CN116555999A - 一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺，本发明涉及纺织设备技术领域。该高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺，通过第一压料机构和第二压料机构转动同步转动时，第一压料机构中的其中一个第一挤压组件和第二压料机构中的其中一个第二挤压组件相遇并相互挤压，位于二者之间的布料被按压，布料在被按压和卸下压力时，布料中的染剂处于被挤出后又重新吸收的过程，布料如此反复被按压，从而使得染液能够充分且快速浸入到面料中，提高染色效率，染色更加均匀，通过第一挤压组件被挤压时，过滤组件内部压力升高，位于其内部的染剂被挤出，染剂中的短纤维被过滤在其内部，实现布料染整的同时对染剂中杂质进行过滤的目的。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺。
背景技术
染整就是对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主工艺过程，现代也通称为印染。目前在对面料进行染色时，通常是直接将面料放置到染色液中进行浸染，在浸染过程中没有任何措施对面料进行按压，从而使得染色液无法充分且快速浸入到面料中，造成染色效率慢，染色不均匀的现象；其次，染整设备内的染剂在染色过程中是静止不动的，染剂中的颜料容易发生沉淀，导致布料与染剂接触不均匀，降低胚布染色效率，同时也降低了布料的染整质量，再者，布料在染色过程中，布料上的线头容易残留在染剂中，污染染剂，降低染剂的使用寿命，为此，本发明提出了一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺，解决了目前布料浸染过程中没有任何措施对面料进行按压，从而使得染色液无法充分且快速浸入到面料中，造成染色效率慢，染色不均匀，染剂在染色过程中静止不动，颜料容易发生沉淀，导致布料与染剂接触不均匀，降低布料染色效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高色牢度的平幅连续染整设备，包括操作台，所述操作台顶部左右两侧均固定设置有布料导向辊组，两个所述布料导向辊组之间且位于操作台顶部设置有用于储存染剂的染色箱，所述染色箱外壁左右两侧分别开设有用于布料通过的进口和出口，且染色箱内部设置有用于挤压布料的压布机构，压布机构包括第一压料机构和第二压料机构，所述第一压料机构和第二压料机构分别设置在染色箱内部的上方和下方，所述操作台正面通过支架固定设置有用于驱动第一压料机构转动的伺服电机，且操作台背面开设有用于检修的检修口。
所述第一压料机构包括第一筒体和开设在第一筒体一端的取放口，取放口外壁上固定设置有盖板，所述盖板外壁上均匀开设有多个通孔，所述第一筒体另一端固定设置有第一齿轮，所述第一筒体外表面均匀设置有第一挤压组件，且第一筒体腔体内部均匀设置有与第一挤压组件位置相对应的过滤组件，所述第一挤压组件和过滤组件之间通过管道相连接。
所述第二压料机构包括第二筒体和开设在第二筒体一端的观察口，观察口外壁上固定设置有密封盖，所述第二筒体外壁上均匀设置有第二挤压组件，且第二筒体腔体内部固定设置有储液管，所述第二筒体下方设置有中空弧形板，所述中空弧形板与储液管之间通过输液管相连接，所述中空弧形板表面均匀固定设置有与其内部相连通的进排液管。
优选的，所述布料导向辊组包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊分别转动设置在支撑架组内壁上下两侧。
优选的，所述第一挤压组件包括长条筒和密封滑动设置在长条筒内部的挤压板，所述挤压板底部与长条筒腔体内壁之间均匀固定设置有多个弹簧，所述挤压板外壁两侧均固定设置有限位板，所述长条筒腔体内壁两侧均固定设置有与限位板结构相适配的挡板，用于防止挤压板从长条筒腔体中脱离。
优选的，所述长条筒固定设置在第一筒体外壁上，所述长条筒外壁上固定设置有防护套，用于防止损坏布料。
优选的，所述过滤组件包括导液管和开设在导液管一端的通孔，通孔内部螺纹连接有过滤网筒，所述过滤网筒远离导液管的一端固定设置有方便旋动过滤网筒的旋钮，所述导液管外壁靠近过滤网筒的一侧设置有用于控制染液进入的排液组件，且导液管外壁另一侧设置有用于控制染液排出的进液组件，排液组件包括排液口和第二单向阀，所述排液口固定设置在导液管外壁上，所述第二单向阀固定设置在排液口的内部，用于仅允许染剂从导液管中排出，进液组件包括进液口和第一单向阀，所述进液口固定设置在导液管外壁上，所述第一单向阀固定设置在进液口内部，用于仅允许染剂从外部进入。
优选的，所述导液管通过支架固定设置在第一筒体腔体内部，所述进液口和排液口的一端均贯穿第一筒体并延伸内部，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过链条相连接，所述伺服电机的输出轴和第一齿轮外壁固定连接。
优选的，所述第二挤压组件与第一挤压组件的结构完全相同，每个所述第二挤压组件均通过管道和储液管相连接，所述中空弧形板固定设置在染色箱的腔体底部。
优选的，所述输液管和储液管、密封盖之间为密封转动连接。
本发明还提供了一种高色牢度的平幅连续染整设备的生产工艺，具体工艺包括以下步骤：
步骤一、染整预准备：待染整的布料一端穿过位于操作台顶部左侧的布料导向辊组后，接着穿过染色箱外壁左侧的进口后，保证布料位于第一压料机构和第二压料机构之间，接着将布料从操作台外壁右侧的出口穿出，最后穿过位于操作台顶部右侧的布料导向辊组后与牵引装置相连接，然后向染色箱中注入染剂；
步骤二、染整布料：启动伺服电机带动第一压料机构和第二压料机构转动，布料被牵引装置拉动不断移动，第一压料机构和第二压料机构转动同步转动时，第一压料机构中的其中一个第一挤压组件和第二压料机构中的其中一个第二挤压组件相遇并相互挤压，位于二者之间的布料被挤压，布料在被挤压和卸下压力时，布料中染剂被挤出后又重新吸收染剂；
步骤三、过滤染剂：第一挤压组件被挤压时，空气被挤入过滤组件中，过滤组件内部压力升高，位于其内部的染剂被挤出，第一挤压组件卸除压力后，过滤组件内部形成负压状态，部分染剂被吸入到过滤组件内；
步骤四、消除沉淀：第二挤压组件被挤压后，储液管内部的染剂被挤出，通过输液管输送到中空弧形板内，并通过进排液管排出，流出的染剂向上推动染色箱底部的染剂，第二挤压组件卸除压力后，第二挤压组件产生的抽吸力将染剂通过进排液管再次抽入到储液管内，如此循环。
优选的，所述伺服电机和牵引装置均为匀速运动状态，所述过滤组件过滤内径大小小于线头的最小外径。
有益效果
本发明提供了一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺，通过第一压料机构和第二压料机构转动同步转动时，第一压料机构中的其中一个第一挤压组件和第二压料机构中的其中一个第二挤压组件相遇并相互挤压，位于二者之间的布料被按压，布料在被按压和卸下压力时，布料中的染剂处于被挤出后又重新吸收的过程，布料如此反复被按压，从而使得染液能够充分且快速浸入到面料中，提高染色效率，染色更加均匀。
2、一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺，通过第一挤压组件被挤压时，长条筒内部的空气被压缩，空气被挤入过滤组件中，过滤组件内部压力升高，位于其内部的染剂被挤出，染剂中的短纤维被过滤在其内部，从而实现布料染整的同时对染剂中杂质进行过滤的目的，提高染剂的洁净度，进而提升布料的染整效果；其次，过滤网筒与导液管之前通过螺纹连接，在染整结束后可将过滤网筒抽出，便于对过滤组件中的杂质进行清理，始终保持过滤组件高效过滤能力；另外，第一挤压组件卸除压力后，过滤组件内部形成负压状态，染剂通过进液口被吸入到过滤组件内，能够在染整过程中实现持续过滤染剂的目的。
3、一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺，通过第一挤压组件和第二挤压组件对布料进行按压操作的同时，挤压力能够同时为过滤组件的运行提供动力，无需单独为过滤组件设置动力装置，从而节省了制造成本，使得结构更加简单，使用更加便捷。
4、一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺，通过第二挤压组件被挤压后，储液管内部的染剂被挤出，并通过进排液管排出，流出的染剂向上推动染色箱底部的染剂，从而实现对箱体内部染剂搅拌的目的，使得染剂在染色过程中不断翻滚，避免染剂发生沉淀，达到布料与染剂充分接触的目的，提高布料染色效率；另外，第二挤压组件卸除压力后，第二挤压组件产生的抽吸力将染剂通过进排液管再次抽入到储液管内，从而实现对染剂持续搅拌的效果，中空弧形板循环抽吸染剂的动力利用第一挤压组件和第一挤压组件的相互挤压产生，无需为中空弧形板抽吸染剂的过程单独设置动力装置，节省了能源的消耗。
5、一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺，第一压料机构中过滤组件过滤染剂的工作和第二压料机构中空弧形板对染剂的抽吸过程均和第一压料机构过和第二压料机构的运动过程形成联动，使得该高色牢度的平幅连续染整设备的布料染整过程自动化程度高，能够形成连续的按压布料、过滤染剂和搅拌染剂的操作，大大提高了该高色牢度的平幅连续染整设备的实用性。
附图说明
图1为本发明第一整体立体示意图；
图2为本发明第二整体立体结构示意图；
图3为本发明A部分放大结构示意图；
图4为本发明第一爆炸结构示意图；
图5为本发明第二爆炸结构示意图；
图6为本发明第一压料机构第一爆炸结构示意图；
图7为本发明B部分放大结构示意图；
图8为本发明第一压料机构第二爆炸结构示意图；
图9为本发明第一挤压组件爆炸结构示意图；
图10为本发明过滤组件爆炸结构示意图；
图11为本发明过滤网筒立体结构示意图；
图12为本发明第二压料机构第一爆炸结构示意图；
图13为本发明第二压料机构第二爆炸结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑架组；3、布料导向辊组；31、第一导向辊；32、第二导向辊；4、染色箱；5、第一压料机构；51、第一筒体；52、盖板；53、第一齿轮；54、第一挤压组件；541、长条筒；542、挤压板；543、弹簧；544、限位板；545、挡板；55、过滤组件；551、导液管；552、过滤网筒；553、旋钮；554、进液口；555、第一单向阀；556、排液口；557、第二单向阀；6、第二压料机构；61、第二筒体；62、第二挤压组件；63、储液管；64、中空弧形板；65、输液管；66、进排液管；67、第二齿轮；7、伺服电机；8、检修口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供三种技术方案：
如图1-9示出了第一种实施方式：一种高色牢度的平幅连续染整设备，包括操作台1，操作台1顶部左右两侧均固定设置有布料导向辊组3，两个布料导向辊组3之间且位于操作台1顶部设置有用于储存染剂的染色箱4，染色箱4外壁左右两侧分别开设有用于布料通过的进口和出口，且染色箱4内部设置有用于挤压布料的压布机构，压布机构包括第一压料机构5和第二压料机构6，第一压料机构5和第二压料机构6分别设置在染色箱4内部的上方和下方，操作台1正面通过支架固定设置有用于驱动第一压料机构5转动的伺服电机7，且操作台1背面开设有用于检修的检修口8，操作台1外壁一侧设置有用于添加染剂和排出染剂的给排水管，第一压料机构5包括第一筒体51和开设在第一筒体51一端的取放口，取放口外壁上固定设置有盖板52，盖板52外壁上均匀开设有多个通孔，第一筒体51另一端固定设置有第一齿轮53，第一筒体51外表面均匀设置有第一挤压组件54，且第一筒体51腔体内部均匀设置有与第一挤压组件54位置相对应的过滤组件55，第一挤压组件54和过滤组件55之间通过管道相连接，布料导向辊组3包括第一导向辊31和第二导向辊32，第一导向辊31和第二导向辊32分别转动设置在支撑架组2内壁上下两侧，第一挤压组件54包括长条筒541和密封滑动设置在长条筒541内部的挤压板542，挤压板542底部与长条筒541腔体内壁之间均匀固定设置有多个弹簧543，挤压板542外壁两侧均固定设置有限位板544，长条筒541腔体内壁两侧均固定设置有与限位板544结构相适配的挡板545，用于防止挤压板542从长条筒541腔体中脱离，长条筒541固定设置在第一筒体51外壁上，长条筒541外壁上固定设置有防护套，用于防止损坏布料。
如图10-11示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种高色牢度的平幅连续染整设备，过滤组件55包括导液管551和开设在导液管551一端的通孔，通孔内部螺纹连接有过滤网筒552，过滤网筒552远离导液管551的一端固定设置有方便旋动过滤网筒552的旋钮553，导液管551外壁靠近过滤网筒552的一侧设置有用于控制染液进入的排液组件，且导液管551外壁另一侧设置有用于控制染液排出的进液组件，排液组件包括排液口556和第二单向阀557，排液口556固定设置在导液管551外壁上，第二单向阀557固定设置在排液口556的内部，用于仅允许染剂从导液管551中排出，进液组件包括进液口554和第一单向阀555，进液口554固定设置在导液管551外壁上，第一单向阀555固定设置在进液口554内部，用于仅允许染剂从外部进入。过滤组件55与第一挤压组件54的数量相同，且位置一一对应，每个导液管551和与其对应的长条筒541之间通过管道相连通，盖板52表面的通孔与过滤组件55数量相同，且位置一一对应，旋钮553与通孔之间为密封转动连接，第一挤压组件54数量和第二挤压组件62相同，且位置一一对应，以保证转动过程中，每个第一挤压组件54和其对应的第二挤压组件62能够相遇，挤压布料，伺服电机7和牵引装置均为匀速运动状态，过滤组件55过滤内径大小小于线头的最小外径，导液管551通过支架固定设置在第一筒体51腔体内部，进液口554和排液口556的一端均贯穿第一筒体51并延伸内部，第一齿轮53和第二齿轮67之间通过链条相连接，伺服电机7的输出轴和第一齿轮53外壁固定连接。
如图12-13示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：一种高色牢度的平幅连续染整设备，第二压料机构6包括第二筒体61和开设在第二筒体61一端的观察口，观察口外壁上固定设置有密封盖，第二筒体61外壁上均匀设置有第二挤压组件62，且第二筒体61腔体内部固定设置有储液管63，第二筒体61下方设置有中空弧形板64，中空弧形板64与储液管63之间通过输液管65相连接，中空弧形板64表面均匀固定设置有与其内部相连通的进排液管66，第二挤压组件62与第一挤压组件54的结构完全相同，每个第二挤压组件62均通过管道和储液管63相连接，中空弧形板64固定设置在染色箱4的腔体底部，输液管65和储液管63、密封盖之间为密封转动连接。第二挤压组件62转动时与中空弧形板64不干涉。
本发明实施例还提供了一种高色牢度的平幅连续染整设备的生产工艺，具体工艺包括以下步骤：
步骤一、染整预准备：待染整的布料一端穿过位于操作台1顶部左侧的布料导向辊组3后，布料位于第一导向辊31和第二导向辊32之间，接着穿过染色箱4外壁左侧的进口后，保证布料位于第一压料机构5和第二压料机构6之间，接着将布料从操作台1外壁右侧的出口穿出，最后穿过位于操作台1顶部右侧的布料导向辊组3后与牵引装置相连接，然后向染色箱4中注入染剂。
步骤二、染整布料：启动伺服电机7带动第一压料机构5和第二压料机构6转动，由于第一压料机构5和第二压料机构6之间通过链条进行连接，第一压料机构5被伺服电机7带动转动的同时第二压料机构6同步转动，布料被牵引装置拉动不断移动，第一压料机构5和第二压料机构6转动同步转动时，第一压料机构5中的其中一个第一挤压组件54和第二压料机构6中的其中一个第二挤压组件62相遇并相互挤压，第一挤压组件54中的挤压板542和第二挤压组件62中的挤压板542相遇后相互挤压，并相互向相反的方向移动，位于二者之间的布料被挤压，布料在被挤压和卸下压力时，挤压板542在弹簧543弹力作用下沿长条筒541内壁向上滑动，从而布料中染剂被挤出后又重新吸收染剂。
步骤三、过滤染剂：第一挤压组件54被挤压时，长条筒541内部的空气被压缩，空气被挤入过滤组件55中，空气被挤入到与长条筒541相对应的导液管551中后，过滤组件55内部压力升高，位于其内部的染剂被挤出，由于第二单向阀557和第一单向阀555的设置，染剂仅能够通过第二单向阀557排出，因此染剂在穿过过滤网筒552内部后才能进入到第二单向阀557中，染剂中的短纤维被过滤在其内部，并且过滤网筒552与导液管551之前通过螺纹连接，在染整结束后，通过盖板外壁上的通孔和检修口8拧动旋钮553，将过滤网筒552抽出，第一挤压组件54卸除压力后，过滤组件55内部形成负压状态，部分染剂通过进液口554被吸入到过滤组件55内。
步骤四、消除沉淀：第二挤压组件62被挤压后，储液管63内部的染剂被挤出，通过输液管65输送到中空弧形板64内，并通过进排液管66排出，流出的染剂向上推动染色箱4底部的染剂，第二挤压组件62卸除压力后，第二挤压组件62产生的抽吸力将染剂通过进排液管66再次抽入到储液管63内，如此循环。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、工艺、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、工艺、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高色牢度的平幅连续染整设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部左右两侧均固定设置有布料导向辊组(3)，两个所述布料导向辊组(3)之间且位于操作台(1)顶部设置有用于储存染剂的染色箱(4)，所述染色箱(4)外壁左右两侧分别开设有用于布料通过的进口和出口，且染色箱(4)内部设置有用于挤压布料的压布机构，压布机构包括第一压料机构(5)和第二压料机构(6)，所述第一压料机构(5)和第二压料机构(6)分别设置在染色箱(4)内部的上方和下方，所述操作台(1)正面通过支架固定设置有用于驱动第一压料机构(5)转动的伺服电机(7)，且操作台(1)背面开设有用于检修的检修口(8)；
所述第一压料机构(5)包括第一筒体(51)和开设在第一筒体(51)一端的取放口，取放口外壁上固定设置有盖板(52)，所述盖板(52)外壁上均匀开设有多个通孔，所述第一筒体(51)另一端固定设置有第一齿轮(53)，所述第一筒体(51)外表面均匀设置有第一挤压组件(54)，且第一筒体(51)腔体内部均匀设置有与第一挤压组件(54)位置相对应的过滤组件(55)，所述第一挤压组件(54)和过滤组件(55)之间通过管道相连接；
所述第二压料机构(6)包括第二筒体(61)和开设在第二筒体(61)一端的观察口，观察口外壁上固定设置有密封盖，所述第二筒体(61)外壁上均匀设置有第二挤压组件(62)，且第二筒体(61)腔体内部固定设置有储液管(63)，所述第二筒体(61)下方设置有中空弧形板(64)，所述中空弧形板(64)与储液管(63)之间通过输液管(65)相连接，所述中空弧形板(64)表面均匀固定设置有与其内部相连通的进排液管(66)。
2.根据权利要求1所述的一种高色牢度的平幅连续染整设备，其特征在于：所述布料导向辊组(3)包括第一导向辊(31)和第二导向辊(32)，所述第一导向辊(31)和第二导向辊(32)分别转动设置在支撑架组(2)内壁上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高色牢度的平幅连续染整设备，其特征在于：所述第一挤压组件(54)包括长条筒(541)和密封滑动设置在长条筒(541)内部的挤压板(542)，所述挤压板(542)底部与长条筒(541)腔体内壁之间均匀固定设置有多个弹簧(543)，所述挤压板(542)外壁两侧均固定设置有限位板(544)，所述长条筒(541)腔体内壁两侧均固定设置有与限位板(544)结构相适配的挡板(545)，用于防止挤压板(542)从长条筒(541)腔体中脱离。
4.根据权利要求3所述的一种高色牢度的平幅连续染整设备，其特征在于：所述长条筒(541)固定设置在第一筒体(51)外壁上，所述长条筒(541)外壁上固定设置有防护套，用于防止损坏布料。
5.根据权利要求1所述的一种高色牢度的平幅连续染整设备，其特征在于：所述过滤组件(55)包括导液管(551)和开设在导液管(551)一端的通孔，通孔内部螺纹连接有过滤网筒(552)，所述过滤网筒(552)远离导液管(551)的一端固定设置有方便旋动过滤网筒(552)的旋钮(553)，所述导液管(551)外壁靠近过滤网筒(552)的一侧设置有用于控制染液进入的排液组件，且导液管(551)外壁另一侧设置有用于控制染液排出的进液组件，排液组件包括排液口(556)和第二单向阀(557)，所述排液口(556)固定设置在导液管(551)外壁上，所述第二单向阀(557)固定设置在排液口(556)的内部，用于仅允许染剂从导液管(551)中排出，进液组件包括进液口(554)和第一单向阀(555)，所述进液口(554)固定设置在导液管(551)外壁上，所述第一单向阀(555)固定设置在进液口(554)内部，用于仅允许染剂从外部进入。
6.根据权利要求5所述的一种高色牢度的平幅连续染整设备，其特征在于：所述导液管(551)通过支架固定设置在第一筒体(51)腔体内部，所述进液口(554)和排液口(556)的一端均贯穿第一筒体(51)并延伸内部，所述第一齿轮(53)和第二齿轮(67)之间通过链条相连接，所述伺服电机(7)的输出轴和第一齿轮(53)外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高色牢度的平幅连续染整设备，其特征在于：所述第二挤压组件(62)与第一挤压组件(54)的结构完全相同，每个所述第二挤压组件(62)均通过管道和储液管(63)相连接，所述中空弧形板(64)固定设置在染色箱(4)的腔体底部。
8.根据权利要求1所述的一种高色牢度的平幅连续染整设备，其特征在于：所述输液管(65)和储液管(63)、密封盖之间为密封转动连接。
9.一种实施权利要求1所述的高色牢度的平幅连续染整设备的生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一、染整预准备：待染整的布料一端穿过位于操作台(1)顶部左侧的布料导向辊组(3)后，接着穿过染色箱(4)外壁左侧的进口后，保证布料位于第一压料机构(5)和第二压料机构(6)之间，接着将布料从操作台(1)外壁右侧的出口穿出，最后穿过位于操作台(1)顶部右侧的布料导向辊组(3)后与牵引装置相连接，然后向染色箱(4)中注入染剂；
步骤二、染整布料：启动伺服电机(7)带动第一压料机构(5)和第二压料机构(6)转动，布料被牵引装置拉动不断移动，第一压料机构(5)和第二压料机构(6)转动同步转动时，第一压料机构(5)中的其中一个第一挤压组件(54)和第二压料机构(6)中的其中一个第二挤压组件(62)相遇并相互挤压，位于二者之间的布料被挤压，布料在被挤压和卸下压力时，布料中染剂被挤出后又重新吸收染剂；
步骤三、过滤染剂：第一挤压组件(54)被挤压时，空气被挤入过滤组件(55)中，过滤组件(55)内部压力升高，位于其内部的染剂被挤出，第一挤压组件(54)卸除压力后，过滤组件(55)内部形成负压状态，部分染剂被吸入到过滤组件(55)内；
步骤四、消除沉淀：第二挤压组件(62)被挤压后，储液管(63)内部的染剂被挤出，通过输液管(65)输送到中空弧形板(64)内，并通过进排液管(66)排出，流出的染剂向上推动染色箱(4)底部的染剂，第二挤压组件(62)卸除压力后，第二挤压组件(62)产生的抽吸力将染剂通过进排液管(66)再次抽入到储液管(63)内，如此循环。
10.根据权利要求9所述的一种高色牢度的平幅连续染整设备的生产工艺，其特征在于：所述伺服电机(7)和牵引装置均为匀速运动状态，所述过滤组件(55)过滤内径大小小于线头的最小外径。
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|---|---|---|---|
| CN202310577857.9A CN116555999B (zh) | 2023-05-22 | 一种高色牢度的平幅连续染整设备及生产工艺 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN116555999A true CN116555999A (zh) | 2023-08-08 |
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