CN210394834U - 一种纺织品生产用高效染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品生产用高效染色装置,包括染色池,染色池顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑板,支撑板的内侧活动连接有布卷,染色池内壁的左侧与右侧均通过轴承活动连接有连接杆,连接杆远离染色池的一端固定连接有转轮,转轮的内侧固定连接有搅动辊,染色池顶部的左侧与右侧均固定连接有位于支撑板前侧的连接板。该纺织品生产用高效染色装置,通过搅动辊对纺织品本体进行震荡,使纺织品本体与染料的接触面积增加,提高纺织品本体的染色速度,解决了现有的染色装置染色效率较差,纺织品需要长时间浸泡在染料的内部,不便于纺织品大规模生产的问题,该纺织品生产用高效染色装置,具备提高染色效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品生产技术领域,具体为一种纺织品生产用高效染色装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,根据丝织品种的组织结构、采用原料、加工工艺、质地、外观形态和主要用途分十四大类,衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线,松紧带,领衬,有突出的物点,也可以说成是一种工艺美术品,装饰用纺织品分为室内用品,床上用品和户外用品,包括家布和餐厅浴室用品。
纺织品在生产过程中需要经过染色处理,从而达到提高纺织品美观度便于纺织品出售的效果,但是现有的染色装置染色效率较差,纺织品需要长时间浸泡在染料的内部,不便于纺织品的大规模生产,降低了染色装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织品生产用高效染色装置,具备提高染色效率等优点,解决了现有的染色装置染色效率较差,纺织品需要长时间浸泡在染料的内部,不便于纺织品大规模生产的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织品生产用高效染色装置,包括染色池,所述染色池顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧活动连接有布卷,所述染色池内壁的左侧与右侧均通过轴承活动连接有连接杆,所述连接杆远离染色池的一端固定连接有转轮,所述转轮的内侧固定连接有搅动辊,所述染色池顶部的左侧与右侧均固定连接有位于支撑板前侧的连接板,所述连接板的内侧通过轴承活动连接有收卷杆,所述布卷的表面裹覆有纺织品本体,所述纺织品本体远离布卷的一端延伸至搅动辊的底部并套设在收卷杆的表面,所述纺织品本体的顶部与搅动辊的表面接触。
优选的,所述染色池的左侧与右侧均设置有传动机构,所述传动机构包括气缸,所述气缸固定连接在染色池的左侧与右侧,所述气缸的输出端固定连接有齿板,所述连接杆远离转轮的一端贯穿至染色池的外侧并固定连接有与齿板啮合的齿轮。
优选的,所述染色池内壁的左侧与右侧均固定连接有套设在连接杆表面的密封垫,所述密封垫的内表面与连接杆的表面接触,所述密封垫的材质为可塑耐磨材料。
优选的,所述染色池的右侧固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有传动电机,所述收卷杆的右侧贯穿至连接板的右侧并与传动电机的输出端固定连接。
优选的,所述染色池的内部设置有染料,所述染色池的内部固定连接有位于染料顶部的平衡板,所述平衡板位于纺织品本体的内侧,所述染料低于平衡板的水平高度。
优选的,所述染色池内壁的前侧固定连接有刮板,所述刮板位于纺织品本体的正面,所述刮板的背面与纺织品本体的表面接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织品生产用高效染色装置,具备以下有益效果:
1、该纺织品生产用高效染色装置,通过将纺织品本体远离布卷的一端从搅动辊的底部绕过并缠绕在收卷杆的表面,同时连接杆带动转轮旋转,转轮通过搅动辊对纺织品本体进行震荡,使纺织品本体与染料的接触面积增加,提高纺织品本体的染色速度,解决了现有的染色装置染色效率较差,纺织品需要长时间浸泡在染料的内部,不便于纺织品大规模生产的问题,该纺织品生产用高效染色装置,具备提高染色效率等优点。
2、该纺织品生产用高效染色装置,通过设置传动机构,能够对连接杆的旋转圈数进行限定,同时能够使转轮能够往复旋转,防止搅动辊与纺织品本体脱离接触,提高传动效率,通过设置密封垫,能够提高染色池的密封效果,防止染料通过连接杆与染色池的连接处溢出,导致出现不便于使用者对工作环境进行打扫的情况出现,通过设置支架与传动电机,能够对纺织品本体起到牵引收卷的效果,提高染色装置的自动化水平,使纺织品本体的生产效率上升,通过设置平衡板,能够对染料起到稳定的效果,减少搅动辊产生的浪花,防止染料洒出,通过设置刮板,能够将纺织品本体表面吸附的染料进行去除,防止纺织品表面含带有大量染料并在收纳过程中被挤压甩出,导致使用者的衣物遭受污染,不便于使用者进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构主视剖面图;
图3为本实用新型左视结构剖面示意图。
图中:1染色池、2支撑板、3布卷、4连接杆、5转轮、6搅动辊、7连接板、8收卷杆、9纺织品本体、10传动机构、101气缸、102齿板、103齿轮、11密封垫、12支架、13传动电机、14染料、15平衡板、16刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织品生产用高效染色装置,包括染色池1,染色池1顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的内侧活动连接有布卷3,染色池1内壁的左侧与右侧均通过轴承活动连接有连接杆4,染色池1内壁的左侧与右侧均固定连接有套设在连接杆4表面的密封垫11,密封垫11的内表面与连接杆4的表面接触,密封垫11的材质为可塑耐磨材料,通过设置密封垫11,能够提高染色池1的密封效果,防止染料14通过连接杆4与染色池1的连接处溢出,导致出现不便于使用者对工作环境进行打扫的情况出现,连接杆4远离染色池1的一端固定连接有转轮5,转轮5的内侧固定连接有搅动辊6,染色池1的左侧与右侧均设置有传动机构10,传动机构10包括气缸101,气缸101固定连接在染色池1的左侧与右侧,气缸101的输出端固定连接有齿板102,连接杆4远离转轮5的一端贯穿至染色池1的外侧并固定连接有与齿板102啮合的齿轮103,通过设置传动机构10,能够对连接杆4的旋转圈数进行限定,同时能够使转轮5能够往复旋转,防止搅动辊6与纺织品本体9脱离接触,提高传动效率,染色池1顶部的左侧与右侧均固定连接有位于支撑板2前侧的连接板7,连接板7的内侧通过轴承活动连接有收卷杆8,染色池1的右侧固定连接有支架12,支架12的顶部固定连接有传动电机13,收卷杆8的右侧贯穿至连接板7的右侧并与传动电机13的输出端固定连接,通过设置支架12与传动电机13,能够对纺织品本体9起到牵引收卷的效果,提高染色装置的自动化水平,使纺织品本体9的生产效率上升,布卷3的表面裹覆有纺织品本体9,纺织品本体9远离布卷3的一端延伸至搅动辊6的底部并套设在收卷杆8的表面,纺织品本体9的顶部与搅动辊6的表面接触,染色池1的内部设置有染料14,染色池1的内部固定连接有位于染料14顶部的平衡板15,平衡板15位于纺织品本体9的内侧,染料14低于平衡板15的水平高度,通过设置平衡板15,能够对染料14起到稳定的效果,减少搅动辊6产生的浪花,防止染料14洒出,染色池1内壁的前侧固定连接有刮板16,刮板16位于纺织品本体9的正面,刮板16的背面与纺织品本体9的表面接触,通过设置刮板16,能够将纺织品本体9表面吸附的染料14进行去除,防止纺织品表面含带有大量染料14并在收纳过程中被挤压甩出,导致使用者的衣物遭受污染,不便于使用者进行清理。
在使用时,将含带有纺织品本体9的布卷3固定在支撑板2的内侧,将纺织品本体9远离布卷3的一端从搅动辊6的底部绕过并缠绕在收卷杆8的表面,向染色池1的内部注入染料14且低于平衡板15的高度,然后打开气缸101,气缸101带动齿板102上下往复移动,齿板102带动齿轮103旋转,齿轮103通过连接杆4带动转轮5旋转,转轮5通过搅动辊6对纺织品本体9进行震荡,使纺织品本体9与染料14的接触面积增加,提高纺织品本体9的染色速度,同时传动电机13带动收卷杆8缓慢旋转,对纺织品本体9起到牵引收卷的效果,提高纺织品本体9的生产效率。
综上所述,该纺织品生产用高效染色装置,通过将纺织品本体9远离布卷3的一端从搅动辊6的底部绕过并缠绕在收卷杆8的表面,同时连接杆4带动转轮5旋转,转轮5通过搅动辊6对纺织品本体9进行震荡,使纺织品本体9与染料14的接触面积增加,提高纺织品本体9的染色速度,解决了现有的染色装置染色效率较差,纺织品需要长时间浸泡在染料的内部,不便于纺织品大规模生产的问题,该纺织品生产用高效染色装置,具备提高染色效率等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织品生产用高效染色装置,包括染色池(1),其特征在于:所述染色池(1)顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内侧活动连接有布卷(3),所述染色池(1)内壁的左侧与右侧均通过轴承活动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)远离染色池(1)的一端固定连接有转轮(5),所述转轮(5)的内侧固定连接有搅动辊(6),所述染色池(1)顶部的左侧与右侧均固定连接有位于支撑板(2)前侧的连接板(7),所述连接板(7)的内侧通过轴承活动连接有收卷杆(8),所述布卷(3)的表面裹覆有纺织品本体(9),所述纺织品本体(9)远离布卷(3)的一端延伸至搅动辊(6)的底部并套设在收卷杆(8)的表面,所述纺织品本体(9)的顶部与搅动辊(6)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置,其特征在于:所述染色池(1)的左侧与右侧均设置有传动机构(10),所述传动机构(10)包括气缸(101),所述气缸(101)固定连接在染色池(1)的左侧与右侧,所述气缸(101)的输出端固定连接有齿板(102),所述连接杆(4)远离转轮(5)的一端贯穿至染色池(1)的外侧并固定连接有与齿板(102)啮合的齿轮(103)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置,其特征在于:所述染色池(1)内壁的左侧与右侧均固定连接有套设在连接杆(4)表面的密封垫(11),所述密封垫(11)的内表面与连接杆(4)的表面接触,所述密封垫(11)的材质为可塑耐磨材料。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置,其特征在于:所述染色池(1)的右侧固定连接有支架(12),所述支架(12)的顶部固定连接有传动电机(13),所述收卷杆(8)的右侧贯穿至连接板(7)的右侧并与传动电机(13)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置,其特征在于:所述染色池(1)的内部设置有染料(14),所述染色池(1)的内部固定连接有位于染料(14)顶部的平衡板(15),所述平衡板(15)位于纺织品本体(9)的内侧,所述染料(14)低于平衡板(15)的水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用高效染色装置,其特征在于:所述染色池(1)内壁的前侧固定连接有刮板(16),所述刮板(16)位于纺织品本体(9)的正面,所述刮板(16)的背面与纺织品本体(9)的表面接触。
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