CN214572709U - 一种均匀浸渍的多类纺织加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，涉及纺织加工装置领域，针对现有浸渍纺织加工装置不能高效均匀的对纺织布进行浸渍，效率低下，通用型差且染色不均匀的问题，现提出如下方案，其包括浸渍箱，所述浸渍箱的左、右两外侧面均阵列对称的固定安装有第一液压杆，每个所述第一液压杆的上端均固定连接有竖板，左、右同一侧的所述竖板的上端均固定连接有横板，两侧的所述横板互相靠近的一端均延伸在浸渍箱的上方且延伸端的下端面阵列对称固定连接有竖杆，每个所述竖杆的下端均固定连接有套环。本装置具有可以均匀对纺织布进行浸染，同时减少了人工大大的提高了效率，多以对多类纺织布进行浸染大大提高了通用性的特点。

Description

一种均匀浸渍的多类纺织加工装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工装置领域，尤其涉及一种均匀浸渍的多类纺织加工装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

但是现有的纺织加工中，对于布料的颜色需要通过浸渍进行染色，同时现有的浸渍一般都是要么是通过人工放置在染缸里进行，要么就是通过机器直接的浸泡在浸渍池内，但不管是那一种都会造成纺织布的折叠，重而导致一些布料不能充分的与染料进行浸泡而得到染色，都需要进过人工进行反复的提拉，才能均匀的染色，而这样的操作生产低效，还耗费人工，染色的稳定性差，不能有效的对各类纺织布进行浸染。因此提出一种均匀浸渍的多类纺织加工装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，解决了现有浸渍纺织加工装置不能高效均匀的对纺织布进行浸渍，效率低下，通用型差且染色不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，包括浸渍箱，所述浸渍箱的左、右两外侧面均阵列对称的固定安装有第一液压杆，每个所述第一液压杆的上端均固定连接有竖板，左、右同一侧的所述竖板的上端均固定连接有横板，两侧的所述横板互相靠近的一端均延伸在浸渍箱的上方且延伸端的下端面阵列对称固定连接有竖杆，每个所述竖杆的下端均固定连接有套环，左、右之间对称设置的所述套环之间转动套设有双曲面滚筒，所述浸渍箱的左、右两侧面均阵列对称的固定安装有电机且两侧的电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有搅拌杆，所述浸渍箱的左、右两侧内壁均阵列的固定连接有滑槽，每个所述滑槽内均滑动设置有滑块，左、右对称的所述滑块之间转动连接有第一滚筒，每个所述滑块的上、下两端面与滑槽的上、下两侧内壁之间均分别固定连接有第一弹簧与第二弹簧，所述浸渍箱左、右两侧面上端前、后两侧均固定连接有安装座，前、后同一侧的左、右两个所述安装座之间转动连接有导向筒。

优选的，每个所述第一滚筒设置在搅拌杆的上方且对应的阵列设置，所述双曲面滚筒滑动设置在浸渍箱内。

优选的，所述第一滚筒与双曲面滚筒互相交错设置，所述浸渍箱的左、右两侧的外侧面固定安装有电机且两侧的电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有转轴且两侧的转轴互相靠近一端均延伸在浸渍箱内并分别与各自一侧的搅拌杆的两端固定连接。

优选的，所述第一滚筒的两端均延伸在两侧对应设置的滑槽内并通过轴承转动连接在各自一侧所述滑槽内的滑块中。

优选的，两侧的所述横板互相远离的一端分别设置在浸渍箱的两侧且互相靠近的一端设置在浸渍箱正上方的左、右两侧。

优选的，所述第一弹簧的长度小于第二弹簧，所述导向筒、第一滚筒与双曲面滚筒之间交错穿插绕设有纺织布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过浸渍箱、第一液压杆、竖板、横板、竖杆、套环、双曲面滚筒、搅拌杆、滑槽、滑块、第一滚筒、第一弹簧、第二弹簧、安装座、导向筒，使得本装置可以通过在浸渍时，先通过第一液压杆带动横板上移，进而双曲面滚筒可以上移至浸渍箱的上方，然后将纺织布设置在浸渍箱上方以及双曲面滚筒之间，再回落双曲面滚筒，使得双曲面滚筒可以自动的将纺织布下压带动至浸渍箱内，然后纺织布将会自动的交错贯穿的绕设在各个导向筒、第一滚筒、双曲面筒之间，同时可以完全的浸泡在浸渍箱的染液内，同时由于第一滚筒两端转动连接的滑块与滑槽的上下内壁之间分别固定连接有第一弹簧与第二弹簧，使得双曲面滚筒在对纺织布进行下压时可以有效的通过第一弹簧与第二弹簧带动第一滚筒上下移动，使得进行一定的缓冲，放置纺织布直接与第一滚筒抵触崩断，同时双曲面滚筒可以有效的对纺织布进行展开，避免褶皱导致的染色不均匀，以及可以通过搅拌杆的转动，使得染液加速流动混合，进一步提高对纺织布染色的效率。

使得本装置具有可以均匀对纺织布进行浸染，同时减少了人工大大的提高了效率，多以对多类纺织布进行浸染大大提高了通用性的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种均匀浸渍的多类纺织加工装置的结构的剖视图。

图2为本实用新型的一种均匀浸渍的多类纺织加工装置的侧视结构的剖视图。

图3为本实用新型的一种均匀浸渍的多类纺织加工装置的俯视图。

图中标号：1浸渍箱、2第一液压杆、3竖板、4横板、5竖杆、 6套环、7双曲面滚筒、8搅拌杆、9滑槽、10滑块、11第一滚筒、 12第一弹簧、13第二弹簧、14安装座、15导向筒、16纺织布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，包括浸渍箱1，浸渍箱1的左、右两外侧面均阵列对称的固定安装有第一液压杆2，每个第一液压杆2的上端均固定连接有竖板3，左、右同一侧的竖板 3的上端均固定连接有横板4，两侧的横板4互相靠近的一端均延伸在浸渍箱1的上方且延伸端的下端面阵列对称固定连接有竖杆5，每个竖杆5的下端均固定连接有套环6，左、右之间对称设置的套环6 之间转动套设有双曲面滚筒7，浸渍箱1的左、右两侧面均阵列对称的固定安装有电机且两侧的电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有搅拌杆8，浸渍箱1的左、右两侧内壁均阵列的固定连接有滑槽9，每个滑槽9内均滑动设置有滑块10，左、右对称的滑块10之间转动连接有第一滚筒11，每个滑块10的上、下两端面与滑槽9的上、下两侧内壁之间均分别固定连接有第一弹簧12与第二弹簧13，浸渍箱 1左、右两侧面上端前、后两侧均固定连接有安装座14，前、后同一侧的左、右两个安装座14之间转动连接有导向筒15。

本实施方式中，每个第一滚筒11设置在搅拌杆8的上方且对应的阵列设置，双曲面滚筒7滑动设置在浸渍箱1内，第一滚筒11与双曲面滚筒7互相交错设置，浸渍箱1的左、右两侧的外侧面固定安装有电机且两侧的电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有转轴且两侧的转轴互相靠近一端均延伸在浸渍箱1内并分别与各自一侧的搅拌杆8的两端固定连接，第一滚筒11的两端均延伸在两侧对应设置的滑槽9内并通过轴承转动连接在各自一侧滑槽9内的滑块10中，两侧的横板4互相远离的一端分别设置在浸渍箱1的两侧且互相靠近的一端设置在浸渍箱1正上方的左、右两侧，第一弹簧12的长度小于第二弹簧13，导向筒15、第一滚筒11与双曲面滚筒7之间交错穿插绕设有纺织布16。

工作原理：在使用时，可以通过在浸渍时，先通过第一液压杆2 带动竖板3推动横板4上移，由于两侧横板4互相靠近一端的下侧面固定连接的竖杆5下端通过套环6与双曲面滚筒7两端的转动套设，可以带动双曲面滚筒7上移至浸渍箱1的上方，然后将纺织布16贯穿设置在浸渍箱1上方以及双曲面滚筒7之间，再回落双曲面滚筒7，使得双曲面滚筒7可以自动的将纺织布16下压带动至浸渍箱1内，然后纺织布16将会自动的交错贯穿的绕设在各个导向筒15、第一滚筒11、双曲面筒7之间，同时可以完全的浸泡在浸渍箱1的染液内，同时由于第一滚筒11两端转动连接的滑块10滑动设置在滑槽9内并与滑槽9的上下内壁之间分别固定连接有第一弹簧12与第二弹簧13，使得双曲面滚筒7在对纺织布16进行下压时可以有效的通过第一弹簧12与第二弹簧13带动各自滑槽9内的滑块10在其内进行滑动，进而带动两侧的滑块10之间转动连接的第一滚筒11上下移动，使得进行一定的缓冲，防止纺织布16直接与第一滚筒抵触崩断，同时双曲面滚筒7可以有效的对纺织布16进行展开，避免褶皱导致的染色不均匀，以及可以通过电机带动搅拌杆8的转动，使得染液加速流动混合，进一步提高对纺织布16染色的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，包括浸渍箱(1)，所述浸渍箱(1)的左、右两外侧面均阵列对称的固定安装有第一液压杆(2)，每个所述第一液压杆(2)的上端均固定连接有竖板(3)，其特征在于，左、右同一侧的所述竖板(3)的上端均固定连接有横板(4)，两侧的所述横板(4)互相靠近的一端均延伸在浸渍箱(1)的上方且延伸端的下端面阵列对称固定连接有竖杆(5)，每个所述竖杆(5)的下端均固定连接有套环(6)，左、右之间对称设置的所述套环(6)之间转动套设有双曲面滚筒(7)，所述浸渍箱(1)的左、右两侧面均阵列对称的固定安装有电机且两侧的电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有搅拌杆(8)，所述浸渍箱(1)的左、右两侧内壁均阵列的固定连接有滑槽(9)，每个所述滑槽(9)内均滑动设置有滑块(10)，左、右对称的所述滑块(10)之间转动连接有第一滚筒(11)，每个所述滑块(10)的上、下两端面与滑槽(9)的上、下两侧内壁之间均分别固定连接有第一弹簧(12)与第二弹簧(13)，所述浸渍箱(1)左、右两侧面上端前、后两侧均固定连接有安装座(14)，前、后同一侧的左、右两个所述安装座(14)之间转动连接有导向筒(15)。

2.根据权利要求1所述一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，其特征在于，每个所述第一滚筒(11)设置在搅拌杆(8)的上方且对应的阵列设置，所述双曲面滚筒(7)滑动设置在浸渍箱(1)内。

3.根据权利要求1所述一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，其特征在于，所述第一滚筒(11)与双曲面滚筒(7)互相交错设置，所述浸渍箱(1)的左、右两侧的外侧面固定安装有电机且两侧的电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有转轴且两侧的转轴互相靠近一端均延伸在浸渍箱(1)内并分别与各自一侧的搅拌杆(8)的两端固定连接。

4.根据权利要求1所述一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，其特征在于，所述第一滚筒(11)的两端均延伸在两侧对应设置的滑槽(9)内并通过轴承转动连接在各自一侧所述滑槽(9)内的滑块(10)中。

5.根据权利要求1所述一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，其特征在于，两侧的所述横板(4)互相远离的一端分别设置在浸渍箱(1)的两侧且互相靠近的一端设置在浸渍箱(1)正上方的左、右两侧。

6.根据权利要求1所述一种均匀浸渍的多类纺织加工装置，其特征在于，所述第一弹簧(12)的长度小于第二弹簧(13)，所述导向筒(15)、第一滚筒(11)与双曲面滚筒(7)之间交错穿插绕设有纺织布(16)。

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