CN217709920U - 石墨烯锦纶6纺丝用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,涉及石墨烯染色技术领域,包括染色池,所述染色池内部两侧的顶部均设置有转轮一,所述染色池内壁底部的两侧均转动连接有丝杆。本实用通过设置丝杆、移动块、升降板、传动轮、同步带、转柄和弹性支撑组件起到了方便绕线的作用,利用转柄带动丝杆转动,丝杆带动移动块连接的升降板升降,即可将两个转轮二和转轮三升高,方便纺丝进行绕线,绕线之后,反转转柄,即可将转轮二和转轮三向下调节复位,利用两个丝杆之间设置有传动轮和同步带,使得两个丝杆可以同步转动,具有同步传动的效果,增强升降板升降移动稳定性,任一转柄即可同步控制两个丝杆转动,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯染色技术领域,具体为石墨烯锦纶6纺丝用染色装置。
背景技术
锦纶6广泛工业生产和生活中,具有机械强度高,韧性好,耐磨,耐弱酸碱等优点,但是,其耐热性较差,容易发生变形,而石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学具有重要的应用前景,以石墨烯为材料制得石墨烯锦纶6可以改善耐热性较差,容易发生变形的缺点,使其具有更加广泛的应用空间,石墨烯锦纶6生产过程中,需要对其纺丝进行染色。
现有的中国专利文献公开号为CN215856763U的专利,公开了一种纺丝原料的染色装置,包括机座和处理机构,所述机座顶部一侧开设有染色缸,所述处理机构包括安装架、活动框、不完全齿轮和第一电机,所述活动框两侧均焊接有滑板,所述活动框内侧的顶部和底部均固定连接有齿条,所述活动框底部焊接有连接板,所述安装板底部分别固定安装有挤压架和清理架,本实用新型通过挤压辊、清理毛刷和热风机可对经过的工件的一片区域反复的工作,从而可高效的对工件表面多余的染色液挤压、对工件表面的杂质进行清理以及对工件进行烘干,提升了工件的加工质量,工件表面多余的染色液以及工件表面的杂质会掉落到接料箱中的过滤网中过滤,从而节约了染色液资源。
上述的文献中,纺丝经过染色缸中转轮底部接触染色剂进行染色,但是在进行纺丝绕线的时候,由于转轮位于染色缸内部无法升高,不方便进行绕线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,包括染色池,所述染色池内部两侧的顶部均设置有转轮一,所述染色池内壁底部的两侧均转动连接有丝杆,两个所述丝杆的表面均活动设置有移动块,两个所述移动块之间固定连接有升降板,所述升降板的两侧均设置有转轮二,两个所述丝杆表面的顶部均设置有传动轮,两个所述传动轮的表面设置有同步带,所述升降板的顶部固定连接有弹性支撑组件,所述弹性支撑组件的顶端设置有转轮三。
进一步地,所述丝杆的表面套设有定位板,所述定位板的底部固定连接于染色池的顶部,对丝杆顶部进行定位,增强丝杆稳定性。
进一步地,所述丝杆的顶端固定连接有转柄,所述转柄位于定位板的顶部,便于转动丝杆,方便操作。
进一步地,所述弹性支撑组件包括套筒,所述套筒内壁的顶部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有连接块,具有弹性张紧纺丝的效果。
进一步地,所述套筒的底端与升降板顶部的中部固定连接,所述套筒的顶部开设有与支撑杆相适配的通孔,所述连接块与转轮三转动连接,便于支撑杆伸缩,连接块对转轮三定位连接。
进一步地,所述染色池的两侧设置有加热箱,所述加热箱与染色池之间连通有多个连管,所述加热箱的内部设置有加热器,所述加热箱的底端连通有水泵,所述水泵的输出端连通有循环管,所述循环管的一端与染色池一侧的底部连通,具有加热效果以及方便混合染色剂,增强染色效果。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、该石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,通过设置丝杆、移动块、升降板、传动轮、同步带、转柄和弹性支撑组件起到了方便绕线的作用,利用转柄带动丝杆转动,丝杆带动移动块连接的升降板升降,即可将两个转轮二和转轮三升高,方便纺丝进行绕线,绕线之后,反转转柄,即可将转轮二和转轮三向下调节复位,利用两个丝杆之间设置有传动轮和同步带,使得两个丝杆可以同步转动,具有同步传动的效果,增强升降板升降移动稳定性,任一转柄即可同步控制两个丝杆转动,便于操作。
2、该石墨烯锦纶纺丝用染色装置,利用支撑弹簧的弹力经过连接板对支撑杆弹性支撑,支撑杆经过连接块将弹力传递到转轮三上,使得转轮三可以弹性自适应压紧纺丝,具有自适应张紧纺丝的作用。
3、该石墨烯锦纶纺丝用染色装置,通过设置加热箱、加热器和水泵起到了方便加热染色剂以及混合染色剂的作用,利用连管将染色剂自动流入加热箱中,加热器直接加热染色剂,方便加热染色剂,避免加热器直接设置到染色池加热时出现结垢的情况,水泵加压染色剂并喷射到染色池内部底部,水流冲击使得染色剂混合均匀,防止染色剂缺少搅动导致分离影响染色效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视剖面图;
图2是本实用新型图1中A处的放大示意图;
图3是本实用新型图1中B处的放大示意图;
图4是本实用新型弹性支撑组件的结构示意图。
图中:1、染色池;2、转轮一;3、丝杆;4、移动块;5、升降板;6、转轮二;7、传动轮;8、同步带;9、转柄;10、定位板;11、弹性支撑组件;111、套筒;112、支撑弹簧;113、连接板;114、支撑杆;115、连接块;12、转轮三;13、加热箱;14、连管;15、加热器;16、水泵;17、循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示的石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,包括染色池1,所述染色池1内部两侧的顶部均设置有转轮一2,所述染色池1内壁底部的两侧均转动连接有丝杆3,两个所述丝杆3的表面均活动设置有移动块4,两个所述移动块4之间固定连接有升降板5,所述升降板5的两侧均设置有转轮二6,两个所述丝杆3表面的顶部均设置有传动轮7,两个所述传动轮7的表面设置有同步带8,所述升降板5的顶部固定连接有弹性支撑组件11,所述弹性支撑组件11的顶端设置有转轮三12,所述丝杆3的表面套设有定位板10,所述定位板10的底部固定连接于染色池1的顶部,所述丝杆3的顶端固定连接有转柄9,所述转柄9位于定位板10的顶部,所述弹性支撑组件11包括套筒111,所述套筒111内壁的顶部固定连接有支撑弹簧112,所述支撑弹簧112的顶端固定连接有连接板113,所述连接板113的顶部固定连接有支撑杆114,所述支撑杆114的顶端固定连接有连接块115,所述套筒111的底端与升降板5顶部的中部固定连接,所述套筒111的顶部开设有与支撑杆114相适配的通孔,所述连接块115与转轮三12转动连接。
实施方式具体为:使用时,转动转柄9,转柄9带动丝杆3转动,丝杆3表面的传动轮7转动,传动轮7经过同步带8带动另一个传动轮7同步转动,另一个传动轮7带动另一个丝杆3同步转动,具有同步转动的效果,两个丝杆3同步转动带动两个移动块4同步向上移动,两个移动块4带动升降板5向上移动,升降板5带动两个转轮二6向上移动,同时,升降板5经过弹性支撑组件11带动转轮三12向上移动,方便石墨烯锦纶6纺丝进行绕线,使纺丝经过转轮一2、转轮二6和转轮三12之间,增加纺丝行程,增加纺丝与染色剂接触染色时间,增强染色效果,绕线之后,反向转动转柄9,转柄9带动丝杆3反转,丝杆3表面的传动轮7反转,传动轮7经过同步带8带动另一个传动轮7同步反转,另一个传动轮7带动另一个丝杆3同步反转,两个丝杆3同步反转经过两个移动块4带动升降板5向下移动,升降板5带动两个转轮二6以及经过弹性支撑组件11带动转轮三12向下移动复位,方便调节合适的染色深度,利用支撑弹簧112的弹力作用到连接板113,弹力对支撑杆114弹性支撑,支撑杆114经过连接块115将弹力传递到转轮三12上,使得转轮三12可以弹性自适应压紧纺丝,具有自适应张紧纺丝的作用,通过设置以上结构起到了方便绕线的作用,利用转柄9带动丝杆3转动,丝杆3带动移动块4连接的升降板5升降,即可将两个转轮二6和转轮三12升高,方便纺丝进行绕线,绕线之后,反转转柄9,即可将转轮二6和转轮三12向下调节复位,利用两个丝杆3之间设置有传动轮7和同步带8,使得两个丝杆3可以同步转动,具有同步传动的效果,增强升降板5升降移动稳定性,任一转柄9即可同步控制两个丝杆3转动,便于操作,利用支撑弹簧112的弹力经过连接板113对支撑杆114弹性支撑,支撑杆114经过连接块115将弹力传递到转轮三12上,使得转轮三12可以弹性自适应压紧纺丝,具有自适应张紧纺丝的作用。
如图1所示的石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,还包括设置于所述染色池1两侧的两个加热箱13,所述加热箱13与染色池1之间连通有多个连管14,所述加热箱13的内部设置有加热器15,所述加热箱13的底端连通有水泵16,所述水泵16的输出端连通有循环管17,所述循环管17的一端与染色池1一侧的底部连通。
实施方式具体为:使用时,染色池中染色剂经过连管14进入加热箱13中,加热箱13中的加热器15对染色剂进行加热,加热之后染色剂被水泵16抽取加压,水泵16加压之后的染色剂从循环管17从染色池1底部喷射,喷射的热染色剂水流冲击混合染色池1中的染色剂并加热染色剂,方便加热染色剂,避免加热器直接设置到染色池加热时出现结垢的情况,水流冲击使得染色剂混合均匀,防止染色剂缺少搅动导致分离影响染色效果,通过设置以上结构起到了方便加热染色剂以及混合染色剂的作用,利用连管14将染色剂自动流入加热箱13中,加热器15直接加热染色剂,方便加热染色剂,避免加热器直接设置到染色池加热时出现结垢的情况,水泵16加压染色剂并喷射到染色池1内部底部,水流冲击使得染色剂混合均匀,防止染色剂缺少搅动导致分离影响染色效果。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-图4,通过设置丝杆3、移动块4、升降板5、传动轮7、同步带8和弹性支撑组件11起到了方便绕线的作用,利用转柄9带动丝杆3转动,丝杆3带动移动块4连接的升降板5升降,即可将两个转轮二6和转轮三12升高,方便纺丝进行绕线,绕线之后,反转转柄9,即可将转轮二6和转轮三12向下调节复位,利用两个丝杆3之间设置有传动轮7和同步带8,使得两个丝杆3可以同步转动,具有同步传动的效果,增强升降板5升降移动稳定性,任一转柄9即可同步控制两个丝杆3转动,便于操作;
利用支撑弹簧112的弹力经过连接板113对支撑杆114弹性支撑,支撑杆114经过连接块115将弹力传递到转轮三12上,使得转轮三12可以弹性自适应压紧纺丝,具有自适应张紧纺丝的作用。
进一步的,参照说明书附图1,通过设置加热箱13、加热器15和水泵16起到了方便加热染色剂以及混合染色剂的作用,利用连管14将染色剂自动流入加热箱13中,加热器15直接加热染色剂,方便加热染色剂,避免加热器直接设置到染色池加热时出现结垢的情况,水泵16加压染色剂并喷射到染色池1内部底部,水流冲击使得染色剂混合均匀,防止染色剂缺少搅动导致分离影响染色效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,包括染色池(1),其特征在于:所述染色池(1)内部两侧的顶部均设置有转轮一(2),所述染色池(1)内壁底部的两侧均转动连接有丝杆(3),两个所述丝杆(3)的表面均活动设置有移动块(4),两个所述移动块(4)之间固定连接有升降板(5),所述升降板(5)的两侧均设置有转轮二(6),两个所述丝杆(3)表面的顶部均设置有传动轮(7),两个所述传动轮(7)的表面设置有同步带(8),所述升降板(5)的顶部固定连接有弹性支撑组件(11),所述弹性支撑组件(11)的顶端设置有转轮三(12)。
2.根据权利要求1所述的石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,其特征在于:所述丝杆(3)的表面套设有定位板(10),所述定位板(10)的底部固定连接于染色池(1)的顶部。
3.根据权利要求2所述的石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,其特征在于:所述丝杆(3)的顶端固定连接有转柄(9),所述转柄(9)位于定位板(10)的顶部。
4.根据权利要求1所述的石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,其特征在于:所述弹性支撑组件(11)包括套筒(111),所述套筒(111)内壁的顶部固定连接有支撑弹簧(112),所述支撑弹簧(112)的顶端固定连接有连接板(113),所述连接板(113)的顶部固定连接有支撑杆(114),所述支撑杆(114)的顶端固定连接有连接块(115)。
5.根据权利要求4所述的石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,其特征在于:所述套筒(111)的底端与升降板(5)顶部的中部固定连接,所述套筒(111)的顶部开设有与支撑杆(114)相适配的通孔,所述连接块(115)与转轮三(12)转动连接。
6.根据权利要求1所述的石墨烯锦纶6纺丝用染色装置,其特征在于:所述染色池(1)的两侧设置有加热箱(13),所述加热箱(13)与染色池(1)之间连通有多个连管(14),所述加热箱(13)的内部设置有加热器(15),所述加热箱(13)的底端连通有水泵(16),所述水泵(16)的输出端连通有循环管(17),所述循环管(17)的一端与染色池(1)一侧的底部连通。
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CN202221364938.8U CN217709920U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 石墨烯锦纶6纺丝用染色装置 |
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CN117230597A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 淮安市弘昌染织有限公司 | 一种腈纶纱生产用的循环型的液流染色机 |
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CN117230597B (zh) * | 2023-11-10 | 2024-01-26 | 淮安市弘昌染织有限公司 | 一种腈纶纱生产用的循环型的液流染色机 |
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