CN212955697U - 一种上色均匀的棉纱印染设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上色均匀的棉纱印染设备,包括印染箱,印染箱两侧对应设有第一通道,印染箱的箱内底部固定有底辊,第一通道内安装有与印染箱的箱底壁平行的布料,布料与底辊的顶部滑动连接;印染箱内安装有第一气缸,第一气缸下方的输出端连接有染料缸,染料缸的底部固定有第二固定板,第二固定板的下方安装有与第二固定板连接的喷头和压辊,喷头与压辊相邻;印染箱的外壁上固定有第二气缸和第三气缸,第一气缸固定连接第二气缸的输出端,第二气缸固定连接第三气缸的输出端;压辊位于喷头移动方向的一侧。本实用新型利用压辊对布料的压接,张紧布料,使喷头染色的时候能对布料进行均匀上色。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域,尤其涉及一种上色均匀的棉纱印染设备。
背景技术
印染又称之为染整,是一种布料加工方式,也是前处理、染色、印花、后整理、洗水工艺步骤等的总称。棉纱因为材质特殊,一般是在纺织前就已经染好色再进行织造的,但对于特殊的图案要求或是染色区分要求,还是需要在织造形成布料后再对棉纱进行染色,由于不是完整布料的染色,因此浸染就不适合使用,需要使用印染。
但是在对棉纱进行印染的过程中,因为棉纱质量轻,蓬松度大、容易折叠、张紧难度大,现有印染方式中的喷洒式效率高,但是容易导致印染不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种上色均匀的棉纱印染设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种上色均匀的棉纱印染设备,包括印染箱,所述印染箱两侧对应设有第一通道,所述印染箱的箱内底部固定有底辊,所述第一通道内安装有与印染箱的箱底壁平行的布料,所述布料与所述底辊的顶部滑动连接;所述印染箱内安装有第一气缸,所述第一气缸下方的输出端连接有染料缸,所述染料缸的底部固定有第二固定板,所述第二固定板的下方安装有与所述第二固定板连接的喷头和压辊,所述喷头与所述压辊相邻;所述印染箱的外壁上固定有第二气缸和第三气缸,所述第一气缸固定连接所述第二气缸的输出端,所述第二气缸固定连接所述第三气缸的输出端;所述压辊位于所述喷头移动方向的一侧。
优选的,所述布料的移动方向与所述底辊的转动方向垂直。
优选的,所述压辊位于所述喷头的下方。
优选的,所述第二气缸和所述第三气缸的输出方向垂直。
优选的,所述印染箱的两侧外壁上对称固定有第四气缸,所述第四气缸的输出端连接有压板,所述压板压接在所述布料的顶部。
优选的,所述第一气缸的输出端固定连接有第一固定板,所述染料缸通过螺栓固定在所述第一固定板的底部。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,一是利用压辊对布料的压接,张紧布料,使喷头染色的时候能对布料进行均匀上色;二是利用设置底辊,避免压辊滚动的时候,导致布料折叠,能更好的张紧布料。
附图说明
图1为本实用新型所述印染设备的主视图;
图2为第一气缸的安装结构俯视图;
图3为喷头和压辊的安装结构俯视图。
图中标号:1印染箱,2第一通道,3底辊,4纱布,5第一气缸,6第一固定板,7染料缸,8连通管,9第二固定板,10压辊,11喷头,12第二通道,13第一支架,14第二气缸,15第三气缸,16第四气缸,17压板,18第二支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种上色均匀的棉纱印染设备,包括印染箱1,印染箱1两侧对应设有第一通道2,印染箱1的箱内底部固定有底辊3,第一通道2内安装有与印染箱1的箱底壁平行的布料4,布料4与底辊3的顶部滑动连接;印染箱1内安装有第一气缸5,第一气缸5下方的输出端连接有染料缸7,染料缸7的底部固定有第二固定板9,第二固定板9的下方安装有与第二固定板9连接的喷头11和压辊10,喷头11与压辊10相邻;印染箱1的外壁上固定有第二气缸14和第三气缸15,第一气缸5固定连接第二气缸14的输出端,第二气缸14固定连接第三气缸15的输出端;压辊10位于喷头11移动方向的一侧。
在本实施例中,布料4的移动方向与底辊3的转动方向垂直。
在本实施例中,压辊10位于喷头11的下方。
在本实施例中,第二气缸14和第三气缸15的输出方向垂直。
在本实施例中,印染箱1的两侧外壁上对称固定有第四气缸16,第四气缸16的输出端连接有压板17,压板17压接在布料4的顶部。
在本实施例中,第一气缸5的输出端固定连接有第一固定板6,染料缸7通过螺栓固定在第一固定板6的底部。
工作原理:四个气缸的作用分别为,第一气缸5控制染料缸7的移动,从而控制喷头11和压辊10的同时移动,其中第二固定板9是固定在连通管8上的;第二气缸14控制第一气缸5前后移动;第三气缸15控制第二气缸14和第一气缸5左右移动,第四气缸16控制压板17压紧布料4的两端,控制布料4张紧。
本装置控制均匀上色的方式为,张紧布料4后,压辊10下移与布料4的上表面接触,第二气缸14带动压辊10和喷头11工作,在喷头11喷洒前,压辊10对布料4进行局部压平,使染料能均匀上色;在换行染色的时候,第一气缸5先将染料缸7上移,使压辊10离开布料4的表面,第三气缸15带动换行,继续染色。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种上色均匀的棉纱印染设备,其特征在于,包括印染箱(1),所述印染箱(1)两侧对应设有第一通道(2),所述印染箱(1)的箱内底部固定有底辊(3),所述第一通道(2)内安装有与印染箱(1)的箱底壁平行的布料(4),所述布料(4)与所述底辊(3)的顶部滑动连接;所述印染箱(1)内安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)下方的输出端连接有染料缸(7),所述染料缸(7)的底部固定有第二固定板(9),所述第二固定板(9)的下方安装有与所述第二固定板(9)连接的喷头(11)和压辊(10),所述喷头(11)与所述压辊(10)相邻;所述印染箱(1)的外壁上固定有第二气缸(14)和第三气缸(15),所述第一气缸(5)固定连接所述第二气缸(14)的输出端,所述第二气缸(14)固定连接所述第三气缸(15)的输出端;所述压辊(10)位于所述喷头(11)移动方向的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种上色均匀的棉纱印染设备,其特征在于,所述布料(4)的移动方向与所述底辊(3)的转动方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种上色均匀的棉纱印染设备,其特征在于,所述压辊(10)位于所述喷头(11)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种上色均匀的棉纱印染设备,其特征在于,所述第二气缸(14)和所述第三气缸(15)的输出方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种上色均匀的棉纱印染设备,其特征在于,所述印染箱(1)的两侧外壁上对称固定有第四气缸(16),所述第四气缸(16)的输出端连接有压板(17),所述压板(17)压接在所述布料(4)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种上色均匀的棉纱印染设备,其特征在于,所述第一气缸(5)的输出端固定连接有第一固定板(6),所述染料缸(7)通过螺栓固定在所述第一固定板(6)的底部。
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CN202021469108.2U Active CN212955697U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种上色均匀的棉纱印染设备 |
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2020
- 2020-07-22 CN CN202021469108.2U patent/CN212955697U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A Cotton Yarn Printing and Dyeing Equipment with Uniform Coloring Effective date of registration: 20221025 Granted publication date: 20210413 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Binhai County sub branch Pledgor: BINHAI YUYANG WEAVING CO.,LTD. Registration number: Y2022980019649 |
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