CN215829073U - 一种纺织加工用上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用上色装置，包括上色箱、清洁组件、加热箱、废气处理组件和控制箱，所述上色箱位于烘干箱左侧，且上色箱与烘干箱内壁上均固定有导线辊，同时上色箱内部下侧固定有搅拌组件，所述清洁组件用于对上色箱和烘干箱内进行清洁，所述加热箱内固定有电加热器，所述加热箱右侧贯穿有进气管，所述废气处理组件用于对空气中的有害气体进行处理。该纺织加工用上色装置，活性炭室内两组活性炭过滤网可对废气中的杂质毛絮及粉尘进行过滤，同时对有害气体进行预处理，大利颗粒杂质可通过导料管存储在存储盒中，便于后期清理，在活性炭过滤网预处理后的废气进入过滤室内部，过滤室内的活性炭包再次处理，确保废气处理质量。

Description

一种纺织加工用上色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织加工用上色装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，经海量检索，发现现有技术中的上色装置典型如公开号为CN209144425U，一种服装生产用布料上色装置中包括搅拌杆和蒸汽机，在搅拌杆的辅助作用下可对颜料混合，确保上色质量，在蒸汽机的辅助作用下进行熏蒸，可防脱色。

综上所述现有的上色装置在使用时未设置清洁装置对其内部清洁，如不清洁彻底，影响后期其他颜料进行上色，并且在对纺料进行上色时，颜料含有大量的有害气体，未对其处理影响操作人员健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用上色装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上色装置在使用时未设置清洁装置对其内部清洁，如不清洁彻底，影响后期其他颜料进行上色，并且在对纺料进行上色时，颜料含有大量的有害气体，未对其处理影响操作人员健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用上色装置，包括上色箱、清洁组件、加热箱、废气处理组件和控制箱，

上色箱，所述上色箱位于烘干箱左侧，且上色箱与烘干箱内壁上均固定有导线辊，同时上色箱内部下侧固定有搅拌组件；

清洁组件，所述清洁组件用于对上色箱和烘干箱内进行清洁，且清洁组件固定在上色箱和烘干箱上侧；

加热箱，所述加热箱内固定有电加热器，且加热箱下侧贯穿有排气管，同时排气管下侧与出气口相连通，所述加热箱右侧贯穿有进气管，且进气管内固定有第一排风机，同时进气管右侧螺纹连接有过滤器；

废气处理组件，所述废气处理组件用于对空气中的有害气体进行处理，且废气处理组件固定在烘干箱上侧，同时废气处理组件位于加热箱后侧。

优选的，所述上色箱上镶嵌有电加热丝。

优选的，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机输出端转动连接有搅拌杆，且搅拌杆上固定有温度传感器。

优选的，所述清洁组件包括水箱、加压泵、输水管和清洁喷头，所述水箱内放置有加压泵，且加压泵下侧固定有输水管，同时输水管下侧与清洁喷头相连通。

优选的，所述废气处理组件包括活性炭箱外壳、过滤室、活性炭室、滑道、活性炭过滤网、出料管、密封盖、导料管、存储盒、第二排风机、第一输气管、第三排风机和第二输气管，所述活性炭箱外壳内固定有过滤室和活性炭室，且过滤室与活性炭室相连通，同时过滤室内壁上开设有滑道，所述滑道滑动连接有活性炭过滤网，且过滤室上侧贯穿有出料管，同时出料管上侧镶嵌有密封盖，所述过滤室下侧贯穿有导料管，且导料管螺纹连接有存储盒，所述过滤室一侧贯穿有第二排风机，且过滤室通过第一输气管与烘干箱相连通，所述第一输气管与第二输气管相连通，且第一输气管内固定有第三排风机。

优选的，所述控制箱固定在上色箱前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织加工用上色装置，

(1)设置有清洁组件，水箱内的清洁水在加压泵的辅助作用下进入清洁喷头中，这样操作清洁水就可通过清洁喷头就可对上色箱和烘干箱内进行高压清洁，确保清洁质量，保证其他纺料上色质量；

(2)设置有废气处理组件，活性炭室内两组活性炭过滤网可对废气中的杂质毛絮及粉尘进行过滤，同时对有害气体进行预处理，大利颗粒杂质可通过导料管存储在存储盒中，便于后期清理，在活性炭过滤网预处理后的废气进入过滤室内部，过滤室内的活性炭包再次对其处理，确保废气处理质量，提高操作环境质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型废气处理组件在烘干箱上分布结构示意图。

图中：1、上色箱，2、导线辊，3、搅拌组件，301、驱动电机，302、搅拌杆，4、温度传感器，5、烘干箱，6、清洁组件，601、水箱，602、加压泵，603、输水管，604、清洁喷头，7、加热箱，8、电加热器，9、排气管，10、出气口，11、进气管，12、第一排风机，13、过滤器，14、废气处理组件，1401、活性炭箱外壳，1402、过滤室，1403、活性炭室，1404、滑道，1405、活性炭过滤网，1406、出料管，1407、密封盖，1408、导料管，1409、存储盒，1410、第二排风机，1411、第一输气管，1412、第三排风机，1413、第二输气管，15、电加热丝，16、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工用上色装置，如图1所示，上色箱1位于烘干箱5左侧，且上色箱1与烘干箱5内壁上均固定有导线辊2，同时上色箱1内部下侧固定有搅拌组件3，上色箱1上镶嵌有电加热丝15，搅拌组件3包括驱动电机301和搅拌杆302，驱动电机301输出端转动连接有搅拌杆302，且搅拌杆302上固定有温度传感器4，在电加热丝15的辅助作用下可对上色箱1内的染料进行加热处理，在驱动电机301的辅助作用下带动搅拌杆302转动，这样操作可避免上色箱1内的染料沉淀，最后影响上料质量，在温度传感器4的辅助作用下可对上色箱1内的染料进行温度监控，同样确保纺料上色质量。

如图1和图2所示，清洁组件6用于对上色箱1和烘干箱5内进行清洁，且清洁组件6固定在上色箱1和烘干箱5上侧，清洁组件6包括水箱601、加压泵602、输水管603和清洁喷头604，水箱601内放置有加压泵602，且加压泵602下侧固定有输水管603，同时输水管603下侧与清洁喷头604相连通，在水箱601内加压泵602的辅助作用下清洁水进行加压，加压后的清洁水进入清洁喷头604内，上色箱1和烘干箱5内均设置有清洁喷头604，且清洁喷头604设置有五组，五组清洁喷头604的设置可将上色箱1和烘干箱5内高压冲洗更加彻底，清洗后的水可根据需要对其回收再利用，从而起到节约用水的作用。

如图1、图3和图4所示，加热箱7内固定有电加热器8，且加热箱7下侧贯穿有排气管9，同时排气管9下侧与出气口10相连通，加热箱7右侧贯穿有进气管11，且进气管11内固定有第一排风机12，同时进气管11右侧螺纹连接有过滤器13，过滤器13的设置可对进入加热箱7内的空气进行过滤处理，这样防止纺料烘干时，杂质粘连在纺料表面，最后影响后期加工质量，进气管11与过滤器13构成拆卸安装结构，便于对过滤器13进行更换，废气处理组件14用于对空气中的有害气体进行处理，且废气处理组件14固定在烘干箱5上侧，同时废气处理组件14位于加热箱7后侧，废气处理组件14包括活性炭箱外壳1401、过滤室1402、活性炭室1403、滑道1404、活性炭过滤网1405、出料管1406、密封盖1407、导料管1408、存储盒1409、第二排风机1410、第一输气管1411、第三排风机1412和第二输气管1413，活性炭箱外壳1401内固定有过滤室1402和活性炭室1403，且过滤室1402与活性炭室1403相连通，同时过滤室1402内壁上开设有滑道1404，滑道1404滑动连接有活性炭过滤网1405，且过滤室1402上侧贯穿有出料管1406，同时出料管1406上侧镶嵌有密封盖1407，过滤室1402下侧贯穿有导料管1408，且导料管1408螺纹连接有存储盒1409，过滤室1402一侧贯穿有第二排风机1410，且过滤室1402通过第一输气管1411与烘干箱5相连通，第一输气管1411与第二输气管1413相连通，且第一输气管1411内固定有第三排风机1412，控制箱16固定在上色箱1前侧，在对纺料进行烘干时，含有有害气体的热空气在第三排风机1412的辅助作用下进入过滤室1402内部，过滤室1402内的两组活性炭过滤网1405进行过滤处理，大颗粒杂质存储在存储盒1409中，人为旋转存储盒1409，存储盒1409与导料管1408分离，这样操作就可对存储盒1409内的杂质处理，增加其实用性，人为拉动活性炭过滤网1405，活性炭过滤网1405与滑道1404分离，这样就可对活性炭过滤网1405分离，方便对其处理，出料管1406与密封盖1407及导料管1408与存储盒1409之间均设置有密封圈，确保密封效果，避免出现漏气现象，影响废气处理质量，在活性炭过滤网1405预处理后进入活性炭室1403，活性炭室1403内的活性炭包再次进行处理，确保废气处理彻底，保证操作人员健康。

工作原理：在使用该纺织加工用上色装置时，接通外部电源，温度传感器4型号为CWDZ11，在驱动电机301的辅助作用下带动搅拌杆302转动，在电加热丝15的辅助作用下对上色箱1内的染料进行升温，温度传感器4对内部温度进行监测，在上色箱1上导线辊2的辅助作用下纺料进入上色箱1内进行上料处理，上料完成后进入烘干箱5内部，在控制箱16的辅助作用下启动第一排风机12，在第一排风机12的辅助作用下，自然风通过过滤器13过滤后通过进气管11进入加热箱7内部，在加热箱7内电加热器8的辅助作用下进行加热，加热后的热空气通过排气管9进入出气口10内，最后通过出气口10排出，这样就可对其进行烘干，烘干使用的废气在第三排风机1412的辅助作用下通过第一输气管1411进入过滤室1402内，通过烘干箱5右侧出料口的废气通过第二输气管1413进入第一输气管1411内，最后进入过滤室1402内部，过滤室1402内的两组活性炭过滤网1405进行过滤处理，大颗粒杂质通过导料管1408存储在存储盒1409中，人为旋转存储盒1409，存储盒1409与导料管1408分离，这样就可对内部杂质进行处理，最后通过活性炭过滤网1405处理后的废气进入活性炭箱外壳1401内活性炭室1403中，活性炭室1403中的活性炭包再次处理，最后在第二排风机1410的作用下排出，确保废气处理质量，人为打开出料管1406上的密封盖1407，人为拉动活性炭过滤网1405，活性炭过滤网1405从滑道1404中滑出，这样就可对其更换，操作简单，便捷，整个工作完成后，在水箱601内加压泵602的辅助作用下对清洁水进行加压，加压后的清洁水通过输水管603进入清洁喷头604内，这样就可对上色箱1和烘干箱5内高压冲洗，确保清洁质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织加工用上色装置，包括上色箱(1)、清洁组件(6)、加热箱(7)、废气处理组件(14)和控制箱(16)，其特征在于：

上色箱(1)，所述上色箱(1)位于烘干箱(5)左侧，且上色箱(1)与烘干箱(5)内壁上均固定有导线辊(2)，同时上色箱(1)内部下侧固定有搅拌组件(3)；

清洁组件(6)，所述清洁组件(6)用于对上色箱(1)和烘干箱(5)内进行清洁，且清洁组件(6)固定在上色箱(1)和烘干箱(5)上侧；

加热箱(7)，所述加热箱(7)内固定有电加热器(8)，且加热箱(7)下侧贯穿有排气管(9)，同时排气管(9)下侧与出气口(10)相连通，所述加热箱(7)右侧贯穿有进气管(11)，且进气管(11)内固定有第一排风机(12)，同时进气管(11)右侧螺纹连接有过滤器(13)；

废气处理组件(14)，所述废气处理组件(14)用于对空气中的有害气体进行处理，且废气处理组件(14)固定在烘干箱(5)上侧，同时废气处理组件(14)位于加热箱(7)后侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上色装置，其特征在于：所述上色箱(1)上镶嵌有电加热丝(15)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上色装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括驱动电机(301)和搅拌杆(302)，所述驱动电机(301)输出端转动连接有搅拌杆(302)，且搅拌杆(302)上固定有温度传感器(4)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上色装置，其特征在于：所述清洁组件(6)包括水箱(601)、加压泵(602)、输水管(603)和清洁喷头(604)，所述水箱(601)内放置有加压泵(602)，且加压泵(602)下侧固定有输水管(603)，同时输水管(603)下侧与清洁喷头(604)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上色装置，其特征在于：所述废气处理组件(14)包括活性炭箱外壳(1401)、过滤室(1402)、活性炭室(1403)、滑道(1404)、活性炭过滤网(1405)、出料管(1406)、密封盖(1407)、导料管(1408)、存储盒(1409)、第二排风机(1410)、第一输气管(1411)、第三排风机(1412)和第二输气管(1413)，所述活性炭箱外壳(1401)内固定有过滤室(1402)和活性炭室(1403)，且过滤室(1402)与活性炭室(1403)相连通，同时过滤室(1402)内壁上开设有滑道(1404)，所述滑道(1404)滑动连接有活性炭过滤网(1405)，且过滤室(1402)上侧贯穿有出料管(1406)，同时出料管(1406)上侧镶嵌有密封盖(1407)，所述过滤室(1402)下侧贯穿有导料管(1408)，且导料管(1408)螺纹连接有存储盒(1409)，所述过滤室(1402)一侧贯穿有第二排风机(1410)，且过滤室(1402)通过第一输气管(1411)与烘干箱(5)相连通，所述第一输气管(1411)与第二输气管(1413)相连通，且第一输气管(1411)内固定有第三排风机(1412)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上色装置，其特征在于：所述控制箱(16)固定在上色箱(1)前侧。

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