EP1770051B1 - Seilführung einer Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde - Google Patents

Seilführung einer Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde Download PDF

Info

Publication number
EP1770051B1
EP1770051B1 EP06121285A EP06121285A EP1770051B1 EP 1770051 B1 EP1770051 B1 EP 1770051B1 EP 06121285 A EP06121285 A EP 06121285A EP 06121285 A EP06121285 A EP 06121285A EP 1770051 B1 EP1770051 B1 EP 1770051B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
arcuate portions
main arcuate
winch according
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP06121285A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1770051A2 (de
EP1770051A3 (de
Inventor
Thomas Kohlenberg
Josef Saeftel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demag Cranes and Components GmbH
Original Assignee
Demag Cranes and Components GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag Cranes and Components GmbH filed Critical Demag Cranes and Components GmbH
Publication of EP1770051A2 publication Critical patent/EP1770051A2/de
Publication of EP1770051A3 publication Critical patent/EP1770051A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1770051B1 publication Critical patent/EP1770051B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details
    • B66D1/36—Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains
    • B66D1/38—Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains by means of guides movable relative to drum or barrel

Definitions

  • the invention relates to a winch, in particular a Seilhubwinde, with a cable groove having at least one cable drum and a cable guide, the cable guide has at least two complementary to a ring base segments, which is guided over at least one engaging element in the cable groove and a torque arm on the winch are supported, and are arranged on the base segments elements for guiding and holding down a rope, wherein the torque arm is selectively fastened to different locations of the base segments.
  • a winch with a cable drum which has a cable guide for a wound on the cable drum rope.
  • the cable drum has a right- or left-handed rope groove for the rope.
  • the cable guide assumes a leadership function and a hold-down function with respect to the rope.
  • the cable guide is essentially formed as a ring, which is guided on the rope grooves and thus in the longitudinal direction of the cable drum.
  • the ring is approximately half divided into two segments, of which the first is called a guide segment and the second as a hold-down segment.
  • Both segments are provided on their inner circular peripheral surface with a thread profile, which is adapted to the profile of the rope groove, in particular their pitch.
  • the split ring is placed on the cable drum; the thread profiles then engage in the rope groove and the ends of the segments are connected to each other via a screw connection. So that the ring does not rotate with the cable drum but mitwandert during winding and unwinding of the rope along the cable drum in the longitudinal direction, this is supported via a torque arm in the form of a short arm to a profile of the winds, which at a distance from the cable grooves Cable drum and runs parallel to the longitudinal direction of the cable drum.
  • the lead segment and the hold-down segment are each to be fulfilled by them Tasks adapted and therefore differ in their design from each other.
  • This increases the variety of parts of the cable guide.
  • the segments of the cable guide are made of plastic. This entails that a separate injection molding tool is required for the guide segment and the hold-down segment. With increasing diameter of the cable drum and the segments are correspondingly larger and the tool costs increase accordingly.
  • the reference D1 relates to a cable guide, which is constructed from a first ring half and a second ring half.
  • the two ring halves are screwed together in the region of a first parting line via a connecting piece and in the region of a second parting line via a connecting plate.
  • On the outer circumference of the ring halves so-called beads are arranged, in which with respect to the circumference of the ring halves evenly spaced recesses are arranged. In the region of the connecting piece these recesses are also provided.
  • the dimensions of the connector are chosen so that the distances below the recesses and recesses are constant.
  • the recesses are formed as elongated holes which extend tangentially to the ring halves in their width and with their opening in the longitudinal direction of the cable drum. These recesses serve to clamp at almost any location designated as a guide piece torque arm. Depending on the location of the desired cable drain point this guide piece can then be along the ring halves and the corresponding recesses and offset. Also, the connection tab has an exit slot for the rope. This exit slot is also limited by the ring halves. Furthermore, additional clamping rings for holding down the rope turns of the rope are provided on the ring halves. This clamping ring is guided over an annular flange in an annular groove in the ring halves.
  • the present invention the object of a winch, in particular a Seilhubwinde to create, which has a simplified, preferably modular design.
  • the cable guide has at least two complementary to a ring base segments, which is guided over at least one engaging element in the cable groove and a torque arm on the winch are supported, and at the base segments elements for guiding and holding down a rope are arranged, wherein the torque arm is optionally attachable to different locations of the base segments, a simplified construction achieved in that in the base segments in the longitudinal direction of the cable drum a plurality of holes for at least one torque arm and at least one attachment element for guiding and holding down a cable are arranged, via which the attachment element and the torque support are fastened at different locations of the base segments in a desired number to the base segments.
  • Each individual component is simpler in design and can be specially adapted to its function. It is created a modular structure of the cable guide.
  • the cable guide can be easily adapted to the local conditions such as installation position of the winch and position of the cable drain point. Also, the assembly of the torque arm and the attachment is simplified. In order to fasten the attachments and the torque arm variable at different locations of the base segments, more holes for the attachments and the torque arm are arranged in the base segments, as needed for their final attachment.
  • a stable guidance of the base segments along the cable drum is achieved in that the engagement elements of the base segments are formed as adapted to the contour of the rope groove threads. This guidance is optimized when the Engagement elements extending almost over the entire drum of the drum facing inner surface of the base segments and seen in the longitudinal direction of the cable drum seen at least two sections of the threads are provided one behind the other.
  • the attachment elements for guiding and holding down the rope are identical regardless of their function.
  • the add-on element is designed in the shape of a peat with two legs and a transverse web connecting them.
  • an opening can be delimited for guiding the rope with a portion of the base segments, through which the rope to be led in the region of the cable drain point then performed and guided there.
  • the cable drum facing inner surface of the attachment can be easily used to hold down the rope.
  • a guide element is provided, via which the cable is pressed in the vicinity of the cable drain point in the rope groove.
  • the cable guide can thus be used more universally. Also, several guide elements can be used.
  • the guide element For the attachment of the guide element is provided that at least one extending in the longitudinal direction of the cable drum bore is arranged in the base segments, in which an axis of the guide element is clamped inserted. In order to fasten the guide element variably at different locations of the base segments, more holes for the guide elements are arranged in the base segments, as needed for their final attachment.
  • At least the base segments are made of plastic, in particular a polyamide with an addition of MoS 2.
  • the basic segment thus has good wear and sliding properties.
  • the FIG. 1 shows a perspective view of a cable 1 with a cable guide according to the invention 2.
  • the cable 1 consists essentially of a cable drum 3 with a rope groove 3a for a not shown support cable and a first support plate 4a and a second support plate 4b, between which the cable drum 3 rotatably mounted is.
  • the almost square support plates 4a and 4b are spaced apart from each other by two tubular side members 5 and connected to one another.
  • two longitudinal members 5 are provided - of which in the FIG. 1 the second is covered by the cable drum 3 - which are each secured with their ends in the corner regions of the longitudinal members 5 thereto.
  • the two side members 5 are fixed in opposite corners of the support plates 4a, 4b.
  • the cable drum 3 is driven by an electric motor 6, which is connected via a gear 7 with the cable drum 3.
  • the gear 7 is supported on the side facing away from the cable drum 3 side of the first support plate 4a.
  • the cable guide 2 has the shape of a ring and consists essentially of two almost identical first and second basic segments 2a and 2b, which are thus each semicircular.
  • the annular cable guide 2 surrounds the cable drum 3 and is connected via at least one engaging element 8 (see FIG. 2 ) disposed respectively on the inner circumferential surface 2c of the base segments 2a and 2b engage with the rope groove 3a.
  • the cable guide 2 is thus like a threaded nut along a screw or a spindle, here the cable drum 3, movable.
  • the cable guide 2 does not rotate with the cable drum 3 but effectively hold down the rope and can lead, so can move along the cable drum 3, is at one of the two basic segments 2a and 2b of the cable guide 2 a torque arm 9 is fixed, which is connected via a semicircular recess 9a with one of the two tubular side members 5 in engagement.
  • the rope guide 2 is located in the FIG. 1 in their left end position.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a cable guide 2 after FIG. 1 ,
  • engagement elements 8 are formed in the form of sections of two successive threads that complement each other complementarily with the contour of the rope groove 3a.
  • the threads extend almost over the entire inner peripheral surface 2c of the base segments 2a and 2b and end only in the region of the ends 2d of the base segments 2a and 2b.
  • the engagement elements 8 of the two basic segments 2a and 2b differ from each other, as seen in the longitudinal direction of the cable drum 3 engage in diverging areas of the rope groove 3a.
  • the basic segments 2a and 2b are identical.
  • a plastic a polyamide with a Addition of MoS2 used, since this good wear and sliding properties of the basic segments 2a and 2b are achieved with their thread-like engaging elements 8 in the cable groove 3a and the cable drum 3 made of steel.
  • first holes 12 and second holes 13 are arranged in the base segments 2 a and 2 b, each extending in the longitudinal direction of the cable drum 3.
  • first bores 12, 14 are provided per base segment 2 a, 2 b, which are distributed in the circumferential direction of the base segments 2 a, 2 b almost uniformly over them.
  • the number and distribution of the first bores 12 is selected so that the torque arm 9 and the attachment elements 10 for guiding and holding down the rope can be fastened at suitable locations on the first and the second basic segment 2a, 2b.
  • the suitable locations are usually based on the drainage point of the rope from the cable drum 3 and the arrangement of the longitudinal members 5 for supporting the torque arm 9 on the support plates 4a and 4b.
  • the cable is a hoist and thus is the drain point of the rope as well as in the rope guide after FIG. 2 seen at about 9 o'clock in the longitudinal direction of the cable drum 3.
  • the attachment element 10 on the first base segment 2a has a guiding function for the rope, ie the rope is guided through the arcuate opening 15 delimited by the attachment element 10 and the first base segment 2a to the cable drum 3 or away from it.
  • this attachment element 10 with guide function is followed by the center of the attachment element 10 about 50 ° thereafter by a torque support 9 fixed to the first base segment 2a, which is also fastened in the first bores 12 via connecting means 14.
  • this torque arm 9 Seen in the longitudinal direction of the cable drum 3, this torque arm 9 has a substantially V-shaped configuration, with its diagonally divergent webs 9b being fastened in the region of their ends to the first basic segment 2a. In the region of the intersection of the webs 9b, the recess 9a described above is arranged.
  • each of the basic segments 2 a, 2 b has two second bores 13, which are distributed almost uniformly relative to the circumference of the entire cable guide 2 and in each case lie between two first bores 12 which serve for fastening the torque arm 9.
  • These second holes 13 are formed as blind holes and are used for clamping the axis 11 a of a Guide element 11, from which the incoming and outgoing rope is pressed into the rope groove 3a.
  • On the axis 11 a two b 11 c are mounted on a double lever 11 b, which have a flat tread.
  • the torque arm 9 and the guide member 11 are disposed at a position of the base segment 2a, depending on local conditions on the cable 1 may also be attached differently to the base segments 2a, 2b.
  • a plurality of torque arms 9 or guide elements 11 may be attached to the base segments 2 a, 2 b.
  • the cable guide 2 can be optimally adapted to the cable pull 1 and the drainage point of the cable by the variable attachment possibility of the torque arm 9, mounting elements 10 and the guide element 11 to the base segments 2a, 2b. Also, the number of elements to be grown can be varied as needed.
  • the attachment element 10 On the second base segment 2b, another of the attachment element 10 is arranged in the circumferential direction, but has a hold-down function with respect to the rope, ie the rope is prevented from leaving the rope groove 3a by the inner side 10c facing the cable drum 3.
  • the FIG. 2 Although only one attachment element 10 is attached to the second base segment 2b in hold-down function, however, it is also possible, if required, to attach two attachment elements 10 in hold-down function in the circumferential direction of the base segment 2b one behind the other. The space is sufficient for this purpose and the first holes 12 are provided at the corresponding locations on the base segment 2b.
  • the add-on elements 10 are designed such that they can optionally assume the guiding function for the cable in the region of the discharge point of the cable drum 3 or the hold-down function in the remaining area of the cable drum 3.
  • the attachment elements 10 have the shape of a gate-shaped bracket with two bolt-shaped legs 10a and a corresponding to the curvature of the base segments 2a, 2b bent crossbar 10b.
  • each further holes 2 e arranged to screw the base segments 2 a, 2 b in the manner of a single-screw connection via connecting means 16 together to form a ring.
  • FIG. 3 is a sectional view of a portion of the first base segment 2a after FIG. 2 shown.
  • the section shown begins at the lower end 2d and ends in the region of one of the first holes 12, to which a beginning of an attachment element 10 is fastened with a connecting means 14 designed as a screw.
  • a connecting means 14 designed as a screw.
  • the base segment 2a facing ends of the legs 10a are slightly longer pin-shaped to be positively inserted into a correspondingly formed extension of the bore 12 can.
  • a mounting relief is achieved, since the attachment element 10 is thereby aligned with the base segment 2a and easier the connecting means 14 can be attached.
  • the compound receives a higher stability against lateral forces.
  • the cable guide consists of two nearly identical and semicircular basic segments 2a and 2b, it is also possible to divide them into more than two nearly identical basic segments. Also, the cable drum 3 may have more than one rope groove 3a. The number of cable guides 3 is then increased accordingly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde, mit einer mindestens eine Seilrille aufweisenden Seiltrommel und einer Seilführung, wobei die Seilführung mindestens zwei sich zu einem Ring ergänzende Grundsegmente aufweist, die über mindestens ein Eingreifelement in der Seilrille geführt und über eine Drehmomentstütze an der Seilwinde abgestützt sind, sowie an den Grundsegmenten Elemente zum Führen und Niederhalten eines Seils angeordnet sind, wobei die Drehmomentenstütze wahlweise an verschiedenen Orten der Grundsegmente befestigbar ist.
  • Aus der deutschen Patentschrift DE 34 21 843 C3 ist bereits eine Winde mit einer Seiltrommel bekannt, die eine Seilführung für ein auf die Seiltrommel wickelbares Seil aufweist. Die Seiltrommel weist eine rechts- beziehungsweise linksgängige Seilrille für das Seil auf. Um das Seil während des Auf- und Abwickelns und bei Schlaffseil sicher in die Seilrillen zu leiten beziehungsweise dort zu halten, übernimmt die Seilführung eine Führungsfunktion und eine Niederhaltefunktion in Bezug auf das Seil. Die Seilführung ist im Wesentlichen als Ring ausgebildet, der auf den Seilrillen und somit in Längsrichtung der Seiltrommel geführt wird. Der Ring ist etwa hälftig in zwei Segmente geteilt, von denen der erste als Führungssegment und der zweite als Niederhaltesegment bezeichnet wird. Beide Segmente sind an ihrer inneren kreisförmigen Umfangsfläche mit einem Gewindeprofil versehen, das an das Profil der Seilrille, insbesondere deren Steigung, angepasst ist. Der geteilte Ring wird auf die Seiltrommel aufgesetzt; die Gewindeprofile greifen dann in die Seilrille ein und die Enden der Segmente werden über eine Schraubverbindung miteinander verbunden. Damit der Ring sich nicht mit der Seiltrommel mitdreht sondern beim Auf- und Abwickeln des Seils entlang der Seiltrommel in deren Längsrichtung mitwandert, stützt dieser sich über eine Drehmomentstütze in Form eines kurzen Arms an einen Profil der Winde ab, das mit Abstand zu den Seilrillen der Seiltrommel und parallel zur Längsrichtung der Seiltrommel verläuft.
  • Diese Ausführungsform hat sich in der Praxis vielfach bewährt. Das Führungssegment und das Niederhaltesegment sind jeweils an die von ihnen zu erfüllenden Aufgaben angepasst und unterscheiden sich daher in ihrer Bauform voneinander. Dies erhöht die Teilevielfalt der Seilführung. Außerdem sind die Segmente der Seilführung aus Kunststoff hergestellt. Dies bringt mit sich, dass für das Führungssegment und das Niederhaltesegment jeweils ein eigenes Spritzgießwerkzeug benötigt wird. Mit größer werdenden Durchmesser der Seiltrommel werden auch die Segmente entsprechend größer und die Werkzeugkosten steigen entsprechend.
  • Die Entgegenhaltung D1 betrifft eine Seilführung, die aus einer ersten Ringhälfte und einer zweiten Ringhälfte aufgebaut ist. Die beiden Ringhälften sind im Bereich einer ersten Trennfuge über ein Verbindungsstück miteinander verschraubt und im Bereich einer zweiten Trennfuge über eine Verbindungslasche. Am Außenumfang der Ringhälften sind sogenannte Wulste angeordnet, in denen in Bezug auf den Umfang der Ringhälften gleichmäßig beabstandet Ausnehmungen angeordnet sind. Im Bereich des Verbindungsstückes sind ebenfalls diese Ausnehmungen vorgesehen. Die Abmessungen des Verbindungsstückes sind so gewählt, dass die Abstände unterhalb der Ausnehmungen und Ausnehmungen gleichbleibend sind. Die Ausnehmungen sind als Langlöcher ausgebildet, die sich tangential zu den Ringhälften in ihrer Breite und mit ihrer Öffnung in Längsrichtung der Seiltrommel erstrecken. Diese Ausnehmungen dienen dazu, an nahezu beliebigen Orten eine als Führungsstück bezeichnete Drehmomentstütze klemmend zu befestigen. Je nach Ort des gewünschten Seilablaufpunktes kann dieses Führungsstück dann entlang der Ringhälften und den entsprechenden Ausnehmungen und versetzt werden. Auch weist die Verbindungslasche einen Austrittsschlitz für das Seil auf. Dieser Austrittsschlitz ist auch von den Ringhälften begrenzt. Des Weiteren sind an den Ringhälften zusätzliche Spannringe zum Niederhalten der Seilwindungen des Seiles vorgesehen. Dieser Spannring ist über einen Ringflansch in einer Ringnut in den Ringhälften geführt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde, zu schaffen, die eine vereinfachte, vorzugsweise modulare, Bauweise aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Seilwinde mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 13 angegeben.
  • Erfingdungsgemäß wird bei einer Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde, mit einer mindestens eine Seilrille aufweisenden Seiltrommel und einer Seilführung, wobei die Seilführung mindestens zwei sich zu einem Ring ergänzende Grundsegmente aufweist, die über mindestens ein Eingreifelement in der Seilrille geführt und über ein Drehmomentstütze an der Seilwinde abgestützt sind, sowie an den Grundsegmenten Elemente zum Führen und Niederhalten eines Seils angeordnet sind, wobei die Drehmomentstütze wahlweise an verschiedenen Orten der Grundsegmente befestigbar ist, eine vereinfachte Bauweise dadurch erreicht, dass in den Grundsegmenten in Langsrichtung der Seiltrommel mehrere Bohrungen für mindestens eine Drehmomentstütze und mindestens ein Anbauelement zum Führen und Niederhalten eines Seils angeordnet sind, über die das Anbauelement und die Drehmomentstütze an verschiedenen Orten der Grundsegmente in einer gewünschten Anzahl an den Grundsegmenten befestigt sind. Jedes einzelnes Bauteil ist für sich gesehen einfacher gestaltet und kann speziell an seine Funktion angepasst werden. Es wird ein modularer Aufbau der Seilführung geschaffen. Die Seilführung kann einfach an die jeweiligen örtlichen Gegebenheiten wie beispielsweise Einbaulage der Seilwinde und Lage des Seilablaufpunktes. Auch wird die Montage der Drehmomentstütze und des Anbauelements vereinfacht. Um die Anbauelemente und die Drehmomentstütze variabel an verschiedenen Orten der Grundsegmente befestigen zu können, sind in den Grundsegmenten mehr Bohrungen für die Anbauelemente und die Drehmomentstütze angeordnet, als für deren endgültige Befestigung benötigt werden.
  • Dadurch dass die Grundsegmente unter Ausnahme deren Eingreifelemente identisch sind, kann die Teilevielfalt verringert werden und auch wird eine Herstellung im Kunstoffspritzgießverfahren vereinfacht, da nur noch ein Grundwerkzeug benötigt wird. Die voneinander abweichenden Eingreifelemente können durch Verwendung sogenannter Schieber oder Wechseleinsätze in dem Grundwerkzeug bei der Herstellung berücksichtigt werden. Dieser Vorteil maximiert sich bei großen Seiltrommeldurchmessem und entsprechend großen Grundsegmenten.
  • Eine stabile Führung der Grundsegmente entlang der Seiltrommel wird dadurch erreicht, dass die Eingreifelemente der Grundsegmente als an die Kontur der Seilrille angepasste Gewindegänge ausgebildet sind. Optimiert wird diese Führung, wenn die Eingreifelemente sich nahezu über die gesamte der Seiltrommel zugewandte Innenfläche der Grundsegmente erstrecken und in Längsrichtung der Seiltrommel gesehen mindestens zwei Abschnitte der Gewindegänge hintereinander vorgesehen sind.
  • Eine weitere Vereinfachung und Reduzierung der Teile wird dadurch erreicht, dass die Anbauelemente zum Führen und Niederhalten des Seils unabhängig von ihrer Funktion identisch ausgebildet sind. Vorzugsweise ist das Anbauelement torförmig mit zwei Beinen und einem diese verbindenden Quersteg ausgebildet.
  • Mit diesem Anbauelement kann zum Führen des Seils mit einem Abschnitt der Grundsegmente eine Öffnung begrenzt werden, durch die das zu führende Seil im Bereich des Seilablaufpunktes dann durchgeführt und dort geführt wird. Auch kann die der Seiltrommel zugewandte Innenfläche des Anbauelement einfach zum Niederhalten des Seils verwendet werden.
  • Als weiteres modulares Bauteile ist ein Führungselement vorgesehen, über die das Seil in der Nähe des Seilablaufpunktes in die Seilrille gedrückt wird. Somit können einfach durch Umstecken des Führungselementes und der Anbauelemente verschiedene Positionen für den Seilablauf realisiert werden. Die Seilführung kann somit universeller eingesetzt werden. Auch können mehrere Führungselemente zur Anwendung kommen.
  • Für die Befestigung des Führungselementes ist vorgesehen, dass in den Grundsegmenten mindestens eine in Längsrichtung der Seiltrommel verlaufende Bohrung angeordnet ist, in die eine Achse des Führungselementes klemmend einsteckbar ist. Um das Führungselement variabel an verschiedenen Orten der Grundsegmente befestigen zu können, sind in den Grundsegmenten mehr Bohrungen für die Führungselemente angeordnet, als für deren endgültige Befestigung benötigt werden.
  • Um die Montage zu vereinfachen, sind in den Grundsegmenten in Längsrichtung der Seiltrommel verlaufenden Bohrungen zur Befestigung der Anbauelemente und der Drehmomentstütze angeordnet. Um die Anbauelemente und die Drehmomentstütze variabel an verschiedenen Orten der Grundsegmente befestigen zu können, sind in den Grundsegmenten mehr Bohrungen für die Anbauelemente und die Drehmomentstütze angeordnet, als für deren endgültige Befestigung benötigt werden.
  • In vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass zumindest die Grundsegmente aus Kunststoff, insbesondere einem Polyamid mit einem Zusatz von MoS2, hergestellt sind. Das Grundsegment weist somit gute Verschleiß- und Gleiteigenschaften auf.
  • Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung an Hand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Seilzuges mit einer Seilführung,
    • Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Seilführung nach Figur 1 und
    • Figur 3 eine Schnittansicht der Seilführung nach Figur 2.
  • Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Seilzuges 1 mit einer erfindungsgemäßen Seilführung 2. Der Seilzug 1 besteht im Wesentlichen aus einer Seiltrommel 3 mit einer Seilrille 3a für ein nicht dargestelltes Tragseil sowie einer ersten Tragplatte 4a und einer zweiten Tragplatte 4b, zwischen denen die Seiltrommel 3 drehbar gelagert ist. Die nahezu quadratischen Tragplatten 4a und 4b sind über zwei rohrförmige Längsträger 5 voneinander beabstandet und miteinander verbunden. Hierfür sind zwei Längsträger 5 vorgesehen - von denen in der Figur 1 der zweite durch die Seiltrommel 3 verdeckt ist - die jeweils mit ihren Enden in den Eckbereichen der Längsträger 5 an diesen befestigt sind. Die beiden Längsträger 5 sind in gegenüberliegenden Ecken der Tragplatten 4a, 4b befestigt. Die Seiltrommel 3 wird über einen Elektromotor 6, der über ein Getriebe 7 mit der Seiltrommel 3 verbunden ist, angetrieben. Das Getriebe 7 stützt sich an der der Seiltrommel 3 abgewandten Seite der ersten Tragplatte 4a ab.
  • Die Seilführung 2 hat die Gestalt eines Rings und besteht im Wesentlichen aus zwei nahezu identischen ersten und zweiten Grundsegmenten 2a und 2b, die somit jeweils halbkreisförmig sind. Die ringförmige Seilführung 2 umgreift die Seiltrommel 3 und steht über mindestens ein Eingreifelement 8 (siehe Figur 2), das jeweils an der Innenumfangsfläche 2c der Grundsegmente 2a und 2b angeordnet ist, mit der Seilrille 3a im Eingriff. Die Seilführung 2 ist somit wie eine Gewindemutter entlang einer Schraube beziehungsweise einer Spindel, hier der Seiltrommel 3, bewegbar. Damit bei einem Auf- beziehungsweise Abwickeln des Seiles also einer Drehbewegung der Seiltrommel 3 die Seilführung 2 sich nicht mit der Seiltrommel 3 mitdreht sondern das Seil effektiv niederhalten und führen kann, sich also entlang der Seiltrommel 3 bewegen kann, ist an einem der beiden Grundsegmente 2a und 2b der Seilführung 2 eine Drehmomentstütze 9 befestigt, die über eine halbkreisförmige Aussparung 9a mit einer der beiden rohrförmigen Längsträger 5 im Eingriff steht. Die Seilführung 2 befindet sich in der Figur 1 in ihrer linken Endstellung. Damit wie zuvor beschrieben die Seilführung 2 beim Auf- und Abwickeln des Seils das Seil niederhalten und führen kann, sind an deren Grundsegmenten 2a und 2b entsprechend geeignete Anbauelemente 10 und zusätzlich ein Führungselement 11 befestigt.
  • Die Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Seilführung 2 nach Figur 1. Insbesondere ist dieser Figur zu entnehmen, dass die an der Innenumfangsfläche 2c der Grundsegmente 2a und 2b angeordneten Eingreifelemente 8 in Form von Abschnitten zweier aufeinander folgender Gewindegänge ausgebildet sind, die sich komplementär mit der Kontur der Seilrille 3a ergänzen. Die Gewindegänge erstrecken sich nahezu über die gesamte Innenumfangsfläche 2c der Grundsegmente 2a und 2b und enden erst im Bereich der Enden 2d der Grundsegmente 2a und 2b. Entsprechend der Steigung der Seilrille 3a der Seiltrommel 3 unterscheiden sich die Eingreifelemente 8 der beiden Grundsegmente 2a und 2b voneinander, da diese in Längsrichtung der Seiltrommel 3 gesehen in voneinander abweichende Bereiche der Seilrille 3a eingreifen. Abgesehen von den Eingreifelementen 8 sind die Grundsegmente 2a und 2b identisch ausgebildet. Hierdurch ergibt sich bei einer Herstellung der Grundsegmente 2a und 2b aus Kunststoff im Spritzgießverfahren der Vorteil, dass für die Herstellung beider Grundsegmente 2a und 2b die gleiche Spritzgießform verwendet werden kann, die nur im Bereich der Eingreifelemente 8 durch Verwendung sogenannter Schieber oder Wechseleinsätze verändert werden braucht, je nachdem ob das erste Grundsegment 2a oder das zweite Grundsegment 2b hergestellt werden soll. Vorzugsweise wird als Kunststoff ein Polyamid mit einem Zusatz von MoS2 eingesetzt, da hierdurch gute Verschleiß- und Gleiteigenschaften der Grundsegmente 2a und 2b mit ihren gewindeartigen Eingreifelementen 8 in der Seilrille 3a beziehungsweise der Seiltrommel 3 aus Stahl erreicht werden.
  • Des Weiteren sind in den Grundsegmenten 2a und 2b zwei verschiedene Arten von ersten Bohrungen 12 und zweiten Bohrungen 13 angeordnet, die sich jeweils in Längsrichtung der Seiltrommel 3 erstrecken. Von den ersten Bohrungen 12 sind je Grundsegment 2a, 2b jeweils 14 vorgesehen, die sich in Umfangsrichtung des Grundsegmente 2a, 2b gesehen nahezu gleichmäßig hierüber verteilen. Die Anzahl und Verteilung der ersten Bohrungen 12 ist so gewählt, dass die Drehmomentstütze 9 und die Anbauelemente 10 zum Führen und Niederhalten des Seils an geeigneten Stellen an dem ersten und dem zweiten Grundsegment 2a, 2b befestigt werden können. Die geeigneten Stellen richten sich üblicher Weise nach dem Ablaufpunkt des Seiles von der Seiltrommel 3 und der Anordnung der Längsträger 5 für die Abstützung der Drehmomentstütze 9 an den Tragplatten 4a und 4b. In der Figur 1 ist der Seilzug ein Hebezeug und somit befindet sich der Ablaufpunkt des Seils wie auch bei der Seilführung nach Figur 2 etwa bei 9 Uhr in Längsrichtung der Seiltrommel 3 gesehen. Entsprechend hat das Anbauelement 10 an dem ersten Grundsegment 2a eine Führungsfunktion für das Seil, d. h. das Seil wird durch die von dem Anbauelement 10 und dem erstem Grundsegment 2a begrenzte bogenförmige Öffnung 15 hindurch zur Seiltrommel 3 hin beziehungsweise von dieser weg geführt. In Aufwickelrichtung des Seils gesehen wird dieses Anbauelement 10 mit Führungsfunktion von der Mitte des Anbauelements 10 etwa 50º danach von einer an dem erstem Grundsegment 2a befestigten Drehmomentstütze 9 gefolgt, die ebenfalls über Verbindungsmittel 14 in den ersten Bohrungen 12 befestigt ist. In Längsrichtung der Seiltrommel 3 gesehen hat diese Drehmomentstütze 9 eine im Wesentlichen v-förmige Gestalt, wobei deren schräg auseinander laufende Stege 9b im Bereich ihren Enden an dem erstem Grundsegment 2a befestigt sind. Im Bereich der Kreuzung der Stege 9b ist die zuvor beschriebene Aussparung 9a angeordnet.
  • Außerdem weist jedes der Grundsegmente 2a, 2b zwei zweite Bohrungen 13 auf, die auf den Umfang der gesamten Seilführung 2 bezogen nahezu gleichmäßig verteilt sind und jeweils zwischen zwei ersten Bohrungen 12 liegen, die zur Befestigung der Drehmomentstütze 9 dienen. Diese zweiten Bohrungen 13 sind als Sacklochbohrungen ausgebildet und dienen zur klemmenden Aufnahme der Achse 11 a eines Führungselements 11, von dem das ein- und auslaufende Seil in die Seilrille 3a gedrückt wird. An der Achse 11 a sind über einen Doppelhebel 11 b zwei Rollen 11 c gelagert, die eine ebene Lauffläche aufweisen. Obwohl in der Zeichnung die Drehmomentstütze 9 und das Führungselement 11 an einer Stelle des Grundsegmentes 2a angeordnet sind, können je nach örtlichen Gegebenheiten an dem Seilzug 1 auch anders an den Grundsegmenten 2a, 2b befestigt sein. Auch können mehrere Drehmomentstützen 9 oder Führungselemente 11 an den Grundsegmenten 2a, 2b befestigt sein.
  • Grundsätzlich kann durch die variable Befestigungsmöglichkeit der Drehmomentstütze 9, Anbauelemente 10 und des Führungselements 11 an den Grundsegmenten 2a, 2b die Seilführung 2 an den Seilzug 1 und den Ablaufpunkt des Seils optimal angepasst werden. Auch kann die Anzahl der anzubauenden Elemente nach Bedarf variiert werden.
  • An dem zweiten Grundsegment 2b ist in Umfangsrichtung gesehen ein weiteres des Anbauelement 10 angeordnet, das jedoch in Bezug auf das Seil eine Niederhaltefunktion hat, d. h. das Seil wird von der der Seiltrommel 3 zugewandten Innenseite 10c an einem Verlassen der Seilrille 3a gehindert. In der Figur 2 ist an dem zweiten Grundsegment 2b zwar nur ein Anbauelement 10 in Niederhaltefunktion angebaut, jedoch ist es auch möglich, bei Bedarf zwei Anbauelemente 10 in Niederhaltefunktion in Umfangsrichtung des Grundsegmentes 2b gesehen hintereinander hieran anzubringen. Der Platz ist hierfür ausreichend und die ersten Bohrungen 12 sind an den entsprechenden Stellen an dem Grundsegment 2b vorgesehen.
  • Die Anbauelemente 10 sind so ausgestaltet, dass diese wahlweise die Führungsfunktion für das Seil im Bereich des Ablaufpunktes von der Seiltrommel 3 oder die Niederhaltefunktion im übrigen Bereich der Seiltrommel 3 übernehmen können. Im Wesentlichen haben die Anbauelemente 10 die Form eines torförmigen Bügels mit zwei bolzenförmigen Beinen 10a und einem entsprechend der Krümmung der Grundsegmente 2a, 2b gebogenen Quersteg 10b.
  • An den Enden 2d der Grundsegmente 2a, 2b sind jeweils weitere Bohrungen 2e angeordnet, um die Grundsegmente 2a, 2b nach Art einer einschnittigen Schraubverbindung über Verbindungsmittel 16 miteinander zu einem Ring zu verschrauben.
  • Selbstverständlich sind hier auch mehrschnittige Bolzenverbindungen möglich.
  • In der Figur 3 ist eine Schnittansicht eines Abschnittes des ersten Grundsegmentes 2a nach Figur 2 dargestellt. Der gezeigte Abschnitt beginnt an dem unteren Ende 2d und endet im Bereich einer der ersten Bohrungen 12, an der ein Anfang eines Anbauelementes 10 mit einem als Schraube ausgebildeten Verbindungsmittel 14 befestigt ist. Es ist ersichtlich, dass die dem Grundsegment 2a zugewandten Enden der Beine 10a leicht stiftförmig verlängert sind, um formschlüssig in eine entsprechend ausgebildete Erweiterung der Bohrung 12 eingesteckt werden zu können. Hierdurch wird eine Montageerleichterung erzielt, da das Anbauelement 10 hierdurch zu dem Grundsegment 2a ausgerichtet wird und leichter die Verbindungsmittel 14 angebracht werden können. Auch erhält die Verbindung eine höhere Stabilität gegen Querkräfte.
  • Zu dem vorstehenden Ausführungsbeispiel ist zwar ausgeführt, dass die Seilführung aus zwei nahezu identischen und halbkreisförmigen Grundsegmenten 2a und 2b besteht, jedoch ist es auch möglich, diese in mehr als zwei nahezu identische Grundsegmente aufzuteilen. Auch kann die Seiltrommel 3 mehr als eine Seilrille 3a aufweisen. Die Anzahl der Seilführungen 3 wird dann entsprechend erhöht.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Seilzug
    2
    Seilführung
    2a
    erstes Grundsegment
    2b
    zweites Grundsegment
    2c
    Innenumfangsfläche
    2d
    Enden
    2e
    Bohrung
    3
    Seiltrommel
    3a
    Seilrille
    4a
    erste Tragplatte
    4b
    zweite Tragplatte
    5
    Längsträger
    6
    Elektromotor
    7
    Getriebe
    8
    Eingreifelement
    9
    Drehmomentstütze
    9a
    Aussparung
    9b
    Stege
    10
    Anbauelement
    10a
    Bein
    10b
    Quersteg
    10c
    Innenseite
    11
    Führungselement
    11a
    Achse
    11 b
    Doppelhebel
    11c
    Rollen
    12
    erste Bohrungen
    13
    zweite Bohrungen
    14
    Verbindungsmittel
    15
    Öffnung
    16
    Verbindungsmittel

Claims (13)

  1. Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde, mit einer mindestens eine Seilrille (3a) aufweisenden Seiltrommel (3) und einer Seilführung (2), wobei die Seilführung (2) mindestens zwei sich zu einem Ring ergänzende Grundsegmente (2a, 2b) aufweist, die über mindestens ein Eingreifelement (8) in der Seilrille (3a) geführt und über eine Drehmomentstütze (9) an der Seilwinde (1) abgestützt sind, sowie an den Grundsegmenten (2a, 2b) Elemente (10, 11) zum Führen und Niederhalten eines Seils angeordnet sind, wobei die Drehmomentstütze (9) wahlweise an verschiedenen Orten der Grundsegmente (2a, 2b) befestigbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in den Grundsegmenten (2a, 2b) in Längsrichtung der Seiltrommel (3) mehrere Bohrungen (12) für mindestens eine Drehmomentstütze (9) und mindestens ein Anbauelement (10) zum Führen und Niederhalten eines Seils angeordnet sind, über die das Anbauelement (10) und die Drehmomentstütze (9) an verschiedenen Orten der Grundsegmente (2a, 2b) und in einer gewünschten Anzahl an den Grundsegmenten (2a, 2b) befestigbar sind.
  2. Seilwinde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundsegmente (2a, 2b) unter Ausnahme deren Eingreifelemente (8) identisch sind.
  3. Seilwinde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingreifelemente (8) der Grundsegmente (2a, 2b) als an die Kontur der Seilrille (3a) angepasste Gewindegänge ausgebildet sind.
  4. Seilwinde nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingreifelemente (8) sich nahezu über die gesamte der Seiltrommel (3) zugewandte Innenfläche (2c) der Grundsegmente (2a, 2b) erstrecken und in Längsrichtung der Seiltrommel (2) gesehen mindestens zwei Abschnitte der Gewindegänge hintereinander vorgesehen sind.
  5. Seilwinde nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbauelemente (10) zum Führen und Niederhalten des Seils unabhängig von ihrer Funktion identisch ausgebildet sind.
  6. Seilwinde nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauelement (10) torförmig mit zwei Beinen (10a) und einem diese verbindenden Quersteg (10b) ausgebildet ist.
  7. Seilwinde nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauelement (10) zum Führen des Seils mit einem Abschnitt der Grundsegmente (2a, 2b) eine Öffnung (15) begrenzt, durch die das zu führende Seil im Bereich des Seilablaufpunktes geführt ist.
  8. Seilwinde nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauelement (10) zum Niederhalten des Seils mit seiner der Seiltrommel (3) zugewandten Innenfläche (10c) das Seil in der Seilrille (3a) hält.
  9. Seilwinde nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilführung (2) zusätzlich aus einem Führungselement (11) besteht, über die das Seil in der Nähe des Seilablaufpunktes in die Seilrille (3a) gedrückt wird.
  10. Seilwinde nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den Grundsegmenten (2a, 2b) mindestens eine in Längsrichtung der Seiltrommel (3) verlaufende Bohrung (13) zur Befestigung des Führungselementes (11) angeordnet ist.
  11. Seilwinde nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in den Grundsegmenten (2a, 2b) mehrere Bohrungen (13) für das Führungselement (11) angeordnet sind, über die das Führungselement (11) an verschiedenen Orten der Grundsegmente (2a, 2b) befestigbar ist.
  12. Seilwinde nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in den Grundsegmenten (2a, 2b) in Längsrichtung der Seiltrommel (3) verlaufende Bohrungen (12) zur Befestigung der Anbauelemente (10) und der Drehmomentstütze (9) angeordnet sind.
  13. Seilwinde nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Grundsegmente (2a, 2b) aus Kunststoff, insbesondere einem Polyamid mit einem Zusatz von MoS2, hergestellt sind.
EP06121285A 2005-09-30 2006-09-26 Seilführung einer Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde Active EP1770051B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005046900A DE102005046900A1 (de) 2005-09-30 2005-09-30 Seilführung einer Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1770051A2 EP1770051A2 (de) 2007-04-04
EP1770051A3 EP1770051A3 (de) 2008-07-16
EP1770051B1 true EP1770051B1 (de) 2011-07-13

Family

ID=37546357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06121285A Active EP1770051B1 (de) 2005-09-30 2006-09-26 Seilführung einer Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7374126B2 (de)
EP (1) EP1770051B1 (de)
CN (1) CN1939835B (de)
AT (1) ATE516244T1 (de)
CA (1) CA2560164C (de)
DE (2) DE102005046900A1 (de)
ES (1) ES2369706T3 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7850146B2 (en) * 2008-06-13 2010-12-14 Production Resource Group, Llc Lineset winch with braking parts
KR101086384B1 (ko) * 2009-04-06 2011-11-23 삼성중공업 주식회사 윈치 및 이를 포함하는 자율이동장치
DE102009054226B3 (de) 2009-11-21 2011-02-24 Demag Cranes & Components Gmbh Grundrahmen eines Hebezeug, insbesondere Seilzuges, mit Anschlussmöglichkeiten
DE102009054225A1 (de) 2009-11-21 2011-06-09 Demag Cranes & Components Gmbh Grundrahmen eines Hebezeug, inbesondere Seilzuges, und ein Verfahren zu dessen Montage, Demontage oder Umbau
AU2010320991B2 (en) * 2009-11-21 2014-05-22 Konecranes Global Corporation Lifting apparatus, especially cable traction mechanism, comprising connecting possibilities
CN101913541A (zh) * 2010-08-27 2010-12-15 冯士然 一种导绳器
ITVR20120056A1 (it) * 2012-03-23 2013-09-24 B Financial Srl Organo meccanico per la movimentazione di carichi,particolarmente per imbarcazioni
CN103723643A (zh) * 2013-12-11 2014-04-16 无锡中鼎物流设备有限公司 一种堆垛机专用导程器
DE102014207841A1 (de) * 2014-02-26 2015-08-27 Takata AG Rückholeinrichtung
JP6265846B2 (ja) * 2014-06-25 2018-01-24 株式会社キトー ロープガイド機構およびロープホイスト
JP6321473B2 (ja) * 2014-07-04 2018-05-09 株式会社キトー ロープガイド機構およびロープホイスト
FI126373B (fi) 2014-10-20 2016-10-31 Konecranes Global Oy Nosturin köysitelan köydenohjain
DE102015102140A1 (de) 2015-02-13 2016-08-18 Terex MHPS IP Management GmbH Anordnung aus einem elektrischen Antriebsmotor, einem Getriebe und einem Drehgeber, insbesondere für einen Seilzug
DE102015109884A1 (de) 2015-06-19 2016-12-22 Terex MHPS IP Management GmbH Seilzug-Baukasten

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1782358A (en) * 1926-12-30 1930-11-18 Demag Ag Winch drum
DE542451C (de) * 1928-05-23 1932-02-19 Demag Akt Ges Seilfuehrung fuer eingekapselte Windentrommeln
US1973446A (en) * 1934-01-23 1934-09-11 Brer A E Resenquist Cable guiding device
US2348987A (en) * 1940-01-24 1944-05-16 Yale & Towne Mfg Co Hoist
US3226090A (en) * 1963-06-18 1965-12-28 Aircraft Armaments Inc Materials handling arrangement
US3671016A (en) * 1970-03-31 1972-06-20 Atlas Hoist & Body Inc Cable hold-down device
DE2316930B1 (de) * 1973-04-04 1974-08-15 Swf Sueddeutsche Winden- Und Foerderanlagen-Fabrik Von Bechtolsheim & Stein Kg, 8000 Muenchen Der Trommel einer Seilwinde zugeordneter Seilwickler
DE2401566A1 (de) * 1974-01-14 1975-07-17 Swf Kg Seilwickler fuer die trommel einer seilwinde
GB1546711A (en) * 1976-07-20 1979-05-31 Tcholakov S Rope guide and a hoist comprising the guide
DE3421843A1 (de) * 1984-06-13 1985-12-19 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Seilfuehrung
WO1992007786A1 (en) * 1990-10-31 1992-05-14 Barry Bros. Specialised Services Pty. Ltd. Apparatus for projecting devices through tubes and conduits
CA2074307C (en) * 1991-07-29 1995-12-12 Leslie J. Sell Rope guide
US5482219A (en) * 1993-11-01 1996-01-09 Tcholakov; Stoil M. Rope guide for wire air or electric hoists

Also Published As

Publication number Publication date
CA2560164C (en) 2014-02-11
ATE516244T1 (de) 2011-07-15
US20070075174A1 (en) 2007-04-05
CA2560164A1 (en) 2007-03-30
DE202006020905U1 (de) 2010-09-30
EP1770051A2 (de) 2007-04-04
US7374126B2 (en) 2008-05-20
DE102005046900A1 (de) 2007-04-05
EP1770051A3 (de) 2008-07-16
ES2369706T3 (es) 2011-12-05
CN1939835B (zh) 2011-01-12
CN1939835A (zh) 2007-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1770051B1 (de) Seilführung einer Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde
EP0892724B8 (de) Befestigungsvorrichtung
EP0699618B1 (de) Seilklemmvorrichtung für ein Kunstfaserseil
DE69207634T2 (de) Einstellvorrichtung für einen Bowdenzug die frei drehend auf der Führungshülle montiert ist
DE112007000798B4 (de) Spann- oder Führungsschiene mit Verliersicherung für Haltebolzen
DE19618024A1 (de) Arbeitsgerät zum Entasten von Bäumen
WO1994020770A1 (de) Seilendverbindung für ein kunststoffseil
DE19911073A1 (de) Seilfenster für Seilwinden
EP1729389A1 (de) Leitungsführungeinrichtung für biegbare elektrische oder fluidische Leitungen
DE60204814T2 (de) Befestigungmittel zum Verbinden von einem Maschinenteil mit einer Welle
DE1817854C3 (de) Fernbetätigungseinrichtung
EP1876363B1 (de) Verstellvorrichtung für eine Bowdenzuganordnung
DE3710331C2 (de)
EP0120996B1 (de) Fördervorrichtung
DE3928224C2 (de)
EP3645913B1 (de) Anordnung mit zwei energieführungsketten und verstellbarem festpunkt
EP2192075B1 (de) Seilflasche
EP4035834B1 (de) Anordnung aus einer spannvorrichtung für eine schraubverbindung sowie einer sicherheitseinrichtung
DE3403101C1 (de) Bewegliche Seilklemme
EP0641940A2 (de) Verbindungseinrichtung für Profilteile
EP0936337B1 (de) Umlenk- und Spannvorrichtung für die Antriebskette eines Garagentorantriebs
WO2019219376A1 (de) Profilschelle
EP1353121B1 (de) Triangelaufhängung für Hängeleuchten
EP1842463A1 (de) Raffvorhang
DE102020133049A1 (de) Sonnenschutzanlage mit Spannvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20080811

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080912

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CZ DE ES FI FR GB

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Owner name: TEREX MHPS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: DEMAG CRANES & COMPONENTS GMBH, 58300 WETTER, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION, FI

Free format text: FORMER OWNER: DEMAG CRANES & COMPONENTS GMBH, 58300 WETTER, DE

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Effective date: 20110901

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20110713

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2369706

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20111205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111114

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111113

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111014

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

BERE Be: lapsed

Owner name: DEMAG CRANES & COMPONENTS G.M.B.H.

Effective date: 20110930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

26N No opposition filed

Effective date: 20120416

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110930

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Effective date: 20120416

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 516244

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20110926

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110926

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110926

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111013

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110713

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Owner name: KONECRANES GLOBAL CORP., FI

Free format text: FORMER OWNER: DEMAG CRANES & COMPONENTS GMBH, 58300 WETTER, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Representative=s name: MOSER GOETZE & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Owner name: TEREX MHPS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: DEMAG CRANES & COMPONENTS GMBH, 58300 WETTER, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION, FI

Free format text: FORMER OWNER: DEMAG CRANES & COMPONENTS GMBH, 58300 WETTER, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Owner name: KONECRANES GLOBAL CORP., FI

Free format text: FORMER OWNER: TEREX MHPS GMBH, 40597 DUESSELDORF, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Representative=s name: MOSER GOETZE & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006009815

Country of ref document: DE

Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION, FI

Free format text: FORMER OWNER: TEREX MHPS GMBH, 40597 DUESSELDORF, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20180531 AND 20180606

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION

Effective date: 20181024

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: TEREX MHPS GMBH

Effective date: 20181019

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION

Effective date: 20181024

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Payment date: 20180813

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190930

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20200922

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200922

Year of fee payment: 15

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210926

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210926

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210926

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230502

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230920

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20231123

Year of fee payment: 18