CN108004741A - 一种快速干衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速干衣机，属于干燥设备技术领域。本装置上端为机架盖5，机架盖5通过连接装置10与升降机架4连接，机架盖5下端连接有气压装置8，气压装置8下端连接有活塞9，机架盖5下端有机架1，机架1上端有収气口13，机架1夹层内有冷凝管6，冷凝管6下端有集水箱15，机架1内侧有保温板7，机架1底部有挡料板11，挡料板11下端有烘干装置3，烘干装置3中含有加热电阻丝12，加热电阻丝12下端有烘干风机14，烘干风机14置于旋转轮盘15上，整个装置置于底座2上。本发明提供的快速干衣机，干衣效率高，时间短且节约能源。

Description

一种快速干衣机
技术领域
本发明公开了一种快速干衣机，属于干燥设备技术领域。
背景技术
干衣机通常包含具有纯干衣机功能的机器以及集洗衣与干衣功能为一体的机器。干衣机的烘干原理大致可以如此概括：在加热装置的作用下，干燥的空气经加热装置加热后形成干燥的热空气，然后进入衣物处理桶内与湿的衣物发生热交换，将衣物中的水分带走，形成比较潮湿的热空气，潮湿的热空气随后经过冷凝装置的冷凝作用，其中的水分被冷凝成水，然后经过排水管排出，而被冷凝后的空气成为相对干燥的冷空气，在风扇的作用下重新被导向加热装置中，经过加热形成干燥的热空气进入下一个循环，如此周而复始，直至烘干程序结束。
冷凝装置所采用的冷凝方式有很多种，其中一种比较常见的是利用水作为冷却介质，与烘干空气进行热交换，从而使热空气中的水分冷凝而从空气中分离。这种冷凝装置通常具有一个通道状本体，本体上连接冷却水管。湿热的烘干空气从冷凝装置本体内由下向上通过，期间冷却水由上而下流出，与湿热空气发生热交换。通常由于空间的限制，冷凝装置本体空间高度有限，湿热空气与冷却水热交换的行程很短。另外，高速上行的湿热空气与冷却水相遇后吹散水流，甚至往往将水珠吹入风扇和空气加热装置中。
现有的干衣机或直排式干衣机多采用进风段电加热或者燃气加热，随后将加热的高温气体通过送风风道送入烘干内筒，与衣物混合搅拌，形成高温高湿气体后直接排出，从而实现干衣作用。
当前的技术存在较大的热量损失，首先是加热器加热后，高温气体要经过较长的送风风道，已经损失了一部分热量，然后再进入烘筒；其次，烘筒本身在工作时向外散热量很大，再一次浪费了大量热量；最后高温高湿气体直接排出，其具备的热量再次损失，造成较大的能耗。
普通的热泵干衣机，干衣机系统分为两个循环，一个为冷媒循环系统的循环，另一个为空气循环。冷媒循环系统包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。空气循环包括干燥室、风道、循环风机等。干衣机启动后，密闭风道中的湿空气在循环风机的驱动下，经过冷凝器并吸收冷凝器放出的热量，自身温度升高，相对湿度减小，然后进入干燥室，对干燥室中的衣物放热，衣物温度升高并释放出水蒸气被湿空气吸收，湿空气自身温度降低、相对湿度增大，之后再经过蒸发器降温除湿，完成一个干燥循环。
分析干衣过程可以发现，干衣机在干衣初期，衣物含水率较高，衣物中的水分较容易被高温低湿的空气带走，而在中后期，衣物含水率低，且是结合水，传热传质系数低，衣物中的水分较难蒸发至空气中，造成干衣中后期干燥效率低，干衣时间长，耗电量大。
因此，如何改善传统干衣机干燥效率低，干衣时间长，耗能量大的缺点，以获取更高综合性能的干衣机，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统干衣机干燥效率低，干衣时间长，耗能量大的缺点，提供了一种快速干衣机。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种快速干衣机，主要包括机架，底座，烘干装置，升降机架和机架盖，机架内具有冷凝管和保温板，机架盖下端连接有气压装置，气压装置下具有活塞；
所述快速干衣机上端为机架盖，机架盖通过连接装置与升降机架连接，机架盖下端连接有气压装置，气压装置下端连接有活塞，机架盖下端有机架，机架上端有收气口，机架夹层内有冷凝管，冷凝管下端有集水箱，机架内侧有保温板，机架底部有挡料板，挡料板下端有烘干装置，烘干装置中含有加热电阻丝，加热电阻丝下端有烘干风机，烘干风机置于旋转轮盘上，整个装置置于底座上。
所述升降机架由液压泵控制。
所述冷凝管为不锈钢冷凝管或铜质冷凝管中任意一种。
所述烘干风机中含有两个鼓风电机，分别为1号鼓风电机和2号鼓风电机，其中1号鼓风电机功率为45～100kW，2号鼓风电机的功率为50～120kW。
所述所述挡料板为多孔不锈钢板或多孔铜板中任意一种。
所述所述冷凝管上端连接收气口，下端来连接烘干装置。
所述所述旋转轮盘转速为40～60r/min。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在装置中加入活塞，首先，在装置使用过程中，活塞向下挤压可将机架内热气进行压缩，从而使热空气进入衣物缝隙及纤维内部，使衣物内水分与气体的接触面积增大，进而使装置的干衣效率提高，其次，当活塞向上移动时，机架内压力减小，衣物缝隙及纤维内部的空气瞬间释放，从而将衣物内的水分快速带走进入装置上端的收气口，进而使装置的干衣效率进一步提高，并且活塞的加入可有效节约能量的使用；
（2）本发明在装置机架内侧加入冷凝管，一方面，冷暖管可将干燥衣物后气体中的水分进行冷凝，从而使空气变得干燥，进而使装置的干燥效果得到提高，另一方面，冷凝管在机架内可充当一层隔温层，从而使机架内部的温度不会流失过快，从而使产品的能量使用量减少。
附图说明
图1为本发明快速干衣机构造示意图；
图2为本发明快速干衣机挡料板细节图。
其中，1、机架；2、底座；3、烘干装置；4、升降机架；5、机架盖；6、冷凝管；7、保温板；8、气压装置；9、活塞；10、连接装置；11、挡料板；12、加热电阻丝；13、收气口；14、烘干风机；15、旋转轮盘；16、旋转轮盘。
具体实施方式
一种快速干衣机，主要包括机架1，底座2，烘干装置3，升降机架4和机架盖5，其中装置上端为机架盖5，机架盖5通过连接装置10与升降机架4连接，机架盖5下端连接有气压装置8，气压装置8下端连接有活塞9，机架盖5下端有机架1，机架1上端有收气口13，机架1夹层内有冷凝管6，冷凝管6下端有集水箱15，机架1内侧有保温板7，机架1底部有挡料板11，挡料板11下端有烘干装置3，烘干装置3中含有加热电阻丝12，加热电阻丝12下端有烘干风机14，烘干风机14置于旋转轮盘16上，整个装置置于底座2上，应用所述快速干衣机时，先将需要干燥的衣物置于机架内1内的挡料板11上，打开烘干装置3中的烘干风机14和加热电阻丝12，并且关闭机架盖5，在烘干风机14，加热电阻丝12和活塞9的作用下，可对机架1内的衣服进行干燥处理，打开机架盖5，取出衣物，即可完成对衣物的干燥处理。所述升降机架4由液压泵控制。所述冷凝管6为不锈钢冷凝管或铜质冷凝管中任意一种。所述烘干风机14中含有两个鼓风电机，分别为1号鼓风电机14-1和2号鼓风电机14-2，其中1号鼓风电机14-1功率为45～100kW，2号鼓风电机14-2的功率为50～120kW。所述所述挡料板11为多孔不锈钢板或多孔铜板中任意一种。所述所述冷凝管6上端连接收气口13，下端来连接烘干装置3。所述所述旋转轮盘15转速为40～60r/min。

Claims (7)

1.一种快速干衣机，主要包括机架（1），底座（2），烘干装置（3），升降机架（4）和机架盖（5），其特征在于：机架（1）内具有冷凝管（6）和保温板（7），机架盖（5）下端连接有气压装置（8），气压装置（8）下具有活塞（9）；
所述快速干衣机上端为机架盖（5），机架盖（5）通过连接装置（10）与升降机架（4）连接，机架盖（5）下端连接有气压装置（8），气压装置（8）下端连接有活塞（9），机架盖（5）下端有机架（1），机架（1）上端有収气口（13），机架（1）夹层内有冷凝管（6），冷凝管（6）下端有集水箱（15），机架（1）内侧有保温板（7），机架（1）底部有挡料板（11），挡料板（11）下端有烘干装置（3），烘干装置（3）中含有加热电阻丝（12），加热电阻丝（12）下端有烘干风机（14），烘干风机（14）置于旋转轮盘（16）上，整个装置置于底座（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种快速干衣机，其特征在于：所述升降机架（4）由液压泵控制。
3.根据权利要求1所述的一种快速干衣机，其特征在于：所述冷凝管（6）为不锈钢冷凝管或铜质冷凝管中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种快速干衣机，其特征在于：所述烘干风机（14）中含有两个鼓风电机，分别为1号鼓风电机（14-1）和2号鼓风电机（14-2），其中1号鼓风电机（14-1）功率为45～100kW，2号鼓风电机（14-2）的功率为50～120kW。
5.根据权利要求1所述的一种快速干衣机，其特征在于：所述所述挡料板（11）为多孔不锈钢板或多孔铜板中任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种快速干衣机，其特征在于：所述所述冷凝管（6）上端连接収气口（13），下端来连接烘干装置（3）。
7.根据权利要求1所述的一种快速干衣机，其特征在于：所述所述旋转轮盘（15）转速为40～60r/min。
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