CN212388196U - 一种纺织生产线用的布料染整设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织生产线用的布料染整设备,具体涉及染整设备技术领域,包括安装底座,所述安装底座的左侧镶嵌安装有染整储液箱,所述染整储液箱内腔的左右两侧内壁均固定安装有超声波发生器,所述染整储液箱左侧壁的顶端通过焊接固定安装有放布卷辊,所述放布卷辊通过布料摩擦传动连接有转接联动辊。本实用新型通过设置超声波发生器,利用放布卷辊配合两个转接联动辊,把放布卷辊表面收卷的布料通过两个转接联动辊呈V字形浸染在染整储液箱内部的染液中,再利用位于传动中的布料两侧的两个超声波发生器产生超声波震动,震动波带动染液快速浸染进布料内部的纺织纤维中,加快了布料着色的速率和均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及染整设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种纺织生产线用的布料染整设备。
背景技术
染整指对纺织材料或纺织布料进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染,染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响;染整设备即对布料进行染整加工的一系列机械设备的总称,现代工业染整工艺大致分为预处理,染色,印花,整理四道工序;染色是指染料从染液中上染到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。
现有的工业染整设备在对布料进行染色工序加工时,布料中的纺织纤维紧密编织在一起,经线与纬线之间连接紧密,染液中的染料对纤维的侵染速率较慢,因此在染色过程中,需要多次把布料浸在染液箱内部进行着色,降低了装置的染整效率,同时布料着色后,会有一部分染液依附在布料上被带出染料箱,造成染液资源浪费,增加了生产成本的投入。
因此亟需提供一种染液利用率高,染整速率快的纺织生产线用的布料染整设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种纺织生产线用的布料染整设备,通过设置超声波发生器,在装置工作过程中,利用放布卷辊配合两个转接联动辊,把放布卷辊表面收卷的布料通过两个转接联动辊呈V字形浸染在染整储液箱内部的染液中,再利用位于传动中的布料两侧的两个超声波发生器产生超声波震动,震动波带动染液快速浸染进布料内部的纺织纤维中,加快了布料着色的速率和均匀度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织生产线用的布料染整设备,包括安装底座,所述安装底座的左侧镶嵌安装有染整储液箱,所述染整储液箱内腔的左右两侧内壁均固定安装有超声波发生器,所述染整储液箱左侧壁的顶端通过焊接固定安装有放布卷辊,所述放布卷辊通过布料摩擦传动连接有转接联动辊,所述安装底座的右侧开设有集液槽,所述集液槽顶部的端口处通过焊接固定安装有安装支架,所述安装支架的内部固定安装有挤压辊,所述挤压辊的右侧固定安装有与所述安装支架为固定连接的加热熨烫干燥组件,所述集液槽的底面开设有回收槽,所述回收槽内腔的中部固定安装有过滤丝网,所述过滤丝网的底面固定连接有与所述回收槽的底面为固定连接的回收泵,所述回收泵的左侧固定连接有与所述染整储液箱相连通的止回管道,所述安装底座顶部的右侧通过焊接固定安装有位于所述安装支架右侧的收卷布辊。
在一个优选地实施方式中,所述转接联动辊的数量为两个,其中一个转接联动辊固定安装在所述染整储液箱底面的中央处,另一个转接联动辊固定安装在所述染整储液箱右侧壁的顶端与所述收卷布辊呈左右对称设置。
在一个优选地实施方式中,所述放布卷辊表面收卷的布料通过两个转接联动辊浸染在所述染整储液箱内部的染液中,两个超声波发生器位于传动中的布料两侧。
在一个优选地实施方式中,所述安装支架包括挤压底座,所述挤压底座的顶面开设有若干个连通孔,所述挤压底座的顶面固定安装有液压升降支架,所述液压升降支架的顶端固定安装有下压安装板。
在一个优选地实施方式中,所述液压升降支架是由四个处于联动状态的液压起降杆组合构成,四个液压起降杆分别固定安装在所述挤压底座顶面的四个拐角处。
在一个优选地实施方式中,所述挤压辊的数量为两个,两个挤压辊呈并排分布在所述下压安装板底面的左侧,所述加热熨烫干燥组件固定安装在所述下压安装板底面的右侧,所述挤压辊和加热熨烫干燥组件均与所述挤压底座的顶面为摩擦连接。
在一个优选地实施方式中,所述加热熨烫干燥组件包括弹力施压底座,所述弹力施压底座的底部固定安装有导热板,所述导热板的内部镶嵌安装有电加热板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置超声波发生器,在装置工作过程中,利用放布卷辊配合两个转接联动辊,把放布卷辊表面收卷的布料通过两个转接联动辊呈V字形浸染在染整储液箱内部的染液中,再利用位于传动中的布料两侧的两个超声波发生器产生超声波震动,震动波带动染液快速浸染进布料内部的纺织纤维中,加快了布料着色的速率和均匀度,提高了染整效率和染整质量。
2、本实用新型通过设置挤压辊和加热熨烫干燥组件,在装置工作过程中,利用转接联动辊配合收卷布辊,让着色后的布料穿过液压升降支架放置在挤压辊和加热熨烫干燥组件的下方,然后利用液压升降支架配合下压安装板带动挤压辊和加热熨烫干燥组件下移平压在布料表面,利用挤压辊与挤压底座摩擦产生的挤压力把布料中多余的染液挤出,然后利用弹力施压底座底部固定安装的导热板配合电加热板,对布料进行加热熨烫干燥,提高了布料固色和染整质量,同时被挤压出的染液通过连通孔经由集液槽进入回收槽,再通过过滤丝网进行过滤后输送到回收泵,最后通过回收泵配合止回管道把染液输送到染整储液箱进行二次使用,提高了染液的利用率,增加了装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的染整储液箱结构示意图。
图3为本实用新型的安装支架结构示意图。
图4为本实用新型的加热熨烫干燥组件结构示意图。
附图标记为:1、安装底座;2、染整储液箱;3、超声波发生器;4、放布卷辊;5、转接联动辊;6、集液槽;7、安装支架;8、挤压辊;9、加热熨烫干燥组件;10、回收槽;11、过滤丝网;12、回收泵;13、止回管道;14、收卷布辊;71、挤压底座;72、连通孔;73、液压升降支架;74、下压安装板;91、弹力施压底座;92、导热板;93、电加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种纺织生产线用的布料染整设备,包括安装底座1,安装底座1的左侧镶嵌安装有染整储液箱2,染整储液箱2内腔的左右两侧内壁均固定安装有超声波发生器3,染整储液箱2左侧壁的顶端通过焊接固定安装有放布卷辊4,放布卷辊4通过布料摩擦传动连接有转接联动辊5,安装底座1的右侧开设有集液槽6,集液槽6顶部的端口处通过焊接固定安装有安装支架7,安装支架7的内部固定安装有挤压辊8,挤压辊8的右侧固定安装有与安装支架7为固定连接的加热熨烫干燥组件9,集液槽6的底面开设有回收槽10,回收槽10内腔的中部固定安装有过滤丝网11,过滤丝网11的底面固定连接有与回收槽10的底面为固定连接的回收泵12,回收泵12的左侧固定连接有与染整储液箱2相连通的止回管道13,安装底座1顶部的右侧通过焊接固定安装有位于安装支架7右侧的收卷布辊14。
具体参考说明书附图2,转接联动辊5的数量为两个,其中一个转接联动辊5固定安装在染整储液箱2底面的中央处,另一个转接联动辊5固定安装在染整储液箱2右侧壁的顶端与收卷布辊14呈左右对称设置。
放布卷辊4表面收卷的布料通过两个转接联动辊5浸染在染整储液箱2内部的染液中,两个超声波发生器3位于传动中的布料两侧。
实施方式具体为:通过设置超声波发生器3,在装置工作过程中,利用放布卷辊4配合两个转接联动辊5,把放布卷辊4表面收卷的布料通过两个转接联动辊5呈V字形浸染在染整储液箱2内部的染液中,再利用位于传动中的布料两侧的两个超声波发生器3产生超声波震动,震动波带动染液快速浸染进布料内部的纺织纤维中,加快了布料着色的速率和均匀度,提高了染整效率和染整质量。
具体参考说明书附图3和附图4,安装支架7包括挤压底座71,挤压底座71的顶面开设有若干个连通孔72,挤压底座71的顶面固定安装有液压升降支架73,液压升降支架73的顶端固定安装有下压安装板74。
液压升降支架73是由四个处于联动状态的液压起降杆组合构成,四个液压起降杆分别固定安装在挤压底座71顶面的四个拐角处。
挤压辊8的数量为两个,两个挤压辊8呈并排分布在下压安装板74底面的左侧,加热熨烫干燥组件9固定安装在下压安装板74底面的右侧,挤压辊8和加热熨烫干燥组件9均与挤压底座71的顶面为摩擦连接。
加热熨烫干燥组件9包括弹力施压底座91,弹力施压底座91的底部固定安装有导热板92,导热板92的内部镶嵌安装有电加热板93。
实施方式具体为:通过设置挤压辊8和加热熨烫干燥组件9,在装置工作过程中,利用转接联动辊5配合收卷布辊14,让着色后的布料穿过液压升降支架73放置在挤压辊8和加热熨烫干燥组件9的下方,然后利用液压升降支架73配合下压安装板74带动挤压辊8和加热熨烫干燥组件9下移平压在布料表面,利用挤压辊8与挤压底座71摩擦产生的挤压力把布料中多余的染液挤出,然后利用弹力施压底座91底部固定安装的导热板92配合电加热板93,对布料进行加热熨烫干燥,提高了布料固色和染整质量,同时被挤压出的染液通过连通孔72经由集液槽6进入回收槽10,再通过过滤丝网11进行过滤后输送到回收泵12,最后通过回收泵12配合止回管道13把染液输送到染整储液箱2进行二次使用,提高了染液的利用率,增加了装置的环保性。
本实用新型工作原理:首先安装好各个组件并保持装置正常运行,接着利用放布卷辊4配合两个转接联动辊5,把放布卷辊4表面收卷的布料通过两个转接联动辊5呈V字形浸染在染整储液箱2内部的染液中,再利用位于传动中的布料两侧的两个超声波发生器3产生超声波震动,震动波带动染液快速浸染进布料内部的纺织纤维中,然后利用转接联动辊5配合收卷布辊14,让着色后的布料穿过液压升降支架73放置在挤压辊8和加热熨烫干燥组件9的下方,然后利用液压升降支架73配合下压安装板74带动挤压辊8和加热熨烫干燥组件9下移平压在布料表面,利用挤压辊8与挤压底座71摩擦产生的挤压力把布料中多余的染液挤出,然后利用弹力施压底座91底部固定安装的导热板92配合电加热板93,对布料进行加热熨烫干燥,最后,被挤压出的染液通过连通孔72经由集液槽6进入回收槽10,再通过过滤丝网11进行过滤后输送到回收泵12,利用回收泵12配合止回管道13把染液输送到染整储液箱2进行二次使用,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织生产线用的布料染整设备,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的左侧镶嵌安装有染整储液箱(2),其特征在于:所述染整储液箱(2)内腔的左右两侧内壁均固定安装有超声波发生器(3),所述染整储液箱(2)左侧壁的顶端通过焊接固定安装有放布卷辊(4),所述放布卷辊(4)通过布料摩擦传动连接有转接联动辊(5),所述安装底座(1)的右侧开设有集液槽(6),所述集液槽(6)顶部的端口处通过焊接固定安装有安装支架(7),所述安装支架(7)的内部固定安装有挤压辊(8),所述挤压辊(8)的右侧固定安装有与所述安装支架(7)为固定连接的加热熨烫干燥组件(9),所述集液槽(6)的底面开设有回收槽(10),所述回收槽(10)内腔的中部固定安装有过滤丝网(11),所述过滤丝网(11)的底面固定连接有与所述回收槽(10)的底面为固定连接的回收泵(12),所述回收泵(12)的左侧固定连接有与所述染整储液箱(2)相连通的止回管道(13),所述安装底座(1)顶部的右侧通过焊接固定安装有位于所述安装支架(7)右侧的收卷布辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产线用的布料染整设备,其特征在于:所述转接联动辊(5)的数量为两个,其中一个转接联动辊(5)固定安装在所述染整储液箱(2)底面的中央处,另一个转接联动辊(5)固定安装在所述染整储液箱(2)右侧壁的顶端与所述收卷布辊(14)呈左右对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种纺织生产线用的布料染整设备,其特征在于:所述放布卷辊(4)表面收卷的布料通过两个转接联动辊(5)浸染在所述染整储液箱(2)内部的染液中,两个超声波发生器(3)位于传动中的布料两侧。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产线用的布料染整设备,其特征在于:所述安装支架(7)包括挤压底座(71),所述挤压底座(71)的顶面开设有若干个连通孔(72),所述挤压底座(71)的顶面固定安装有液压升降支架(73),所述液压升降支架(73)的顶端固定安装有下压安装板(74)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织生产线用的布料染整设备,其特征在于:所述液压升降支架(73)是由四个处于联动状态的液压起降杆组合构成,四个液压起降杆分别固定安装在所述挤压底座(71)顶面的四个拐角处。
6.根据权利要求4所述的一种纺织生产线用的布料染整设备,其特征在于:所述挤压辊(8)的数量为两个,两个挤压辊(8)呈并排分布在所述下压安装板(74)底面的左侧,所述加热熨烫干燥组件(9)固定安装在所述下压安装板(74)底面的右侧,所述挤压辊(8)和加热熨烫干燥组件(9)均与所述挤压底座(71)的顶面为摩擦连接。
7.根据权利要求6所述的一种纺织生产线用的布料染整设备,其特征在于:所述加热熨烫干燥组件(9)包括弹力施压底座(91),所述弹力施压底座(91)的底部固定安装有导热板(92),所述导热板(92)的内部镶嵌安装有电加热板(93)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221019 Address after: 843000 West of Fuzhou Road, Aksu Textile Industrial City (Development Zone), Aksu Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang Zhongtai Haihong Textile Printing and Dyeing Co.,Ltd. Address before: 314506 No.8, nanqianmen, Gaoqiao village, Gaoqiao Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Qian Jiahao |
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TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210122 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |