CN112011931B - 一种吸水分离烘布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸水分离烘布装置，所述压紧组件与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的左侧，所述吸水板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且位于所述压紧组件的右侧，所述第一风机与所述箱体固定连接，并位于所述吸水板的右侧，所述加热板与所述箱体固定连接，并位于所述第二导辊的右侧，织布通过所述传输组件到达吸水板处，所述压紧组件将织布挤压，水分由所述毛细通孔析出，被所述第一风机送至所述储水槽内，纺织布到达加热板上方，所述第二风机送入外部空气，织布上方形成负压，所述加热板将织布的水分蒸发，由所述第三风机送至排气管，两次脱水步骤对织布进行完全烘干，解决了无法彻底干燥纺织物导致生产质量下降的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织脱水设备领域技术领域，特别是涉及一种吸水分离烘布装置。
背景技术
生活中，纺织物应用于服装、装饰、安全气囊和窗帘地毯多个领域，纺织是对一种纤维或纤维集合体进行多尺度结构加工，纺织物的生产制造过程中，对纺织物进行脱水干燥是必不可少的一步，目前大部分脱水设备是对待脱水的纺织物进行高速旋转以达到离心脱水，无法彻底干燥纺织物，导致纺织物的生产质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸水分离烘布装置，旨在解决无法彻底干燥纺织物导致纺织物的生产质量下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种吸水分离烘布装置，包括箱体、传输组件、压紧组件、吸水板、第一风机、加热板和第二风机，所述传输组件包括第一导辊和第二导辊，第一导辊与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的下方，所述第二导辊与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的上方方，所述压紧组件与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的左侧，所述吸水板上均匀设置有多个毛细通孔，所述吸水板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且位于所述压紧组件的右侧，所述第一风机与所述箱体固定连接，并位于所述吸水板的右侧，所述加热板与所述箱体固定连接，并位于所述第二导辊的右侧，所述第二风机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方。
其中，所述压紧组件包括压杆与压板，所述压杆与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的左侧，所述压板与所述压杆固定连接，并位于所述压杆的右侧。
其中，所述吸水分离烘布装置还包括导湿管和储水槽，所述导湿管与所述第一风机固定连接，并位于所述第一风机的右侧，所述储水槽与所述箱体固定连接，并位于所述吸水板的下方，且位于所述导湿管的下方。
其中，所述传输组件还包括第三导辊，所述第三导辊与所述箱体固定连接，并位于所述加热板的上方。
其中，所述第二导辊的中轴线和所述第三导辊的中轴线分别与所述加热板的的上表面相对平行。
其中，所述吸水分离烘布装置还包括排气管，所述排气管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方。
其中，所述吸水分离烘布装置还包括第三风机，所述第三风机与所述排气管固定连接，并位于所述排气管的底部。
本发明的有益效果体现在：织布通过所述传输组件由左至右传输，织布到达吸水板处，所述压紧组件向右推动，将织布与所述吸水板挤压，水分由所述毛细通孔析出，被所述第一风机送至所述储水槽内，纺织布到达加热板上方，所述第二风机送入外部空气，织布上方形成负压，所述加热板将空气与织布加热，蒸发的水分飘至上方由所述第三风机送至排气管，两次脱水步骤可以对织布进行完全烘干，解决了无法彻底干燥纺织物导致生产质量下降的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种吸水分离烘布装置的结构示意图。
图2是本发明一种吸水分离烘布装置的剖面示意图。
100-吸水分离烘布装置、1-箱体、2-传输组件、21-第一导辊、22-第二导辊、23-第三导辊、3-压紧组件、31-压杆、32-压板、4-吸水板、41-毛细通孔、5-第一风机、6-加热板、61-透风孔、7-第二风机、8-导湿管、9-储水槽、10-排气管、11-第三风机、12-除湿组件、13-制冷机、14-吸水层、15-隔温层。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种吸水分离烘布装置100，包括箱体1、传输组件2、压紧组件3、吸水板4、第一风机5、加热板6和第二风机7，所述传输组件2包括第一导辊21和第二导辊22，第一导辊21与所述箱体1活动连接，并位于所述箱体1的下方，所述第二导辊22与所述箱体1活动连接，并位于所述箱体1的上方方，所述压紧组件3与所述箱体1活动连接，并位于所述箱体1的左侧，所述吸水板4上均匀设置有多个毛细通孔41，所述吸水板4与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的内部，且位于所述压紧组件3的右侧，所述第一风机5与所述箱体1固定连接，并位于所述吸水板4的右侧，所述加热板6与所述箱体1固定连接，并位于所述第二导辊22的右侧，所述第二风机7与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的下方。
在本实施方式中，织布通过所述传输组件2由左至右传输，织布到达吸水板4处，所述压紧组件3向右推动，将织布与所述吸水板4挤压，水分由所述毛细通孔41析出，被所述第一风机5送至所述储水槽9内，纺织布到达加热板6上方，所述第二风机7送入外部空气，织布上方形成负压，所述加热板6将空气与织布加热，蒸发的水分飘至上方由所述第三风机11送至排气管10，两次脱水步骤可以对织布进行完全烘干，解决了无法彻底干燥纺织物导致生产质量下降的问题。
进一步的，所述压紧组件3包括压杆31与压板32，所述压杆31与所述箱体1活动连接，并位于所述箱体1的左侧，所述压板32与所述压杆31固定连接，并位于所述压杆31的右侧。
在本实施方式中，所述压杆31由液压驱动，织布被所述第一导辊21传输至吸水板4处，所述压杆31从左至右推动压板32，直到压板32和吸水板4对织布进行挤压，织布不断析出水分，析出的水分被所述毛细通孔41吸收，所述第一风机5带来的负压不断地将毛细通孔41的水分送至所述导湿管8，所述毛细通孔41可以再次吸收水分对织布进行干燥，以达到第一次干燥的目的。
进一步的，所述吸水分离烘布装置100还包括导湿管8和储水槽9，所述导湿管8与所述第一风机5固定连接，并位于所述导湿管8的右侧，所述储水槽9与所述箱体1固定连接，并位于所述吸水板4的下方，且位于所述导湿管8的下方。
在本实施方式中，所述第一风机5将被所述毛细通孔41吸收的水分吹至所述导湿管8，流入所述储水槽9，储水槽9位于所述吸水板4下方，挤压出的部分水分因为重力直接滴落进所述储水槽9，使得所述吸水板4可以再次对织布进行干燥，以达到第一次干燥的目的，所述储水槽9的水需要进行废水集中处理，以达到保护环境的目的。
进一步的，所述传输组件2还包括第三导辊23，所述第三导辊23与所述箱体1固定连接，并位于所述加热板6的上方。
在本实施方式中，所述第三导辊23位于织布离开所述箱体1的开口处，所述第二导辊22与所述第三导辊23将织布进行固定，织布位于所述发热板的上方，织布通过所述第一导辊21进入，传输至所述吸水板4进行第一干燥，传输至所述第二导辊22和所述第三导辊23之间进行第二次干燥，对织布进行挤压吸水，再进行烘干，保证了干燥的效果。
进一步的，所述第二导辊的中轴线22和所述第三导辊23的中轴线分别与所述加热板6的的上表面相对平行。
在本实施方式中，织布被固定的位置与所述加热板6的位置相对水平，保证了织布的受热面积，以及与热风接触的面积，使得织布得到充分的烘干。
进一步的，所述吸水分离烘布装置100还包括排气管10，所述排气管10与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的上方。
在本实施方式中，所述加热板6对织布和空气进行加热，所述第二风机2使热空气流动，加速织布中水分的蒸发，水分转化为水蒸气飘至上方，进入排气管10，以保证所述箱体1的内部空气的干燥，由所述排气管10排出的气体直接排至废气处理塔，防止人体直接吸入，保护人体的健康。
进一步的，所述吸水分离烘布装置100还包括第三风机11，所述第三风机11与所述排气管10固定连接，并位于所述排气管10的底部。
在本实施方式中，所述第三风机11位于所述排气管10的底部，所述第三风机11向外送风，在织布的上方形成更大的负压，加快空气的流动和水分的蒸发，以达到快速烘干的目的。
进一步的，所述吸水分离烘布装置100还包括除湿组件12，所述除湿组件13包括制冷机13和吸水层14，所述制冷机与所述箱体1固定连接，并位于所述第二风机7的下方，所述吸水层14与所述箱体1固定连接，并位于所述第二风机7的下方。
在本实施方式中，所述制冷机13采用小型压缩式制冷机，所述第二风机7将外部空气带入所述加热板6之前，对所述箱体1的外部空气进行制冷，降温的空气中的水分冷凝在所述吸水层14上，使得进入所述箱体1的空气十分干燥，加快了蒸发织布中水分的速度，提升了干燥的效率，使织布可以完全干燥。
进一步的，所述除湿组件12还包括隔温层15，所述隔温层15与所述第二风机7固定连接，并位于所述第二风机7的上方。
在本实施方式中，外部空气在被降温冷凝后由所述第二风机7送至所述加热板6，在所述第二风机7处设置隔温层15，减少热空气和冷空气的热量交换，使得空气加热速度变快，增加了织布的受热时间，提升了干燥效果。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种吸水分离烘布装置，其特征在于，包括箱体、传输组件、压紧组件、吸水板、第一风机、加热板和第二风机，所述传输组件包括第一导辊和第二导辊，第一导辊与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的下方，所述第二导辊与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的上方，所述压紧组件与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的左侧，所述吸水板上均匀设置有多个毛细通孔，所述吸水板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内部，且位于所述压紧组件的右侧，所述第一风机与所述箱体固定连接，并位于所述吸水板的右侧，所述加热板与所述箱体固定连接，并位于所述第二导辊的右侧，所述第二风机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方；所述吸水分离烘布装置还包括除湿组件，所述除湿组件包括制冷机和吸水层，所述制冷机与所述箱体固定连接，并位于所述第二风机的下方，所述吸水层与所述箱体固定连接，并位于所述第二风机的下方，所述除湿组件还包括隔温层，所述隔温层与所述第二风机固定连接，并位于所述第二风机的上方；
所述压紧组件包括压杆与压板，所述压杆与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的左侧，所述压板与所述压杆固定连接，并位于所述压杆的右侧；
所述吸水分离烘布装置还包括导湿管和储水槽，所述导湿管与所述第一风机固定连接，并位于所述第一风机的右侧，所述储水槽与所述箱体固定连接，并位于所述吸水板的下方，且位于所述导湿管的下方；
所述传输组件还包括第三导辊，所述第三导辊与所述箱体固定连接，并位于所述加热板的上方；
所述第二导辊的中轴线和所述第三导辊的中轴线分别与所述加热板的上表面相对平行；
所述吸水分离烘布装置还包括排气管，所述排气管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方。
2.如权利要求1所述的一种吸水分离烘布装置，其特征在于，所述吸水分离烘布装置还包括第三风机，所述第三风机与所述排气管固定连接，并位于所述排气管的底部。
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