CN112239926A - 一种冷堆超声波染色机及染色方法 - Google Patents

Abstract

一种冷堆超声波染色机，包括放料机构、染色机构和收料机构；所述染色机构包括染色架，染色架上设置有超声波染色箱，放料机构侧的染色架的上设置有用于将放料机构上的成卷布料输送到超声波染色箱的输入机构；收料机构侧的染色架的上设置有用于染色后的布料输送到收料机构的输出机构；收料侧的染色架上设置有用于对染色后的布料进行均匀轧液的轧液机构；超声波染色箱内依次设置有若干组超声波染色池，每组超声波染色池内均安装有超声波振子箱。该染色机设计合理、一体化程度高，能够对棉布及其它织物进行冷堆超声波染色，染色效果高、效率高，有效提高生产效率，节约生产成本。

Description

一种冷堆超声波染色机及染色方法

本发明涉及纺织印染技术领域，特别是一种冷堆超声波染色机，还涉及上述冷堆超声波染色机的染色方法。

背景技术

冷轧堆染色是一种全新的平幅染色工艺，这种染色工艺起源于欧洲，由于这种染色工艺具有固色率高、染色牢度好、节约能源、减少污染、设备维护方便以及适宜小批量生产等优点，因此，到80年代末，这项新技术盛行于欧洲各国的印染企业。

我们国家由于受设备、染料等诸多因素的影响，对冷轧堆染色的工艺研究起步较晚。近年来，随着进口设备和染料的引进以及国内设备制造工厂和染料生产厂家的不断努力，用于冷染的设备和染料目前已经完全可以满足生产需求，所以冷轧堆染色工艺越来越多的受到国内众多印染企业的关注，在目前印染企业面对能源成本不断增加、出口产品内在质量要求不断提高的形势下，使用冷轧堆染色工艺不失为是一种明智的考虑，但是，冷轧堆染色工艺也有不足之处，如色光不易控制、染色过程中产生的疵点无法得到及时纠正等等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种利用超声波染色、染色渗透性好、染色效率高、色牢度高冷堆超声波染色机。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述冷堆超声波染色机的染色方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种冷堆超声波染色机，该染色机包括放料机构、染色机构和收料机构；

所述放料机构包括放料底座和固定安装在放料底座上的放料架，放料架上横向安装有便于成卷布料放置的放料轴；

所述染色机构包括染色架，染色架上设置有超声波染色箱，放料机构侧的染色架的上设置有用于将放料机构上的成卷布料输送到超声波染色箱的输入机构；收料机构侧的染色架的上设置有用于染色后的布料输送到收料机构的输出机构；收料侧的染色架上设置有用于对染色后的布料进行均匀轧液的轧液机构；超声波染色箱内依次设置有若干组超声波染色池，每组超声波染色池内均安装有超声波振子箱，每组超声波染色池处的机架上均安装有便于布料输入输出的染色导向辊筒，染色导向辊筒之间还安装有与染色导向辊筒配合的无缝衔接传送辊；

所述收料机构包括收料底座和固定安装在收料底座上的收料架，收料架上横向安装有便于对染色后的布料进行收卷的收料轴。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的冷堆超声波染色机，所述轧液机构包括并排设置的前橡胶轧辊和后橡胶轧辊，前橡胶轧辊和后橡胶轧辊之间留有用于对布料处理的轧液间隙。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的冷堆超声波染色机，所述输入机构包括依次安装在染色架上的前导引轴、扩幅轴、对中轴和张力调节轴。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的冷堆超声波染色机，所述扩幅轴设置有2个，2个扩幅轴通过扩幅臂安装在染色架上，2个扩幅轴分别安装在扩幅臂的两端，扩幅臂通过铰接螺栓铰接在染色架上。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的冷堆超声波染色机，所述张力调节轴设置有2个，2个张力调节轴通过张力调节臂安装在染色架上，2个张力调节轴分别安装在张力调节臂的两端，张力调节臂通过铰接螺栓铰接在染色架上。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的冷堆超声波染色机，所述输出机构包括并排设置的后无缝衔接传送辊和后无缝衔接导向轴。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的冷堆超声波染色机，所述超声波染色箱两侧的染色架上还安装有与染色导向辊筒配合的前扩幅面调节轴和后扩幅面调节轴。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的冷堆超声波染色机，所述超声波染色箱的底部设置有便于移动的滚轮，染色架上固定安装有用于驱动超声波染色箱移动的驱动气缸，超声波染色箱通过固定架安装在驱动气缸的输出端。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上以上所述的冷堆超声波染色机，若干组超声波染色池通过供料管相互连通，供料管外接供料管，在供料管上安装有供料控制阀。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的冷堆超声波染色机，一种冷堆超声波染色机的染色方法，其步骤如下：

（1）先将需要染色的成卷布料套装到放料轴上，然后利用输入机构对布料进行导引、扩幅、张紧，送入超声波染色箱；

（2）进入超声波染色箱的布料依次经过若干组超声波染色池进行多次染色，染色池内添加有染色剂，通过超声波的高频震荡使染色剂快速分解，渗透到布料中，对布料进行染色；

（3）染色后的布料进入轧液机构进行均匀挤压，排出多余未浸入布料的染液，最后经输出机构输送到收料轴上进行收卷。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过超声波染色大大提高了产品染色时的上色率，缩短了染色时间；

2、主要针对传统冷堆的染色进行了优化和提高，大大节约了染色的成本；

3、染池内的染料在使用过程中可以一直重复循环使用，几乎可以做到不排放，极大的做到了染料不浪费，可以节约大量的染料成本；

4、布料采用自动收放卷，大大减少了人力和物力，节约了成本减少了在时间上资源浪费；

5、本设备在操作上只需少量的操作人员即可进行生产；

6、设备维护成本低，更换零部件非常容易简单，整体成本也比较低。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种冷堆超声波染色机，该染色机包括放料机构、染色机构和收料机构；

所述放料机构包括放料底座31和固定安装在放料底座31上的放料架30，放料架30上横向安装有便于成卷布料放置的放料轴29；放料轴29的两端通过轴承和轴承座安装在放料架30上，放料架30的底部安装有脚轮，便于在放料底座31上移动；

所述染色机构包括染色架12，染色架12上设置有超声波染色箱10，放料机构侧的染色架12的上设置有用于将放料机构上的成卷布料输送到超声波染色箱10的输入机构；收料机构侧的染色架12的上设置有用于染色后的布料输送到收料机构的输出机构；收料侧的染色架12上设置有用于对染色后的布料进行均匀轧液的轧液机构；超声波染色箱10内依次设置有若干组超声波染色池8，每组超声波染色池8内均安装有超声波振子箱9，每组超声波染色池8处的机架上均安装有便于布料输入输出的染色导向辊筒，染色导向辊筒之间还安装有与染色导向辊筒配合的无缝衔接传送辊；若干组超声波染色池8的设置便于对布料进行若干次染色，保证染色效果；超声波振子箱9用于产生超声波高频震荡，使染剂经过快速分解，渗透到布料中；染色导向辊筒的下部设置在超声波染色池8内，便于将布料输入输出超声波染色池8；相邻的染色导向辊筒和无缝衔接传送辊紧贴设置，两者之间留有布料输送间隙；实际中，超声波染色池8设置有3组，染色导向辊筒设置有3个，无缝衔接传送辊设置有2个；

所述收料机构包括收料底座28和固定安装在收料底座28上的收料架27，收料架27上横向安装有便于对染色后的布料进行收料的收料轴26。收料轴26的两端通过轴承和轴承座安装在收料架27上，收料架27的底部安装有脚轮，便于在收料底座28上移动。

所述轧液机构包括并排设置的前橡胶轧辊18和后橡胶轧辊19，前橡胶轧辊18和后橡胶轧辊19之间留有用于对布料处理的轧液间隙。前橡胶轧辊18紧贴后橡胶轧辊19，后橡胶轧辊19固定安装在染色架12上，只可以进行自转，前橡胶轧辊18通过轧辊气缸安装在染色架12上，既可进行自传，与后橡胶轧辊19配合对布料进行轧液，也可进行位置移动，调整与后橡胶轧辊19之间的距离，方便根据布料调整轧液间隙的大小。

所述输入机构包括依次安装在染色架12上的前导引轴1、扩幅轴2、对中轴3和张力调节轴4。所述前导引轴1设置有2个，2个前导引轴1通过前导引臂安装在染色架12上，2个前导引轴1分别安装在前导引臂的两端，前导引臂通过铰接螺栓铰接在染色架12上，用于将放料轴29上的布料引导至染色机构。

所述扩幅轴2设置有2个，2个扩幅轴2通过扩幅臂安装在染色架12上，2个扩幅轴2分别安装在扩幅臂的两端，扩幅臂通过铰接螺栓铰接在染色架12上，用于对放料机构输入的布料进行扩幅，然后送入对中轴3进行对中分边，以保证布料能始终保持对中状态不跑偏、不卷边状态。

所述张力调节轴4设置有2个，2个张力调节轴4通过张力调节臂安装在染色架12上，2个张力调节轴4分别安装在张力调节臂的两端，张力调节臂通过铰接螺栓铰接在染色架12上，对布料进行微张力精密微调整，通过安装张力传感器提供的信号，使布料在行进过程中始终处于微张力状态，并采用前进后出的方式进行缠绕。

所述输出机构包括并排设置的后无缝衔接传送辊20和后无缝衔接导向轴21。后无缝衔接传送辊20紧贴后无缝衔接导向轴21设置，并且后无缝衔接传送辊20紧贴后橡胶轧辊19设置，便于在对布料进行输送的同时进行连续轧液。

所述超声波染色箱10两侧的染色架12上还安装有与染色导向辊筒配合的前扩幅面调节轴7和后扩幅面调节轴17。前扩幅面调节轴7用于将布料扩幅面调整至合适位置，便于将布料输送到超声波染色池8上方的染色导向辊筒；后扩幅面调节轴17用于对染色后的布料的进行左右幅面卷边的扩福调整，并将布料的扩幅面调整至合适位置后，送入轧液机构。

所述超声波染色箱10的底部设置有便于移动的滚轮，染色架12上固定安装有用于驱动超声波染色箱10移动的驱动气缸，超声波染色箱10通过固定架11安装在驱动气缸的输出端。染色架12上还设置有便于固定架11移动的轨道，便于通过驱动气缸带动超声波染色箱10在染色架12上进行前后拉出滑动，进而超声波染色池8的清洗工作。

若干组超声波染色池8通过供料管25相互连通，供料管25外接供料管25，在供料管25上安装有供料控制阀24。超声波染色料池底部通过供料管25连通，通过供料控制阀24来控制进料，进而控制液位高低；供料管25外接配料罐，通过精密比例阀23和精密计量泵来控制配置的料液的浓度。

一种冷堆超声波染色机的染色方法，其步骤如下：

（1）先将需要染色的成卷布料套装到放料轴29上，然后利用输入机构对布料进行导引、扩幅、张紧，送入超声波染色箱10；

（2）进入超声波染色箱10的布料依次经过若干组超声波染色池8进行多次染色，染色池内添加有染色剂，通过超声波的高频震荡使染色剂快速分解，渗透到布料中，对布料进行染色；

（3）染色后的布料进入轧液机构进行均匀挤压，排出多余未浸入布料的染液，最后经输出机构输送到收料轴26上进行收料。

使用本申请进行布料染色的具体过程为：

将成卷布料筒放置于放料轴29上，利用放料轴29的锁紧装置进行锁紧轴承座，推动放料架30的脚轮，将放料架30推至放料底座31上，然后根据布料幅面要求进行适当的调整后并定位；

将布料缠绕至前导引轴1上，采用上进下出的方式进行缠绕，可通过对前导引轴1上张力装置进行张力松紧调节；然后经过扩幅轴2，进行布料的左右幅面卷边的扩福调整，采用前进后出的方式进行缠绕；扩幅面调整至合适位置后，进入对中轴3，对布料的对中分边进行精密微调，以保证布料能始终保持对中状态不跑偏、不卷边状态；对中分边进行精密调整至合适位置后，进入张力调节轴4进行微张力精密微调整，通过张力传感器提供的信号，反馈给张力调节轴4进行调整，使布料在行进过程中始终处于微张力状态，并采用前进后出的方式进行缠绕；通过张力调整至合适状态后经过染色前扩幅面调节轴7，进行布料在进入染料池前的左右幅面及卷边的扩福调整，并在中间位置设置观察视窗；

将布料扩幅面调整至合适位置后，通过第一个染色导向辊筒6进入到超声波染色料池，接触到超声波染色振子箱单面后，进行超声波高频震荡，使染剂经过快速分解，渗透到布料中，然后向上经过第一个无缝衔接传送辊13后，再通过第二个染色导向辊筒14后再次进入到超声波染色料池、再次接触到超声波染色振子箱单面后，再次进行超声波高频震荡，使染剂经过快速分解，渗透到布料中，然后在向上经过第二个无缝衔接传送辊15后，通过第三个染色导向辊筒16后，再次进入到超声波染色料池，再次进行超声波高频震荡，使染剂经过快速分解，渗透到布料中，如此重复2次进行染色；

染色工序结束后布料从第三个染色导向辊筒16向上经过染色后扩幅面调节轴17，进行布料的左右幅面卷边的扩福调整，扩幅面调整至合适位置后，进入轧液机构；轧液机构由2组高精密硬度的橡胶轧辊组成，分别为可活动的前橡胶轧辊18和固定的后橡胶轧辊19；前橡胶轧辊18由橡胶轧辊精密间隙调整装置驱动来精密调整间隙和压力，可精确控制布料挤压的带水量，并且通过压力传感器反馈的信号进行控制，能保证均匀一致的整体压力进行轧液；布料通过前橡胶轧辊18和后橡胶轧辊19之间的轧液间隙，通过前橡胶轧辊18对后橡胶轧辊19的均匀挤压，排出多余未浸入的染液；均匀轧液结束后布料通过后无缝衔接传送辊20传送至后无缝衔接导向轴21，此二者之间设有间隙微调装置，用来根据不同布料的厚度来准确调整至合适的间隙，达到无缝衔接的目的；染色后扩幅面调节轴17、可活动的前橡胶轧辊18、固定的后橡胶轧辊19、后无缝衔接传送辊20、后无缝衔接导向轴21均设有不同的传动机构，以保证彼此之间能同步无缝衔接；

均匀轧液工序结束后，经过后无缝衔接导向轴21，将布料整卷收于收料架27的收料轴26上，利用收料轴锁紧装置进行锁紧轴承座，根据幅面要求进行适当的调整后并定位；收料架不设定动力，通过控制收料轴26与后无缝衔接导向轴21之间的压力贴合进行被动传动，随着收料卷径的不断变化进行自动微调；收料结束后推动移动式收料架27的脚轮，将收料架27推离收料底座28，至此进行一次完整的冷堆超声波染色工作。

Claims (10)

1.一种冷堆超声波染色机，其特征在于：该染色机包括放料机构、染色机构和收料机构；

所述放料机构包括放料底座和固定安装在放料底座上的放料架，放料架上横向安装有便于成卷布料放置的放料轴；

所述染色机构包括染色架，染色架上设置有超声波染色箱，放料机构侧的染色架的上设置有用于将放料机构上的成卷布料输送到超声波染色箱的输入机构；收料机构侧的染色架的上设置有用于染色后的布料输送到收料机构的输出机构；收料侧的染色架上设置有用于对染色后的布料进行均匀轧液的轧液机构；超声波染色箱内依次设置有若干组超声波染色池，每组超声波染色池内均安装有超声波振子箱，每组超声波染色池处的机架上均安装有便于布料输入输出的染色导向辊筒，染色导向辊筒之间还安装有与染色导向辊筒配合的无缝衔接传送辊；

所述收料机构包括收料底座和固定安装在收料底座上的收料架，收料架上横向安装有便于对染色后的布料进行收卷的收料轴。

2.根据权利要求1所述的冷堆超声波染色机，其特征在于：所述轧液机构包括并排设置的前橡胶轧辊和后橡胶轧辊，前橡胶轧辊和后橡胶轧辊之间留有用于对布料处理的轧液间隙。

3.根据权利要求1所述的冷堆超声波染色机，其特征在于：所述输入机构包括依次安装在染色架上的前导引轴、扩幅轴、对中轴和张力调节轴。

4.根据权利要求3所述的冷堆超声波染色机，其特征在于：所述扩幅轴设置有2个，2个扩幅轴通过扩幅臂安装在染色架上，2个扩幅轴分别安装在扩幅臂的两端，扩幅臂通过铰接螺栓铰接在染色架上。

5.根据权利要求3所述的冷堆超声波染色机，其特征在于：所述张力调节轴设置有2个，2个张力调节轴通过张力调节臂安装在染色架上，2个张力调节轴分别安装在张力调节臂的两端，张力调节臂通过铰接螺栓铰接在染色架上。

6.根据权利要求1所述的冷堆超声波染色机，其特征在于：所述输出机构包括并排设置的后无缝衔接传送辊和后无缝衔接导向轴。

7.根据权利要求1所述的冷堆超声波染色机，其特征在于：所述超声波染色箱两侧的染色架上还安装有与染色导向辊筒配合的前扩幅面调节轴和后扩幅面调节轴。

8.根据权利要求1所述的冷堆超声波染色机，其特征在于：所述超声波染色箱的底部设置有便于移动的滚轮，染色架上固定安装有用于驱动超声波染色箱移动的驱动气缸，超声波染色箱通过固定架安装在驱动气缸的输出端。

9.根据权利要求1所述的冷堆超声波染色机，其特征在于：若干组超声波染色池通过供料管相互连通，供料管外接供料管，在供料管上安装有供料控制阀。

10.一种冷堆超声波染色机的染色方法，其特征在于：该方法使用权利要求1-9任意一项所述的冷堆超声波染色机，其步骤如下：

（1）先将需要染色的成卷布料套装到放料轴上，然后利用输入机构对布料进行导引、扩幅、张紧，送入超声波染色箱；

（2）进入超声波染色箱的布料依次经过若干组超声波染色池进行多次染色，染色池内添加有染色剂，通过超声波的高频震荡使染色剂快速分解，渗透到布料中，对布料进行染色；

（3）染色后的布料进入轧液机构进行均匀挤压，排出多余未浸入布料的染液，最后经输出机构输送到收料轴上进行收卷。

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