CN214400999U

CN214400999U - 一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备

Info

Publication number: CN214400999U
Application number: CN202022758722.7U
Authority: CN
Inventors: 秦静静
Original assignee: Individual
Current assignee: Jiangsu Zhuopeng Intelligent Mechanical And Electrical Co ltd
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2030-11-25

Abstract

本实用新型公开了一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，包括装置主体、螺纹杆、活动架、调节辊和塑料辊，所述装置主体的内部开设有染料槽，所述搅拌杆的下端外侧套接有传动轮，所述装置主体的内部轴连接有螺纹杆，所述活动筒的上端设置有活动架，所述拨块与调节辊的端面之间连接有第二复位弹簧，所述活动架的侧面轴连接有连接环，且连接环的侧面焊接固定有支架。该张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备可以对布料的张紧度进行调节，避免布料印染过程中发生拉扯形变，同时可以在印染过程中通过拍打的方式自动去除布料表面沾染的杂质以及印染后残留的多余染液，扩大了装置的适用范围、提高了装置的印染效果。

Description

一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备。

背景技术

随着社会和经济的不断发展，人们对服装要求也逐渐增多，从而推动了纺织领域的不断发展、进步，而纺织布料进行加工时需要进行多个不同步骤，其中布料的印染就是较为重要的一个环节，通过印染装置可以改变布料的基色，从而提高布料后续加工而成的服装的多样性和美观性，但是现有的纺织加工用印染设备还存在一定的缺陷，就比如：

1、由于在布料印染过程中需要穿过染料池中，使得布料整体浸湿，浸湿后的布料整体重量会增加，导致布料干湿分界处会出现一定的拉伸现象，其次不同材质的布料的弹性存在着一定的差异，但是现有的纺织加工用印染设备大多不便对布料印染过程中的张紧度进行调节，导致布料印染过程中容易出现拉伸、变形现象，存在着一定的使用缺陷；

2、由于布料在印染前，其表面会粘黏一些浮毛，同时印染后，布料表面多余的染料容易滴落在装置外侧造成污染和浪费，但是现有的纺织加工用印染设备不便在印染前对浮毛进行去除和不便对印染后布料表面多余的染液进行收集，降低了装置的实用性。

所以我们提出了一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织加工用印染设备不便调节布料的张紧度以及不便对布料表面进行自动清理和不便对多余的染料进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，包括装置主体、螺纹杆、活动架、调节辊和塑料辊，所述装置主体的内部开设有染料槽，且装置主体的内部安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端螺栓固定有搅拌杆，所述搅拌杆的下端外侧套接有传动轮，且搅拌杆的下端侧面轴连接有卡齿，并且传动轮的内壁开设有卡槽，所述装置主体的内部轴连接有螺纹杆，且装置主体的内部开设有导槽，并且螺纹杆的上端设置有活动筒，所述活动筒的上端设置有活动架，且活动架的侧面轴连接有调节辊，并且调节辊的端面设置有拨块，所述拨块与调节辊的端面之间连接有第二复位弹簧，所述活动架的侧面轴连接有连接环，且连接环的侧面焊接固定有支架，并且支架的外侧轴连接有塑料辊。

优选的，所述传动轮与螺纹杆之间为传动带连接，且传动轮内壁均匀开设有卡槽，并且卡槽与卡齿构成卡合结构。

优选的，所述卡齿关于搅拌杆下端的中心线等角度分布，且卡齿与搅拌杆之间连接有第一复位弹簧。

优选的，所述活动筒与螺纹杆螺纹连接，且活动筒的外侧设置有导块，并且导块与导槽构成卡合滑动结构，同时活动筒与装置主体构成伸缩结构。

优选的，所述活动架的下端与活动筒的内壁均装嵌有磁性相同的磁铁，且活动架通过磁铁的磁力作用与活动筒构成弹性伸缩结构。

优选的，所述拨块呈圆锥形结构，且拨块通过第二复位弹簧与调节辊构成弹性伸缩结构，并且拨块与支架的外置相对应，同时支架下端连接的连接环与活动架之间连接有扭力弹簧，而且扭力弹簧的弹力小于第二复位弹簧的弹力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备；

1、设置有搅拌杆、螺纹杆、活动筒和活动架，通过控制搅拌杆进行逆时针旋转，可以使得搅拌杆带动螺纹杆进行同步旋转，此时可以对活动筒的高度进行调节，改变调节辊对布料的支撑高度，从而调节布料张紧度，同时活动架会在磁铁的磁力作用下进行弹性伸缩，从而可以调节布料收卷过程中的张力变化，从而避免布料拉扯、变形，通过该结构，使得装置可以对布料的张紧度进行便捷调节，避免布料印染过程中发生拉扯、变形，提高了装置的实用性；

2、设置有调节辊、拨块进而支架，当布料进行输送印染时，布料会带动调节辊进行同步旋转，使得调节辊带动拨块间歇拨动支架，使得支架可以进行弹性旋转，从而自动拍打印染前的布料后印染后的布料，从而去除布料表面附着的杂质以及印染后多余的染料，同时弹性旋转结构的支架可以带动塑料辊对布料的张力进行二次调节，通过该结构使得装置可以在布料输送过程中自动对其表面附着的杂物以及多余染料进行拍除，有效提高了布料的印染效果。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型活动筒主剖视结构示意图；

图3为本实用新型支架安装结构示意图；

图4为本实用新型传动轮俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、染料槽；3、伺服电机；4、搅拌杆；5、传动轮；6、卡齿；601、第一复位弹簧；7、卡槽；8、螺纹杆；9、导槽；10、活动筒；1001、导块；11、活动架；1101、磁铁；12、调节辊；13、拨块；14、第二复位弹簧；15、连接环；1501、扭力弹簧；16、支架；17、塑料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，包括装置主体1、染料槽2、伺服电机3、搅拌杆4、传动轮5、卡齿6、第一复位弹簧601、卡槽7、螺纹杆8、导槽9、活动筒10、导块1001、活动架11、磁铁1101、调节辊12、拨块13、第二复位弹簧14、连接环15、扭力弹簧1501、支架16和塑料辊17，装置主体1的内部开设有染料槽2，且装置主体1的内部安装有伺服电机3，并且伺服电机3的输出端螺栓固定有搅拌杆4，搅拌杆4的下端外侧套接有传动轮5，且搅拌杆4的下端侧面轴连接有卡齿6，并且传动轮5的内壁开设有卡槽7，装置主体1的内部轴连接有螺纹杆8，且装置主体1的内部开设有导槽9，并且螺纹杆8的上端设置有活动筒10，活动筒10的上端设置有活动架11，且活动架11的侧面轴连接有调节辊12，并且调节辊12的端面设置有拨块13，拨块13与调节辊12的端面之间连接有第二复位弹簧14，活动架11的侧面轴连接有连接环15，且连接环15的侧面焊接固定有支架16，并且支架16的外侧轴连接有塑料辊17；

传动轮5与螺纹杆8之间为传动带连接，且传动轮5内壁均匀开设有卡槽7，并且卡槽7与卡齿6构成卡合结构，通过顺时针旋转搅拌杆4，可以使得搅拌杆4带动卡齿6卡入卡槽7中，从而带动传动轮5进行同步旋转，此时可以驱动螺纹杆8进行旋转调节；

卡齿6关于搅拌杆4下端的中心线等角度分布，且卡齿6与搅拌杆4之间连接有第一复位弹簧601，当控制搅拌杆4进行逆时针旋转时，可以使得卡齿6受到传动轮5的挤压力作用旋转贴合于搅拌杆4的下端，从而使得搅拌杆4和传动轮5失去联动性；

活动筒10与螺纹杆8螺纹连接，且活动筒10的外侧设置有导块1001，并且导块1001与导槽9构成卡合滑动结构，同时活动筒10与装置主体1构成伸缩结构，通过旋转螺纹杆8，可以使得活动筒10进行伸缩调节，从而改变调节辊12对布料的支撑高度，从而使得装置可以适用于不同弹性材质的布料，扩大了装置的实用范围；

活动架11的下端与活动筒10的内壁均装嵌有磁性相同的磁铁1101，且活动架11通过磁铁1101的磁力作用与活动筒10构成弹性伸缩结构，通过磁铁1101的磁力作用可以使得活动架11进行短距离弹性伸缩，从而调节布料收卷过程中的张力变化，避免布料印染过程中发生形变；

拨块13呈圆锥形结构，且拨块13通过第二复位弹簧14与调节辊12构成弹性伸缩结构，并且拨块13与支架16的外置相对应，同时支架16下端连接的连接环15与活动架11之间连接有扭力弹簧1501，而且扭力弹簧1501的弹力小于第二复位弹簧14的弹力，随着布料的收卷、输送，使得布料会带动调节辊12进行旋转，从而使得拨块13间歇贴合支架16，使得支架16进行旋转，此时扭力弹簧1501压缩，当扭力弹簧1501的弹力大于第二复位弹簧14的弹力时，拨块13会自动收缩，从而使得支架16失去支撑力，此时支架16会在扭力弹簧1501弹力作用下旋转复位，使得塑料辊17拍打布料，从而可以将布料表面附着的杂质和多余染料拍掉，从而提高布料的影响效果

工作原理：在使用该张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备时，首先，如图1-5所示，将待印染的布料依次绕于调节辊12的外侧，使得布料可以浸没于染料槽2中，然后控制伺服电机3带动搅拌杆4顺时针旋转，此时搅拌杆4会将卡齿6卡入卡槽7中，从而可以带动传动轮5进行同步旋转，此时传动轮5会通过传动带带动螺纹杆8进行旋转调节，使得活动筒10上移，使得调节辊12可以对布料进行有效支撑，从而调节布料的张紧程度，调节完成后，控制伺服电机3带动搅拌杆4进行反向旋转，实现对染料的搅拌，避免染料沉底，此时卡齿6会进行弹性旋转，使得搅拌杆4、传动轮5失去联动作用，此时活动筒10不会进行调节；

如图1-3和图6所示，然后控制收卷装置对布料进行收卷，此时调节辊12会在布料带动下进行同步旋转，使得调节辊12外侧的拨块13间歇接触支架16，带动支架16进行弹性旋转，当扭力弹簧1501的弹力大于第二复位弹簧14的弹力时，拨块13会自动缩入调节辊12的内部，此时支架16会失去支撑力，使得支架16会在扭力弹簧1501的弹力作用下旋转复位，从而带动塑料辊17拍打布料，从而将布料表面附着的杂质以及印染后残留的多余染液进行抖落，从而有效提高装置的印染效果，同时，可以进行弹性旋转的支架16可以带动塑料辊17向下方支撑布料，而活动架11会在磁铁1101的磁力作用下进行与活动筒10进行弹性伸缩，使得调节辊12对布料施加向上的支撑力，此时塑料辊17和调节辊12两者可以对布料的张力进行二次调节，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，包括装置主体（1）、螺纹杆（8）、活动架（11）、调节辊（12）和塑料辊（17），其特征在于：所述装置主体（1）的内部开设有染料槽（2），且装置主体（1）的内部安装有伺服电机（3），并且伺服电机（3）的输出端螺栓固定有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的下端外侧套接有传动轮（5），且搅拌杆（4）的下端侧面轴连接有卡齿（6），并且传动轮（5）的内壁开设有卡槽（7），所述装置主体（1）的内部轴连接有螺纹杆（8），且装置主体（1）的内部开设有导槽（9），并且螺纹杆（8）的上端设置有活动筒（10），所述活动筒（10）的上端设置有活动架（11），且活动架（11）的侧面轴连接有调节辊（12），并且调节辊（12）的端面设置有拨块（13），所述拨块（13）与调节辊（12）的端面之间连接有第二复位弹簧（14），所述活动架（11）的侧面轴连接有连接环（15），且连接环（15）的侧面焊接固定有支架（16），并且支架（16）的外侧轴连接有塑料辊（17）。

2.根据权利要求1所述的一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，其特征在于：所述传动轮（5）与螺纹杆（8）之间为传动带连接，且传动轮（5）内壁均匀开设有卡槽（7），并且卡槽（7）与卡齿（6）构成卡合结构。

3.根据权利要求2所述的一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，其特征在于：所述卡齿（6）关于搅拌杆（4）下端的中心线等角度分布，且卡齿（6）与搅拌杆（4）之间连接有第一复位弹簧（601）。

4.根据权利要求1所述的一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，其特征在于：所述活动筒（10）与螺纹杆（8）螺纹连接，且活动筒（10）的外侧设置有导块（1001），并且导块（1001）与导槽（9）构成卡合滑动结构，同时活动筒（10）与装置主体（1）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，其特征在于：所述活动架（11）的下端与活动筒（10）的内壁均装嵌有磁性相同的磁铁（1101），且活动架（11）通过磁铁（1101）的磁力作用与活动筒（10）构成弹性伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种张紧度可调的高适用型纺织加工用印染设备，其特征在于：所述拨块（13）呈圆锥形结构，且拨块（13）通过第二复位弹簧（14）与调节辊（12）构成弹性伸缩结构，并且拨块（13）与支架（16）的外置相对应，同时支架（16）下端连接的连接环（15）与活动架（11）之间连接有扭力弹簧（1501），而且扭力弹簧（1501）的弹力小于第二复位弹簧（14）的弹力。