CN214736647U - 一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，包括设备箱，设备箱的一端设置有驱动电机，驱动电机的正面设置有主动轮，设备箱的正面靠近主动轮的一侧设置有从动轮，设备箱的内部靠近从动轮的一侧设置有旋转杆，旋转杆与从动轮之间设置有移动卡条，移动卡条远离旋转杆的一端设置有固定片，设备箱的正面、背面中心处分别设置有调节器，调节器之间设置有沥水杆，设备箱的内部远离旋转杆的一端设置有下沉条；该一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备通过设置旋转杆，可以通过旋转杆的平稳高速的旋转达到纺织物的染色均匀，不会出现跳染、断层、点染的缺陷，促进提高染织物的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织用均匀着色的纺织物染色设备技术领域，具体为一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
现有技术存在以下缺陷或问题：
现有的设备在进行染色时经常会出现染色不均匀的情况，使得所染的纺织物报废率较高，进而增加了一定的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，包括设备箱，所述设备箱的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的正面设置有主动轮，所述设备箱的正面靠近主动轮的一侧设置有从动轮，所述设备箱的内部靠近从动轮的一侧设置有旋转杆，所述旋转杆与从动轮之间设置有移动卡条，所述移动卡条远离旋转杆的一端设置有固定片，所述设备箱的正面、背面中心处分别设置有调节器，所述调节器之间设置有沥水杆，所述设备箱的内部远离旋转杆的一端设置有下沉条。
作为本实用新型的优选技术方案，所述设备箱的正面设置有开关，所述开关与驱动电机之间设置有连接导线，所述开关通过连接导线与驱动电机控制连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机与设备箱之间设置有四个连接螺栓，所述驱动电机通过四个连接螺栓与设备箱活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述主动轮与从动轮通过传动带实现传动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述从动轮通过焊接与旋转杆固定连接，所述旋转杆通过移动卡条与固定片活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述调节器与设备箱之间设置有螺栓，所述调节器通过螺栓与设备箱活动连接，所述调节器通过焊接与沥水杆固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述下沉条与设备箱的内壁之间设置有滑动卡槽，所述下沉条通过滑动卡槽与设备箱滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，具备以下有益效果：
该一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，通过设置旋转杆，可以通过旋转杆的平稳高速的旋转达到纺织物的染色均匀，不会出现跳染、断层、点染的缺陷，促进染织物的良品率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定片结构示意图；
图3为本实用新型调节器结构示意图；
图4为本实用新型下沉杆结构示意图。
图中：1、设备箱；2、驱动电机；3、主动轮；4、从动轮；5、旋转杆；6、移动卡条；7、固定片；8、调节器；9、沥水杆；10、下沉条；11、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，包括设备箱1，设备箱1的一端设置有驱动电机2，驱动电机2的正面设置有主动轮3，设备箱1的正面靠近主动轮3的一侧设置有从动轮4，设备箱1的内部靠近从动轮4的一侧设置有旋转杆5，旋转杆5与从动轮4之间设置有移动卡条6，移动卡条6远离旋转杆5的一端设置有固定片7，设备箱1的正面、背面中心处分别设置有调节器8，调节器8之间设置有沥水杆9，设备箱1的内部远离旋转杆5的一端设置有下沉条10。
本实施例中，设备箱1的正面设置有开关11，开关11与驱动电机2之间设置有连接导线，开关11通过连接导线与驱动电机2控制连接，有利于通过开关11来控制驱动电机2的关停与启动；驱动电机2与设备箱1之间设置有四个连接螺栓，驱动电机2通过四个连接螺栓与设备箱1活动连接，有利于驱动电机2可以处在一个稳定的连接状态中，使得可以稳定的输出动力；主动轮3与从动轮4通过传动带实现传动连接，有利于传动噪音较小，也适合在这个中心距较大的场合；从动轮4通过焊接与旋转杆5固定连接，有利于减少从动轮4与旋转杆5之间的传动损耗，旋转杆5通过移动卡条6与固定片7活动连接，有利于通过移动固定片7实现对纺织物的固定；调节器8与设备箱1之间设置有螺栓，调节器8通过螺栓与设备箱1活动连接，有利于通过螺栓与调节器8之间的固定位置不同，来进行对沥水杆9的调节，调节器8通过焊接与沥水杆9固定连接，有利于调节器8与沥水杆9之间的固定连接可以抵抗较多的压力，提高使用的寿命；下沉条10与设备箱1的内壁之间设置有滑动卡槽，下沉条10通过滑动卡槽与设备箱1滑动连接，有利于随着设备箱1内部的染色液的多少，来进行适当的调节，就可以实现较少的染色液也可以进行工作，减少浪费。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先将需要染色的纺织物的一端平整的放在旋转杆5上，并利用固定片7向下移动，使得固定片7将纺织物固定在旋转杆5上，之后按下开关11使得驱动电机2启动，进而带动主动轮3旋转，主动轮3通过传动带产生摩擦力带动从动轮4同步转动，也就是的旋转杆5带动纺织物进行转动，纺织物会从下沉条10的下方进入染色液进行均匀染色，在被拉到沥水杆9的上方进行短暂的沥水，最后会缠绕在旋转杆5的外壁，同时也进行二次染色，进一步确保纺织物的着色时均匀的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，其特征在于：包括设备箱(1)，所述设备箱(1)的一端设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的正面设置有主动轮(3)，所述设备箱(1)的正面靠近主动轮(3)的一侧设置有从动轮(4)，所述设备箱(1)的内部靠近从动轮(4)的一侧设置有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)与从动轮(4)之间设置有移动卡条(6)，所述移动卡条(6)远离旋转杆(5)的一端设置有固定片(7)，所述设备箱(1)的正面、背面中心处分别设置有调节器(8)，所述调节器(8)之间设置有沥水杆(9)，所述设备箱(1)的内部远离旋转杆(5)的一端设置有下沉条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，其特征在于：所述设备箱(1)的正面设置有开关(11)，所述开关(11)与驱动电机(2)之间设置有连接导线，所述开关(11)通过连接导线与驱动电机(2)控制连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，其特征在于：所述驱动电机(2)与设备箱(1)之间设置有四个连接螺栓，所述驱动电机(2)通过四个连接螺栓与设备箱(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，其特征在于：所述主动轮(3)与从动轮(4)通过传动带实现传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，其特征在于：所述从动轮(4)通过焊接与旋转杆(5)固定连接，所述旋转杆(5)通过移动卡条(6)与固定片(7)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，其特征在于：所述调节器(8)与设备箱(1)之间设置有螺栓，所述调节器(8)通过螺栓与设备箱(1)活动连接，所述调节器(8)通过焊接与沥水杆(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用均匀着色的纺织物染色设备，其特征在于：所述下沉条(10)与设备箱(1)的内壁之间设置有滑动卡槽，所述下沉条(10)通过滑动卡槽与设备箱(1)滑动连接。
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