CN217579341U - 一种高效环保的布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及布料染色的技术领域，尤其是涉及一种高效环保的布料染色装置,其包括机架，还包括染色箱，所述染色箱安装于所述机架，布料贯穿所述染色箱形成有进布口和出布口，所述染色箱内部有染色溶液；第一传动辊，所述第一传动辊位于染色箱内部，所述第一传动辊转动连接于染色箱；雾化喷头，所述雾化喷头位于染色箱内，所述雾化喷头设置有用于向雾化喷头输送染色溶液的喷管。本申请具有增加布料染色的效果。

Description

一种高效环保的布料染色装置

技术领域

本申请涉及布料染色的技术领域，尤其是涉及一种高效环保的布料染色装置。

背景技术

把布料纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向布料纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向布料纤维上移动的染料。在任意时间取出布料纤维，即使绞拧，染料也仍留在布料纤维中，并不能简单地使染料完全脱离布料纤维，这种染料结合在布料纤维中的现象，就称为染色。

目前我国布料染色主要为浸泡式染色。浸泡式的是将布料浸入染料容器内，逐渐染色的方法。

但是浸泡式的染色方法，染料溶液被长时间的浸染后，染料容易凝结，从而会导致染色布料纤维和凝结的颜料交织在一起难以分开，使得染色后的布料染色不均，影响染色效果。

实用新型内容

为了增加纺织品的染色效果，本申请提供一种高效环保的布料染色装置。

本申请提供的一种高效环保的布料染色装置采用如下的技术方案：

一种高效环保的布料染色装置，其包括机架，还包括染色箱，所述染色箱安装于所述机架，布料贯穿所述染色箱形成有进布口和出布口，所述染色箱内部有染色溶液；第一传动辊，所述第一传动辊位于染色箱内部，所述第一传动辊转动连接于染色箱；雾化喷头，所述雾化喷头位于染色箱内，所述雾化喷头设置有用于向雾化喷头输送染色溶液的喷管。

通过采用上述技术方案，布料经染色箱的进布口进入染色箱内部，然后布料经第一传动辊传动并穿过染色溶液染色，然后布料经雾化喷头喷淋染色溶液，最后布料经染色箱的出布口传出。布料经染色溶液浸泡和雾化喷头的喷淋染色，将浸染和喷淋染色相结合，从而使布料染色效果更好，效率更高。

可选的，所述布料染色装置还包括加热管、搅拌叶片和电机一，所述加热管和所述搅拌叶片均位于所述染色箱底部，所述电机一连接于所述机架，所述电机一的输出轴穿过所述染色箱的底壁与所述搅拌叶片连接。

通过采用上述技术方案，加热管用于加热染色箱内的染色溶液的温度，增加布料的染色效果。电机一带动搅拌叶片转动，加速染色箱内的染色溶液的流动，增加布料的染色效果。

可选的，所述染色箱内部设置有压辊和转动辊，所述压辊滑动连接于所述染色箱，所述压辊位于靠近所述染色箱的出布口的一侧，所述转动辊位于所述压辊的正下方。

通过采用上述技术方案，布料从压辊和转动辊之间经过，压辊上下移动控制压辊与转动辊之间的间距，从而使布料中的染色溶液压出，减少染色溶液的浪费。

可选的，所述染色箱设置有调节杆，所述调节杆穿过所述染色箱顶壁与所述压辊转动连接，所述调节杆与所述染色箱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转调节杆，调节杆上下移动并带动压辊上下移动，从而调节压辊和转动辊之间的距离。

可选的，所述布料染色装置还包括用于烘干布料的烘干组件，所述烘干组件连接于所述机架，所述烘干组件位于靠近所述染色箱的出布口的一侧。

通过采用上述技术方案，布料经过烘干组件，烘干组件将布料烘干，使布料中残留的染料更好的结合布料纤维，增加布料的染色效果。

可选的，所述烘干组件包括烘干箱、电热丝和排风扇，布料贯穿所述烘干箱形成有进布口和出布口，所述排风扇安装于烘干箱，所述电热丝位于干燥箱内。

通过采用上述技术方案，烘干箱为布料形成一个干燥密闭的环境，也为电热丝和排风扇提供安装条件。电热丝可以提高烘干箱内部温度，加速布料烘干时间。排风扇增加烘干箱内部气体流动，使从布料挥发出来的水蒸气更好的排出烘干箱。

可选的，所述布料染色装置还包括用于洗涤布料的洗涤组件，所述洗涤组件位于靠近所述烘干箱的出布口的一侧。

通过采用上述技术方案，洗涤组件用于洗涤布料，使布料中的多于的染料与布料分离，减少布料在使用过程中掉色现象。

可选的，所述洗涤组件包括洗涤箱和进水管，所述洗涤箱安装于所述机架，所述洗涤箱内部有水溶液，所述进水管位于所述洗涤箱外部，所述进水管连通于所述洗涤箱。

通过采用上述技术方案，布料经过洗涤箱，洗涤箱内的水溶液将布料中的多余染料洗出，进水管为洗涤箱提供水源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.布料在染色箱内经过浸染和喷淋染色两种染色方式结合的方法染色，染色效率更高，布料表面染色更加均匀；

2.加热管和搅拌叶片可以加速布料在染色箱内染色速度，增加了布料的染色效果；

3.烘干组件将布料中的多余水分烘干，有利于布料与染料的结合。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的染色组件的结构示意图；

图3是本申请实施例的传动组件和喷淋组件的结构示意图；

图4是本申请实施例的烘干组件的结构示意图；

图5是本申请实施例的洗涤组件的结构示意图；

图6是本申请实施例的过滤组件的结构示意图；

图7是本申请实施例的抽水管内部的过滤结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、染色机构；3、烘干组件；31、烘干箱；311、隔板；3111、散热孔；312、加热腔；313、烘干腔；314、排风口；32、第二传动辊；33、电机三；34、电热丝；35、排风扇；4、洗涤机构；5、染色组件；51、染色箱；511、滑槽；52、电机一；53、搅拌叶片；54、加热管；6、传动组件；61、电机二；62、第一传动辊；63、压辊；631、压块；632、调节杆；64、转动辊；7、喷淋组件；71、雾化喷头；72、喷管；721、支管；73、压力泵；8、洗涤组件；81、洗涤箱；82、第三传动辊；84、电机四；85、进水管；851、进水阀；9、过滤组件；91、水泵；92、抽水管；921、过滤管；9211、出料口；922、转动架；923、滤网；924、螺旋输水桨；925；转动杆；926、刮板；927、废料口；93、废水桶。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效环保的布料染色装置，参照图1，其沿布料传送方向依次包括染色机构2、烘干组件3和洗涤机构4，还包括用于支撑染色机构2、烘干组件3和洗涤机构4的机架1。染色机构2连接于机架1，布料进入染色机构2被染色。烘干组件3连接于机架1，布料经烘干组件3被烘干水分。洗涤机构4连接于机架1,布料经洗涤机构4被洗涤出多余染料和杂质。

参照图2，染色机构2包括染色组件5，染色组件5包括染色箱51、电机一52、搅拌叶片53和加热管54。染色箱51为长方体形，内部中空，染色箱51固定连接于机架1，布料贯穿染色箱51形成有进布口和出布口，染色箱51内部有染色溶液。电机一52固定连接于机架1，搅拌叶片53位于染色箱51底部，电机一52的输出轴穿过染色箱51底壁并连接于搅拌叶片53。加热管54安装于染色箱51侧壁，加热管54位于染色箱51底部，加热管54用于加热染色箱51内染色溶液。电机一52带动搅拌叶片53转动，搅拌叶片53搅拌染色溶液，加热管54加热染色溶液，增加布料染色效果。

参照图3，染色机构2还包括传动组件6，传动组件6包括电机二61、第一传动辊62、压辊63和转动辊64。第一传动辊62转动连接于染色箱51的内侧壁，第一传动辊62设置有多个，本实施例以四个为例，其中两个第一传动辊62分别位于染色箱51的进布口处和染色箱51的出布口处，另外两个第一传动辊62间隔分布于染色箱51底部且下端与布料相抵。染色箱51内的染色溶液始终没过底部两个第一传动辊62。电机二61安装于染色箱51外侧壁，电机二61的输出端与位于染色箱51的进布口的第一传动辊62连接。压辊63位于靠近染色箱51的出布口的一侧，压辊63两端设置有压块631，压块631上端面设置有调节杆632，调节杆632穿过染色箱51顶壁与压块631转动连接，调节杆632螺纹连接于染色箱51顶壁。染色箱51与压块631相对的两侧壁均开设有滑槽511，压块631可以在滑槽511内上下滑动。转动辊64位于压辊63正下方，转动辊64转动连接于染色箱51，布料穿过转动辊64与压辊63之间。电机二61带动第一传动辊62转动，四个第一传动辊62使布料在染色箱51内传动，布料在染色箱51底部被染色。转动调节杆632使压块631处于合适位置，布料经过压辊63与转动辊64之间时，布料中的多余染色溶液被挤压出，从而减少染色溶液的浪费。

参照图3，染色机构2还包括喷淋组件7，喷淋组件7位于压辊63与靠近染色箱51的出布口一侧的第一传动辊62之间。喷淋组件7包括雾化喷头71、喷管72和压力泵73。雾化喷头71设置有多个，雾化喷头71沿布料的上下两侧分布，且雾化喷头71的喷嘴对向布料。雾化喷头71远离喷嘴的一端与喷管72连通，喷管72绕布料环形分布。压力泵73固定于染色箱51外侧壁，喷管72靠近压力泵73的一侧设置有支管721，支管721的一端经过压力泵73与喷管72连通，支管721的另一端与染色箱51的底部连通。压力泵73将染色箱51底部的染色溶液通过支管721和喷管72输送至雾化喷头71，然后染色溶液经雾化喷头71喷淋在布料上。

参照图4，烘干组件3包括烘干箱31、第二传动辊32、电机三33、电热丝34和排风扇35。烘干箱31为长方体形，内部中空，烘干箱31固定连接于机架1。布料贯穿烘干箱31形成有进布口和出布口。烘干箱31中部设置有隔板311，隔板311将烘干箱31内部分为上部的烘干腔313和下部的加热腔312，隔板311开设有散热孔3111。电热丝34位于加热腔312内，电热丝34固定连接于烘干箱31内壁。第二传动辊32转动连接于烘干箱31的内侧壁。第二传动辊32设置有多个，本实施例以四个为例，其中两个第二传动辊32分别位于烘干箱31的进布口处和烘干箱31的出布口处，另外两个第二传动辊32间隔分布于烘干箱31底部且下端与布料相抵。电机三33安装于烘干箱31外侧壁，电机三33的输出端与位于烘干箱31的进布口的第二传动辊32连接。排风扇35安装于烘干箱31侧壁，烘干箱31开设有与排风扇35相对应的排风口314。电机三33带动第二传动辊32转动，第二传动辊32使布料在烘干箱31内传动。电热丝34将加热腔312内的温度提升至合适数值，加热腔312内的热量经散热孔3111传导至烘干腔313，布料经过烘干腔313内被烘干。

参照图5，洗涤机构4包括洗涤组件8，洗涤组件8包括洗涤箱81、第三传动辊82、电机四84和进水管85。洗涤箱81为长方体形，内部中空，洗涤箱81固定连接于机架1。布料贯穿洗涤箱81形成有进布口和出布口。第三传动辊82转动连接于洗涤箱81的内侧壁。第三传动辊82设置有多个，本实施例以四个为例，其中两个第三传动辊82分别位于洗涤箱81的进布口处和洗涤箱81的出布口处，另外两个第三传动辊82间隔分布于洗涤箱81底部且下端与布料相抵。电机四84安装于洗涤箱81外侧壁，电机四84的输出端与位于洗涤箱81的进布口的第三传动辊82连接。进水管85位于洗涤箱81顶部，进水管85与洗涤箱81连通，进水管85设置有进水阀851，进水阀851控制进水管85内的水流通过，洗涤箱81内的水溶液至少没过洗涤箱81底部的两个第三传动辊82。电机四84带动第三传动辊82转动，第三传动辊82使布料在洗涤箱81内传动。打开进水阀851，进水管85向洗涤箱81内注水，使洗涤箱81内的水溶液保持合适液位。

参照图6和图7，洗涤机构4还包括过滤组件9，过滤组件9位于洗涤箱81外部。过滤组件9包括水泵91、抽水管92和废水桶93。抽水管92的一端与洗涤箱81的底部连通，抽水管92的另一端与洗涤箱81的顶部连通。水泵91安装于机架1，水泵91连接于抽水管92。抽水管92的内部沿水流流动方向依次设置有转动架922、过滤管921和滤网923。过滤管921内部设置有螺旋输水桨924和转动杆925，过滤管921固定连接于螺旋输水桨924，螺旋输水桨924固定连接于转动杆925，转动杆925的一端转动连接于滤网923，转动杆925的另一端转动连接于转动架922。过滤管921靠近滤网923的一端设置有刮板926，刮板926靠近滤网923的侧面与滤网923相抵。过滤管921靠近滤网923的一端开设有出料口9211，抽水管92设置有与出料口9211相对应的废料口927，废水桶93位于废料口927下方，废水桶93为上方开口的圆柱形桶。水泵91将洗涤箱81底部的水溶液经抽水管92输送至洗涤箱81顶部，在此过程中，水溶液内的残余染料和纤维杂质经滤网923筛除。水流经过滤管921内的螺旋输水桨924，在水流的作用下，螺旋输水桨924、过滤管921和转动杆925绕转动杆925的轴线转动，过滤管921带动刮板926旋转，刮板926刮去滤网923上的残余染料和纤维杂质，当过滤管921旋转至出料口9211和废料口927重合时，残余染料和纤维杂质经出料口9211和废料口927掉入废水桶93。

本申请实施例的实施原理如下：

布料经染色箱51的进布口进入，布料经电机二61带动的第一传动辊62传动并在染色箱51底部被染色，然后布料经过雾化喷头71喷淋的染色溶液进一步染色，布料经过压辊63与转动辊64之间被压出多余染色溶液，最后布料从染色箱51的出布口传出。在此期间，加热管54加热染色溶液，电机一52带动搅拌叶片53加速染色溶液流动，增加布料染色效果。

布料经烘干箱31的进布口进入，然后布料经电机三33带动的第二传动辊32传动并在烘干箱31底部被烘干，最后布料经烘干箱31的出布口传出。在此期间，电热丝34加热加热腔312内的温度，热量从散热孔3111进入烘干腔313，排风扇35转动，加速烘干箱31内的气体交换。

布料经洗涤箱81的进布口进入，然后布料经电机四84带动的第三传动辊82传动并被洗涤箱81底部的水溶液洗涤，最后布料经洗涤箱81的出布口传出。在此期间，水泵91将洗涤箱81底部的水溶液经抽水管92输送至洗涤箱81顶部，水溶液经过过滤管921时，水溶液中的残余染料和纤维杂质被过滤并被排入废水桶93内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效环保的布料染色装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括：

染色箱(51)，所述染色箱(51)安装于所述机架(1)，布料贯穿所述染色箱(51)形成有进布口和出布口，所述染色箱(51)内部有染色溶液；

第一传动辊(62)，所述第一传动辊(62)位于染色箱(51)内部，所述第一传动辊(62)转动连接于染色箱(51)；

雾化喷头(71)，所述雾化喷头(71)位于染色箱(51)内，所述雾化喷头(71)设置有用于向雾化喷头(71)输送染色溶液的喷管(72)。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的布料染色装置，其特征在于：所述布料染色装置还包括加热管(54)、搅拌叶片(53)和电机一(52)，所述加热管(54)和所述搅拌叶片(53)均位于所述染色箱(51)底部，所述电机一(52)连接于所述机架(1)，所述电机一(52)的输出轴穿过所述染色箱(51)的底壁与所述搅拌叶片(53)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保的布料染色装置，其特征在于：所述染色箱(51)内部设置有压辊(63)和转动辊(64)，所述压辊(63)滑动连接于所述染色箱(51)，所述压辊(63)位于靠近所述染色箱(51)的出布口的一侧，所述转动辊(64)位于所述压辊(63)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种高效环保的布料染色装置，其特征在于：所述染色箱(51)设置有调节杆(632)，所述调节杆(632)穿过所述染色箱(51)顶壁与所述压辊(63)转动连接，所述调节杆(632)与所述染色箱(51)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保的布料染色装置，其特征在于：所述布料染色装置还包括用于烘干布料的烘干组件(3)，所述烘干组件(3)连接于所述机架(1)，所述烘干组件(3)位于靠近所述染色箱(51)的出布口的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种高效环保的布料染色装置，其特征在于：所述烘干组件(3)包括烘干箱(31)、电热丝(34)和排风扇(35)，布料贯穿所述烘干箱(31)形成有进布口和出布口，所述排风扇(35)安装于烘干箱(31)，所述电热丝(34)位于干燥箱内。

7.根据权利要求6所述的一种高效环保的布料染色装置，其特征在于：所述布料染色装置还包括用于洗涤布料的洗涤组件(8)，所述洗涤组件(8)位于靠近所述烘干箱(31)的出布口的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种高效环保的布料染色装置，其特征在于：所述洗涤组件(8)包括洗涤箱(81)和进水管(85)，所述洗涤箱(81)安装于所述机架(1)，所述洗涤箱(81)内部有水溶液，所述进水管(85)位于所述洗涤箱(81)外部，所述进水管(85)连通于所述洗涤箱(81)。

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