CN208201335U - 一种纺织棉纱清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织棉纱清洗装置,包括清洗箱，所述清洗箱的一侧设有烘干箱，所述清洗箱内侧壁上水平安装有安装板，所述安装板上对称安装有六个水泵，所述安装板的底壁上对称安装有六个喷头，六个所述喷头分别与六个水泵的出水口相互连通，所述清洗箱的内侧壁上安装有过滤网，所述过滤网的上侧对称设有两个导向杆，所述清洗箱顶部的外侧壁上对称开设有两个进纱口，两个所述进纱口相对的一侧同样设有两个导向杆。本实用新型结构简单，易于实现，改变了传统的棉纱清洗方式，采用流水线的工艺流程对棉纱进行清洗，并在清洗结束后对其进行烘干和收集，一次性完成整个清洗过程，同时节约水资源，能够较明显地提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织棉纱清洗装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。
纺织品在生产加工或者堆放的过程中常常会积上灰尘，这些灰尘如果不能去除，会影响纺织品的色彩、光滑度，从而降低纺织品的质量，影响其后续的销售。现有技术中的清洗装置，是将纺织品先放到清洗机中清洗，然后再装入烘干机中进行烘干，这种方式步骤繁琐、不仅消耗大量的人力、物力，而且对能源也是一种浪费，需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纺织品清洗过程步骤繁琐、效率低下的问题，而提出的一种纺织棉纱清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织棉纱清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧设有烘干箱，所述清洗箱内侧壁上水平安装有安装板，所述安装板上对称安装有六个水泵，所述安装板的底壁上对称安装有六个喷头，六个所述喷头分别与六个水泵的出水口相互连通，所述清洗箱的内侧壁上安装有过滤网，且过滤网位于喷头的下侧，所述过滤网的上侧对称设有两个导向杆，所述清洗箱顶部的外侧壁上对称开设有两个进纱口，两个所述进纱口相对的一侧同样设有两个导向杆，每个所述水泵的进水口上均安装有进水管，且进水管贯穿清洗箱的内侧壁并延伸至清洗箱的外侧，所述烘干箱的顶壁上对称安装有两个鼓风机，所述烘干箱的顶壁上对称开设有两个安装口，且两个安装口分别与两个鼓风机的出风口相互连通，两个所述安装口的内部均安装有电加热丝。
优选地，所述清洗箱两侧的外侧壁上均开设有三个水管孔，且水管孔位于过滤网的上侧，位于同侧的三个进水管远离水泵的一端分别插设在三个水管孔上。
优选地，所述烘干箱远离清洗箱的一侧设有两个固定板，两个所述固定板之间安装有转轴，所述转轴上套设有缠绕辊。
优选地，所述烘干箱远离清洗箱的一侧同样设有导向杆。
优选地，所述清洗箱底端的外侧壁上安装有排水管，且排水管与清洗箱的内部连通，所述排水管上安装有水阀。
优选地，所述烘干箱远离清洗箱一侧的侧壁上开设有出纱口。
本实用新型中，先将棉纱经过导向杆人工穿过清洗箱和烘干箱并缠绕在缠绕辊上，利用电机带动缠绕辊，在清洗箱内倒入洁净的水源，打开整个装置的电源，棉纱被带动，水泵开始工作从清洗箱内抽水并对棉纱进行冲洗，随后棉纱进入烘干箱内被热风烘干，最后缠绕在缠绕辊上。本实用新型结构简单，易于实现，改变了传统的棉纱清洗方式，采用流水线的工艺流程对棉纱进行清洗，并在清洗结束后对其进行烘干和收集，一次性完成整个清洗过程，同时节约水资源，能够较明显地提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织棉纱清洗装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织棉纱清洗装置的侧面结构示意图。
图中：1清洗箱、2烘干箱、3安装板、4水泵、5喷头、6排水管、7过滤网、8进水管、9导向杆、10进纱口、11鼓风机、12电加热丝、13固定板、14转轴、15缠绕辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种纺织棉纱清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧设有烘干箱2，清洗箱1内侧壁上水平安装有安装板3，安装板3上对称安装有六个水泵4，安装板3的底壁上对称安装有六个喷头5，六个喷头5分别与六个水泵4的出水口相互连通，清洗箱1底端的外侧壁上安装有排水管6，且排水管6与清洗箱1的内部连通，排水管6上安装有水阀，方便将污水排出进行换水，清洗箱1的内侧壁上安装有过滤网7，且过滤网7位于喷头5的下侧，过滤网7的上侧对称设有两个导向杆9，清洗箱1顶部的外侧壁上对称开设有两个进纱口10，两个进纱口10相对的一侧同样设有两个导向杆9，每个水泵4的进水口上均安装有进水管8，且进水管8贯穿清洗箱1的内侧壁并延伸至清洗箱1的外侧，清洗箱1两侧的外侧壁上均开设有三个水管孔，且水管孔位于过滤网7的上侧，位于同侧的三个进水管8远离水泵4的一端分别插设在三个水管孔上，避免将冲下的棉纱吸入造成水泵堵塞，烘干箱2的顶壁上对称安装有两个鼓风机11，烘干箱2的顶壁上对称开设有两个安装口，且两个安装口分别与两个鼓风机11的出风口相互连通，两个安装口的内部均安装有电加热丝12，对吹出的风进行加热提高烘干效率。
本实用新型中，烘干箱2远离清洗箱1的一侧设有两个固定板13，两个固定板13之间安装有转轴14，转轴14上套设有缠绕辊15，烘干箱2远离清洗箱1的一侧同样设有导向杆9，烘干箱2远离清洗箱1一侧的侧壁上开设有出纱口。
本实用新型中，先将棉纱经过导向杆9人工穿过清洗箱1和烘干箱2并缠绕在缠绕辊15上，利用电机带动缠绕辊15，在清洗箱1内倒入洁净的水源，打开整个装置的电源，棉纱被带动，水泵4开始工作从清洗箱1内抽水并对棉纱进行冲洗，随后棉纱进入烘干箱2内被热风烘干，最后缠绕在缠绕辊15上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织棉纱清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的一侧设有烘干箱（2），所述清洗箱（1）内侧壁上水平安装有安装板（3），所述安装板（3）上对称安装有六个水泵（4），所述安装板（3）的底壁上对称安装有六个喷头（5），六个所述喷头（5）分别与六个水泵（4）的出水口相互连通，所述清洗箱（1）的内侧壁上安装有过滤网（7），且过滤网（7）位于喷头（5）的下侧，所述过滤网（7）的上侧对称设有两个导向杆（9），所述清洗箱（1）顶部的外侧壁上对称开设有两个进纱口（10），两个所述进纱口（10）相对的一侧同样设有两个导向杆（9），每个所述水泵（4）的进水口上均安装有进水管（8），且进水管（8）贯穿清洗箱（1）的内侧壁并延伸至清洗箱（1）的外侧，所述烘干箱（2）的顶壁上对称安装有两个鼓风机（11），所述烘干箱（2）的顶壁上对称开设有两个安装口，且两个安装口分别与两个鼓风机（11）的出风口相互连通，两个所述安装口的内部均安装有电加热丝（12）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）两侧的外侧壁上均开设有三个水管孔，且水管孔位于过滤网（7）的上侧，位于同侧的三个进水管（8）远离水泵（4）的一端分别插设在三个水管孔上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱清洗装置，其特征在于：所述烘干箱（2）远离清洗箱（1）的一侧设有两个固定板（13），两个所述固定板（13）之间安装有转轴（14），所述转轴（14）上套设有缠绕辊（15）。
4.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱清洗装置，其特征在于：所述烘干箱（2）远离清洗箱（1）的一侧同样设有导向杆（9）。
5.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）底端的外侧壁上安装有排水管（6），且排水管（6）与清洗箱（1）的内部连通，所述排水管（6）上安装有水阀。
6.根据权利要求1所述的一种纺织棉纱清洗装置，其特征在于：所述烘干箱（2）远离清洗箱（1）一侧的侧壁上开设有出纱口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111826834A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-27 | 辽宁轻工职业学院 | 一种抗起球羊毛纱线面料及其编织装置 |
| CN112877946A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 傲丝生态（中国）有限公司 | 一种纺织棉纱清洗装置 |
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