CN112695478A - 一种服装生产用无纺布染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装生产用无纺布染色装置，涉及无纺布加工技术领域，包括底座、染色机构、挤压机构、烘干机构、输送辊和收集箱，染色机构固定设置在底座上，挤压机构固定设置在底座上，且挤压机构固定设置在染色机构的一侧，烘干机构固定设置在底座上，且烘干机构固定设置在挤压机构的一侧，输送辊设有若干个，若干个输送辊设置在染色机构、挤压机构和烘干机构上，收集箱设置在烘干机构的下侧，此发明设有搅拌组件，通过搅拌组件能够对染色液进行搅拌，避免其分层沉降，提高了染色效果，且设有推动组件，通过推动组件将无纺布推动至染色剂中，此发明设有挤压机构，通过挤压机构将染色后的无纺布进行挤压，将无纺布中残余的染色剂挤出。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用无纺布染色装置。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。
在无纺布的生产过程中，无纺布制成后，虽然经过吸水处理，但无纺布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是无纺布生产过程中不可缺少的步骤。
在现有技术中，布料的染色一般都是将布料放置在染色圆筒内进行染色，然后在取出进行烘干作业，这种染色方法对布料的染色不彻底，且染色后还需要另外的设备对布料进行干燥，其过程较为繁琐，需要另外的设备投入，提高了企业的生产成本，同时现有的染色装置中染色圆筒内的染色液容易发生沉积或分层，导致染色不均匀，染出来无纺布质量不高。
因此，本发明设计了一种服装生产用无纺布染色装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装生产用无纺布染色装置，以解决现有技术染色不均和过程繁琐的技术问题。
本发明提供一种服装生产用无纺布染色装置，包括底座、染色机构、挤压机构、烘干机构、输送辊和收集箱，所述染色机构固定设置在底座上，所述挤压机构固定设置在底座上，且所述挤压机构固定设置在染色机构的一侧，所述烘干机构固定设置在底座上，且所述烘干机构固定设置在挤压机构的一侧，所述输送辊设有若干个，若干个所述输送辊设置在染色机构、挤压机构和烘干机构上，所述收集箱设置在烘干机构的下侧。
进一步的，所述染色机构由染色箱、推动组件和搅拌组件，所述染色箱固定设置在底座上，所述推动组件固定设置在所述染色箱的顶端，所述推动组件的输出端延伸至染色箱内侧，所述搅拌组件固定设置在染色箱的内侧。
进一步的，所述推动组件包括安装架、第一电机、第一旋转齿轮、支架、滑杆、第一连接杆、第一固定架、导杆、第一固定板和推轮，所述安装架固定设置在染色箱上，所述第一电机固定设置在安装架的顶端，所述支架设有两个，两个所述支架对称设置在安装架的顶端，所述第一电机的输出端贯穿一个支架，所述第一旋转齿轮设有两个，两个所述第一旋转齿轮分别设置在一个支架上，且其中一个所述第一旋转齿轮与第一电机的输出端连接，所述滑杆设有两个，两个所述滑杆的一端分别设置在一个第一旋转齿轮上，两个滑杆的另一端相连接，所述第一连接杆与两个滑杆的连接，所述安装架上端设有第一连接杆通过的孔洞，所述第一固定架与第一连接杆连接，所述导杆设有两个，两个所述导杆固定设置在安装架的下端，所述第二安装架与两个导杆滑动连接，所述第一固定板设有两个，两个所述第一固定板设置在第一固定架上，所述推轮固定设置在两个所述第一固定板之间。
进一步的，所述搅拌组件包括转动轴、搅拌叶、第二电机、支撑板、传动盘和传动皮带，所述转动轴设有两个，两个所述转动轴对称放置在染色箱内，并且两个所述转动轴转动设置在染色箱内壁的两侧上，两个所述转动轴的一端贯穿染色箱，所述搅拌叶设有若干个，若干个所述搅拌叶均匀设置在转动轴上，两个转动轴上的搅拌叶相互交错，所述传动盘设有两组，两组所述传动盘分别与一个转动轴连接，所述传动皮带的两端分别套设在一个传动盘上，所述支撑板固定设置在染色箱的一侧，所述第二电机设置在支撑板上，且所述第二电机的输出端与一个传动盘连接。
进一步的，所述挤压机构包括工作箱和挤压组件，所述挤压组件设有若干组，若干组所述挤压组件固定设置在工作箱内。
进一步的，所述挤压组件包括压辊、第二旋转齿轮、第三电机、第一转轴、第二转轴、传动带、主动盘和从动盘，所述第三电机固定安装在工作箱的一侧，所述第三电机的输出端与所述主动盘连接，所述传动带的两端分别套接在所述主动盘和从动盘上，所述从动盘与所述第一转轴连接，所述第一转轴和第二转轴贯穿工作箱并延伸至工作箱的内部，所述第二旋转齿轮设有两个，两个所述第二旋转齿轮分别设置在所述第一转轴和第二转轴外侧的一端上，且两个所述第二旋转齿轮相啮合，所述压辊设有两个，两组所述压辊固定设置在所述第一转轴和第二转轴上。
进一步的，所述烘干机构由烘干箱、平移组件、旋转组件和烘干组件构成，所述烘干箱固定设置在底座上，所述平移组件固定设置在烘干箱的一侧，所述旋转组件设置在平移组件上，所述烘干组件固定设置在烘干箱的另一侧上。
进一步的，所述平移组件包括安装座、导轨、平台、L型安装板、第四电机、第三旋转齿轮和第一齿条，所述安装座固定设置在烘干箱的内侧壁上，所述导轨共设有两根，两根所述导轨固定设置在安装座上，所述平台固定设置在两根导轨上，所述L型安装板固定设置在平台上，所述第四电机固定设置在L型安装板上，所述第三旋转齿轮固定设置在第四电机的输出端，所述第一齿条固定设置在工作箱内侧壁上且与导轨平行，所述第三旋转齿轮和第一齿条相互啮合。
进一步的，所述旋转组件包括第五电机、第四旋转齿轮、第五旋转齿轮、第二固定板、旋转轴和旋转板，所述第五电机固定设置在平台上，所述第四旋转齿轮固定设置在第五电机的输出端，所述第五旋转齿轮与第四旋转齿轮相互啮合，所述旋转轴转动设置在第四旋转齿轮上，且所述旋转轴贯穿第二固定板与旋转板相连接，所述旋转板固定设置在旋转轴上。
进一步的，所述烘干组件包括热风机、连接管、进风管和吹风口，所述烘干组件固定设置在所述烘干箱内，所述烘干箱的一侧开设有通孔，所述热风机固定设置在通孔一侧，所述连接管的一端与热风机的输出端连接，连接管的另一端与进风管相连接，所述进风管的一端与旋转板相连接所述吹风口共设有若干个，若干个所述吹风口均匀分布在进风管上。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，此发明设有搅拌组件，通过所述搅拌组件能够对染色液进行搅拌，避免其分层沉降，提高了染色效果，且设有推动组件，通过推动组件将无纺布推动至染色剂中，此发明设有挤压机构，通过挤压机构将染色后的无纺布进行挤压，将无纺布中残余的染色剂挤出。
其二，通过第一电机的工作带动第一旋转齿轮旋转，由于两个第一旋转齿轮相啮合，所以连接在两个第一旋转齿轮上的滑杆也开始运动，将第一连接杆连接的第一固定架进行升降，以调节推轮的位置，将无纺布推动至染剂中。
其三，通过第二电机的工作带动传动盘旋转，由于传动皮带的两端套设在两个传动盘上，从而另一个传动盘也开始旋转，两个转动轴也开始旋转，使得搅拌叶进行搅拌作业。
其四，通过所述第三电机的工作，使得所述主动盘旋转，通过传动带的传动，所述从动盘也开始转动，所述从动盘与第一转轴连接，且所述第二旋转齿轮设置在所述第一转轴的一端，两个所述第二旋转齿轮转动，从而设置在第一转轴和第二转轴上的压辊也开始工作，两个所述压辊通过相对运动将无纺布进行挤压作业。
附图说明
图1为本发明第一视角的结构示意图；
图2为本发明第二视角的结构示意图；
图3为本发明推动组件的结构示意图；
图4为本发明搅拌组件的结构示意图；
图5为本发明挤压组件的结构示意图；
图6为本发明烘干机构的结构示意图；
图7为本发明烘干组件的结构示意图；
图8为本发明平移组件和旋转组件的结构示意图。
附图标记：底座1，染色机构2，挤压机构3，烘干机构4，输送辊5，收集箱6，染色箱21，推动组件22，搅拌组件23，安装架221，第一电机222，第一旋转齿轮223，支架224，滑杆225，第一连接杆226，第一固定架227，导杆228，第一固定板229，推轮2210，转动轴231，搅拌叶232，第二电机233，支撑板234，传动盘235，传动皮带236，工作箱31，挤压组件32，压辊321，第二旋转齿轮322，第三电机323，第一转轴324，第二转轴325，传动带326，主动盘327，从动盘328，烘干箱41，平移组件42，旋转组件43，烘干组件44，安装座421，导轨422，平台423，L型安装板424，第四电机425，第三旋转齿轮426，第一齿条427，第五电机431，第四旋转齿轮432，第五旋转齿轮433，第二固定板434，5226转轴435，旋转板436，热风机441，连接管442，进风管443，吹风口444。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示，一种服装生产用无纺布染色装置，包括底座1、染色机构2、挤压机构3、烘干机构4、输送辊5和收集箱6，所述染色机构2固定设置在底座1上，所述染色机构2用于将服装生产用的无纺布进行染色，所述挤压机构3固定设置在底座1上，且所述挤压机构3固定设置在染色机构2的一侧，所述挤压机构3用于将染色后的无纺布进行挤压作业，使得无纺布中多余的染剂挤出，防止染剂残留使得染色不均，并影响后续的烘干作业，所述烘干机构4固定设置在底座1上，且所述烘干机构4固定设置在挤压机构3的一侧，所述烘干机构4用于将挤压后的无纺布进行烘干作业，所述输送辊5设有若干个，若干个所述输送辊5设置在染色机构2、挤压机构3和烘干机构4上，所述输送辊5用于移动无纺布至不同的机构，所述收集箱6设置在烘干机构4的下侧，用于收集多余的水，防止水浸湿底座1。
所述染色机构2由染色箱21、推动组件22和搅拌组件23，所述染色箱21固定设置在底座1上，所述推动组件22固定设置在所述染色箱21的顶端，所述推动组件22的输出端延伸至染色箱21内侧，所述搅拌组件23固定设置在染色箱21的内侧，所述推动组件22用于将无纺布推动至染剂中，以便于无纺布充分染色，防止染色不均，所述搅拌组件23用于将染剂充分搅拌，防止染剂分布不均，出现分层的情况。
所述推动组件22包括安装架221、第一电机222、第一旋转齿轮223、支架224、滑杆225、第一连接杆226、第一固定架227、导杆228、第一固定板229和推轮2210，所述安装架221固定设置在染色箱21上，所述第一电机222固定设置在安装架221的顶端，所述支架224设有两个，两个所述支架224对称设置在安装架221的顶端，所述第一电机222的输出端贯穿一个支架224，所述第一旋转齿轮223设有两个，两个所述第一旋转齿轮223分别设置在一个支架224上，且其中一个所述第一旋转齿轮223与第一电机222的输出端连接，所述滑杆225设有两个，两个所述滑杆225的一端分别设置在一个第一旋转齿轮223上，两个滑杆225的另一端相连接，所述第一连接杆226与两个滑杆225的连接，所述安装架221上端设有第一连接杆226通过的孔洞，所述第一固定架227与第一连接杆226连接，所述导杆228设有两个，两个所述导杆228固定设置在安装架221的下端，所述第二安装架221与两个导杆228滑动连接，所述第一固定板229设有两个，两个所述第一固定板229设置在第一固定架227上，所述推轮2210固定设置在两个所述第一固定板229之间，通过第一电机222的工作带动第一旋转齿轮223旋转，由于两个第一旋转齿轮223相啮合，所以连接在两个第一旋转齿轮223上的滑杆225也开始运动，将第一连接杆226连接的第一固定架227进行升降，以调节推轮2210的位置，将无纺布推动至染剂中。
所述搅拌组件23包括转动轴231、搅拌叶232、第二电机233、支撑板234、传动盘235和传动皮带236，所述转动轴231设有两个，两个所述转动轴231对称放置在染色箱21内，并且两个所述转动轴231转动设置在染色箱21内壁的两侧上，两个所述转动轴231的一端贯穿染色箱21，所述搅拌叶232设有若干个，若干个所述搅拌叶232均匀设置在转动轴231上，两个转动轴231上的搅拌叶232相互交错，所述传动盘235设有两组，两组所述传动盘235分别与一个转动轴231连接，所述传动皮带236的两端分别套设在一个传动盘235上，所述支撑板234固定设置在染色箱21的一侧，所述第二电机233设置在支撑板234上，且所述第二电机233的输出端与一个传动盘235连接，通过第二电机233的工作带动传动盘235旋转，由于传动皮带236的两端套设在两个传动盘235上，从而另一个传动盘235也开始旋转，两个转动轴231也开始旋转，使得搅拌叶232进行搅拌作业。
所述挤压机构3包括工作箱31和挤压组件32，所述挤压组件32设有若干组，若干组所述挤压组件32均匀分布在工作箱31内，通过所述挤压组件32将无纺布进行挤压作业。
所述挤压组件32包括压辊321、第二旋转齿轮322、第三电机323、第一转轴324、第二转轴325、传动带326、主动盘327和从动盘328，所述第三电机323固定安装在工作箱31的一侧，所述第三电机323的输出端与所述主动盘327连接，所述传动带326的两端分别套接在所述主动盘327和从动盘328上，所述从动盘328与所述第一转轴324连接，所述第一转轴324和第二转轴325贯穿工作箱31并延伸至工作箱31的内部，所述第二旋转齿轮322设有两个，两个所述第二旋转齿轮322分别设置在所述第一转轴324和第二转轴325外侧的一端上，且两个所述第二旋转齿轮322相啮合，所述压辊321设有两个，两组所述压辊321固定设置在所述第一转轴324和第二转轴325上，通过所述第三电机323的工作，使得所述主动盘327旋转，通过传动带326的传动，所述从动盘328也开始转动，所述从动盘328与第一转轴324连接，且所述第二旋转齿轮322设置在所述第一转轴324的一端，两个所述第二旋转齿轮322转动，从而设置在第一转轴324和第二转轴325上的压辊321也开始工作，两个所述压辊321通过相对运动将无纺布进行挤压作业。
所述烘干机构4由烘干箱41、平移组件42、旋转组件43和烘干组件44构成，所述烘干箱41固定设置在底座1上，所述平移组件42固定设置在烘干箱41的一侧，所述旋转组件43设置在平移组件42上，所述烘干组件44固定设置在烘干箱41的另一侧上。
所述平移组件42包括安装座421、导轨422、平台423、L型安装板424、第四电机425、第三旋转齿轮426和第一齿条427，所述安装座421固定设置在烘干箱41的内侧壁上，所述导轨422共设有两根，两根所述导轨422固定设置在安装座421上，所述平台423固定设置在两根导轨422上，所述L型安装板424固定设置在平台423上，所述第四电机425固定设置在L型安装板424上，通过第四电机425的设置用来产生平移组件42工作时所需的动力，所述第三旋转齿轮426固定设置在第四电机425的输出端，所述第一齿条427固定设置在工作箱31内侧壁上且与导轨422平行，所述第三旋转齿轮426和第一齿条427相互啮合，所述通过平移组件42的设置可带动烘干组件44进行上下水平移动，从而提高了无纺布的烘干效率，保证了烘干效果。
所述旋转组件43包括第五电机431、第四旋转齿轮432、第五旋转齿轮433、第二固定板434、旋转轴435和旋转板436，所述第五电机431固定设置在平台423上，通过第五电机431的设置用来产生旋转组件43工作时所需的动力，所述第四旋转齿轮432固定设置在第五电机431的输出端，所述第五旋转齿轮433与第四旋转齿轮432相互啮合，所述通过第四旋转齿轮432和第五旋转齿轮433的相互配合设置带动旋转板436的转动，所述旋转轴435转动设置在第四旋转齿轮432上，且所述旋转轴435贯穿第二固定板434与旋转板436相连接，所述旋转板436固定设置在旋转轴435上，所述通过旋转组件43的设置用来调节烘干组件44的角度，对无纺布的烘干效果更好，同时也大大提高了本装置的实用性。
所述烘干组件44包括热风机441、连接管442、进风管443和吹风口444，所述烘干组件44固定设置在所述烘干箱41内，所述烘干箱41的一侧开设有通孔，所述热风机441固定设置在通孔一侧，所述连接管442的一端与热风机441的输出端连接，连接管442的另一端与进风管443相连接，所述连接管442为可伸缩软管，所述进风管443的一端与旋转板436相连接所述吹风口444共设有若干个，若干个所述吹风口444均匀分布在进风管443上，通过烘干组件44的设置可对染色后的无纺布进行烘干，采用多个吹风口444的设计可使烘干作业的效率大大提高。
工作原理：将需要染色的无纺布通过输送辊5进行运输作业，当无纺布通过染色机构2时，通过第二电机233的工作带动传动盘235旋转，由于传动皮带236的两端套设在两个传动盘235上，从而另一个传动盘235也开始旋转，两个转动轴231也开始旋转，使得搅拌叶232进行搅拌作业，将染剂充分搅拌后，通过第一电机222的工作带动第一旋转齿轮223旋转，由于两个第一旋转齿轮223相啮合，所以连接在两个第一旋转齿轮223上的滑杆225也开始运动，将第一连接杆226连接的第一固定架227进行升降，以调节推轮2210的位置，将无纺布推动至染剂中，将无纺布输送至挤压机构3后，通过传动带326的传动，所述从动盘328也开始转动，所述从动盘328与第一转轴324连接，且所述第二旋转齿轮322设置在所述第一转轴324的一端，两个所述第二旋转齿轮322转动，从而设置在第一转轴324和第二转轴325上的压辊321也开始工作，两个所述压辊321通过相对运动将无纺布进行挤压作业，最后移动至烘干机构4，将无纺布进行烘干作业。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，包括底座(1)、染色机构(2)、挤压机构(3)、烘干机构(4)、输送辊(5)和收集箱(6)，所述染色机构(2)固定设置在底座(1)上，所述挤压机构(3)固定设置在底座(1)上，且所述挤压机构(3)固定设置在染色机构(2)的一侧，所述烘干机构(4)固定设置在底座(1)上，且所述烘干机构(4)固定设置在挤压机构(3)的一侧，所述输送辊(5)设有若干个，若干个所述输送辊(5)设置在染色机构(2)、挤压机构(3)和烘干机构(4)上，所述收集箱(6)设置在烘干机构(4)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述染色机构(2)由染色箱(21)、推动组件(22)和搅拌组件(23)，所述染色箱(21)固定设置在底座(1)上，所述推动组件(22)固定设置在所述染色箱(21)的顶端，所述推动组件(22)的输出端延伸至染色箱(21)内侧，所述搅拌组件(23)固定设置在染色箱(21)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述推动组件(22)包括安装架(221)、第一电机(222)、第一旋转齿轮(223)、支架(224)、滑杆(225)、第一连接杆(226)、第一固定架(227)、导杆(228)、第一固定板(229)和推轮(2210)，所述安装架(221)固定设置在染色箱(21)上，所述第一电机(222)固定设置在安装架(221)的顶端，所述支架(224)设有两个，两个所述支架(224)对称设置在安装架(221)的顶端，所述第一电机(222)的输出端贯穿一个支架(224)，所述第一旋转齿轮(223)设有两个，两个所述第一旋转齿轮(223)分别设置在一个支架(224)上，且其中一个所述第一旋转齿轮(223)与第一电机(222)的输出端连接，所述滑杆(225)设有两个，两个所述滑杆(225)的一端分别设置在一个第一旋转齿轮(223)上，两个滑杆(225)的另一端相连接，所述第一连接杆(226)与两个滑杆(225)的连接，所述安装架(221)上端设有第一连接杆(226)通过的孔洞，所述第一固定架(227)与第一连接杆(226)连接，所述导杆(228)设有两个，两个所述导杆(228)固定设置在安装架(221)的下端，所述第二安装架(221)与两个导杆(228)滑动连接，所述第一固定板(229)设有两个，两个所述第一固定板(229)设置在第一固定架(227)上，所述推轮(2210)固定设置在两个所述第一固定板(229)之间。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述搅拌组件(23)包括转动轴(231)、搅拌叶(232)、第二电机(233)、支撑板(234)、传动盘(235)和传动皮带(236)，所述转动轴(231)设有两个，两个所述转动轴(231)对称放置在染色箱(21)内，并且两个所述转动轴(231)转动设置在染色箱(21)内壁的两侧上，两个所述转动轴(231)的一端贯穿染色箱(21)，所述搅拌叶(232)设有若干个，若干个所述搅拌叶(232)均匀设置在转动轴(231)上，两个转动轴(231)上的搅拌叶(232)相互交错，所述传动盘(235)设有两组，两组所述传动盘(235)分别与一个转动轴(231)连接，所述传动皮带(236)的两端分别套设在一个传动盘(235)上，所述支撑板(234)固定设置在染色箱(21)的一侧，所述第二电机(233)设置在支撑板(234)上，且所述第二电机(233)的输出端与一个传动盘(235)连接。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括工作箱(31)和挤压组件(32)，所述挤压组件(32)设有若干组，若干组所述挤压组件(32)分布设置在工作箱(31)内。
6.根据权利要求5所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述挤压组件(32)包括压辊(321)、第二旋转齿轮(322)、第三电机(323)、第一转轴(324)、第二转轴(325)、传动带(326)、主动盘(327)和从动盘(328)，所述第三电机(323)固定安装在工作箱(31)的一侧，所述第三电机(323)的输出端与所述主动盘(327)连接，所述传动带(326)的两端分别套接在所述主动盘(327)和从动盘(328)上，所述从动盘(328)与所述第一转轴(324)连接，所述第一转轴(324)和第二转轴(325)贯穿工作箱(31)并延伸至工作箱(31)的内部，所述第二旋转齿轮(322)设有两个，两个所述第二旋转齿轮(322)分别设置在所述第一转轴(324)和第二转轴(325)外侧的一端上，且两个所述第二旋转齿轮(322)相啮合，所述压辊(321)设有两个，两组所述压辊(321)固定设置在所述第一转轴(324)和第二转轴(325)上。
7.根据权利要求6所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述烘干机构(4)由烘干箱(41)、平移组件(42)、旋转组件(43)和烘干组件(44)构成，所述烘干箱(41)固定设置在底座(1)上，所述平移组件(42)固定设置在烘干箱(41)的一侧，所述旋转组件(43)设置在平移组件(42)上，所述烘干组件(44)固定设置在烘干箱(41)的另一侧上。
8.根据权利要求7所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述平移组件(42)包括安装座(421)、导轨(422)、平台(423)、L型安装板(424)、第四电机(425)、第三旋转齿轮(426)和第一齿条(427)，所述安装座(421)固定设置在烘干箱(41)的内侧壁上，所述导轨(422)共设有两根，两根所述导轨(422)固定设置在安装座(421)上，所述平台(423)固定设置在两根导轨(422)上，所述L型安装板(424)固定设置在平台(423)上，所述第四电机(425)固定设置在L型安装板(424)上，所述第三旋转齿轮(426)固定设置在第四电机(425)的输出端，所述第一齿条(427)固定设置在工作箱(31)内侧壁上且与导轨(422)平行，所述第三旋转齿轮(426)和第一齿条(427)相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述旋转组件(43)包括第五电机(431)、第四旋转齿轮(432)、第五旋转齿轮(433)、第二固定板(434)、旋转轴(435)和旋转板(436)，所述第五电机(431)固定设置在平台(423)上，所述第四旋转齿轮(432)固定设置在第五电机(431)的输出端，所述第五旋转齿轮(433)与第四旋转齿轮(432)相互啮合，所述旋转轴(435)转动设置在第四旋转齿轮(432)上，且所述旋转轴(435)贯穿第二固定板(434)与旋转板(436)相连接，所述旋转板(436)固定设置在旋转轴(435)上。
10.根据权利要求9所述的一种服装生产用无纺布染色装置，其特征在于，所述烘干组件(44)包括热风机(441)、连接管(442)、进风管(443)和吹风口(444)，所述烘干组件(44)固定设置在所述烘干箱(41)内，所述烘干箱(41)的一侧开设有通孔，所述热风机(441)固定设置在通孔一侧，所述连接管(442)的一端与热风机(441)的输出端连接，连接管(442)的另一端与进风管(443)相连接，所述进风管(443)的一端与旋转板(436)相连接,所述吹风口(444)共设有若干个，若干个所述吹风口(444)均匀分布在进风管(443)上。
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| CN116555999A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-08 | 杭州萧越染织有限公司 | 一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺 |
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