CN210737088U - 纺织面料生产用印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纺织面料生产用印染装置,包括第一固定板、伸缩杆、第一电机、连接绳、转轮,所述第一固定板上方靠近中心位置设置有四个所述伸缩杆,所述伸缩杆前方设置有两个所述第一电机。本实用新型利用染料池和固定架对印染板进行刷涂染料,可以均匀的使印染液附着在印染板上,不会造成印染液刷涂不均匀的效果,提高印染的效果,利用第二电机带动第二张紧带转动可以实现整个纺织面料的在线印染,并且在印染途中无需人工的参与降低了人工的劳动强度,通过第一张紧带和第二张紧带将整个纺织面料进行压紧,利用张紧架将纺织面料进行张紧,避免纺织出现褶皱影响印刷的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料生产领域,特别是涉及纺织面料生产用印染装置。
背景技术
传统的印染设备在印染时因为纺织面料的张紧度不够,很容易使印染产生褶皱造成印染质量差,同时在印染时由于染料涂抹不均匀,致使染出的面料颜色不均匀,严重影响印染质量并且在印染时还要人工进行及时的送进面料,因此本实用新型利用染料池和固定架对印染板进行刷涂染料,可以均匀的使印染液附着在印染板上,不会造成印染液刷涂不均匀的效果,提高印染的效果,利用第二电机带动第二张紧带转动可以实现整个纺织面料的在线印染,并且在印染途中无需人工的参与降低了人工的劳动强度,通过第一张紧带和第二张紧带将整个纺织面料进行压紧,利用张紧架将纺织面料进行张紧避免纺织出现褶皱影响印刷的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供纺织面料生产用印染装置,本实用新型利用染料池和固定架对印染板进行刷涂染料,可以均匀的使印染液附着在印染板上,不会造成印染液刷涂不均匀的效果,提高印染的效果,通过第一张紧带和第二张紧带将整个纺织面料进行压紧,利用张紧架将纺织面料进行张紧,避免纺织出现褶皱影响印刷的质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
纺织面料生产用印染装置,包括第一固定板、伸缩杆、第一电机、连接绳、转轮,所述第一固定板上方靠近中心位置设置有四个所述伸缩杆,所述伸缩杆前方设置有两个所述第一电机,两个所述第一电机一侧设置有所述转轮,所述转轮外侧设置有所述连接绳,所述第一固定板上方设置有转辊,所述第一固定板下方靠近两侧位置分别设置有两个支撑柱,所述连接绳底面靠近两个所述支撑柱之间设置有两个固定架,所述固定架之间设置有印染板,所述固定架的后端设置有染料池,所述染料池后方设置有弹簧,两个所述固定架下方分别设置有两个第一张紧带,每个所述第一张紧带内侧设置有两个第一张紧轮,位于两侧的两个所述第一张紧轮中心设置有第一轮轴,每个所述第一张紧带下方都设置有第二张紧带,每个所述第二张紧带内侧均设置有两个第二张紧轮,位于两侧的所述第二张紧轮中心设置有第二轮轴,每个所述第二轮轴另一端设置有第一带轮,所述第一带轮外侧设置有皮带,所述第一带轮下方设置有第二带轮,所述第二带轮一侧设置有第二电机,所述第二电机上方设置有第二固定板,所述第二固定板上方位于两个所述第二张紧带之间设置有张紧架。
进一步设置:所述第一固定板与所述伸缩杆通过螺栓连接,所述第一电机与所述转轮通过键连接。
如此设置,将所述伸缩杆固定在所述第一固定板上,让所述第一电机带动所述转轮进行转动。
进一步设置:所述第一固定板与所述支撑柱通过焊接连接。
如此设置,通过所述支撑柱将整个所述第一固定板进行撑起。
进一步设置:所述第一固定板与所述固定架通过螺栓连接。
如此设置,方便所述固定架的拆卸和安装。
进一步设置:所述第一轮轴与所述第一张紧轮通过焊接连接。
如此设置,为了提高所述第一轮轴和所述第一张紧轮的连接强度。
进一步设置:所述第二固定板与所述张紧架通过螺栓连接。
如此设置,将所述张紧架固定在所述第二固定板的上方。
进一步设置:所述伸缩杆与所述印染板通过螺栓连接。
如此设置,方便所述印染板的更换。
进一步设置:所述第二带轮与所述第二电机通过键连接。
如此设置,可以实现所述第二带轮和所述第二电机的同步转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用染料池和固定架对印染板进行刷涂染料,可以均匀的使印染液附着在印染板上,不会造成印染液刷涂不均匀的效果,提高印染的效果;
2、利用第二电机带动第二张紧带转动可以实现整个纺织面料的在线印染,并且在印染途中无需人工的参与降低了人工的劳动强度;
3、通过第一张紧带和第二张紧带将整个纺织面料进行压紧,利用张紧架将纺织面料进行张紧,避免纺织出现褶皱影响印刷的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述纺织面料生产用印染装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述纺织面料生产用印染装置的右视图;
图3是本实用新型所述纺织面料生产用印染装置第二张紧带的局部零件图;
图4是本实用新型所述纺织面料生产用印染装置固定架的局部零件图;
图5是本实用新型所述纺织面料生产用印染装置第二电机的局部零件图。
附图标记说明如下:
1、第一固定板;2、伸缩杆;3、第一电机;4、连接绳;5、转轮;6、转辊;7、支撑柱;8、固定架;9、弹簧;10、第一张紧带;11、第一轮轴;12、第一张紧轮;13、第二张紧带;14、第二张紧轮;15、第二轮轴;16、第一带轮;17、皮带;18、第二带轮;19、第二电机;20、第二固定板;21、张紧架; 22、印染板;23、染料池。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图5所示,纺织面料生产用印染装置,包括第一固定板1、伸缩杆2、第一电机3、连接绳4、转轮5,第一固定板1上方靠近中心位置设置有四个伸缩杆2,伸缩杆2的作用是推动印染板22向下移动,伸缩杆2前方设置有两个第一电机3,第一电机3的作用是通过连接绳4将染料池23拉到印染板22下方,两个第一电机3一侧设置有转轮5,转轮5外侧设置有连接绳4,第一固定板1 上方设置有转辊6,第一固定板1下方靠近两侧位置分别设置有两个支撑柱7,连接绳4底面靠近两个支撑柱7之间设置有两个固定架8,固定架8的作用是固定染料池23,固定架8之间设置有印染板22,固定架8的后端设置有染料池23,染料池23后方设置有弹簧9,弹簧9的作用是将染料池23拉回原来的位置,两个固定架8下方分别设置有两个第一张紧带10,第一张紧带10的作用是通过和第二张紧带13的挤压配合将纺织面料进行张紧,每个第一张紧带10内侧设置有两个第一张紧轮12,第一张紧轮12的作用是将第一张紧带10挤压在第二张紧带13上,位于两侧的两个第一张紧轮12中心设置有第一轮轴11,每个第一张紧带10下方都设置有第二张紧带13,每个第二张紧带13内侧均设置有两个第二张紧轮14,位于两侧的第二张紧轮14中心设置有第二轮轴15,第二轮轴 15带动第二张紧轮14转动,每个第二轮轴15另一端设置有第一带轮16,第一带轮16的作用是带动第二轮轴15转动,第一带轮16外侧设置有皮带17,第一带轮16下方设置有第二带轮18,第二带轮18一侧设置有第二电机19,第二电机19的作用是为第二轮轴15提供动力,第二电机19上方设置有第二固定板20,第二固定板20上方位于两个第二张紧带13之间设置有张紧架21,张紧架21的作用是将需要染印的地方进行凸起防止印染时有褶皱。
工作原理:将需要印染的纺织面料从前方的第一张紧带10和第二张紧带13 接触位置塞入,通过第二电机19带动第二带轮18转动,再由第二带轮18通过第一带轮16和皮带17带动第二轮轴15转动,第二轮轴15通过第二张紧轮14 带动第二张紧带13开始转动,在第二张紧带13的转动下第一张紧带10也跟着转动,此时纺织面料会在第一张紧带10和第二张紧带13的转动下向后移动,当纺织面料经过张紧架21时,张紧架21会将位于中间位置的纺织面料顶起,减少面料上的褶皱,通过第一张紧带10和第二张紧带13的转动,当面料即将把整个张紧架21全部覆盖时,通过第一电机3带动转轮5转动,将转轮5外侧的连接绳4进行卷起,通过缩短的连接绳4将染料池23缓缓的到印染板22下方,在拉动印染板22移动的过程中,通过固定架8将印染板22完全的沉浸在染料池23内,当染料池23移动到固定架8的前端时,第一电机3停止转动通过弹簧9将染料池23恢复到原来的位置,此时再由伸缩杆2推动印染板22向下移动,开始对纺织面料进行印染,当印染结束后继续重复上述动作即可完成整个放置面料的印染。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
第一固定板1与伸缩杆2通过螺栓连接,第一电机3与转轮5通过键连接,将伸缩杆2固定在第一固定板1上,让第一电机3带动转轮5进行转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.纺织面料生产用印染装置,其特征在于:包括第一固定板(1)、伸缩杆(2)、第一电机(3)、连接绳(4)、转轮(5),所述第一固定板(1)上方靠近中心位置设置有四个所述伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)前方设置有两个所述第一电机(3),两个所述第一电机(3)一侧设置有所述转轮(5),所述转轮(5)外侧设置有所述连接绳(4),所述第一固定板(1)上方设置有转辊(6),所述第一固定板(1)下方靠近两侧位置分别设置有两个支撑柱(7),所述连接绳(4)底面靠近两个所述支撑柱(7)之间设置有两个固定架(8),所述固定架(8)之间设置有印染板(22),所述固定架(8)的后端设置有染料池(23),所述染料池(23)后方设置有弹簧(9),两个所述固定架(8)下方分别设置有两个第一张紧带(10),每个所述第一张紧带(10)内侧设置有两个第一张紧轮(12),位于两侧的两个所述第一张紧轮(12)中心设置有第一轮轴(11),每个所述第一张紧带(10)下方都设置有第二张紧带(13),每个所述第二张紧带(13)内侧均设置有两个第二张紧轮(14),位于两侧的所述第二张紧轮(14)中心设置有第二轮轴(15),每个所述第二轮轴(15)另一端设置有第一带轮(16),所述第一带轮(16)外侧设置有皮带(17),所述第一带轮(16)下方设置有第二带轮(18),所述第二带轮(18)一侧设置有第二电机(19),所述第二电机(19)上方设置有第二固定板(20),所述第二固定板(20)上方位于两个所述第二张紧带(13)之间设置有张紧架(21)。
2.根据权利要求1所述的纺织面料生产用印染装置,其特征在于:所述第一固定板(1)与所述伸缩杆(2)通过螺栓连接,所述第一电机(3)与所述转轮(5)通过键连接。
3.根据权利要求2所述的纺织面料生产用印染装置,其特征在于:所述第一固定板(1)与所述支撑柱(7)通过焊接连接。
4.根据权利要求3所述的纺织面料生产用印染装置,其特征在于:所述第一固定板(1)与所述固定架(8)通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的纺织面料生产用印染装置,其特征在于:所述第一轮轴(11)与所述第一张紧轮(12)通过焊接连接。
6.根据权利要求5所述的纺织面料生产用印染装置,其特征在于:所述第二固定板(20)与所述张紧架(21)通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的纺织面料生产用印染装置,其特征在于:所述伸缩杆(2)与所述印染板(22)通过螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的纺织面料生产用印染装置,其特征在于:所述第二带轮(18)与所述第二电机(19)通过键连接。
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