CN210590932U - 一种无纺布生产用贴合机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种无纺布生产用贴合机,涉及贴合机技术领域,为解决现有的喷洒胶粉不均匀和贴合效果较差的问题。所述工作台的上方设置有第一放卷固定座,所述第一张力辊固定架的一侧设置有喷涂箱,所述喷涂箱的内部设置有支撑座,所述支撑座的上方设置有存粉容器,所述支撑座的下方设置有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨的一端安装有第一滑块,所述第一滑块的下方设置有第一喷头,所述第二滑轨相对应第一滑块的另一端安装有第二滑块,所述第二滑块的下方设置有第二喷头,所述贴合辊的上方设置有贴合装置,所述横板的中间位置处设置有电动推杆,所述横板的内部安装有贴合加热压辊,所述输送带的上方设置有冷却箱。

Description

一种无纺布生产用贴合机
技术领域
本实用新型涉及贴合机技术领域,具体为一种无纺布生产用贴合机。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,多采用聚丙烯粒料为原料,随着社会的不断发展,对无纺布的需求越来越多,通过使用贴合机从而完成无纺布的大规模的生产,从而满足生产的需要。
但是,现有的无纺布生产用贴合机在喷涂胶粉的过程中不能均匀的将胶粉涂至在布面上,从而影响贴合效果,另外现有的无纺布生产用贴合机上的贴合辊,往往都是固定安装,不能根据布料的厚度及时调整,虽然贴合过程能够正常进行,但是布料质量得不到保证,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种无纺布生产用贴合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用贴合机,以解决上述背景技术中提出的喷洒胶粉不均匀和贴合效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产用贴合机,包括工作台,所述工作台的上方设置有第一放卷固定座,所述第一放卷固定座上方的两侧均设置有第一放卷架,所述第一放卷架之间安装有第一放卷辊,所述第一放卷固定座一侧的两端均设置有第一张力辊固定架,所述第一张力辊固定架之间设置有第一张力辊,所述第一张力辊固定架的一侧设置有喷涂箱,所述喷涂箱的内部设置有支撑座,所述支撑座的上方设置有存粉容器,所述支撑座的下方设置有第一滑轨和第二滑轨,且第二滑轨位于第一滑轨的一侧,所述第一滑轨的一端安装有第一滑块,所述第一滑块的下方设置有第一喷头,所述第二滑轨相对应第一滑块的另一端安装有第二滑块,所述第二滑块的下方设置有第二喷头,所述喷涂箱的上方设置有第二放卷固定座,所述第二放卷固定座上方的两侧均设置有第二放卷架,所述第二放卷架之间安装有第二放卷辊,所述第二放卷固定座一侧的两端均设置有第二张力辊固定架,所述第二张力辊固定架之间设置有第二张力辊,所述喷涂箱的下方设置有机架,且机架的一侧贯穿喷涂箱延伸至工作台的一侧,所述机架一侧的内部安装有喷涂辊,所述喷涂辊的一侧贴合辊,且贴合辊安装有两个,所述贴合辊的一侧安装有输送辊,且输送辊安装有两个,所述输送辊的外部设置有输送带,所述贴合辊的上方设置有贴合装置,所述贴合装置的内部设置有横板,所述横板的中间位置处设置有电动推杆,所述横板的内部安装有贴合加热压辊,且贴合加热压辊安装有两个,所述输送带的上方设置有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有冷凝容器,所述冷凝容器的下方设置有冷凝喷头,所述工作台的一侧设置有收卷装置。
优选的,所述第一喷头与第一滑块固定连接,所述第一滑块与第一滑轨滑动连接,所述第二喷头与第二滑块固定连接,所述第二滑块与第二滑轨滑动连接。
优选的,所述工作台一侧的外端设置有电机固定座,所述电机固定座上方设置有电机,所述输送辊的一端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与电机的输出轴固定连接,所述贴合辊与喷涂辊的一端均设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接。
优选的,所述电动推杆与贴合装置与横板固定连接,所述贴合加热压辊与横板通过转轴连接,所述横板与贴合装置滑动连接。
优选的,所述冷凝喷头与冷凝容器通过通管连接。
优选的,所述第一张力辊与第一张力辊固定架通过转轴连接,所述第二张力辊与第二张力辊固定架通过转轴连接。
优选的,所述喷涂箱一侧的下方设置有刮板,所述刮板两端的下方均设置有固定块,且固定块与机架固定连接,所述刮板的一侧设置有刮口,所述刮板的两端均设置有挡块,且刮板与刮口、挡块和固定块为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在喷涂箱的内部设置有第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨上安装带有第一喷头的第一滑块,第二滑轨上安装带有第二喷头的第二滑块,两个滑块沿相反方向在各自的滑轨上匀速滑动,使得布料在输送的过程中胶粉能够大范围的接触到表面,提高了胶粉的分布均匀性,同时通过设置刮板,能够将运动中布料表面部位集中的胶粉进行刮平,由于刮口为三角形结构,能够将中间较厚的胶粉推向两侧,配合喷涂箱能够将胶粉更加均匀的涂抹在布料表面。
2、本实用新型通过在贴合装置的内部设置有横板,横板的中间位置处设置有电动推杆,电动推杆能够带动带有贴合加热压辊的横板进行上下运动,从而在贴合的过程中,能够根据实际布料的厚度进行调整,从而提高了布料的贴合效果。
3、本实用新型通过在机架的末端设置有冷却箱,冷却箱的内部设置有冷凝容器和冷凝喷头,由于两种布料在贴合的过程中需要添加胶粉,而胶粉需要加热才能产生粘性,通过贴合加热压辊将胶粉熔化通过按压使得两种布料贴合,贴合完成后的布料会产生大量热量,直接收卷的话,高热量的布料之间会产生损坏,从而降低无纺布的质量,通过对热压完成后的布料喷涂冷凝喷雾,有效降低无纺布整体的温度,从而方便收卷,保证无纺布的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的机架结构示意图;
图3为本实用新型的喷涂箱内部结构示意图;
图4位本实用新型的刮板结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一放卷固定座;3、第一放卷辊;4、第一放卷架;5、第一张力辊固定架;6、第一张力辊;7、喷涂箱;8、存粉容器;9、支撑座;10、第一滑块;11、第一喷头;12、第一滑轨;13、第二滑轨;14、第二滑块;15、第二喷头;16、第二放卷固定座;17、第二放卷架;18、第二放卷辊;19、第二张力辊固定架;20、第二张力辊;21、贴合装置;22、电动推杆;23、横板;24、贴合加热压辊;25、机架;26、输送带;27、输送辊;28、贴合辊;29、喷涂辊;30、主动齿轮;31、从动齿轮;32、链条;33、电机;34、电机固定座;35、收卷装置;36、冷却箱;37、冷凝容器;38、冷凝喷头;39、刮板;40、刮口;41、挡块;42、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种无纺布生产用贴合机,包括工作台1,工作台1的上方设置有第一放卷固定座2,第一放卷固定座2上方的两侧均设置有第一放卷架4,第一放卷架4之间安装有第一放卷辊3,第一放卷固定座2一侧的两端均设置有第一张力辊固定架5,第一张力辊固定架5之间设置有第一张力辊6,第一张力辊固定架5的一侧设置有喷涂箱7,喷涂箱7的内部设置有支撑座9,支撑座9的上方设置有存粉容器8,支撑座9的下方设置有第一滑轨12和第二滑轨13,且第二滑轨13位于第一滑轨12的一侧,第一滑轨12的一端安装有第一滑块10,第一滑块10的下方设置有第一喷头11,第二滑轨13相对应第一滑块10的另一端安装有第二滑块14,第二滑块14的下方设置有第二喷头15,喷涂箱7的上方设置有第二放卷固定座16,第二放卷固定座16上方的两侧均设置有第二放卷架17,第二放卷架17之间安装有第二放卷辊18,第二放卷固定座16一侧的两端均设置有第二张力辊固定架19,第二张力辊固定架19之间设置有第二张力辊20,喷涂箱7的下方设置有机架25,且机架25的一侧贯穿喷涂箱7延伸至工作台1的一侧,机架25一侧的内部安装有喷涂辊29,喷涂辊29的一侧贴合辊28,且贴合辊28安装有两个,贴合辊28的一侧安装有输送辊27,且输送辊27安装有两个,输送辊27的外部设置有输送带26,贴合辊28的上方设置有贴合装置21,贴合装置21的内部设置有横板23,横板23的中间位置处设置有电动推杆22,横板23的内部安装有贴合加热压辊24,且贴合加热压辊24安装有两个,输送带26的上方设置有冷却箱36,冷却箱36的内部设置有冷凝容器37,冷凝容器37的下方设置有冷凝喷头38,工作台1的一侧设置有收卷装置35。
进一步,第一喷头11与第一滑块10固定连接,第一滑块10与第一滑轨12滑动连接,第二喷头15与第二滑块14固定连接,第二滑块14与第二滑轨13滑动连接,两个滑块沿相反方向在各自的滑轨上匀速滑动,使得布料在输送的过程中胶粉能够大范围的接触到表面,提高了胶粉的分布均匀性。
进一步,工作台1一侧的外端设置有电机固定座34,电机固定座34上方设置有电机33,输送辊27的一端设置有主动齿轮30,主动齿轮30与电机33的输出轴固定连接,贴合辊28与喷涂辊29的一端均设置有从动齿轮31,主动齿轮30与从动齿轮31通过链条32传动连接,通过链条32带动机架25内的输送辊27、贴合辊28和喷涂辊29进行转动,从而完成布料的输送工作。
进一步,电动推杆22与贴合装置21与横板23固定连接,贴合加热压辊24与横板23通过转轴连接,横板23与贴合装置21滑动连接,电动推杆22能够带动带有贴合加热压辊24的横板23进行上下运动。
进一步,冷凝喷头38与冷凝容器37通过通管连接,能够有效降低无纺布整体的温度,从而方便收卷,保证无纺布的加工质量。
进一步,第一张力辊6与第一张力辊固定架5通过转轴连接,第二张力辊20与第二张力辊固定架19通过转轴连接,通过设置第一张力辊6和第二张力辊20,可以保证布料在贴合的过程中保持平直的状态。
进一步,喷涂箱7一侧的下方设置有刮板39,刮板39两端的下方均设置有固定块42,且固定块42与机架25固定连接,刮板39的一侧设置有刮口40,刮板39的两端均设置有挡块41,且刮板39与刮口40、挡块41和固定块42为一体结构。通过设置刮板39,能够将运动中布料表面部位集中的胶粉进行刮平,由于刮口40为三角形结构,能够将中间较厚的胶粉推向两侧,配合喷涂箱7能够将胶粉更加均匀的涂抹在布料表面。
工作原理:使用时启动机器,由于输送辊27上的主动齿轮30与电机33的输出轴固定连接,且输送辊27上的主动齿轮30与贴合辊28和喷涂辊29上的从动齿轮31通过链条32传动连接,那么输送辊27、贴合辊28和喷涂辊29在电机33的运作下带动上方的布料进行运动,由于在第一放卷固定座2和第二放卷固定座16的一侧设置有第一张力辊固定架5和第二张力辊固定架19,布料穿过张力辊固定架上的张力辊能够保证布料在贴合的过程中保持平直的状态,第一种布料经过喷涂箱7时,通过在喷涂箱7的内部设置有第一滑轨12和第二滑轨13,第一滑轨12上安装带有第一喷头11的第一滑块10,第二滑轨13上安装带有第二喷头15的第二滑块14,两个滑块沿相反方向在各自的滑轨上匀速滑动,使得第一种布料在输送的过程中胶粉能够大范围的接触到表面,提高了胶粉的分布均匀性,同时通过设置刮板39,刮口40能够将运动中布料表面部位集中的胶粉进行刮平,由于刮口40为三角形结构,能够将中间较厚的胶粉推向两侧,配合喷涂箱7能够将胶粉更加均匀的涂抹在布料表面,在贴合装置21内两种布料进行贴合,通过在贴合装置21的内部设置有横板23,横板23的中间位置处设置有电动推杆22,电动推杆22能够带动带有贴合加热压辊24的横板23进行上下运动,从而在贴合的过程中,能够根据实际布料的厚度进行调整,从而提高了布料的贴合效果,之后贴合完毕的无纺布进入冷却箱36,通过对热压贴合完成后的布料喷涂冷凝喷雾,有效降低无纺布整体的温度,从而方便收卷,保证无纺布的加工质量,最后通过收卷装置35进行收卷保存。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种无纺布生产用贴合机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有第一放卷固定座(2),所述第一放卷固定座(2)上方的两侧均设置有第一放卷架(4),所述第一放卷架(4)之间安装有第一放卷辊(3),所述第一放卷固定座(2)一侧的两端均设置有第一张力辊固定架(5),所述第一张力辊固定架(5)之间设置有第一张力辊(6),所述第一张力辊固定架(5)的一侧设置有喷涂箱(7),所述喷涂箱(7)的内部设置有支撑座(9),所述支撑座(9)的上方设置有存粉容器(8),所述支撑座(9)的下方设置有第一滑轨(12)和第二滑轨(13),且第二滑轨(13)位于第一滑轨(12)的一侧,所述第一滑轨(12)的一端安装有第一滑块(10),所述第一滑块(10)的下方设置有第一喷头(11),所述第二滑轨(13)相对应第一滑块(10)的另一端安装有第二滑块(14),所述第二滑块(14)的下方设置有第二喷头(15),所述喷涂箱(7)的上方设置有第二放卷固定座(16),所述第二放卷固定座(16)上方的两侧均设置有第二放卷架(17),所述第二放卷架(17)之间安装有第二放卷辊(18),所述第二放卷固定座(16)一侧的两端均设置有第二张力辊固定架(19),所述第二张力辊固定架(19)之间设置有第二张力辊(20),所述喷涂箱(7)的下方设置有机架(25),且机架(25)的一侧贯穿喷涂箱(7)延伸至工作台(1)的一侧,所述机架(25)一侧的内部安装有喷涂辊(29),所述喷涂辊(29)的一侧贴合辊(28),且贴合辊(28)安装有两个,所述贴合辊(28)的一侧安装有输送辊(27),且输送辊(27)安装有两个,所述输送辊(27)的外部设置有输送带(26),所述贴合辊(28)的上方设置有贴合装置(21),所述贴合装置(21)的内部设置有横板(23),所述横板(23)的中间位置处设置有电动推杆(22),所述横板(23)的内部安装有贴合加热压辊(24),且贴合加热压辊(24)安装有两个,所述输送带(26)的上方设置有冷却箱(36),所述冷却箱(36)的内部设置有冷凝容器(37),所述冷凝容器(37)的下方设置有冷凝喷头(38),所述工作台(1)的一侧设置有收卷装置(35)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用贴合机,其特征在于:所述第一喷头(11)与第一滑块(10)固定连接,所述第一滑块(10)与第一滑轨(12)滑动连接,所述第二喷头(15)与第二滑块(14)固定连接,所述第二滑块(14)与第二滑轨(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用贴合机,其特征在于:所述工作台(1)一侧的外端设置有电机固定座(34),所述电机固定座(34)上方设置有电机(33),所述输送辊(27)的一端设置有主动齿轮(30),所述主动齿轮(30)与电机(33)的输出轴固定连接,所述贴合辊(28)与喷涂辊(29)的一端均设置有从动齿轮(31),所述主动齿轮(30)与从动齿轮(31)通过链条(32)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用贴合机,其特征在于:所述电动推杆(22)与贴合装置(21)与横板(23)固定连接,所述贴合加热压辊(24)与横板(23)通过转轴连接,所述横板(23)与贴合装置(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用贴合机,其特征在于:所述冷凝喷头(38)与冷凝容器(37)通过通管连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用贴合机,其特征在于:所述第一张力辊(6)与第一张力辊固定架(5)通过转轴连接,所述第二张力辊(20)与第二张力辊固定架(19)通过转轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用贴合机,其特征在于:所述喷涂箱(7)一侧的下方设置有刮板(39),所述刮板(39)两端的下方均设置有固定块(42),且固定块(42)与机架(25)固定连接,所述刮板(39)的一侧设置有刮口(40),所述刮板(39)的两端均设置有挡块(41),且刮板(39)与刮口(40)、挡块(41)和固定块(42)为一体结构。
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