CN117418366A - 一种纺织面料浸染设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织面料浸染设备，涉及一种浸染设备，包括两组防护侧架，两组防护侧架之间并排有多组生产单元，每组生产单元均包括染色池和清洗池，且相邻的两组生产单元之间以及并排排布的生产单元边缘两端还预留有上下料修整区，生产单元上方设有往返滑移的烘干组单元，烘干组单元内开设有对应生产单元两倍数量的烘干箱，放卷辊和收卷辊位于烘干组单元上，放卷的纺织面料经由顶压辊一顶压至染色池和清洗池内，且经改向辊改向后穿过烘干箱收卷，本发明通过重新排列分布染色池、清洗池、烘干箱、放卷辊和收卷辊的位置，来实现在大型生产车间中，多种染色同步进行，同时亦可缩短新旧辊的更替时间，人工操作较为省时省力，且安全性亦更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种浸染设备，尤其是一种纺织面料浸染设备。
背景技术
浸染的工艺流程是一种常见的染色技术，常用于纺织品和服装的染色过程中，其基本原理是将纺织面料浸泡于含有染料的液体中，使纺织面料与染料分子之间发生相互作用，来达到染色的目的，且在实际的浸染加工过程中，为了实现连续式的染色生产，一般在浸染池的首端设置放卷辊，在浸染池的尾端设置收卷辊，通过收卷和放卷的操作配合来实现成卷面料的连续式浸染，有些还可在收卷辊和放卷辊之间增设清洗池或/和烘干箱，使得可以在收卷之前即可完成清洗和烘干的操作，亦或是增设多组染色箱，使得可以实现多组面料的同步染色，从而来提高染色效果，如专利一种服装布料用染色效果好的一体式多色浸染装置(公告号为CN112251946B)；
但是上述现有技术的方案中，当一卷面料放卷完成后，都需要耗费较多的人力去进行新的收卷辊和放卷辊的更换，且新的放卷辊的首段面料还需要人工穿过染色池、清洗池和烘干箱固定在放卷辊上，尤其是针对如专利一种服装布料用染色效果好的一体式多色浸染装置(公告号为CN112251946B)所示的多种染色同步进行的浸染设备，一般在进行新旧收卷放卷的更替，以及新放卷辊首段穿过染色池、清洗池和烘干箱固定在收卷辊上，更为费时费力，尤其是包含有染色池和清洗池以及多组染色池同步进行的大型车间中，染色池、清洗池和烘干箱的尺寸普遍会较大，人工带动面料首段穿过染色池、清洗池和烘干箱时，是具有掉落池中风险的，因此危险性也更大。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种纺织面料浸染设备，通过重新排列分布染色池、清洗池、烘干箱、放卷辊和收卷辊的位置，来实现在大型生产车间中，多种染色同步进行，同时亦可缩短新旧辊的更替时间，且人工操作不仅较为省时省力，而且安全性亦更好。
本发明提供了如下的技术方案：
一种纺织面料浸染设备，包括两组并排立设的防护侧架，此防护侧架为防护立墙结构，不仅可以起到生产区域划界防护的作用，避免操作人员误入染色池和清洗池，而且也可为后续烘干组单元的往复滑动提供支撑，两组防护侧架之间沿横向并排排布有多组生产单元，每组生产单元均具有一组沿纵向分布的染色池和清洗池，故而，可在两组防护侧架之间进行多组染色的同步进行，且相邻的两组生产单元之间以及并排排布的生产单元边缘两端还预留有上下料修整区，所述生产单元上方设置有沿横向滑动连接在两组防护侧架之间的烘干组单元，所述烘干组单元内开设有对应生产单元两倍数量的烘干箱，所述烘干组单元在横向驱动件的驱动下往复运动，使得烘干箱往复交替的滑动至对应生产单元的上方，故而，可实现当一半数量的烘干箱移动至对应的生产单元上方，配合进行染色、清洗、烘干一体操作时，另外的烘干箱则可对应在上下料修整区；
每组烘干箱的底侧分布安装有一组放卷辊，其顶侧则对应安装有一组收卷辊，所述放卷辊放卷的纺织面料经由安装在烘干组单元架体上的顶压辊一顶压至染色池和清洗池内，且经安装在烘干组单元架体上的改向辊改向后穿过烘干箱绕设固定在收卷辊上，故而在上下料修整区，可进行收卷辊和放卷辊的更替或是修整维护操作，此时一半烘干箱配合进行染色、清洗和烘干的一体生产操作，而另外一半的烘干箱对应的放卷辊和收卷辊，则进行收卷完成的收卷辊与新的收卷辊的替换，以及放卷完成的放卷辊和新的放卷辊的替换，同时放卷辊的首段纺织面料则可穿过烘干箱固定在收卷辊上，后续在新一轮的交替时，烘干组单元整体直线横移固定距离后，顶压辊一顶压纺织面料至染色池和清洗池内，放卷辊放卷，收卷辊收卷，之后则可实现染色、清洗、烘干的一体操作，交替时间较短，故而可大大节省了生产等待的时间，且烘干箱位于染色池和清洗池上方的排布方式，也可节省设备平面的占用空间，使得可以更好的利用厂房的立体上层空间。
优选的，烘干箱内还设置有一对夹紧杆，所述夹紧杆的两端短轴分别滑接安装在一组升降架上，所述升降架内还安装有螺接在夹紧杆两端短轴内的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆由夹紧电机驱动旋转，用于驱动两组夹紧杆相向夹紧纺织面料或相背放松放松面料，所述升降架的外侧还设有一组升降块，所述升降块滑接安装在所述烘干箱的箱体内，其内螺接安装有一组升降螺杆，所述升降螺杆由升降电机驱动旋转，用于驱动升降架带动两组夹紧杆往复运动在烘干箱的进口和出口之间。
优选的，上下料修整区两侧的防护侧架上开设有用于供送辊小车通过的下通过口，送辊小车输送放卷辊由靠近收卷辊一侧的下通过口进入，且输送至烘干箱的进口下方时，放卷辊上的首段面料则夹紧在滑移至烘干箱进口处的夹紧杆之间，夹紧杆夹紧首段面料后继而带动首段面料向烘干箱的出口处运动，从而无需人工调整面料通过烘干箱，同时送辊小车带动放卷辊运动至放卷位进行放卷辊的固定安装，而人工仅需要将运动至烘干箱出口的面料首段固定在收卷辊上即可，较为省时省力。
优选的，在放卷位，所述烘干组单元的架体上通过自动定位件一安装放卷辊，以实现放卷辊自动化程度较高的上下辊操作，从而使得人员操作更为省时省力，所述自动定位件一包括两组滑接安装在烘干组单元架体上的滑动块一，两组滑动块一的底侧各由一组撑架一支撑，且两组撑架一上还安装有用于驱动两组滑动块一相向运动并通过连接件一定位放卷辊的定位气缸一，所述连接件一包括连接抱夹一、固定块一、转动块一、转动电机一，所述放卷辊的两端具有两组端块轴一，所述端块轴一外转接安装有一组转动环一，所述连接抱夹一的夹爪驱动缸安装在烘干组单元架体上，且其驱动端设有两组用于抱夹夹持在转动环一外的弧形爪体一，所述固定块一固定安装在一组滑动块一上，所述转动块一转动安装在另一组滑动块一上，且由转动电机一驱动旋转，所述固定块一和转动块一的端部为用于与端块轴一的端部矩形槽配合的矩形块，所述送辊小车上安装有两组顶升缸，两组顶升缸的驱动端固定有用于支撑在转动环一底侧的弧形撑块一；
基于上述自动定位件一结构，放卷辊的两端通过转动环一置于弧形撑块一上，送辊小车在驱动放卷辊由靠近收卷辊一侧的下通过口进入，且夹紧杆夹紧纺织面料首端后，送辊小车向放卷位运动，夹紧杆向烘干箱出口运动，而转动环一则可起到定位支撑的效果，放卷辊则可边随送辊小车做直线运动，边在首段面料被拉扯过程中进行旋转，且在送辊小车运动至放卷位，顶升缸则可通过弧形撑块一撑起放卷辊上升至连接抱夹一的抱夹范围内，连接抱夹一抱紧转动环一实现对于放卷辊的初步定位后，固定块一和转动块一则可在两组滑动块一的相向运动中对接至端块轴一的端部矩形槽内，如要进行放卷，则可通过转动电机一与转动块一的连接驱动，以确保放卷的准确性，且在此过程中，人工仅需要参与简单的对位即可，较为省事省力，同理，当放卷完成后，烘干组单元在横向驱动件的驱动下换位交替后，送辊小车则可支撑起连接抱夹一抱夹放松的放卷辊，由远离收卷辊一侧的下通道口离开，生产连续性较好。
优选的，且为了确保送辊小车可以沿直线行走，故而，可设置所述上下料修整区的水平面上还设置有用于限位送辊小车行走轮的直线轨道。
优选的，上下料修整区两侧的防护侧架上还开设有用于供送辊吊车通过的上通过口，所述送辊吊车用于输送收卷辊由上通过口进入，且运动至烘干箱的出口上方的收卷位处；
在收卷位，所述烘干组单元的架体上通过自动定位件二安装收卷辊，以实现收卷辊自动化程度较高的上下辊操作，从而使得人员操作更为省时省力，所述自动定位件二包括两组滑接安装在烘干组单元架体上的滑动块二，两组滑动块二的顶侧各由一组撑架二限位支撑，且两组撑架二上还安装有用于驱动两组滑动块二相向运动并通过连接件二定位收卷辊的定位气缸二，所述连接件二包括U形撑件、固定块二、转动块二、转动电机二，所述收卷辊的两端具有两组端块轴二，所述端块轴二外转接安装有一组转动环二，所述U形撑件设有两组，且对应在转动环二的底侧，其两侧限位支撑在转动环二外，且其底侧安装有一组顶缸，所述顶缸的驱动端安装有一组弧形撑块二，所述弧形撑块二用于通过转动环二向送辊吊车方向顶升收卷辊；
所述送辊吊车包括连接在两组防护侧架之间的固定顶板、滑动连接在固定顶板上且由纵向驱动缸驱动往复运动的吊车顶板、安装在吊车顶板上的两组连接抱夹二，所述连接抱夹二的夹爪驱动缸安装在吊车顶板上，且其驱动端设有两组用于抱夹夹持在转动环二外的弧形爪体二；
所述固定块二固定安装在一组滑动块二上，所述转动块二转动安装在另一组滑动块二上，且由转动电机二驱动旋转，所述固定块二和转动块二的端部也为用于与端块轴二的端部矩形槽配合的矩形块；
基于上述自动定位件二结构，送辊吊车的连接抱夹二则可夹持在收卷辊两端的转动环二处，并在纵向驱动缸的驱动下滑动至收卷位，此时U形撑件中的顶缸驱动弧形撑块二上升直至接触到上方的转动环二，连接抱夹二放松，顶缸再次下降将转动环二置于U形撑件内，进而固定块二和转动块二则可在两组滑动块二的相向运动中对接至端块轴二的端部矩形槽内，如要进行收卷，则可通过转动电机二与转动块二的连接驱动，在此过程中，人工仅需要参与简单的对位即可，较为省事省力，同理，当收卷完成后，烘干组单元在横向驱动件的驱动下换位交替后，送辊吊车则夹持住U形撑件撑起的收卷辊，由上通道口离开，进行新一轮的循环，生产连续性较好。
优选的，染色池上方的顶压辊一至少设有两组，且所述染色池底还安装有至少一组位于顶压辊一之间的辅助辊，从而可以延长一次浸泡在染色池内纺织面料的长度，所述顶压辊一的两端安装在两组安装架一上，两组安装架一由两组安装在烘干组单元架体上的顶压缸一驱动顶压至染色池或清洗池内，所述辅助辊的两端通过固定架安装在清洗池内。
优选的，烘干箱内还架设有顶压辊二，所述顶压辊二的两端安装在两组安装架二上，两组安装架二由两组安装在烘干箱侧壁上的顶压缸二驱动，以顶压烘干箱进口和出口之间的纺织面料，从而可延长一次在烘干箱内烘干的纺织面料的长度，以此来降低烘干箱的高度。
优选的，染色池和清洗池的顶端还分布有两组顶撑辊，以此来对于顶压辊一顶压的纺织面料进行改向限位，避免纺织面料刮擦染色池和清洗池的顶端侧壁。
本发明的有益效果是：
1、由于染色池和清洗池沿长度方向上并排分布，而将烘干箱设置于染色池和清洗池的上方，故而可节省烘干操作设备平面的占地空间，也可更好的利用厂房的立体上层空间；
2、由于烘干箱设置为相对于染色池和清洗池在水平方向上可调整移动的结构，同时收卷辊和放卷辊设置在烘干箱上，故而当需要换卷时，则可移动烘干箱，将其上的收卷辊和放卷辊远离对应的染色池和清洗池上方，人工在进行更换时，同样也可远离染色池和清洗池，从而可提高安全性；
3、通过设置多组染色池和清洗池，每组染色池和清洗池组成一个生产单元，各个生产单元之间为并排设置，且每组生产单元两侧均由一组上下料修整区间隔，同时设置烘干箱的数量为生产单元的两倍数量，且所有烘干箱组合为一个整体的烘干组单元，故而，当一半数量的烘干箱移动至对应的生产单元上方，配合进行染色、清洗、烘干一体操作时，另外一半的烘干箱则对应在上下料修整区，在上下料修整区，可进行收卷辊和放卷辊的更替或是修整维护操作，此时则可实现更替或是修正维护操作与染色、清洗、烘干同步进行，且在修整完成后，则可静置等待烘干组单元的交替，且交替时，也仅需要烘干组单元直线移动一个较短的距离，即可完成多组的交替，从而大大节省了生产等待的时间；
4、由于放卷辊、张紧辊和收卷辊均分布在了烘干箱上，而染色池和清洗池内布置的辊子较少，故而，对于染色池和清洗池的清理也更为方便；
5、通过在烘干箱内设置一对夹紧杆，所述夹紧杆可夹紧面料由烘干箱进口处直线滑移至烘干箱出口处，且上下料修整区两侧的防护侧架上开设有下通过口，故而，送辊小车输送放卷辊通过下通过口进入至烘干箱的进口下方时，人工仅需要将放卷辊上的面料首段夹紧在滑移至烘干箱进口的夹紧杆之间，夹紧杆则可带动面料首段向上方烘干箱的出口处运动，而无需人工调整面料通过烘干箱，同时送辊小车带动放卷辊运动至放卷位进行放卷辊的固定安装，而人工仅需要将运动至烘干箱出口的面料首段固定在收卷辊上即可，较为省时省力，且上下料修整区的两侧还可设置有上通过口，收卷辊则可通过设置在上下料修整区两侧的上通过口进行自动的上卷固定安装，更为便捷。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中纵向截面视角下上下料修整区的结构示意图；
图2是本发明中纵向截面视角下生产单元区域部分的结构示意图；
图3是本发明中横向截面视角下上下料修整区与生产单元的结构分布示意图；
图4是夹紧杆的安装结构示意图；
图5是放卷位处放卷辊的横向结构示意图；
图6是放卷位处送辊小车顶升放卷辊至上方连接抱夹一配合的纵向结构示意图；
图7是收卷位处收卷辊的横向结构示意图；
图8是收卷位处送辊吊车放松收卷辊至下方U形撑件配合的纵向结构示意图；
图中的标记：1为防护侧架，2为生产单元，3为上下料修整区，4为烘干组单元，5为放卷辊，6为收卷辊，7为顶压辊一，8为改向辊，9为夹紧杆，10为下通过口，11为上通过口，12为送辊小车，13为送辊吊车，14为辅助辊，15为顶压辊二，16为顶撑辊，17为自动定位件一，18为自动定位件二，19为直线轨道，
21为清洗池，22为染色池，
41为烘干箱，42为横向驱动件，
91为升降架，92为夹紧螺杆，93为夹紧电机，94为升降块，95为升降螺杆，
171为滑动块一，172为撑架一，173为定位气缸一，174为连接抱夹一，175为固定块一，176为转动块一，177为转动电机一，178为端块轴一，179为转动环一，
181为滑动块二，182为撑架二，183为定位气缸二，184为U形撑件，185为固定块二，186为转动块二，187为转动电机二，188为端块轴二，189为转动环二，
131为固定顶板，132为吊车顶板，133为连接抱夹二。
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示，一种纺织面料浸染设备，在本实施例中，包括两组并排立设的防护侧架1，此防护侧架1为防护立墙结构，不仅可以起到生产区域划界防护的作用，避免操作人员误入染色池22和清洗池21，而且也可为后续烘干组单元4的往复滑动提供支撑，两组防护侧架1之间沿横向并排排布有多组生产单元2，每组生产单元2均具有一组沿纵向分布的染色池22和清洗池21，故而，可在两组防护侧架1之间进行多组染色的同步进行，且相邻的两组生产单元2之间以及并排排布的生产单元2边缘两端还预留有上下料修整区3，生产单元2上方设置有沿横向滑动连接在两组防护侧架1之间的烘干组单元4，烘干组单元4内开设有对应生产单元2两倍数量的烘干箱41，烘干组单元4在横向驱动件42的驱动下往复运动，使得烘干箱41往复交替的滑动至对应生产单元2的上方，故而，可实现当一半数量的烘干箱41移动至对应的生产单元2上方，配合进行染色、清洗、烘干一体操作时，另外的烘干箱41则可对应在上下料修整区3，且此处的横向驱动件42则可使用横向电机驱动横向丝杆旋转，以带动烘干组单元4两侧的滑接块往复滑动；
每组烘干箱41的底侧分布安装有一组放卷辊5，其顶侧则对应安装有一组收卷辊6，放卷辊5放卷的纺织面料经由安装在烘干组单元4架体上的顶压辊一7顶压至染色池22和清洗池21内，且经安装在烘干组单元4架体上的改向辊8改向后穿过烘干箱41绕设固定在收卷辊6上，故而在上下料修整区3，可进行收卷辊6和放卷辊5的更替或是修整维护操作，此时一半烘干箱41配合进行染色、清洗和烘干的一体生产操作，而另外一半的烘干箱41对应的放卷辊5和收卷辊6，则进行收卷完成的收卷辊6与新的收卷辊6的替换，以及放卷完成的放卷辊5和新的放卷辊5的替换，同时放卷辊5的首段纺织面料则可穿过烘干箱41固定在收卷辊6上，后续在新一轮的交替时，烘干组单元4整体直线横移固定距离后，顶压辊一7顶压纺织面料至染色池22和清洗池21内，放卷辊5放卷，收卷辊6收卷，之后则可实现染色、清洗、烘干的一体操作，交替时间较短，故而可大大节省了生产等待的时间，且烘干箱41位于染色池22和清洗池21上方的排布方式，也可节省设备平面的占用空间，使得可以更好的利用厂房的立体上层空间。
烘干箱41内还设置有一对夹紧杆9，夹紧杆9的两端短轴分别滑接安装在一组升降架91上，升降架91内还安装有螺接在夹紧杆9两端短轴内的夹紧螺杆92，夹紧螺杆92由夹紧电机93驱动旋转，用于驱动两组夹紧杆9相向夹紧纺织面料或相背放松放松面料，升降架91的外侧还设有一组升降块94，升降块94滑接安装在烘干箱41的箱体内，其内螺接安装有一组升降螺杆95，升降螺杆95由升降电机驱动旋转，用于驱动升降架91带动两组夹紧杆9往复运动在烘干箱41的进口和出口之间。
上下料修整区3两侧的防护侧架1上开设有用于供送辊小车12通过的下通过口10，送辊小车12输送放卷辊5由靠近收卷辊6一侧的下通过口10进入，且输送至烘干箱41的进口下方时，放卷辊5上的首段面料则夹紧在滑移至烘干箱41进口处的夹紧杆9之间，夹紧杆9夹紧首段面料后继而带动首段面料向烘干箱41的出口处运动，从而无需人工调整面料通过烘干箱41，同时送辊小车12带动放卷辊5运动至放卷位进行放卷辊5的固定安装，而人工仅需要将运动至烘干箱41出口的面料首段固定在收卷辊6上即可，较为省时省力。
染色池22上方的顶压辊一7至少设有两组，且染色池22底还安装有至少一组位于顶压辊一7之间的辅助辊14，从而可以延长一次浸泡在染色池22内纺织面料的长度，顶压辊一7的两端安装在两组安装架一上，两组安装架一由两组安装在烘干组单元4架体上的顶压缸一驱动顶压至染色池22或清洗池21内，辅助辊14的两端通过固定架安装在清洗池21内。
烘干箱41内还架设有顶压辊二15，顶压辊二15的两端安装在两组安装架二上，两组安装架二由两组安装在烘干箱41侧壁上的顶压缸二驱动，以顶压烘干箱41进口和出口之间的纺织面料，从而可延长一次在烘干箱41内烘干的纺织面料的长度，以此来降低烘干箱41的高度。
染色池22和清洗池21的顶端还分布有两组顶撑辊16，以此来对于顶压辊一7顶压的纺织面料进行改向限位，避免纺织面料刮擦染色池22和清洗池21的顶端侧壁。
实施例2
如图5-7所示，一种纺织面料浸染设备，在本实施例中，是基于实施例1的进一步限定，在放卷位，烘干组单元4的架体上通过自动定位件一17安装放卷辊5，以实现放卷辊5自动化程度较高的上下辊操作，从而使得人员操作更为省时省力，自动定位件一17包括两组滑接安装在烘干组单元4架体上的滑动块一171，两组滑动块一171的底侧各由一组撑架一172支撑，且两组撑架一172上还安装有用于驱动两组滑动块一171相向运动并通过连接件一定位放卷辊5的定位气缸一173，连接件一包括连接抱夹一174、固定块一175、转动块一176、转动电机一177，放卷辊5的两端具有两组端块轴一178，端块轴一178外转接安装有一组转动环一179，连接抱夹一174的夹爪驱动缸安装在烘干组单元4架体上，且其驱动端设有两组用于抱夹夹持在转动环一179外的弧形爪体一，固定块一175固定安装在一组滑动块一171上，转动块一176转动安装在另一组滑动块一171上，且由转动电机一177驱动旋转，固定块一175和转动块一176的端部为用于与端块轴一178的端部矩形槽配合的矩形块，送辊小车12上安装有两组顶升缸，两组顶升缸的驱动端固定有用于支撑在转动环一179底侧的弧形撑块一。
且为了确保送辊小车12可以沿直线行走，故而，可设置上下料修整区3的水平面上还设置有用于限位送辊小车12行走轮的直线轨道19。
上下料修整区3两侧的防护侧架1上还开设有用于供送辊吊车13通过的上通过口11，送辊吊车13用于输送收卷辊6由上通过口11进入，且运动至烘干箱41的出口上方的收卷位处；
在收卷位，烘干组单元4的架体上通过自动定位件二18安装收卷辊6，以实现收卷辊6自动化程度较高的上下辊操作，从而使得人员操作更为省时省力，自动定位件二18包括两组滑接安装在烘干组单元4架体上的滑动块二181，两组滑动块二181的顶侧各由一组撑架二182限位支撑，且两组撑架二182上还安装有用于驱动两组滑动块二181相向运动并通过连接件二定位收卷辊6的定位气缸二183，连接件二包括U形撑件184、固定块二185、转动块二186、转动电机二187，收卷辊6的两端具有两组端块轴二188，端块轴二188外转接安装有一组转动环二189，U形撑件184设有两组，且对应在转动环二189的底侧，其两侧限位支撑在转动环二189外，且其底侧安装有一组顶缸1841，顶缸1841的驱动端安装有一组弧形撑块二1842，弧形撑块二1842用于通过转动环二189向送辊吊车13方向顶升收卷辊6；
送辊吊车13包括连接在两组防护侧架1之间的固定顶板131、滑动连接在固定顶板131上且由纵向驱动缸驱动往复运动的吊车顶板132、安装在吊车顶板132上的两组连接抱夹二133，连接抱夹二133的夹爪驱动缸安装在吊车顶板132上，且其驱动端设有两组用于抱夹夹持在转动环二189外的弧形爪体二；
固定块二185固定安装在一组滑动块二181上，转动块二186转动安装在另一组滑动块二181上，且由转动电机二187驱动旋转，固定块二185和转动块二186的端部也为用于与端块轴二188的端部矩形槽配合的矩形块。
本发明的工作原理是：
基于上述自动定位件一17结构，放卷辊5的两端通过转动环一179置于弧形撑块一上，送辊小车12在驱动放卷辊5由靠近收卷辊6一侧的下通过口10进入，且夹紧杆9夹紧纺织面料首端后，送辊小车12向放卷位运动，夹紧杆9向烘干箱41出口运动，而转动环一179则可起到定位支撑的效果，放卷辊5则可边随送辊小车12做直线运动，边在首段面料被拉扯过程中进行旋转，且在送辊小车12运动至放卷位，顶升缸则可通过弧形撑块一撑起放卷辊5上升至连接抱夹一174的抱夹范围内，连接抱夹一174抱紧转动环一179实现对于放卷辊5的初步定位后，固定块一175和转动块一176则可在两组滑动块一171的相向运动中对接至端块轴一178的端部矩形槽内，如要进行放卷，则可通过转动电机一177与转动块一176的连接驱动，以确保放卷的准确性，且在此过程中，人工仅需要参与简单的对位即可，较为省事省力，同理，当放卷完成后，烘干组单元4在横向驱动件42的驱动下换位交替后，送辊小车12则可支撑起连接抱夹一174抱夹放松的放卷辊5，由远离收卷辊6一侧的下通道口离开，生产连续性较好；
基于上述自动定位件二18结构，送辊吊车13的连接抱夹二133则可夹持在收卷辊6两端的转动环二189处，并在纵向驱动缸的驱动下滑动至收卷位，此时U形撑件184中的顶缸1841驱动弧形撑块二1842上升直至接触到上方的转动环二189，连接抱夹二133放松，顶缸1841再次下降将转动环二189置于U形撑件184内，进而固定块二185和转动块二186则可在两组滑动块二181的相向运动中对接至端块轴二188的端部矩形槽内，如要进行收卷，则可通过转动电机二187与转动块二186的连接驱动，在此过程中，人工仅需要参与简单的对位即可，较为省事省力，同理，当收卷完成后，烘干组单元4在横向驱动件42的驱动下换位交替后，送辊吊车13则夹持住U形撑件184撑起的收卷辊6，由上通道口离开，进行新一轮的循环，生产连续性较好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纺织面料浸染设备，其特征在于，包括两组并排立设的防护侧架(1)，两组防护侧架(1)之间沿横向并排排布有多组生产单元(2)，每组生产单元(2)均具有一组沿纵向分布的染色池(22)和清洗池(21)，且相邻的两组生产单元(2)之间以及并排排布的生产单元(2)边缘两端还预留有上下料修整区(3)，所述生产单元(2)上方设置有沿横向滑动连接在两组防护侧架(1)之间的烘干组单元(4)，所述烘干组单元(4)内开设有对应生产单元(2)两倍数量的烘干箱(41)，所述烘干组单元(4)在横向驱动件(42)的驱动下往复运动，使得烘干箱(41)往复交替的滑动至对应生产单元(2)的上方；
每组烘干箱(41)的底侧分布安装有一组放卷辊(5)，其顶侧则对应安装有一组收卷辊(6)，所述放卷辊(5)放卷的纺织面料经由安装在烘干组单元(4)架体上的顶压辊一(7)顶压至染色池(22)和清洗池(21)内，且经安装在烘干组单元(4)架体上的改向辊(8)改向后穿过烘干箱(41)绕设固定在收卷辊(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料浸染设备，其特征在于，所述烘干箱(41)内还设置有一对夹紧杆(9)，所述夹紧杆(9)的两端短轴分别滑接安装在一组升降架(91)上，所述升降架(91)内还安装有螺接在夹紧杆(9)两端短轴内的夹紧螺杆(92)，所述夹紧螺杆(92)由夹紧电机(93)驱动旋转，用于驱动两组夹紧杆(9)相向夹紧纺织面料或相背放松放松面料，所述升降架(91)的外侧还设有一组升降块(94)，所述升降块(94)滑接安装在所述烘干箱(41)的箱体内，其内螺接安装有一组升降螺杆(95)，所述升降螺杆(95)由升降电机驱动旋转，用于驱动升降架(91)带动两组夹紧杆(9)往复运动在烘干箱(41)的进口和出口之间。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料浸染设备，其特征在于，所述上下料修整区(3)两侧的防护侧架(1)上开设有用于供送辊小车(12)通过的下通过口(10)，送辊小车(12)输送放卷辊(5)由靠近收卷辊(6)一侧的下通过口(10)进入，且输送至烘干箱(41)的进口下方时，放卷辊(5)上的首段面料则夹紧在滑移至烘干箱(41)进口处的夹紧杆(9)之间，夹紧杆(9)夹紧首段面料后继而带动首段面料向烘干箱(41)的出口处运动，同时送辊小车(12)带动放卷辊(5)运动至放卷位进行放卷辊(5)的固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料浸染设备，其特征在于，在放卷位，所述烘干组单元(4)的架体上通过自动定位件一(17)安装放卷辊(5)，所述自动定位件一(17)包括两组滑接安装在烘干组单元(4)架体上的滑动块一(171)，两组滑动块一(171)的底侧各由一组撑架一(172)支撑，且两组撑架一(172)上还安装有用于驱动两组滑动块一(171)相向运动并通过连接件一定位放卷辊(5)的定位气缸一(173)，所述连接件一包括连接抱夹一(174)、固定块一(175)、转动块一(176)、转动电机一(177)，所述放卷辊(5)的两端具有两组端块轴一(178)，所述端块轴一(178)外转接安装有一组转动环一(179)，所述连接抱夹一(174)的夹爪驱动缸安装在烘干组单元(4)架体上，且其驱动端设有两组用于抱夹夹持在转动环一(179)外的弧形爪体一，所述固定块一(175)固定安装在一组滑动块一(171)上，所述转动块一(176)转动安装在另一组滑动块一(171)上，且由转动电机一(177)驱动旋转，所述固定块一(175)和转动块一(176)的端部为用于与端块轴一(178)的端部矩形槽配合的矩形块，所述送辊小车(12)上安装有两组顶升缸，两组顶升缸的驱动端固定有用于支撑在转动环一(179)底侧的弧形撑块一。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料浸染设备，其特征在于，所述上下料修整区(3)的水平面上还设置有用于限位送辊小车(12)行走轮的直线轨道(19)。
6.根据权利要求4或5所述的一种纺织面料浸染设备，其特征在于，所述上下料修整区(3)两侧的防护侧架(1)上还开设有用于供送辊吊车(13)通过的上通过口(11)，所述送辊吊车(13)用于输送收卷辊(6)由上通过口(11)进入，且运动至烘干箱(41)的出口上方的收卷位处；
在收卷位，所述烘干组单元(4)的架体上通过自动定位件二(18)安装收卷辊(6)，所述自动定位件二(18)包括两组滑接安装在烘干组单元(4)架体上的滑动块二(181)，两组滑动块二(181)的顶侧各由一组撑架二(182)限位支撑，且两组撑架二(182)上还安装有用于驱动两组滑动块二(181)相向运动并通过连接件二定位收卷辊(6)的定位气缸二(183)，所述连接件二包括U形撑件(184)、固定块二(185)、转动块二(186)、转动电机二(187)，所述收卷辊(6)的两端具有两组端块轴二(188)，所述端块轴二(188)外转接安装有一组转动环二(189)，所述U形撑件(184)设有两组，且对应在转动环二(189)的底侧，其两侧限位支撑在转动环二(189)外，且其底侧安装有一组顶缸(1841)，所述顶缸(1841)的驱动端安装有一组弧形撑块二(1842)，所述弧形撑块二(1842)用于通过转动环二(189)向送辊吊车(13)方向顶升收卷辊(6)；
所述送辊吊车(13)包括连接在两组防护侧架(1)之间的固定顶板(131)、滑动连接在固定顶板(131)上且由纵向驱动缸驱动往复运动的吊车顶板(132)、安装在吊车顶板(132)上的两组连接抱夹二(133)，所述连接抱夹二(133)的夹爪驱动缸安装在吊车顶板(132)上，且其驱动端设有两组用于抱夹夹持在转动环二(189)外的弧形爪体二；
所述固定块二(185)固定安装在一组滑动块二(181)上，所述转动块二(186)转动安装在另一组滑动块二(181)上，且由转动电机二(187)驱动旋转，所述固定块二(185)和转动块二(186)的端部也为用于与端块轴二(188)的端部矩形槽配合的矩形块。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料浸染设备，其特征在于，所述染色池(22)上方的顶压辊一(7)至少设有两组，且所述染色池(22)底还安装有至少一组位于顶压辊一(7)之间的辅助辊(14)，所述顶压辊一(7)的两端安装在两组安装架一上，两组安装架一由两组安装在烘干组单元(4)架体上的顶压缸一驱动顶压至染色池(22)或清洗池(21)内，所述辅助辊(14)的两端通过固定架安装在清洗池(21)内。
8.根据权利要求7所述的一种纺织面料浸染设备，其特征在于，所述烘干箱(41)内还架设有顶压辊二(15)，所述顶压辊二(15)的两端安装在两组安装架二上，两组安装架二由两组安装在烘干箱(41)侧壁上的顶压缸二驱动，以顶压烘干箱(41)进口和出口之间的纺织面料。
9.根据权利要求8所述的一种纺织面料浸染设备，其特征在于，所述染色池(22)和清洗池(21)的顶端还分布有两组顶撑辊(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202311621973.2A CN117418366A (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种纺织面料浸染设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN117418366A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117822232A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 南通远吉织染有限公司 | 一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备及其印染工艺 |
| CN117822232B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-05-28 | 南通远吉织染有限公司 | 一种再生涤纶环保纱仿真丝面料的印染设备及其印染工艺 |
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2023
- 2023-11-29 CN CN202311621973.2A patent/CN117418366A/zh active Pending
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