CN116065314A - 布料印染辅助调压均染装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了布料印染辅助调压均染装置，包括：用于承载染料的染料箱，所述染料箱内壁的底部转动连接有用于对布料印染的印染辊；牵引组件，所述牵引组件设置在染料箱的内部且与布料的表面紧密贴合并调节布料表面张力；恒力组件。本发明通过主弹簧逐渐被压缩，弹力逐渐增大，沿着活动杆方向竖直挤压压柱块的力会向主弹簧压缩的反方向叠加或削弱，使得恒力组件整体结构内的受力在一定范围内不会发生变化，会使得活动槽与固定杆之间的相互作用力在一定范围内不变，即调节辊与布料之间的挤压力不变，实现了对调节辊对布料表面的挤压实现恒力不变的效果，从而避免布料表面张力较小造成晕染、折痕或张力较大造成染色不均的情况发生。

Description

布料印染辅助调压均染装置

技术领域

本发明涉及布料印染技术领域，具体为布料印染辅助调压均染装置。

背景技术

中国纺织起源于五千年前新石器时期的纺轮和腰机，西周时期具有传统性能的简单机械缫车、纺车、织机相继出现，汉代广泛使用提花机、斜织机，唐以后中国纺织机械日趋完善，纺织文化在中国具有悠久的历史，纺织品在人们生活中占据着的地位，印染也同样的重要。

但是现有技术在实际使用时，印染辊在对布料均匀染色时，一般通过弹簧提供牵引力调节布料的张力，然而弹簧的力不是恒力，弹簧压缩或者拉伸时会影响牵引力的大小，牵引力过大容易导致织品的染色不均，或者染色不完全，甚至出现纺织织品的断裂，若印染辊施加给布料的张力过小，牵引力过小则容易出现晕染或者折痕。

发明内容

本发明的目的在于提供布料印染辅助调压均染装置，以解决现有技术通过弹簧提供牵引力，然而弹簧的力不是恒力，弹簧压缩或者拉伸时会影响牵引力的大小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：

用于承载染料的染料箱，所述染料箱内壁的底部转动连接有用于对布料印染的印染辊；

牵引组件，所述牵引组件设置在染料箱的内部且与布料的表面紧密贴合并调节布料表面张力；

恒力组件，所述恒力组件设置在染料箱的一端且用于为牵引组件提供并恒定的拉力，以使牵引组件对表面产生恒定的牵引力；

所述恒力组件包括壳体，所述壳体内壁的一端活动设有压柱块，所述压柱块的一端分别固定连接有活动杆和主弹簧，且主弹簧活动缠绕在活动杆的表面，所述主弹簧远离压柱块位置的一端固定连接有固定环，所述固定环的表面活动连接有螺纹套管，且螺纹套管螺纹连接在壳体的一端，所述压柱块的两端均分别活动连接有刀型架，且刀型架铰接在壳体内壁的一端，所述刀型架远离压柱块位置的一端活动设有凸块，所述凸块远离刀型架位置的一端固定连接有连接板，所述连接板远离凸块位置的一端固定连接有辅弹簧，且辅弹簧固定连接在壳体内壁的一端，所述活动杆远离压柱块位置的一端固定连接有固定杆，所述转动轴活动贯穿并延伸至染料箱的外部，且转动轴远离染料箱位置的一端固定连接有驱动臂，所述驱动臂的中部开设有活动槽，且固定杆活动连接在活动槽的内壁，两个所述刀型架相对应压柱块位置的一端均分别为弧形结构。

优选的，所述印染辊的数量为三个，且三个印染辊圆心之间的连线呈等边三角形结构，所述染料箱的两端均分别固定连接有机架，所述机架的顶部通过轴承座转动连接有两个导向辊，所述导向辊的一端固定设有用于驱动两个导向辊同步转动的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括变速箱，所述变速箱固定连接在机架的一端，且变速箱两个输出轴的一端均分别与导向辊的一端固定连接，所述变速箱输入轴的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的表面传动连接有传动带，所述传动带远离从动轮位置的一端传动连接有驱动轮，所述驱动轮的中部固定连接有驱动电机，且驱动电机固定连接在机架的一端。

优选的，所述牵引组件包括转动臂，且转动臂的数量为四个，每两个所述转动臂为一组，两组所述转动臂相对面的一端均固定连接有调节辊，以使调节辊紧密贴合布料并对布料表面的张力进行调节，所述转动臂远离调节辊位置的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面通过轴承转动连接有安装架，且两个安装架固定嵌入在染料箱的两端。

优选的，所述转动臂为内部中间结构，且转动臂相对应调节辊位置的一端为开口结构，所述转动臂的内壁通过螺栓固定连接有安装块，左右相邻两个所述安装块相对面的一端均固定连接有预调节架，且预调节架相对应布料的一端为弧形结构，以使对布料表面的染料起到刮除的作用。

优选的，所述固定杆为圆柱形结构，且固定杆的直径与活动槽的宽度相适配，所述活动杆为正多面体结构，所述固定环的中部开设有与活动杆大小相适配的正多边形槽，以使活动杆在固定环中部上下移动同时防止活动杆和固定环相对转动，所述固定环的表面固定连接有多个凸点，以使减少固定环与螺纹套管之间的摩擦，所述连接板的两端均分别活动连接有定位杆，且定位杆活动贯穿并延伸至连接板的两端，所述定位杆固定连接在壳体内壁的一端，所述定位杆与活动杆垂直设置，所述刀型架相对应凸块位置的一端开设有导向槽，且凸块活动连接在凸块的内壁，所述壳体的一端固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面转动连接有支撑套管，所述支撑套管的表面固定连接有安装板，且安装板固定连接在染料箱的一端。

优选的，所述螺纹套管远离壳体位置的一端设有用于调节主弹簧初始弹力的调节组件，所述调节组件包括固定套管，所述固定套管的内壁活动连接有两个夹持块，两个所述夹持块相对应位置的一端均分别固定连接有固定板，两个所述固定板的中部均分别铰接有铰接臂，两个所述铰接臂远离固定板位置的一端铰接有驱动板，所述驱动板远离铰接臂位置的一端固定连接有驱动杆，且驱动杆活动贯穿并延伸至固定套管的外部，所述驱动杆远离驱动板位置的一端固定连接有弧形板，所述夹持块的表面固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在固定套管的内壁，所述固定套管的底部开设有圆形通孔，且活动杆通过圆形通孔活动贯穿并延伸至固定套管的两端。

优选的，所述夹持块为二分之一正多面管形结构，且夹持块的大小与活动杆的大小相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过主弹簧逐渐被压缩，弹力逐渐增大，沿着活动杆方向竖直挤压压柱块的力会向主弹簧压缩的反方向叠加或削弱，使得恒力组件整体结构内的受力在一定范围内不会发生变化，会使得活动槽与固定杆之间的相互作用力在一定范围内不变，即调节辊与布料之间的挤压力不变，实现了对调节辊对布料表面的挤压实现恒力不变的效果，从而避免布料表面张力较小造成晕染、折痕或张力较大造成染色不均的情况发生；

本发明同时还通过将螺纹套管与壳体螺纹连接，可以改变主弹簧的初始压缩程度，既实现了改变固定杆与活动槽之间初始作用力的目的，当需要将螺纹套管与壳体螺纹连接时，此时按压两端的弧形板，并使得弧形板带动驱动杆挤压驱动板，进而使得驱动板配合铰接臂带动两个固定板相互远离，从而使得固定板带动两个夹持块相互远离并挤压阻尼弹簧，此时活动杆不会对夹持块的转动产生阻挡作用，即此时螺纹套管和固定套管可以自由转动，并使得可以螺纹套管可以与壳体螺纹连接，同时当无需将螺纹套管与壳体螺纹连接时，此时松开弧形板，则在阻尼弹簧复位拉伸的作用下，使得两个夹持块相互靠近，并置于活动杆的表面，此时活动杆与两个夹持块之间无法发生相对转动，进而使得螺纹套管起到限定的作用，防止螺纹套管的使用过程中意外与壳体转动造成恒力组件产生的恒力发生变化的目的。

附图说明

图1为本发明布料印染辅助调压均染装置整体结构示意图；

图2为本发明布料印染辅助调压均染装置整体结构局部示意图；

图3为本发明布料印染辅助调压均染装置染料箱结构示意图；

图4为本发明布料印染辅助调压均染装置染料箱结构剖视图；

图5为本发明布料印染辅助调压均染装置牵引组件结构局部示意图；

图6为本发明布料印染辅助调压均染装置恒力组件结构示意图一；

图7为本发明布料印染辅助调压均染装置恒力组件结构示意图二；

图8为本发明布料印染辅助调压均染装置壳体结构示意图；

图9为本发明布料印染辅助调压均染装置壳体结构局部剖视图一；

图10为本发明布料印染辅助调压均染装置壳体结构局部剖视图二；

图11为本发明布料印染辅助调压均染装置恒力组件结构局部示意图；

图12为本发明布料印染辅助调压均染装置活动杆结构局部剖视图；

图13为本发明布料印染辅助调压均染装置螺纹套管结构局部剖视图；

图14为本发明布料印染辅助调压均染装置调节组件结构局部示意图；

图15为本发明布料印染辅助调压均染装置调节组件结构俯剖图。

图中：1、染料箱；2、印染辊；301、转动臂；302、调节辊；303、安装块；304、预调节架；305、转动轴；306、安装架；401、壳体；402、压柱块；403、活动杆；404、主弹簧；405、固定环；406、螺纹套管；407、刀型架；408、凸块；409、连接板；410、辅弹簧；411、固定杆；412、驱动臂；413、活动槽；414、定位杆；415、导向槽；416、支撑轴；417、支撑套管；418、安装板；501、固定套管；502、夹持块；503、固定板；504、铰接臂；505、驱动板；506、驱动杆；507、弧形板；508、阻尼弹簧；6、导向辊；7、机架；801、变速箱；802、从动轮；803、传动带；804、驱动轮；805、驱动电机

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15，本发明提供一种技术方案：包括：

用于承载染料的染料箱1，染料箱1内壁的底部转动连接有用于对布料印染的印染辊2；

牵引组件，牵引组件设置在染料箱1的内部且与布料的表面紧密贴合并调节布料表面张力；

恒力组件，恒力组件设置在染料箱1的一端且用于为牵引组件提供并恒定的拉力，以使牵引组件对表面产生恒定的牵引力。

印染辊2的数量为三个，且三个印染辊2圆心之间的连线呈等边三角形结构，染料箱1的两端均分别固定安装有机架7，机架7的顶部通过轴承座转动连接有两个导向辊6，导向辊6的一端固定设有用于驱动两个导向辊6同步转动的驱动组件。

驱动组件包括变速箱801，变速箱801固定安装在机架7的一端，且变速箱801两个输出轴的一端均分别与导向辊6的一端固定安装，变速箱801输入轴的一端固定安装有从动轮802，从动轮802的表面传动连接有传动带803，传动带803远离从动轮802位置的一端传动连接有驱动轮804，驱动轮804的中部固定安装有驱动电机805，且驱动电机805固定安装在机架7的一端。

牵引组件包括转动臂301，且转动臂301的数量为四个，每两个转动臂301为一组，两组转动臂301相对面的一端均固定安装有调节辊302，以使调节辊302紧密贴合布料并对布料表面的张力进行调节，转动臂301远离调节辊302位置的一端固定安装有转动轴305，转动轴305的表面通过轴承转动连接有安装架306，且两个安装架306固定嵌入在染料箱1的两端，通过将布料先传动在其中一个导向辊6的表面，然后将布料置于染料箱1底部，并浸没在染料箱1中染液内，同时使得布料依次缠绕在三个调节辊302的表面，最终使得布料传动在另一个导向辊6上，此时通过驱动电机805通电带动驱动轮804转动，进而使得驱动轮804配合传动带803带动从动轮802转动，且从动轮802通过变速箱801会带动两个导向辊6同步转动，从而带动布料进行印染操作。

转动臂301为内部中间结构，且转动臂301相对应调节辊302位置的一端为开口结构，转动臂301的内壁通过螺栓固定安装有安装块303，左右相邻两个安装块303相对面的一端均固定安装有预调节架304，且预调节架304相对应布料的一端为弧形结构，以使对布料表面的染料起到刮除的作用，调节辊302会贴合在布料的表面，并带动布料在牵引组件与导向辊6传动之间呈现一定的弧度，用于调节布料表面的张力，同时安装块303可以沿着转动臂301的内壁安装在转动臂301的内壁中，从而可以调节预调节架304的位置，使得预调节架304在调节辊302的底部预先对布料起到支撑以及刮除布料表面多余染料的目的，从而使得调节辊302与预调节架304配合可以更好贴合布料并改变其表面的张力；

由于布料表面的张力以及调节辊302对布料表面施加的力形成平衡，从而使得当布料稳定持续供给时，调节辊302会始终稳定贴合在布料的表面，且转动臂301不发生转动。

恒力组件包括壳体401，壳体401内壁的一端活动设有压柱块402，压柱块402的一端分别固定安装有活动杆403和主弹簧404，且主弹簧404活动缠绕在活动杆403的表面，主弹簧404远离压柱块402位置的一端固定安装有固定环405，固定环405的表面活动连接有螺纹套管406，且螺纹套管406螺纹连接在壳体401的一端，压柱块402的两端均分别活动连接有刀型架407，且刀型架407铰接在壳体401内壁的一端，刀型架407远离压柱块402位置的一端活动设有凸块408，凸块408远离刀型架407位置的一端固定安装有连接板409，连接板409远离凸块408位置的一端固定安装有辅弹簧410，且辅弹簧410固定安装在壳体401内壁的一端，活动杆403远离压柱块402位置的一端固定安装有固定杆411，转动轴305活动贯穿并延伸至染料箱1的外部，且转动轴305远离染料箱1位置的一端固定安装有驱动臂412，驱动臂412的中部开设有活动槽413，且固定杆411活动连接在活动槽413的内壁，两个刀型架407相对应压柱块402位置的一端均分别为弧形结构。

固定杆411为圆柱形结构，且固定杆411的直径与活动槽413的宽度相适配，活动杆403为正多面体结构，固定环405的中部开设有与活动杆403大小相适配的正多边形槽，以使活动杆403在固定环405中部上下移动同时防止活动杆403和固定环405相对转动，固定环405的表面固定安装有多个凸点，以使减少固定环405与螺纹套管406之间的摩擦，连接板409的两端均分别活动连接有定位杆414，且定位杆414活动贯穿并延伸至连接板409的两端，定位杆414固定安装在壳体401内壁的一端，定位杆414与活动杆403垂直设置，刀型架407相对应凸块408位置的一端开设有导向槽415，且凸块408活动连接在凸块408的内壁，壳体401的一端固定安装有支撑轴416，支撑轴416的表面转动连接有支撑套管417，支撑套管417的表面固定安装有安装板418，且安装板418固定安装在染料箱1的一端，通过设置定位杆414可以对连接板409的移动起到缓冲的目的。

螺纹套管406远离壳体401位置的一端设有用于调节主弹簧404初始弹力的调节组件，调节组件包括固定套管501，固定套管501的内壁活动连接有两个夹持块502，两个夹持块502相对应位置的一端均分别固定安装有固定板503，两个固定板503的中部均分别铰接有铰接臂504，两个铰接臂504远离固定板503位置的一端铰接有驱动板505，驱动板505远离铰接臂504位置的一端固定安装有驱动杆506，且驱动杆506活动贯穿并延伸至固定套管501的外部，驱动杆506远离驱动板505位置的一端固定安装有弧形板507，夹持块502的表面固定安装有阻尼弹簧508，且阻尼弹簧508固定安装在固定套管501的内壁，固定套管501的底部开设有圆形通孔，且活动杆403通过圆形通孔活动贯穿并延伸至固定套管501的两端。

夹持块502为二分之一正多面管形结构，且夹持块502的大小与活动杆403的大小相适配。

工作原理：在使用时，该发明通过将布料先传动在其中一个导向辊6的表面，然后将布料置于染料箱1底部，并浸没在染料箱1中染液内，同时使得布料依次缠绕在三个调节辊302的表面，最终使得布料传动在另一个导向辊6上，此时通过驱动电机805通电带动驱动轮804转动，进而使得驱动轮804配合传动带803带动从动轮802转动，且从动轮802通过变速箱801会带动两个导向辊6同步转动，从而带动布料进行印染操作，且布料在传动的过程中，调节辊302会贴合在布料的表面，并带动布料在牵引组件与导向辊6传动之间呈现一定的弧度，用于调节布料表面的张力，同时安装块303可以沿着转动臂301的内壁安装在转动臂301的内壁中，从而可以调节预调节架304的位置，使得预调节架304在调节辊302的底部预先对布料起到支撑以及刮除布料表面多余染料的目的，从而使得调节辊302与预调节架304配合可以更好贴合布料并改变其表面的张力；

由于布料表面的张力以及调节辊302对布料表面施加的力形成平衡，从而使得当布料稳定持续供给时，调节辊302会始终稳定贴合在布料的表面，且转动臂301不发生转动；

当布料因为导向辊6驱动造成进料多或者出料多时，此时被调节辊302和预调节架304贴合的布料的张力会随之发生改变，从而使得布料对调节辊302表面的力发生改变，从而使得布料会通过调节辊302配合转动臂301带动转动轴305在安装架306的内壁转动，且当转动轴305转动时，会使得转动轴305带动驱动臂412转动，进而使得驱动臂412配合活动槽413、固定杆411、活动杆403、固定环405和螺纹套管406带动壳体401和支撑轴416围绕支撑轴416转动，同时驱动臂412转动配合活动槽413和固定杆411会带动活动杆403远离或靠近壳体401，并使得活动杆403带动压柱块402沿着活动杆403的方向移动；

当压柱块402挤压刀型架407远离铰接位置的一端时，并使得两个刀型架407围绕着铰接点转动，并使得刀型架407配合凸块408和连接板409挤压辅弹簧410，此时辅弹簧410给连接板409和凸块408提供一个相反的作用力，经过刀型架407一端的为弧形结构，辅弹簧410的一部分作用力经过压柱块402与刀型架407弧形面接触，从而使得将力分解为沿着活动杆403方向水平挤压压柱块402的力，以及沿着活动杆403方向竖直挤压压柱块402的力，由于弧形板507的数量为两个，这就使得两个沿着活动杆403方向水平挤压压柱块402的力会被相互抵消；

此时因为活动杆403带动压柱块402沿着活动杆403的方向向螺纹套管406位置一端移动时，会使得压柱块402配合固定环405挤压主弹簧404，此时主弹簧404的弹力与沿着活动杆403方向竖直挤压压柱块402的力相互叠加，并构成对活动杆403牵引反向相等的力，由于在此过程中主弹簧404逐渐被压缩，弹力逐渐增大，但是沿着活动杆403方向竖直挤压压柱块402的力会产生与活动杆403受牵引方向呈相反的力，当活动杆403移动距离逐渐增大时，此时主弹簧404被压缩量增大，弹力会逐渐增大，并超出活动杆403受牵引的力，此时压柱块402已经移动至刀型架407中部位置，则此时在刀型架407弧形作用下，沿着活动杆403方向竖直挤压压柱块402的力会产生与活动杆403受牵引方向呈相同的力，用于抵消超出活动杆403受牵引的力，即在压柱块402沿着刀型架407弧面移动的范围内，布料对调节辊302表面的力发生改变，配合转动臂301、转动轴305、驱动臂412、活动槽413和固定杆411带动活动杆403移动时，恒力组件整体结构内的受力在一定范围内不会发生变化，会使得活动槽413与固定杆411之间的相互作用力在一定范围内不变，即调节辊302与布料之间的挤压力不变，实现了对调节辊302对布料表面的挤压实现恒力不变的效果，从而避免布料表面张力较小造成晕染、折痕或张力较大造成染色不均的情况发生；

通过设置定位杆414可以对连接板409的移动起到缓冲的目的；

通过将螺纹套管406与壳体401螺纹连接，可以改变主弹簧404的初始压缩程度，既实现了改变固定杆411与活动槽413之间初始作用力的目的，当需要将螺纹套管406与壳体401螺纹连接时，此时按压两端的弧形板507，并使得弧形板507带动驱动杆506挤压驱动板505，进而使得驱动板505配合铰接臂504带动两个固定板503相互远离，从而使得固定板503带动两个夹持块502相互远离并挤压阻尼弹簧508，此时活动杆403不会对夹持块502的转动产生阻挡作用，即此时螺纹套管406和固定套管501可以自由转动，并使得可以螺纹套管406可以与壳体401螺纹连接，同时当无需将螺纹套管406与壳体401螺纹连接时，此时松开弧形板507，则在阻尼弹簧508复位拉伸的作用下，使得两个夹持块502相互靠近，并置于活动杆403的表面，此时活动杆403与两个夹持块502之间无法发生相对转动，进而使得螺纹套管406起到限定的作用，防止螺纹套管406的使用过程中意外与壳体401转动造成恒力组件产生的恒力发生变化的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.布料印染辅助调压均染装置，其特征在于：包括：

用于承载染料的染料箱（1），所述染料箱（1）内壁的底部转动连接有用于对布料印染的印染辊（2）；

牵引组件，所述牵引组件设置在染料箱（1）的内部且与布料的表面紧密贴合并调节布料表面张力；

恒力组件，所述恒力组件设置在染料箱（1）的一端且用于为牵引组件提供并恒定的拉力，以使牵引组件对表面产生恒定的牵引力；

所述恒力组件包括壳体（401），所述壳体（401）内壁的一端活动设有压柱块（402），所述压柱块（402）的一端分别固定连接有活动杆（403）和主弹簧（404），且主弹簧（404）活动缠绕在活动杆（403）的表面，所述主弹簧（404）远离压柱块（402）位置的一端固定连接有固定环（405），所述固定环（405）的表面活动连接有螺纹套管（406），且螺纹套管（406）螺纹连接在壳体（401）的一端，所述压柱块（402）的两端均分别活动连接有刀型架（407），且刀型架（407）铰接在壳体（401）内壁的一端，所述刀型架（407）远离压柱块（402）位置的一端活动设有凸块（408），所述凸块（408）远离刀型架（407）位置的一端固定连接有连接板（409），所述连接板（409）远离凸块（408）位置的一端固定连接有辅弹簧（410），且辅弹簧（410）固定连接在壳体（401）内壁的一端，所述活动杆（403）远离压柱块（402）位置的一端固定连接有固定杆（411），所述转动轴（305）活动贯穿并延伸至染料箱（1）的外部，且转动轴（305）远离染料箱（1）位置的一端固定连接有驱动臂（412），所述驱动臂（412）的中部开设有活动槽（413），且固定杆（411）活动连接在活动槽（413）的内壁，两个所述刀型架（407）相对应压柱块（402）位置的一端均分别为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的布料印染辅助调压均染装置，其特征在于：所述印染辊（2）的数量为三个，且三个印染辊（2）圆心之间的连线呈等边三角形结构，所述染料箱（1）的两端均分别固定连接有机架（7），所述机架（7）的顶部通过轴承座转动连接有两个导向辊（6），所述导向辊（6）的一端固定设有用于驱动两个导向辊（6）同步转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的布料印染辅助调压均染装置，其特征在于：所述驱动组件包括变速箱（801），所述变速箱（801）固定连接在机架（7）的一端，且变速箱（801）两个输出轴的一端均分别与导向辊（6）的一端固定连接，所述变速箱（801）输入轴的一端固定连接有从动轮（802），所述从动轮（802）的表面传动连接有传动带（803），所述传动带（803）远离从动轮（802）位置的一端传动连接有驱动轮（804），所述驱动轮（804）的中部固定连接有驱动电机（805），且驱动电机（805）固定连接在机架（7）的一端。

4.根据权利要求3所述的布料印染辅助调压均染装置，其特征在于：所述牵引组件包括转动臂（301），且转动臂（301）的数量为四个，每两个所述转动臂（301）为一组，两组所述转动臂（301）相对面的一端均固定连接有调节辊（302），以使调节辊（302）紧密贴合布料并对布料表面的张力进行调节，所述转动臂（301）远离调节辊（302）位置的一端固定连接有转动轴（305），所述转动轴（305）的表面通过轴承转动连接有安装架（306），且两个安装架（306）固定嵌入在染料箱（1）的两端。

5.根据权利要求4所述的布料印染辅助调压均染装置，其特征在于：所述转动臂（301）为内部中间结构，且转动臂（301）相对应调节辊（302）位置的一端为开口结构，所述转动臂（301）的内壁通过螺栓固定连接有安装块（303），左右相邻两个所述安装块（303）相对面的一端均固定连接有预调节架（304），且预调节架（304）相对应布料的一端为弧形结构，以使对布料表面的染料起到刮除的作用。

6.根据权利要求5所述的布料印染辅助调压均染装置，其特征在于：所述固定杆（411）为圆柱形结构，且固定杆（411）的直径与活动槽（413）的宽度相适配，所述活动杆（403）为正多面体结构，所述固定环（405）的中部开设有与活动杆（403）大小相适配的正多边形槽，以使活动杆（403）在固定环（405）中部上下移动同时防止活动杆（403）和固定环（405）相对转动，所述固定环（405）的表面固定连接有多个凸点，以使减少固定环（405）与螺纹套管（406）之间的摩擦，所述连接板（409）的两端均分别活动连接有定位杆（414），且定位杆（414）活动贯穿并延伸至连接板（409）的两端，所述定位杆（414）固定连接在壳体（401）内壁的一端，所述定位杆（414）与活动杆（403）垂直设置，所述刀型架（407）相对应凸块（408）位置的一端开设有导向槽（415），且凸块（408）活动连接在凸块（408）的内壁，所述壳体（401）的一端固定连接有支撑轴（416），所述支撑轴（416）的表面转动连接有支撑套管（417），所述支撑套管（417）的表面固定连接有安装板（418），且安装板（418）固定连接在染料箱（1）的一端。

7.根据权利要求6所述的布料印染辅助调压均染装置，其特征在于：所述螺纹套管（406）远离壳体（401）位置的一端设有用于调节主弹簧（404）初始弹力的调节组件，所述调节组件包括固定套管（501），所述固定套管（501）的内壁活动连接有两个夹持块（502），两个所述夹持块（502）相对应位置的一端均分别固定连接有固定板（503），两个所述固定板（503）的中部均分别铰接有铰接臂（504），两个所述铰接臂（504）远离固定板（503）位置的一端铰接有驱动板（505），所述驱动板（505）远离铰接臂（504）位置的一端固定连接有驱动杆（506），且驱动杆（506）活动贯穿并延伸至固定套管（501）的外部，所述驱动杆（506）远离驱动板（505）位置的一端固定连接有弧形板（507），所述夹持块（502）的表面固定连接有阻尼弹簧（508），且阻尼弹簧（508）固定连接在固定套管（501）的内壁，所述固定套管（501）的底部开设有圆形通孔，且活动杆（403）通过圆形通孔活动贯穿并延伸至固定套管（501）的两端。

8.根据权利要求7所述的布料印染辅助调压均染装置，其特征在于：所述夹持块（502）为二分之一正多面管形结构，且夹持块（502）的大小与活动杆（403）的大小相适配。

Images