EP1697571B1 - Absaugvorrichtung für flüssigkeiten insbesondere an maschinen zur hydrodynamischen vernadelung - Google Patents

Absaugvorrichtung für flüssigkeiten insbesondere an maschinen zur hydrodynamischen vernadelung Download PDF

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EP1697571B1
EP1697571B1 EP20040804513 EP04804513A EP1697571B1 EP 1697571 B1 EP1697571 B1 EP 1697571B1 EP 20040804513 EP20040804513 EP 20040804513 EP 04804513 A EP04804513 A EP 04804513A EP 1697571 B1 EP1697571 B1 EP 1697571B1
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Roland Schweizer
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Truetzschler Nonwovens GmbH
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Fleissner GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/04—Needling machines with water jets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/682—Needled nonwoven fabric

Definitions

  • the invention relates to a suction device for liquids in particular at water needling machines, wherein the suction device is assigned outside more than a water beam for generating liquid jets, consisting of a suction tube with one or more over the working length of the tube arranged axially aligned suction for each water bar through which the liquid is sucked out of the associated water bar due to the negative pressure generated in the pipe.
  • a device of this kind is by the EP-A-1 059 377 or the WO 01/79598 known.
  • each water bar is associated with a suction slot, which may also consist of several suction in the suction tube.
  • the suction tube is under negative pressure to dissipate the sprayed liquid.
  • the negative pressure acts on all suction slots in the suction tube.
  • the suction slot is under negative pressure, the assigned water bar is geschaftet. This leads to pressure losses that are to be avoided.
  • the invention has for its object to develop a device with the energy losses are avoided in planned, but disconnected water bar.
  • the solution of the stated tasks is to be seen in the fact that over the entire working width extending suction with respect to a respective associated water bar are formed closed.
  • the locking mechanism can be executed in different ways.
  • the suction device consists of a liquid-permeable, rotatably mounted drum 1, on which the material 2 to be needled rests.
  • the drum 1 is assigned here above only a water bar 3, from which the water jets 4 emerge under high pressure and hit the Good 2. Accordingly, a plurality of water bars 3 may be arranged around the drum 1. The sprayed-on water must be sucked off immediately below the material 2.
  • a suction tube 5 is centrally mounted within the drum 1, in whose wall along a surface line extraction holes 6 each water bar 3 are placed assigned. Right and left of these holes 6 are parallel to the surface line radially outside the tube 5 slide strips 7, 8 arranged to determine the width of the suction slot 9 stationary.
  • the suction slot 9 should be designed to be closed for a short time. There is first the solution after the EP-A-1 059 377 with the interchangeable cleaning strip 9 'after Fig. 7a , in which the suction openings are introduced approximately in the middle. It is the suction slot there closed by inserting a bar in which the suction openings are missing, so a massive shoe. This closure is only possible when the machine is at a standstill.
  • the Fig. 2 shows the suction tube 5, the suction openings 6 on the inside of the tube 5 is associated with a laterally displaceable flap 10.
  • This flap 10 is detachably held on the suction tube 5 by means of a bearing 11.
  • the flap 10 is over a out Fig. 3 apparent number of articulated arms 12 pivotally mounted such that upon pivoting of the articulated arms 12, the flap 10 moves in the direction of the support block 11 'on the other side of the suction slot 6.
  • the suction slot 6 is closed by the flap 10.
  • the actuation of the flap movement is made possible by a pressure cylinder 13.
  • Fig. 5 a on the inside of the suction tube only a longitudinal flap 16 is provided, which is movable with a mechanism, not shown, for closing up against the opening 6.
  • the Fig. 5 b again discloses a pressurized tubing 17 which is longitudinally disposed on one side of the slot 6 and movable against a support wall 18 on the other side of the slot after inflation with compressed air.
  • a closure of a suction slot can also be done when coaxial on the inside of the suction tube 5 a sealing Versch760rohr 19 is disposed rotatable relative to the suction tube 5 and the Verschdalerohr 19 according to the arrangement of the suction 6 through holes 6 'and after rotation one or the other of Suction slots 6 closing covers.
  • FIGS. 6 and 7 reveal possible solutions that are arranged in the lateral wall 7, 8 of the suction slot 9.
  • a recess 20 in which a pivoting mechanism is mounted.
  • This possibly conical lever 21 is mounted along the suction slot and pivotable along its axis.
  • the pivoting could be done electrically, but other modes are conceivable.
  • the Fig. 7 discloses a sliding mechanism. Radially inwardly of the cleaning strip 9 'is perpendicular to the suction slot 9 in both sides in the walls 7, 8 recesses 7', 8 'provided a Versch95schiene 22 along its extension has a passage slot 23 for the extracted liquid. On both sides along the Versch95schiene 22 a plurality of piston units 24 are provided which are preferably hydraulically driven to move the rail 22 in the recesses 7 ', 8'. In the illustrated position, the suction slot 9 is skewed by the rail 22, moved laterally to the right passes the passage slot with the suction slot 9 in cover and the function of the suction is guaranteed.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Absaugvorrichtung für Flüssigkeiten insbesondere an Wasservernadelungsmaschinen, bei der der Absaugeinrichtung außerhalb mehr als ein Wasserbalken zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen zugeordnet ist, bestehend aus einem Absaugrohr mit einem oder mehreren über die Arbeitslänge des Rohres angeordneten, axial ausgerichteten Absaugöffnungen für jeden Wasserbalken, durch die die Flüssigkeit aus dem zugeordneten Wasserbalken aufgrund des im Rohr erzeugten Unterdrucks abgesaugt wird. Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die EP-A-1 059 377 oder die WO 01/79598 bekannt.
  • Es ist üblich einer Vernadelungstrommel mit innen angeordnetem Absaugrohr mehrere Wasserbalken zuzuordnen, wobei jedem Wasserbalken ein Absaugschlitz, der auch aus mehreren Absaugöffnungen bestehen kann, im Absaugrohr zugeordnet ist. Das Absaugrohr ist unter Unterdruck gesetzt, um die aufgespritzte Flüssigkeit abzuführen. Der Unterdruck wirkt auf alle im Absaugrohr eingebrachten Absaugschlitze. In Folge steht auch der Absaugschlitz unter Unterdruck, dessen zugeordneter Wasserbalken ausgeschaftet ist. Dies führt zu Druckverlusten, die zu vermeiden sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der Energieverluste bei vorgesehenen, aber abgeschalteten Wasserbalken vermieden sind.
  • Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art, ist die Lösung der gestellten Aufgaben darin zu sehen, wenn die über die ganze Arbeitsbreite sich erstreckenden Absaugöffnungen mit Bezug auf den einen jeweils zugeordneten Wasserbalken verschließbar ausgebildet sind. Der Schließmechanismus ist auf verschieden Art ausführbar.
  • Mehrere Vorrichtungen der erfindungsgemäßen Art sind in der Zeichnung beispielhaft dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    Im Querschnitt eine Trommel zur hydrodynamischen Vernadelung einer Waren- bahn mit nur einem Düsenbalken,
    Fig. 2
    im Querschnitt eine Verschließklappe auf der Innenseite des Absaugrohres,
    Fig. 3
    in der Draufsicht die Klappe nach Fig. 2,
    Fig. 4
    im Querschnitt eine Verschließklappe anderer Konstruktion,
    Fig. 5
    a - c andere Lösungsmöglichkeiten jeweils nur prinzipiell im Querschnitt,
    Fig. 6
    a - b eine längs der Achse des Absaugschlitzes verschwenkbare Klappe und
    Fig. 7
    a - b eine seitlich des Absaugschlitzes verschiebbare, über die Länge des Absaugschlitzes sich erstreckende Verschließschiene.
  • Die Absaugeinrichtung besteht aus einer flüssigkeitsdurchlässigen, drehbar gelagerten Trommel 1, auf der das zu vernadelnde Gut 2 aufliegt. Der Trommel 1 ist hier oberhalb nur ein Wasserbalken 3 zugeordnet, aus dem die Wasserstrahlen 4 unter Hochdruck austreten und gegen das Gut 2 treffen. Entsprechend können mehrere Wasserbalken 3 rund um die Trommel 1 angeordnet sein. Das aufgespritzte Wasser ist unmittelbar anschließend unterhalb des Gutes 2 jeweils abzusaugen. Dazu ist innerhalb der Trommel 1 zentrisch ein Absaugrohr 5 ortsfest gelagert, in dessen Wandung längs einer Mantellinie Absaugbohrungen 6 jedem Wasserbalken 3 zugeordnet eingebracht sind. Rechst und links dieser Bohrungen 6 sind parallel zu der Mantellinie radial außerhalb des Rohres 5 Gleitleisten 7, 8 zur Bestimmung der Breite des Absaugschlitzes 9 ortsfest angeordnet.
  • Der Absaugschlitz 9 soll kurzzeitig verschließbar ausgebildet sein. Da gibt es zunächst die Lösung nach der EP-A-1 059 377 mit der auswechselbaren Reinigungsleiste 9' nach Fig. 7a, in der etwa mittig die Absaugöffnungen eingebracht sind. Es ist der Absaugschlitz dort verschließbar, indem man eine Leiste einschiebt, in der die Absaugöffnungen fehlen, also ein massiver Schuh. Dieser Verschluss ist aber nur im Stillstand der Maschine möglich.
  • Die Fig. 2 zeigt das Absaugrohr 5, dessen Absaugöffnungen 6 auf der Innenseite des Rohres 5 eine seitlich verschiebbare Klappe 10 zugeordnet ist. Diese Klappe 10 ist am Absaugrohr 5 mittels einer Lagerung 11 lösbar gehalten. Die Klappe 10 ist über eine aus Fig. 3 ersichtliche Anzahl von Gelenkarmen 12 schwenkbar derart gelagert, dass beim Verschwenken der Gelenkarme 12 die Klappe 10 sich in Richtung des Stützblocks 11' auf der anderen Seite des Absaugschlitzes 6 bewegt. Damit ist der Absaugschlitz 6 durch die Klappe 10 verschlossen. Die Betätigung der Klappenbewegung ist durch einen Druckzylinder 13 ermöglicht.
  • Bei der Lösung nach der Fig. 4 hält die Lagerung 11 eine in Richtung des Doppelpfeils 14 auch aufwärts schwenkbare Klappe 10', die den Absaugschlitz 6 mit einem Gegenprofil 11' verschließt. Die Betätigung der Klappe 10' kann durch einen Druckschlauch 15 erfolgen, der über die Länge des Absaugschlitzes 5 in der Lagerung 11 gehalten ist. Steht er unter Luftdruck so dehnt er sich aus und bewegt die Klappe 10' mit dem freien Ende nach oben zum Verschließen des Absaugschlitzes 6.
  • In einer einfacheren, prinzipmäßig dargestellten Lösung ist gemäß Fig. 5 a auf der Innenseite des Absaugrohres lediglich eine Längsklappe 16 vorgesehen, die mit einem nicht dargestellten Mechanismus zum Verschließen aufwärts gegen die Öffnung 6 bewegbar ist. Die Fig. 5 b offenbart wiederum einen unter Druck zu setzenden Schlauch 17, der auf der einen Seite des Schlitzes 6 längs angeordnet und gegen eine Stützwandung 18 auf der anderen Seite des Schlitzes nach Aufblasen mit Druckluft bewegbar ist. Ein Verschluss eines Absaugschlitzes kann aber auch erfolgen, wenn auf der Innenseite des Absaugrohres 5 koaxial ein abdichtendes Verschließrohr 19 verdrehbar gegenüber dem Absaugrohr 5 angeordnet ist und das Verschließrohr 19 entsprechend der Anordnung der Absaugschlitze 6 Durchgangsöffnungen 6' aufweist und nach Drehung das eine oder andere der Absaugschlitze 6 schließend abdeckt.
  • Die Figuren 6 und 7 offenbaren Lösungsmöglichkeiten, die in den seitlichen Wandung 7, 8 des Absaugschlitzes 9 angeordnet sind. Nach Fig. 6 ist in einer der Wandungen 8 eine Aussparung 20 in der ein Verschwenkmechanismus gelagert ist. Dieser ggf. konisch ausgebildete Hebel 21 ist längs des Absaugschlitzes gelagert und längs seiner Achse verschwenkbar. Dies ist möglich mit der achsial einwärts vorgesehenen Achse gemäß Fig. 6 a oder achsial auswärts gelagerten Achse gemäß Fig. 6 b. Die Verschwenkung könnte elektrisch erfolgen, aber auch andere Betriebsarten sind denkbar.
  • Die Fig. 7 offenbart ein Schiebemechanismus. Radial einwärts der Reinigungsleiste 9' ist senkrecht zum Absaugschlitz 9 in beidseitig in die Wandungen 7, 8 eingebrachten Aussparungen 7', 8' eine Verschließschiene 22 vorgesehen, die längs ihrer Erstreckung einen Durchtrittsschlitz 23 für die abgesaugte Flüssigkeit aufweist. Auf beiden Seiten längs über die Verschließschiene 22 sind mehrere Kolbeneinheiten 24 vorgesehen, die zum Verschieben der Schiene 22 in den Aussparungen 7', 8' vorzugsweise hydraulisch angetrieben sind. In der dargestellten Stellung ist der Absaugschlitz 9 durch die Schiene 22 versprerrt, seitlich nach rechts verschoben gelangt der Durchtrittsschlitz mit dem Absaugschlitz 9 in Deckung und die Funktion der Absaugung ist gewährleistet.

Claims (18)

  1. Absaugvorrichtung für Flüssigkeiten insbesondere an Wasservernadelungsmaschinen, bei der der Absaugeinrichtung außerhalb mehr als ein Wasserbalken (3) zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen zugeordnet ist, bestehend aus einem Absaugrohr (5) mit einem oder mehreren über die Arbeitslänge des Rohres (5) angeordneten, axial ausgerichteten Absaugöffnungen (6) für jeden Wasserbalken (3), durch die die Flüssigkeit aus dem zugeordneten Wasserbalken (3) aufgrund des im Rohr (5) erzeugten Unterdrucks abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die über die ganze Arbeitsbreite sich erstreckenden Absaugöffnungen (6) mit Bezug auf den einen jeweils zugeordneten Wasserbalken (3) verschließbar ausgebildet sind.
  2. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss während des Betriebs der Einrichtung in Aktion versetzbar ist.
  3. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1 mit einem den Absaugspalt definierbaren Schuh, der in das Absaugrohr längs einschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schuh verschlossen ist, also keine Absaugöffnungen enthält.
  4. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus der Absaugöffnungen auf der Innenseite des Absaugrohres (5) vorgesehen ist.
  5. Absaugvorrichtung nach Anspruch 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus in dem Material des/r den Absaugschlitz bildenden Wandung/en (7, 8) vorgesehen ist.
  6. Absaugeinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugöffnungen (6) durch eine quer über die Absaugöffnungen bewegbare Klappe (10, 10', 16) verschließbar sind.
  7. Absaugeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (10) über die Arbeitslänge des Absaugschlitzes (6) mehrfach auf der einen Seite des Absaugschlitzes (6) angelenkt und parallel verschiebbar gelagert ist.
  8. Absaugvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse der Klappe (21) parallel zum Absaugschlitz (9) verläuft und die Klappe hin und her verschwenkbar gelagert ist.
  9. Absaugvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse radial einwärts in der Wandung angeordnet ist und die Klappe sich radial auswärts erstreckt (Fig. 6a).
  10. Absaugvorichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse radial auswärts in der Wandung angeordnet ist und die Klappe sich radial einwärts erstreckt (Fig. 6b).
  11. Absaugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus pneumatisch (13, 15, 17) aktivierbar ist.
  12. Absaugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus (22, 23) hydraulisch (24) aktivierbar ist
  13. Absaugvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschließmechanismus durch einen längs des Absaugschlitzes (6) angeordneten, aufblasbaren Schlauch (15, 17) aktivierbar ist.
  14. Absaugeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klappe (10') durch den Schlauch (15) vor den Absaugschlitz (6) bewegbar ist.
  15. Absaugvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (17) auf der einen Seite des Absaugschlitzes (6) angeordnet und zum Verschließen des Schlitzes (6) quer über den Absaugschlitz gegen eine Stützwandung (18) aufblasbar ist.
  16. Absaugvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite des Absaugrohres (5) koaxial ein abdichtendes Verschließrohr (19) verdrehbar gegenüber dem Absaugrohr (5) angeordnet ist, das Verschließrohr (19) entsprechend der Anordnung der Absaugschlitze (6) Durchgangsöffnungen (6') aufweist und nach Drehung das eine oder andere der Absaugschlitze (6) schließend abdeckt.
  17. Absaugvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in den Wandungen (7, 8) des Absaugschlitzes (9) eine seitlich hin und her verschiebbare Verschließschiene (22) mit Durchflussschlitz (23) längs des Absaugschlitzes (9) angeordnet ist, wobei der Durchflussschlitz (23) entweder mit dem Absaugschlitz (9) fluchtet oder verschoben nicht fluchtet, also abgedeckt ist und damit den Absaugschlitz verschließt.
  18. Absaugvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass an die Verschließschiene (22) über ihre Länge mehrfach und beidseitig aktivierbare Druckkoben (24) angeschlossen und in den Wandungen (7, 8) des Absaugschlitzes (9) gelagert sind.
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