CN208075511U - 一种纺织面料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料烘干装置，涉及纺织机械技术领域。该纺织面料烘干装置，包括箱体，所述箱体左侧面的中心处开设有进料口，所述箱体右侧面的中心处开设有出料口，所述进料口的内部插接有纺织面料，所述纺织面料的右端贯穿箱体的内腔并延伸到出料口的内部，所述进料口的上方并位于箱体的左侧面固定连接有固定管。该纺织面料烘干装置，通过第一加热板、第二加热板和第一鼓风机的配合使用，可以方便对纺织面料表面进行第一步烘干，然后再通过加热线圈与第二鼓风机的配合使用，可以对纺织面料进行充分的烘干，而且还可以去除烘干筒内部的水蒸气水滴，这样就可以进一步增加烘干装置的烘干速率。

Description

一种纺织面料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织面料烘干装置。

背景技术

近年来我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的发展。众所周知，一般的纺织面料在使用前都要进行清洗，清洗完毕后都需要进行烘干处理。

目前，市场上大多数的纺织面料烘干效果比较差，以至于实用性比较低，如授权公告号CN207050413专利文件，公开了一种纺织面料烘干装置，装置中先简单的通过热风口对进入箱体内部的纺织面料先一步进行烘干，然后再通过热气流喷头对气流烘干筒的内部持续输送热气流，从而再一次达到烘干的效果，但是这两种烘干方式烘干的效果没有太高效，而且烘干的方式太过简单，还有就是纺织面料在输送到烘干筒内部进行烘干时，会产生一部分的水蒸气，经过长时间的积累就会在烘干筒的内壁上产生水滴，从而会影响烘干装置烘干的速率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料烘干装置，解决了纺织面料烘干装置烘干效果不够高效、烘干方式太过简单的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料烘干装置，包括箱体，所述箱体左侧面的中心处开设有进料口，所述箱体右侧面的中心处开设有出料口，所述进料口的内部插接有纺织面料，所述纺织面料的右端贯穿箱体的内腔并延伸到出料口的内部，所述进料口的上方并位于箱体的左侧面固定连接有固定管，所述固定管的内腔插接有拉杆，所述固定管内腔的顶部并位于拉杆的表面套装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部并位于拉杆的表面套装有限位块，所述拉杆的底端固定安装有第一加热板，所述进料口的下方并位于箱体的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定安装有第二加热板，所述箱体左侧内壁的顶部和底部固定连接有两个稳固板，两个所述稳固板相对的一面固定安装有两个第一鼓风机，两个所述第一鼓风机相对一端的出风口连通有吹风嘴。

所述箱体内腔的底面并位于箱体的两端固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有烘干筒，所述烘干筒两侧面的中心处开设有两个通孔，所述烘干筒的内壁固定安装有加热线圈，所述烘干筒内壁的上方开设有通风槽，所述通风槽内腔的底面开设有通风孔，所述箱体内腔顶面的中心处固定安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机右侧的出风口连通有吹风管，所述吹风管远离第二鼓风机的一端与烘干筒的顶面连通，所述第二鼓风机的左侧并位于箱体内腔的顶面固定安装有抽风机，所述抽风机底部的抽风口连通有抽风嘴，所述抽风机右侧的排风口连通有排风管，所述排风管远离第二鼓风机的一端贯穿箱体的顶部并延伸到箱体的外部，所述抽风机的左侧并位于箱体内腔的顶面固定安装有温湿度传感器，所述烘干筒内壁的下方开设有排水槽，所述排水槽的顶部并位于烘干筒内壁的底部开设有输水孔。

优选的，所述箱体正面的左侧并位于箱体的顶部和底部固定安装有两个合叶，两个所述合叶远离箱体的一端铰接有箱门，所述箱门的正面的右侧固定安装有把手。

优选的，所述纺织面料设置在第一加热板与第二加热板之间，且第一加热板的底面与第二加热板的顶面均与纺织面料的顶面和底面充分接触，所述第一加热板的底面与第二加热板的顶面均为光滑面。

优选的，两个所述吹风嘴相对的一端与纺织面料之间的距离均为五厘米，所述纺织面料延伸到箱体内部的三分之二长度被放入到烘干筒的内部。

优选的，所述烘干筒底面的中心处连通有排水嘴，所述排水嘴的下方并位于箱体内腔的顶面搭接有集水箱，所述加热线圈为螺旋状，且加热线圈与烘干筒的内壁充分接触。

优选的，所述通风孔的数量不少于十八个，且通风孔均与分布在通风槽内腔的底面，每个所述通风孔分别与通风槽和烘干筒的内腔连通。

优选的，所述输水孔的数量不少于十八个，且输水孔均匀分布在排水槽内腔的顶面，每个所述输水孔分别于排水槽和烘干筒的内腔连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织面料烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织面料烘干装置，通过进料口左侧的第一加热板与第二加热板的配合使用，可以先一步去除纺织面料外表面上的水分，再通过进料口右侧的第一鼓风机与吹风嘴的配合使用，可以持续的对纺织面料的表面进行吹风，这样就可以达到先一步烘干的效果。

(2)、该纺织面料烘干装置，通过对纺织面料烘干装置的改进，先通过第一加热板、第二加热板和第一鼓风机的配合使用，可以方便对纺织面料表面进行第一步烘干，然后再通过加热线圈与第二鼓风机的配合使用，可以对纺织面料进行充分的烘干，同时烘干筒内壁的底部分别设置有输水孔和排水槽，这样就可以及时把烘干筒内壁上产生的水滴输送到集水箱的内部，这样就可以增加烘干装置的烘干速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图。

图中：1箱体、2进料口、3出料口、4纺织面料、5固定管、6拉杆、7复位弹簧、8限位块、9第一加热板、10固定板、11第二加热板、12稳固板、13第一鼓风机、14吹风嘴、15支撑杆、16烘干筒、17通孔、18加热线圈、19通风槽、20通风孔、21第二鼓风机、22吹风管、23抽风机、24抽风嘴、25排风管、26温湿度传感器、27排水槽、28输水孔、29合叶、30箱门、31把手、32排水嘴、33集水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料烘干装置，包括箱体1，箱体1正面的左侧并位于箱体1的顶部和底部固定安装有两个合叶29，两个合叶29远离箱体的一端铰接有箱门30，打开箱门30可以方便更换新的纺织面料4，箱门30的正面的右侧固定安装有把手31，箱体1左侧面的中心处开设有进料口2，箱体1右侧面的中心处开设有出料口3，进料口2的内部插接有纺织面料4，纺织面料4设置在第一加热板9与第二加热板11之间，且第一加热板9的底面与第二加热板11的顶面均与纺织面料4的顶面和底面充分接触，第一加热板9的底面与第二加热板11的顶面均为光滑面，纺织面料4的右端贯穿箱体1的内腔并延伸到出料口3的内部，进料口2的上方并位于箱体1的左侧面固定连接有固定管5，固定管5的内腔插接有拉杆6，通过拉动拉杆6，拉杆6就可以控制第一加热板9与第二加热板11之间的距离，从而可以方便放置多种厚度的纺织面料，固定管5内腔的顶部并位于拉杆6的表面套装有复位弹簧7，复位弹簧7的底部并位于拉杆6的表面套装有限位块8，拉杆6的底端固定安装有第一加热板9，进料口2的下方并位于箱体1的左侧面固定连接有固定板10，固定板10的顶面固定安装有第二加热板11，通过第一加热板9和第二加热板11与纺织面料4的充分接触，就可以先一步去除纺织面料4表面的水分，箱体1左侧内壁的顶部和底部固定连接有两个稳固板12，两个稳固板12相对的一面固定安装有两个第一鼓风机13，第一鼓风机13与加热板之间的配合使用，就可以加快初步烘干的效率，两个第一鼓风机13相对一端的出风口连通有吹风嘴14，两个吹风嘴14相对的一端与纺织面料4之间的距离均为五厘米，纺织面料4延伸到箱体1内部的三分之二长度被放入到烘干筒16的内部。

箱体1内腔的底面并位于箱体1的两端固定安装有两个支撑杆15，两个支撑杆15的顶部均固定连接有烘干筒16，烘干筒16底面的中心处连通有排水嘴32，排水嘴32的下方并位于箱体1内腔的顶面搭接有集水箱33，集水箱33可以方便收集烘干筒16内部产生的水蒸气水滴，加热线圈18为螺旋状，且加热线圈18与烘干筒16的内壁充分接触，烘干筒16两侧面的中心处开设有两个通孔17，烘干筒16的内壁固定安装有加热线圈18，加热线圈18呈圆形环绕纺织面料4的一周，这样就可以充分对纺织面料4进行烘干，烘干筒16内壁的上方开设有通风槽19，通风槽19内腔的底面开设有通风孔20，通风孔20的数量不少于十八个，且通风孔20均与分布在通风槽19内腔的底面，每个通风孔20分别与通风槽19和烘干筒16的内腔连通，箱体1内腔顶面的中心处固定安装有第二鼓风机21，通过启动第二鼓风机21，第二鼓风机21就会把恒温的风通过排风管25输送到通风槽19的内部，然后通风槽19内部的风再通过通风孔20把风传输到烘干筒16的内部，这样就可以与加热线圈18配合使用，从而可以更进一步加快纺织面料4烘干的速率，第二鼓风机21右侧的出风口连通有吹风管22，吹风管22远离第二鼓风机21的一端与烘干筒16的顶面连通，第二鼓风机21的左侧并位于箱体1内腔的顶面固定安装有抽风机23，抽风机23启动后就可以把箱体1内部潮湿的空气给传出箱体1的外部，从而可以起到促进烘干装置的烘干效果，抽风机23底部的抽风口连通有抽风嘴24，抽风机23右侧的排风口连通有排风管25，排风管25远离第二鼓风机21的一端贯穿箱体1的顶部并延伸到箱体1的外部，抽风机23的左侧并位于箱体1内腔的顶面固定安装有温湿度传感器26，当箱体1内部湿度过大时，温湿度传感器26就会检测到并把电信号传输给控制器，控制器就会控制抽风机23启动，烘干筒16内壁的下方开设有排水槽27，排水槽27的顶部并位于烘干筒16内壁的底部开设有输水孔28，输水孔28的数量不少于十八个，且输水孔28均匀分布在排水槽27内腔的顶面，每个输水孔28分别于排水槽27和烘干筒16的内腔连通。

该纺织面料烘干装置使用时，进料口2的左端分别设置有第一加热板9和第二加热板11，通过拉动拉杆6，拉杆6就可以控制第一加热板9与第二加热板11之间的距离，从而可以方便放置多种厚度的纺织面料，再通过第一加热板9和第二加热板11与纺织面料4的充分接触，就可以先一步去除纺织面料4表面的水分，进料口2的右侧设置有两个第一鼓风机13，两个第一鼓风机13与加热板之间的配合使用，就可以加快初步烘干的效率，烘干筒16的内壁固定安装有加热线圈18，由于加热线圈18呈圆形环绕纺织面料4的一周，这样就可以充分对纺织面料4进行烘干，同时再通过启动第二鼓风机21，第二鼓风机21就会把恒温的风通过排风管25输送到通风槽19的内部，然后通风槽19内部的风再通过通风孔20把风传输到烘干筒16的内部，这样就可以与加热线圈18配合使用，从而可以更进一步加快纺织面料4烘干的速率，通过输水孔28与排水槽27的配合使用，烘干筒16内壁上产生的水蒸气水滴就会通过输水孔28流入到排水槽27的内部，然后排水槽27内部的水滴再通过排水嘴32把水滴输送到集水箱33的内部，这样就可以促进烘干筒16内部对纺织面料4烘干的速率，箱体1内腔顶面的左端设置有温湿度传感器26，当箱体1内部湿度过大时，温湿度传感器26就会检测到并把电信号传输给控制器，控制器就会控制抽风机23启动，抽风机23启动后就可以把箱体1内部潮湿的空气给传出箱体1的外部，从而可以起到促进烘干装置的烘干效果。

综上所述，该纺织面料烘干装置，通过进料口2左侧的第一加热板9与第二加热板11的配合使用，可以先一步去除纺织面料4外表面上的水分，再通过进料口2右侧的第一鼓风机13与吹风嘴14的配合使用，可以持续的对纺织面料4的表面进行吹风，这样就可以达到先一步烘干的效果。

同时，通过对纺织面料烘干装置的改进，先通过第一加热板9、第二加热板11和第一鼓风机13的配合使用，可以方便对纺织面料4表面进行第一步烘干，然后再通过加热线圈18与第二鼓风机21的配合使用，可以对纺织面料4进行充分的烘干，同时烘干筒16内壁的底部分别设置有输水孔28和排水槽27，这样就可以及时把烘干筒16内壁上产生的水滴输送到集水箱33的内部，这样就可以增加烘干装置的烘干速率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织面料烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧面的中心处开设有进料口(2)，所述箱体(1)右侧面的中心处开设有出料口(3)，所述进料口(2)的内部插接有纺织面料(4)，所述纺织面料(4)的右端贯穿箱体(1)的内腔并延伸到出料口(3)的内部，所述进料口(2)的上方并位于箱体(1)的左侧面固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)的内腔插接有拉杆(6)，所述固定管(5)内腔的顶部并位于拉杆(6)的表面套装有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的底部并位于拉杆(6)的表面套装有限位块(8)，所述拉杆(6)的底端固定安装有第一加热板(9)，所述进料口(2)的下方并位于箱体(1)的左侧面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶面固定安装有第二加热板(11)，所述箱体(1)左侧内壁的顶部和底部固定连接有两个稳固板(12)，两个所述稳固板(12)相对的一面固定安装有两个第一鼓风机(13)，两个所述第一鼓风机(13)相对一端的出风口连通有吹风嘴(14)；

所述箱体(1)内腔的底面并位于箱体(1)的两端固定安装有两个支撑杆(15)，两个所述支撑杆(15)的顶部均固定连接有烘干筒(16)，所述烘干筒(16)两侧面的中心处开设有两个通孔(17)，所述烘干筒(16)的内壁固定安装有加热线圈(18)，所述烘干筒(16)内壁的上方开设有通风槽(19)，所述通风槽(19)内腔的底面开设有通风孔(20)，所述箱体(1)内腔顶面的中心处固定安装有第二鼓风机(21)，所述第二鼓风机(21)右侧的出风口连通有吹风管(22)，所述吹风管(22)远离第二鼓风机(21)的一端与烘干筒(16)的顶面连通，所述第二鼓风机(21)的左侧并位于箱体(1)内腔的顶面固定安装有抽风机(23)，所述抽风机(23)底部的抽风口连通有抽风嘴(24)，所述抽风机(23)右侧的排风口连通有排风管(25)，所述排风管(25)远离第二鼓风机(21)的一端贯穿箱体(1)的顶部并延伸到箱体(1)的外部，所述抽风机(23)的左侧并位于箱体(1)内腔的顶面固定安装有温湿度传感器(26)，所述烘干筒(16)内壁的下方开设有排水槽(27)，所述排水槽(27)的顶部并位于烘干筒(16)内壁的底部开设有输水孔(28)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的左侧并位于箱体(1)的顶部和底部固定安装有两个合叶(29)，两个所述合叶(29)远离箱体的一端铰接有箱门(30)，所述箱门(30)的正面的右侧固定安装有把手(31)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干装置，其特征在于：所述纺织面料(4)设置在第一加热板(9)与第二加热板(11)之间，且第一加热板(9)的底面与第二加热板(11)的顶面均与纺织面料(4)的顶面和底面充分接触，所述第一加热板(9)的底面与第二加热板(11)的顶面均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干装置，其特征在于：两个所述吹风嘴(14)相对的一端与纺织面料(4)之间的距离均为五厘米，所述纺织面料(4)延伸到箱体(1)内部的三分之二长度被放入到烘干筒(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(16)底面的中心处连通有排水嘴(32)，所述排水嘴(32)的下方并位于箱体(1)内腔的顶面搭接有集水箱(33)，所述加热线圈(18)为螺旋状，且加热线圈与烘干筒(16)的内壁充分接触。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干装置，其特征在于：所述通风孔(20)的数量不少于十八个，且通风孔(20)均与分布在通风槽(19)内腔的底面，每个所述通风孔(20)分别与通风槽(19)和烘干筒(16)的内腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料烘干装置，其特征在于：所述输水孔(28)的数量不少于十八个，且输水孔(28)均匀分布在排水槽(27)内腔的顶面，每个所述输水孔(28)分别于排水槽(27)和烘干筒(16)的内腔连通。