CN209636490U - 一种印染烘干机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染烘干机的除尘装置,涉及布料印染烘干技术领域,其设置在烘箱内,烘箱内还设置波谷辊和波峰辊,所述除尘装置设置在波谷辊和波峰辊之间,其包括设置在烘箱的上端内壁的吸尘罩、设置在吸尘罩下方并与所述波峰辊平行设置的清理辊组、设置在烘箱内侧底部的集尘箱、连接吸尘罩和集尘箱的连接管道,以及设置在连接管道内并位于吸尘罩上方的风机,所述集尘箱上设置有用于透气的透气孔,所述集尘箱内设置有滤板。通过设置有除尘装置,可以将清理下来的灰尘吸取并收集,防止灰尘再次附着在布料上,提高布料的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料印染烘干技术领域,更具体地说,它涉及一种印染烘干机的除尘装置。
背景技术
在纺织印染过程中,对漂白后的布料进行烘干是必不可少的步骤,由于得到的成型布料含有较多的水分,需要利用烘干设备来进行干燥定型,布料经过烘干定型后就进入下一步程序印染。
目前,公告号为CN206581012U的中国专利公开了一种布料印染烘干机,包括烘箱,所述烘箱的内部侧面下端固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的表面滑动套接有波谷辊,所述烘箱的内部侧面上端固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的表面滑动套接有波峰辊,所述烘箱的上端内壁安装有第一电机和第二支撑杆,所述烘箱的内侧底部安装有第二电机和第一支撑杆,所述第一电机的转轴固定连接有第一毛刷,所述第二电机的转轴固定连接有第二毛刷,所述烘箱内侧底部设有烘干盒,所述烘干盒的内部安装有风机,所述烘干盒的上表面设有圆孔,所述圆孔的内部设有电热丝。
在使用时,布料从烘箱进布端进入烘箱,通过设置在烘箱内的波谷辊和波峰辊使布料呈S形被运输到烘箱出布端,风机吹出的风经过电热丝加热后通过圆孔吹向布料,加快布料表面的温度和空气流速,布料内部水分的挥发。在运输过程中,第一电机带动第一毛刷转动,清理布料上表面粘附的灰尘,第二电机带动第二毛刷转动,清理布料下表面粘附的灰尘。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:第一电机带动第一刷毛在清理布料上粘附的灰尘时,是直接将灰尘从布料上清扫下来,但对灰尘并没有进行收集,灰尘依然在烘箱内,而这些灰尘会由于风机的带动,在烘箱内进行飘动,再次附着在布料,影响布料的清理效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种印染烘干机的除尘装置,通过设置有除尘装置,可以将清理下来的灰尘吸取并收集,防止灰尘再次附着在布料上,提高布料的清理效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种印染烘干机的除尘装置,其设置在烘箱内,烘箱内还设置有平行设置的波谷辊和波峰辊,所述波谷辊两端分别转动连接在烘箱的内部侧面下端,波峰辊两端分别转动连接在烘箱的内部侧面上端,所述除尘装置设置在波谷辊和波峰辊之间,其包括设置在烘箱的上端内壁的吸尘罩、设置在吸尘罩下方并与所述波峰辊平行设置的清理辊组、设置在烘箱内侧底部的集尘箱、连接吸尘罩和集尘箱的连接管道,以及设置在连接管道内并位于吸尘罩上方的风机,所述集尘箱上设置有用于透气的透气孔,所述集尘箱内设置有滤板。
通过采用上述技术方案,布料从烘箱进布端进入烘箱,穿过设置在烘箱内的波谷辊、清理辊组和波峰辊使布料呈S形被运输到烘箱出布端,用以加大布料的运输时间,加快布料表面的温度和空气流速,使布料内部水分的充分挥发。
在除尘时,清理辊组将附着在布料表面的灰尘清扫下来,吸尘罩可以将灰尘限定在一定的范围内,防止灰尘由于烘箱内的气体流动,而在烘箱内乱飞。风机通过抽取空气,可以在吸尘罩的空间内形成负压,将灰尘吸取并通过连接管道被运输到集尘箱内。被运输到机床箱内的物质包括空气和灰尘,空气箱经过滤板后通过透气孔再次被输送到烘箱内,灰尘由于设置在集尘箱内的滤板被过滤留集尘箱内,提高布料的清理效果。
由于除尘装置的整个气体流向皆设置在烘箱内,并未有外界气体通入,使烘箱内的气流温度不变,防止了烘箱内的热量散失,降低了能源消耗。
本实用新型进一步设置为:所述集尘箱其中一侧壁为烘箱侧壁,所述烘箱侧壁上开设有与所述集尘箱大小相适配通孔,所述通孔上铰接有闭合门,所述闭合门上设置有锁紧组件。
通过采用上述技术方案,方便清理集尘箱内的灰尘的清理,工人只需将闭合门打开,将堆积在集尘箱内的灰尘清扫干净即可,提高了工人的可操作性。
本实用新型进一步设置为:所述闭合门上设置有连接板,所述连接板与所述烘箱外侧壁相抵接,所述锁紧组件包括安装架、握板、卡接柱和弹性件,所述握板一端铰接在安装架上,另一端位于安装架外,所述握板沿其长度方向设置有腰型孔,所述卡接柱穿过所述腰型孔并与所述腰型孔转动滑移连接,所述卡接柱两端分别穿过所述连接板和安装架并与所述连接板和安装架滑移连接,且所述卡接柱靠近连接板的一端与所述烘箱外侧壁相卡接,所述卡接柱上还设置有台阶,所述台阶大于腰型孔设置,所述弹性件套设在卡接柱上,所述弹性件两端分别连接在所述台阶和安装架。
通过采用上述技术方案,当要清理集尘箱内的灰尘时,将握板向外扳动,握板沿卡接柱长度方向做远离连接板的滑移转动运动,对设置在卡接柱上的台阶产生一个使其做远离连接板的运动,从而带动和卡接柱整体做远离连接板的运动,使卡接柱与烘箱外侧壁分离,实现了闭合门的打开。
卡接柱另一端穿过安装架并与安装架滑移连接,用以限定卡接柱的滑移轨迹,防止卡接柱发生偏转,影响卡接柱的定位效果。设置有弹性件,可以对台阶产生一个使其做靠近连接板的运动,将握板和卡接柱抵紧在连接板上,防止握板和卡接柱脱离,影响锁紧组件的定位效果。
本实用新型进一步设置为:所述卡接柱靠近烘箱外侧壁的一端设置有卡接块,所述卡接块大于所述腰型孔直径设置,所述烘箱外侧壁上设置有与所述卡接块相卡接的卡接孔,所述连接板上设置有与所述卡接块相适配的插接孔,所述插接孔与所述卡接块滑移连接,且所述卡接块采用磁铁制成。
通过采用上述技术方案,用以限定握板的位置,防止握板从卡接柱靠近连接板一端脱离卡接柱,提高锁紧组件的锁紧效果。卡接块采用磁铁制成,在使用时,卡接块可以吸附在卡接孔内,防止卡接块脱离卡接孔,进一步提高锁紧组件的锁紧效果。
本实用新型进一步设置为:所述透气孔设置在集尘箱上表面上,所述集尘箱相对于所述闭合门的两侧壁上设置有滑槽,所述滑槽设置在连接管道与集尘箱连接处上方并位于滤板下方,所述滤板两端分别滑移连接在两所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,当滤板由于长时间使用要更换时,将滤板直接从集尘箱中抽取出来,再将新的滤网两端对准滑槽入口处,将滤板推进去即可,方便工作人员更换和安装滤板,提高工作人员的可操作性。
本实用新型进一步设置为:所述闭合门上还设置有观察窗,所述观察窗靠近所述滤网设置。
通过采用上述技术方案,由于集尘箱内时密闭的,设置有观察窗,方便工人观察集尘箱内灰尘的收集情况,方便工人可以及时清理集尘箱内的灰尘。
本实用新型进一步设置为:所述闭合门和集尘箱的连接处设置有密封层,所述密封层设置在集尘箱上。
通过采用上述技术方案,提高集尘箱的密闭性,防止烘箱内的热量流失,降低能源消耗。
本实用新型进一步设置为:所述清理辊组包括第一清理辊和第二清理辊,所述第一清理辊和第二清理辊的两端分别转动连接在所述烘箱内侧侧壁上,且所述第一清理辊和第二清理辊之间形成有供布料穿过的间隙。
通过采用上述技术方案,布料从烘箱进布端进入烘箱,穿过设置在烘箱内的波谷辊、第一清理辊和第二清理辊之间的间隙,以及波峰辊使布料呈S形被运输到烘箱出布端,用以加大布料的运输时间,加快布料表面的温度和空气流速,使布料内部水分的充分挥发。第一清理辊和第二清理辊对布料的上下表面进行一定的支撑,防止布料由于吸尘罩内形成的负压过大,而被吸入到吸尘罩中,影响布料的运输和烘干。
本实用新型进一步设置为:所述第一清理辊和第二清理辊的外表面上皆设置有毛刷丝。
通过采用上述技术方案,将附着在布料上的灰尘和布屑刷下来,提高布料的清理效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过设置有除尘装置,可以将清理下来的灰尘吸取并收集,防止灰尘再次附着在布料上,提高布料的清理效果;
2、通过设置有闭合门,以及设置在闭合门上的锁紧组件,方便工人清理集尘箱内的灰尘,提高工人的可操作性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为集尘箱内部的结构示意图;
图3为集尘箱与烘箱的连接结构示意图;
图4为图3的A部放大图;
图5为锁紧组件与连接板的连接结构示意图;
图6为锁紧组件的结构示意图;
图7为图2的B部放大图。
附图标记:100、烘箱;110、波谷辊;120、波峰辊;210、吸尘罩;220、清理辊组;221、第一清理辊;222、第二清理辊;223、毛刷丝;260、连接管道;230、集尘箱;231、透气孔;232、滤板;233、通孔;234、闭合门;235、连接板;241、安装架;242、握板;243、卡接柱;244、弹性件;245、安装腔;246、腰型孔;247、卡接块;248、卡接孔;249、插接孔;251、台阶;252、滑槽;253、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1和图2,一种印染烘干机的除尘装置,其设置在烘箱100内,烘箱100内还设置有平行设置的波谷辊110和波峰辊120,波谷辊110两端分别转动连接在烘箱100的内部侧面下端,波峰辊120两端分别转动连接在烘箱100的内部侧面上端,除尘装置设置在波谷辊110和波峰辊120之间,其包括设置在烘箱100的上端内壁的吸尘罩210、设置在吸尘罩210下方并与波峰辊120平行设置的清理辊组220、设置在烘箱100内侧底部的集尘箱230、连接吸尘罩210和集尘箱230的连接管道260,以及设置在连接管道260内并位于吸尘罩210上方的风机。集尘箱230上表面上设置有用于透气的透气孔231,且集尘箱230内还设置有滤板232,气体经过滤板232过滤后再从透气孔231进入到烘箱100内。
参照图2和图3,在本实施例中,集尘箱230其中一侧壁为烘箱100侧壁,且这一侧烘箱100侧壁上开设有与集尘箱230大小相适配通孔233,通孔233上安装有与通孔233相适配的闭合门234,且闭合门234与通孔233铰接,闭合门234上还设置有锁紧组件。
参照图4和图5,闭合门234上焊接有连接板235,且连接板235与烘箱100外侧壁相抵接。锁紧组件设置在连接板235上,包括安装架241、握板242、卡接柱243和弹性件244。安装架241呈L形设置,且其一端焊接在连接板235上,并与连接板235之间形成有安装握板242、卡接柱243和弹性件244的安装腔245。握板242通过销轴铰接在安装架241上,且沿其长度方向开设有腰型孔246,卡接柱243一端穿过腰型孔246并与腰型孔246滑移转动连接。
参照图6和图7,卡接柱243靠近烘箱100外侧壁的一端粘贴设置有卡接块247,且卡接块247大于腰型孔246孔径设置。烘箱100外侧壁上设置有与卡接块247相卡接的卡接孔248,连接块上设置有与卡接块247滑移连接的插接孔249(如图5所示)。在本实施例中,卡接块247采用磁铁制成,卡接孔248周侧粘贴设置有铁皮,使卡接块247可以吸附在卡接孔248内,用以提高锁紧组件的定位效果。
参照图5和图6,卡接柱243另一端沿其周向向外延伸设置有台阶251,台阶251与卡接柱243一体设置并与握板242远离烘箱100外侧壁的一侧壁相抵接,且台阶251直径大于腰型孔246孔径设置。
弹性件244套设在卡接柱243远离烘箱100外侧壁的这一端,且其两端分别焊接连接在台阶251和安装架241上。在本实施例中,弹性件244采用弹簧,且初始状态为压缩状态,用以将卡接块247抵紧在卡接孔248内,防止卡接块247脱离卡接孔248,影响锁紧组件的定位效果。
为提高锁紧组件定位效果,卡接柱243远离烘箱100外侧壁的这一端还穿过安装架241并与安装架241滑移连接,用以限定卡接柱243的运动轨迹。
参照图2和图7,为方便拆卸和更换滤板232,集尘箱230朝向闭合门234的两侧壁上设置有滑槽252,且滑槽252朝向通孔233设置,滤板232两端分别滑移连接在两滑槽252内。在本实施例中,滤板232设置在连接管道260与集尘箱230连接处的上方,但位于透气孔231下方。
参照图3,为方便观察集尘箱230内的灰层收集情况,闭合门234上还安装有观察窗253,观察窗253靠近滤板232设置。为防止烘箱100内的热量散失,闭合门234和集尘箱230的连接处设置有密封层,且密封层粘贴设置在集尘箱230上。
参照图1,清理辊组220包括上下平行设置的第一清理辊221和第二清理辊222,第一清理辊221和第二清理辊222的两端分别转动连接在烘箱100内侧侧壁上。第一清理辊221和第二清理辊222之间形成有供布料穿过的间隙,且间隙与波峰辊120上表面平行设置,使布料可以被的运输,防止布料偏离运行轨道,造成布料最后的收集质量下降。为提高布料清理效果,第一清理辊221和第二清理辊222的外表面上皆粘贴设置有毛刷丝223,用以将附着在布料上的灰尘和碎屑清理下来。
工作过程:
工作时,布料从烘箱100进布端进入烘箱100,穿过设置在烘箱100内的波谷辊110、清理辊组220之间的间隙和波峰辊120使布料呈S形被运输到烘箱100出布端,用以加大布料的运输时间,加快布料表面的温度和空气流速,使布料内部水分的充分挥发。
在除尘时,第一清理辊221和第二清理辊222将附着在布料表面的灰尘清扫下来,吸尘罩210将灰尘限定在一定的范围内,通过风机将灰尘吸取并通过连接管道260将灰尘运输到集尘箱230内。被运输到机床箱内的物质包括空气和灰尘,空气箱经过滤板232后通过透气孔231再次被输送到烘箱100内,灰尘由于设置在集尘箱230内的滤板232被过滤留集尘箱230内,提高布料的清理效果。
当通过观察窗253发现集成箱内的灰尘块装满时,向握板242向外扳动,握板242沿卡接柱243长度方向做远离连接板235的滑移转动运动,对设置在卡接柱243上的台阶251产生一个使其做远离连接板235的运动,从而带动卡接柱243整体做远离连接板235的运动,使卡接柱243与烘箱100外侧壁分离,实现了闭合门234的打开。当闭合门234打开后,再用扫把将灰尘清扫出来,完成集尘箱230的清理。
当滤板232上的滤孔由于长时间使用而堵塞时,只需将滤板232抽出,再将滤板232对准滑槽252滑入口放置,将滤板232推动到集尘箱230内即可。
以上所述仅本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种印染烘干机的除尘装置,其设置在烘箱(100)内,烘箱(100)内还设置有平行设置的波谷辊(110)和波峰辊(120),所述波谷辊(110)两端分别转动连接在烘箱(100)的内部侧面下端,波峰辊(120)两端分别转动连接在烘箱(100)的内部侧面上端,其特征在于,所述除尘装置设置在波谷辊(110)和波峰辊(120)之间,其包括设置在烘箱(100)的上端内壁的吸尘罩(210)、设置在吸尘罩(210)下方并与所述波峰辊(120)平行设置的清理辊组(220)、设置在烘箱(100)内侧底部的集尘箱(230)、连接吸尘罩(210)和集尘箱(230)的连接管道(260),以及设置在连接管道(260)内并位于吸尘罩(210)上方的风机,所述集尘箱(230)上设置有用于透气的透气孔(231),所述集尘箱(230)内设置有滤板(232)。
2.根据权利要求1所述的印染烘干机的除尘装置,其特征在于,所述集尘箱(230)其中一侧壁为烘箱(100)侧壁,所述烘箱(100)侧壁上开设有与所述集尘箱(230)大小相适配通孔(233),所述通孔(233)上铰接有闭合门(234),所述闭合门(234)上设置有锁紧组件。
3.根据权利要求2所述的印染烘干机的除尘装置,其特征在于,所述闭合门(234)上设置有连接板(235),所述连接板(235)与所述烘箱(100)外侧壁相抵接,所述锁紧组件包括安装架(241)、握板(242)、卡接柱(243)和弹性件(244),所述握板(242)一端铰接在安装架(241)上,另一端位于安装架(241)外,所述握板(242)沿其长度方向设置有腰型孔(246),所述卡接柱(243)穿过所述腰型孔(246)并与所述腰型孔(246)转动滑移连接,所述卡接柱(243)两端分别穿过所述连接板(235)和安装架(241)并与所述连接板(235)和安装架(241)滑移连接,且所述卡接柱(243)靠近连接板(235)的一端与所述烘箱(100)外侧壁相卡接,所述卡接柱(243)上还设置有与台阶(251),所述台阶(251)大于腰型孔(246)设置,所述弹性件(244)套设在卡接柱(243)上,所述弹性件(244)两端分别连接在所述台阶(251)和安装架(241)上。
4.根据权利要求3所述的印染烘干机的除尘装置,其特征在于,所述卡接柱(243)靠近烘箱(100)外侧壁的一端设置有卡接块(247),所述卡接块(247)大于所述腰型孔(246)直径设置,所述烘箱(100)外侧壁上设置有与所述卡接块(247)相卡接的卡接孔(248),所述连接板(235)上设置有与所述卡接块(247)相适配的插接孔(249),所述插接孔(249)与所述卡接块(247)滑移连接,且所述卡接块(247)采用磁铁制成。
5.根据权利要求2所述的印染烘干机的除尘装置,其特征在于,所述透气孔(231)设置在集尘箱(230)上表面上,所述集尘箱(230)相对于所述闭合门(234)的两侧壁上设置有滑槽(252),所述滑槽(252)设置在连接管道(260)与集尘箱(230)连接处上方并位于滤板(232)下方,所述滤板(232)两端分别滑移连接在两所述滑槽(252)内。
6.根据权利要求5所述的印染烘干机的除尘装置,其特征在于,所述闭合门(234)上还设置有观察窗(253),所述观察窗(253)靠近所述滤板(232)设置。
7.根据权利要求6所述的印染烘干机的除尘装置,其特征在于,所述闭合门(234)和集尘箱(230)的连接处设置有密封层,所述密封层设置在集尘箱(230)上。
8.根据权利要求1所述的印染烘干机的除尘装置,其特征在于,所述清理辊组(220)包括第一清理辊(221)和第二清理辊(222),所述第一清理辊(221)和第二清理辊(222)的两端分别转动连接在所述烘箱(100)内侧侧壁上,且所述第一清理辊(221)和第二清理辊(222)之间形成有供布料穿过的间隙。
9.根据权利要求8所述的印染烘干机的除尘装置,其特征在于,所述第一清理辊(221)和第二清理辊(222)的外表面上皆设置有毛刷丝(223)。
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| CN116334899A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-27 | 海安凯文纺织科技有限公司 | 一种具有除尘功能的纺织面料印染烘干机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191115 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |