CN217149582U - 一种节水环保的布料漂白设备 - Google Patents

一种节水环保的布料漂白设备 Download PDF

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Abstract

一种节水环保的布料漂白设备,包括电控装置、具有漂白腔的筒体、开设在筒体上的进出料口、具有透视观察窗并可接合地设置在进出料口处的防护罩、若干个设置在筒体顶部并与漂白腔相通的风机、转动设置在漂白腔内的辊轴、以及设置在筒体外并作用于辊轴的第一驱动电机,筒体的周侧上开设有若干个与风机一一对应的独立风道,独立风道呈螺旋状,且各个独立风道的进风口的位置相互错开排布。本实用新型增加有多个风机和独立风道,将外部风导入至漂白腔中,使得内部的水溶液能够不断翻滚,进而冲击布料并对布料形成较好的漂白效果,在相同的漂白剂水溶液使用量下,能够提高30%的合格漂白产品的产量,起到节水环保的功能。

Description

一种节水环保的布料漂白设备
技术领域
本实用新型涉及布料加工的技术领域,尤其是一种节水环保的布料漂白设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。
在布料的加工工艺中,一般有机梭、针织、编结、复合织、色织、整体印染、表面局部染色、混纺、交织、裁剪等等。
漂白,即去除纤维材料或制品上的残留色素,以达到一定白度的加工处理过程。漂白在化学上是指将一件有颜色的东西经过一系列化学作用最后变成白色。漂白能把有机有色物质的发色基团氧化或还原,但有机有色物的基本物质没有破坏。
布料在生产过程中,根据不同的需求,可能需要经过漂白处理。如专利文献CN211689517U,公开了一种棉抹布生产用漂白装置,包括漂白箱和挤压箱,所述挤压箱位于漂白箱一侧,所述漂白箱内壁两端开设有滑槽,所述滑槽内部均滑动连接有T形滑动块,所述T形滑动块之间通过安装板相连,所述安装板内部下方通过转动轴转动连接有漂白辊,所述安装板上方固定连接有第一气缸,且第一气缸贯穿漂白箱并延伸至漂白箱外部上方,所述漂白箱外壁一侧开设有导出口,所述导出口内部安装有导出辊。
现有的布料漂白设备大都如上述专利产品所述,具有以通体的漂白箱,需要往内部注入大量的混有漂白剂的水溶液,一旦注入量少了可能导致漂白效果不达标。因此,其所导致的结构是,同样的漂白量,需要用到更大的水和漂白剂,使用后的废水对环境的污染也更大。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足,本实用新型提供一种节水环保的布料漂白设备。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种节水环保的布料漂白设备,包括电控装置、具有漂白腔的筒体、开设在筒体上的进出料口、具有透视观察窗并可接合地设置在进出料口处的防护罩、若干个设置在筒体顶部并与漂白腔相通的风机、转动设置在漂白腔内的辊轴、以及设置在筒体外并作用于所述辊轴的第一驱动电机,所述筒体的周侧上开设有若干个与风机一一对应的独立风道,所述的独立风道呈螺旋状,且各个独立风道的进风口的位置相互错开排布。
关于上述技术方案的进一步设置:所述的独立风道中设有滤芯组件。
关于上述技术方案的进一步设置:所述辊轴的周壁上设置有毛刷。
关于上述技术方案的进一步设置:所述筒体的底部开设有排液口。
关于上述技术方案的进一步设置:所述的筒体上还设有照明口,所述的照明口上覆盖有玻璃,且所述筒体的外壁上设有照明灯,所述的照明灯正对所述的照明口。
关于上述技术方案的进一步设置:所述的辊轴上还套设有若干个搅拌叶片,所述的搅拌叶片沿辊轴的轴向等距排布。
关于上述技术方案的进一步设置:所述搅拌叶片的截面呈“L”形,且所述的搅拌叶片具有相互垂直的轴向段和径向段。
关于上述技术方案的进一步设置:所述漂白腔的底部还设有加热管和水温检测器,所述的加热管和水温检测器分别与电控装置电连接。
关于上述技术方案的进一步设置:所述筒体的外壁上还设有进布组件,该进布组件包括第二驱动电机、受第二驱动电机作用的进布轴、以及缩布架,其中所述的缩布架上设有若干个缩布口,以将布料堆叠成长条状。
关于上述技术方案的进一步设置:所述筒体的外壁上还设有布料挂架和烘干器,所述的烘干器与所述电控装置电连接,所述的烘干器正对所述的布料挂架。
本实用新型使用步骤为:工作人员将待加工的布料放到进步组件中,将展开的布料堆叠到更小的尺寸后通过进出料口进入筒体内的漂白腔中,再启动第一驱动电机,使得内部的辊轴开始转动并不断带动布料转动,同时开启风机以使得积攒在漂白腔中的漂白剂水溶液翻滚,布料与漂白剂水溶液充分接触,以达到更佳的漂白效果。
本实用新型的有益效果在于:
1、增加有多个风机以及与之一一对应的独立风道,将外部风导入至漂白腔中,使得内部的混有漂白剂的水溶液能够不断地翻滚,进而冲击布料并对布料形成较好的漂白效果。
2、本实用新型使用时在相同的漂白剂水溶液使用量下,能够提高30%的合格漂白产品的产量,起到节水环保的功能。
3、独立风道的进风口采用错开排布的方式,形成旋风通道,进而使得漂白腔内的水溶液能够不断翻滚,进而达到更佳的漂白效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是本实用新型中各个独立风道的排布剖面示意图。
图5是本实用新型中搅拌叶片的结构示意图。
图6是本实用新型中布料经过缩布口前后的变化示意图。
图中:1、电控装置;2、筒体;3、漂白腔;4、进出料口;5、透视观察窗;6、防护罩;7、风机;8、辊轴;9、第一驱动电机;10、独立风道;11、进风口;12、滤芯组件;13、毛刷;14、排液口;15、阀门;16、照明口;17、玻璃;18、照明灯;19、搅拌叶片;20、轴向段;21、径向段;22、加热管;23、水温检测器;24、第二驱动电机;25、进布轴;26、缩布架;27、缩布口;28、布料挂架;29、烘干器;30、布料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1~图6,一种节水环保的布料漂白设备,包括电控装置1、具有漂白腔3的筒体2、开设在筒体2上的进出料口4、具有透视观察窗5并可接合地设置在进出料口4处的防护罩6、若干个设置在筒体2顶部并与漂白腔3相通的风机7、转动设置在漂白腔3内的辊轴8、以及设置在筒体2外并作用于所述辊轴8的第一驱动电机9,所述筒体2的周侧上开设有若干个与风机7一一对应的独立风道10,所述的独立风道10呈螺旋状,且各个独立风道10的进风口11的位置相互错开排布。
上述内容为本实用新型的基础方案,相较于现有的设备,其主要是增加有多个风机7以及与之一一对应的独立风道10,将外部风导入至漂白腔3中,使得内部的混有漂白剂的水溶液能够不断地翻滚,进而冲击布料30并对布料30形成较好的漂白效果。并且,独立风道10的进风口11采用错开排布的方式,参照图4,优选间隔90度分布,能够按照螺旋的形态翻滚,进而达到更佳的漂白效果。
由于属于纺织产业,布料30在加工、漂白等过程中或多或少存在飞散的棉絮、线条,因此在长时间使用后,可能导致棉絮堆积的情况,进而对风道造成堵塞,严重的可能导致风机7受到损坏。另一方面,若工作环境中的杂质进入至漂白腔3中,容易导致内部漂白的布料30受损,同时影响到漂白效果。为了解决上述缺陷,所述的独立风道10中设有滤芯组件12。通过滤芯组件12,能够有效过滤掉空气中的杂质,以防杂质进入至漂白腔3中,进而确保内部有一个良好且稳定的加工环境。根据实际加工需求,工作人员可定期对滤芯组件12进行维护和更换,以确保滤芯组件12的使用效果。
关于所述辊轴8的进一步结构设置为:参照图3,其周壁上设置有毛刷13。使用时,毛刷13跟随着辊轴8一同转动,同时能够不断地对漂白腔3中的布料30起到洗刷的作用,以进一步提升漂白的效果。
在本实用新型的一些实施例中,在漂白结束之后或者漂白液的效果明显下降而导致产品不合格时,需要将漂白腔3中的水溶液排出。为了达到尽快排出且排净的效果,在所述筒体2的底部开设有排液口14。当需要排液时,打开安装在其上的阀门15即可;当排空后,关上阀门15以确保之后的正常使用。
本实用新型使用时,通过透视观察窗5,工作人员可随时对漂白腔3内部的情况进行观察,以在出现问题时及时观察并排除故障。但是,由于环境和筒体2内部的光线不佳,可能导致观察不便的情况,导致工作疏忽。为了解决上述缺陷,本实施例所采用的结构方式为:参照图1~图2,所述的筒体2上还设有照明口16,所述的照明口16上覆盖有玻璃17,且所述筒体2的外壁上设有照明灯18,所述的照明灯18正对所述的照明口16。通过照明灯18和照明口16的设置,将外部光源打入筒体2内部,使得内部被有效照亮,进而工作人员能够通过透视观察窗5清晰无误地对筒体2内部的运行情况进行观察。
关于上述技术方案的进一步设置:所述的照明口16设置在透视观察窗5的正上方,以使得照明灯18所发散的光线与工作人员的视线尽量重叠,达到更好的照明效果。
混有漂白剂的水溶液在漂白腔3中流动的速度越快、翻滚的幅度越大,为达到上述目的,在现有的结构基础上增加了附属结构,具体为:参照图3,所述的辊轴8上还套设有若干个搅拌叶片19,所述的搅拌叶片19沿辊轴8的轴向等距排布,以使漂白腔3前后各区位的搅拌效果几乎一致。
关于上述搅拌叶片19的进一步设置:参照图5,所述搅拌叶片19的截面呈“L”形,且所述的搅拌叶片19具有相互垂直的轴向段20和径向段21。在轴向段20和径向段21的组合作用下,能够起到类似勺子的作用,将漂白腔3底部的水溶液舀起并翻转至另一位置后落下,起到更好的搅拌作用,进而使得混有漂白剂的水溶液与布料30接触更加充分。
漂白剂在水溶液中,受到温度、压力等因素的影响,其溶解性、活性等都会有所变化。因此,为了对水溶液的温度进行更换的监控和调节,参照图3,所述漂白腔3的底部还设有加热管22和水温检测器23,所述的加热管22和水温检测器23分别与电控装置1电连接。当水温检测器23检测到水温高于设定值时,停止所述加热管22的运行;当水温检测器23检测到水温低于设定值时,启动并持续保持加热管22的运行,直至检测到的水温到达设定值。另一方面,水溶液在重力作用下都是积攒在漂白腔3的下端位置,因此特意将加热管22和水温检测器23设置在了底部,以使加热管22始终与水溶液接触,防止加热管22干烧。
布料30在上一加工环节加工成型后,其一般是呈现较大的毯状,但是进出料口4的尺寸不会太大,因此需要将展开的布料30糅合成长条状塞入至漂白腔3中。现有的加工工艺中,上述这个过程都是通过人工进行操作的,十分繁琐,且效率很低。为了改变现有技术在进料环节所存在的缺陷,本实施例提供的解决方案为:参照图1、图2、图6,所述筒体2的外壁上还设有进布组件,该进布组件包括第二驱动电机24、受第二驱动电机24作用的进布轴25、以及缩布架26,其中所述的缩布架26上设有若干个缩布口27,以将布料30堆叠成长条状。毯状的布料30在第二驱动电机24和进布轴25的作用下向前输送,经过缩布架26时,在缩布口27的作用下模拟人工的效果,以将展开的布料30糅合成长条状并源源不断地送入至漂白腔3中。
在漂白过后,需要取出布料30并收容起来,但是刚取出的布料30大都是湿的,直接叠放可能导致原本均匀的漂白效果变得不均匀。为了消除上述缺陷,本实施例提供的解决方案为:参照图1~图2,所述筒体2的外壁上还设有布料挂架28和烘干器29,所述的烘干器29与所述电控装置1电连接,所述的烘干器29正对所述的布料挂架28。使用时,将布料30展开放置在布料挂架28上,并启动烘干器29对布料30进行加热,以使得原本湿润的布料30能够被快速加热、烘干,之后再进行收纳,以确保布料30整体的漂白效果均匀一致。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何限制,凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种节水环保的布料漂白设备,包括电控装置(1)、具有漂白腔(3)的筒体(2)、开设在筒体(2)上的进出料口(4)、具有透视观察窗(5)并可接合地设置在进出料口(4)处的防护罩(6)、若干个设置在筒体(2)顶部并与漂白腔(3)相通的风机(7)、转动设置在漂白腔(3)内的辊轴(8)、以及设置在筒体(2)外并作用于所述辊轴(8)的第一驱动电机(9),其特征在于:所述筒体(2)的周侧上开设有若干个与风机(7)一一对应的独立风道(10),所述的独立风道(10)呈螺旋状,且各个独立风道(10)的进风口(11)的位置相互错开排布。
2.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备,其特征在于: 所述的独立风道(10)中设有滤芯组件(12)。
3.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备,其特征在于:所述辊轴(8)的周壁上设置有毛刷(13)。
4.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备,其特征在于:所述筒体(2)的底部开设有排液口(14)。
5.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备,其特征在于:所述的筒体(2)上还设有照明口(16),所述的照明口(16)上覆盖有玻璃(17),且所述筒体(2)的外壁上设有照明灯(18),所述的照明灯(18)正对所述的照明口(16)。
6.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备,其特征在于:所述的辊轴(8)上还套设有若干个搅拌叶片(19),所述的搅拌叶片(19)沿辊轴(8)的轴向等距排布。
7.根据权利要求6所述的节水环保的布料漂白设备,其特征在于:所述搅拌叶片(19)的截面呈“L”形,且所述的搅拌叶片(19)具有相互垂直的轴向段(20)和径向段(21)。
8.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备,其特征在于:所述漂白腔(3)的底部还设有加热管(22)和水温检测器(23),所述的加热管(22)和水温检测器(23)分别与电控装置(1)电连接。
9.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备,其特征在于:所述筒体(2)的外壁上还设有进布组件,该进布组件包括第二驱动电机(24)、受第二驱动电机(24)作用的进布轴(25)、以及缩布架(26),其中所述的缩布架(26)上设有若干个缩布口(27),以将布料堆叠成长条状。
10.根据权利要求1所述的节水环保的布料漂白设备,其特征在于:所述筒体(2)的外壁上还设有布料挂架(28)和烘干器(29),所述的烘干器(29)与所述电控装置(1)电连接,所述的烘干器(29)正对所述的布料挂架(28)。
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