CN114875581B - 一种无纺布水刺系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种无纺布水刺系统，涉及无纺布技术领域，旨在解决目前无纺布水刺过程中承托网帘磨损及输送稳定性不佳的问题，其技术方案要点是：包括平网水刺系统，所述平网水刺装置包括若干导辊、环形的网帘、若干水刺头和若干脱水装置；所述脱水装置包括脱水箱，脱水箱包括朝向水刺头的脱水平面，所述脱水平面上设置若干支撑网帘的支撑轮，所述支撑轮通过支撑轴转动支撑，所述支撑轮朝向水刺头的上端面与网帘形成倾角A，倾角A为3‑15°。本发明能够对无纺布承托的网帘稳定支撑，并通过相对旋转动作，能够对网帘实现滚动导向，提高网帘旋转动作的稳定性。

Description

一种无纺布水刺系统

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，更具体地说，它涉及一种无纺布水刺系统。

背景技术

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。目前常用的水洗系统，具有圆网水洗设备和平网水刺设备，两者具有不同的加工特点和优势，一般在使用过程中采用圆网和平网设备相互配合的方式，形成水洗系统。

平网水刺系统在工作过程中，由导辊到网帘进行支撑，通过导辊的旋转对网帘进行张紧作用，并可带动网帘实现循环转动。在平网水刺系统中，具有若干水刺头，通过水刺头能够朝向网帘表现喷射细小的水流，喷射的水流将作用在网帘上承托的纤网表面，通过水刺的作用和纤网对水流的反射而起到对纤网内纤维的缠结作用，形成细密的缠结点，从而对纤网起到加工作用，形成无纺布的水刺加固。

平网系统中，在网帘的内侧需要安装几组脱水箱组件，通过脱水箱起到负压吸附作用，从而对纤网表面的残余的水进行负压吸附，避免残余的水分对无纺布的水刺等后续加工的影响。目前的脱水箱当中，往往会开设长条状的脱水通道，脱水通道的下端联通脱水西箱内的负压腔，从而实现负压脱水吸附；在网帘经过脱水箱的脱水通道时，网帘将受到负压的吸附作用，使得网帘部分将受到向下凹陷，部分嵌入到脱水通道内，网帘将于脱水通道的边缘处产生较大的磨损阻力，对网帘产生磨损，影响设备的稳定运行。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题而提供一种无纺布水刺系统，能够对无纺布承托的网帘稳定支撑，并通过相对旋转动作，能够对网帘实现滚动导向，提高网帘旋转动作的稳定性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布水刺系统，包括平网水刺系统，所述平网水刺装置包括若干导辊、环形的网帘、若干水刺头和若干脱水装置；所述脱水装置包括脱水箱，脱水箱包括朝向水刺头的脱水平面，所述脱水平面上设置若干支撑网帘的支撑轮，所述支撑轮通过支撑轴转动支撑，所述支撑轮朝向水刺头的上端面与网帘形成倾角A，倾角A为3-15°。

本发明进一步设置为，所述网帘的宽度方向的两侧的支撑轮的倾斜方向相反，所述支撑轮的上端面靠近网帘中间位置的一侧背向脱水平面倾斜。

本发明进一步设置为，所述脱水平面上开设长条状的脱水通道，所述脱水通道与脱水箱内的负压腔连通，所述脱水通道沿网帘的宽度方向延伸，脱水通道的两侧分别设置两组支撑轮，各组支撑轮均沿脱水通道均匀排列。

本发明进一步设置为，所述脱水平面上开设与支撑轮一一对应的容置槽，所述支撑轮位于容置槽内，且支撑轮上端面的一侧凸出于脱水平面。

本发明进一步设置为，所述支撑轴呈中空结构，支撑轴内设脱水孔；所述容置槽的底部开设通孔，通孔的下端连通脱水箱的负压腔；通孔处密封连接有连接管，连接管的一端连通负压腔，另一端通过柔性管连接支撑轴；所述支撑轴内的脱水孔、柔性管和连接管形成连通负压腔的脱水通道。

本发明进一步设置为，所述支撑轴通过球头支撑机构连接于容置槽内，并可实现球头摆动；所述支撑轴的外周中段形成球形凸环，所述球头支撑机构包括上环套和下环套，所述上环套和下环套分别套设于球形凸环的上下两侧，上环套内周设置上球形弧面，下环套内周设置下球形弧面，上球形弧面与下球形弧面均与球形凸环的外周相互适配，上环套和下环套之间形成用于容置球形凸环的空间，并可实现球头状摆动。

本发明进一步设置为，所述上环套和下环套之间形成间隙，并通过螺栓相互锁紧固定；所述上环套上设置与所述螺栓适配的沉孔，下环套上设置与所述螺栓适配的过孔；容置槽的槽阶面上开设与所述螺栓适配的螺孔；所述螺栓依次穿过上环套、下环套，螺纹连接于容置槽的槽阶面上；所述螺栓的螺头陷入所述沉孔内。

本发明进一步设置为，所述容置槽的槽阶面与下环套之间弹性抵压有弹簧一，所述槽阶面对应于螺孔的外周开设限位槽，所述弹簧一套设于螺栓的外周，并陷入所述限位槽内。

本发明进一步设置为，所述容置槽的上端覆盖有环形盖，所述环形盖的内周可供支撑轮伸出。

本发明进一步设置为，所述支撑轮呈环形结构，所述支撑轮转动连接于支撑轴的朝向网帘的一端；所述支撑轴的外周设置支撑环，所述支撑轮的内周开设与所述支撑环适配的环槽，所述支撑轮通过环槽套设于支撑环的外周，实现转动连接。

本发明进一步设置为，所述支撑环的可沿支撑轴轴向调节，支撑环螺纹连接于支撑轴的外周；支撑环的下侧设置限位环，限位环也螺纹连接于支撑轴外周；所述限位环与支撑环之间弹性抵压有弹簧二；所述支撑轮与支撑轴的外周之间形成用于容置所述弹簧二的环形间隙；所述支撑轴的上端位于支撑轮的内部。

本发明进一步设置为，所述支撑轮的上端面上形成锥形凹陷，支撑轮上端面与支撑轮的外周面之间形成弧形倒角过度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过在脱水箱的脱水平面上设置倾斜设置的支撑轮，并且将支撑轮设置呈可旋转调节的结构，在支撑轮通过脱水平面上侧过程中，支撑轮的倾斜的上周边缘位置将起到接近滚动的支撑结构，能够减少网帘与支撑轮之间的磨损，保持支撑轮与网帘之间的支撑稳定性。

通过采用可调节的支撑轴，球头支撑机构可供支撑轴球头摆动调节，从而能够方便对支撑轴和支撑轮进行摆动的倾角调节，从而能够使用网帘以及负压吸附效果。

附图说明

图1为本发明一种无纺布水刺系统的结构示意图；

图2为本发明的脱水箱与承托纤网的网帘的结构示意图；

图3为本发明的支撑轮与网帘的结构示意图；

图4为本发明的脱水箱的脱水平面的结构示意图一；

图5为本发明的脱水箱的脱水平面的结构示意图二；

图6为本发明的支撑轮、支撑轴的安装结构示意图一；

图7为本发明的支撑轮、支撑轴的安装结构示意图二；

图8为本发明的球头支撑结构的结构示意图；

图9为本发明的支撑轮的结构示意图；

附图标记：1、脱水箱；100、脱水平面；101、导辊；102、纤网；103、水刺头；2、网帘；3、支撑轮；31、环槽；32、环形间隙；33、支撑部；34、锥形凹陷；4、脱水通道；5、容置槽；51、槽阶面；52、螺孔；53、限位槽；6、脱水孔；7、负压腔；8、通孔；9、连接管；10、柔性管；11、支撑轴；111、支撑环；112、螺纹；113、限位环；114、弹簧二；12、球形凸环；130、支撑套；13、球头支撑机构；131、下环套；132、下球形弧面；133、上环套；134、上球形弧面；135、过孔；136、沉孔；137、螺栓；138、螺头；139、弹簧一；14、环形盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例公开一种无纺布水刺系统，请参阅图1所示，包括平网水刺系统，平网水刺装置包括若干导辊101、环形的网帘2、若干水刺头103和若干脱水装置；网帘2呈环状结构，套设在导辊101上，通过导辊101的旋转能够形成网帘2的环形输送，能够对纤网102进行承托，在网帘2的上侧面上安装若干水刺头103，水刺头103能够对纤网102进行水刺处理。

经预湿的纤网102进入到网帘2的水刺区，水刺头103喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网102。水射流使纤网102中-部分表层纤维发生位移；当水射流穿透纤网102后，受到网帘2表面的的反弹作用，以不同的方位散射到纤网102的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网102中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网102得到加固，形成稳定的缠结结构。

本实施例还公开一种水刺无纺布平网系统的脱水装置，如图2、3所示，该脱水装置能够适用于上述无纺布水刺系统当中，脱水装置位于网帘2的内侧位置，并且与水刺头103相互对应；通过脱水装置能够及时吸取纤网102中的滞留水，以免影响后续水刺过程中的纤维缠结效果；并且通过脱水处理能够利于纤网102后续的烘干，减少烘干能耗。

该脱水装置包括脱水箱1，脱水箱1包括朝向水刺头103的脱水平面100，在脱水平面100上开设脱水通道4，脱水通道4与脱水箱1内的负压腔7连通，负压腔7再与外界的负压气源和水处理装置连接，能够将纤网102当中的水分吸附排出。

在脱水平面100上安装若干支撑网帘2的支撑轮3，支撑轮3通过支撑轴11转动支撑，其中支撑轴11与网帘2的移动方向垂直，使得支撑轮3的呈现端面朝上的状态；并且支撑轮3朝向水刺头103的上端面与网帘2形成倾角A，倾角A为3-15°。在使用过程中，支撑轮3的上端面的上边缘能够对网帘2实现附着承托作用。而且，由于支撑轮3为转动连接的结构，支撑轮3的上端面的一侧位置能够对网帘2实现支撑，形成类似滚动的支撑结构，进而能够减少网帘2与支撑轮3之间的磨损，保持支撑轮3与网帘2之间的支撑稳定性。

由于支撑轮3上端面与网帘2之间形成倾斜角A，倾角A一般为3-15°，使得支撑轮3能够起到凸起支撑作用，支撑轮3的倾斜角度A以10°为宜。倾斜的支撑轮3一方面能够在上侧凸起的外周位置起到滚动支撑的作用，而网帘2在受到向下吸附的作用后，网帘2能够形成一定程度的贴合状态，支撑轮3的上侧端面能够起到增大对网帘2的支撑面积的效果，提高对网帘2的承托稳定性，能够适应更大的负压吸附作用。并且在网帘2受到负压吸附作用时，支撑轮3外周的上边缘与网帘2之间的抵压作用最大，在此处形成类似于滚动的摩擦状态，从而能够起到稳定网帘2的效果。

该脱水平面100上，网帘2的宽度方向的两侧的支撑轮3的倾斜方向相反，如图2所示，支撑轮3的上端面靠近网帘2中间位置的一侧背向脱水平面100倾斜，即两侧的支撑轮3呈靠近中间高，外侧低的状态。在支撑轮3与网帘2之间形成对称的摩擦状态，网帘2在从支撑轮3的上侧移动过程中，将呈现朝外扩张的状态，从而能够对网帘2形成扩张的作用，以保持网帘2的稳定支撑和输送作用。

在脱水平面100上开设与支撑轮3一一对应的容置槽5，支撑轮3位于容置槽5内，且支撑轮3上端面的一侧凸出于脱水平面100，使得支撑轮3的上端面的一侧外周位置能够对网帘2起到承托作用，进而能够保持网帘2的稳定输送；由于支撑轮3部分嵌入到容置内，能够减少支撑轮3在脱水平面100上的凸起量，使得支撑轮3既能够起到承托和导向作用，又能够避免过量凸起的支撑轮3产生过高的凸起，避免在网帘2表面形成不稳定的状态。

如图4所示，脱水平面100上的脱水通道4可开设成长条状，在脱水通道4的两侧分别设置两组支撑轮3，各组支撑轮3均沿脱水通道4均匀排列，从而能够在脱水通道4的两侧起到辅助承托作用，从而能够通过支撑轮3的上侧面的边缘位置对网帘2起到滚动支撑作用，从而能够避免网帘2被吸附陷到脱水通道4内，以减少网帘2与脱水通道4外延口之间的磨损，以维持网帘2的稳定输送。

如图5所示，该脱水平面100上的脱水通道4可采用不同的结构，可将支撑轴11设置成中空结构，并在支撑轴11内设脱水孔6。在容置槽5的底部开设通孔8，通孔8的下端连通脱水箱1的负压腔7；通孔8处密封连接有连接管9，连接管9的一端连通负压腔7，另一端通过柔性管10连接支撑轴11。支撑轴11内的脱水孔6、柔性管10和连接管9形成连通负压腔7的脱水通道4，从而通过支撑轮3与脱水通道4相互一一对应，从而能够将脱水通道4相互分散，从而能够降低单个脱水通道4的吸附力，并且将支撑轮3的支撑位置与网帘2的位置更加对应，以保持网帘2的输送稳定性和脱水分散性，提高脱水效果。

如图6所示，在该容置槽5内，支撑轴11通过支撑套130固定支撑，形成对应倾斜的状态，以维持支撑轴11和支撑轮3所需的角度A，从而将支撑轮3的外周边缘位置对网帘2起到滚动承托的作用，从而维持网帘2的稳定输送状态。

如图7所示，在该容置槽5内，支撑轴11也可采用可调节的状态，从而可调节支撑轴11的倾斜角度，以调节支撑轴11上支撑轮3的上端面与脱水平面100的倾角A。

具体地，支撑轴11通过球头支撑机构13连接于容置槽5内，并可实现球头摆动，支撑轴11的外周中段形成球形凸环12，球头支撑机构13包括上环套133和下环套131，上环套133和下环套131分别套设于球形凸环12的上下两侧，上环套133内周设置上球形弧面134，下环套131内周设置下球形弧面132，上球形弧面134与下球形弧面132均与球形凸环12的外周相互适配，上环套133和下环套131之间形成用于容置球形凸环12的空间，并可实现球头状摆动。

在上环套133和下环套131之间形成间隙，并通过螺栓137相互锁紧固定，螺栓137在拧紧过程中，能够在上环套133和下环套131之间施加一定的压力，从而能够调节上环套133、下环套131对球形凸环12之间的压力，从而调节对球形凸环12之间的摩擦，以实现对支撑轴11的固定；在上环套133和下环套131之间相互松弛的情况下，支撑轴11能够形成球头状的摆动，从而便于对支撑轴11和上端支撑轮3的倾斜摆动，以适应支撑轮3的角度的摆动和调节，以适应不同的负压吸附压力。

在上环套133上开设与螺栓137适配的沉孔136，在下环套131上开设与螺栓137适配的过孔135，在容置槽5的槽阶面51上开设与螺栓137适配的螺孔52；螺栓137依次穿过上环套133、下环套131，螺纹112连接于容置槽5的槽阶面51上；螺栓137的螺头138陷入所述沉孔136内。在螺栓137拧紧过程中，螺栓137直接穿过上环套133和下环套131，而螺栓137直接作用连接在容置槽5的槽阶面51上，从而既能够实现对上环套133、下环套131之间的连接，又能够实现上环套133、下环套131之间的锁紧固定。

在容置槽5的槽阶面51与下环套131之间弹性抵压有弹簧一139，在槽阶面51对应于螺孔52的外周开设限位槽53，弹簧一139套设于螺栓137的外周，并陷入所述限位槽53内。通过弹簧一139的弹性支撑作用，能够起到对上环套133、下环套131之间的相互作用力，从而能够起到对支撑轴11的抱紧固定作用。而且，由于弹簧一139的存在，螺栓137与上环套133、下环套131之间形成相互滑动调节作用，使得在弹簧一139的幅度范围内能够形成一定的弹性升降作用。在使用过程中，当负压吸附的压力增加时，负压能够将网帘2以及支撑轮3、支撑轴11产生一定的下压作用力，以适用负压的吸附作用，当支撑轮3下降后，支撑轮3的上侧位置将更长距离缩入到脱水平面100以下，支撑轮3与脱水平面100将产生相互配合的作用，从而能够进一步保持对网帘2的承托和导向效果。

在容置槽5的上端覆盖有环形盖14，环形改的内周形成椭圆状结构，环形盖14的内周可供支撑轮3伸出，并且能够保持支撑轮3的外周位置的相对平整状态，进而提高脱水平面100对网帘2的承托稳定性。

该支撑轮3呈环形结构，支撑轮3转动连接于支撑轴11的朝向网帘2的一端；在支撑轴11的上端外周位置设置支撑环111，通过支撑环111对支撑轮3转动支撑。在支撑轮3的内周开设环槽31，环槽31与支撑环111之间相互适配，支撑轮3能够通过环槽31套设在支撑环111的外周，从而实现转动连接。

如图9所示，支撑环111的可设置成可调节的结构，使得支撑轮3能够形成一定具有的上下高度调节。在支撑轴11的上端外周开设外螺纹112，将支撑环111螺纹112连接于支撑轴11的外周，而在支撑环111的下侧安装限位环113，限位环113也螺纹112连接于支撑轴11外周；在限位环113与支撑环111之间弹性抵压有弹簧二114，通过弹簧二114能够在螺纹112之间形成一定的螺纹112间的压力，从而起到对支撑环111的位置固定作用，以实现对支撑环111的轴向调节。而该支撑环111的螺纹112方向与支撑轮3的工作方向相互对应，支撑轮3在受到网帘2的作用而旋转，此时支撑轮3的转动将不对支撑环111产生旋转带动，能够维持支撑环111的位置稳定。

在支撑轮3与支撑轴11的外周之间形成环形间隙32，通过该环形间隙32能够容置弹簧二114，使得弹簧二114上下两端能够抵压作用的两侧的支撑环111和纤维环之间，从而起到稳定的支撑作用。安装后，支撑轴11的上端位于支撑轮3的内部，避免支撑轴11的上端从支撑轮3凸出，工作时，主要有支撑轮3与网帘2起到抵压支撑作用，从而保持对网帘2的承托和导向作用。在支撑轮3的上端面上形成锥形凹陷34，支撑轮3上端面与支撑轮3的外周面之间形成弧形倒角过度，该弧形倒角能够保持支撑轮3与网帘2之间的稳定抵压作用，形成顺畅的承托效果，以保持抵压支撑过程中的稳定性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种无纺布水刺系统，其特征在于，包括平网水刺装置 ，所述平网水刺装置包括若干导辊(101)、环形的网帘(2)、若干水刺头(103)和若干脱水装置；所述脱水装置包括脱水箱(1)，脱水箱(1)包括朝向水刺头(103)的脱水平面(100)，所述脱水平面(100)上设置若干支撑网帘(2)的支撑轮(3)，所述支撑轮(3)通过支撑轴(11)转动支撑，所述支撑轮(3)朝向水刺头(103)的上端面与网帘(2)形成倾角A，倾角A为3-15°。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布水刺系统，其特征在于，所述网帘(2)的宽度方向的两侧的支撑轮(3)的倾斜方向相反，所述支撑轮(3)的上端面靠近网帘(2)中间位置的一侧背向脱水平面(100)倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布水刺系统，其特征在于，所述脱水平面(100)上开设长条状的脱水通道(4)，所述脱水通道(4)与脱水箱(1)内的负压腔(7)连通，所述脱水通道(4)沿网帘(2)的宽度方向延伸，脱水通道(4)的两侧分别设置两组支撑轮(3)，各组支撑轮(3)均沿脱水通道(4)均匀排列。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布水刺系统，其特征在于，所述脱水平面(100)上开设与支撑轮(3)一一对应的容置槽(5)，所述支撑轮(3)位于容置槽(5)内，且支撑轮(3)上端面的一侧凸出于脱水平面(100)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布水刺系统，其特征在于，所述支撑轴(11)呈中空结构，支撑轴(11)内设脱水孔(6)；所述容置槽(5)的底部开设通孔(8)，通孔(8)的下端连通脱水箱(1)的负压腔(7)；通孔(8)处密封连接有连接管(9)，连接管(9)的一端连通负压腔(7)，另一端通过柔性管(10)连接支撑轴(11)；所述支撑轴(11)内的脱水孔(6)、柔性管(10)和连接管(9)形成连通负压腔(7)的脱水通道(4)。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布水刺系统，其特征在于，所述支撑轴(11)通过球头支撑机构(13)连接于容置槽(5)内，并可实现球头摆动；所述支撑轴(11)的外周中段形成球形凸环(12)，所述球头支撑机构(13)包括上环套(133)和下环套(131)，所述上环套(133)和下环套(131)分别套设于球形凸环(12)的上下两侧，上环套(133)内周设置上球形弧面(134)，下环套(131)内周设置下球形弧面(132)，上球形弧面(134)与下球形弧面(132)均与球形凸环(12)的外周相互适配，上环套(133)和下环套(131)之间形成用于容置球形凸环(12)的空间，并可实现球头状摆动。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布水刺系统，其特征在于，所述上环套(133)和下环套(131)之间形成间隙，并通过螺栓(137)相互锁紧固定；所述上环套(133)上设置与所述螺栓(137)适配的沉孔(136)，下环套(131)上设置与所述螺栓(137)适配的过孔(135)；容置槽(5)的槽阶面(51)上开设与所述螺栓(137)适配的螺孔(52)；所述螺栓(137)依次穿过上环套(133)、下环套(131)，螺纹(112)连接于容置槽(5)的槽阶面(51)上；所述螺栓(137)的螺头(138)陷入所述沉孔(136)内。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布水刺系统，其特征在于，所述容置槽(5)的槽阶面(51)与下环套(131)之间弹性抵压有弹簧一(139)，所述槽阶面(51)对应于螺孔(52)的外周开设限位槽(53)，所述弹簧一(139)套设于螺栓(137)的外周，并陷入所述限位槽(53)内。

9.根据权利要求4所述的一种无纺布水刺系统，其特征在于，所述支撑轮(3)呈环形结构，所述支撑轮(3)转动连接于支撑轴(11)的朝向网帘(2)的一端；所述支撑轴(11)的外周设置支撑环(111)，所述支撑轮(3)的内周开设与所述支撑环(111)适配的环槽(31)，所述支撑轮(3)通过环槽(31)套设于支撑环(111)的外周，实现转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种无纺布水刺系统，其特征在于，所述支撑环(111)的可沿支撑轴(11)轴向调节，支撑环(111)螺纹(112)连接于支撑轴(11)的外周；支撑环(111)的下侧设置限位环(113)，限位环(113)也螺纹(112)连接于支撑轴(11)外周；所述限位环(113)与支撑环(111)之间弹性抵压有弹簧二(114)；所述支撑轮(3)与支撑轴(11)的外周之间形成用于容置所述弹簧二(114)的环形间隙(32)；所述支撑轴(11)的上端位于支撑轮(3)的内部；所述支撑轮(3)的上端面上形成锥形凹陷(34)，支撑轮(3)上端面与支撑轮(3)的外周面之间形成弧形倒角过度。

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