CN113026247A - 一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，包括染色箱；所述染色箱的除尘仓左侧中间处设置有两处静电吸尘辊轮，且除尘仓的后侧壁右侧安装有驱动电机，并且驱动电机通过传动皮带与从动辊轮传动连接；所述染色箱的浸染仓底部设置有两处辅助辊轮；所述染色箱的烘干仓内设置有烘干辊轮，且烘干辊轮的后端与染色箱顶部右侧的烘干风机相连接，并且烘干辊轮通过同步带与从动辊轮相连接；所述染色箱右侧烘干仓的底部空腔的底部设置有过滤罐，且过滤罐与循环水泵相连接；本发明循环水泵通过抽液管从过滤罐中将颜料抽出，经出液管分流到分液管中，最后经喷头对纺织布料进行喷洒，使颜料能够均匀的覆盖纺织布料，提高纺织布料染色的均匀性。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，更具体地说，特别涉及一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置。
背景技术
纺织品在生产过程中需要进行染色，以便增加纺织品的美观度便于进行出售，染色质量的好坏直接影响到纺织品的价值，染色过程至关重要。
可重复利用颜料的纺织加工用染色装置可以参考CN110578217B号专利，其主要包括机体，所述机体内设有操作腔，所述操作腔后侧与外界相通，所述操作腔下端壁内相通设有染色腔，所述操作腔右端壁内设有升降装置，所述升降装置内包括升降块，所述升降块内设有移动装置。
现有类似的纺织加工用染色装置需要将纺织布料进行浸泡染色，导致纺织布料上色并不能很均匀，会出现部分色斑，影响纺织布料的使用，同时染色用的颜料重复利用率非常低，造成颜料的浪费，造成染色成本的提高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，以解决现有类似的纺织加工用染色装置需要将纺织布料进行浸泡染色，导致纺织布料上色并不能很均匀，会出现部分色斑，影响纺织布料的使用，同时染色用的颜料重复利用率非常低，造成颜料的浪费，造成染色成本的提高的问题。
本发明可重复利用颜料的纺织加工用染色装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，包括染色箱；所述染色箱的内部从左到右设置有除尘仓、浸染仓和烘干仓；所述染色箱的除尘仓左侧中间处设置有两处静电吸尘辊轮，且除尘仓的后侧壁右侧安装有驱动电机，并且驱动电机通过传动皮带与从动辊轮传动连接；所述染色箱的浸染仓底部设置有两处辅助辊轮；所述染色箱的浸染仓和烘干仓连接处顶部转动连接有从动辊轮；所述染色箱的烘干仓内设置有烘干辊轮，且烘干辊轮的后端与染色箱顶部右侧的烘干风机相连接，并且烘干辊轮通过同步带与从动辊轮相连接；所述染色箱右侧烘干仓的底部空腔的底部设置有过滤罐，且过滤罐与循环水泵相连接。
进一步的，所述驱动电机的前端与驱动辊轮的后端相连接，驱动辊轮与除尘仓内腔的前后距离相等，驱动辊轮的前端连接有驱动齿轮，驱动辊轮的左侧设置有静电吸尘辊轮。
进一步的，所述从动辊轮前端的从动齿轮通过传动皮带与驱动电机前端的驱动齿轮传动连接，从动辊轮的从动齿轮前端设置有传动齿轮，传动齿轮通过同步带与烘干辊轮前端的同步齿轮传动连接，烘干辊轮为中空网状辊轮，烘干辊轮的后端与烘干风机通过管道相连接。
进一步的，所述染色箱内部浸染仓的底面为左高右低的倾斜状，浸染仓的右侧底部通过进液管与过滤罐相连接，进液管的内部呈螺旋状，过滤罐的顶部螺纹连接有密封盖。
进一步的，所述过滤罐的内部放置有过滤网，过滤网的顶部底面与过滤罐的顶面之间设置有密封垫圈，循环水泵的抽液管贯穿密封盖与过滤网的中间处，抽液管插入到过滤网的内部。
进一步的，所述循环水泵的抽液管插入在过滤罐中，循环水泵的出液管插入到浸染仓中，出液管的前端设置有三组共六处分液管，分液管相对的侧壁上设置有六处喷头。
进一步的，所述染色箱右侧的烘干仓底部呈斜面。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
静电吸尘辊轮的设置，通过静电吸尘辊轮将纺织布料表面的浮尘进行吸附处理，然后驱动电机带动驱动辊轮顺时针旋转，将经过静电吸尘辊轮除尘处理的纺织布料通过驱动辊轮输送到染色箱的浸染仓中，便于对纺织布料进行浸染操作，增加纺织布料的上色均匀度，由于纺织布料表面的浮尘被静电吸尘辊轮吸附，减少了纺织布料表面出现颜色不均匀的情况出现。
循环水泵的设置，循环水泵通过抽液管从过滤罐中将颜料抽出，经出液管分流到分液管中，最后经喷头对纺织布料进行喷洒，使颜料能够均匀的覆盖纺织布料，提高纺织布料染色的均匀性。
附图说明
图1是本发明的侧面轴视结构示意图。
图2是本发明的染色箱前侧剖面结构示意图。
图3是本发明的染色箱后侧剖面结构示意图。
图4是本发明的染色箱内部结构示意图。
图5是本发明的过滤罐和循环水泵连接结构示意图。
图6是本发明的驱动电机、从动齿轮和烘干辊轮传动连接结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、染色箱；101、浸染仓；102、烘干仓；103、除尘仓；2、静电吸尘辊轮；3、驱动电机；301、驱动辊轮；302、驱动齿轮；4、传动皮带；5、从动辊轮；501、从动齿轮；502、传动齿轮；6、同步带；7、烘干辊轮；701、同步齿轮；8、烘干风机；801、管道；9、辅助辊轮；10、过滤罐；1001、进液管；1002、密封盖；11、过滤网；12、密封垫圈；13、循环水泵；1301、抽液管；1302、出液管；1303、分液管；1304、喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，包括染色箱1；染色箱1的内部从左到右设置有除尘仓103、浸染仓101和烘干仓102；染色箱1的除尘仓103左侧中间处设置有两处静电吸尘辊轮2，且除尘仓103的后侧壁右侧安装有驱动电机3，并且驱动电机3通过传动皮带4与从动辊轮5传动连接；染色箱1的浸染仓101底部设置有两处辅助辊轮9；染色箱1的浸染仓101和烘干仓102连接处顶部转动连接有从动辊轮5，从动辊轮5前端的从动齿轮501通过传动皮带4与驱动电机3前端的驱动齿轮302传动连接，从动辊轮5的从动齿轮501前端设置有传动齿轮502，传动齿轮502通过同步带6与烘干辊轮7前端的同步齿轮701传动连接，烘干辊轮7为中空网状辊轮，烘干辊轮7的后端与烘干风机8通过管道801相连接，在使用时，驱动电机3带动驱动齿轮302转动，驱动齿轮302通过传动皮带4带动从动辊轮5前端的从动齿轮501转动，从动齿轮501带动从动辊轮5和传动齿轮502顺时针转动，使刚从浸染仓101出来的纺织布料通过从动辊轮5输送到烘干仓102中，传动齿轮502通过同步带6带动烘干辊轮7前端的同步齿轮701转动，烘干辊轮7在转动的同时还将从烘干风机8进入的暖风均匀的充满整个烘干仓102，便于对经过烘干仓102的纺织布料进行烘干操作，提高纺织布料的烘干速度，节省晾晒时间；染色箱1的烘干仓102内设置有烘干辊轮7，且烘干辊轮7的后端与染色箱1顶部右侧的烘干风机8相连接，并且烘干辊轮7通过同步带6与从动辊轮5相连接；染色箱1右侧烘干仓102的底部空腔的底部设置有过滤罐10，且过滤罐10与循环水泵13相连接，循环水泵13的抽液管1301插入在过滤罐10中，循环水泵13的出液管1302插入到浸染仓101中，出液管1302的前端设置有三组共六处分液管1303，分液管1303相对的侧壁上设置有六处喷头1304，在使用时，循环水泵13通过抽液管1301从过滤罐10中将颜料抽出，经出液管1302分流到分液管1303中，最后经喷头1304对纺织布料进行喷洒，使颜料能够均匀的覆盖纺织布料，提高纺织布料染色的均匀性。
其中，驱动电机3的前端与驱动辊轮301的后端相连接，驱动辊轮301与除尘仓103内腔的前后距离相等，驱动辊轮301的前端连接有驱动齿轮302，驱动辊轮301的左侧设置有静电吸尘辊轮2，在使用时，通过静电吸尘辊轮2将纺织布料表面的浮尘进行吸附处理，然后驱动电机3带动驱动辊轮301顺时针旋转，将经过静电吸尘辊轮2除尘处理的纺织布料通过驱动辊轮301输送到染色箱1的浸染仓101中，便于对纺织布料进行浸染操作，增加纺织布料的上色均匀度，由于纺织布料表面的浮尘被静电吸尘辊轮2吸附，减少了纺织布料表面出现颜色不均匀的情况出现。
其中，染色箱1内部浸染仓101的底面为左高右低的倾斜状，浸染仓101的右侧底部通过进液管1001与过滤罐10相连接，进液管1001的内部呈螺旋状，过滤罐10的顶部螺纹连接有密封盖1002，在使用时，将密封盖1002旋紧，浸染仓101内的颜料在重力的作用下通过进液管1001注满过滤罐10，由于进液管1001的内部采用螺旋状结构，可以加快浸染仓101内颜料及其内部杂质的流动，使颜料和杂质更加快速的进入到过滤罐10中，便于过滤罐10对颜料内杂质的过滤，使颜料保持一个较干净的状态。
其中，过滤罐10的内部放置有过滤网11，过滤网11的顶部底面与过滤罐10的顶面之间设置有密封垫圈12，循环水泵13的抽液管1301贯穿密封盖1002与过滤网11的中间处，抽液管1301插入到过滤网11的内部，在使用时，先将密封垫圈12放置在过滤罐10的顶部，然后将过滤网11放入过滤罐10，最后将密封盖1002旋入过滤罐10的顶部，完成过滤罐10的密封，避免过滤罐10发生泄漏，提高过滤罐10的气密性，同时通过过滤网11对颜料进行过滤，减少颜料溶液中的杂质。
其中，染色箱1右侧的烘干仓102底部呈斜面，在使用时，当浸湿纺织布料进入到烘干仓102后，从纺织布料上滴落的颜料会从烘干仓102的斜面底部回流到浸染仓101，减少颜料的消耗，减少成本的丧失，同时提高颜料的重复利用率。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，纺织布料通过静电吸尘辊轮2将纺织布料表面的浮尘进行吸附处理，然后驱动电机3带动驱动辊轮301顺时针旋转，将经过静电吸尘辊轮2除尘处理的纺织布料通过驱动辊轮301输送到染色箱1的浸染仓101中，将密封盖1002旋紧，浸染仓101内的颜料在重力的作用下通过进液管1001注满过滤罐10，由于进液管1001的内部采用螺旋状结构，可以加快浸染仓101内颜料及其内部杂质的流动，使颜料和杂质更加快速的进入到过滤罐10中，循环水泵13通过抽液管1301从过滤罐10中将颜料抽出，经出液管1302分流到分液管1303中，最后经喷头1304对纺织布料进行喷洒，使颜料能够均匀的覆盖纺织布料，提高纺织布料染色的均匀性，当浸湿纺织布料进入到烘干仓102后，从纺织布料上滴落的颜料会从烘干仓102的斜面底部回流到浸染仓101，减少颜料的消耗，减少成本的丧失，同时提高颜料的重复利用率。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，其特征在于：包括染色箱(1)；所述染色箱(1)的内部从左到右设置有除尘仓(103)、浸染仓(101)和烘干仓(102)；所述染色箱(1)的除尘仓(103)左侧中间处设置有两处静电吸尘辊轮(2)，且除尘仓(103)的后侧壁右侧安装有驱动电机(3)，并且驱动电机(3)通过传动皮带(4)与从动辊轮(5)传动连接；所述染色箱(1)的浸染仓(101)底部设置有两处辅助辊轮(9)；所述染色箱(1)的浸染仓(101)和烘干仓(102)连接处顶部转动连接有从动辊轮(5)；所述染色箱(1)的烘干仓(102)内设置有烘干辊轮(7)，且烘干辊轮(7)的后端与染色箱(1)顶部右侧的烘干风机(8)相连接，并且烘干辊轮(7)通过同步带(6)与从动辊轮(5)相连接；所述染色箱(1)右侧烘干仓(102)的底部空腔的底部设置有过滤罐(10)，且过滤罐(10)与循环水泵(13)相连接。
2.如权利要求1所述一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的前端与驱动辊轮(301)的后端相连接，驱动辊轮(301)与除尘仓(103)内腔的前后距离相等，驱动辊轮(301)的前端连接有驱动齿轮(302)，驱动辊轮(301)的左侧设置有静电吸尘辊轮(2)。
3.如权利要求1所述一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，其特征在于：所述从动辊轮(5)前端的从动齿轮(501)通过传动皮带(4)与驱动电机(3)前端的驱动齿轮(302)传动连接，从动辊轮(5)的从动齿轮(501)前端设置有传动齿轮(502)，传动齿轮(502)通过同步带(6)与烘干辊轮(7)前端的同步齿轮(701)传动连接，烘干辊轮(7)为中空网状辊轮，烘干辊轮(7)的后端与烘干风机(8)通过管道(801)相连接。
4.如权利要求1所述一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)内部浸染仓(101)的底面为左高右低的倾斜状，浸染仓(101)的右侧底部通过进液管(1001)与过滤罐(10)相连接，进液管(1001)的内部呈螺旋状，过滤罐(10)的顶部螺纹连接有密封盖(1002)。
5.如权利要求1所述一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，其特征在于：所述过滤罐(10)的内部放置有过滤网(11)，过滤网(11)的顶部底面与过滤罐(10)的顶面之间设置有密封垫圈(12)，循环水泵(13)的抽液管(1301)贯穿密封盖(1002)与过滤网(11)的中间处，抽液管(1301)插入到过滤网(11)的内部。
6.如权利要求1所述一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，其特征在于：所述循环水泵(13)的抽液管(1301)插入在过滤罐(10)中，循环水泵(13)的出液管(1302)插入到浸染仓(101)中，出液管(1302)的前端设置有三组共六处分液管(1303)，分液管(1303)相对的侧壁上设置有六处喷头(1304)。
7.如权利要求1所述一种可重复利用颜料的纺织加工用染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)右侧的烘干仓(102)底部呈斜面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210625 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |