CN117107470B - 一种纺织品生产用高效均匀染色装置 - Google Patents

一种纺织品生产用高效均匀染色装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纺织品生产用高效均匀染色装置,涉及纺织品染色装置技术领域。该纺织品生产用高效均匀染色装置,包括设置有染色区和加热区的工作箱,所述工作箱染色区的内部分别设置有主输送辊和副输送辊,所述主输送辊和副输送辊均通过双出轴减速机与驱动电机传动连接。本发明通过设置主动带轮,传动带轮,搅拌蜗杆以及搅拌架,主输送辊转动,达到了通过传动部件使搅拌架对储液箱内部的染色剂进行搅拌,防止沉降,也可以通过传动部件使升降孔板将储液箱内部的染色剂排出,解决了一些纺织品染色装置不便对染料搅拌,造成染料缸内部色素沉降,致使染色不均匀,并且不便将未使用的染料清理,导致了不便对纺织品进行试色或是更换染色剂的问题。

Description

一种纺织品生产用高效均匀染色装置
技术领域
本发明涉及纺织品染色装置技术领域,具体为一种纺织品生产用高效均匀染色装置。
背景技术
纺织品,即经纺织加工而成的产品,纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂,纺织染料着色性好,不易褪色,水洗不易掉色,纺织品上色后手感变化不大,不会出现变硬等情况。
现有技术中,一些纺织品染色装置存在不便对染料进行搅拌的情况,造成了染料缸内部可能会存在色素沉降,致使染色不均匀,并且还存在不便将染料缸内部未使用的染料清理,导致了不便对纺织品进行试色的问题。
发明内容
解决的技术问题:针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织品生产用高效均匀染色装置,解决了现有技术中,一些纺织品染色装置存在不便对染料进行搅拌的情况,造成了染料缸内部可能会存在色素沉降,致使染色不均匀,并且还存在不便将染料缸内部未使用的染料清理,导致了不便对纺织品进行试色或是更换染色剂的问题。
技术方案:为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种纺织品生产用高效均匀染色装置,包括设置有染色区和加热区的工作箱,所述工作箱染色区的内部分别设置有主输送辊和副输送辊,所述主输送辊和副输送辊均通过双出轴减速机与驱动电机传动连接,所述工作箱通过储液箱设置有支撑架,所述支撑架的表面设置有用于防止染色剂沉降的搅拌架,所述储液箱通过连接轴设置有传动部件,所述主输送辊通过传动部件与搅拌架传动连接;
所述工作箱染色区的内部设置有喷淋装置,所述工作箱的表面设置有用于染色剂循环使用的抽吸部件,所述工作箱加热区的内部设置有与副输送辊传动连接的送风组件。
进一步地,所述传动部件包括主动带轮,传动带轮和从动带轮,所述连接轴活动设置在储液箱上,所述传动带轮和传动带轮分别固定套接在连接轴和主输送辊的表面,所述主动带轮通过主动皮带与传动带轮传动连接,所述工作箱的表面设置有涨紧轮,所述涨紧轮和传动带轮均通过传动皮带与从动带轮传动连接,所述从动带轮与搅拌架传动连接。
进一步地,所述支撑架的表面活动设置有搅拌蜗杆,所述从动带轮固定套接在搅拌蜗杆的表面,所述搅拌架的表面固定套接有搅拌蜗轮,所述搅拌蜗杆与搅拌蜗轮啮合。
进一步地,所述工作箱的表面通过连接板固定设置有斜杆,所述涨紧轮通过限位轴活动套接在斜杆的表面,所述斜杆的表面套接有涨紧弹簧,所述涨紧弹簧的一端与连接板固定连接,所述涨紧弹簧的另一端与限位轴固定连接。
进一步地,所述搅拌架通过防水轴承活动连接有升降孔板,所述升降孔板的表面与储液箱的内侧壁活动连接,所述升降孔板通过穿孔设置有电磁阀,所述支撑架的表面固定连接有齿条,所述支撑架的表面通过连接弹簧活动套接有齿块,所述连接弹簧的两端分别与齿块和齿条的表面固定连接,所述连接轴的表面固定套接有齿轮,所述齿块与齿轮啮合。
进一步地,所述升降孔板的表面固定连接有橡胶环,所述橡胶环的表面与储液箱的内侧壁活动连接。
进一步地,所述储液箱的表面固定连接有磁铁块,所述工作箱的顶部活动设置有收集箱,所述收集箱的表面与磁铁块的表面活动连接,所述储液箱的表面设置有流液槽。
进一步地,所述抽吸部件包括抽吸管,抽液机和送液管,所述抽吸管固定连接在工作箱外侧壁的底部,所述抽吸管的一端与抽液机的进液口连接,所述抽液机固定连接在工作箱的表面,所述抽液机的出液口与送液管的一端连接,所述送液管的另一端与储液箱连接,所述工作箱的内部设置有搅动架,所述搅动架的一端活动贯穿工作箱并延伸至抽吸管的内部,所述搅拌架的表面固定连接有叶轮,所述工作箱的底部开设有漏液槽。
进一步地,所述送风组件包括送风机、送风蜗杆、辅助带轮和送风蜗轮,所述送风蜗杆与工作箱活动连接,所述辅助带轮固定套接在送风蜗杆的表面,所述副输送辊的表面固定套接有连接带轮,所述连接带轮通过连接皮带与辅助带轮传动连接,所述送风机设置在工作箱加热区的内部,所述送风蜗杆固定套接在送风机的表面,所述送风蜗杆与送风蜗轮啮合,所述工作箱的表面连接有加热箱,所述工作箱加热区的内部设置有下压辊。
进一步地,所述工作箱加热区的内部固定连接有导热板,所述导热板通过支撑杆固定连接有接水盒,所述接水盒的形状呈弧形。
本发明具有以下有益效果:
(1)、该纺织品生产用高效均匀染色装置,通过设置主动带轮,传动带轮,搅拌蜗杆以及搅拌架,主输送辊转动,通过主动皮带使传动带轮转动,进而通过传动皮带使从动带轮转动,从动带轮通过搅拌蜗杆可以使搅拌蜗轮转动,进而使搅拌架对储液箱内部的染色剂进行搅拌,在试色或是更换染色剂的情况下,主输送辊反转,通过传动部件使连接轴反转,进而可以使齿轮带动支撑架向上运动,从而可以使搅拌架带动升降孔板向上运动,将储液箱内部的染色剂排出,达到了主输送辊正转,可以通过传动部件使搅拌架对储液箱内部的染色剂进行搅拌,防止沉降,当主输送辊反转时,可以通过传动部件使连接轴带动齿轮反转,进而可以通过升降孔板将储液箱内部的染色剂排出的效果,解决了现有技术中,一些纺织品染色装置存在不便对染料进行搅拌的情况,造成了染料缸内部可能会存在色素沉降,致使染色不均匀,并且还存在不便将染料缸内部未使用的染料清理,导致了不便对纺织品进行试色或是更换染色剂的问题。
(2)、该纺织品生产用高效均匀染色装置,通过设置辅助带轮,送风蜗杆,连接带轮以及送风机,副输送辊转动会带动连接带轮转动,进而通过连接皮带使辅助带轮转动,从而可以使送风蜗杆带动送风蜗轮转动,从而使送风机转动,可以将经过加热箱处理的热气吹响纺织布,使工作箱内部的温度均匀,便于对纺织布进行加热,不需要使用额外的动力。
(3)、该纺织品生产用高效均匀染色装置,通过设置抽吸管,抽液机,叶轮以及搅动架,抽液机启动,将工作箱内部积有的多余染色剂通过抽液机抽入到储液箱的内部,在抽取的过程中,流动的染色剂会对叶轮进行冲击,从而使叶轮带动搅动架转动,搅动架对工作箱内部的染色剂进行搅拌,从而可以使工作箱内部的染色剂处于流动的状态,使染色剂均匀,以免沉淀,不便循环使用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明驱动电机处结构示意图;
图3为本发明储液箱处结构示意图;
图4为本发明磁铁块处结构示意图;
图5为本发明储液箱内部结构示意图;
图6为本发明工作箱内部结构示意图;
图7为本发明抽吸管处结构示意图;
图8为本发明抽吸管内部结构示意图;
图9为本发明搅动架处结构示意图;
图10为本发明图9中A处结构放大图;
图11为本发明限位轴处结构示意图。
图中,1、工作箱;2、主输送辊;3、副输送辊;4、驱动电机;5、储液箱;6、支撑架;7、搅拌架;8、连接轴;9、主动带轮;10、传动带轮;11、从动带轮;12、涨紧轮;13、搅拌蜗杆;14、搅拌蜗轮;15、连接板;16、斜杆;17、限位轴;18、涨紧弹簧;19、升降孔板;20、齿条;21、连接弹簧;22、齿块;23、齿轮;24、橡胶环;25、磁铁块;26、收集箱;27、抽吸管;28、抽液机;29、送液管;30、搅动架;31、叶轮;32、送风机;33、送风蜗杆;34、辅助带轮;35、送风蜗轮;36、连接带轮;37、导热板;38、接水盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图11,本发明实施例提供一种技术方案:一种纺织品生产用高效均匀染色装置,包括设置有染色区和加热区的工作箱1,所述工作箱1染色区的内部分别设置有主输送辊2和副输送辊3,所述主输送辊2和副输送辊3均通过双出轴减速机与驱动电机4传动连接,所述工作箱1通过储液箱5设置有支撑架6,所述支撑架6的表面设置有用于防止染色剂沉降的搅拌架7,所述储液箱5通过连接轴8设置有传动部件,所述主输送辊2通过传动部件与搅拌架7传动连接;
所述工作箱1染色区的内部设置有喷淋装置,所述工作箱1的表面设置有用于染色剂循环使用的抽吸部件,所述工作箱1加热区的内部设置有与副输送辊3传动连接的送风组件。
具体地,所述传动部件包括主动带轮9,传动带轮10和从动带轮11,所述连接轴8活动设置在储液箱5上,所述传动带轮10和传动带轮10分别固定套接在连接轴8和主输送辊2的表面,所述主动带轮9通过主动皮带与传动带轮10传动连接,所述工作箱1的表面设置有涨紧轮12,所述涨紧轮12和传动带轮10均通过传动皮带与从动带轮11传动连接,所述从动带轮11与搅拌架7传动连接。
本实施方案中,驱动电机4通过双出轴减速机带动主输送辊2转动,可以使主动带轮9转动,从而通过主动皮带使传动带轮10转动,传动带轮10设置有两个皮带槽,当传动带轮10转动时,会通过传动皮带带动涨紧轮12和从动带轮11转动,涨紧轮12可以使传动皮带始终处于张紧状态,从而可以放出容易出现打滑的现象,进而可以保证传动效率。
具体地,所述支撑架6的表面活动设置有搅拌蜗杆13,所述从动带轮11固定套接在搅拌蜗杆13的表面,所述搅拌架7的表面固定套接有搅拌蜗轮14,所述搅拌蜗杆13与搅拌蜗轮14啮合。
本实施方案中,当从动带轮11转动时,搅拌蜗杆13会随着从动带轮11转动,搅拌蜗杆13活动连接在支撑架6的表面,搅拌蜗轮14固定套接在搅拌架7的表面,在搅拌蜗杆13的作用下,搅拌蜗轮14带动搅拌架7转动,进而可以对储液箱5内部的染色剂进行搅拌,从而可以使染色剂处于流动状态,防止容易出现沉降的现象。
具体地,所述工作箱1的表面通过连接板15固定设置有斜杆16,所述涨紧轮12通过限位轴17活动套接在斜杆16的表面,所述斜杆16的表面套接有涨紧弹簧18,所述涨紧弹簧18的一端与连接板15固定连接,所述涨紧弹簧18的另一端与限位轴17固定连接。
本实施方案中,斜杆16通过连接板15固定连接在工作箱1的表面,而涨紧轮12则通过限位轴17活动套接在斜杆16的表面,斜杆16设置为两个,每个斜杆16的表面都套接有涨紧弹簧18,在传动的过程中,涨紧弹簧18始终处于拉伸状态,从而可以通过限位轴17对涨紧轮12进行拉扯,使涨紧轮12对传动皮带进行拉扯,进而使传动皮带处于张紧状态,保证传动效率,并且通过设置斜杆16,可以对涨紧轮12的运动起到导向和限位的作用,使其运动平稳。
具体地,所述搅拌架7通过防水轴承活动连接有升降孔板19,所述升降孔板19的表面与储液箱5的内侧壁活动连接,所述升降孔板19通过穿孔设置有电磁阀,所述支撑架6的表面固定连接有齿条20,所述支撑架6的表面通过连接弹簧21活动套接有齿块22,所述连接弹簧21的两端分别与齿块22和齿条20的表面固定连接,所述连接轴8的表面固定套接有齿轮23,所述齿块22与齿轮23啮合。
本实施方案中,当需要将储液箱5内部的染色剂清理掉使,可以使驱动电机4反转,进而可以使主输送辊2通过传动部件带动连接轴8反转,使齿轮23反向转动,从而可以使支撑架6向上运动,搅拌架7随着支撑架6向上运动,将升降孔板19向上运动,从而将储液箱5内部的染色剂排出,连接弹簧21和齿块22可以起到缓存的效果,可以保证齿轮23持续转动。
具体地,所述升降孔板19的表面固定连接有橡胶环24,所述橡胶环24的表面与储液箱5的内侧壁活动连接。
本实施方案中,升降孔板19向上运动会带动橡胶环24运动,橡胶环24的表面与储液箱5的内侧壁紧密贴合,可以防止漏液。
具体地,所述储液箱5的表面固定连接有磁铁块25,所述工作箱1的顶部活动设置有收集箱26,所述收集箱26的表面与磁铁块25的表面活动连接,所述储液箱5的表面设置有流液槽。
本实施方案中,升降孔板19将染色剂抬升,可以通过储液箱5顶部设置的流液槽排出,染色剂直接流入到收集箱26的内部,收集箱26通过磁铁块25固定在储液箱5的表面,可以防止容易晃动。
具体地,所述抽吸部件包括抽吸管27,抽液机28和送液管29,所述抽吸管27固定连接在工作箱1外侧壁的底部,所述抽吸管27的一端与抽液机28的进液口连接,所述抽液机28固定连接在工作箱1的表面,所述抽液机28的出液口与送液管29的一端连接,所述送液管29的另一端与储液箱5连接,所述工作箱1的内部设置有搅动架30,所述搅动架30的一端活动贯穿工作箱1并延伸至抽吸管27的内部,所述搅拌架7的表面固定连接有叶轮31,所述工作箱1的底部开设有漏液槽。
本实施方案中,染色一段时间后,刚装修完染色区内部积有染色剂,此时打开抽液机28通过抽吸管27将染色剂通过送液管29送入到储液箱5的内部,进行回收利用,在抽取的过程中,流动的染色剂会对叶轮31进行冲击,从而可以使搅动架30转动,可以对染色剂进行搅拌,以便使染色剂均匀,防止出现沉降。
具体地,所述送风组件包括送风机32、送风蜗杆33、辅助带轮34和送风蜗轮35,所述送风蜗杆33与工作箱1活动连接,所述辅助带轮34固定套接在送风蜗杆33的表面,所述副输送辊3的表面固定套接有连接带轮36,所述连接带轮36通过连接皮带与辅助带轮34传动连接,所述送风机32设置在工作箱1加热区的内部,所述送风蜗杆33固定套接在送风机32的表面,所述送风蜗杆33与送风蜗轮35啮合,所述工作箱1的表面连接有加热箱,所述工作箱1加热区的内部设置有下压辊。
本实施方案中,副输送辊3转动可以使连接带轮36转动,连接带轮36通过连接皮带可以使辅助带轮34带动送风蜗杆33转动,从而可以使送风蜗杆33通过送风蜗轮35带动送风机32转动,从而将加热箱处理后的热气吹响纺织布,方便进行加热。
具体地,所述工作箱1加热区的内部固定连接有导热板37,所述导热板37通过支撑杆固定连接有接水盒38,所述接水盒38的形状呈弧形。
本实施方案中,导热板37固定连接在工作箱1加热区的内部,可以吸收热量并辐射出去,使工作箱1内部温度均匀,接水盒38可以讲滴液收集,防止染色剂低落到送风机32上。
使用时,进行染色的纺织布从工作箱1染色区的进口穿过导向辊,再讲纺织布穿过主输送辊2和副输送辊3之间的间隙,再绕过工作箱1染色区与加热区之间的导向辊,进入到加热区后从下压辊的底部穿过,最后通过加热区出口处的导向辊,使纺织布在工作箱1的内部呈W形,驱动电机4通过双出轴减速机使主输送辊2和副输送辊3旋转,主输送辊2和副输送辊3的转动方向相反,当主输送辊2转动时,主输送辊2上的主动带轮9转动,通过其上的主动皮带带动传动带轮10转动,传动带轮10使连接轴8转动,传动带轮10上设置有两个皮带槽,主动皮带和传动皮带放置在不同的皮带槽内,当传动带轮10转动时,传动皮带带动涨紧轮12和从动带轮11转动,从动带轮11使支撑架6上的搅拌蜗杆13转动,搅拌蜗杆13与搅拌蜗轮14啮合,搅拌架7与支撑架6活动连接,搅拌蜗轮14在搅拌蜗杆13的作用下旋转,会使搅拌架7转动,从而可以对储液箱5内部的染色剂进行搅拌,从而可以防止沉降,涨紧轮12活动套接在限位轴17的表面,限位轴17活动套接在斜杆16的表面,涨紧弹簧18套接在斜杆16的表面,涨紧弹簧18的两端分别固定连接在限位轴17和连接板15的表面,在传动的过程中,涨紧弹簧18始终对限位轴17有拉扯大作用力,进而可以使涨紧轮12拉扯传动带轮10从而可以使传动带轮10处于张紧状态,防止出现打滑的现象,储液箱5的内部与喷淋装置连通,喷淋装置可以将染色剂均匀的喷在纺织布上,纺织布在工作箱1的染色区的内部呈V形,喷淋在纺织布上多余的染色剂,会自动向着主输送辊2的方向流动,从而不仅可以对主输送辊2附近的纺织布进行充分润湿染色,也便于多余的染色剂自动流动到工作箱1染色区的底部,在染色一段时间后,工作箱1染色区内部会收集较多的未使用的染色剂,此时打开抽液机28,抽液机28通过抽吸管27通过工作箱1底部的漏液槽将多余的染色剂吸入到抽液机28的内部,再通过送液管29送入到储液箱5的内部,送液管29远离抽液机28的一段可以固定观察储液箱5,也可以直接固定在储液箱5的顶部,在抽吸的过程中,在抽吸管27内部流动的染色剂会对叶轮31进行冲击,搅动架30的一段活动观察工作箱1,当叶轮31转动时,会带动搅动架30转动,进而可以使搅动架30对工作箱1染色区内部多余的染色剂进行搅拌,防止沉降,便于将染色剂回收利用,副输送辊3在转动的同时,会带动其上的连接带轮36同步转动,通过连接皮带将动力传递给辅助带轮34,辅助带轮34带动送风蜗杆33转动,送风蜗杆33带动与其啮合的送风蜗轮35转动,从而可以使工作箱1内部的送风机32转动,从而使工作箱1加热区的底部形成负压,将外部空气吸入到加热箱的内部,加热箱位于加热区出口处的导向辊的下方,加热箱对空气进行加热,导热板37固定连接在工作箱1加热区的内部,可以吸收热气中的热量,进而可以讲热量均匀的辐射出去,接水盒38位于下压辊的正下方,下压辊可以增加纺织布在工作箱1加热区内部的长度,进而可以较长时间的对纺织布进行加热,以便后续进行烘干处理,当纺织布经过下压辊的位置时,为了水滴低落到送风机32上,可以通过接水盒38进行收集,接水盒38外侧壁的底部形状为弧形,可以方便进行导风,将热风分散,进而可以使工作箱1加热区内部的温度均匀;
由于不同材质的纺织布对染色剂的吸附能力不同,因此在进行染色之前通常会进行试色,以便使纺织布能够染成合适的颜色,将染色剂倒入到储液箱5的内部,驱动电机4正常运转,纺织布在主输送辊2和副输送辊3的作用下运动,在喷淋装置工作的过程中,升降孔板19上的电磁阀都处于打开状态,以便染色剂进入到喷淋装置的内部,传动部件使搅拌架7和连接轴8转动,搅拌架7对染色剂进行搅拌,防止沉降,而连接轴8会带动会带动齿轮23转动,齿轮23此时与齿条20顶部的齿块22啮合,在齿轮23的作用下,齿条20顶部的齿块22会因挤压力而向下运动,从而使与之相连的连接弹簧21压缩,齿块22向下运动一段距离后,会与齿轮23脱离接触,并在连接弹簧21的作用下向上运动,并最终再次与齿轮23啮合,从而在连接弹簧21和齿块22的作用下,齿条20顶部的齿块22做上下往复运动,从而可以保证齿轮23的正常转动,将染色后的纺织布和标准颜色的纺织布进行对比,如果出现颜色误差,则通过控制电路使驱动电机4反向驱动,进而使主输送辊2和副输送辊3反向转动,将不合格的纺织布退回,驱动电机4反转的同时,升降孔板19上的电磁阀关闭,染色剂不再进入到喷淋装置的内部,主输送辊2通过传动部件连接轴8反向旋转,从而使齿轮23方向旋转,支撑架6上一体成形设置有对顶部齿块22进行限位的环形凸起,齿轮23挤压齿条20顶部的齿块22,在环形凸起的作用下,齿块22使支撑架6向上运动,并且在上升的过程中,齿条20可以与齿轮23啮合,进而可以使支撑架6持续向上运动,支撑架6向上运动会使搅拌架7和搅拌蜗杆13同步向上运动,支撑架6会带动升降孔板19向上运动,升降孔板19的表面与可以与储液箱5的内侧壁紧密贴合,也可以通过橡胶环24与储液箱5的内侧壁紧密贴合,在上升的过程中,可以将储液箱5内部的染色剂抬升,在抬升的过程中,搅拌架7持续搅拌,防止沉降,储液箱5的顶部设置有流液槽,抬升的染色剂可以通过流液槽流入到收集箱26的内部,支撑架6可通过插杆与储液箱5活动插接,在支撑架6运动的过程中,插杆可以起到导向的作用,当齿轮23与齿条20底部的齿块22接触后,对齿块22有向上的挤压力,从而使连接弹簧21压缩,当齿块22与齿轮23脱离接触后,在连接弹簧21的作用下,齿块22会先于齿条20向下运动,从而使齿块22再次与齿块22接触,因此齿块22会做往复运动,也会对支撑架6起到一定的减震作用,搅拌蜗杆13会带动从动带轮11向上运动,进而使从动带轮11与传动带轮10之间的距离增大,会通过传动皮带对涨紧轮12挤压,使涨紧轮12沿着斜杆16运动,进而可以使涨紧轮12与传动带轮10之间的距离减小,从而可以方便支撑架6向上运动,在此过程中,涨紧弹簧18始终通过限位轴17拉扯涨紧轮12,从而可以使从动皮带张紧,当齿轮23与将储液箱5内部的液体排出后,驱动电机4正转,从而通过传动部件,使支撑架6下降高度,涨紧轮12在涨紧弹簧18的作用下复位,升降孔板19向下复位,根据染色剂色差重新配色,随后再进行试色,试色成功后,开始进行染色。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种纺织品生产用高效均匀染色装置,包括设置有染色区和加热区的工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)染色区的内部分别设置有主输送辊(2)和副输送辊(3),所述主输送辊(2)和副输送辊(3)均通过双出轴减速机与驱动电机(4)传动连接,所述工作箱(1)通过储液箱(5)设置有支撑架(6),所述支撑架(6)的表面设置有用于防止染色剂沉降的搅拌架(7),所述储液箱(5)通过连接轴(8)设置有传动部件,所述主输送辊(2)通过传动部件与搅拌架(7)传动连接;
所述工作箱(1)染色区的内部设置有喷淋装置,所述工作箱(1)的表面设置有用于染色剂循环使用的抽吸部件,所述工作箱(1)加热区的内部设置有与副输送辊(3)传动连接的送风组件;
所述传动部件包括主动带轮(9),传动带轮(10)和从动带轮(11),所述连接轴(8)活动设置在储液箱(5)上,所述传动带轮(10)和传动带轮(10)分别固定套接在连接轴(8)和主输送辊(2)的表面,所述主动带轮(9)通过主动皮带与传动带轮(10)传动连接,所述工作箱(1)的表面设置有涨紧轮(12),所述涨紧轮(12)和传动带轮(10)均通过传动皮带与从动带轮(11)传动连接,所述从动带轮(11)与搅拌架(7)传动连接;
所述支撑架(6)的表面活动设置有搅拌蜗杆(13),所述从动带轮(11)固定套接在搅拌蜗杆(13)的表面,所述搅拌架(7)的表面固定套接有搅拌蜗轮(14),所述搅拌蜗杆(13)与搅拌蜗轮(14)啮合;
所述搅拌架(7)通过防水轴承活动连接有升降孔板(19),所述升降孔板(19)的表面与储液箱(5)的内侧壁活动连接,所述升降孔板(19)通过穿孔设置有电磁阀,所述支撑架(6)的表面固定连接有齿条(20),所述支撑架(6)的表面通过连接弹簧(21)活动套接有齿块(22),所述连接弹簧(21)的两端分别与齿块(22)和齿条(20)的表面固定连接,所述连接轴(8)的表面固定套接有齿轮(23),所述齿块(22)与齿轮(23)啮合;
所述储液箱(5)的表面固定连接有磁铁块(25),所述工作箱(1)的顶部活动设置有收集箱(26),所述收集箱(26)的表面与磁铁块(25)的表面活动连接,所述储液箱(5)的表面设置有流液槽;
所述抽吸部件包括抽吸管(27),抽液机(28)和送液管(29),所述抽吸管(27)固定连接在工作箱(1)外侧壁的底部,所述抽吸管(27)的一端与抽液机(28)的进液口连接,所述抽液机(28)固定连接在工作箱(1)的表面,所述抽液机(28)的出液口与送液管(29)的一端连接,所述送液管(29)的另一端与储液箱(5)连接,所述工作箱(1)的内部设置有搅动架(30),所述搅动架(30)的一端活动贯穿工作箱(1)并延伸至抽吸管(27)的内部,所述搅拌架(7)的表面固定连接有叶轮(31),所述工作箱(1)的底部开设有漏液槽;
所述送风组件包括送风机(32)、送风蜗杆(33)、辅助带轮(34)和送风蜗轮(35),所述送风蜗杆(33)与工作箱(1)活动连接,所述辅助带轮(34)固定套接在送风蜗杆(33)的表面,所述副输送辊(3)的表面固定套接有连接带轮(36),所述连接带轮(36)通过连接皮带与辅助带轮(34)传动连接,所述送风机(32)设置在工作箱(1)加热区的内部,所述送风蜗杆(33)固定套接在送风机(32)的表面,所述送风蜗杆(33)与送风蜗轮(35)啮合,所述工作箱(1)的表面连接有加热箱,所述工作箱(1)加热区的内部设置有下压辊。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效均匀染色装置,其特征在于:所述工作箱(1)的表面通过连接板(15)固定设置有斜杆(16),所述涨紧轮(12)通过限位轴(17)活动套接在斜杆(16)的表面,所述斜杆(16)的表面套接有涨紧弹簧(18),所述涨紧弹簧(18)的一端与连接板(15)固定连接,所述涨紧弹簧(18)的另一端与限位轴(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用高效均匀染色装置,其特征在于:所述升降孔板(19)的表面固定连接有橡胶环(24),所述橡胶环(24)的表面与储液箱(5)的内侧壁活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用高效均匀染色装置,其特征在于:所述工作箱(1)加热区的内部固定连接有导热板(37),所述导热板(37)通过支撑杆固定连接有接水盒(38),所述接水盒(38)的形状呈弧形。
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