CN209039782U - 一种应用于起毛机的清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于起毛机的清理装置,涉及起毛机配件的技术领域,包括支撑架、与支撑架连接的连接杆、与连接杆另一端连接的安装架,以及设置在安装架上的毛刷辊,所述毛刷辊包括轴杆、同轴套设在轴杆外的滚筒,以及设置在滚筒外表面的毛刷丝,所述轴杆两端设置在安装架相对的两侧壁上,所述安装架的两侧壁上设置有放置轴杆端部的安装孔,所述安装架两相对的侧壁上至少有一侧壁内还设置有一安装腔,所述安装腔与安装孔相通,所述安装腔内设置有用于固定轴杆的固定机构通过将清理装置与起毛机分离,独立设置,方便清理装置的使用和拆卸,设置安装有固定机构的安装架和安装孔,方便毛刷辊的安装与更换,提高了工人的可操作性。

Description

一种应用于起毛机的清理装置
技术领域
本实用新型涉及起毛机配件的技术领域,更具体地说,它涉及一种应用于起毛机的清理装置。
背景技术
起毛就是利用起毛机械将纤维末端从纱线中拉出来,使织物表面均匀地覆盖一层绒毛。根据毛织物品种不同,采用不同的起毛工艺,可以拉出直立短毛、卧伏顺毛、波浪形毛等,给予织物不同的外观。
目前,公告号为CN107794680A的中国专利公开了一种高效起毛机,包括机架,机架上设有进布机构、起毛机构、紧导机构和出布机构;所述进布机构、起毛机构、紧导机构和出布机构顺序连接;所述进布机构设于起毛机构的侧下方,所述紧导机构设于起毛机构的另一侧,所述出布机构通过桁梁连接在机架上;所述起毛机构包括锡林、针辊和毛刷辊,所述锡林通过轴承装在机架上,所述针辊置于锡林上,所述毛刷辊设于锡林的正下方。
工作时,布料依次通过进布机构、起毛机构、紧导机构和出布机构,起毛机构中的针辊将布料中的纤维末端从纱线中拉出来,已达到对布料起毛的目的,设置在锡林的正下方的毛刷辊可以清理附着在针辊上的纤维绒毛,以提高起毛机的起毛效果。但上述机器在使用过程中,由于毛刷辊设置在机架内,且针辊设置在毛刷辊上方,更换受损的毛刷辊时需要将针辊也拆卸下来,增加了工人的工作负担。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种应用于起毛机的清理装置,使清理装置与起毛机分离,独立设置,方便清理装置的使用和拆卸,通过设置安装有固定机构的安装架和安装孔,方便毛刷辊的安装与更换,提高了工人的可操作性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种应用于起毛机的清理装置,包括支撑架、与支撑架连接的连接杆、与连接杆另一端连接的安装架,以及设置在安装架上的毛刷辊,所述毛刷辊包括轴杆、同轴套设在轴杆外的滚筒,以及设置在滚筒外表面的毛刷丝,所述轴杆两端设置在安装架相对的两侧壁上,所述安装架的两侧壁上设置有放置轴杆端部的安装孔,所述安装架两相对的侧壁上至少有一侧壁内还设置有一安装腔,所述安装腔与安装孔相通,所述安装腔内设置有用于固定轴杆的固定机构。
通过采用上述技术方案,使清理装置与机架分离,独立设置,方便清理装置的安装与拆卸。通过设置安装有固定机构的安装架和安装孔,方便毛刷辊的安装与更换,提高了工人的可操作性。安装毛刷辊时,将毛刷辊的轴杆的两端分别穿过设置在安装架的两侧壁上的安装孔,设置有安装腔与安装孔连通的一侧,轴杆端部穿过安装孔进入安装腔内,与设置在安装腔内的固定机构相抵接,用以固定轴杆,防止轴杆在工作时转动,影响毛刷辊对起毛机针辊的清理。
本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括设置在安装腔内且位于轴杆端部上方的弹性件、设置在弹性件底端用于顶紧所述轴杆的顶紧件,以及驱动顶紧件沿安装腔长度方向滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案,当轴杆装配在安装架上时,弹性件将顶紧件压紧在轴杆端部上端,用于固定轴杆。由于轴杆只为插接在安装孔中,设置有固定机构,可有效避免在工作时,针辊的高速转动,导致轴杆发生转动而使得轴杆脱离安装孔,破坏清理装置,影响清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述顶紧件包括顶紧板和定位块,所述顶紧板上端与所述弹性件连接,所述定位块一体设置在所述顶紧板的底端面上,且所述轴杆一端部上设置有与所述定位块相适配的定位孔。
通过采用上述技术方案,定位孔可与定位块相卡接,再次限定轴杆的转动,提高固定机构对轴杆的固定,防止轴杆发生意外转动,影响工作效率,提高清理装置的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括设置在安装腔内且贯穿靠近安装腔内外壁的调节板,调节板沿所述安装腔的长度方向做靠近或远离轴杆的滑移运动,且所述调节板与所述顶紧板一体设置。
通过采用上述技术方案,调节板可以带动顶紧件沿安装腔的长度方向上下移动,从而方便调节顶紧件对轴杆的顶紧作用力,方便轴杆的安装,提高工人的可操作性。
本实用新型进一步设置为:所述调节板的顶端贯穿所述安装架,且在该端延伸设置有与安装架外壁相抵接的手持部。
通过采用上述技术方案,工人可通过拉动手持部,带动顶紧件沿安装腔的长度方向上下移动,从而方便调节顶紧件对轴杆的顶紧作用力,方便毛刷辊的安装,提高工人的可操作性
本实用新型进一步设置为:所述手持部上设置有一紧固螺栓,所述紧固螺栓穿射过所述手持部与所述安装架外表面相抵接。
通过采用上述技术方案,用以对轴杆再次进行限定,使得固定机构对轴杆的固定作用不会由于滚筒与针辊之间的巨大摩擦力,导致固定机构对轴杆的固定不牢固,造成轴杆发生转动或脱离安装架,影响清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述轴杆至少有一端部上设置有限位件,所述限位件设置在轴杆外侧壁上,所述安装架靠近安装孔的一侧壁上开设有与所述限位件相配合的限位槽。
通过采用上述技术方案,对轴杆的运动轨迹在次进行限定,防止轴杆由于滚筒与针辊之间的摩擦力和滚筒的高速运转,导致轴杆发生转动或脱离安装孔,影响清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述滚筒轴承转动连接在所述轴杆上。
通过采用上述技术方案,当针辊高速转动时,可带动滚筒转动,从而可以卸掉一部分的摩擦力,防止毛刷辊只有一面与针辊接触,提高了毛刷辊的受损率,增加毛刷辊的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过将清理装置与机架分离,独立设置,方便清理装置的安装与拆卸,设置安装有固定机构的安装架和安装孔,方便毛刷辊的安装与更换,提高了工人的可操作性;
2、通过设置有调节板和手持部,方便工人调节顶紧件对轴杆的顶紧作用力,方便毛刷辊的安装与拆卸,提高工人的可操作性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为安装架和毛刷辊的爆炸结构示意图;
图3为毛刷辊的结构示意图;
图4为安装架的结构示意图;
图5为固定机构的平面剖视图。
附图标记:100、支撑架;110、连接杆;120、横杆;130、支撑杆;111、固定孔;140、滚轮;200、安装架;210、安装部;211、安装孔;212、限位槽;213、安装腔;220、固定机构;221、弹性件;222、顶紧件;223、定位孔;224、定位块;225、调节板;226、手持部;227、紧固螺栓;228、顶紧板;229、驱动件;300、毛刷辊;310、轴杆;311、限位件;320、滚筒;330、毛刷丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1,一种应用于起毛机的清理装置,包括支撑架100、与支撑架100固定连接的连接杆110、与连接杆110另一端固定连接的安装架200,以及设置在安装架200上的毛刷辊300。在本实施例中,支撑架100与连接杆110,以及连接杆110和安装架200的固定连接皆为螺栓固定连接,使可以调节连接杆110与支撑架100之间的角度或连接杆110与安装架200之间的角度,方便工人根据实际的工况进行调节。
为提高清理装置的稳定性,连接杆110下方还设置有一支撑杆130,支撑杆130与支撑架100铰接,且连接杆110上设置有若干固定孔111,固定孔111与支撑杆130插接配合,以固定连接杆110与支撑架100之间的角度。支撑架100靠近横杆120的一端设置有滚轮140,用以减小支撑架100与横杆120之间的摩擦力,由于横杆120沿长度方向的两侧设置有远离针辊方向向上的挡边,可以对滚轮140有一定的阻挡,用以限定滚轮140的滑动轨迹。
工作时,将支撑架100挂设在机架顶端起承重作用的横杆120上,调节连接杆110与支撑架100之间的角度和安装架200与连接杆110之间的角度,使设置在安装架200上的毛刷辊300与机架上的针辊相接触,用以清理针辊上的纤维绒毛。
参照图2,毛刷辊300包括轴杆310、滚筒320和毛刷丝330,轴杆310安装在安装架200相对的两侧壁上,滚筒320同轴套设在轴杆310外,且与轴杆310通过轴承转动连接,毛刷丝330粘连设置在滚筒320外表面。
参照图3和图4,与轴杆310连接的安装架200两侧壁上设置有两安装部210,安装部210与安装架200固定连接。两安装部210靠近轴杆310的一侧开设有放置轴杆310端部的安装孔211,且轴杆310一端部的外侧壁上设置有限位件311,与这一端部连接的安装部210靠近安装孔211的一侧壁上开设有与限位件311相配合的限位槽212,用以限定轴杆310的位置,提高清理装置的稳定性。设置在轴杆310另一端的安装部210内开设有与安装孔211相连通的安装腔213,在安装腔213内安装有用于固定轴杆310的固定机构220。轴杆310端部穿过安装孔211后进入到安装腔213内,设置在安装腔213内且位于轴杆310端部上方的固定机构220固定轴杆310端部,用以固定毛刷辊300,提高清理装置的工作时的稳定性。
参照图2和图5,固定机构220包括设置在安装腔213内且位于轴杆310端部上方的弹性件221、设置在弹性件221底端用于顶紧轴杆310的顶紧件222.以及驱动顶紧件222沿安装腔213长度方向滑动的驱动件229。顶紧件222包括顶紧板228和定位块224,定位块224与顶紧板228一体设置,且位于顶紧板228底端面上,弹性件221一端与安装腔213远离轴杆310的一侧壁固定连接,另一端与顶紧板228的顶端面固定连接。在本实施例中,弹性件221为弹簧,且在安装时,弹性件221为压缩状态,使得弹性件221拥有恢复其原来状态的作用力,可以对顶紧件222产生一个使其靠近轴杆310端部的一个作用力,用于固定毛刷辊300。轴杆310没有设置限位件311的一端上设置有与定位块224相适配的定位孔223。定位块224与定位孔223相卡接,可防止轴杆310发生意外转动,提高了固定机构220对毛刷辊300的固定作用。
安装架200相对的两侧壁之间的距离减去轴杆310的距离小于两个安装部210的厚度之和,大于其中任意一个安装部210的厚度。
驱动件229包括设置在安装腔213内且贯穿靠近安装腔213内外壁的调节板225,调节板225与顶紧板228一体设置,且调节板225可以沿安装腔213长度方向做靠近或远离轴杆310的滑移运动。调节板225远离顶紧件222的一端设置有与安装部210外表面相抵接的手持部226,手持部226与调节板225一体设置,在手持部226上还设置有一紧固螺栓227,紧固螺栓227穿过手持部226与安装部210外表面相抵接。用以限定顶紧件222的位置,使得顶紧件222在安装腔213沿其长度方向不会由于针辊与毛刷辊300之间的摩擦力,而导致轴杆310转动脱离安装孔211,影响清理装置的清理效果。
工作过程原理:
当要更换毛刷辊300时,将设置在手持部226上的紧固螺栓227拧松,拉动手持部226,带动顶紧件222远离轴杆310端部,设置在顶紧件222下方的定位件,与设置在轴杆310端部的定位孔223分离。再将轴杆310两端从安装孔211中拆离下来,从而实现了毛刷辊300的拆卸分离。
装配毛刷辊300时,在上述状态下,先将轴杆310端部设置有限位件311的一端插接在安装架200开设有限位槽212的侧壁的安装孔211中。再拉动手持部226,带动顶紧件222沿安装腔213长度方向内做靠近安装架200侧壁的运动,使顶紧件222与安装腔213底部具有一定的距离,放入轴杆310设置有定位孔223的一端。然后将手持部226放下,使定位孔223与设置在顶紧件222底端面上的定位块224相卡接,最后拧紧紧固螺栓227,从而实现了毛刷辊300的更换与装配。且在装配时,轴杆310的周向位置既能满足限位件311与限位槽212的相卡接,亦能满足定位孔223与定位块224相卡接,以实现轴杆310两端在安装部210上的同时装配。
清理装置工作时,将支撑架100挂设在机架顶端起承重作用的横杆120上,调节连接杆110与支撑架100之间的角度和安装架200与连接杆110之间的角度,使设置在安装架200上的毛刷辊300与机架上的针辊相接触,用以清理针辊上的纤维绒毛。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于起毛机的清理装置,其特征在于,包括支撑架(100)、与支撑架(100)连接的连接杆(110)、与连接杆(110)另一端连接的安装架(200),以及设置在安装架(200)上的毛刷辊(300),所述毛刷辊(300)包括轴杆(310)、同轴套设在轴杆(310)外的滚筒(320),以及设置在滚筒(320)外表面的毛刷丝(330),所述轴杆(310)两端设置在安装架(200)相对的两侧壁上,所述安装架(200)的两侧壁上设置有放置轴杆(310)端部的安装孔(211),所述安装架(200)两相对的侧壁上至少有一侧壁内还设置有一安装腔(213),所述安装腔(213)与安装孔(211)相通,所述安装腔(213)内设置有用于固定轴杆(310)的固定机构(220)。
2.根据权利要求1所述的应用于起毛机的清理装置,其特征在于,所述固定机构(220)包括设置在安装腔(213)内且位于轴杆(310)端部上方的弹性件(221)、设置在弹性件(221)底端用于顶紧所述轴杆(310)的顶紧件(222),以及驱动顶紧件(222)沿安装腔(213)长度方向滑动的驱动件(229)。
3.根据权利要求2所述的应用于起毛机的清理装置,其特征在于,所述顶紧件(222)包括顶紧板(228)和定位块(224),所述顶紧板(228)上端与所述弹性件(221)连接,所述定位块(224)一体设置在所述顶紧板(228)的底端面上,且所述轴杆(310)一端部上设置有与所述定位块(224)相适配的定位孔(223)。
4.根据权利要求3所述的应用于起毛机的清理装置,其特征在于,所述驱动件(229)包括设置在安装腔(213)内且贯穿靠近安装腔(213)内外壁的调节板(225),调节板(225)沿所述安装腔(213)的长度方向做靠近或远离轴杆(310)的滑移运动,且所述调节板(225)与所述顶紧板(228)一体设置。
5.根据权利要求4所述的应用于起毛机的清理装置,其特征在于,所述调节板(225)的顶端贯穿所述安装架(200),且在该端延伸设置有与安装架(200)外壁相抵接的手持部(226)。
6.根据权利要求5所述的应用于起毛机的清理装置,其特征在于,所述手持部(226)上设置有一紧固螺栓(227),所述紧固螺栓(227)穿射过所述手持部(226)与所述安装架(200)外表面相抵接。
7.根据权利要求1所述的应用于起毛机的清理装置,其特征在于,所述轴杆(310)至少有一端部上设置有限位件(311),所述限位件(311)设置在轴杆(310)外侧壁上,所述安装架(200)靠近安装孔(211)的一侧壁上开设有与所述限位件(311)相配合的限位槽(212)。
8.根据权利要求1所述的应用于起毛机的清理装置,其特征在于,所述滚筒(320)轴承转动连接在所述轴杆(310)上。
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