffnungen 8 mit seitlichen Abschrägungen 10 sind einerseits konstruktiv-technologisch bedingt und andererseits für eine gute Handhabung bei einer manuellen Drehung der Waschtrommel 2 in die Beschickungsstellung zu wählen.
  • Die vorstehenden Trommelmantelerhebungen 3 können nämlich für eine manuelle Drehung der Waschtrommel 2 in einfacher Weise als Handstützen dienen und in den Trommelmantel eingebrachten kalottenartigen Vertiefungen 17 die Zugriffsmöglichkeit verbessern bzw. einen Griffwechsel zur anderen Hand ermöglichen.
  • Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, sind die kalottenartigen Vertiefungen 17, die Griffleisten bilden, zwischen den Trommelmantelerhebungen 3, in den Trommelmantel eingebracht. Bei einer Anordnung von z.B. drei Trommelmantelerhebungen, die gleichmäßig über den Umfang des Trommelmantels verteilt angeordnet sind, kann dazwischen jeweils eine kalottenartige Vertiefung 17 angeordnet sein, wodurch sich eine 60° Teilung ergibt.
  • Der Radius, der in den Trommelmantel eingebrachten kalottenartigen Vertiefungen 17, kann wenigstens annähernd dem Radius der Trommelmantelerhebung 3 entsprechen und die Tiefe der kalottenartigen Vertiefungen 17 etwa dem Maß der Höhe der Trommelmantelerhebungen.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, ist durch die Trennstege 9 zwischen den einzelnen Schöpfkammern 5 gewährleistet, daß stets ein optimaler Eintritt einer Flottenmenge 4 in die jeweiligen Schöpfkammern 5 gewährleistet ist. Wie ersichtlich, befinden sich nämlich jeweils nebeneinanderliegende und durch Trennstege 9 voneinander getrennte Flotteneintrittsöffnungen 8 auf verschiedenen Seiten der Trommelmantelerhebungen 3, d.h. jeweils abwechselnd auf einer ablaufenden und einer zulaufenden Seite. Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, fließt die Flotte bei einer Drehbewegung der Waschtrommel gemäß Pfeil 1 entsprechend Pfeilrichtung 11 in entgegengesetzter Richtung über die entsprechende Flotteneintrittsöffnung 8 in die dazugehörige Schöpfkammer 5 ein. Wie ersichtlich, befindet sich die Flotteneintrittsöffnung 8 auf der Zulaufseite und, da sie für diese Schöpfkammer 5 die einzige Öffnung ist, wird verhindert, daß die eingeflossene Flottenmenge 4 vorzeitig austritt. Bei Umkehrung der Drehrichtung der Waschtrommel 2 werden entsprechend die benachbartliegenden Schöpfkammern 5 mit den entsprechend auf der anderen Seite der melmantelerhebungen 3 angeordneten Flotteneintrittsöffnungen 8 wirksam.
  • Über eine Vielzahl von über die Länge der Trommelrippe verteilt angeordnete Flottenaustrittsöffnungen 6 tritt dann die eingedrungene Flottenmenge 4 gezielt im Bereich des Zenit aus.
  • Wie aus der Fig. 2, die ausschnittsweise einen Halbschnitt bzw. eine halbseitige Ansicht darstellt, ersichtlich ist, sind jeweils symmetrisch zu Mittelebene 12 mehrere Schöpfkammern 5 angeordnet. Dabei befinden sich auf jeder Seite wenigstens annähernd mittig zwischen der Außenseite der Wenderippe und der Mittellinie 12 vier Schöpfkammern 5 mit einer geringen Breite, die durch Trennstege 9 voneinander getrennt sind. Links und rechts neben den Schöpfkammern 5 mit der geringen Breite befindet sich jeweils eine Schöpfkammer mit einer Breite, die wenigstens fünfmal so breit ist und die sich jeweils von den äußeren Trennstegen 9 der schmäleren Schöpfkammern bis zur Außenseite der Wenderippe bzw. der Mittellinie 12 erstrecken.
  • Die Breite der schmäleren Schöpfkammern kann jeweils zwischen ca. 5 - 15 mm, vorzugsweise ca. 8 mm betragen und deren Längserstreckung jeweils zwischen ca. 50 - 90 mm, vorzugsweise ca. 70 mm. Auf diese Weise ergibt sich ein Längen-/Breitenverhältnis von ca. 1:8 bis 1:10.
  • Die Flotteneintrittsöffnungen 8 können Breiten zwischen 2 und 5 mm, vorzugsweise 3,5 mm besitzen, wobei die Längen der Flotteneintrittsöffnungen 8 zwischen 15 und 25 mm, vorzugsweise 20 mm betragen können. Die Längen hängen dabei von der Breite der Trommelmantelerhebungen 3 und deren radialer sich über den Umfang der Trommel erstreckenden Erweiterung ab. In der Praxis haben sich dabei als vorteilhafte Werte Breiten von ca. 30 - 50 mm, vorzugsweise 40 mm herausgestellt, bei einer radialen Erstreckung über die Trommelumfangswand hinaus von 5 - 10 mm, vorzugsweise 6 - 8 mm.
  • Wie aus den Fig. 1 und 2 in bekannter Weise weiterhin ersichtlich ist, erfolgt die Befestigung der Wenderippe auf der Innenseite der Waschtrommel 2 durch einen bajonettartigen Verschluß mit stufenförmigen Schlitzen 13 in der Waschtrommel. Eine Zentrierung und damit eine genaue Positionierung erfolgt durch einen Stift 14, der aus dem Mittelsteg 15 der Wenderippe in Richtung auf die Waschtrommel 2 hervorragt und in Form eines Schnappverschlusses durch eine entsprechende Elastizität in eine Bohrung 16 in der Waschtrommel 2 einrastet.
  • Die seitlichen Abschrägungen 10 sind dazu vorgesehen, das Eindringen von Waschflotte in die Schöpfkammern zu erleichtern und die Griffestigkeit ohne Verletzungsgefahr zu erhöhen.

Claims (9)

  1. Trommel für eine Waschmaschine, insbesondere für eine Anwendung im Haushalt, welche am Trommelinnenmantel mit mindestens einer die Waschflotte in das Trommelinnere schöpfenden Wenderippe ausgerüstet ist, wobei in den als Schöpfwenderippen ausgebildeten Wenderippen mehrere Schöpfkammern (5) angeordnet sind, die mit nach außen weisenden Flotteneintrittsöffnungen (8) versehen sind, wobei die Flotteneintrittsöffnungen (8) nebeneinanderliegender Schöpfkammern (5) entgegengesetzt gerichtet sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Flotteneintrittsöffnungen (8) auf nach außen weisenden Trommelmantelerhebungen reißverschlußartig angeordnet, durch seitliche Abschrägungen trichterförmig ausgebildet und in ihrer Länge vom äußeren Waschdurchmesser der Waschtrommel (2) sowie vom äußersten Durchmesser der Trommelmantelerhebungen (3) begrenzt sind.
  2. Trommel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    auf beiden Seiten der Trommelmittelebene vier bis sechs Schöpfkammern (5) mit dazwischenliegenden Trennstegen (9) mit einer geringeren Breite und jeweils seitlich davon je eine Schöpfkammer (5) mit einer Breite angeordnet ist, die einem Mehrfachen der schmäleren Schöpfkammern entspricht.
  3. Trommel nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Breite der größeren Schöpfkammern (5) mindestens fünfmal so groß ist wie die Breite der schmäleren Schöpfkammern.
  4. Trommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Trommelmantelerhebungen (3) derart am äußeren Durchmesser der Waschtrommel (2) angeordnet sind, daß sie als Griffleisten für eine manuelle Drehung der Waschtrommel (2) dienen.
  5. Trommel nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mindestens zwei weitere Griffelemente abwechselnd zu den Trommelmantelerhebungen (3) in den Trommelmantel (2) eingebracht sind.
  6. Trommel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Griffelemente als kalottenartige Vertiefungen (17) zu den Trommelmantelerhebungen (3) und wenigstens annähernd mittig zur Trommelmantelbreite in den Trommelmantel (2) eingebracht sind.
  7. Trommel nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Radius der in den Trommelmantel (2) eingebrachten kalottenartigen Vertiefungen (17) etwa dem Radius der Trommelmantelerhebungen (3) und die Tiefe der kalottenartigen Vertiefungen (17) etwa dem Maß der Höhe der Trommelmantelerhebungen (3) entspricht.
  8. Trommel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    jede Schöpfwenderippe mit wenigstens einem Zentrierstift (14) versehen ist, der in eine Bohrung (16) in dem Trommelmantel (2) einrastet.
  9. Trommel nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Zentrierstift (14) in einem Mittelsteg (15) der Schöpfwenderippen angeordnet ist.
EP92110932A 1992-02-25 1992-06-27 Trommel für eine Waschmaschine Expired - Lifetime EP0557572B1 (de)

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